8500m2冷卻塔施工方案完整

1、8500m2冷卻塔施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）在建的盤南 8500m2 冷卻塔總體施工方案我分公司自 1996 年以來，擔任過多個火力發(fā)電廠的數(shù)座主廠房和水塔等重要項目的施工，已建和在建的主廠房16臺，4500m2雙曲線冷卻塔11個，8500m2冷卻塔2個，其中黔北、盤縣、納雍一廠、 二廠水塔已完成9個，2個在建，盤南8500m2水塔2個在建，并已 簽訂了發(fā)耳4X 8500m2冷卻塔的施工合同。已完工的水塔經(jīng)驗收均達 到合格和優(yōu)良。1 、 工程概況8500m2 雙曲線鋼筋砼水塔，冷卻塔水池及塔體結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆鋼筋砼筒體結(jié)構(gòu)，淋水裝置采用預(yù)制砼結(jié)構(gòu)，筒身由 48對800

2、鋼筋砼人字柱支承，塔頂高度為 140。 75米，上環(huán)梁底標高為 9。937米，半徑為52.2米壁厚900mryi喉部半徑31。00m壁厚最 薄為 200mm。2、施工方案2.1 人字柱采用專用圓形鋼筋模板施工；2.2水塔上環(huán)梁以下，采用環(huán)形多排架支承，現(xiàn)澆人字柱及上環(huán)梁；2.3 筒身采用外掛式懸挑三角架配筒身專用模板施工；2.4垂直運輸機具為多功能變頻電梯和折臂吊各一臺；2。5砼采用泵送商品砼和自拌砼 （即筒身 10板以下為泵送砼 ,以 上為自拌砼，人工送料 ） 。3、具體施工措施3。1 環(huán)基基礎(chǔ)及池底板施工樁基澆筑完成，將樁基爆破開挖至設(shè)計高程，然后施工樁承臺 及地梁，環(huán)基基礎(chǔ)及池底板采用常

3、規(guī)施工工藝施工，施工順序為先 環(huán)基后池底板的施工順序，池體內(nèi)的中央豎井壓力水槽及杯形基礎(chǔ) 等結(jié)構(gòu)的施工與人字柱的施工同步進行 .3。 2 塔體施工本工程冷卻塔人字柱設(shè)計為現(xiàn)澆鋼筋砼圓形柱，采用常規(guī)施工 工藝配用專用鋼模，分為三次施工完成，然后施工上環(huán)梁及上環(huán)梁 上三層塔體結(jié)構(gòu)。 塔體結(jié)構(gòu)的施工采用懸掛式三角架 . 人工翻模的工 藝,模板三層，每層施工段落 1.3 米. 塔體內(nèi)壁防水涂料的施工與塔 體同步往上逐層施工；塔體施工材料的垂直運輸采取在冷卻塔內(nèi)設(shè) 一臺折臂吊和一個多功能電梯承擔垂直運輸。施工人員上下采用外 置曲線電梯完成 . 水塔對中采用吊墜或激光鉛垂儀投點， 筒身曲線用 特制卷尺配拉

4、力器丈量控制。3。 3 淋水裝置構(gòu)件吊裝 淋水構(gòu)件預(yù)制采用常規(guī)施工工藝在預(yù)制加工場完成。淋水構(gòu)件吊裝 在塔體施工完成后進行，淋水構(gòu)件的吊裝采用兩臺 50T 汽車吊對稱 吊裝的施工方案，構(gòu)件的水平運輸用 12T 加長平板車進行。4、進度計劃及勞動力動態(tài)圖5、主要周轉(zhuǎn)材料及機具計劃主要機具數(shù)量主要機具數(shù)量鋼管500t多功能電梯1臺扣件90000 個折壁吊1臺筒身專用模板99t卷揚機2臺三角架2000 套拌和機(0.75m3)3臺人字柱專用模 板40套機動翻斗車4臺川路車1臺第一章工程概況第一節(jié)工程簡述第二節(jié)施工技術(shù)關(guān)鍵第二章施工管理目標第一節(jié)工期目標第二節(jié)施工原則第三節(jié)質(zhì)量目標第四節(jié)安全目標第五節(jié)

5、文明施工目標第三章施工進度計劃第一節(jié)施工進度總體安排第二節(jié)工期控制點第四章施工部署第一節(jié)施工準備第二節(jié)施工組織機構(gòu)第三節(jié)施工力量部署第五章主要施工方法及技術(shù)要求第一節(jié)冷卻塔安裝方案第六章施工技術(shù)組織措施第一節(jié)工期保證措施第二節(jié)質(zhì)量保證措施 第三節(jié)安全保證措施第四節(jié)文明施工保證措施第五節(jié)消防保衛(wèi)施工措施附錄一：主要工機具需用量一覽表附錄二：項目施工組織機構(gòu)圖附錄三：工種人員配備計劃附錄四：質(zhì)量保證體系機構(gòu)圖附錄五：安全保證體系機構(gòu)圖附錄六：項目經(jīng)理簡介表第一章 工程概況第一節(jié) 工程簡述、工程安裝、驗收執(zhí)行規(guī)范、標準1、GBJ16-87建筑設(shè)計防火規(guī)范2、GB7190893、NDGJ88 894、

6、GB7190。1-1997玻璃鋼纖維增強塑料冷卻塔冷卻塔填料技術(shù)規(guī)定玻璃纖維增強塑料冷卻塔第一部分 : 中小型玻璃鋼纖維增強塑料冷卻塔5、GB7190。 21997玻璃纖維增強塑料冷卻塔第二部分：大型玻璃鋼纖維境強塑料冷卻塔6、 CD80A1 837、TJ231 （五）-78機力通風冷卻塔測試規(guī)范機械設(shè)備安裝工程及驗收規(guī)范8、甲方提供的圖紙、工藝、土建等所提供的條件和要求 二、工程范圍本工程范圍為徐州金地國際商務(wù)中心冷卻塔制造安裝工程，共計兩臺，每臺 Q=1000m3/h。第二節(jié) 施工關(guān)鍵技術(shù)本工程施工關(guān)鍵技術(shù)如下：1 、風機平衡2、布水系統(tǒng)調(diào)配3、塔體密封4、填料布置第二章 施工管理目標第一

7、節(jié) 工期目標根據(jù)本工程的具體特點和現(xiàn)場情況， 我們保證在接到開工命令 20 個日歷日完成本工程 所有冷卻塔安裝工作 .在確保工程質(zhì)量的前提下 ,若業(yè)主需要 ,根據(jù)我公司實力可以滿足建設(shè) 單位對工期提前的要求，并盡量縮短施工工期 ,以便盡早交付建設(shè)方運行。第二節(jié)施工原則1、施工組織嚴密，施工工藝先進、工序銜接良好 ,裝備先進；2、人員訓(xùn)練有素，管理嚴格；3、施工現(xiàn)場井然有序；4、完整的質(zhì)量檢驗、保證體系和安全施工措施。第三節(jié) 質(zhì)量目標 本工程竣工交付使用時，應(yīng)配合土建確?？⒐ず筮_到優(yōu)質(zhì)工程。質(zhì)量須達到以下具體 目標：1、合同范圍內(nèi)全部設(shè)備的所有功能符合設(shè)計要求。2、分項、分部單位工程質(zhì)量人全部達

8、到國家有關(guān)質(zhì)量檢驗評定標準和國家現(xiàn)行施工及 驗收規(guī)范要求 .3、工程質(zhì)量全部合格，優(yōu)良率達到 95%以上 .4、觀感質(zhì)量的評定優(yōu)良率達到 98%以上。第四節(jié)安全目標確保不發(fā)生重大安全事故，輕傷事故發(fā)生率小于1。5%o。第五節(jié)文明施工目標達到當?shù)匚拿鳂影骞さ貥藴?。第三?施工進度計劃第一節(jié) 施工進度總體安排為優(yōu)質(zhì)高效按期完成本工程 ,我公司將調(diào)集精兵強將參與本項目施工，工藝管道工程與 電氣工程安裝交叉進行， 在土建及其他專業(yè)配合的情況下， 保證在接到開工命令 20 個日歷 日完成并交付業(yè)主使用。第二節(jié) 工期控制點 為保證該工程工期目標的實現(xiàn)，我們設(shè)置如下控制點，進行階段檢查和控制。 第一控制點：

9、施工準備就緒 ,工程開工 ;第二控制點：塔體主架安裝； 第三控制點：風機、風筒安裝完畢，設(shè)備開始調(diào)試； 第四控制點：布水系統(tǒng)安裝完畢；第五控制點：填料安裝完畢； 第六控制點：設(shè)備整體調(diào)試并試運行； 第七控制點：系統(tǒng)竣工驗收 ,交付使用。第四章 施工部署第一節(jié) 施工準備1、組織工程技術(shù)人員認真熟悉圖紙和有關(guān)技術(shù)文件，做好設(shè)計交底和圖紙會審.2、貫徹執(zhí)行 ISO9001 質(zhì)量標準 ,編制項目質(zhì)量計劃、施工組織設(shè)計及施工方案，關(guān)鍵 部位和工序做詳細專題技術(shù)方案，并報業(yè)主及監(jiān)理部門審批。3、組織施工機具及工人進場。鑒于本施工現(xiàn)場已具備路通、水通、電通，車間周圍場 地寬闊，在車間周圍布置好施工生產(chǎn)和生活

10、臨時設(shè)施，本工程使用的主要施工機械設(shè)備及 檢測、測量和試驗設(shè)備詳后附。4、對施工人員進行施工技術(shù)交底以及上崗前的崗位技能培訓(xùn)， 集中所有施工人員統(tǒng)一 進行安全教育及安全技術(shù)交底 .5、組織進場人員學(xué)習(xí)貫徹項目部的現(xiàn)場管理制度以及各項管理要求。6、技術(shù)人員編制施工圖預(yù)算、物資需用量計劃（包括進場計劃） ，計劃統(tǒng)計員根據(jù)物 資需用量計劃編制物資采購計劃并分輕重緩急 ,采購人員進行采購，避免因材料短缺或到位 不及時而影響施工進度。第二節(jié) 施工組織機構(gòu)為了保證工期、質(zhì)量目標的圓滿實現(xiàn)，根據(jù)本工程的具體情況，調(diào)集具有同類工程施工經(jīng)驗、綜合素質(zhì)高、管理能力強的人員組建“內(nèi)蒙古博源聯(lián)合化工 1000kt/a

11、 天然氣制甲醇項目的冷卻塔安裝工程”項目經(jīng)理部，推行項目法施工，并嚴格按照ISO9001 質(zhì)量保證體系的要求進行工程質(zhì)量管理與控制。項目施工組織機構(gòu)圖后附。第三節(jié) 施工力量部署 由于該工程工期緊、任務(wù)重，質(zhì)量要求高，工序交叉多，并須配合土建、給排水、電 器等專業(yè)進行施工，我公司將根據(jù)工程內(nèi)容和實際情況，組織技術(shù)過硬、素質(zhì)好、組織紀 律性強的各個專業(yè)施工隊伍 .工種人員需用量計劃附后。第五章 主要施工方法和技術(shù)要求1、玻璃鋼構(gòu)件的制作與安裝(1) 玻璃鋼構(gòu)件的制作A 、樹酯為 191#、3200不飽和聚酯樹脂。B、增強材料為無堿、無蠟、無捻玻纖布。C、模具尺寸精確，產(chǎn)品表面平整光滑，無折皺。D、

12、1m2內(nèi)直徑不大于5mm的氣泡不超過3個，大于5mm的氣泡不允許存在，板塊四 周邊緣無分層、裂隙和漏膠現(xiàn)象平面尺寸誤差土 0。5mm。厚度誤差土 0。2 mm.樹脂含量 不低于 50%.E、膠衣層表面光滑，顏色均勻，沒有污點和皺皮裂紋或膠衣剝落等現(xiàn)象。膠衣層厚度 不小于 0.5 mm.F、玻璃鋼構(gòu)件制作完畢后，嚴格按國家標準(GB/T257789)玻璃纖維增強塑料樹脂 含量試驗方法、(GB/T257689)纖維增強塑料樹脂不可溶分含量實驗方法、(GB1449 83)玻璃纖維增強塑料彎曲性能實驗方法進行檢驗。( 2)玻璃鋼構(gòu)件安裝a、安裝前對玻璃鋼構(gòu)件進行外觀檢查，對表面損壞而不影響使用者進行修

13、補，對影響外 觀及強度者給予更換 .b、 出廠前在廠內(nèi)預(yù)先試裝，對各構(gòu)件進行編號。發(fā)現(xiàn)尺寸不準確，在出廠前更換.( 3)風筒安裝A 、風筒安裝按預(yù)裝號，對號入座。B、風筒板間用耐油橡膠板密封，各板之間間隙均勻。C、風筒底面、頂面必須平整；不平度w 5%。D、相鄰風筒板及風筒與框架用鍍鋅螺栓連接。(4) 壁板、隔板安裝a、上下板塔接寬度不小于50伽。b、板筋橫平豎直、上下左右呈直線。c、板間與塔體，用鍍鋅螺栓連接(5) 頂板安裝 同壁板，隔板安裝基本相同 .2、鋼結(jié)構(gòu)的制作與安裝：(1) 鋼結(jié)構(gòu)制作A、所有鋼材均有合格證。B、構(gòu)件1:1放樣尺寸準確。C、構(gòu)件均在臺具和卡具上焊接，以防止變形。D、

14、焊工均經(jīng)技術(shù)考核，必須持證上崗.E、 構(gòu)件尺寸均經(jīng)嚴格檢驗，主要尺寸和垂直度，水平度誤差w5伽。F、焊縫經(jīng)抽檢探傷，按“鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范” (GBJ205 83)的要求,焊縫質(zhì)量不低 于川級。(2) 鋼結(jié)構(gòu)防腐A、鋼構(gòu)件出廠前進行全面的防腐處理。B、鋼結(jié)構(gòu)防腐前做除銹、除油基底處理，須呈現(xiàn)金屬光澤。C、鍍鋅層厚度為24 40微米，鍍層厚薄均勻。D、經(jīng)鍍鋅的構(gòu)件在安裝完畢后,再涂環(huán)氧瀝青漆兩遍，每層厚度為70- 100卩m(即 0.07 0.1mm).(3) 鋼結(jié)構(gòu)安裝A、安裝前先做外觀檢查，對運輸過程中變形的構(gòu)件，進行校正；對破壞的防腐層進行 修補;對嚴重損壞或無法補修的給予更換 .B、鋼

15、構(gòu)件安裝過程中應(yīng)輕拿輕放，避免相互碰撞，以防損壞。C、鋼構(gòu)件安裝，做到橫平豎直，垂直誤差w 0。5%;水平誤差w 5%.D、 構(gòu)件的螺栓孔準確，用不銹鋼螺栓連接，并加彈簧墊片.E、 螺栓長度按連接構(gòu)件的厚度加兩個螺母計算，另加三扣螺絲.F、當螺栓數(shù)較多時，螺栓要對稱把緊、把牢.3、布水管道安裝A、使用管材有合格證，無出廠合格證者需進行檢查試驗證明合格者方可使用。B、法蘭連接處，法蘭應(yīng)與管道垂直，相連法蘭應(yīng)互相平行法蘭間加橡膠墊片，連接螺栓應(yīng)露出螺母 23 扣, 所有螺栓宜在法蘭同一面上。C、連接法蘭的螺栓、螺母、墊片、彈簧墊、均鍍鋅處理 .D、噴頭應(yīng)水平安裝，水平度誤差w 1/100。4、填料

16、的制作與安裝A 、塑料淋水填料組裝方式 采用粘結(jié)式方式組裝成塊，組裝方式應(yīng)確保連接牢固、整體剛度好。塑料組裝片在均 布荷載作用下，支承處及加荷面應(yīng)無明顯變形，卸荷后無變形，片間連接點無松脫現(xiàn)象。B、塑料填料包裝、運輸和貯存淋水填料成型片用平整硬質(zhì)包裝袋打包固緊，防止由于 包裝不善而引起變形。在運輸過程中不得重壓和拋摔。并防止直接暴曬。填料成型片貯存 地面平整，按標志要求堆放整齊，高度不宜超過 2m,并遠離熱源，防止暴曬。C、塑料淋水填料的設(shè)計、安裝要求淋水填料要根據(jù)設(shè)計、安裝要求進行組裝。采用粘結(jié)式組裝,需在平整地面上進行，現(xiàn)場的環(huán)境溫度不低于 5C,粘接好一組后必須立即用平鋼板壓緊，防止因成

17、型片本身的翅 曲而造成變形，在粘結(jié)劑干燥凝固后方可置于平整的地面上待用 .a安裝時要注意組裝塊上下方向性，每層頂面要鋪放平整 ，層間要清理干凈，不得有雜 物堵塞。b、安裝、檢修及其它工作需要在填料上作業(yè)時，必須鋪上平板進行，嚴禁直接踩踏。c、 在施工、組裝、安裝過程中，嚴禁在填料上方進行焊接作業(yè)，必要時采取防火措施。d、安裝時應(yīng)派專人負責，嚴密組織、隨時檢查、確保安裝質(zhì)量5、收水器的制作與安裝（1 ）基本技術(shù)要求：冷卻塔玻璃鋼收水器，其片系由改性 PVC材料制成。上述各部須滿足下列生產(chǎn)運行要 求：A、保證收水器幾何形狀在+50C氣溫條件下不軟化變形.B、保證收水器在-40 C條件下不脆裂不破碎

18、。C、有良好的物理力學(xué)性能和足夠的剛度。D、保證收水器幾何尺寸穩(wěn)定，使用壽命達十五年。（2）收水器片的技術(shù)要求：A 、外觀：表面清潔，沒有裂紋穿孔、皺波 .B、幾何尺寸和孔位準確符合設(shè)計要求。C、收水器片厚度0.55mm,公差（土 0。05mm）。D、收水器經(jīng)組裝后兩片間直通縫公差為土 1 mm.E、組裝塊對角線長度尺寸公差為 0。5%.F、幾何尺寸準確、端面與長度垂直，兩導(dǎo)流邊不得有明顯皺波。（ 3）拉桿、螺母、連接卡的技術(shù)要求A 、各部件的外觀質(zhì)量符合下列要求（a）表面光潔、塑化良好、形狀完整，沒有明顯的縮孔氣泡 ，毛糙皺波等缺陷。（b）沒有明顯的變形、模合線，溢邊應(yīng)修剪整齊。（c）部件中

19、不得有大于1 mm的雜質(zhì)。B、各部件材料須符合下列要求：在熱老化和濕熱老化試驗中無老化脆裂現(xiàn)象，抗拉強度 不得低于400 kg / cm 2。C、各部件規(guī)格尺寸均符合圖紙設(shè)計要求和圖紙所規(guī)定的技術(shù)要求。D、擠塑拉桿外徑巾8mm，長度公差+2 mm。E、 拉桿兩端螺紋尺寸準確，與螺母配合良好，螺紋長度在252 mm范圍內(nèi)。F、拉桿圓整，且無明顯因局部應(yīng)力造成的彎曲.G、撐板兩孔中心距公差不大于土 0.5 mm，節(jié)距公差為土 0。5 mm。（ 4）安裝和使用維護A、收水器必須嚴格按照平面布置和組裝設(shè)計圖紙的要求進行，保證安裝質(zhì)量，如設(shè) 計圖紙與實際尺寸不符 ,必須設(shè)法布滿，以確保收水效率。B、收水

20、器在運輸和安裝過程中，不允許劇烈碰撞 ,必須輕吊輕放 .C、收水器在儲存中，不允許在露天堆放。6、電機的使用及安裝（1）冷卻塔專用電機是在高溫水霧中工作，故機件各個部位應(yīng)嚴格密封，以保證電機 內(nèi)部干燥，不受潮濕；此外，應(yīng)定期測量絕緣電阻，如果低于 0.5兆歐，必須進行繞組干燥 處理,干燥處理溫度不超過120C。(2) 當電機的過熱保護及短路保護連續(xù)發(fā)生動作時，應(yīng)查明故障來自電動機或超負荷， 還是保護裝置整定值太低，消除故障后方可投入運行。(3) 應(yīng)保證電機在運行過程中有良好的潤滑， 一般運行5000小時左右，即應(yīng)補充或更換 潤滑脂。(密封型軸承在使用壽命期限內(nèi)，不必要換潤滑脂)運行中發(fā)現(xiàn)軸承過

21、熱或潤滑脂變 質(zhì)時,應(yīng)及時更換潤滑脂。(4) 當軸承的壽命終了時，電動機運行時的振動及噪聲將明顯增大 ，應(yīng)檢查軸承的徑向游 隙，當達到下列數(shù)值時限應(yīng)更換軸承。軸承磨損的極限游隙(單位：mm)軸承內(nèi)徑20 3035 505580極限磨損游隙0。100.150。20(5)電動機連續(xù)運轉(zhuǎn)8000小時應(yīng)更換骨架油封(6) 拆卸電動機時，從軸伸端取出轉(zhuǎn)子，從定子中抽出轉(zhuǎn)子時，應(yīng)防止損壞定子繞組或絕 緣。(7) 若電動機繞組損壞，必須按照原繞組的形式尺寸、匝數(shù)及線規(guī)等更換，隨意更改 原繞組設(shè)計，都會導(dǎo)致電動機性能變化，或根本無法使用，能力不足者，應(yīng)送制造廠修理。7、風機的安裝安裝前應(yīng)檢查葉片是否變形和安裝

22、角度是否與要求相符，如葉片不對稱則會增加振動 和噪聲，且影響性能.風機出廠前已完成靜平衡，現(xiàn)場裝配時，必須保證葉片與輪轂法蘭對 號安裝、聯(lián)結(jié)螺栓螺母，不得隨意互相調(diào)換，安裝時，應(yīng)將整臺風機裝好后，再和減速器連在 一起在任何情況下，絕對禁止采取有損風機(如鋸葉片等)的措施，尤其是風機上的平衡墊 圈，不得去掉和更換，以免影響風機的性能和破壞靜平衡。8、減速器(1)安裝運行1) 裝塔前要檢查減速機功率、轉(zhuǎn)速及風機型號與塔是否匹配。2) 減速機安裝時，必須使風機軸位于風筒中心，風機葉尖不得磨擦或碰撞風筒3）開機前要檢查各連接螺栓有無松動，特別是風機緊固是否牢靠。4）轉(zhuǎn)動風機葉片，檢查葉尖是否與風筒磨擦

23、，軸承處有無不正常響聲。5）試運行前減速機需加注N100GB5903-86負荷工業(yè)齒輪油至液位指示器正常值處。6）試運轉(zhuǎn)時，要先點動一下電機 ,檢查風機轉(zhuǎn)向，從風機上方看是否為順時針轉(zhuǎn)向， 方向不對時要把電機的兩相接線對調(diào)。7） 試車風機平穩(wěn)后 ,要檢測電機三相工作電流，一般應(yīng)是額定電流的90,如超過額定 電流應(yīng)停機 ,風葉角度可調(diào)的要調(diào)好風葉安裝角度；不可調(diào)的要換風機。8）試運轉(zhuǎn) 2 小時后，停機檢查有無連接螺栓松動或其它現(xiàn)象，待一切正常后，方可繼 續(xù)運行。（2）維護保養(yǎng)1 ）正常運行 :新塔運轉(zhuǎn) 25 至 30 天需要更換齒輪油 ,以后每年更換一次。2）減速機油溫不得高于 80C，溫升不大

24、于40C，如果超標應(yīng)停機檢查，每天應(yīng)檢查 油位一次，缺失應(yīng)及時補充。3）根據(jù)實際運行時間，每 612個月加一次鋰基潤滑脂于軸承油封處 .4）每年檢修一次軸承和油封，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時更換，并填加鋰基潤滑脂。9、冷卻塔的整體安裝首先應(yīng)按設(shè)備的裝箱單核對型號、規(guī)格以及零配件是否準確。檢查設(shè)備的基礎(chǔ)尺寸是否與設(shè)備符合，荷載是否達到安裝要求。當基礎(chǔ)的荷載、尺寸、位置、標高符合要求后,將支架置于基礎(chǔ)上，套上地腳螺栓，調(diào)整支架的縱橫中心位置與設(shè)計位置相一致.冷卻塔的安裝應(yīng)平穩(wěn)，地腳螺栓固定應(yīng)牢固 .冷卻塔的出水口及噴嘴的方向和位置應(yīng)正確，布水均勻。 冷卻塔的安裝必須嚴格執(zhí)行防火規(guī)定。10、安裝注意事項（1）

25、逆流式塔進出水管的方向可在水平位置上任意選定，但不得碰撞基礎(chǔ).中間有基 礎(chǔ)的其負荷應(yīng)為運轉(zhuǎn)重的 25%,其余的 75由外圍長方形基礎(chǔ)平均承擔。（2）水塔安裝位置必須通風良好。（3）水塔安裝位置必須遠離塵垢密集場所。（4）水塔安裝位置須遠離煙囪及其它熱源地區(qū)。（5）水塔安裝位置須預(yù)留足夠的空間，以便配管與主機相連接。（6）水塔安裝必須保持水平，各部位連接必須將螺母鎖緊。（7）塔體入風側(cè)須遠離障礙物 ,避免風阻過大，造成風量不足。（8）由冷卻塔排出的濕熱空氣不會被再吸入冷卻塔內(nèi)的場所。（9）冷卻塔的排氣口和障礙物間的距離應(yīng)為 5 米以上。（10）塔體與進出水管的連接處應(yīng)設(shè)支架，防止過多的重量壓在塔

26、壁 上。（11）風機葉片在安裝、使用前應(yīng)作調(diào)整，保證角度一致。方法為在靠近葉尖150 毫米處，對每根葉片的前后兩緣分別作一標志，再由支架下弦分別測每根葉片前后兩緣的距 離，以計算出各葉片這點前后緣的高差，通過數(shù)次調(diào)整使高差達到一致即為合格。（12）電機接線后要密封接線盒，并注意電流測試值不超過電機額定電流。（13）起動冷卻塔時一定要先開水泵后開風機，不允許在沒有淋水的情況下使風機運轉(zhuǎn)。風機可短時低速倒轉(zhuǎn)消冰。（14）冷卻塔運轉(zhuǎn)時，應(yīng)有專人管理，經(jīng)常注意電流、水溫的變化，對電機、減速機、 布水及收水裝置等處應(yīng)定期檢查。第六章 施工組織措施第一節(jié) 工期保證措施將該項目列為公司重點項目 ,從管理力量

27、、技術(shù)力量、作業(yè)隊伍、機具設(shè)備等幾方面優(yōu) 先配置，及時調(diào)動內(nèi)部資源和力量 ,采取有力的措施，確保工期目標的實現(xiàn)。1、強化項目管理 ,推選項目法施工，實行項目經(jīng)理負責制，對施工全過程負責 ,統(tǒng)一組 織，確保工期。2、應(yīng)用微機網(wǎng)絡(luò)計劃進行施工進度控制，根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整施工進度計劃，確保工期 目標的實現(xiàn)。3、項目部根據(jù)工程情況和工期目標，分段控制，合理安排勞動力和機械設(shè)備投入，科 學(xué)管理和引進先進技術(shù)相結(jié)合，加快工程進度 .4、做好施工前技術(shù)準備工作，認真熟悉圖紙，做好圖紙會審、技術(shù)交底工作,把技術(shù)問題解決在開工之前。5、提前落實材料及成品和半成品計劃、采購、運輸、儲存、檢驗等工作,不得因材料供應(yīng)不

28、及時、質(zhì)量不合格影響進度。6、加大預(yù)制深度，做好各工種間交叉作業(yè)的協(xié)調(diào)，充分利用空間和時間。7、優(yōu)化生產(chǎn)要素配置 ,組織專業(yè)隊伍， 通過組建青年突擊隊 ,開展勞動競賽等多種形式， 充分發(fā)揮職工的積極性，提高勞動生產(chǎn)率。8、建立生產(chǎn)例會制度，在總進度控制下，安排月、周、日作業(yè)計劃.在例會上對主要控制點進行檢查，如有拖延及時調(diào)整解決 ,并對勞動力、機械設(shè)備，材料等存在的問題及時 處理。第二節(jié) 質(zhì)量保證措施1、推行目標管理，實行目標管理責任制 ,將確定的質(zhì)量目標逐一分解落實，并貫徹到 工程施工的全過程中，施工前編寫好質(zhì)量計劃確保工程質(zhì)量目標的順利完成 .2、建立健全項目質(zhì)量保證體系，明確各部門、各崗

29、位職責，加強質(zhì)量管理的質(zhì)量控 制，并嚴格按 IS09001 質(zhì)量體系運行，認真執(zhí)行總工程師技術(shù)負責制和專業(yè)質(zhì)保工程師責 任制。質(zhì)量保證體系機構(gòu)圖附后 .3、加強對施工人員的質(zhì)量意識教育，提高全體職工質(zhì)量意識水平，教育職工樹立創(chuàng)精品，創(chuàng)名牌意識 ,努力形成項目部上下齊抓共管的良好環(huán)境 .4、為切實達到控制目的，確保每道工序始終處于受控狀態(tài)，按全過程質(zhì)量控制原則 設(shè)立了三個控制階段 ,十四個控制環(huán)節(jié)，二十二個控制要點進行控制，使影響工程質(zhì)量的各 要素始終處于受控狀態(tài) .5、嚴格工藝紀律，認真執(zhí)行施工技術(shù)管理制度，在圖紙會審的基礎(chǔ)上編制切實可行 的施工方案，施工前進行詳細的技術(shù)交底，開展必要的業(yè)務(wù)培

30、訓(xùn) .6、嚴格材料檢驗制度，把好材料質(zhì)量入口關(guān) .杜絕不合格的材料流入到施工現(xiàn)場。對 需進行檢驗的物資和半成品按有關(guān)標準進行檢驗，符合要求后方能使用。凡代用材料須有 設(shè)計部門認可的書面材料 .7、教育職工做好文明施工，確保廠區(qū)整潔、衛(wèi)生、杜絕給車間帶來污染源，并做好 成品保護工作，防止污染。8、制定工藝紀律，并做好半成品的保護工作。9、嚴格工序檢驗 ,認真執(zhí)行工序檢驗計劃。 實行施工隊自檢 ,專業(yè)隊互檢和專職質(zhì)檢 員專檢的“三檢”制度，對不合格工序不得驗收，不得轉(zhuǎn)序。10、認真貫徹執(zhí)行“計量法” ,加強計量管理，嚴格按工藝要求配置合格的計量器具 并進行檢測，確保量值的準確性和可追溯性。11、抓

31、好重點部位 ,關(guān)鍵部位的施工管理 .12、加強質(zhì)量監(jiān)督檢查工作，開展多種形式的質(zhì)量檢查活動，嚴格控制施工過程中 的工程質(zhì)量通病 ,把好質(zhì)量關(guān)。隱蔽工程和重要工序必須經(jīng)建設(shè)單位及監(jiān)理認可后方能進入 下道工序施工。13、積極采用新技術(shù)，新工藝和現(xiàn)代化管理方法 ,提高工程質(zhì)量水平。14、建立健全內(nèi)部質(zhì)量獎罰機制 ,調(diào)動廣大職工的創(chuàng)優(yōu)積極性，獎優(yōu)罰劣，增強施工 人員的責任心和責任感 .第三節(jié) 安全保證措施1、堅決貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，杜絕重大傷亡事故、機械 事故、火災(zāi)事故,輕傷事故率控制在1。5%。以下。2、建立以項目經(jīng)理為首的安全保證體系，設(shè)質(zhì)量安全監(jiān)督科，配備有豐富安全施工

32、管理經(jīng)驗的專職安全員，強化安全施工管理。安全保證體系機構(gòu)圖附后。3、建立一系列的安全生產(chǎn)管理制度，如安全生產(chǎn)例會制度，安全生產(chǎn)檢查制度,安全生產(chǎn)獎罰制度等 ,指導(dǎo)施工生產(chǎn)按要求進行。 經(jīng)常性地開展對施工人員的安全教育， 各分部、 分項工程開工前要進行安全交底，并作書面記錄 .4、電焊工、氣焊工等特殊工種及調(diào)試測試人員均須持有效合格證件上崗,并持有勞動部門的安全操作證，嚴禁無證上崗。5、進入施工現(xiàn)場的所有施工人員均要接受安全生產(chǎn)教育，簽訂安全生產(chǎn)責任書。現(xiàn)場 所有施工人員須配戴安全帽，高處作業(yè)系安全帶。6、施工現(xiàn)場要設(shè)立各種防護設(shè)施及安全標志。7、進入施工現(xiàn)場的所有機械設(shè)備均經(jīng)檢修保養(yǎng)合格 ,嚴

33、禁帶故障和事故隱患的機械設(shè) 備進入施工現(xiàn)場或投入使用 .對吊裝機具須經(jīng)安全檢查認可后方能投入使用。8、所有機械設(shè)備設(shè)專人管理，按機械安全規(guī)程操作 ,并定期維護檢修 .傳動部位和危險 部位須加防護裝置，各種安全配置必須安全完好 .9、焊接作業(yè)時要注意防火、防爆工作，在多人作業(yè)場所或交叉作業(yè)場所要設(shè)有防護遮 板。10、管道在試壓前必須編制試壓方案及安全技術(shù)措施 .11、施工現(xiàn)場、倉庫須配備足夠的消防設(shè)施，施工中嚴禁吸煙.12、加強用電安全管理，施工用電嚴格按批準后臨時施工方案進行,遵循“三級配電，兩級保護”的原則。現(xiàn)場設(shè)專職維修電工 2 名，專門負責現(xiàn)場用電安全管理。13、經(jīng)常性地開展安全生產(chǎn)檢查

34、、評比工作，做到警鐘長鳴 ,把事故隱患消滅在萌芽狀 態(tài)之中，爭創(chuàng)安全生產(chǎn)標準化工地。第四節(jié) 文明施工保證措施1、加強領(lǐng)導(dǎo)、強化管理、建立健全“橫向到邊、縱向到底” 的文明工地建設(shè)管理體系， 設(shè)立文明工地建設(shè)管理網(wǎng)絡(luò)。明確職責，責任到人。2、建章立制，制定工程項目 文明施工管理辦法 、現(xiàn)場衛(wèi)生管理制度 、防火制度 等，做到各項工作有章可循。3、按業(yè)主審定的總平面規(guī)劃布置臨建及機具、材料堆放場地,確定臨時進出場線路。4、嚴格按網(wǎng)絡(luò)計劃和施工程序組織施工 ,以正確的施工程序協(xié)調(diào)、平衡各專業(yè)的工作 安排，確保工程順利進行。5、認真貫徹實施工公司 CI 戰(zhàn)略要求，工地入口設(shè)“六片一圖” ，四周設(shè)置圍墻及

35、安全 標志。懸掛安全警示標志?，F(xiàn)場按規(guī)定配備消防器材、專人管理。6、現(xiàn)場設(shè)文明施工實行劃區(qū)負責 ,分片包干。機具材料堆放整齊 ,廢料及不用設(shè)施及時 清除，保持場容場貌整潔衛(wèi)生。7、進入施工現(xiàn)場人員按要求配置勞動保護用品，著裝統(tǒng)一,管理人員佩戴胸卡。現(xiàn)場嚴禁穿拖鞋、短褲、酗酒等不文明行為。8、勵行節(jié)約、嚴禁常流水、常明燈。經(jīng)常保持施工場地平整及道路排水暢通，做到無 路障、無積水。9、按 ISO9001 質(zhì)量體系要求，加強成品保護，減少不必要的返工和浪費。各專業(yè)隊和 施工班組指派專人兼管 ,確保成品整體不受損傷。10、加強檢查監(jiān)督，經(jīng)常性地開展檢查 ,及時制止不文明施工行為。第五節(jié) 消防保衛(wèi)措施1

36、、建立健全消防保衛(wèi)管理制度 ,制定具體的管理措施 .成立消防保衛(wèi)小組 ,其組長由專職 消防、保衛(wèi)工作人員擔任 ,組員相對固定。2、建立領(lǐng)導(dǎo)值班制度，定期對工地的消防保衛(wèi)工作情況進行檢查。3、現(xiàn)場設(shè)有明顯的防火宣傳標志，每月對職工進行一次治安、防火教育，培訓(xùn)一支義 務(wù)消防隊。4、按消防、保衛(wèi)有關(guān)規(guī)定 ,施工現(xiàn)場及生活區(qū)備有足夠消防器材，確保消防通道的暢 通.5、明火作業(yè)采用辦理動火證制度，并設(shè)專人監(jiān)督 .明火附近不得有易燃、易爆物品。6、易燃、易爆、劇毒等危險物品單獨存放，專人負責，必須有嚴格的領(lǐng)退料手續(xù).7、實行群眾聯(lián)防，共同做好保衛(wèi)工作 ,嚴防不法分子偷盜財物 ,破壞公物。8、施工現(xiàn)場主要出

37、入口設(shè)立警衛(wèi)室，建立警衛(wèi)制度和現(xiàn)場保衛(wèi)制度。附錄主要施工機械設(shè)備表序號名稱單位數(shù)量備注1角向砂輪機臺52電鉆臺63交流電焊機2臺鉆2臺，手提鉆4臺附錄二施工組織機構(gòu)圖附錄三工種人員配備計劃序號工種名稱作業(yè)內(nèi)容人數(shù)備注1鉗工設(shè)備安裝32電焊工配合各工種33助工設(shè)備安裝204輔助工配合各工種5附錄四質(zhì)量保證體系機構(gòu)圖業(yè)主及監(jiān)理政府質(zhì)量監(jiān)督部門項目經(jīng)理經(jīng)理部質(zhì)檢部門項目工程師施工隊隊長、各隊專職質(zhì)量檢查員各班組長、兼職質(zhì)量檢查員各施工人員注：實線表示工作關(guān)系虛線表示信息反饋附錄五安全保證體系機構(gòu)圖注:實線表示工作關(guān)系虛線表示信息反饋附錄六項目經(jīng)理簡歷表姓名王玉生性別男年齡42歲職務(wù)項目經(jīng)理職稱高級工

38、程師學(xué)歷中專參加工作時間1985 年 9月從事項目經(jīng)理年限7年已完成工程項目情況建設(shè)單位項目名稱施工合 同（萬 元）開竣工日期工 程 質(zhì) 量上海建誼大廈上海建誼大廈空調(diào)系統(tǒng)安裝工程6002003 5。13合格北京紅鉆科技發(fā)展鉆石大廈空調(diào)工程6102004 2。1020045.10合格中鐵建工集團 北方工程第七 項目經(jīng)理部華北煤炭醫(yī)學(xué)院科技活動中心空調(diào)工程5802004。 5。16合格涼水塔大修安裝施工技術(shù)規(guī)范需 方：夏津熱電施工方：山東格瑞德集團二零一五年十二月安裝施工技術(shù)規(guī)范1、工程概況1.1維修內(nèi)容：填料更換，PVC管道支撐角鐵、玻璃鋼波紋板固定角 鐵、豎井欄桿、爬梯更換，預(yù)埋件、預(yù)埋管、

39、預(yù)埋管封口、分水井 蓋板等做玻璃鋼防腐，玻璃鋼填料托架、噴水嘴、除水器、 PVC 管 道等檢查處理 .2、編制依據(jù)2。1 GBJ300 88 建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準2.2 GBJ243 82通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范2.3 GBJ303 88建筑電氣安裝工程質(zhì)量驗收評定標準2.4 GBJ304 88通風與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗評定標準3、施工前的準備及條件3.1 勞動力配備負責人： 1 人質(zhì)量員： 1 人安全員： 1 人電工： 1 人輔助工 :12 人3.2 作業(yè)人員資格要求3。2.1 所有作業(yè)人員都經(jīng)過職業(yè)技術(shù)培訓(xùn)進場三級安全教育和體驗 合格后，才能上崗，衣著整齊、精神狀態(tài)良好 .3。

40、 3 作業(yè)所需要的施工機械3。3.1施工機械使用計劃表序號機械名稱數(shù)量1壓力罐1臺2粘接填料流水作業(yè)機1套3氣泵1臺3。3。2作業(yè)所需工器具（表3）序號器具名稱數(shù)量1切割機1個2角磨機3個3鉗子1個4螺絲刀1個5電筆1個3.3。3檢驗器具使用計劃一覽表序號檢測測量工具數(shù)量1鋼卷尺2把安裝所用安裝材料一覽表序號材料名稱型號1淋水填料1000X 5002膠粘劑填料專用膠3托架4除水器5噴濺裝置反射川型6PVC管道支撐角鐵7玻璃鋼波紋板固定角鐵8PVC配水管4進度總計劃及工期控制措施本工程總工期為60天，開工時間為具備安裝條件算起，為保證 計劃的完成制定此工期。（注：也可根據(jù)甲方的要求，用最快的時間

41、 保質(zhì)保量的完成施工任務(wù)）4。1、編制項目實施進度計劃，合理安排進度,以保證工程總進度計劃。4.2、掌握實際進度值與計劃差異，分析產(chǎn)生的原因并提出調(diào)整措施 方案,并相應(yīng)調(diào)整施工進度計劃及勞動力、材料設(shè)計.4.3、認真做好施工準備，按程序施工.4.4、推行做好施工準備，按程序施工.4.5、制定切實可行的防雨措施，確保工程順利進行。5、質(zhì)量保證措施5。1安裝工程施工質(zhì)量要點5.1。1主要設(shè)備安裝質(zhì)量控制要點a、設(shè)備安裝前要對設(shè)備、原材料檢查，試驗不合格的設(shè)備、材料 不許使用，使用材料要實施見證取樣制度。b、安裝工程要防止質(zhì)量通病，抓好重點，關(guān)鍵部位。施工質(zhì)量控制要點a、認真熟悉設(shè)計施工圖，充分理解

42、設(shè)計意圖，熟悉和掌握有關(guān) 施工規(guī)范和質(zhì)量標準。b、作好施工技術(shù)交底。c、貫徹執(zhí)行施工程序標準化工作。d、按合同要求，嚴格按照國家施工規(guī)范和質(zhì)量標準施工 ,建立質(zhì) 量措施、質(zhì)保體系。工作中嚴格按照質(zhì)量標準去檢驗保證達到合 格，力爭達到優(yōu)良工程標準。e、堅持工序檢查驗收制圖，上道工序不合格，下道工序不能進 行.f、嚴格審核圖紙，對不符合質(zhì)量要求和標準的圖紙，及時向業(yè) 主提出修改意見。g、堅持“百年大計 ,質(zhì)量第一”的方針。h、做好工程質(zhì)量自檢、包括分步分項，以及竣工初驗 .i、作好文明施工。5.1。3 填料組塊安裝要求a、組塊必須經(jīng)粘結(jié)固化達到初始強度后才能挪動并暫時放置在平整 地面上；待其完全固

43、化后才能整齊堆放；堆放狀態(tài)應(yīng)與塔內(nèi)豎立 安裝狀態(tài)相同，且堆放調(diào)試恰當、防止暴曬 .b、淋水填料組裝工作應(yīng)與安裝進度同步，不宜過早組裝，避免堆放 過久面受損變形。c、組裝質(zhì)量不合格的組塊必須剔除，不得入塔安裝。d、對于邊角、柱周、塔周等不規(guī)則部位需按實際邊界條件正確裁切， 要求鋪放整齊，覆蓋嚴密 .e、在填料層面上施工作業(yè)時，必須注意保持填料層面的平整和片型的完好穩(wěn)定 ,不得出現(xiàn)凹陷和倒伏現(xiàn)象。 對于組裝剛度差、 局部承 壓能力弱的填料， 嚴禁直接踏踩 .拆除填料時， 填料下方搭設(shè)防護 網(wǎng),以防止雜物掉落到循環(huán)水池內(nèi)。f 、請甲方派專人親臨施工現(xiàn)場 ,監(jiān)督工程質(zhì)量，協(xié)調(diào)現(xiàn)現(xiàn)場工作。g、 教育全體

44、施工人員充分認識本項工程的重要性，樹立高度的現(xiàn)任 感,分班定人，責任承包，精心操作 ,一絲不茍，開展創(chuàng)優(yōu)活動。h、凡進入施工現(xiàn)場的生產(chǎn)人員，必須是經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并具備兩年工 作經(jīng)驗以上的熟練技術(shù)工人 .i、現(xiàn)場成立質(zhì)量管理小組，由工程負責人和技檢負責人主抓，并配 備施工經(jīng)驗豐富、生產(chǎn)操作熟練技術(shù)過硬的施工人員 ,建立一套嚴 格的檢測制度和完善的檢測手段， 每一道工序完成后都必須通過 自檢-互檢-專檢等幾個環(huán)節(jié)，檢查合格后再會同甲方質(zhì)檢代表檢 查，待甲方代表認可簽字后，方可進行下道工序 .5.1。4 預(yù)埋件防腐施工要求a。執(zhí)行標準及編制依據(jù)(1) GB 50212-91建筑防腐蝕工程施 工及驗收

45、規(guī)范(2)CD130A1 85手糊法玻璃鋼設(shè)計技術(shù)條件( 3) GB 50224 95建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗評定標準(4) HGJ 22991 工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范(5)GB/T8488 2021耐酸磚b 安全標準規(guī)范2)JGJ4688施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范3)GB5010493建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全技術(shù)規(guī)范4)JGJ8091建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范5)JGJ130-2001建筑施工扣件式鋼管腳手安全技術(shù)規(guī)范6)JGJ332001建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程7）（GB5023198） 機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范 通 用規(guī)定8）建筑施工安全檢查標準實施指南 （ 建設(shè)部建筑管理司）9）工程建設(shè)標準強制性條文 （施工安全部分 ）C。施工步驟：1.除銹基層打磨：為保證 防護層的質(zhì)量， 保證防護層與底材 的結(jié) 合力，應(yīng)控制磨料的顆粒形狀、硬