不銹鋼裝配式水箱施工方案完整

1、不銹鋼裝配式水箱施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）不銹鋼組合式水箱施工方案根據(jù)貴單位要求，需安裝組合式不銹鋼方形水箱，本公司結(jié)合圖紙和現(xiàn)場情況，參照國標(biāo)12S101相關(guān)規(guī)范，具體施工方案如下：一、技術(shù)要求1 、參照設(shè)計(jì)圖紙要求，擬建議預(yù)制澆筑 500mm條形混凝土基礎(chǔ)，總高度含 水箱 10槽鋼基礎(chǔ)符合設(shè)計(jì)高度 .2 、將貴單位所需水箱材料運(yùn)至現(xiàn)場，材料報(bào)驗(yàn)經(jīng)許可后進(jìn)行水箱裝配，水箱材質(zhì)為SUS304水箱板材厚度分別為：底3mm側(cè)板2。5mm頂板2mm3 、水箱采用氬弧焊接和手工焊接，將標(biāo)準(zhǔn)塊之間密封焊接，焊接后外表用 煤油進(jìn)行密性試驗(yàn)4、箱體內(nèi)部采用SUS304不銹鋼加強(qiáng)筋

2、交叉連接加強(qiáng)，其材質(zhì)為不銹鋼材 料，確保水箱滿載后不變形和滿載強(qiáng)度。5、按現(xiàn)場要求對進(jìn)水、出水、溢流、排污等接頭進(jìn)行留置 .6 、水箱設(shè)備符合 GB12S101標(biāo)準(zhǔn)，水箱總體衛(wèi)生要求符合 GB/ T17219標(biāo) 準(zhǔn)。7 、安排注水試驗(yàn)人員，滿載注水試驗(yàn) 24 小時，不變形、不滲漏 .二、施工前的準(zhǔn)備工作1 、熟悉并有關(guān)技術(shù)要求， 并編排施工工藝文件 , 弄清設(shè)計(jì)要求和使用性能， 明白工藝流程。2 、統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品材料計(jì)劃 , 并組織購進(jìn)對號符合產(chǎn)品質(zhì)量要求的相關(guān)材料。3 、檢查施工所需要的設(shè)備及附屬工具的完好率，并進(jìn)行逐一清點(diǎn)，填表申 報(bào)。4 、組織施工人員業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，落實(shí)責(zé)任制和安全技術(shù)交底工作。三

3、、生產(chǎn)工序及工藝要求l 、設(shè)備安裝順序材料就位一裝配一煤油密性試驗(yàn)一清洗消毒一注水試驗(yàn)一交付四、質(zhì)量保證體系及措施l、指定專隊(duì)員質(zhì)量檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人，嚴(yán)格執(zhí)行 IS09000質(zhì)量管理方針.2 、嚴(yán)格按照要求和施工工藝程序生產(chǎn)，同地執(zhí)行自檢。3 、每道工序完畢后，在班組自檢的基礎(chǔ)上，項(xiàng)目部組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收 合格后方可進(jìn)行下道工序，同時做好檢驗(yàn)記錄臺帳。4、質(zhì)量目標(biāo)：合格率達(dá)100% ,優(yōu)良率達(dá)95%。五、工程進(jìn)度安排及保證措施1、工程進(jìn)度安排2、具體措施：1 ）做好施工前的準(zhǔn)備工作：2）配全配足施工人員和技術(shù)人員：3 ）配全配足所需設(shè)備和附屬設(shè)備：4）做好安全工作確保施工正常工作3、各道工序具體安

4、排：1）材料進(jìn)場及甲方驗(yàn)收：2）整理場地3）制造安裝4）清理場地及整理設(shè)備工具；5）清洗注水試驗(yàn)；6 ）產(chǎn)品交驗(yàn)六、安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)1 、在施工期間，在甲方的直接領(lǐng)導(dǎo)和指揮下，嚴(yán)格執(zhí)行一系列規(guī)章制度。2 、完善安全生產(chǎn)管理體系。3 、加強(qiáng)安全教育，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度。對施工人員進(jìn)行安全 交底工作 ,發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時報(bào)告，并及時整改。4 、堅(jiān)持安全第一，預(yù)防為主的安全生產(chǎn)方針 ,做好安全防護(hù)設(shè)施工作，嚴(yán) 格執(zhí)行持證上崗 , 提高職工自身保護(hù)意識。5 、正常保證施工現(xiàn)場清潔衛(wèi)生，材料堆放整齊，垃圾倒放指定地點(diǎn)。6 、杜絕火種根源，嚴(yán)禁易燃易爆物品進(jìn)入現(xiàn)場工地。預(yù)制樓梯安裝一、準(zhǔn)備工

5、作（一 ） 制定運(yùn)輸方案1、預(yù)制樓梯運(yùn)輸時根據(jù)構(gòu)件尺寸型號、重量、外形、確定運(yùn)輸方法、起重機(jī)械（裝 卸構(gòu)件用）和運(yùn)輸車輛。本工程擬選用 山東萬斯達(dá)建筑科技股份 作為預(yù)制構(gòu)件供貨商， 該單位是我國最早從事 建筑產(chǎn)業(yè)化領(lǐng)域裝配式建筑體系研究、產(chǎn)品開發(fā)、制造、施工的高新技術(shù)企業(yè)，逐漸完善 了裝配式建筑主體所需的主要結(jié)構(gòu)部品,形成 PK 快裝結(jié)構(gòu)體系，被國家住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部授予公司“國家住宅產(chǎn)業(yè)化基地”的稱號、山東省住建廳授予公司“建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化生產(chǎn) 基地”的稱號，成為我國建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè)，是國內(nèi)少數(shù)幾家集技術(shù)咨詢、 研發(fā)設(shè)計(jì)、產(chǎn)品制造、工程安裝、售后服務(wù)等為一體的建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化企業(yè)。2、

6、構(gòu)件運(yùn)輸基本要求構(gòu)件運(yùn)輸時的混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的100，墊點(diǎn)和裝卸車時的吊點(diǎn)，不論上車運(yùn)輸或卸車堆放，均按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行留置.疊放在車上或堆放在現(xiàn)場的構(gòu)件，構(gòu)件之間的墊木要在同一條垂直線上 ,且厚度相等。構(gòu)件在運(yùn)輸時要固定牢靠，以防在運(yùn)輸中途 傾倒，或在道路轉(zhuǎn)彎時車速過高被甩出.對于重心較高、支承面較窄的構(gòu)件 ,應(yīng)用支架固定。（二）構(gòu)件堆放場1、裝配式混凝土構(gòu)件在構(gòu)件加工廠生產(chǎn)完成后，運(yùn)至施工現(xiàn)場吊裝前用專用存板架 集中存放。預(yù)制樓梯存放場地要保持平整 ,存放距離要根據(jù)起重機(jī)有效半徑單片存放， 材料下方放 置 10*10 木方墊層，防止損壞。圖1.4。9.1預(yù)制樓梯存放2、場內(nèi)運(yùn)輸本

7、工程施工現(xiàn)場狹小，因此對場內(nèi)道路設(shè)置、水平運(yùn)輸、垂直運(yùn)輸需要進(jìn)行合理安排。構(gòu)件可通過塔吊、汽車吊進(jìn)行垂直和水平運(yùn)輸。二、吊裝工程（一）施工人員準(zhǔn)備主要技術(shù)負(fù)責(zé)人親自指導(dǎo)現(xiàn)場施工，組織具有裝配施工經(jīng)驗(yàn)的作業(yè)人員進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件安裝,特殊工種持證上崗。（二 ）施工物資設(shè)備準(zhǔn)備對現(xiàn)場所需的材料、設(shè)備物資、周轉(zhuǎn)用料，應(yīng)在施工前編制計(jì)劃表，按照計(jì)劃進(jìn)場,盡量避免出現(xiàn)短缺和閑置。（三）施工工藝預(yù)制樓梯吊裝吊裝樓梯預(yù)制構(gòu)件。 現(xiàn)場先進(jìn)行樓梯平臺及平臺梁的施工，分別在樓梯平臺梁相應(yīng)部位甩出預(yù)留鋼筋，待主樓封頂前進(jìn)行預(yù)制樓梯的吊裝。(1) 樓梯構(gòu)件吊裝前必須整理吊具，并根據(jù)構(gòu)件不同形式和大小安裝好吊具，這樣既節(jié)省吊

8、裝時間又可保證吊裝質(zhì)量和安全。樓梯構(gòu)件進(jìn)場后根據(jù)構(gòu)件標(biāo)號和吊裝計(jì)劃的吊裝序號在構(gòu)件上標(biāo)出序號，并在圖紙上標(biāo)出序號位置吊裝前必須在相關(guān)樓梯構(gòu)件上將各個截面 的控制線提前放好(2) 主要吊裝工具表1.4。9.1施工設(shè)備配置表名稱用途數(shù)量材料QTZ 63塔式起重機(jī)起重吊裝3臺橫梁扁擔(dān)吊裝穩(wěn)疋性1個槽鋼、鋼板焊接連接工具構(gòu)件與吊裝機(jī)械連接8套鋼板焊接手拉葫蘆安裝就位調(diào)整4個購買定位繩吊起過程中對構(gòu)件的控制4根購買防觸碰裝置吊起過程中防止構(gòu)件損壞及不穩(wěn)定1套自制(5)吊裝順序示意圖1。4。9.3 預(yù)制樓梯吊裝順序(6) 吊具安裝：根據(jù)構(gòu)件形式選擇鋼梁、吊具和螺栓，并在低跨采用葫蘆連接塔吊 吊鉤和樓梯構(gòu)件

9、.(7) 起吊、調(diào)平：樓梯吊至離地面20 30cm,采用水平尺測量水平，并采用葫蘆將其調(diào) 整水平。(8) 吊運(yùn)：安全、快速、平穩(wěn)的吊至就位地點(diǎn)上方(9) 鋼筋對位：樓梯吊至梁上方3050cm后，調(diào)整樓梯位置使上下平臺預(yù)埋筋與樓 梯預(yù)留洞口對正，樓梯邊與邊線吻合。(10) 調(diào)整：根據(jù)已放出的樓梯邊線，先保證樓梯兩側(cè)準(zhǔn)確就位，再使用水平尺和葫蘆 調(diào)節(jié)樓梯水平。(11)填補(bǔ)預(yù)留洞口：使用高一級的砂漿將預(yù)留洞口填補(bǔ)，保證樓梯不發(fā)生位移圖1.4。9.4樓梯起吊圖1。4.9.5 樓梯構(gòu)件吊裝就位圖安裝完成圖1。4.9。6端部節(jié)點(diǎn)三、注漿工藝1、注漿質(zhì)量要求要求每個孔都必須注滿， 有漿料從溢漿孔連續(xù)流出（且

10、無氣泡）視為該套筒注漿注滿,且在注漿過程中配合比應(yīng)符合使用說明書的要求及裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程中連接材料流動度的規(guī)范要求。2、作業(yè)準(zhǔn)備（1）應(yīng)對每個作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，使之明白注漿的重要性。（2）材料、機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)、注漿機(jī)、手動注漿器、注漿料攪拌桶、電子秤、量 杯、注漿料攪拌槍、流動度測試儀、流動度測試平板手錘、鐵鏨。圖1.4。9.8注漿工具（3）注漿時采用人工壓力注漿，注漿料由注漿孔注入，由溢漿孔出漿視為該孔注漿完 成。(4) 注漿范圍：預(yù)制樓梯。(5) 注漿工序：清理接觸面t鋪?zhàn)鶟{料t安放樓梯t調(diào)整并固定樓梯t拌制注漿料t進(jìn)行注漿t進(jìn)行個別補(bǔ)注t進(jìn)行封堵t完成注漿3、注漿步驟(1)

11、清理樓梯接觸面：樓梯下落前應(yīng)保持混凝土接觸面無灰渣、無油污、無雜物。清理場地并提前灑水濕潤，安裝時不得有積水，并檢查地面露出鋼筋的位置及高度是否合格。(2) 拌制注漿料：1) 準(zhǔn)備好材料和工具：已稱重的灌漿干料、拌和用水、漿料攪拌容器、流動度測試工具、稱重設(shè)備、灌漿料攪拌工具、座漿料砂漿攪拌機(jī)、橡膠堵頭、注漿機(jī)、注漿用膠槍等。2) 計(jì)量：根據(jù)材料配合比要求，注漿料摻水為注漿料重量的13%-14%。3) 攪拌:先向桶內(nèi)加入拌和用水量80%的水即2.6kg水，然后逐漸向桶內(nèi)加入灌漿料，開動攪拌機(jī)攪拌 3-4min，至漿料粘稠無顆粒。加入剩余20%的水即0。65kg攪拌1分鐘，攪拌完成后應(yīng)靜置 1-

12、2min，待氣泡排除后進(jìn)行漿料流動度測試、漿料溫度測試并做記 錄。要求注漿料流動度大于 300mm, 30min流動度大于260mm為合格。攪拌的同時，留置 標(biāo)養(yǎng)試塊。(3) 灌漿:在座漿料終凝后即可灌漿操作。1) 在灌漿用膠槍內(nèi)襯入一個塑料袋，把攪拌合格的漿料倒入塑料袋，蓋上槍嘴并擰緊.2) 把槍嘴對準(zhǔn)套筒下部的膠管，連續(xù)扣動膠槍注入灌漿量，直至溢漿孔連續(xù)出漿時停槍。注漿料由上部溢漿孔有漿料連續(xù)溢出且無氣泡時，視為該孔注漿完成。3）用橡膠塞封堵溢漿孔，并保證封堵不會漏氣。4）每個注漿孔有漿料溢出時立即拔出膠槍嘴，用橡膠塞進(jìn)行封堵灌漿孔，并應(yīng)觀察 確保不漏漿 .5）灌漿完成并及時清理干凈現(xiàn)場.

13、進(jìn)行個別補(bǔ)注：當(dāng)已完成注漿墻體30min 后進(jìn)行檢查上部注漿孔是否應(yīng)為注漿料的收縮、堵塞不及時、漏漿造成的個別孔洞不密實(shí)情況。用 手動注漿器進(jìn)行對該孔的補(bǔ)注。6）進(jìn)行封堵 :注漿完成后，由旁站監(jiān)理進(jìn)行檢查,合格后進(jìn)行注漿孔的封堵，封堵要求平整.4、材料攪拌要求本注漿工程采用 QV1100 型注漿料進(jìn)行注漿。 該產(chǎn)品含出廠合格證及其他配套產(chǎn)品說 明書等。 到達(dá)現(xiàn)場后按批檢驗(yàn)，以每層為一檢驗(yàn)批;每工作班組應(yīng)制作一組且每層不應(yīng)少于三組40mm x 40mm x 160mm的長方體試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d進(jìn)行取樣送檢。灌漿料適用的溫度為 5-30 C。間，在該溫度區(qū)域內(nèi)，灌漿料應(yīng)在攪拌完 30min內(nèi)使用

14、 完畢。若施工場地氣溫高于30C時，需將20%的拌和用水置換成同等重量的冰塊；低于5C 時應(yīng)立即停止注漿工作，以免影響強(qiáng)度。設(shè)備不銹鋼平臺安裝專項(xiàng)方案目錄1。編制依據(jù) 32。工程概述 43。鋼平臺的設(shè)計(jì)要求 44. 施工準(zhǔn)備 55。施工方法及質(zhì)量控制 66。設(shè)備就位及焊接工藝要求 87. 安全文明施工作業(yè) 91。編制依據(jù)1.1湖南漢森制藥股份膠囊及生產(chǎn)線技改工程水電安裝合同1.2 施工圖紙及廠家提供的技術(shù)資料1.3 湖南安裝工業(yè)設(shè)備安裝項(xiàng)目管理方案 （XA 漢森-2021）1。4安全管理制度（XA漢森一2021）1 。 5湖南漢森制藥廠口服液及膠囊生產(chǎn)線技改工程施工組織設(shè)計(jì)（XA 漢森-202

15、1）1.6鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB5 5-2001）2. 工程簡述在本工程中，部分生產(chǎn)工藝設(shè)備鋼平臺由我方負(fù)責(zé)安裝施工 ,設(shè) 備鋼平臺采用不銹鋼材料（ 304）制作、安裝。根據(jù)設(shè)備的布置分為 承重平臺和操作檢修平臺兩種形式，另外提取車間三層設(shè)備單獨(dú)設(shè) 置垂直爬梯式鋼平臺 .3. 鋼平臺設(shè)計(jì)要求3.1 承重平臺 ;承重平臺采用不銹鋼方管口 100*100興（3 5mm）作為主框架結(jié) 構(gòu),承重平臺除滿足設(shè)備檢修用途外，還應(yīng)附帶自身設(shè)備重量，承重 平臺上方設(shè)立斜撐，斜撐采用口 50*50* （23mm）不銹鋼方管，斜 撐作為承重設(shè)備的懸掛受力支撐，每個承重設(shè)備四邊各設(shè)置一根斜 撐，斜撐設(shè)置

16、于橫縱向主梁的三分之一處 .3.2 操作檢修平臺 ;操作檢修平臺采用不銹鋼方管口80*80*（34mm）作為主框架結(jié)構(gòu)，設(shè)備支腿佇立于地面，檢修平臺滿足設(shè)備日常操作和檢修即可， 因此不需設(shè)立斜撐。3。3 不銹鋼平臺鋼板；承重平臺、檢修平臺臺面均鋪設(shè)3 =5mm的扁豆型不銹鋼花紋鋼板。受力柱與地面、主框架與平臺銜接處均設(shè)置一塊15015010mm 不銹鋼鋼板。鋼板與鋼板拼接采用氬弧焊焊接固定，主框架 與鋼板連接采用氬弧焊滿焊。3。 4 樓梯和護(hù)欄 ;承重平臺樓梯主框架采用口 100興100*（35mm）不銹鋼方管，檢修平 臺樓梯主框架采用口 80*80 *( 34mm)不銹鋼方管(樓梯型號與 所

17、屬鋼平臺類型規(guī)格相同)，樓梯踏板與鋼平臺皆采用3 =5mm扁豆 型不銹鋼花紋鋼板，樓梯踏板長 700mm,寬180mm每級，折角部 分采用機(jī)械壓邊，踏板間隔200mm。樓梯傾斜角度設(shè)為40° 45°。樓梯欄桿上部使用不銹鋼薄壁管© 50作為扶手橫桿，上下各設(shè)置 一根© 38的橫桿，橫桿之間使用© 20的不銹鋼薄壁管作為立桿，欄桿 立桿長約600mm每段，立桿每間隔200mm均勻設(shè)置.每一個設(shè)備主 框架的外欄桿上方安裝2個圓弧裝飾。4。施工準(zhǔn)備4。1施工應(yīng)具備的條件(1) 車間室內(nèi)地面已經(jīng)具備鋼平臺制作、安裝的施工條件；(2) 圖紙會審已完成，技

18、術(shù)方案審核通過；(3) 會同業(yè)主、監(jiān)理及廠家對進(jìn)場材料進(jìn)行驗(yàn)收，并作好記錄；(4 )人員到場、工機(jī)具準(zhǔn)備就位，臨時組裝平臺完成；(5) 臨時電已接通，并達(dá)到安全使用要求；(6) 人員、機(jī)具到位，特種作業(yè)人員證件齊全；(7) 安全措施到位，防護(hù)齊全；4.2資源配置(1) 勞動組織配備(表1):勞動組織配備(表1)序號人員崗位人數(shù)序號人員崗位人數(shù)1技術(shù)員1人4安全員1人2技術(shù)負(fù)責(zé)人1人5焊工2人3普工3人4。3工器具的基本配備（表2）工機(jī)具基本配備表（表2）序號名稱規(guī)格單位數(shù)量用途備注1手拉葫蘆5t個4設(shè)備起重2手拉葫蘆2t個2鋼平臺固定3水平尺300mm把2測垂直度、水 平度4線墜卷1測垂直度5

19、液壓千斤頂2t臺4設(shè)備提升6拋光機(jī)臺1焊縫拋光7逆變焊機(jī)W400IGBT臺2組對、焊接8其他附屬工具若干根據(jù)現(xiàn)場情 況配備9安全配備若十安全生產(chǎn)5. 施工作業(yè)及質(zhì)量控制5.1施工工序；測量放線-平臺搭設(shè)一放樣下料、構(gòu)件預(yù)制-框架立柱安裝-框架主 梁安裝一次梁、斜撐安裝一樓梯安裝-不銹鋼花紋鋼板鋪設(shè)-護(hù)欄安裝 -酸洗一拋光5。3施工方法一、測量放線：根據(jù)圖紙尺寸和設(shè)備布置確定支柱的位置 ,安裝預(yù)埋鋼板，用水準(zhǔn)儀測量每一立柱基礎(chǔ)和各預(yù)埋板標(biāo)高，用墨斗在預(yù)埋件上彈上水平線，作為立柱的標(biāo)高依據(jù)，誤差應(yīng)W 2mm.沿縱向拉一條縱向中心線， 作為縱向主梁的基準(zhǔn)線，誤差應(yīng)w 3mm。拉一條與縱向中心線垂直

20、的橫向中心線，作為橫向鋼梁的基準(zhǔn)線。二、平臺搭設(shè)：在靠近安裝位置的合適地方搭設(shè)平臺， 如在提取車間安裝鋼平臺 時，可將材料預(yù)制場或加工平臺設(shè)在連廊一走廊位置，既方便倒運(yùn) 材料,又能減少半成品構(gòu)件的運(yùn)輸距離。三、放樣下料、構(gòu)件預(yù)制安裝：材料驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行結(jié)構(gòu)件的預(yù)制。 材料預(yù)制應(yīng)考慮便于安 裝，其預(yù)制順序應(yīng)是：立柱材料預(yù)制；橫梁材料預(yù)制；斜撐材 料預(yù)制；樓梯材料預(yù)制；不銹鋼花紋鋼板預(yù)制；扶手欄桿材料 預(yù)制;（1）立柱安裝 :根據(jù)所放的標(biāo)高線和基準(zhǔn)線， 把立柱點(diǎn)焊在預(yù)埋鋼 板上,底板鋼板采用 M12 的膨脹螺栓固定，使用水準(zhǔn)儀測量縱橫水 平，誤差在 1mm 以內(nèi)，標(biāo)高誤差在 2mm 以內(nèi)。立柱

21、傾斜不應(yīng)大于 1 %。，且全長不大于5mm。找正后滿焊牢固才能松開綁繩.（2）主梁安裝：把組對好的主梁吊裝到立柱頂部，按縱橫中心線找正主梁，誤差應(yīng)小于3mm。下料時應(yīng)保證主梁與次梁焊接對口為 45°.3）次梁、斜撐安裝：主梁安裝完后焊接次梁，次梁安裝于主梁 之間,預(yù)制次梁時應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際尺寸進(jìn)行下料，與主梁的咼差不應(yīng) 大于2mm。斜撐安裝于縱橫主梁1/3處，切口與主梁相吻合，焊接時須 滿焊，設(shè)備懸掛受力點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在斜撐正中間，鋼架組對完畢后，由我方 人員進(jìn)行自檢，符合要求后填報(bào)檢驗(yàn)記錄報(bào)監(jiān)理單位，由監(jiān)理、甲方 和我方人員共同進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對于不符合規(guī)范要求的。及時整改 至合格為止。(4

22、) 不銹鋼花紋鋼板鋪設(shè)：鋼架全部完工后可鋪設(shè)不銹鋼花紋鋼 板，不銹鋼花紋鋼板鋪設(shè)以人工鋪設(shè)為主。按照圖紙尺寸將對應(yīng)的 花紋鋼板鋪設(shè)到相應(yīng)的鋼梁上，注意應(yīng)讓不銹鋼花紋鋼板所有立筋鋪 到鋼梁上。不銹鋼花紋鋼板拼接可采用點(diǎn)焊固定，對于以后檢修不 需要拆卸的，可用焊接點(diǎn)焊四角將其固定。待整體就位后再進(jìn)行全 滿焊。焊接完后方可進(jìn)行打磨、拋光處理。(5) 扶手欄桿預(yù)制：主框架結(jié)構(gòu)和不銹鋼花紋鋼板完成后再進(jìn)行扶手欄桿的預(yù)制、安裝，扶手欄桿預(yù)制尺寸參見示意圖(圖1)。圖1提取一層承重平臺扶手欄桿安裝尺寸示意圖6。設(shè)備就位及焊接工藝要求承重設(shè)備須懸掛在承重平臺上，制作承重平臺主框架后，要將承重 儲罐吊裝就位，由于目前現(xiàn)場吊頂已完成，無法使用倒吊安裝，經(jīng)考慮 適宜使用液壓起重就位，使用液壓千斤頂將受力支腿均衡提升就位 , 若起重提升高度不夠，可在斜撐上設(shè)置臨時吊耳，再使用葫蘆吊裝 將其就位。鋼平臺所用的全部材料為不銹鋼 304材質(zhì),因此鋼平臺的整體組 對、焊接全部采用氬弧焊焊接，不銹鋼花紋鋼板拼裝位置采用點(diǎn)焊 固定成型，主框架結(jié)構(gòu)采用全滿焊。焊接完后對焊口進(jìn)行酸洗，整體 完工后，最后進(jìn)行拋光處理并做好成品保護(hù)。7. 安全文明施工作業(yè)（1）所有進(jìn)場的施工人員必須接受三級安全教育.考試合格后方 可入