直螺紋套筒連接工藝設(shè)計(jì)試驗(yàn)方案

1、.新建衢寧鐵路TA1 施工組織設(shè)計(jì) (案)報(bào)審表工程項(xiàng)目名稱 :新建衢寧鐵路段站前工程施工合同段： QNZJZQ-3 標(biāo) 編號：致中鐵工程建設(shè)監(jiān)理有限公司新建衢寧鐵路段監(jiān)理三標(biāo)項(xiàng)目部：我單位根據(jù)施工合同有關(guān)規(guī)定已編制完成直螺紋套筒機(jī)械連接工藝試驗(yàn)案， 并經(jīng)我單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查。附：直螺紋套筒機(jī)械連接工藝試驗(yàn)承包單位 (章)項(xiàng)目經(jīng)理日期專業(yè)監(jiān)理工程師意見：專業(yè)監(jiān)理工程師日期總監(jiān)理工程師意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）w.總監(jiān)理工程師日期注：本表一式 4 份，承包單位 2 份 , 監(jiān)理單位、建設(shè)單位各1 份。w.新建衢寧鐵路段QNZJZQ-3標(biāo)直螺紋套筒機(jī)械連接工藝試驗(yàn)案編制：復(fù)核：審批：

2、交隧道工程局有限公司衢寧鐵路標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部二一六年九月w.目錄一、編制說明11.1 編制依據(jù)11.2 編制目的1二、試驗(yàn)工點(diǎn)工程概況1三、施工組織機(jī)構(gòu)及施工準(zhǔn)備及23.1 施工組織機(jī)構(gòu)23.2 施工準(zhǔn)備2四、機(jī)械連接簡介3五、工藝流程3六、接頭的設(shè)計(jì)原則和性能等級4七、施工注意事項(xiàng)5八、直螺紋鋼筋連接接頭制作、安裝、檢驗(yàn)施工說明7九、安全施工119.1.安全保證措施119.2 用電安全保護(hù)措施119.3 消防措施11十、文明施工11w.w.直螺紋套筒機(jī)械連接工藝試驗(yàn)案一、編制說明1.1編制依據(jù)1.雙平 3 號大橋施工設(shè)計(jì)圖紙衢寧施（橋）32 ；2.鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ 107-2010

3、3.滾軋直螺紋鋼筋連接接頭JG163-2004 4.普通螺紋公差 GB/T 197-2003 5.鐵路混凝土工程鋼筋機(jī)械連接技術(shù)暫行規(guī)定（鐵建設(shè)2010 41 號）1.2 編制目的通過本工藝施工案確定的相關(guān)機(jī)械連接參數(shù)，用于指導(dǎo)全標(biāo)段采用直螺紋套筒進(jìn)行機(jī)械連接的鋼筋加工施工。二、試驗(yàn)工點(diǎn)工程概況雙平 3 號大橋位于省市道太鄉(xiāng)，橋址處為山坡，較陡，地勢崎嶇不平，高差較大，山坡上植被茂盛，多為灌木，無裸露巖，無居民居住。小里程橋臺位于陡坡上，橫向高差較大。橋址跨越山間谷地，谷地較緩，附近有少量民房。橋址小里程為一小型發(fā)電站雙平電站，橋梁位于雙平車站，為三線橋，右側(cè)預(yù)留遠(yuǎn)期車站增建4 線條件。本橋平

4、面位于曲線上，雙平車站，分為 1 線單線橋和、 3 線雙線橋。其中 1 線橋起止里程為 D1K126+113.72DK126+480.3 ，中心里程為 DK126+360.675 ，跨布置為 11-32m 簡支 T 梁，橋長為 366.58m ； 、 3 線橋 起止里程為 DK126+121.1 DK126+600.25 ，中心里程為 DK126 360.675, 跨布置為 (10-32m+1-24m) 簡支 T 梁 +(32+48+32)m 連續(xù)箱梁，橋長 479.15m 。雙平 3 號大橋 1線除 5# 、6# 墩采用 1.25m 鉆灌注樁基礎(chǔ)外。其余墩臺均采用 1.0m 鉆灌注樁基礎(chǔ)；、

5、 3 線橋臺、 1#、13#墩、臺樁基礎(chǔ)為 1.0m ，其余均為 1.25m。雙平 3 號大橋共有鉆灌注樁221 根， C30 混凝土。雙平 3 號大橋 1 線橋臺采用單線 T 型臺，橋墩除 1#、2# 墩采用單線圓端型實(shí)體墩外，其余采用圓端空心墩；、 3 線臺采用 T 橋臺，臺采用雙線矩形臺，橋墩除 1#、2#w.墩采用單線圓端型實(shí)體墩外，其余采用圓端空心墩。承臺均為矩形承臺，C30 混凝土。三、施工組織機(jī)構(gòu)及施工準(zhǔn)備3.1 施工組織機(jī)構(gòu)為確保本項(xiàng)目工藝試驗(yàn)順利實(shí)施，項(xiàng)目部建立組織機(jī)構(gòu)， 施工組織機(jī)構(gòu)圖見圖3.1-1所示。衢寧鐵路浙江段三標(biāo)項(xiàng)目部衢寧鐵路浙江段三標(biāo)第一項(xiàng)目分部項(xiàng)目經(jīng)理：李學(xué)輝

6、現(xiàn)場副經(jīng)理：李兵項(xiàng)目總工程師： 龍小球安全總監(jiān)： 陳金龍工程部安質(zhì)部計(jì)合部物資部財(cái)務(wù)部綜 合 辦架子四隊(duì)質(zhì)量員工班長領(lǐng)工員材料員技術(shù)員試驗(yàn)員隊(duì)長安全員技術(shù)負(fù)責(zé)人圖 3.1-1施工組織機(jī)圖3.2 施工準(zhǔn)備1、材料 ：（ 1）鋼筋：HRB400E 級 20 鋼筋，生產(chǎn)單位為三鋼閔光股份有限公司，力學(xué)性能及直徑均達(dá)到 GB1499.2-2007 規(guī)要求，出場合格證編號： 01-11-16-0338442，w.鋼筋無銹蝕和油污。（2）直螺紋連接套筒： 螺紋規(guī)格 M20.5 ×2.5, 適用品種HRB400E ，設(shè)計(jì)接頭等級為級，有產(chǎn)品合格證、套筒及套筒原材質(zhì)量證明書。2、設(shè)備：（1） 主要設(shè)

7、備：HGS-40C 型鋼筋直螺紋 ( 剝肋 )滾絲機(jī)床（功率 4KW 、電壓 380V ）（ 2）其它設(shè)備：管鉗、斷筋機(jī)等。3、作業(yè)條件：（1）操作人員熟悉鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程（JGJ107-2010）滾軋直螺紋鋼筋連接接頭 (JG163-2004) 和相關(guān)條款。（2）380V三相交流電源。（3 ）套筒無銹蝕、油脂、裂縫節(jié)疤等缺陷，尺寸符合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，絲扣干凈，完好無損。（4）操作手要熟悉設(shè)備的操作規(guī)程，具備安全防護(hù)能力，防止發(fā)生擠傷、觸電等事故。4、主要控制參數(shù)：接頭性能等級、咬合絲扣數(shù)。四、機(jī)械連接簡介1、機(jī)械連接。機(jī)械連接是通過鋼筋與連接件的機(jī)械咬合作用或鋼筋端面的承壓作用，將一根

8、鋼筋中的力傳遞至另一根鋼筋的連接法。鋼筋機(jī)械連接技術(shù)是一項(xiàng)新型鋼筋連接工藝，被稱為繼綁扎、電焊之后的“第三代鋼筋接頭” 。鋼筋直螺紋套筒連接是機(jī)械連接中的一種，是將鋼筋連接端頭采用專用滾軋?jiān)O(shè)備和工藝，通過滾絲輪直接將鋼筋端頭滾軋成直螺紋，并用相應(yīng)的連接套筒將兩根待連接鋼筋連接成一體的鋼筋連接。2、機(jī)械連接的特點(diǎn)：（1）設(shè)備投資少， 螺紋加工簡單， 接頭強(qiáng)度高于鋼筋母材，生產(chǎn)效率高，無污染，節(jié)省鋼材，現(xiàn)場施工便。（2）節(jié)省電能（設(shè)備功率僅為4KW ），不受鋼筋可焊性制約，不受季節(jié)影響，不用明火，無水災(zāi)和爆炸安全隱患。（3）連接質(zhì)量受人為因素影響小，工藝性能良好和接頭質(zhì)量可靠度高等優(yōu)點(diǎn)。五、工藝流

9、程工藝流程如下： 現(xiàn)場鋼筋母材檢驗(yàn)鋼筋端部平頭初選連接參數(shù)直接滾軋螺紋w.直螺紋扣絲檢驗(yàn)套筒連接檢驗(yàn)確定連接參數(shù)。1、母材檢驗(yàn)。鋼筋母材進(jìn)場時，應(yīng)附有合格證及質(zhì)量證明書。在現(xiàn)場監(jiān)理的監(jiān)督下進(jìn)行隨機(jī)取樣并檢驗(yàn)，合格后可投入使用。2、鋼筋端部平頭。將需要滾絲的一頭端部切平，保證端頭無彎折，扭曲。3、初選連接參數(shù)。接頭性能等級為級、鋼筋端頭加工絲扣數(shù)為11 扣。4、滾軋螺紋。將需要滾軋的鋼筋按要求固定在鋼筋滾軋直螺紋套絲機(jī)上，根據(jù)設(shè)備使用說明、操作規(guī)程及預(yù)先選定的絲扣數(shù)進(jìn)行滾軋加工。5、直螺紋絲扣檢驗(yàn)。滾軋成型的絲扣螺紋飽滿，表面光潔，不粗糙，螺紋直徑大小一致，螺紋長度，公差直徑符合規(guī)要求。6、套筒

10、連接。用管鉗將加工好的鋼筋與套筒擰緊，鋼筋與套筒咬合絲扣為 11 扣，外露絲扣不超過1 扣。7、加工好的試件共一組，每組三個，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理認(rèn)可后，送試驗(yàn)室檢驗(yàn)。六、接頭的設(shè)計(jì)原則和性能等級1、接頭的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足強(qiáng)度及變形性能的要求。2、接頭連接的屈服承載力和受拉承載力的標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)小于被連接鋼筋的屈服承載力和受拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值的1.10 倍。3 接頭應(yīng)根據(jù)其性能等級和應(yīng)用場合，對單向拉伸性能、高應(yīng)力反復(fù)拉壓、大變形反復(fù)拉壓、抗疲勞等各項(xiàng)性能確定相應(yīng)的檢驗(yàn)項(xiàng)目。4、接頭性能等級根據(jù)抗拉強(qiáng)度以及高應(yīng)力和大變形條件下反復(fù)拉壓性能的差異，接頭應(yīng)分為三個等級：級：接頭抗拉強(qiáng)度不小于被連接鋼筋實(shí)際抗拉強(qiáng)度或1.1

11、0 筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，并具有高延性及反復(fù)拉壓性能。級：接頭抗拉強(qiáng)度不小于被連接鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，并具有高延性及反復(fù)拉壓性能。 級：接頭抗拉強(qiáng)度不小于被連接鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 1.35 倍，并具有一定的延性及反復(fù)拉壓性能。本工程鋼筋直螺紋接頭只用于基礎(chǔ)筏板 (用于受壓構(gòu)件不用于受彎拉構(gòu)件 )性能按級控制。表 6.1 級、級、級接頭的抗拉強(qiáng)度接頭等級級級級w.fomst fost 或抗拉強(qiáng)度fomst fukfomst 1.35fykfomst 1.1fuk注： fomst- 接頭試件實(shí)際抗拉強(qiáng)度fost- 接頭試件中鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測值fuk- 鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fyk- 鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值5

12、、檢驗(yàn)結(jié)果：試件的抗拉斷裂特征均為母材拉斷，接頭試件的抗拉強(qiáng)度均大于母材試件的抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)編號為: QNZJZQ3-ZJSD-J0-JXLJ-2016082703 ，檢驗(yàn)結(jié)果為合格。6、實(shí)際施工中抽檢頻率接頭現(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型號、同規(guī)格接頭，應(yīng)以500個為一驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足 500 個也應(yīng)作為一個驗(yàn)收批。七、施工注意事項(xiàng)1、鋼筋接頭的加工應(yīng)經(jīng)工藝檢驗(yàn)合格后可進(jìn)行。2、加工鋼筋接頭的操作工人經(jīng)廠家專業(yè)技術(shù)人員培訓(xùn)合格后才能上崗，人員應(yīng)相對穩(wěn)定。3、加工直螺紋時鋼筋端頭應(yīng)切平或鐓平。4、鐓粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向裂紋。5、鋼筋端部不

13、得有影響螺紋加工的局部游游彎曲。6、鋼筋絲頭長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，擰緊后的鋼筋絲頭不得相互接觸。7、接頭安裝前應(yīng)檢查連接件產(chǎn)品合格證及套筒生產(chǎn)批號標(biāo)識；產(chǎn)品合格證應(yīng)包括適用鋼筋直徑和接頭性能等級、套筒類型、生產(chǎn)單位、生產(chǎn)日期以及可追溯產(chǎn)品原材料力學(xué)性能和加工質(zhì)量的生產(chǎn)批號。8、滾軋成型的直螺紋要及時上保護(hù)套，以免在加工、搬運(yùn)過程中損壞絲扣。9、專人定期對套絲機(jī)進(jìn)行檢查，加工前必須對套絲機(jī)滾絲輪進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)絲牙損壞及時進(jìn)行更換。w.直螺紋套筒連接工藝試驗(yàn)數(shù)據(jù)施工單位中交隧道工程局有限公司母材型號、直徑HRB400 20套筒規(guī)格M20.5 × 2.5接頭性能等級級試件斷裂特征斷于母材鋼筋

14、端頭絲扣11扣咬合絲扣數(shù)9-10 扣數(shù)檢驗(yàn)形式工藝檢驗(yàn)連接后允絲扣1外露數(shù)檢驗(yàn)組數(shù)1 組檢驗(yàn)結(jié)果合格連接示意圖套筒適用品種HRB400E工藝說明：直螺紋套筒連接是將鋼筋連接端頭采用專用滾軋?jiān)O(shè)備和工藝，能過滾絲機(jī)剝肋滾軋成直螺紋，并用相應(yīng)的連接套筒將兩根鋼筋連接成一體的鋼筋連接。鋼筋端頭加工平整后滾軋絲扣數(shù)為11 扣，連接咬合絲扣為11 扣，外漏絲扣數(shù)不超 1 扣，取樣三根檢驗(yàn)，斷裂特征為母材斷裂，接頭抗拉強(qiáng)度大于母材抗拉強(qiáng)度，符合級接頭性能要求。結(jié)論：采用上述參數(shù)，可滿足本工程施工。w.直螺紋套筒安裝示例1、標(biāo)準(zhǔn)接頭本工程中加工使用的接頭為標(biāo)準(zhǔn)型接頭八、直螺紋鋼筋連接接頭制作、安裝、檢驗(yàn)施工說

15、明直螺紋鋼筋連接接頭原材檢驗(yàn)：w.1、鋼筋 : 被連接鋼筋應(yīng)是 HRB400E 。2、連接套筒連接套筒宜選用45 號優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或其他經(jīng)型式檢驗(yàn)符合要求的鋼材，供貨單位應(yīng)提供質(zhì)量保證書。并應(yīng)符合有關(guān)鋼材的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程（JGJ 1072010）中規(guī)定的以下標(biāo)準(zhǔn)。3、外觀質(zhì)量：螺紋牙型應(yīng)飽滿，連接套筒表面不得有裂紋，表面及螺紋不得有重的銹蝕及其他肉眼可見的缺陷。螺紋尺寸檢驗(yàn)：用專用的螺紋塞規(guī)檢驗(yàn)，其塞通規(guī)應(yīng)能順利旋入，塞止規(guī)旋入長度不得超過3P（螺紋螺距， mm ） 如下圖所示滾軋直螺紋鋼筋連接接頭制作：1、鋼筋下料時不宜用熱加工法切斷；鋼筋端面必須平整并與鋼筋軸線垂直，不得有

16、馬蹄形或扭曲；鋼筋端部不得有彎曲，出現(xiàn)彎曲時應(yīng)調(diào)直，如下圖。2、絲頭加工時應(yīng)使用水性潤滑液，不得使用油性潤滑液。3 、 絲頭螺紋尺寸宜按GB/T 196-2003確定；有效螺紋中徑尺寸公差宜滿足GB/T 197-2010 中 6f 級精度規(guī)定的要求。4、絲頭有效螺紋中徑的圓柱度（每個螺紋的中徑）誤差不得超過0.20mm 。w.5、 標(biāo)準(zhǔn)型接頭絲頭有效螺紋長度應(yīng)不小于1/2 連接套筒長度，其他連接形式應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。6、絲頭加工完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)立即帶上絲頭保護(hù)帽或擰上連接套筒，防止裝卸鋼筋時損壞絲頭。滾軋直螺紋鋼筋連接接頭安裝1、在進(jìn)行鋼筋連接時，鋼筋規(guī)格應(yīng)與連接套筒規(guī)格一致，并保證絲頭

17、和連接套筒螺紋干凈、完好無損。2、鋼筋連接時應(yīng)用工作扳手將絲頭在套筒中央位置頂緊。當(dāng)采用加鎖母型套筒時應(yīng)用鎖母鎖緊。3、鋼筋接頭擰緊后應(yīng)用力矩扳手按不小于下表中的擰緊力矩值檢查，并加以標(biāo)記。鋼筋直徑 (mm)1618202225283236 40擰緊力矩值 (N.m)80160230300360注：當(dāng)不同直徑的鋼筋連接時，擰緊力矩值按較小直徑鋼筋的相應(yīng)值取用。滾軋直螺紋鋼筋連接接頭檢驗(yàn)1、連接套筒出場檢驗(yàn)外觀檢驗(yàn)：連接套筒的尺寸及外觀質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)的要求。連接套筒的外觀質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)逐個進(jìn)行。檢驗(yàn)批組成：連接套筒的螺紋尺寸檢驗(yàn)按連續(xù)生產(chǎn)的套筒每500 個為一個檢驗(yàn)批，每批按10% 隨機(jī)抽檢，不足5

18、00 個也按一個檢驗(yàn)批計(jì)算。 檢驗(yàn)批合格判斷：連接套筒的抽檢合格率應(yīng)不小于95% 。當(dāng)抽檢合格率小于95% ，應(yīng)另外抽取數(shù)量的產(chǎn)品重新檢驗(yàn)。當(dāng)兩次檢驗(yàn)的總合格率不小于95% ，該批產(chǎn)品合格。若合格率仍小于95% ，應(yīng)對該批產(chǎn)品進(jìn)行逐個檢驗(yàn)，合格者可使用。2、絲頭現(xiàn)場檢驗(yàn)外觀檢驗(yàn)：絲頭的尺寸及外觀質(zhì)量應(yīng)符合下述要求。1）絲頭表面不得有影響接頭性能的損壞及銹蝕。2）外形質(zhì)量：牙頂寬度大于0.3P 的不完整螺紋累計(jì)長度不得超過兩個螺紋長；標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭有效螺紋長度應(yīng)不小于1/2 連接套筒長度，且允誤差為2P；其他連接形式符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。3）絲頭尺寸的檢驗(yàn)：用專用的螺紋環(huán)規(guī)檢驗(yàn)，其環(huán)通規(guī)應(yīng)能順利旋

19、入，環(huán)止規(guī)旋w.入長度不得超過3P。 加工的絲頭應(yīng)逐個進(jìn)行自檢， 不合格的絲頭應(yīng)切去重新加工。檢驗(yàn)批組成：自檢合格的絲頭，應(yīng)由現(xiàn)場質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個工作班加工的絲頭為一個檢驗(yàn)批，隨機(jī)抽樣 10% ，且不少于 10 個。 檢驗(yàn)批合格判斷：現(xiàn)場絲頭的抽樣合格率不應(yīng)小于 95% ，當(dāng)抽檢合格率小于 95% 時，應(yīng)另外抽取同樣數(shù)量的絲頭重新檢驗(yàn)。當(dāng)兩次檢驗(yàn)的總合格率不小于95% 時，該批產(chǎn)品合格。 若合格率仍小于95%時， 則應(yīng)對全部絲頭進(jìn)行逐個檢驗(yàn)，合格者可使用。3、鋼筋連接接頭外觀質(zhì)量及擰緊力矩檢驗(yàn)外觀檢驗(yàn)：鋼筋連接接頭的外觀質(zhì)量及擰緊力矩應(yīng)符合相關(guān)的要求。鋼筋連接接頭的外觀質(zhì)量在施工

20、時應(yīng)逐個自檢，不符合要求的鋼筋連接接頭應(yīng)及時調(diào)整或采取其他有效的連接措施。檢驗(yàn)批組成：外觀質(zhì)量自檢合格的鋼筋連接接頭，應(yīng)由現(xiàn)場質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)。同一施工條件下采用同一材料的同等級同型式同規(guī)格接頭，以連續(xù)生產(chǎn)的500個為一個檢驗(yàn)批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不 足 500 個的也按一個檢驗(yàn)批計(jì)算。對每一檢驗(yàn)批的鋼筋連接接頭，于正在施工的工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取 15%，且不少于75 個接頭，檢驗(yàn)其外觀質(zhì)量及擰緊力矩。檢驗(yàn)批合格判斷：現(xiàn)場鋼筋連接接頭的抽檢合格率不應(yīng)小于95% ，當(dāng)抽檢合格率小于95% 時，應(yīng)另外抽取同樣數(shù)量的接頭重新檢驗(yàn)。當(dāng)兩次檢驗(yàn)的合格率不小于95% 時，該批接頭合格。若合格率仍小于95%

21、 時，則應(yīng)對全部接頭進(jìn)行逐個檢驗(yàn)。在檢驗(yàn)出的不合格接頭中，抽取 3 根接頭進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)，3 根接頭抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)的結(jié)果全部符合 JGJ 107 -2010 的有關(guān)規(guī)定時，該批接頭外觀質(zhì)量可以驗(yàn)收。4、鋼筋連接接頭力學(xué)性能檢驗(yàn)檢驗(yàn)批組成：鋼筋連接接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)按檢驗(yàn)批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一材料的同等級同型式同規(guī)格接頭，以連續(xù)生產(chǎn)的500 個為一個檢驗(yàn)批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足 500個的也按一個檢驗(yàn)批計(jì)算。檢驗(yàn)：對每一檢驗(yàn)批接頭，應(yīng)于正在施工的工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取試樣，并按有關(guān)規(guī)定檢驗(yàn)。接頭必須達(dá)到級接頭的要求：接頭的抗拉強(qiáng)度應(yīng)等于連接鋼筋的實(shí)際拉斷強(qiáng)度（斷于鋼筋母材）或不小于1.10 倍鋼筋

22、抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（斷于接頭長度區(qū)段）個接頭中如有1 個試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求應(yīng)再取6 個試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢中如仍有1 個試件不符合要 求則該批接頭評判為不合格。在現(xiàn)場連續(xù)檢驗(yàn)10 個檢驗(yàn)批，當(dāng)其全部單向拉伸w.試件均一次抽檢合格時，檢驗(yàn)批接頭數(shù)量可擴(kuò)大為1000 個。九、安全施工9.1.安全保證措施1、現(xiàn)場道路平整、堅(jiān)實(shí)、暢通，危險(xiǎn)地點(diǎn)要懸掛安全警示標(biāo)志，施工現(xiàn)場設(shè)置大幅安全宣傳標(biāo)語。2、施工中的特種作業(yè)人員，必須通過安全技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試取得合格證后，可上崗作業(yè)，其他人員也要求進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)和考核。3、所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，并按規(guī)定佩戴個人勞動保護(hù)用具。4、加工機(jī)具設(shè)備必須定期檢查保養(yǎng)，及時維修，保證正常生產(chǎn)。9.2 用電安全保護(hù)措施施工現(xiàn)場臨時用電格按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)（ GJJ46-2005 ）規(guī)定執(zhí)行；配電系統(tǒng)分級配電，配電箱，開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨、防塵。外涂安全色并統(tǒng)一編號。其安裝形式符合有關(guān)規(guī)定，箱電氣可靠、完好、造型、定值符合規(guī)定，并標(biāo)明用途；電氣設(shè)備及金屬外殼或構(gòu)架均按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護(hù)；用電設(shè)備的安裝、保管和維修由專人負(fù)責(zé)，非專職電氣值班人員，不得操作