機械加工類風險告知卡

1、 崗位安全風險告知卡風險點編號01導致后果觸電、機械傷害、物體打擊風險點名稱車床危險因素1、帶病運行、安全防護裝置、限位裝置、急停開關(guān)失效或者故障2、接地破損、配電線裸露、照明未采用安全電壓3、未按規(guī)定佩戴勞保防護用品，使用不當（戴手套）4、違規(guī)操作，卡具卡壓不牢，加工中清理鐵屑、測量工件管控措施1、 嚴格按照操作規(guī)程操作，正確佩戴防護用品2、 作業(yè)前對設備進行檢查、開機后做空轉(zhuǎn)檢查，定期對設備進行檢修3、 合理、牢固卡具，經(jīng)常性檢查卡盤保險銷，合理擺放工卡量具。4、 發(fā)生事故時，按機械傷害事故、觸電事故預案緊急處置，急救3244120警示標志風險等級四級管控部門責任人/崗位安全風險告知卡風險

2、點編號02導致后果觸電、機械傷害、物體打擊風險點名稱銑床危險因素1、帶病運行、安全防護裝置、限位裝置、急停開關(guān)失效或者故障2、接地破損、配電線裸露、照明未采用安全電壓3、未按規(guī)定佩戴勞保防護用品，使用不當（戴手套、衣服不緊）4、違規(guī)操作，卡具卡壓不牢，加工中清理鐵屑、測量工件管控措施1、嚴格按照操作規(guī)程操作，正確佩戴防護用品2、作業(yè)前對設備進行檢查、刀具、夾頭要擰緊，開機后空轉(zhuǎn)檢查；定期對設備進行檢修3、合理、牢固卡具，人不能站在銑刀切線方向，合理擺放工卡量具。4、發(fā)生事故時，按機械傷害事故、觸電事故預案緊急處置，急救3244120警示標志風險等級四級管控部門責任人/崗位安全風險告知卡風險點編

3、號03導致后果觸電、機械傷害、物體打擊風險點名稱刨床危險因素1、帶病運行、安全防護裝置、限位裝置、急停開關(guān)失效或者故障2、接地破損、配電線裸露、照明未采用安全電壓3、未按規(guī)定佩戴勞保防護用品，使用不當（戴手套）4、違規(guī)操作，卡具卡壓不牢，加工中清理鐵屑、測量工件刨床圖管控措施1、 嚴格按照操作規(guī)程操作，正確佩戴防護用品2、 作業(yè)前對設備進行檢查、開機后做空轉(zhuǎn)檢查，定期對設備進行檢修3、 合理、牢固卡具，人不能站在銑刀切線方向，合理擺放工卡量具。4、 發(fā)生事故時，按機械傷害事故、觸電事故預案緊急處置，急救3244120警示標志風險等級四級管控部門責任人/崗位安全風險告知卡風險點編號04導致后果觸

4、電、機械傷害、物體打擊風險點名稱磨床危險因素1、帶病運行、安全防護裝置、限位裝置、急停開關(guān)失效或者故障。2、接地破損、配電線裸露、照明未采用安全電壓。3、未按規(guī)定佩戴勞保防護用品，使用不當（戴手套）。4、違規(guī)操作，非本人操作、誤操作物品擺放不符合要求。5、打磨片過度使用，或者安裝不正確。磨床圖管控措施1、 嚴格按照操作規(guī)程操作，正確佩戴防護用品。2、 作業(yè)前對設備進行檢查、開機后做空轉(zhuǎn)檢查，定期對設備進行檢修。3、 合理選擇空程，磨削過程主要精力集中。4、 發(fā)生事故時，按機械傷害事故、觸電事故預案緊急處置，急救3244120警示標志風險等級四級管控部門責任人/崗位安全風險告知卡風險點編號05導

5、致后果觸電、機械傷害、物體打擊風險點名稱鉆床危險因素1、帶病運行、安全防護裝置、限位裝置、急停開關(guān)失效或者故障。2、接地破損、配電線裸露、照明未采用安全電壓。3、未按規(guī)定佩戴勞保防護用品，使用不當（戴手套、衣服不緊）。4、違規(guī)操作，非本人操作、誤操作物品擺放不符合要求。鉆床圖管控措施1、 正確佩戴防護用品，嚴禁帶線手套。2、 作業(yè)前對設備進行檢查、開機后做空轉(zhuǎn)檢查，定期對設備進行檢修。3、 嚴格按照安全操作規(guī)程，合理擺放工、卡、量具。4、 發(fā)生事故時，按機械傷害事故、觸電事故預案緊急處置，急救3244120警示標志風險等級四級管控部門責任人/崗位安全風險告知卡風險點編號06導致后果觸電、機械傷

6、害、物體打擊風險點名稱加工中心危險因素1、帶病運行、安全防護裝置、限位裝置、急停開關(guān)失效或者故障。2、私自修改工藝參數(shù)，不按順序開機，加工程序錯誤撞機、斷刀。3、工件未鎖緊、加工松動，導致工件撞飛、刀具撞斷。4、違規(guī)操作，非本人操作、不關(guān)閉防護門，長時間離開崗位。5、未停機清理、測量，接近旋轉(zhuǎn)刀具。加工中心圖管控措施1、 正確佩戴防護用品，嚴禁帶線手套。2、 作業(yè)前對設備進行檢查、開機后做空轉(zhuǎn)檢查，定期對設備進行檢修。3、 嚴格按照安全操作規(guī)程，作業(yè)前確認加工程序，嚴格加工程序執(zhí)行。4、 發(fā)生事故時，按機械傷害事故、觸電事故預案緊急處置，急救3244120警示標志風險等級四級管控部門責任人/崗

7、位安全風險告知卡風險點編號07導致后果觸電、機械傷害、物體打擊風險點名稱沖床危險因素1、帶病運行、安全防護裝置、限位裝置、急停開關(guān)失效或者故障。2、接地破損、配電線裸露、照明未采用安全電壓。3、未按規(guī)定佩戴勞保防護用品，使用不當（戴手套、衣服不緊）。4、違規(guī)操作，非本人操作、超負荷運作、磨具安裝不當沖床圖管控措施1、 正確佩戴防護用品，嚴禁帶線手套。2、 作業(yè)前對導軌、軸承、腳踏開關(guān)檢查、開機后做空轉(zhuǎn)檢查，定期對設備進行檢修。3、 嚴格按照安全操作規(guī)程，嚴禁手伸進滑塊區(qū)，修正沖模位置。4、 發(fā)生事故時，按機械傷害事故、觸電事故預案緊急處置，急救3244120警示標志風險等級四級管控部門責任人/

8、崗位安全風險告知卡風險點編號07導致后果觸電、機械傷害、物體打擊風險點名稱沖床危險因素1、帶病運行、安全防護裝置、限位裝置、急停開關(guān)失效或者故障。2、接地破損、配電線裸露、照明未采用安全電壓。3、未按規(guī)定佩戴勞保防護用品，使用不當（戴手套、衣服不緊）。4、違規(guī)操作，非本人操作、超負荷運作、磨具安裝不當沖床圖管控措施1、 正確佩戴防護用品，嚴禁帶線手套。2、 作業(yè)前對導軌、軸承、腳踏開關(guān)檢查、開機后做空轉(zhuǎn)檢查，定期對設備進行檢修。3、 嚴格按照安全操作規(guī)程，嚴禁手伸進滑塊區(qū)，修正沖模位置。4、 發(fā)生事故時，按機械傷害事故、觸電事故預案緊急處置，急救3244120警示標志風險等級四級管控部門責任人

9、/崗位安全風險告知卡風險點編號08導致后果車輛傷害、起重傷害、物體打擊風險點名稱行車危險因素1、設備帶病運行、安全防護裝置、限位裝置、急停開關(guān)失效或者故障。2、使用承載超負荷，造成吊鉤、鋼絲繩斷裂，鋼絲繩未防護，捆綁方法錯誤。3、違章作業(yè)，違反“十不吊”，不看周圍環(huán)境，不聽指揮。斜拉斜背，起吊過快，吊物不穩(wěn)，吊物長時間半空停留。4、作業(yè)現(xiàn)場管理不嚴，吊物下行人通過。行車圖管控措施1、 作業(yè)人員應培訓上崗，嚴格按照安全操作規(guī)程，2、 作業(yè)前行車檢查、定期對電器、機械主體檢查，定期對行車進行檢修。3、 作業(yè)前有專人指揮，安全管理員，確?，F(xiàn)場安全措施落實到位。4、 發(fā)生事故時，按機車輛傷害、起重傷害

10、預案緊急處置，急救3244120警示標志風險等級三級管控部門責任人/崗位安全風險告知卡崗位安全風險告知卡風險點編號09導致后果車輛傷害、物體打擊風險點名稱叉車危險因素1、車輛帶病運行、安全防護裝置、限位裝置、急停開關(guān)失效或者故障。2、駕駛?cè)藛T無證駕駛、疲勞駕駛、酒后駕駛，未按照安全規(guī)程操作。3、違章作業(yè)，駕駛中精力不集中，車輛超載，車速過快。4、作業(yè)過程中，指揮信號不明確，安全設施缺失，安全措施落實不到位。叉車圖管控措施1、 作業(yè)前對車輛進行檢查，定期進行檢查維修，按規(guī)定對車輛進行檢驗。2、 專人專崗，比持證上崗。3、 嚴格按照安全規(guī)程進行作業(yè)，裝卸作業(yè)，指揮人員。4、 發(fā)生事故時，按機車輛傷

11、害預案緊急處置，急救3244120警示標志風險等級三級管控部門責任人/崗位安全風險告知卡風險點編號10導致后果觸電、機械傷害、風險點名稱鋸床危險因素1、帶病運行、安全防護裝置、限位裝置、急停開關(guān)失效或者故障。2、為按規(guī)定佩戴防護用品，或者防護用品使用不當。3、違規(guī)操作，非本機人員操作，誤操作，中途變速；鋸料未放正卡勞。4、鋸料尺寸大于鋸床做大尺寸。5、鋸床運轉(zhuǎn)時，出現(xiàn)故障未停機。鋸床圖管控措施1、 正確佩戴防護用品，嚴格遵守安全規(guī)程操作。2、 作業(yè)前對設備進行檢查、開機后做空轉(zhuǎn)檢查，定期對設備進行檢修。3、 發(fā)生事故時，按機械傷害事故、觸電事故預案緊急處置，急救3244120警示標志風險等級四

12、級管控部門責任人/崗位安全風險告知卡風險點編號11導致后果觸電、機械傷害、風險點名稱激光切割（等離子）危險因素1、帶病運行、安全防護裝置、激光頭、絕緣失效或者故障。2、為按規(guī)定佩戴防護用品，或者防護用品使用不當。3、違規(guī)操作，非本機人員操作，誤操作；程序設定錯誤。4、切割光強度大，灼傷眼睛。5、散熱器異常。切割機圖管控措施1、 正確佩戴防護用品，嚴格遵守安全規(guī)程操作。2、 作業(yè)前對設備進行檢查、開機后做空轉(zhuǎn)檢查，定期對設備進行檢修。3、 發(fā)生事故時，按機械傷害事故、觸電事故預案緊急處置，急救3244120警示標志風險等級四級管控部門責任人/崗位安全風險告知卡風險點編號12導致后果觸電、火災、爆

13、炸風險點名稱靜電噴涂危險因素1、 操作前設備未進行檢查，防護罩不牢靠，靜電接地不牢固。2、 未正確佩戴防護用具，作業(yè)前未開啟排風系統(tǒng)，吸入大量粉塵微粒。3、 未穿防護工作服，易產(chǎn)生靜電引起火災和爆炸。4、 噴槍距離工件距離過近，靜電觸電。5、 噴涂設備故障未與時切斷電源，違章操作。6、 噴涂室回收系統(tǒng)未與時清理，塑粉掛壁，易爆炸。靜電噴涂圖管控措施1、 佩戴專門的防護用品：防塵口罩、防靜電工作服、防砸鞋。2、 專人專崗操作，必須嚴格按照粉末靜電噴涂安全操作規(guī)程。3、 禁止作業(yè)人員戴絕緣手套，絕緣膠鞋操作。4、 作業(yè)區(qū)嚴禁明火，周圍配備消防滅火器等消防設施。5、 發(fā)生事故時，按火災、職業(yè)危害預案

14、緊急處置，急救3244120警示標志風險等級二級管控部門責任人/崗位安全風險告知卡風險點編號13導致后果觸電、火災、爆炸風險點名稱壓縮氣罐危險因素1、 設備傾斜、管線斷裂、介質(zhì)泄露，罐體有油脂。2、 銹蝕、變形、泄露傷害爆炸等。3、 壓縮氣罐儲存壓力超過承載壓力最大值。4、 呼吸閥門松動，堵塞等。5、 未帶防護用具凍傷。6、 汽化裝置連接不牢靠，泄露。7、 未設置安全防護欄。液氧汽化裝置管控措施1、 專人專崗，必須經(jīng)培訓合格后上崗。2、 設置安全防護欄，設置防傾倒裝置。3、 操作必須嚴格按照液氧汽化裝置規(guī)程操作。4、 開啟液氧汽化時需要佩戴防護手套。5、 作業(yè)區(qū)嚴禁明火，周圍配備消防滅火器等消

15、防設施。6、 發(fā)生事故時，按火災、職業(yè)危害預案緊急處置，急救3244120警示標志風險等級二級管控部門責任人/崗位安全風險告知卡風險點編號14導致后果觸電、灼燙風險點名稱焊接危險因素1、 一次線絕緣破損，二次線接頭過多，焊機未接地，電、氣線破損。2、 存放區(qū)域或現(xiàn)場周圍存在可燃物，與明火安全距離不足。3、 作業(yè)環(huán)境臟亂、現(xiàn)場有水，高濕作業(yè)環(huán)境。4、 未使用防護面罩，灼傷眼睛。5、 未開啟旋風除塵機，吸入電焊煙塵。6、 為正確穿戴防護服，電弧灼燙皮膚。焊機圖管控措施1、 定置存放，存放和使用采取防傾倒裝置。2、 與時更換老化電線、氣線。3、 作業(yè)現(xiàn)場，氣瓶遇明火距離大于10米。4、 正確穿戴防護

16、用品：防護面罩、防護服，防砸鞋、防護手套。5、 清除作業(yè)周圍易燃物進行清理，保持作業(yè)現(xiàn)場干燥。6、 發(fā)生事故時，按觸電處置，急救3244120警示標志風險等級四級管控部門責任人/崗位安全風險告知卡風險點編號15導致后果高溫、觸電、灼燙、淹溺風險點名稱熱處理危險因素1、工作前未開啟油煙凈化裝置，電爐異常。2、未停電裝爐，電爐接地不牢。3、溫控開關(guān)失效，易造成高溫4、未正確穿戴防護服。5、介質(zhì)溫度過高，容易引起火災。6、出爐工件掉落，灼燙傷害。電阻爐管控措施1、 作業(yè)前對電阻爐檢查，定期進行檢查維修。2、 專人專崗，設置警示標志。3、 嚴佩戴過濾式防塵口罩，防護手套、防砸鞋，工作服。4、 發(fā)生事故

17、時，按高溫、灼燙緊急處置，嚴重者急救3244120警示標志風險等級四級管控部門責任人/崗位安全風險告知卡風險點編號15導致后果高溫、觸電、灼燙、淹溺風險點名稱熱處理危險因素1、工作前未開啟油煙凈化裝置，電爐異常。2、未停電裝爐，電爐接地不牢。3、溫控開關(guān)失效，易造成高溫4、未正確穿戴防護服。5、介質(zhì)溫度過高，容易引起火災。6、出爐工件掉落，灼燙傷害。電阻爐管控措施1、 作業(yè)前對電阻爐檢查，定期進行檢查維修。2、 專人專崗，設置警示標志。3、 嚴佩戴過濾式防塵口罩，防護手套、防砸鞋，工作服。4、 發(fā)生事故時，按高溫、灼燙緊急處置，嚴重者急救3244120警示標志風險等級四級管控部門責任人/崗位安

18、全風險告知卡風險點編號16導致后果火災、觸電風險點名稱配電室危險因素1、非電工進行電器作業(yè)，未正確配備勞保用品或使用。2、電器設備帶病運轉(zhuǎn)、漏電保護失效、線路裸露，線路超過額定容量。3、違規(guī)操作，帶負荷接電或斷電，電器設備維護保養(yǎng)、線路檢修時帶單操作。4、未按照規(guī)定接線，開關(guān)箱未做到一機一閘一保險，開關(guān)箱、配電箱動力照明混用。配電柜管控措施1、 通風良好。電氣盤、配電柜必須編號2、 設有當心觸電標示、單線系統(tǒng)圖、接地和接零標示3、 必須鋪設絕緣腳墊4、 專人專崗，定期對配電柜進行檢查維護。5、 配備電工專業(yè)的勞動防護用品，絕緣手套、絕緣靴等。6、 發(fā)生事故時，按高溫、灼燙緊急處置，嚴重者急救3

19、244120警示標志風險等級三級管控部門責任人/崗位安全風險告知卡風險點編號16導致后果爆炸、觸電風險點名稱空壓機、儲氣罐危險因素1、帶病運行，安全閥、壓力表與電器線路失效或出現(xiàn)故障2、儲氣罐壓力過高。3、違規(guī)操作，未按照開、停程序進行操作。4、出現(xiàn)斷電、異響等情況不能與時停機，設備維護保養(yǎng)?？諌簷C管控措施1、 專人專崗操作空氣壓力機。2、 嚴格對設備安全部件、油位等進行全面檢查，定期對設備進行維護保養(yǎng)，確保壓力機正常工作。3、 運行中警報、噪音等情況，立即停電，停機泄壓，進行檢查，排除故障。4、 發(fā)生事故時，按車間級部門緊急處置，嚴重者急救3244120警示標志風險等級三級管控部門責任人/崗

20、位安全風險告知卡風險點編號17導致后果高空墜落風險點名稱高空作業(yè)危險因素1、作業(yè)場所不滿足作業(yè)條件（光度低、）未開具作業(yè)票。2、腳手架不牢，未使用安全帶。3、未劃定警示區(qū)，無專人監(jiān)督。3、高空行走手持工具。3、違規(guī)操作，未按照開、停程序進行操作。4、出現(xiàn)斷電、異響等情況不能與時停機，設備維護保養(yǎng)。高空檢修管控措施1、 上級部門開具高處作業(yè)票，現(xiàn)場確認滿足作業(yè)條件。2、 嚴格遵守高處作業(yè)管理制度監(jiān)護職責，監(jiān)護人不得擅自離開3、 配備安全帶、安全帽等勞動防護用品。4、 發(fā)生事故時，按車間級部門緊急處置，嚴重者急救3244120警示標志風險等級三級管控部門責任人/崗位安全風險告知卡風險點編號18導致后果爆炸、觸電、灼燙風險點名稱動火作業(yè)危險因素1、作業(yè)場所不滿足作業(yè)條件，未開具作業(yè)票。2、現(xiàn)場未配備滅火器3、未劃定警示區(qū)，無專人監(jiān)督。3、焊花飛濺，焊光灼燒皮膚等3、違規(guī)操作，勞保用品未戴全。4、氣