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文檔簡介
1、ANSYS 中如何使用接觸向?qū)Фx接觸對 在 ANSYS 中定義接觸通常有兩種方法:1. 用戶自己手工創(chuàng)建接觸單元和目標(biāo)單元。這種方法,在定義接觸和目標(biāo)單元時還比較簡單,但是在設(shè)置或修改單元屬性和定義實常數(shù)時卻比較復(fù)雜。需要用戶對接觸有較深刻的理解和通過實踐積累豐富的經(jīng)驗。2. 使用接觸管理器中的接觸向?qū)Фx接觸對:使用接觸管理器 (接觸向?qū)? 定義接觸對 (即接觸單元和目標(biāo)單元) 時,可以定義除了點-點接觸以外的各種接觸類型;它可以自動生成接觸單元和目標(biāo)單元,并提供了一組默認的單元屬性和實常數(shù)值。使用這些默認的設(shè)置,加上適當(dāng)?shù)那蠼庠O(shè)置,對于多數(shù)接觸問題都能夠獲得收斂的結(jié)
2、果。而且,如果使用默認設(shè)置時,計算不收斂或?qū)Y(jié)果不太滿意,也可以通過接觸管理器 (接觸向?qū)? 對單元屬性和實常數(shù)方便的進行修改和調(diào)整。因此,我們推薦,在可能的情況下,盡量使用接觸管理器 (接觸向?qū)? 來定義接觸。本文將通過一個實例介紹接觸管理器的基本使用方法。所使用的例子如下:兩塊平板,中間夾一個圓球。上面平板的上表面承受壓力,分析模型的變形和應(yīng)力隨壓力的變化。兩塊平板,尺寸都是 (100*100*20),相距 100。中間夾一個半徑 50 的圓球。兩個平板分別與圓球的上下邊緣接觸。尺寸單位為 mm。幾何模型如圖 1。1 / 54
3、; 圖 1 中,為了能夠劃分映射網(wǎng)格,分別對體積進行了切割材料屬性為:兩塊平板: E = 201000 Mpa; = 0.3圓球: E = 70100 Mpa; = 0.33接下來對各個 Vo
4、lumes 劃分網(wǎng)格,單元類型采用 solid186 (20 節(jié)點六面體),單元邊長統(tǒng)一取 6 mm。網(wǎng)格劃分結(jié)果如圖 2 所示: 載荷為上平板上表面均布壓力,最大值 10 Mpa;約束條件將在后面介紹。 以下介紹如何使用接觸管理器 (接觸向?qū)? 來分析這一接觸問題。一、 使用接觸管理器 (接觸向?qū)? 前的準(zhǔn)備工作1.
5、; 在 ANSYS 中,接觸單元和目標(biāo)單元必須覆蓋在已有的單元表面上。因此,在創(chuàng)建接觸之前,應(yīng)該先盡量完成幾何建模和劃分網(wǎng)格的工作,特別是在要創(chuàng)建接觸的表面 (邊界線),必須以某種方式劃分網(wǎng)格,以在相應(yīng)的邊界面 (線) 上生成節(jié)點,作為以后創(chuàng)建接觸時的基礎(chǔ)。劃分網(wǎng)格的方式則和幾何模型有關(guān)。比如,對三維面模型,可以劃分殼體單元,后面直接以殼體面作為創(chuàng)建接觸對的基礎(chǔ);而三維體模型,可以劃分實體單元,后面則以實體單元的表面作為創(chuàng)建接觸對的基礎(chǔ)。2. 在使用接觸管理器 (接觸向?qū)? 創(chuàng)建接觸對時,可以選為接觸面或目標(biāo)面的對象有:線、面、節(jié)點、節(jié)點組 (component
6、) 等。如果模型比較復(fù)雜,臨時選擇不太方便,建議將準(zhǔn)備創(chuàng)建接觸的實體邊界 (面、線) 分別建為單獨的實體組 (Component),或者分別取出其包含的節(jié)點 (使用 NSLA、NSLL 命令),建為單獨的節(jié)點組件 (Component)。二、打開接觸管理器在前處理中,點擊 GUI 屏幕上命令輸入小窗口右邊的第三個小圖標(biāo),就可以打開接觸管理器: 使用接觸管理器
7、(接觸向?qū)? 定義接觸時,接觸單元是自動生成的。有關(guān)的實常數(shù)也在接觸向?qū)е卸x。在創(chuàng)建接觸對時,對話框中有一個 Options 按鈕,點擊它就會出現(xiàn)各種接觸屬性的設(shè)置,這些屬性分別與接觸單元和目標(biāo)單元的有關(guān)單元選項以及相應(yīng)的實常數(shù)相對應(yīng),可以根據(jù)問題的具體情況進行設(shè)置。 三、創(chuàng)建接觸對下面來創(chuàng)建接觸對。需要創(chuàng)建兩個接觸對,分別為兩個平板與上下兩個圓半球之間可能接觸的部位。為了便于創(chuàng)建接觸對,先創(chuàng)建 4 個組件,分別包含上下平板與球之間的兩個接觸對的可能接觸面。圖 4 中名為 A1、A2、A3 和 A4 的四個不同顏色的 Component 分別為相應(yīng)的四個組件:
8、; 為了創(chuàng)建接觸對時容易選擇面,只顯示這 4 個 Component 中的 Areas: 然后創(chuàng)建接觸對。在接觸向?qū)Т翱谥?,點擊左上角第一個按鈕 “Contact Wizard”:
9、 點擊接觸向?qū)D標(biāo)后,彈出 “Contact Wizard” 對話框,開始創(chuàng)建接觸對: 先定義目標(biāo)面。在對話框中,選擇 Target Surface 為 Area;選擇 Target Type 為 Flexible。然后點擊 Pick Target 按鈕:
10、 選擇上半球的 4 個小球面作為 “目標(biāo)面”: 點擊 OK 后,回到接觸向?qū)υ捒颍谄渲悬c擊 Next:
11、60; 對話框變?yōu)檫x擇 “接觸面”,在其中,將 Contact Surface 設(shè)置為 Areas;Contact Element Type 設(shè)置為 Surface-to-Surface。然后點擊 “Pick Contact ” 按鈕選擇接觸面:
12、; 選擇上面平板的 4 個底面面作為 “接觸面”: 點擊 OK 后回到 Contact Wizard 對話框: 點擊 Next,對話框變?yōu)槿缦滦?/p>
13、式: 在其中,可以:1. 設(shè)置摩擦系數(shù)的材料號和摩擦系數(shù)值。這里,摩擦系數(shù)的材料號可以是已經(jīng)定義過的任一材料編號 (通過 Material ID 旁邊的小箭頭來選擇)。如果所選擇的材料定義過摩擦系數(shù),可以直接采用該材料的摩擦系數(shù);也可以重新輸入一個摩擦系數(shù),軟件會用新的摩擦系數(shù)修改相應(yīng)材料的摩擦系數(shù)。或者,還可以在材料 ID 中輸入一個未定義過的材料編號,程序會自動創(chuàng)建新的材料編號
14、,并定義摩擦系數(shù)值。2. 一般情況,最好激活 Include initial penetration,以便處理模型中可能出現(xiàn)的初始穿透的情況。3. 然后點擊 Optional settings 按鈕,將彈出接觸屬性對話框,供用戶設(shè)置接觸屬性選項。不同的接觸屬性分別處于不同的標(biāo)簽下,簡單介紹如下:接觸屬性對話框中 Basic 標(biāo)簽中的內(nèi)容如下: Basic 標(biāo)簽中可以設(shè)置:法向懲罰剛度 (因子或數(shù)值)、穿透公差 (
15、因子或數(shù)值)、Pinball 區(qū) (因子或數(shù)值)、接觸剛度更新方法、接觸算法、接觸探測方法、接觸表面行為、約束類型等,一些比較重要的接觸屬性。 接觸屬性對話框中 Friction 標(biāo)簽中的內(nèi)容如下: 接觸屬性對話框中 Initial Adjustment 標(biāo)簽中的內(nèi)容如下:
16、160; 根據(jù)接觸對的初始狀態(tài) (穿透或張開) 設(shè)置是否及如何對接觸對的初始狀態(tài)進行調(diào)整,以便加快發(fā)現(xiàn)初始接觸的速度,有利于分析的收斂。對于本例,為了有利于收斂,將其中 Automatic contact adjustment 修改為 Close gap/Reduce penetration,如下圖所示: 接觸屬性對話框中,Misc 標(biāo)簽中的內(nèi)
17、容如下: 各個標(biāo)簽中的內(nèi)容與相應(yīng)接觸單元的關(guān)鍵選項和實常數(shù)相對應(yīng),這里不詳細敘述,可以分別參看相應(yīng)的資料。這里直接點擊 OK,回到接觸向?qū)У慕缑妫?#160; 在其中點擊
18、;Create 按鈕,創(chuàng)建接觸對。如果成功創(chuàng)建了接觸對,會出現(xiàn)如下提示,說明該接觸對的實常數(shù)的 ID 號: 在其中,點擊 Finish 按鈕,完成接觸對的創(chuàng)建,回到接觸管理器對話框,并會顯示所創(chuàng)建的接觸對:
19、 如果接觸對創(chuàng)建不成功,也會出現(xiàn)一個提示信息,表示接觸對創(chuàng)建不成功,這時則需要堅持接觸對的創(chuàng)建過程,找出問題、進行修改后再次創(chuàng)建該接觸對。成功創(chuàng)建接觸對之后,首先應(yīng)該檢查一下接觸對的情況,特別是接觸單元和目標(biāo)單元的法線方向是否正確。不要退出接觸管理器,選中新創(chuàng)建的接觸對,點擊 Plot Element 按鈕,顯示接觸單元和目標(biāo)單元如下:
20、60; 如果先點擊 Show Normals 按鈕 ,再點擊Plot Element 按鈕,在顯示接觸單元和目標(biāo)單元時會同時顯示單元的法線:
21、 接觸單元和目標(biāo)單元正確的法線方向應(yīng)該是相對的。假如發(fā)現(xiàn)接觸單元和/或目標(biāo)單元的法線方向不對,則需要進行修改。假設(shè)有如下圖情況,接觸單元 (平板底面處) 的法線方向不對,需要進行修改: 為修改接觸單元的法線方向,先單獨顯示接觸單元,然后在其中點擊 Flip Normals on Elements:
22、160; 在彈出的拾取框中點擊 Pick All > OK,則所有 (接觸單元) 的法線方向被顛倒,與目標(biāo)單元的法線方向相對:
23、60; 至此,第一個接觸對定義結(jié)束。接下來,不要退出接觸管理器,定義下半球與下面平板之間的接觸。為了定義第二個接觸對,先調(diào)出與下半球和下面平板有關(guān)的組件 A3 和 A4,并顯示 Areas 如下: 然后按照和上面相同的方法定義第二個接觸對:
24、 由上圖可見,接觸單元和目標(biāo)單元的法線方向互相指向?qū)Ψ?,是正確的。使用接觸管理器定義接觸對后,如果想修改接觸對的設(shè)置,可以再次進入接觸管理器,選擇相應(yīng)的接觸對,然后點擊屬性 (Propertities) 按鈕,就可以對所需的屬性重新進行設(shè)置和修改。此外,如果你熟悉實常數(shù)定義和單元類型的關(guān)鍵選項設(shè)置,在使用接觸管理器定義接觸對之后,也可以分別到實常數(shù)或單元類型中查看和修改相應(yīng)的參數(shù)。 在使用接觸管理器導(dǎo)定義接觸時,不必預(yù)先定義相關(guān)的單元類型和實
25、常數(shù),軟件會自動生成所需的單元類型和實常數(shù)。本例中在定義接觸之前僅定義過一種單元類型 solid186,沒有定義過實常數(shù)。在定義接觸后,分別查看一下單元類型和實常數(shù),可以看到分別新增了一些內(nèi)容。對于單元類型,新增了 4 種單元類型,分別為兩個接觸對所使用的目標(biāo)單元和接觸單元,注意:不同的接觸對分別使用不同的接觸單元和目標(biāo)單元: 可以查看有關(guān)單元類型的屬性。如第一種目標(biāo)單元類型的
26、關(guān)鍵選項如下: 第一種接觸單元類型的關(guān)鍵選項如下: 對于實常數(shù),新增了 2 個實常數(shù),分別對應(yīng)兩個接觸對所使用的單元 (同時適用于目標(biāo)單元和接觸單元):
27、 要查看完整的實常數(shù),應(yīng)將實常數(shù)作為接觸對中接觸單元的屬性來顯示: 所顯示的實常數(shù)如下:
28、0; 圖 32 與單元類型 3 - CONTA714 相關(guān)的實常數(shù) 這些單元類型的關(guān)鍵選項和實常數(shù),在使用接觸向?qū)Фx接觸對時的選項中,多數(shù)都有對應(yīng)的內(nèi)容??梢栽诮佑|向?qū)е羞x擇,也可以在退出接觸向?qū)Ш笤趩卧愋秃蛯嵆?shù)中進行修改。即使是手工方式創(chuàng)建的接觸對,除了點-點接觸外,也同樣可以打開接觸管理器,然后使用接觸向?qū)нM行查看和修改。本文就不詳細敘述了。四、 設(shè)置分析
29、類型,施加載荷和約束進入 Solution 模塊,設(shè)置新的分析類型為 STATIC。 在上平板的上表面施加均布壓力 10 Mpa。首先選擇要施加壓力的 Areas:
30、160; 圖 34 選擇要施加壓力的 Areas 選擇 Areas 后,在上圖拾取對話框中點擊 OK,彈出施加壓力的對話框,在其中輸入應(yīng)力值,然后點擊OK: 為了查看壓力是否正確,先打開邊界條件的顯示,并設(shè)置壓力為箭頭顯示:
31、 再次顯示整個模型如下: 約束條件是:(1) 下平板的下表面 Uz 0,先選擇要施加約束的 AREAS:
32、 點擊 OK 后彈出在 AREAS 上施加約束的對話框,在其中選擇 UZ 作為要約束的自由度,約束位移值為:常數(shù) 0,可以不輸入 (默認值): 點擊 OK 后
33、,模型顯示如下圖: (2) 對 UX 和 UY的約束 首先設(shè)置下平板下表面中間點的 Ux = Uy = 0,后面將根據(jù)分析情況進一步進行修改。設(shè)置過程如下: 在拾取對話框中點擊 OK,彈出 Apply U,ROT
34、 on KPs 對話框,在其中選擇 Ux 和 Uy,然后點擊 OK: 施加 KP 點約束后的模型如下: 五、 設(shè)置求解參數(shù)對于接觸問題,通??梢栽O(shè)置如下求解參數(shù): (1) 設(shè)置結(jié)果輸出方式:選擇 Every substep
35、,輸出所有子步的結(jié)果: (2) 打開求解過程的圖形追蹤 (3) 激活
36、求解控制 (4) 設(shè)置時間步長 (5) 設(shè)置收斂準(zhǔn)則
37、 還可以設(shè)置其他求解選項,如線性搜索等,這里不再詳述。 五、 求解點擊 Solve > Current LS,彈出兩個表框,一個是 /Status Command,可以查看所有的求解設(shè)置:
38、0; 如求解設(shè)置無誤,可以點擊該表框右上角的 × 號關(guān)閉該邊框,然后在另一個表框中點擊 OK,開始求解: 開始求解之后,可以顯示 Output 窗口,查看求解過程中的一些信息,
39、比如,對于本例陸續(xù)出現(xiàn)如下有關(guān)存在初始間隙和由于存在摩擦改用非對稱求解器的信息: &
40、#160; 事實上,我們只對下面平板施加了約束,對小球和上面平板未施加約束,需要靠它們之間及小球與下面平板之間的接觸來造成約束。在沒有發(fā)生接觸之前,整個模型確實是缺少約束的。 第一個錯誤信息說明出錯的表現(xiàn)是 Uz 值過大;在第二個錯誤信息中對出現(xiàn)這一問題的原因進行了分析 模型中存在只有靠接觸表面閉合 (即發(fā)生接觸) 才能與其它部分連到一起的部分,并
41、提出使用 CNCHECK 檢查模型的建議。在 Output 窗口中出現(xiàn)錯誤信息的同時,在 GUI 窗口中會出現(xiàn) Error 信息框,給出與 Output 窗口中類似的出錯信息。不過,出現(xiàn)出錯信息并不一定意味著計算過程就此結(jié)束。在兩個錯誤信息框中都有一個 Proceed 按鈕,點擊該按鈕,可以使程序繼續(xù)執(zhí)行該分析過程。這里選擇對兩個錯誤信息框都點擊 Proceed 使分析繼續(xù)執(zhí)行:以下是兩個錯誤信息框:
42、 但是查看 Output 窗口中的信息,會發(fā)現(xiàn)時間值不是一直上升的: 這說明有的時間步計算沒有收斂。由于打開了自動時間步,遇到這種情況,程序會自動對上一時間步的時間增量進行二分,然后重新確定計算的時間點 (上一時間點加上新的時間步增量),繼續(xù)計算。本
43、例,最終是收斂的。計算過程中對力收斂情況的追蹤曲線如下: 上圖中,CRIT 曲線表示力收斂的準(zhǔn)則值,L2 表示實際計算得到的準(zhǔn)則力值,當(dāng) L2 的值小于 CRIT 的值(L2 的曲線低于 CRIT 曲線) 時,計算是收斂的;如果 L2 的值大于 CRIT 的值
44、;(L2 的曲線高于 CRIT 曲線),程序會繼續(xù)迭代,直到 L2 的值小于 CRIT 的值 (收斂) 或者迭代次數(shù)達到允許的最大值而L2 的值仍大于CRIT 的值 (不收斂)。對后一情況,程序會將對上一子步的時間增量減半,求出新的時間值,然后繼續(xù)分析,直到時間子步的增量小于設(shè)置的時間子步最小值,如仍不收斂,將會發(fā)布一個計算不收斂的信息并停止計算。本例的后續(xù)計算是收斂的。直到計算結(jié)束, 出現(xiàn)如下信息框:
45、0; 七、 結(jié)果后處理分析結(jié)束后,可以進入通用后處理,查看各種計算結(jié)果。以下是最后一個子步的 Uz 位移分布云圖: 以下是最后一個子步的 Mises 應(yīng)力分布云圖:
46、160; 為了更清楚的了解結(jié)果,可以只顯示部分實體的結(jié)果,下面分別顯示兩塊平板和小球的Mises 應(yīng)力結(jié)果:為此,首先顯示所有 Volumes:
47、60; 再選擇上下兩塊平板的所有 Volumes: 選擇屬于兩塊平板的所有
48、實體: 此時再繪制結(jié)果,將只顯示兩塊平板的結(jié)果:
49、 顛倒 Volumes 的選擇集,在實體選擇對話框中,點擊 invert,再執(zhí)行如下菜單路徑以選擇屬于小球的所有實體: Utiliti Menu > Select > Everything Below > Selected Volumes
50、60; 然后可以顯示小球的結(jié)果: 下面顯示與接觸有關(guān)的結(jié)果??梢赃x擇的與接觸有關(guān)的結(jié)果很多:
51、160; 比如,選擇 Contact status,點擊 OK 顯示整個模型的接觸狀態(tài): 顯然看不清實際的接觸狀態(tài)。為了能夠看清楚接觸區(qū)域的情況,可以只看接觸單元和目標(biāo)單元的結(jié)果。 下面根據(jù)單元屬性選擇所有接觸單元和目標(biāo)單元:
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