石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范報(bào)批稿

1、目 次1 總則12 術(shù)語23 火災(zāi)危險(xiǎn)性分類54 區(qū)域規(guī)劃與工廠總平面布置6 4.1 區(qū)域規(guī)劃6 4.2 工廠總平面布置8 4.3 廠內(nèi)道路11 4.4 廠內(nèi)鐵路115 工藝裝置和系統(tǒng)單元13 5.1 一般規(guī)定13 5.2 裝置內(nèi)布置13 5.3 泵和壓縮機(jī)17 5.4 污水處理場和循環(huán)水場17 5.5 泄壓排放和火炬系統(tǒng)18 5.6 鋼結(jié)構(gòu)耐火保護(hù)20 5.7 其他要求206 儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施22 6.1 一般規(guī)定22 6.2 可燃液體的地上儲(chǔ)罐22 6.3 液化烴、可燃?xì)怏w、助燃?xì)怏w的地上儲(chǔ)罐24 6.4 可燃液體、液化烴的裝卸設(shè)施26 6.5 灌裝站27 6.6 廠內(nèi)倉庫277 管道布置28 7

2、.1 廠內(nèi)管線綜合28 7.2 工藝及公用物料管道28 7.3 含可燃液體的生產(chǎn)污水管道298 消 防30 8.1 一般規(guī)定30 8.2 消防站30 8.3 消防水源及泵房30 8.4 消防用水量31 8.5 消防給水管道及消火栓32 8.6 消防水炮、水噴淋和水噴霧33 8.7 低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)34 8.8 蒸汽滅火系統(tǒng)34 8.9 滅火器設(shè)置35 8.10 液化烴罐區(qū)消防35 8.11 建筑物內(nèi)消防36 8.12 火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)379 電 氣39 9.1 消防電源、配電及一般要求39 9.2 防雷39 9.3 靜電接地39附錄A 防火間距起止點(diǎn)41本規(guī)范用詞說明421 總 則 為了防止和減

3、少石油化工企業(yè)火災(zāi)危害，保護(hù)人身和財(cái)產(chǎn)的安全，制定本規(guī)范。 本規(guī)范適用于石油化工企業(yè)新建、擴(kuò)建或改建工程的防火設(shè)計(jì)。 石油化工企業(yè)的防火設(shè)計(jì)除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2 術(shù)語 石油化工企業(yè) petrochemical enterprise 以石油、天然氣及其產(chǎn)品為原料，生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)各種石油化工產(chǎn)品的煉油廠、石油化工廠、石油化纖廠或其聯(lián)合組成的工廠。 廠區(qū) plant area 工廠圍墻或邊界內(nèi)由生產(chǎn)區(qū)、公用和輔助生產(chǎn)設(shè)施區(qū)及生產(chǎn)管理區(qū)組成的區(qū)域。 生產(chǎn)區(qū) production area 由使用、產(chǎn)生可燃物質(zhì)和可能散發(fā)可燃?xì)怏w的工藝裝置和/或設(shè)施組成的區(qū)域。 公用和輔助生

4、產(chǎn)設(shè)施 utility auxiliary facility不直接參加石油化工生產(chǎn)過程，在石油化工生產(chǎn)過程中對(duì)生產(chǎn)起輔助作用的必要設(shè)施。 全廠性重要設(shè)施 overall major facility 發(fā)生火災(zāi)時(shí)，影響全廠生產(chǎn)或可能造成重大人身傷亡的設(shè)施。全廠性重要設(shè)施可分為以下兩類：第一類全廠性重要設(shè)施：發(fā)生火災(zāi)時(shí)可能造成重大人身傷亡的設(shè)施。第二類全廠性重要設(shè)施：發(fā)生火災(zāi)時(shí)影響全廠生產(chǎn)的設(shè)施。 區(qū)域性重要設(shè)施 regional major facility發(fā)生火災(zāi)時(shí)影響部分裝置生產(chǎn)或可能造成局部區(qū)域人身傷亡的設(shè)施。 明火地點(diǎn) fired site 室內(nèi)外有外露火焰、赤熱表面的固定地點(diǎn)。 明火設(shè)

5、備 fired equipment 燃燒室與大氣連通，非正常情況下有火焰外露的加熱設(shè)備和廢氣焚燒設(shè)備。 散發(fā)火花地點(diǎn) sparking site 有飛火的煙囪、室外的砂輪、電焊、氣焊（割）、室外非防爆的電氣開關(guān)等固定地點(diǎn)。 裝置區(qū) process plant area 由一個(gè)或一個(gè)以上的獨(dú)立石油化工裝置或聯(lián)合裝置組成的區(qū)域。 聯(lián)合裝置 multiple process plants由兩個(gè)或兩個(gè)以上獨(dú)立裝置集中緊湊布置，且裝置間直接進(jìn)料，無供大修設(shè)置的中間原料儲(chǔ)罐，其開工或停工檢修等均同步進(jìn)行，視為一套裝置。 裝置 process plant 一個(gè)或一個(gè)以上相互關(guān)聯(lián)的工藝單元的組合。 裝置內(nèi)單元

6、 process unit按生產(chǎn)流程完成一個(gè)工藝操作過程的設(shè)備、管道及儀表等的組合體。 工藝設(shè)備 process equipment 為實(shí)現(xiàn)工藝過程所需的反應(yīng)器、塔、換熱器、容器、加熱爐、機(jī)泵等。 封閉式廠房（倉庫） enclosed industrial building（warehouse） 設(shè)有屋頂，建筑外圍護(hù)結(jié)構(gòu)全部采用封閉式墻體（含門、窗）構(gòu)造的生產(chǎn)性（儲(chǔ)存性）建筑物。 半敞開式廠房 semi-enclosed industrial building 設(shè)有屋頂，建筑外圍護(hù)結(jié)構(gòu)局部采用封閉式墻體，所占面積不超過該建筑外圍護(hù)體表面面積的二分之一（不含屋頂?shù)拿娣e）的生產(chǎn)性建筑物。 敞開式廠

7、房 opened industrial building設(shè)有屋頂，不設(shè)建筑外圍護(hù)結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)性建筑物。 裝置儲(chǔ)罐（組） process storage tanks within process plant在裝置正常生產(chǎn)過程中，不直接參加工藝過程，但工藝要求，為了平衡生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量檢測或一次投入等又需要在裝置內(nèi)布置的儲(chǔ)罐（組）。 液化烴 liquefied hydrocarbon在15時(shí)，蒸氣壓大于0.1MPa的烴類液體及其他類似的液體，不包括液化天然氣。 液化石油氣 liquefied petroleum gas (LPG)在常溫常壓下為氣態(tài)，經(jīng)壓縮或冷卻后為液態(tài)的C3 、C4及其混合物。 沸溢

8、性液體 boil-over liquid當(dāng)罐內(nèi)儲(chǔ)存介質(zhì)溫度升高時(shí)，由于熱傳遞作用，使罐底水層急速汽化，而會(huì)發(fā)生沸溢現(xiàn)象的粘性烴類混合物。2 防火堤 dike 可燃液態(tài)物料儲(chǔ)罐發(fā)生泄漏事故時(shí)，防止液體外流和火災(zāi)蔓延的構(gòu)筑物。 隔堤 intermediate dike 用于減少防火堤內(nèi)儲(chǔ)罐發(fā)生少量泄漏事故時(shí)的影響范圍，而將一個(gè)儲(chǔ)罐組分隔成多個(gè)分區(qū)的構(gòu)筑物。 罐組 a group of storage tanks布置在一個(gè)防火堤內(nèi)的一個(gè)或多個(gè)儲(chǔ)罐。 罐區(qū) tank farm 一個(gè)或多個(gè)罐組構(gòu)成的區(qū)域。 浮頂罐floating roof tank （external floating roof tan

9、k）在敞開的儲(chǔ)罐內(nèi)安裝浮艙頂?shù)膬?chǔ)罐，又稱為外浮頂罐。 常壓儲(chǔ)罐 atmospheric storage tank 設(shè)計(jì)壓力小于或等于6.9kPa（罐頂表壓）的儲(chǔ)罐。2.0.28 低壓儲(chǔ)罐 low-pressure storage tank 設(shè)計(jì)壓力大于6.9kPa且小于0.1MPa（罐頂表壓）的儲(chǔ)罐。2.0.29 壓力儲(chǔ)罐 pressurized storage tank 設(shè)計(jì)壓力大于或等于0.1MPa（罐頂表壓）的儲(chǔ)罐。2.0.30 單防罐 single containment storage tank 帶隔熱層的單壁儲(chǔ)罐或由內(nèi)罐和外罐組成的儲(chǔ)罐。其內(nèi)罐能適應(yīng)儲(chǔ)存低溫冷凍液體的要求，外罐主要

10、是支撐和保護(hù)隔熱層，并能承受氣體吹掃的壓力，但不能儲(chǔ)存內(nèi)罐泄漏出的低溫冷凍液體。2.0.31 雙防罐 double containment storage tank由內(nèi)罐和外罐組成的儲(chǔ)罐。其內(nèi)罐和外罐都能適應(yīng)儲(chǔ)存低溫冷凍液體，在正常操作條件下，內(nèi)罐儲(chǔ)存低溫冷凍液體，外罐能夠儲(chǔ)存內(nèi)罐泄漏出來的冷凍液體，但不能限制內(nèi)罐泄漏的冷凍液體所產(chǎn)生的氣體排放。2.0.32 全防罐 full containment storage tank由內(nèi)罐和外罐組成的儲(chǔ)罐。其內(nèi)罐和外罐都能適應(yīng)儲(chǔ)存低溫冷凍液體，內(nèi)外罐之間的距離為12m，罐頂由外罐支撐，在正常操作條件下內(nèi)罐儲(chǔ)存低溫冷凍液體，外罐既能儲(chǔ)存冷凍液體，又能限制

11、內(nèi)罐泄漏液體所產(chǎn)生的氣體排放。2.0.33 火炬系統(tǒng) flare systems通過燃燒方式處理排放可燃?xì)怏w的一種設(shè)施，分高架火炬、地面火炬等。由排放管道、分液設(shè)備、阻火設(shè)備、火炬燃燒器、點(diǎn)火系統(tǒng)、火炬筒及其他部件等組成。2.0.34 穩(wěn)高壓消防水系統(tǒng) stabilized high pressure fire water systems采用穩(wěn)壓泵維持管網(wǎng)的消防水壓力大于或等于0.7MPa的消防水系統(tǒng)。3 火災(zāi)危險(xiǎn)性分類 可燃?xì)怏w的火災(zāi)危險(xiǎn)性應(yīng)按表3.0.1分類。表 可燃?xì)怏w的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類類別可燃?xì)怏w與空氣混合物的爆炸下限甲10%（體積）乙10%（體積） 液化烴、可燃液體的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類應(yīng)按

12、表3.0.2分類，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1 操作溫度超過其閃點(diǎn)的乙類液體應(yīng)視為甲B類液體；2 操作溫度超過其閃點(diǎn)的丙A類液體應(yīng)視為乙A類液體；3 操作溫度超過其閃點(diǎn)的丙B類液體應(yīng)視為乙B類液體；操作溫度超過其沸點(diǎn)的丙B類液體應(yīng)視為乙A類液體。表 液化烴、可燃液體的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類名稱類別特征液化烴甲A15時(shí)的蒸氣壓力0.1MPa的烴類液體及其他類似的液體可燃液體B甲A類以外，閃點(diǎn)28乙A閃點(diǎn)28至45B閃點(diǎn)45至60丙A閃點(diǎn)60至120B閃點(diǎn)120 固體的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類應(yīng)按建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GB50016）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 設(shè)備的火災(zāi)危險(xiǎn)類別應(yīng)按其處理、儲(chǔ)存或輸送介質(zhì)的火災(zāi)危險(xiǎn)性類別確定。 房間的火

13、災(zāi)危險(xiǎn)性類別應(yīng)按房間內(nèi)設(shè)備的火災(zāi)危險(xiǎn)性類別確定。當(dāng)同一房間內(nèi)，布置有不同火災(zāi)危險(xiǎn)性類別設(shè)備時(shí)，房間的火災(zāi)危險(xiǎn)性類別應(yīng)按其中火災(zāi)危險(xiǎn)性類別最高的設(shè)備確定。但當(dāng)火災(zāi)危險(xiǎn)類別最高的設(shè)備所占面積比例小于5%，且發(fā)生事故時(shí)，不足以蔓延到其他部位或采取防火措施能防止火災(zāi)蔓延時(shí)，可按火災(zāi)危險(xiǎn)性類別較低的設(shè)備確定。4 區(qū)域規(guī)劃與工廠總平面布置4.1 區(qū)域規(guī)劃 在進(jìn)行區(qū)域規(guī)劃時(shí)，應(yīng)根據(jù)石油化工企業(yè)及其相鄰工廠或設(shè)施的特點(diǎn)和火災(zāi)危險(xiǎn)性，結(jié)合地形、風(fēng)向等條件，合理布置。 石油化工企業(yè)的生產(chǎn)區(qū)宜位于鄰近城鎮(zhèn)或居民區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。 在山區(qū)或丘陵地區(qū)，石油化工企業(yè)的生產(chǎn)區(qū)應(yīng)避免布置在窩風(fēng)地帶。 石油化工企業(yè)的

14、生產(chǎn)區(qū)沿江河岸布置時(shí)，宜位于鄰近江河的城鎮(zhèn)、重要橋梁、大型錨地、船廠等重要建筑物或構(gòu)筑物的下游。 石油化工企業(yè)應(yīng)采取防止泄漏的可燃液體和受污染的消防水排出廠外的措施。 公路和地區(qū)架空電力線路嚴(yán)禁穿越生產(chǎn)區(qū)。 當(dāng)區(qū)域排洪溝通過廠區(qū)時(shí)：1 不宜通過生產(chǎn)區(qū)；2 應(yīng)采取防止泄漏的可燃液體和受污染的消防水流入?yún)^(qū)域排洪溝的措施。 地區(qū)輸油（輸氣）管道不應(yīng)穿越廠區(qū)。 石油化工企業(yè)與相鄰工廠或設(shè)施的防火間距不應(yīng)小于表的規(guī)定。 高架火炬的防火間距應(yīng)根據(jù)人或設(shè)備允許的輻射熱強(qiáng)度計(jì)算確定，對(duì)可能攜帶可燃液體的高架火炬的防火間距不應(yīng)小于表的規(guī)定。 表 石油化工企業(yè)與相鄰工廠或設(shè)施的防火間距相鄰工廠或設(shè)施防火間距（m）

15、液化烴罐組（罐外壁）甲、乙類液體罐組（罐外壁）可能攜帶可燃液體的高架火炬（火炬中心）甲、乙類工藝裝置或設(shè)施（最外側(cè)設(shè)備外緣或建筑物的最外軸線）全廠性或區(qū)域性重要設(shè)施（最外側(cè)設(shè)備外緣或建筑物的最外軸線）居民區(qū)、公共福利設(shè)施、村莊15010012010025相鄰工廠（圍墻或用地邊界線）120701205070廠外鐵路國家鐵路線（中心線）55458035廠外企業(yè)鐵路線（中心線）45358030國家或工業(yè)區(qū)鐵路編組站（鐵路中心線或建筑物）5545803525廠外公路高速公路、一級(jí)公路（路邊）35308030其他公路（路邊）25206020變配電站（圍墻）80501204025架空電力線路（中心線）1.

16、5倍塔桿高度1.5倍塔桿高度801.5倍塔桿高度、國家架空通信線路（中心線）50408040通航江、河、海岸邊25258020地區(qū)埋地輸油管道原油及成品油（管道中心）3030603030液化烴（管道中心）6060806060地區(qū)埋地輸氣管道（管道中心）3030603030裝卸油品碼頭（碼頭前沿）70601206060注：1 本表中相鄰工廠指除石油化工企業(yè)和油庫以外的工廠；2 括號(hào)內(nèi)指防火間距起止點(diǎn)；3 當(dāng)相鄰設(shè)施為港區(qū)陸域、重要物品倉庫和堆場、軍事設(shè)施、機(jī)場等，對(duì)石油化工企業(yè)的安全距離有特殊要求時(shí)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；4 丙類可燃液體罐組的防火距離，可按甲、乙類可燃液體罐組的規(guī)定減少25%；5

17、丙類工藝裝置或設(shè)施的防火距離，可按甲乙類工藝裝置或設(shè)施的規(guī)定減少25%；6 地面敷設(shè)的地區(qū)輸油（輸氣）管道的防火距離，可按地區(qū)埋地輸油（輸氣）管道的規(guī)定增加50%；7 當(dāng)相鄰工廠圍墻內(nèi)為非火災(zāi)危險(xiǎn)性設(shè)施時(shí)，其與全廠性或區(qū)域性重要設(shè)施防火間距最小可為25m；8 表中“”表示無防火間距要求或執(zhí)行相關(guān)規(guī)范。 石油化工企業(yè)與同類企業(yè)及油庫的防火間距不應(yīng)小于表的規(guī)定。高架火炬的防火間距應(yīng)根據(jù)人或設(shè)備允許的輻射熱強(qiáng)度計(jì)算確定，對(duì)可能攜帶可燃液體的高架火炬的防火距離不應(yīng)小于表的規(guī)定。表 石油化工企業(yè)與同類企業(yè)及油庫的防火間距項(xiàng) 目防火間距（m）液化烴罐組（罐外壁）可燃液體罐組（罐外壁）可能攜帶可燃液體的高架

18、火炬（火炬筒中心）甲、乙類工藝裝置或設(shè)施（最外側(cè)設(shè)備外緣或建筑物的最外軸線）全廠性或區(qū)域性重要設(shè)施（最外側(cè)設(shè)備外緣或建筑物的最外軸線）液化烴罐組（罐外壁）6060907090可燃液體罐組（罐外壁）601.5D（見注2）905060可能攜帶可燃液體的高架火炬（火炬筒中心）9090（見注4）9090甲、乙類工藝裝置或設(shè)施（最外側(cè)設(shè)備外緣或建筑物的最外軸線）7050904040全廠性或區(qū)域性重要設(shè)施（最外側(cè)設(shè)備外緣或建筑物的最外軸線）9060904020明火地點(diǎn)7040604020注：1 括號(hào)內(nèi)指防火間距起止點(diǎn)；2 表中D為較大罐的直徑。當(dāng)1.5D小于30m時(shí)，取30m；當(dāng)1.5D大于60m時(shí)，可取

19、60m；當(dāng)丙類可燃液體罐相鄰布置時(shí)，防火間距可取30m；3 與散發(fā)火花地點(diǎn)的防火間距，可按與明火地點(diǎn)的防火間距減少50%，但散發(fā)火花地點(diǎn)應(yīng)布置在火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域之外；4 輻射熱不應(yīng)影響相鄰火炬的檢修和運(yùn)行；5 丙類工藝裝置或設(shè)施的防火間距，可按甲、乙類工藝裝置或設(shè)施的規(guī)定減少10m（火炬除外），但不應(yīng)小于30m；6 石油化工工業(yè)園區(qū)內(nèi)公用的輸油（氣）管道，可布置在石油化工企業(yè)圍墻或用地邊界線外。4.2 工廠總平面布置 工廠總平面應(yīng)根據(jù)工廠的生產(chǎn)流程及各組成部分的生產(chǎn)特點(diǎn)和火災(zāi)危險(xiǎn)性，結(jié)合地形、風(fēng)向等條件，按功能分區(qū)集中布置。 可能散發(fā)可燃?xì)怏w的工藝裝置、罐組、裝卸區(qū)或全廠性污水處理場等設(shè)施宜布

20、置在人員集中場所及明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。 液化烴罐組或可燃液體罐組不應(yīng)毗鄰布置在高于工藝裝置、全廠性重要設(shè)施或人員集中場所的階梯上。但受條件限制或有工藝要求時(shí)，可燃液體原料儲(chǔ)罐可毗鄰布置在高于工藝裝置的階梯上，但應(yīng)采取防止泄漏的可燃液體流入工藝裝置、全廠性重要設(shè)施或人員集中場所的措施。 液化烴罐組或可燃液體罐組不宜緊靠排洪溝布置。 空分站應(yīng)布置在空氣清潔地段，并宜位于散發(fā)乙炔及其他可燃?xì)怏w、粉塵等場所的全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。 全廠性的高架火炬宜位于生產(chǎn)區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。 汽車裝卸設(shè)施、液化烴灌裝站及各類物品倉庫等機(jī)動(dòng)車輛頻繁進(jìn)出的設(shè)施應(yīng)布置在廠區(qū)邊緣或廠區(qū)

21、外，并宜設(shè)圍墻獨(dú)立成區(qū)。 罐區(qū)泡沫站應(yīng)布置在罐組防火堤外的非防爆區(qū)，與可燃液體罐的防火間距不宜小于20m。 采用架空電力線路進(jìn)出廠區(qū)的總變電所應(yīng)布置在廠區(qū)邊緣。消防站的位置應(yīng)符合下列規(guī)定：1 消防站的服務(wù)范圍應(yīng)按行車路程計(jì)，行車路程不宜大于2.5km，并且接火警后消防車到達(dá)火場的時(shí)間不宜超過5min。對(duì)丁、戊類的局部場所，消防站的服務(wù)范圍可加大到4km；2 應(yīng)便于消防車迅速通往工藝裝置區(qū)和罐區(qū)；3 宜避開工廠主要人流道路；4 宜遠(yuǎn)離噪聲場所；5 宜位于生產(chǎn)區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。廠區(qū)的綠化應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 生產(chǎn)區(qū)不應(yīng)種植含油脂較多的樹木，宜選擇含水分較多的樹種；2 工藝裝置或可燃?xì)怏w、

22、液化烴、可燃液體的罐組與周圍消防車道之間不宜種植綠籬或茂密的灌木叢；3 在可燃液體罐組防火堤內(nèi)可種植生長高度不超過15cm、含水分多的四季常青的草皮；4 液化烴罐組防火堤內(nèi)嚴(yán)禁綠化；5 廠區(qū)的綠化不應(yīng)妨礙消防操作。 石油化工企業(yè)總平面布置的防火間距除本規(guī)范另有規(guī)定外，不應(yīng)小于表的規(guī)定。工藝裝置或設(shè)施（罐組除外）之間的防火距離應(yīng)按相鄰最近的設(shè)備、建筑物或構(gòu)筑物確定，其防火間距起止點(diǎn)應(yīng)符合本規(guī)范附錄A的規(guī)定。高架火炬的防火間距應(yīng)根據(jù)人或設(shè)備允許的安全輻射熱強(qiáng)度計(jì)算確定，對(duì)可能攜帶可燃液體的高架火炬的防火間距不應(yīng)小于表規(guī)定。表 石油化工廠總平面布置的防火間距4.3 廠內(nèi)道路 工廠主要出入口不應(yīng)少于兩

23、個(gè)，并宜位于不同方位。 兩條或兩條以上的工廠主要出入口的道路應(yīng)避免與同一條鐵路線平交；確需平交時(shí)，其中至少有兩條道路的間距不應(yīng)小于所通過的最長列車的長度；若小于所通過的最長列車的長度，應(yīng)另設(shè)消防車道。 廠內(nèi)主干道宜避免與調(diào)車頻繁的廠內(nèi)鐵路線平交。 裝置或聯(lián)合裝置、液化烴罐組、總?cè)莘e大于或等于120000m3的可燃液體罐組、總?cè)莘e大于或等于120000m3的兩個(gè)或兩個(gè)以上可燃液體罐組應(yīng)設(shè)環(huán)形消防車道?？扇家后w的儲(chǔ)罐區(qū)、可燃?xì)怏w儲(chǔ)罐區(qū)、裝卸區(qū)及化學(xué)危險(xiǎn)品倉庫區(qū)應(yīng)設(shè)環(huán)形消防車道，當(dāng)受地形條件限制時(shí)，也可設(shè)有回車場的盡頭式消防車道。消防車道的路面寬度不應(yīng)小于6m，路面內(nèi)緣轉(zhuǎn)彎半徑不宜小于12m，路面上

24、凈空高度不應(yīng)低于5m。 液化烴、可燃液體、可燃?xì)怏w的罐區(qū)內(nèi)，任何儲(chǔ)罐的中心距至少兩條消防車道的距離均不應(yīng)大于120m；當(dāng)不能滿足此要求時(shí)，任何儲(chǔ)罐中心與最近的消防車道之間的距離不應(yīng)大于80m，且最近消防車道的路面寬度不應(yīng)小于9m。4.3.6 在液化烴、可燃液體的鐵路裝卸區(qū)應(yīng)設(shè)與鐵路線平行的消防車道，并符合下列規(guī)定：1 若一側(cè)設(shè)消防車道，車道至最遠(yuǎn)的鐵路線的距離不應(yīng)大于80m；2 若兩側(cè)設(shè)消防車道，車道之間的距離不應(yīng)大于200m，超過200m時(shí)，其間尚應(yīng)增設(shè)消防車道。 當(dāng)?shù)缆仿访娓叱龈浇孛?.5m以上、且在距道路邊緣15m范圍內(nèi)，有工藝裝置或可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體的儲(chǔ)罐及管道時(shí)，應(yīng)在該段道

25、路的邊緣設(shè)護(hù)墩、矮墻等防護(hù)設(shè)施。 管架支柱（邊緣）、照明電桿、行道樹或標(biāo)志桿等距道路路面邊緣不應(yīng)小于0.5m。4.4 廠內(nèi)鐵路 廠內(nèi)鐵路宜集中布置在廠區(qū)邊緣。 工藝裝置的固體產(chǎn)品鐵路裝卸線可布置在該裝置的倉庫或儲(chǔ)存場（池）的邊緣。建筑限界應(yīng)按工業(yè)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)軌距鐵路設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ12）執(zhí)行。 當(dāng)液化烴裝卸棧臺(tái)與可燃液體裝卸棧臺(tái)布置在同一裝卸區(qū)時(shí)，液化烴棧臺(tái)應(yīng)布置在裝卸區(qū)的一側(cè)。 在液化烴、可燃液體的鐵路裝卸區(qū)內(nèi)，內(nèi)燃機(jī)車至另一棧臺(tái)鶴管的距離應(yīng)符合下列規(guī)定：1 甲、乙類液體鶴管不應(yīng)小于12m；甲B、乙類液體采用密閉裝卸時(shí)，其防火間距可減少25%；2 丙類液體鶴管不應(yīng)小于8m。 當(dāng)液化烴、可燃液體或

26、甲、乙類固體的鐵路裝卸線為盡頭線時(shí)，其車檔至最后車位的距離不應(yīng)小于20m。 液化烴、可燃液體的鐵路裝卸線不得兼作走行線。 液化烴、可燃液體或甲、乙類固體的鐵路裝卸線停放車輛的線段應(yīng)為平直段。當(dāng)受地形條件限制時(shí)，可設(shè)在半徑不小于500m的平坡曲線上。 在液化烴、可燃液體的鐵路裝卸區(qū)內(nèi)，兩相鄰棧臺(tái)鶴管之間的距離應(yīng)符合下列規(guī)定：1 甲、乙類液體的棧臺(tái)鶴管與相鄰棧臺(tái)鶴管之間的距離不應(yīng)小于10m；甲B、乙類液體采用密閉裝卸時(shí)，其防火間距可減少25%；2 丙類液體的兩相鄰棧臺(tái)鶴管之間的距離不應(yīng)小于7m。5 工藝裝置和系統(tǒng)單元5.1 一般規(guī)定5.1.1 工藝設(shè)備（以下簡稱設(shè)備）、管道和構(gòu)件的材料應(yīng)符合下列規(guī)

27、定： 1 設(shè)備本體（不含襯里）及其基礎(chǔ)，管道（不含襯里）及其支、吊架和基礎(chǔ)應(yīng)采用不燃燒材料，但儲(chǔ)罐底板墊層可采用瀝青砂；2 設(shè)備和管道的保溫層應(yīng)采用不燃燒材料，當(dāng)設(shè)備和管道的保冷層采用阻燃型泡沫塑料制品時(shí)，其氧指數(shù)不應(yīng)小于30；3 建筑物的構(gòu)件耐火極限應(yīng)符合建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GB50016）的有關(guān)規(guī)定。5.1.2 設(shè)備和管道應(yīng)根據(jù)其內(nèi)部物料的火災(zāi)危險(xiǎn)性和操作條件，設(shè)置相應(yīng)的儀表、自動(dòng)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)或緊急停車措施。 在使用或產(chǎn)生甲類氣體或甲、乙A類液體的工藝裝置、系統(tǒng)單元和儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施區(qū)內(nèi)，應(yīng)按區(qū)域控制和重點(diǎn)控制相結(jié)合的原則，設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警系統(tǒng)。5.2 裝置內(nèi)布置 設(shè)備、建筑物平面布置的防火間距，除

28、本規(guī)范另有規(guī)定外，不應(yīng)小于表的規(guī)定。 表5.2.1 設(shè)備、建筑物平面布置的防火間距（m） 5.2.2 為防止結(jié)焦、堵塞，控制溫降、壓降，避免發(fā)生副反應(yīng)等有工藝要求的相關(guān)設(shè)備，可靠近布置。5.2.3 分餾塔頂冷凝器、塔底重沸器與分餾塔，壓縮機(jī)的分液罐、緩沖罐、中間冷卻器等與壓縮機(jī)，以及其他與主體設(shè)備密切相關(guān)的設(shè)備，可直接連接或靠近布置。5.2.4 明火加熱爐附屬的燃料氣分液罐、燃料氣加熱器等與爐體的防火間距不應(yīng)小于6m。 5.2.5 以甲B、乙A類液體為溶劑的溶液法聚合液所用的總?cè)莘e大于800m3的摻合儲(chǔ)罐與相鄰的設(shè)備、建筑物的防火間距不宜小于7.5m；總?cè)莘e小于或等于800m3時(shí)，其防火間距不

29、限。5.2.6 可燃?xì)怏w、液化烴和可燃液體的在線分析儀表間與工藝設(shè)備的防火間距不限。 布置在爆炸危險(xiǎn)區(qū)的在線分析儀表間內(nèi)設(shè)備為非防爆型時(shí)，在線分析儀表間應(yīng)正壓通風(fēng)。5.2.8 設(shè)備宜露天或半露天布置，并宜縮小爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍。爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍應(yīng)按爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50058）的規(guī)定執(zhí)行。受工藝特點(diǎn)或自然條件限制的設(shè)備可布置在建筑物內(nèi)。5.2.9 聯(lián)合裝置視同一個(gè)裝置，其設(shè)備、建筑物的防火間距應(yīng)按相鄰設(shè)備、建筑物的防火間距確定，其防火間距應(yīng)符合表的規(guī)定。 裝置內(nèi)消防道路的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1 裝置內(nèi)應(yīng)設(shè)貫通式道路，道路應(yīng)有不少于兩個(gè)出入口，且兩個(gè)出入口宜位于不同方位。

30、當(dāng)裝置外兩側(cè)消防道路間距不大于120m時(shí)，裝置內(nèi)可不設(shè)貫通式道路；2 道路的路面寬度不應(yīng)小于4m，路面上的凈空高度不應(yīng)小于4.5m；路面內(nèi)緣轉(zhuǎn)彎半徑不宜小于6m。5.2.11 在甲、乙類裝置內(nèi)部的設(shè)備、建筑物區(qū)的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1 應(yīng)用道路將裝置分割成為占地面積不大于10000m2的設(shè)備、建筑物區(qū)；2 當(dāng)大型石油化工裝置的設(shè)備、建筑物區(qū)占地面積大于10000m2小于20000m2時(shí)，在設(shè)備、建筑物區(qū)四周應(yīng)設(shè)環(huán)形道路，道路路面寬度不應(yīng)小于6m，設(shè)備、建筑物區(qū)的寬度不應(yīng)大于120m，相鄰兩設(shè)備、建筑物區(qū)的防火間距不應(yīng)小于15m，并應(yīng)加強(qiáng)安全措施。2 設(shè)備、建筑物、構(gòu)筑物宜布置在同一地平面上；當(dāng)

31、受地形限制時(shí)，應(yīng)將控制室、機(jī)柜間、變配電所、化驗(yàn)室等布置在較高的地平面上；工藝設(shè)備、裝置儲(chǔ)罐等宜布置在較低的地平面上。3明火加熱爐，宜集中布置在裝置的邊緣，且宜位于可燃?xì)怏w、液化烴和甲B、乙A類設(shè)備的全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。4 當(dāng)在明火加熱爐與露天布置的液化烴設(shè)備或甲類氣體壓縮機(jī)之間設(shè)置不燃燒材料實(shí)體墻時(shí)，其防火間距可小于表的規(guī)定，但不得小于15m。實(shí)體墻的高度不宜小于3m，距加熱爐不宜大于5m，實(shí)體墻的長度應(yīng)滿足由露天布置的液化烴設(shè)備或甲類氣體壓縮機(jī)經(jīng)實(shí)體墻至加熱爐的折線距離不小于22.5m。當(dāng)封閉式液化烴設(shè)備的廠房或甲類氣體壓縮機(jī)房面向明火加熱爐一面為無門窗洞口的不燃燒材料實(shí)體墻時(shí)，加熱

32、爐與廠房的防火間距可小于表的規(guī)定，但不得小于15m。當(dāng)同一建筑物內(nèi)分隔為不同火災(zāi)危險(xiǎn)性類別的房間時(shí)，中間隔墻應(yīng)為防火墻。人員集中的房間應(yīng)布置在火災(zāi)危險(xiǎn)性較小的建筑物一端。裝置的控制室、機(jī)柜間、變配電所、化驗(yàn)室、辦公室等不得與設(shè)有甲、乙A類設(shè)備的房間布置在同一建筑物內(nèi)。裝置的控制室與其他建筑物合建時(shí)，應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的防火分區(qū)。7 裝置的控制室、化驗(yàn)室、辦公室等宜布置在裝置外，并宜全廠性或區(qū)域性統(tǒng)一設(shè)置。當(dāng)裝置的控制室、機(jī)柜間、變配電所、化驗(yàn)室、辦公室等布置在裝置內(nèi)時(shí)，應(yīng)布置在裝置的一側(cè)，位于爆炸危險(xiǎn)區(qū)范圍以外，并宜位于可燃?xì)怏w、液化烴和甲B、乙A類設(shè)備全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。 布置在裝置內(nèi)的控制室

33、、機(jī)柜間、變配電所、化驗(yàn)室、辦公室等的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1控制室宜設(shè)在建筑物的底層；2平面布置位于附加2區(qū)的辦公室、化驗(yàn)室室內(nèi)地面及控制室、機(jī)柜間、變配電所的設(shè)備層地面應(yīng)高于室外地面，且高差不應(yīng)小于0.6m；3控制室、機(jī)柜間面向有火災(zāi)危險(xiǎn)性設(shè)備側(cè)的外墻應(yīng)為無門窗洞口、耐火極限不低于3h的不燃燒材料實(shí)體墻；4化驗(yàn)室、辦公室等面向有火災(zāi)危險(xiǎn)性設(shè)備側(cè)的外墻宜為無門窗洞口不燃燒材料實(shí)體墻。當(dāng)確需設(shè)置門窗時(shí)，應(yīng)采用防火門窗；5控制室或化驗(yàn)室的室內(nèi)不得安裝可燃?xì)怏w、液化烴和可燃液體的在線分析儀器。5.2.19 高壓和超高壓的壓力設(shè)備宜布置在裝置的一端或一側(cè)；有爆炸危險(xiǎn)的超高壓反應(yīng)設(shè)備宜布置在防爆構(gòu)筑物內(nèi)

34、。5.2.20裝置的可燃?xì)怏w、液化烴和可燃液體設(shè)備采用多層構(gòu)架布置時(shí)，除工藝要求外，其構(gòu)架不宜超過四層。 空氣冷卻器不宜布置在操作溫度等于或高于自燃點(diǎn)的可燃液體設(shè)備上方；若布置在其上方，應(yīng)用不燃燒材料的隔板隔離保護(hù)。2 裝置儲(chǔ)罐（組）的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1 當(dāng)裝置儲(chǔ)罐總?cè)莘e：液化烴罐小于或等于100m3、可燃?xì)怏w或可燃液體罐小于或等于1000m3時(shí)，可布置在裝置內(nèi)，裝置儲(chǔ)罐與設(shè)備、建筑物的防火間距不應(yīng)小于表的規(guī)定。2 當(dāng)裝置儲(chǔ)罐組總?cè)莘e：液化烴罐大于100 m3小于或等于500 m3、可燃液體罐或可燃?xì)怏w罐大于1000 m3小于或等于5000 m3時(shí)，應(yīng)成組集中布置在裝置邊緣；但液化烴單罐容

35、積不應(yīng)大于300m3，可燃液體單罐容積不應(yīng)大于3000m3。裝置儲(chǔ)罐組的防火設(shè)計(jì)應(yīng)符合本規(guī)范第6章的有關(guān)規(guī)定，與儲(chǔ)罐相關(guān)的機(jī)泵應(yīng)布置在防火堤外。裝置儲(chǔ)罐組與裝置內(nèi)其他設(shè)備、建筑物的防火間距不應(yīng)小于表的規(guī)定。3 甲、乙類物品倉庫不應(yīng)布置在裝置內(nèi)。若工藝需要，儲(chǔ)量不大于5t的乙類物品儲(chǔ)存間和丙類物品倉庫可布置在裝置內(nèi)，并位于裝置邊緣。丙類物品倉庫的總儲(chǔ)量應(yīng)符合本規(guī)范第6章的有關(guān)規(guī)定。4可燃?xì)怏w和助燃?xì)怏w的鋼瓶（含實(shí)瓶和空瓶），應(yīng)分別存放在位于裝置邊緣的敞棚內(nèi)?？扇?xì)怏w的鋼瓶距明火或操作溫度等于或高于自燃點(diǎn)的設(shè)備防火間距不應(yīng)小于15m。分析專用的鋼瓶儲(chǔ)存間可靠近分析室布置，鋼瓶儲(chǔ)存間的建筑設(shè)計(jì)應(yīng)滿足

36、泄壓要求。5建筑物的安全疏散門應(yīng)向外開啟。甲、乙、丙類房間的安全疏散門,不應(yīng)少于兩個(gè);面積小于等于100m2的房間可只設(shè)1個(gè)。5.2.26 設(shè)備的構(gòu)架或平臺(tái)的安全疏散通道應(yīng)符合下列規(guī)定：1可燃?xì)怏w、液化烴和可燃液體的塔區(qū)平臺(tái)或其他設(shè)備的構(gòu)架平臺(tái)應(yīng)設(shè)置不少于兩個(gè)通往地面的梯子，作為安全疏散通道，但長度不大于8m的甲類氣體和甲、乙A類液體設(shè)備的平臺(tái)或長度不大于15m的乙B、丙類液體設(shè)備的平臺(tái)，可只設(shè)一個(gè)梯子；2 相鄰的構(gòu)架、平臺(tái)宜用走橋連通，與相鄰平臺(tái)連通的走橋可作為一個(gè)安全疏散通道；3 相鄰安全疏散通道之間的距離不應(yīng)大于50m。5.2.27 裝置內(nèi)地坪豎向和排污系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)減少可能泄漏的可燃液體

37、在工藝設(shè)備附近的滯留時(shí)間和擴(kuò)散范圍?；馂?zāi)事故狀態(tài)下，受污染的消防水應(yīng)有效收集和排放。5.2.28 凡在開停工、檢修過程中，可能有可燃液體泄漏、漫流的設(shè)備區(qū)周圍應(yīng)設(shè)置不低于150mm的圍堰和導(dǎo)液設(shè)施。5.3 泵和壓縮機(jī)5.3.1 可燃?xì)怏w壓縮機(jī)的布置及其廠房的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 可燃?xì)怏w壓縮機(jī)宜布置在敞開或半敞開式廠房內(nèi)；2 單機(jī)驅(qū)動(dòng)功率等于或大于150kW的甲類氣體壓縮機(jī)廠房不宜與其他甲、乙和丙類房間共用一幢建筑物；3 壓縮機(jī)的上方不得布置甲、乙和丙類工藝設(shè)備，但自用的高位潤滑油箱不受此限；4 比空氣輕的可燃?xì)怏w壓縮機(jī)半敞開式或封閉式廠房的頂部應(yīng)采取通風(fēng)措施；5 比空氣輕的可燃?xì)怏w壓縮機(jī)廠

38、房的樓板宜部分采用鋼格板；6 比空氣重的可燃?xì)怏w壓縮機(jī)廠房的地面不宜設(shè)地坑或地溝；廠房內(nèi)應(yīng)有防止可燃?xì)怏w積聚的措施。5.3.2 液化烴泵、可燃液體泵宜露天或半露天布置。液化烴、操作溫度等于或高于自燃點(diǎn)的可燃液體的泵上方，不宜布置甲、乙、丙類工藝設(shè)備；若在其上方布置甲、乙、丙類工藝設(shè)備，應(yīng)用不燃燒材料的隔板隔離保護(hù)。液化烴泵、可燃液體泵在泵房內(nèi)布置時(shí)，其設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：1液化烴泵、操作溫度等于或高于自燃點(diǎn)的可燃液體泵、操作溫度低于自燃點(diǎn)的可燃液體泵應(yīng)分別布置在不同房間內(nèi)，各房間之間的隔墻應(yīng)為防火墻；2 操作溫度等于或高于自燃點(diǎn)的可燃液體泵房的門窗與操作溫度低于自燃點(diǎn)的甲B、乙A類液體泵房的門

39、窗或液化烴泵房的門窗的距離不應(yīng)小于4.5m；3 甲、乙A類液體泵房的地面不宜設(shè)地坑或地溝，泵房內(nèi)應(yīng)有防止可燃?xì)怏w積聚的措施；4 在液化烴、操作溫度等于或高于自燃點(diǎn)的可燃液體泵房的上方，不宜布置甲、乙、丙類工藝設(shè)備；5 液化烴泵不超過兩臺(tái)時(shí)，可與操作溫度低于自燃點(diǎn)的可燃液體泵同房間布置。 氣柜或全冷凍式液化烴儲(chǔ)存設(shè)施內(nèi)，泵和壓縮機(jī)等旋轉(zhuǎn)設(shè)備或其房間與儲(chǔ)罐的防火間距不應(yīng)小于15m。其他設(shè)備之間及非旋轉(zhuǎn)設(shè)備與儲(chǔ)罐的防火間距應(yīng)按本規(guī)范表執(zhí)行。 罐組的專用泵區(qū)應(yīng)布置在防火堤外，與儲(chǔ)罐的防火間距應(yīng)符合下列規(guī)定：1 距甲A類儲(chǔ)罐不應(yīng)小于15m；2 距甲B、乙類固定頂儲(chǔ)罐不應(yīng)小于12m，距小于或等于500m3

40、的甲B、乙類固定頂儲(chǔ)罐不應(yīng)小于10m；3 距浮頂及內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐、丙A類固定頂儲(chǔ)罐不應(yīng)小于10m，距小于或等于500m3的內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐、丙A類固定頂儲(chǔ)罐不應(yīng)小于8m。 除甲A類以外的可燃液體儲(chǔ)罐的專用泵單獨(dú)布置時(shí)，應(yīng)布置在防火堤外，與可燃液體儲(chǔ)罐的防火間距不限。5.3.7 壓縮機(jī)或泵等的專用控制室或不大于10kV的專用變配電所，可與該壓縮機(jī)房或泵房等共用一幢建筑物，但專用控制室或變配電所的門窗應(yīng)位于爆炸危險(xiǎn)區(qū)范圍之外，且專用控制室或變配電所與壓縮機(jī)房或泵房等的中間隔墻應(yīng)為無門窗洞口的防火墻。5.4 污水處理場和循環(huán)水場 隔油池的保護(hù)高度不應(yīng)小于400mm。隔油池應(yīng)設(shè)難燃燒材料的蓋板。5.4.2 隔油

41、池的進(jìn)出水管道應(yīng)設(shè)水封。距隔油池池壁5m以內(nèi)的水封井、檢查井的井蓋與蓋座接縫處應(yīng)密封，且井蓋不得有孔洞。 污水處理場內(nèi)的設(shè)備、建（構(gòu)）筑物平面布置防火間距不應(yīng)小于表的規(guī)定。表5.4.3 污水處理場內(nèi)的設(shè)備、建（構(gòu)）筑物平面布置的防火間距（m）類別變配電所、化驗(yàn)室、辦公室等含可燃液體的隔油池、污水池等集中布置的水泵房污油罐、含油污水調(diào)節(jié)罐焚燒爐污油泵房變配電所、化驗(yàn)室、辦公室等15151515含可燃液體的隔油池、污水池等15151515集中布置的水泵房1515污油罐、含油污水調(diào)節(jié)罐15151515焚燒爐15151515污油泵房1515注：表中“”表示無防火間距要求或執(zhí)行相關(guān)規(guī)范。5.4.4 循環(huán)

42、水場冷卻塔應(yīng)采用阻燃型的填料、收水器和風(fēng)筒，其氧指數(shù)不應(yīng)小于30。5.5 泄壓排放和火炬系統(tǒng) 在非正常條件下，可能超壓的下列設(shè)備應(yīng)設(shè)安全閥：1 頂部最高操作壓力大于等于0.1MPa的壓力容器；2 頂部最高操作壓力大于0.03MPa的蒸餾塔、蒸發(fā)塔和汽提塔（汽提塔頂蒸汽通入另一蒸餾塔者除外）；3 往復(fù)式壓縮機(jī)各段出口或電動(dòng)往復(fù)泵、齒輪泵、螺桿泵等容積式泵的出口（設(shè)備本身已有安全閥者除外）；4凡與鼓風(fēng)機(jī)、離心式壓縮機(jī)、離心泵或蒸汽往復(fù)泵出口連接的設(shè)備不能承受其最高壓力時(shí)，鼓風(fēng)機(jī)、離心式壓縮機(jī)、離心泵或蒸汽往復(fù)泵的出口；5 可燃?xì)怏w或液體受熱膨脹，可能超過設(shè)計(jì)壓力的設(shè)備；6 頂部最高操作壓力為0.0

43、30.1MPa的設(shè)備應(yīng)根據(jù)工藝要求設(shè)置。 單個(gè)安全閥的開啟壓力（定壓），不應(yīng)大于設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力。當(dāng)一臺(tái)設(shè)備安裝多個(gè)安全閥時(shí)，其中一個(gè)安全閥的開啟壓力（定壓）不應(yīng)大于設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力；其他安全閥的開啟壓力可以提高，但不應(yīng)大于設(shè)備設(shè)計(jì)壓力的1.05倍。 下列的工藝設(shè)備不宜設(shè)安全閥：1 加熱爐爐管；2 在同一壓力系統(tǒng)中，壓力來源處已有安全閥，則其余設(shè)備可不設(shè)安全閥；3 對(duì)掃線蒸汽不宜作為壓力來源。 可燃?xì)怏w、可燃液體設(shè)備的安全閥出口連接應(yīng)符合下列規(guī)定：1可燃液體設(shè)備的安全閥出口泄放管應(yīng)接入儲(chǔ)罐或其他容器，泵的安全閥出口泄放管宜接至泵的入口管道、塔或其他容器；2 可燃?xì)怏w設(shè)備的安全閥出口泄放管應(yīng)接至火炬

44、系統(tǒng)或其他安全泄放設(shè)施；3 泄放后可能立即燃燒的可燃?xì)怏w或可燃液體應(yīng)經(jīng)冷卻后接至放空設(shè)施；4 泄放可能攜帶液滴的可燃?xì)怏w應(yīng)經(jīng)分液罐后接至火炬系統(tǒng)。有可能被物料堵塞或腐蝕的安全閥，在安全閥前應(yīng)設(shè)爆破片或在其出入口管道上采取吹掃、加熱或保溫等防堵措施。 兩端閥門關(guān)閉且因外界影響可能造成介質(zhì)壓力升高的液化烴、甲B、乙A類液體管道應(yīng)采取泄壓安全措施。甲、乙、丙類的設(shè)備應(yīng)有事故緊急排放設(shè)施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1對(duì)液化烴或可燃液體設(shè)備，應(yīng)能將設(shè)備內(nèi)的液化烴或可燃液體排放至安全地點(diǎn)，剩余的液化烴應(yīng)排入火炬；2 對(duì)可燃?xì)怏w設(shè)備，應(yīng)能將設(shè)備內(nèi)的可燃?xì)怏w排入火炬或安全放空系統(tǒng)。 常減壓蒸餾裝置的初餾塔頂、常壓塔頂

45、、減壓塔頂?shù)牟荒龤獠粦?yīng)直接排入大氣。 較高濃度環(huán)氧乙烷設(shè)備的安全閥前應(yīng)設(shè)爆破片。爆破片入口管道應(yīng)設(shè)氮封，且安全閥的出口管道應(yīng)充氮。5.5.10 氨的安全閥排放氣應(yīng)經(jīng)處理后放空。5.5.11 受工藝條件或介質(zhì)特性所限，無法排入火炬或裝置處理排放系統(tǒng)的可燃?xì)怏w，當(dāng)通過排氣筒、放空管直接向大氣排放時(shí)，排氣筒、放空管的高度應(yīng)符合下列規(guī)定：1 連續(xù)排放的排氣筒頂或放空管口應(yīng)高出20m范圍內(nèi)的平臺(tái)或建筑物頂3.5m以上，位于排放口水平20m以外斜上45°的范圍內(nèi)不宜布置平臺(tái)或建筑物（圖1）；2 間歇排放的排氣筒頂或放空管口應(yīng)高出10m范圍內(nèi)的平臺(tái)或建筑物頂3.5m以上，位于排放口水平10m以外斜

46、上45°的范圍內(nèi)不宜布置平臺(tái)或建筑物（圖5.5.11）； 3安全閥排放管口不得朝向鄰近設(shè)備或有人通過的地方，排放管口應(yīng)高出8m范圍內(nèi)的平臺(tái)或建筑物頂3m以上。圖1 可燃?xì)怏w排氣筒、放空管高度示意圖注：陰影部分為平臺(tái)或建筑物的設(shè)置范圍。 有突然超壓或發(fā)生瞬時(shí)分解爆炸危險(xiǎn)物料的反應(yīng)設(shè)備，如設(shè)安全閥不能滿足要求時(shí)，應(yīng)裝爆破片或爆破片和導(dǎo)爆管，導(dǎo)爆管口必須朝向無火源的安全方向；必要時(shí)應(yīng)采取防止二次爆炸、火災(zāi)的措施。 因物料爆聚、分解造成超溫、超壓，可能引起火災(zāi)、爆炸的反應(yīng)設(shè)備應(yīng)設(shè)報(bào)警信號(hào)和泄壓排放設(shè)施，以及自動(dòng)或手動(dòng)遙控的緊急切斷進(jìn)料設(shè)施。 嚴(yán)禁將混合后可能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并形成爆炸性混合氣體的

47、幾種氣體混合排放。 液體、低熱值可燃?xì)怏w、含氧氣或鹵元素及其化合物的可燃?xì)怏w、毒性為極度和高度危害的可燃?xì)怏w、惰性氣體、酸性氣體及其他腐蝕性氣體不得排入全廠性火炬系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)獨(dú)立的排放系統(tǒng)或處理排放系統(tǒng)。 可燃?xì)怏w放空管道在接入火炬前，應(yīng)設(shè)置分液和阻火等設(shè)備。 可燃?xì)怏w放空管道內(nèi)的凝結(jié)液應(yīng)密閉回收，不得隨地排放。5.5.18 攜帶可燃液體的低溫可燃?xì)怏w排放系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置氣化器，低溫火炬管道選材應(yīng)考慮事故排放時(shí)可能出現(xiàn)的最低溫度。5.5.19 裝置的主要泄壓排放設(shè)備宜采用適當(dāng)?shù)拇胧?，以降低事故工況下可燃?xì)怏w瞬間排放負(fù)荷。 火炬應(yīng)設(shè)常明燈和可靠的點(diǎn)火系統(tǒng)。 裝置內(nèi)高架火炬的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1 嚴(yán)禁排

48、入火炬的可燃?xì)怏w攜帶可燃液體；2 火炬的輻射熱不應(yīng)影響人身及設(shè)備的安全；3 距火炬筒30m范圍內(nèi)，不應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w放空。5.5.22封閉式地面火炬的設(shè)置除按明火設(shè)備考慮外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：1 排入火炬的可燃?xì)怏w不應(yīng)攜帶可燃液體；2 火炬的輻射熱不應(yīng)影響人身及設(shè)備的安全；3 火炬應(yīng)采取有效的消煙措施?；鹁嬖O(shè)施的附屬設(shè)備可靠近火炬布置。5.6 鋼結(jié)構(gòu)耐火保護(hù)下列承重鋼結(jié)構(gòu)，應(yīng)采取耐火保護(hù)措施。1 單個(gè)容積等于或大于5m3的甲、乙A類液體設(shè)備的承重鋼構(gòu)架、支架、裙座；2在爆炸危險(xiǎn)區(qū)范圍內(nèi)，且毒性為極度和高度危害的物料設(shè)備的承重鋼構(gòu)架、支架、裙座；3操作溫度等于或高于自燃點(diǎn)的單個(gè)容積等于或大于5m3

49、的乙B、丙類液體設(shè)備承重鋼構(gòu)架、支架、裙座；4 加熱爐爐底鋼支架；5 在爆炸危險(xiǎn)區(qū)范圍內(nèi)的主管廊的鋼管架；6 在爆炸危險(xiǎn)區(qū)范圍內(nèi)的高徑比等于或大于8 ，且總重量等于或大于25t的非可燃介質(zhì)設(shè)備的承重鋼構(gòu)架、支架和裙座。第5.6.1條所述的承重鋼結(jié)構(gòu)的下列部位應(yīng)覆蓋耐火層，覆蓋耐火層的鋼構(gòu)件，其耐火極限不應(yīng)低于1.5h： 1 支承設(shè)備鋼構(gòu)架：1）單層構(gòu)架的梁、柱；2）多層構(gòu)架的樓板為透空的鋼格板時(shí)，地面以上10m范圍的梁、柱；3）多層構(gòu)架的樓板為封閉式樓板時(shí)，地面至該層樓板面及其以上10m范圍的梁、柱；2 支承設(shè)備鋼支架； 3 鋼裙座外側(cè)未保溫部分及直徑大于1.2m的裙座內(nèi)側(cè)；4 鋼管架： 1）

50、 底層支撐管道的梁、柱；地面以上4.5m內(nèi)的支撐管道的梁、柱；2） 上部設(shè)有空氣冷卻器的管架，其全部梁、柱及承重斜撐；3） 下部設(shè)有液化烴或可燃液體泵的管架，地面以上10m范圍的梁、柱；5 加熱爐從鋼柱柱腳板到爐底板下表面50mm范圍內(nèi)的主要支撐構(gòu)件應(yīng)覆蓋耐火層，與爐底板連續(xù)接觸的橫梁不覆蓋耐火層；6 液化烴球罐支腿從地面到支腿與球體交叉處以下0.2m的部位。5.7 其他要求甲、乙、丙類設(shè)備或有爆炸危險(xiǎn)性粉塵、可燃纖維的封閉式廠房和控制室等其他建筑物的耐火等級(jí)、內(nèi)部裝修及空調(diào)系統(tǒng)等設(shè)計(jì)均應(yīng)按建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GB50016）、建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GB50222）和采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50019）中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 散發(fā)爆炸危險(xiǎn)性粉塵或可燃纖維的場所，其火災(zāi)危險(xiǎn)性類別和爆炸危險(xiǎn)區(qū)范圍的劃分應(yīng)按建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GB50016）和爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范