建筑結構裂縫產生的原因及防治

1、建筑結構裂縫產生的原因及防治隨著國民經濟的高速增長， 帶動了建筑業(yè)快速、 持續(xù)的發(fā)展 1 。混凝土因其取材廣泛，價格低廉，抗壓強度高，并且耐火 性好，不易風化、養(yǎng)護成本低等特點，成為當今世界建筑結構中 使用最廣泛的建筑材料之一。 而隨著商品混凝土的誕生， 由于其 施工方便快捷，性能穩(wěn)定，質量可靠 , 勞動強度低，生產效率高， 又可減少噪音等優(yōu)點 , 更是把混凝土推向了一個頂峰。建筑工程 中混凝土結構裂縫是極為普遍的現(xiàn)象， 其中較多的要數(shù)鋼筋混凝 土構件。實踐證明，混凝土結構的裂縫是可以通過設計手段、施 工措施來克服的， 就常見的容易忽視問題， 引發(fā)裂縫的原因進行 歸納，并提出相應的預防措施。1

2、 建筑結構裂縫的成因1.1 沉降裂縫產生的原因是因為混凝土所使用的原材料受到 外界的影響而產生的 2 。這種裂縫大多出現(xiàn)在混凝土早期強度 起來前，混凝土尚處在塑性狀態(tài)，表面失水后產生裂縫，原因是 混凝土塌落度過大所致。 另外在施工過程中如果模板支設的不到 位、支撐不牢靠時也會出現(xiàn)此類裂縫。1.2 收縮裂縫產生的原因是混凝土澆筑后，早期強度表面沒 有被及時覆蓋， 混凝土表面水分蒸發(fā)過快所造成的。 裂縫多在混 凝土表面出現(xiàn)，多半呈現(xiàn)出龜裂形狀。如框架結構工程，在澆筑 完 9 層現(xiàn)澆混凝土板后，第二天樓面就出現(xiàn)了不規(guī)則的細小裂 紋，當時采用的是商品混凝土， 氣溫較高， 分析出現(xiàn)裂縫的原因， 是因為天

3、氣炎熱造成水分蒸發(fā)過快所致。 由于為了滿足施工的可 泵性、流動性、 出料時混凝土的塌落度和砂率比自拌混凝土大很 多，造成早期強度低致使其水分容易散失， 造成表面出現(xiàn)不規(guī)則 的細小裂縫。1.3 溫度產生的原因是由于混凝土澆筑后，混凝土內部的水 泥水化熱不容易散發(fā)， 造成混凝土的內部溫度升高， 表面散熱快， 形成較大的內外溫差， 導致混凝土內部與表面產生不同應力， 造 成表面出現(xiàn)裂縫。1.4 施工質量在混凝土結構構件制作、澆筑、運輸、安裝過 程中，若工人操作不當，施工質量不能滿足規(guī)范要求，可能產生 各種裂縫，見的有。鋼筋混凝土保護層不符合規(guī)范要求，或是工 人在綁扎鋼筋的時亂踩綁扎好的鋼筋， 使承受

4、負彎矩的鋼筋保護 層加厚， 導致構件的有效高度減小， 形成與受力鋼筋垂直方向的 裂縫?；炷猎跐仓^程中，由于混凝土振搗不密實、不均勻油 現(xiàn)蜂窩、麻面、空洞等現(xiàn)象， 導致鋼筋銹蝕或形成其它荷載裂縫。 混凝土攪拌、運輸時間長，水分蒸發(fā)過多引起混凝土塌落度過低， 在操作過程中再振搗速度慢， 使混凝土表面出現(xiàn)不規(guī)則的收縮裂 縫。氣候原因， 混凝土在澆筑完后氣溫變化， 使混凝土早期受凍， 使構件表面出現(xiàn)裂紋。 在混凝土工程施工時， 由于模板剛度不夠、 支撐體系不穩(wěn)， 容易造成在澆筑混凝土時， 因壓力的作用使得模 板嚴重變形， 使混凝土產生與模板變形一致的裂縫。 混凝土工程 施工后拆模過早 ,N 度達不

5、到拆模要求，使得混凝土構件在自重 或施工荷載作用下產生裂縫。1.5 材料質量是由水泥 、砂子、石子、水及外加劑構成 3 混凝土所采用原材料的好壞直接影響到質量。 砂石含泥量超過規(guī) 定，對于混凝土的耐久性有較大的影響， 不僅降低混凝土的強度 和抗?jié)B性， 還會使混凝士干燥時產生不規(guī)則的網狀裂縫。 砂石的 級配差， 或砂顆粒過細， 用這種材料拌制的混凝土常造成側面裂 縫。砂率反映了骨料中粗顆粒的多少，直接影響粘聚性的好壞。 堿骨料反應， 當骨料中具有堿活性成分時， 水泥中的堿就會與骨 料中的活性礦物質在潮濕的環(huán)境下發(fā)生堿一骨料反應， 反應后會 生成膨脹的膠質， 吸水后造成局部膨脹和拉應力測構件產生爆

6、裂 狀裂縫，嚴重時可能造成混凝土開裂。1.6 結構設計欠周如截面不夠、梁的跨度過大、高度偏小， 或者由于計算錯誤， 受力鋼筋截面偏小或板太薄、 配筋位置不當、 節(jié)點不合理、結構構件斷面突變或因開洞、留槽引起應力集中， 構造處理不當， 現(xiàn)澆主梁在擱次梁處如沒有設附加箍筋， 或附加 吊筋以及各種結構縫設置不當?shù)纫蛩鼐菀讓е禄炷灵_裂。2 建筑結構裂縫的防治2.1 沉降裂縫預防保證混凝土均質性，盡量減少混凝土的運 輸和現(xiàn)場停留時間，攪拌運輸卸料前先高速運轉2030秒，然后反轉卸料 ; 施工過程中應經常觀察模板的支撐體系和混凝土振 搗的密實情況，不能漏振、過振使混凝土離析分層 ; 施工過程中 嚴禁隨

7、意加水。2.2 收縮裂縫預防此類裂縫預防的措施如下 4 冼工單位在澆 注混凝土后要及時夜蓋養(yǎng)護，增加環(huán)境濕度 ; 商品混凝土公司 在滿足可泵性、 和易性的前提下盡量減小出機塌落度、 降低砂率、 嚴格控制骨料的含泥量。2.3 溫度裂縫預防采用改善骨料級配、摻混合料、或加引氣 劑塑化劑等措施以減少混凝土中的水泥用量， 在混凝土拌合時可 在水中加冰塊， 或將碎石冷卻后再拌合以降低混凝土的澆筑溫度 熱天澆筑時應減少澆筑厚度， 利用澆筑層面散熱。 可在混凝土中 埋入冷卻管，通入冷水降溫。合理規(guī)定拆模時間，不得為趕工期 而提前拆模 ; 當氣溫降低幅度大時應進行表面保溫，防止混凝土 內外溫差過大。2.4 施

8、工質量控制加強地基的檢查與驗收工作，基坑開挖后 及時通知勘察及設計單位到現(xiàn)場核查驗收。 對較復雜的地基， 設 計方在基坑開挖后應要求勘察補鉆探。當探出有不利地質情況 時，必須先對其采取加固處理，并經驗收后，方可進行下一步施 工。開挖基槽時，要注意不擾動其原有基底結構。合理安排施工 順序。相鄰建筑物間距較近時，一般應先施工較深基礎，以防止 基坑開挖破壞已建基礎的地基。2.5 材料把關2.5.1 水泥應選用水化熱較低的水泥，嚴禁使用安全性不合格水泥。2.5.2 粗骨料宜用表面粗糙、質地堅硬的石料。級配良好， 孔隙率小，無堿性反應；有害物質及粘土含量不超過規(guī)定。2.5.3 細骨料宜用顆粒較租、 孔隙

9、較小， 含泥量較低的中砂。2.5.4 外摻料宜采用減水荊等外加劑，以改善混凝土工作性 能，降低用水量，減少收縮。2.6 結構設計措施建筑平面選型時在滿足使用功能要求的 前提下，力求簡單，平面復雜的建筑物，容易產生扭曲等附加應 力而造成墻體及樓板開裂。 合理布置縱橫墻， 縱墻開洞應盡可 能小?？刂平ㄖ镉虚L高比：長高比越小，整體剛度越大，調 整不均勻沉降的能力越強。 合理地調整各部分承重結構的受力 情況，使荷載分布均勻，盡量防止受力過于集中。減少地基的 不均勻沉降， 除了前述的措施外， 在基礎設計中可以采取調整基 礎的埋深度，不同的地基計算強度和采用不同的墊層辱度等方 法，宋調整地基的不均勻變形。適當加強基礎有剛度和強度。層層設置圈梁、構造柱，可以增加建筑物的整體性，提高磚石 砌體的抗剪、抗拉強度，防止或減少裂縫，即使出現(xiàn)了裂縫，也 能阻止其進一步發(fā)展。 正確地設置沉降縫。 沉降縫位置和縫寬 的選定應合適，構造要合理，可以和其結構縫合并設置。限制 伸縮縫間距。 對體形復雜、 地基不均勻沉降值大的建筑物更應嚴 格控制，同樣，也可以和其它結構縫合并