堆取料機(jī)電氣說明書

1、萊蕪鋼鐵股份有限公司焦化廠DQ800/1250.30懸臂式斗輪堆取料機(jī)電氣系統(tǒng)使用說明書電氣圖號:DQ0320.13工程編號:8030-47長春發(fā)電設(shè)備有限責(zé)任公司二零零九年三月審定:校核:編制:目錄一.前言 (1二.起動前的準(zhǔn)備工作 (1三.電源 (23.1上機(jī)電源 (23.2低壓動力電源 (23.3低壓控制電源 (2四.電氣系統(tǒng)的布置 (24.1電氣室 (24.2司機(jī)室 (3五.工作準(zhǔn)備 (45.1錨錠抬起 (45.2控制電源合閘 (45.3動力電源合閘 (55.4夾軌器放松 (55.5控制方式選擇 (5六、斗輪機(jī)各機(jī)構(gòu)控制 (56.1單動控制 (56.2聯(lián)動控制 (96.3半自動控制 (

2、106.4聯(lián)鎖控制 (126.5公用控制 (13七.工作結(jié)束 (147.1夾軌器夾緊 (147.2動力電源分閘 (147.3控制電源分閘 (147.4錨錠落下 (14八.操作安全注意事項(xiàng) (148.1概述 (148.2操作注意事項(xiàng) (158.3斗輪機(jī)在工作時(shí)需要檢查注意項(xiàng)目 (158.4對于暴風(fēng)的注意事項(xiàng) (16九.電氣設(shè)備的維修與保養(yǎng) (16附錄一:半自動取料工藝流程圖 (18附錄二:半自動堆料工藝流程圖 (19一.前言1.1只有經(jīng)過培訓(xùn)的專業(yè)操作人員才能操作本斗輪堆取料機(jī)。1.2本斗輪機(jī)絕對不能在超過額定出力的情況下進(jìn)行堆取料作業(yè)。1.3禁止在斗輪機(jī)構(gòu)未運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下,懸臂碰撞料堆。1.4禁

3、止設(shè)備未停穩(wěn)時(shí)進(jìn)行重啟動操作。1.5本斗輪機(jī)司機(jī)在操作本機(jī)時(shí)應(yīng)仔細(xì)觀察,對于一些即使最細(xì)微的異?，F(xiàn)象,懷疑可能會對本機(jī)造成危害,都應(yīng)立即停止操作,并馬上向有關(guān)人員通報(bào)。(包括:異常聲音或噪音、不正常的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)及相應(yīng)反應(yīng)、各種報(bào)警指示等。經(jīng)檢查確認(rèn)并消除故障后,方可繼續(xù)操作。1.6本斗輪機(jī)司機(jī)在操作本機(jī)前應(yīng)檢查斗輪、回轉(zhuǎn)、變幅、大車等各主要機(jī)構(gòu)是否處于正常狀態(tài)。在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中也應(yīng)注意上述現(xiàn)象。1.7在操作本機(jī)前應(yīng)仔細(xì)檢查各限位開關(guān)、操作手柄、信號燈等電氣部件是否正常。1.8本斗輪機(jī)司機(jī)應(yīng)禁止未經(jīng)許可的人進(jìn)入或接近正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備,司機(jī)在離開斗輪機(jī)前應(yīng)關(guān)斷各類電源。在風(fēng)速超過本機(jī)允許的工作風(fēng)速時(shí),應(yīng)立

4、即停止操作本機(jī)。1.9本斗輪機(jī)的控制系統(tǒng)為PLC可編程序控制器,只有經(jīng)過專門培訓(xùn)的人員才能對本機(jī)進(jìn)行監(jiān)控、維護(hù)、檢修工作。二.起動前的準(zhǔn)備工作2.1在起動斗輪機(jī)之前必須作好準(zhǔn)備工作。2.2檢查全部緊急按鈕是否復(fù)位。這里需要說明的是:各現(xiàn)場機(jī)側(cè)控制站在控制操作結(jié)束后,要檢查現(xiàn)場機(jī)側(cè)控制站中所有的開關(guān)、按鈕等是否復(fù)位,這些工作全部結(jié)束后,現(xiàn)場操作人員才能離開操作現(xiàn)場。當(dāng)有緊急情況發(fā)生時(shí),可按下現(xiàn)場及其它各處的緊急按鈕、急停拉線開關(guān),待故障排除后應(yīng)將該緊急按鈕、急停拉線開關(guān)復(fù)位。其余的開關(guān)、按鈕多集中在電氣室和司機(jī)室內(nèi),方便檢查。檢查司機(jī)室操作臺上的各主令控制器和開關(guān)是否在零位,沒有在零位的要轉(zhuǎn)到零

5、位(沒有零位的開關(guān)除外。三.電源3.1上機(jī)電源本機(jī)采用380V 50Hz低壓上機(jī),安全滑觸線供電。在電氣室的11低壓電源柜和司機(jī)室的21左操作臺上分別設(shè)置了電壓表,以便操作人員在電氣室以及司機(jī)室內(nèi)對機(jī)上的上機(jī)電源進(jìn)行監(jiān)視。3.2低壓動力電源380V 50Hz低壓上機(jī)后經(jīng)過11低壓電源柜內(nèi)的隔離開關(guān)V2 QS1及框架式空氣斷路器V2 Q1后作為低壓動力電源,供給各電機(jī)以驅(qū)動各機(jī)構(gòu)運(yùn)行。3.3低壓控制電源380V 50Hz低壓上機(jī)經(jīng)過11低壓電源柜內(nèi)的隔離開關(guān)V1 QS1后作為整機(jī)控制、照明、檢修及集中潤滑電源。(1控制電源:經(jīng)過隔離開關(guān)V1 QS1,然后再經(jīng)過控制隔離變壓器V1 T1(380V/

6、220V作為整機(jī)控制電源;(2照明電源:經(jīng)過隔離開關(guān)V1 QS1,然后再經(jīng)過斷路器V3 Q1后,作為整機(jī)照明和插座電源;(3檢修電源:經(jīng)過隔離開關(guān)V1 QS1,然后再經(jīng)過斷路器V4 Q1后,作為整機(jī)檢修電源;(4集中潤滑電源:經(jīng)過隔離開關(guān)V1 QS1,然后再經(jīng)過斷路器V5 Q1后,作為整機(jī)集中潤滑電源。四.電氣系統(tǒng)的布置電氣系統(tǒng)的電氣設(shè)備主要分布于電氣室和司機(jī)室。4.1電氣室(111低壓電源柜:低壓電源回路;(212 PLC控制柜:PLC主站、輔助控制回路;(313大車控制柜;大車行走、夾軌器控制回路;(414回轉(zhuǎn)變幅柜;回轉(zhuǎn)、變幅、灑水控制回路;(515斗輪膠帶柜:斗輪、懸臂膠帶、中部料斗擋

7、板控制回路。4.2司機(jī)室(1儀表:380V高壓上機(jī)電源指示;(2帶燈按鈕:控制電源合閘指示、控制電源分閘指示;(3帶燈按鈕:動力電源合閘指示、動力電源分閘指示;(4按鈕:夾軌器夾緊、夾軌器放松;(5按鈕:照明電源合閘、照明電源分閘;(6鑰匙開關(guān):控制電源合閘、分閘;(7主令開關(guān):雨刷器運(yùn)行、停止;(8主令控制器:大車前進(jìn)、停止、后退控制。(1蘑菇按鈕:急停按鈕(事故緊急停機(jī)按鈕;(2轉(zhuǎn)換開關(guān):堆取料控制(堆料、停止、取料控制;(3轉(zhuǎn)換開關(guān):操作方式選擇(單動、聯(lián)動、半自動;(4轉(zhuǎn)換開關(guān):大車速度控制(工作速度、低速調(diào)車、中速調(diào)車、高速調(diào)車;(5按鈕:啟車報(bào)警、信號復(fù)位;(6按鈕:變幅油泵運(yùn)行、

8、停止控制;(7按鈕:懸臂膠帶旁路控制;(8主令開關(guān):系統(tǒng)聯(lián)鎖(聯(lián)鎖、解鎖;(9主令控制器:回轉(zhuǎn)(左轉(zhuǎn)、停止、右轉(zhuǎn);(10主令控制器:變幅(上仰、停止、下俯;(11蜂鳴器:故障報(bào)警。(1狀態(tài)畫面:顯示斗輪機(jī)運(yùn)行過程中各機(jī)構(gòu)的運(yùn)行狀態(tài);(2限位畫面:顯示斗輪機(jī)運(yùn)行過程中各機(jī)構(gòu)保護(hù)限位的動作;(3故障列表:顯示當(dāng)前故障報(bào)警列表;(4參數(shù)設(shè)定:半自動堆料過程中起升次數(shù)、回轉(zhuǎn)次數(shù)的設(shè)定,半自動過程中的手動干預(yù)、解除按鈕;(5電流指示:懸臂膠帶電機(jī)、斗輪電機(jī)、大車電機(jī)、回轉(zhuǎn)電機(jī)的電流顯示;(6數(shù)碼顯示:顯示大車行走距離、回轉(zhuǎn)角度、變幅角度;(7單動控制:懸臂膠帶、斗輪、中部料斗擋板、油加熱器、風(fēng)機(jī)的單動控

9、制。五.工作準(zhǔn)備運(yùn)行人員在登機(jī)工作前,應(yīng)首先手動將錨錠抬起,然后檢查電氣室各控制柜內(nèi)的斷路器是否全部閉合,再將控制電源、動力電源合閘,放松夾軌器,選擇控制方式。具體操作方式及順序如下:5.1錨錠抬起運(yùn)行人員在登機(jī)工作前,首先手動將設(shè)備兩側(cè)臺車處的錨錠抬起,使兩側(cè)錨錠限位閉合;5.2控制電源合閘進(jìn)入司機(jī)室,檢查21左操作臺電壓顯示儀表是否有380V低壓上機(jī)電源。如果上機(jī)380V電源正常,可以進(jìn)行控制電源合閘操作。在控制電源合閘之前,用鑰匙將左操作臺上“鑰匙開關(guān)”閉合,再按動左操作臺上“控制電源合閘”按鈕,“控制合閘”燈亮,表示控制電源合閘完成。注意:PLC可編程序控制器、PT可編程序終端長期得電

10、,不受控制電源合分閘按鈕控制。5.3動力電源合閘控制電源合閘后才可以進(jìn)行動力電源合閘。按動左操作臺上“動力電源合閘”按鈕,“動力電源合閘”燈亮,表示動力電源合閘完成。5.4夾軌器放松按動左操作臺上“夾軌器放松”按鈕,在可編程終端的“狀態(tài)指示”畫面上,相應(yīng)的“夾軌器放松”指示燈亮,表示夾軌器已經(jīng)放松。5.5控制方式選擇斗輪堆取料機(jī)的控制方式分為單動控制、聯(lián)動控制、半自動控制三種控制方式,三種控制方式之間可以靈活切換。設(shè)備運(yùn)行之前必須先確定一種控制方式。注意:在設(shè)備運(yùn)行的過程中,三種方式之間不允許相互切換。通過右操作臺上“控制方式選擇”轉(zhuǎn)換開關(guān)的轉(zhuǎn)換可以選擇三種方式中的一種,在可編程終端的“狀態(tài)指

11、示”畫面上,相應(yīng)的“單動”、“聯(lián)動”、“半自動”燈亮,表示控制方式已經(jīng)選擇完成。按照上述順序進(jìn)行斗輪機(jī)工作準(zhǔn)備之后,就可以進(jìn)行斗輪機(jī)正常運(yùn)行的操作。六、斗輪機(jī)各機(jī)構(gòu)控制6.1單動控制將右操作臺上“控制方式選擇”轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至“單動”位置,整機(jī)處于單動控制狀態(tài)。單動控制方式下的操作是斗輪機(jī)的各機(jī)構(gòu)均可以單獨(dú)的啟動和停止。注意:此方式僅在各機(jī)構(gòu)的調(diào)試和檢修時(shí)使用,必須經(jīng)過生產(chǎn)調(diào)度人員的允許并且設(shè)備運(yùn)行過程中各機(jī)構(gòu)必須有運(yùn)行人員進(jìn)行監(jiān)視和維護(hù)。(1通過右操作臺上“大車速度控制”主令開關(guān)可以實(shí)現(xiàn)大車行走的工作速度、調(diào)車速度選擇,大車行走前必須選擇一種速度。如大車“大車速度控制”主令開關(guān)選擇調(diào)車速度,左操

12、作臺上主令控制器的前、后轉(zhuǎn)換方向各有三擋,可以實(shí)現(xiàn)大車調(diào)車速度高中低三擋速度選擇。注意:正常工作時(shí)禁止使用大車調(diào)車速度運(yùn)行。(2通過左操作臺上主令控制器的前、后轉(zhuǎn)換可以實(shí)現(xiàn)大車前進(jìn)、后退,在可編程終端的“狀態(tài)指示”畫面上,相應(yīng)的“大車前進(jìn)”、“大車后退”指示燈亮。(3主令控制器在大車前進(jìn)與大車后退的切換中必須待大車停穩(wěn)后再向相反的方向切換。(4當(dāng)大車行走至大車前進(jìn)限位、極限或大車后退限位、極限時(shí),大車將停止運(yùn)行,在可編程終端的“限位指示”畫面上,相應(yīng)的“大車前進(jìn)限位”、“大車前進(jìn)極限”、“大車后退限位”、“大車后退極限”燈亮,同時(shí),伴有聲光報(bào)警提示。此時(shí),大車行走只能向相反的方向運(yùn)行。(5大車

13、行走的過程中,在可編程終端上可以觀測到電機(jī)的電流大小。灑水系統(tǒng)的控制通過可編程終端完成。(1在可編程終端的“狀態(tài)指示”畫面上,沒有“水箱缺水”顯示時(shí)才可以進(jìn)行灑水。(2進(jìn)入可編程終端“單動控制”畫面,點(diǎn)擊灑水水泵“運(yùn)行”和“停止”按鈕可以實(shí)現(xiàn)灑水水泵電機(jī)運(yùn)行和停止。在可編程終端“狀態(tài)指示”畫面上,相應(yīng)的“灑水水泵運(yùn)行”燈亮,此時(shí)方可操作水泵的堆料運(yùn)行灑水和取料運(yùn)行灑水。(3斗輪機(jī)堆料運(yùn)行灑水時(shí),進(jìn)入可編程終端“單動控制”畫面,點(diǎn)擊“堆料灑水”按鈕,斗輪機(jī)進(jìn)行堆料灑水。堆料灑水結(jié)束時(shí),進(jìn)入可編程終端“單動控制”畫面,點(diǎn)擊“灑水停止”按鈕,斗輪機(jī)堆料灑水結(jié)束。(4斗輪機(jī)取料運(yùn)行灑水時(shí),進(jìn)入可編程終

14、端“單動控制”畫面,點(diǎn)擊“取料灑水”按鈕,斗輪機(jī)進(jìn)行取料灑水。取料灑水結(jié)束時(shí),進(jìn)入可編程終端“單動控制”畫面,點(diǎn)擊“灑水停止”按鈕,斗輪機(jī)取料灑水結(jié)束。(5在可編程終端的“狀態(tài)指示”畫面上,“水箱缺水”指示燈亮?xí)r必須停止灑水,以免損壞水泵、電機(jī)。此時(shí),須向水箱內(nèi)注水,直至可編程終端“狀態(tài)指示”畫面的“水箱水滿”燈亮,停止向水箱內(nèi)注水,可以進(jìn)行斗輪機(jī)的灑水運(yùn)行。(1通過右操作臺上主令控制器的左、右轉(zhuǎn)換可以實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)左轉(zhuǎn)、回轉(zhuǎn)右轉(zhuǎn),在可編程終端的“狀態(tài)指示”畫面上,相應(yīng)的“回轉(zhuǎn)左轉(zhuǎn)”、“回轉(zhuǎn)右轉(zhuǎn)”燈亮。(2當(dāng)回轉(zhuǎn)至左轉(zhuǎn)限位、極限或右轉(zhuǎn)限位、極限時(shí),回轉(zhuǎn)將停止運(yùn)行,在可編程終端“限位指示”畫面上,相應(yīng)

15、的“回轉(zhuǎn)左轉(zhuǎn)限位”、“回轉(zhuǎn)左轉(zhuǎn)極限”、“回轉(zhuǎn)右轉(zhuǎn)限位”、“回轉(zhuǎn)右轉(zhuǎn)極限”燈亮,同時(shí),伴有聲光報(bào)警提示。此時(shí)回轉(zhuǎn)只能向相反的方向運(yùn)行。(3回轉(zhuǎn)過程中,回轉(zhuǎn)防撞限位動作時(shí),回轉(zhuǎn)將停止運(yùn)行,在可編程終端“故障列表”畫面上有“回轉(zhuǎn)左側(cè)防撞”、“回轉(zhuǎn)右側(cè)防撞”報(bào)警提示,同時(shí),伴有聲光報(bào)警。此時(shí),回轉(zhuǎn)只能向相反的方向運(yùn)行。(4當(dāng)斗輪機(jī)構(gòu)在系統(tǒng)膠帶以下的回轉(zhuǎn)過程中,禁區(qū)限位動作時(shí),回轉(zhuǎn)將停止運(yùn)行,在可編程終端“故障列表”畫面有“左轉(zhuǎn)禁區(qū)”、“右轉(zhuǎn)禁區(qū)”報(bào)警提示,同時(shí),伴有聲光報(bào)警。此時(shí),回轉(zhuǎn)只能向相反的方向運(yùn)行,變幅只能向上仰方向運(yùn)行。(5回轉(zhuǎn)過程中,回轉(zhuǎn)過力矩限位動作時(shí),回轉(zhuǎn)將停止運(yùn)行,在可編程終端“故障

16、列表”畫面上有“回轉(zhuǎn)過力矩”報(bào)警提示,同時(shí),伴有聲光報(bào)警。此時(shí),必須人為將故障排除,并按下右操作臺上的“信號復(fù)位”按鈕才能重新投入運(yùn)行。(6回轉(zhuǎn)過程中,在可編程終端上可以觀測到回轉(zhuǎn)電機(jī)的電流大小。(1通過右操作臺上“變幅油泵運(yùn)行”和“變幅油泵停止”按鈕可以實(shí)現(xiàn)變幅油泵的運(yùn)行和停止,在可編程終端“狀態(tài)指示”畫面上,相應(yīng)的“變幅油泵運(yùn)行”燈亮。此時(shí)方可進(jìn)行懸臂的上仰和下俯變換。(2通過右操作臺上主令控制器的前、后轉(zhuǎn)換可以實(shí)現(xiàn)懸臂下俯、懸臂上仰,在可編程終端“狀態(tài)指示”畫面上,相應(yīng)的“懸臂下俯”、“懸臂上仰”燈亮。(3當(dāng)變幅至上仰限位、極限或下俯限位、極限時(shí),變幅將停止運(yùn)行,在可編程終端“限位指示”

17、畫面上,相應(yīng)的“變幅上仰限位”、“變幅上仰極限”、“變幅下俯限位”、“變幅下俯極限”燈亮,同時(shí),伴有聲光報(bào)警提示。此時(shí)變幅只能向相反的方向運(yùn)行。(4當(dāng)變幅下俯運(yùn)行禁區(qū)限位動作時(shí),變幅將停止運(yùn)行。在可編程終端“故障列表”畫面有“下俯禁區(qū)”報(bào)警提示,同時(shí),伴有聲光報(bào)警。此時(shí),變幅只能上仰,不能下俯。(5在變幅過程中油泵發(fā)生堵油、低壓、超壓、油位低、油位超低故障時(shí),變幅將停止運(yùn)行,在可編程終端“故障列表”畫面上有“變幅堵油”、“變幅低壓”、“變幅超壓”、“變幅油位低”、“變幅油位超低”報(bào)警,同時(shí),伴有聲光報(bào)警。此時(shí),必須人為將故障排除,并按下右操作臺上的“信號復(fù)位”按鈕才能重新投入運(yùn)行。(6在變幅過

18、程中油泵發(fā)生油溫低故障時(shí),變幅將停止運(yùn)行,在可編程終端“故障列表”畫面上有“變幅油溫低”報(bào)警,同時(shí),伴有聲光報(bào)警。此時(shí),可以進(jìn)入可編程終端“單動控制”畫面,通過點(diǎn)擊變幅油加熱器“運(yùn)行”和“停止”按鈕可以實(shí)現(xiàn)變幅加熱器運(yùn)行和停止。在可編程終端的“狀態(tài)指示”畫面上,相應(yīng)的“變幅加熱器運(yùn)行”燈亮。當(dāng)變幅油加熱器加熱到設(shè)定溫度時(shí)將停止加熱。(7在變幅過程中油泵發(fā)生油溫高故障時(shí),變幅將停止運(yùn)行,在可編程終端“故障列表”畫面上有“變幅油溫高”報(bào)警,同時(shí),伴有聲光報(bào)警。此時(shí),可以進(jìn)入可編程終端“單動控制”畫面,通過點(diǎn)擊變幅風(fēng)機(jī)“運(yùn)行”和“停止”按鈕可以實(shí)現(xiàn)變幅風(fēng)機(jī)運(yùn)行和停止。在可編程終端的“狀態(tài)指示”畫面上

19、,相應(yīng)的“變幅風(fēng)機(jī)運(yùn)行”燈亮。當(dāng)變幅風(fēng)機(jī)降到設(shè)定溫度時(shí)將停止運(yùn)行。(1懸臂膠帶機(jī)的單動控制通過可編程終端完成。(2進(jìn)入可編程終端“單動控制”畫面,點(diǎn)擊懸臂膠帶“堆料”、“取料”和“停止”按鈕可以實(shí)現(xiàn)懸臂膠帶的堆料運(yùn)行、取料運(yùn)行和停止。在可編程終端的“狀態(tài)指示”畫面上,相應(yīng)的“懸臂膠帶堆料”、“懸臂膠帶取料”燈亮。(3在懸臂膠帶運(yùn)行過程中,懸臂膠帶一級跑偏限位動作時(shí),懸臂膠帶將正常運(yùn)行,在可編程終端“故障列表”畫面上有“懸臂膠帶一級跑偏”報(bào)警提示,同時(shí),伴有聲光報(bào)警。懸臂膠帶二級跑偏限位動作時(shí),懸臂膠帶將停止運(yùn)行,在可編程終端“故障列表”畫面上有“懸臂膠帶二級跑偏”報(bào)警提示,同時(shí),伴有聲光報(bào)警。

20、此時(shí),必須人為將故障排除,并按下右操作臺上的“信號復(fù)位”按鈕才能重新投入運(yùn)行。(4在懸臂膠帶運(yùn)行過程中,料斗堵煤檢測開關(guān)動作時(shí),懸臂膠帶將停止運(yùn)行,在可編程終端“故障列表”畫面上有相應(yīng)的“料斗堵煤”報(bào)警提示,同時(shí),伴有聲光報(bào)警。此時(shí),必須人為將故障排除,并按下右操作臺上的“信號復(fù)位”按鈕才能重新投入運(yùn)行。(5懸臂膠帶運(yùn)行的過程中,在可編程終端上可以觀測到懸臂膠帶電機(jī)的電流大小。(1斗輪的單動控制通過可編程終端完成。(2進(jìn)入可編程終端“單動控制”畫面,點(diǎn)擊斗輪“運(yùn)行”和“停止”按鈕可以實(shí)現(xiàn)斗輪的運(yùn)行和停止。在可編程終端的“狀態(tài)指示”畫面上,相應(yīng)的“斗輪運(yùn)行”燈亮。(3斗輪運(yùn)行的過程中,斗輪潤滑油

21、泵流量開關(guān)動作時(shí),斗輪將停止運(yùn)行。在可編程終端“故障列表”畫面上有“斗輪潤滑油泵流量低”報(bào)警提示,同時(shí),伴有聲光報(bào)警。此時(shí),必須人為將故障排除,并按下右操作臺上的“信號復(fù)位”按鈕才能重新投入運(yùn)行。(4斗輪運(yùn)行的過程中,斗輪挖掘過力矩時(shí),斗輪將停止運(yùn)行。在可編程終端“故障列表”畫面上有“斗輪過力矩”報(bào)警提示,同時(shí),伴有聲光報(bào)警。此時(shí),必須人為將故障排除,并按下右操作臺上的“信號復(fù)位”按鈕才能重新投入運(yùn)行。(5斗輪運(yùn)行的過程中,在可編程終端上可以觀測到斗輪電機(jī)的電流大小。(1中部料斗擋板的單動控制通過可編程終端完成。(2進(jìn)入可編程終端“單動控制”畫面,點(diǎn)擊中部擋板“堆料”、“取料”和“停止”按鈕可

22、以實(shí)現(xiàn)中部擋板的堆料運(yùn)行、取料運(yùn)行和停止。擋板變換到位后,在可編程終端的“狀態(tài)指示”畫面上,相應(yīng)的“中部擋板堆料位”和“中部擋板取料位”燈亮。6.2聯(lián)動控制將右操作臺上“控制方式選擇”轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至“聯(lián)動”位置,整機(jī)處于聯(lián)動控制狀態(tài)。聯(lián)動控制方式為單動控制方式的聯(lián)鎖運(yùn)行,即斗輪堆取料機(jī)的相應(yīng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行聯(lián)鎖運(yùn)行。聯(lián)動控制方式下各機(jī)構(gòu)的保護(hù)與單動控制方式的保護(hù)完全相同。大車行走、卷筒、灑水、變幅及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)在聯(lián)動控制方式下的操作與單動控制方式下的操作完全相同。注意:取料聯(lián)動控制前,必須將輔尾車變換到取料位。(1將右操作臺上“堆取料控制”轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至“取料”的位置,相應(yīng)機(jī)構(gòu)按如下順序啟動:系統(tǒng)膠帶帶取料運(yùn)

23、行;中部落料擋板抬起(取料位;經(jīng)過一定延時(shí)后,懸臂膠帶取料方向運(yùn)行;經(jīng)過一定延時(shí)后,斗輪運(yùn)行。(2完成上述操作后,在可編程終端“狀態(tài)指示”畫面上,相應(yīng)的機(jī)構(gòu)的運(yùn)行燈亮。同時(shí)“斗輪機(jī)取料運(yùn)行”燈亮。(3按照單動控制的操作控制其他機(jī)構(gòu)的相應(yīng)運(yùn)行,就可以完成斗輪堆取料機(jī)的取料作業(yè)。注意:堆料聯(lián)動控制前,必須將輔尾車變換到堆料位。(1將右操作臺上“堆取料控制”轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至“堆料”的位置,相應(yīng)機(jī)構(gòu)按如下順序啟動:中部落料擋板落下(堆料位;經(jīng)過一定延時(shí)后,懸臂膠帶按堆料方向運(yùn)行;經(jīng)過一定延時(shí)后,系統(tǒng)膠帶按堆料方向運(yùn)行。(2完成上述操作后,在可編程終端“狀態(tài)指示”畫面上,相應(yīng)的機(jī)構(gòu)的運(yùn)行燈亮。同時(shí)“斗輪機(jī)堆

24、料運(yùn)行”燈亮。(3按照單動控制的操作控制其他機(jī)構(gòu)的相應(yīng)運(yùn)行,就可以完成斗輪堆取料機(jī)的堆料作業(yè)。6.3半自動控制半自動控制操作分為半自動堆料和半自動取料兩部分,并且允許在半自動運(yùn)行的情況下,進(jìn)行手動干預(yù)。(1在半自動取料投入前,如果煤場煤堆形狀不規(guī)則,可用聯(lián)動方式清理工作面,使其形狀規(guī)則,然后切換為半自動。(2在聯(lián)動控制方式下,將大車開至預(yù)定取煤位置,將右操作臺上“控制方式選擇”轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至“半自動”的位置。(3然后將右操作臺上“堆取料控制”轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至“取料”的位置,斗輪機(jī)將按程序順序啟動中部料斗擋板、懸臂膠帶、斗輪。(4當(dāng)斗輪啟動后,此時(shí)懸臂所在位置為第一反向點(diǎn)的角度,通過右操作臺上主令控制

25、器的“左轉(zhuǎn)”、“右轉(zhuǎn)”確定懸臂的初始回轉(zhuǎn)方向。(5通過右操作臺上主令控制器的“停止”確定第二反向點(diǎn)的角度。(6確認(rèn)后,大車開始步進(jìn)一段距離,接著懸臂開始反方向旋轉(zhuǎn)(第二反向點(diǎn)第一反向點(diǎn),待回轉(zhuǎn)至第一反向點(diǎn)處停止,大車又步進(jìn)一段距離,又反向到達(dá)第二反向點(diǎn),前進(jìn)然后反轉(zhuǎn),再前進(jìn)重復(fù)工作下去直至停機(jī)。(7進(jìn)入可編程終端“參數(shù)設(shè)定”畫面,通過點(diǎn)擊“手動干預(yù)”按鈕可以暫時(shí)終止半自動取料流程,此時(shí),可以進(jìn)行如下參數(shù)調(diào)整:通過右操作臺上主令控制器的左、右轉(zhuǎn)換調(diào)整第一反向點(diǎn)的角度、第二反向點(diǎn)的角度;通過左操作臺上主令控制器的前、后轉(zhuǎn)換調(diào)整取料位置;通過右操作臺上主令控制器的前、后轉(zhuǎn)換調(diào)整懸臂高度。確認(rèn)后,進(jìn)入

26、可編程終端“參數(shù)設(shè)定”畫面,通過點(diǎn)擊“手動干預(yù)解除”按鈕可以實(shí)現(xiàn)半自動按新的參數(shù)執(zhí)行。(8半自動取料的工藝流程圖見附圖一。(1在聯(lián)動控制方式下,將大車開至預(yù)定堆煤位置。(2將右操作臺上“控制方式選擇”轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至“半自動”的位置。(3進(jìn)入可編程終端的“參數(shù)設(shè)定”畫面,設(shè)定懸臂起升次數(shù)和回轉(zhuǎn)次數(shù)。(4將右操作臺上“堆取料控制”轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至“堆料”的位置,斗輪機(jī)將按程序順序啟動中部料斗擋板、懸臂膠帶、尾車膠帶。(5通過右操作臺上主令控制器“左轉(zhuǎn)”、“右轉(zhuǎn)”確定懸臂的初始回轉(zhuǎn)方向,稍停后轉(zhuǎn)回“停止”位置,開始半自動堆料。(6料位計(jì)動作,懸臂上仰一定角度,料位計(jì)每動作一次,懸臂上仰一次,直至達(dá)到預(yù)先設(shè)

27、定起升次數(shù)懸臂停止上仰。(7下一次料位計(jì)動作懸臂將按初始方向回轉(zhuǎn)一定角度,料位計(jì)每動作一次,懸臂回轉(zhuǎn)一次,直至達(dá)到預(yù)先設(shè)定回轉(zhuǎn)次數(shù)時(shí)懸臂停止回轉(zhuǎn)。(8下一次料位計(jì)動作,大車后退一段距離。(9下一次料位計(jì)動作,懸臂將按初始相反方向回轉(zhuǎn)一定角度,料位計(jì)每動作一次,懸臂回轉(zhuǎn)一次,直至達(dá)到預(yù)先設(shè)定回轉(zhuǎn)次數(shù)時(shí)懸臂停止回轉(zhuǎn)。(10下一次料位計(jì)動作,大車后退一段距離。(11下一次料位計(jì)動作,懸臂再按初始方向回轉(zhuǎn)一定角度,料位計(jì)每動作一次,懸臂回轉(zhuǎn)一次,直至達(dá)到預(yù)先設(shè)定回轉(zhuǎn)次數(shù)時(shí)停止回轉(zhuǎn)。(12下一次料位計(jì)動作,大車后退再反轉(zhuǎn),大車后退再正轉(zhuǎn),再后退重復(fù)工作下去直至停機(jī)。(13進(jìn)入可編程終端“參數(shù)設(shè)定”畫面,

28、點(diǎn)擊“手動干預(yù)”按鈕可以暫時(shí)中止半自動堆料流程。此時(shí),可以進(jìn)行如下參數(shù)調(diào)整:進(jìn)入可編程終端“參數(shù)設(shè)定”畫面,調(diào)整懸臂起升次數(shù)和回轉(zhuǎn)次數(shù);通過右操作臺上主令控制器的左、右轉(zhuǎn)換調(diào)整懸臂回轉(zhuǎn)角度;通過左操作臺上主令控制器的前、后轉(zhuǎn)換調(diào)整堆料位置;通過右操作臺上主令控制器的前、后轉(zhuǎn)換調(diào)整懸臂高度。確認(rèn)后,進(jìn)入可編程終端“參數(shù)設(shè)定”畫面,通過點(diǎn)擊“手動干預(yù)解除”按鈕可以實(shí)現(xiàn)半自動按新的參數(shù)執(zhí)行。(14半自動堆料的工藝流程圖見附圖二。6.4聯(lián)鎖控制聯(lián)鎖控制是指斗輪堆取料機(jī)運(yùn)行時(shí)與系統(tǒng)膠帶之間的聯(lián)鎖。斗輪機(jī)正常運(yùn)行時(shí),將右操作臺上的“與系統(tǒng)聯(lián)鎖”轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至“聯(lián)鎖”位置;斗輪機(jī)在調(diào)試和檢修時(shí),將右操作臺上的

29、“與系統(tǒng)聯(lián)鎖”轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至“解除”位置。進(jìn)入可編程終端的“狀態(tài)指示”畫面,待“系統(tǒng)允許取料”燈亮起后,斗輪機(jī)可以進(jìn)入正常的取料工作,并向系統(tǒng)程控室發(fā)出“斗輪機(jī)取料”信號。當(dāng)系統(tǒng)膠帶發(fā)生故障停止運(yùn)行時(shí),斗輪機(jī)的取料工作自動停止。此時(shí),須將操作臺上的所有轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至停止位置,防止系統(tǒng)恢復(fù)正常時(shí)相應(yīng)機(jī)構(gòu)自動重新啟動。進(jìn)入可編程終端的“狀態(tài)指示”畫面,待“系統(tǒng)允許堆料”燈亮起后,斗輪機(jī)可以進(jìn)入正常的堆料工作,并向系統(tǒng)程控室發(fā)出“斗輪機(jī)堆料”信號后,系統(tǒng)膠帶才可以進(jìn)入堆料運(yùn)行狀態(tài)。當(dāng)斗輪機(jī)發(fā)生故障停止運(yùn)行時(shí),系統(tǒng)膠帶的堆料工作將自動停止。此時(shí),必須將操作臺上的所有轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至停止位置,防止系統(tǒng)恢復(fù)正常時(shí)

30、相應(yīng)機(jī)構(gòu)自動重新啟動。6.5公用控制當(dāng)遇到緊急情況時(shí),按下右操作臺上的“急?！卑粹o將立即切斷整機(jī)的動力電源和控制電源,使斗輪機(jī)停止運(yùn)行。當(dāng)遇到緊急情況時(shí),也可以拉動懸臂、尾車中部的急停拉線,使斗輪機(jī)停止運(yùn)行。故障復(fù)位用于解除來自于斗輪機(jī)運(yùn)行中所發(fā)生的故障信號的自鎖。按下右操作臺上的“故障復(fù)位”按鈕即可以實(shí)現(xiàn)故障信號的解除。若按下故障復(fù)位按鈕后,故障信號仍然報(bào)警,則需維護(hù)人員進(jìn)行檢查,故障解除后,再將信號復(fù)位。啟車報(bào)警用于斗輪機(jī)各機(jī)構(gòu)啟車前的聲光報(bào)警。按下右操作臺上的“啟車報(bào)警”按鈕即可以實(shí)現(xiàn)。在大車行走時(shí)自動啟動聲光報(bào)警。通過司機(jī)室內(nèi)的風(fēng)速指示儀表可以實(shí)現(xiàn)風(fēng)速監(jiān)測。實(shí)現(xiàn)風(fēng)速報(bào)警信號自動報(bào)警提示

31、,提醒司機(jī)停止工作,并且夾軌器將自動夾緊。通過左操作臺上的“照明電源合閘”按鈕可以將整機(jī)照明投光燈點(diǎn)亮;通過左操作臺上的“照明電源分閘”按鈕可以將整機(jī)照明投光燈關(guān)滅;通過就地照明控制按鈕盒上的“照明電源合閘”按鈕可以將整機(jī)照明投光燈點(diǎn)亮;通過就地照明控制按鈕盒上的“照明電源分閘”按鈕可以將整機(jī)照明投光燈關(guān)滅。七.工作結(jié)束7.1夾軌器夾緊按動左操作臺上“夾軌器夾緊”按鈕,在可編程終端“狀態(tài)指示”畫面上,相應(yīng)的“夾軌器夾緊”燈亮,表示夾軌器已經(jīng)夾緊。可以繼續(xù)進(jìn)行操作。7.2動力電源分閘按動左操作臺上“動力電源分閘”按鈕,“動力分閘指示”燈亮,“動力合閘指示”燈滅,此時(shí)動力電源分閘完成。7.3控制電

32、源分閘按動左操作臺上“控制電源分閘”按鈕,“控制分閘指示”燈亮,“控制合閘指示”燈滅,此時(shí)控制電源分閘完成。控制電源分閘完成后,取下左操作臺上“鑰匙開關(guān)”的鑰匙。運(yùn)行人員可以離開司機(jī)室。7.4錨錠落下運(yùn)行人員在離開設(shè)備之前將設(shè)備兩側(cè)臺車處的錨錠落下,使兩側(cè)錨錠限位打開。此時(shí),斗輪堆取料機(jī)的正常運(yùn)行結(jié)束,運(yùn)行人員可以離開。八.操作安全注意事項(xiàng)8.1概述操作者在使用本機(jī)之前,應(yīng)詳細(xì)了解本機(jī)的各種性能和特點(diǎn),并閱讀本說明書等相關(guān)文件。了解和掌握各機(jī)構(gòu)、部件的性能構(gòu)造、技術(shù)要求及電氣聯(lián)鎖。關(guān)于操作安全方面的問題除本說明書所述外,請遵照GB6067-85起重機(jī)安全規(guī)程等有關(guān)機(jī)械、電氣方面的有關(guān)規(guī)范執(zhí)行,

33、嚴(yán)禁操作人員違章野蠻作業(yè)。8.2操作注意事項(xiàng)(1司機(jī)室操作人員必須聽從指揮人員的指揮,經(jīng)常注意斗輪機(jī)周圍狀況和料場內(nèi)物料狀況。同時(shí),在斗輪機(jī)正在工作時(shí),不允許司機(jī)離開操作位置。(2大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)移動前,必須將夾軌器放松。如錨錠在此之前是鎖定的,也應(yīng)提前打開。同時(shí)大車在運(yùn)行前還需注意軌道上的情況。由于大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)是調(diào)整式工作,因此在運(yùn)行時(shí),不允許回轉(zhuǎn)、變幅等機(jī)構(gòu)工作。另外,在大車運(yùn)行時(shí),司機(jī)應(yīng)注意轉(zhuǎn)運(yùn)站等的位置,防止斗輪機(jī)發(fā)生碰撞等事項(xiàng)。(3每個部件的安全裝置應(yīng)經(jīng)常檢查,確認(rèn)安全裝置處于良好的情況下方可開機(jī)工作。(4在運(yùn)行時(shí),應(yīng)避免操作過猛,防止給斗輪機(jī)及物料造成沖擊和震動,出現(xiàn)事故隱患。因此操作

34、要平穩(wěn)。(5斗輪機(jī)在取物料時(shí),不允許深挖,防止料堆塌方導(dǎo)致事故的發(fā)生。(6在回轉(zhuǎn)、變幅、大車運(yùn)行操作中,不能單純只依靠限位開關(guān)來使運(yùn)行停止,限位開關(guān)是一種保護(hù)措施,萬一限位開關(guān)失效,將會發(fā)生嚴(yán)重事故,因此必須養(yǎng)成用操作開關(guān)來控制運(yùn)行停止的習(xí)慣。(7在司機(jī)室操作時(shí),應(yīng)該將司機(jī)室門關(guān)好。(8斗輪機(jī)在堆取物料時(shí),必須防止超載,對偶爾出現(xiàn)幾次超載,也絕不能超過負(fù)載的20%。8.3斗輪機(jī)在工作時(shí)需要檢查注意項(xiàng)目斗輪機(jī)在工作時(shí),負(fù)責(zé)人應(yīng)經(jīng)常檢查以下各項(xiàng),以使斗輪機(jī)處于良好的安全工作狀態(tài)。(1電動機(jī)、軸承、減速器、聯(lián)軸器、制動器等處是否發(fā)生異常聲音、振動及發(fā)熱、減速器箱體、卷筒、軸、車輪等是否產(chǎn)生裂縫或破裂

35、。特別是車輪的磨損狀態(tài)是否可看出明顯異?，F(xiàn)象。(2各部分上的螺栓、螺母、軸端擋等是否有松弛現(xiàn)象或脫落。(3各制動器的動作是否正常,制動瓦磨損情況。(4減速器內(nèi)的潤滑油量是否適當(dāng),是否有漏油處。潤滑油是否充分遍布其他潤滑處。(5各限位開關(guān)是否失效。(6懸臂膠帶機(jī)的輸送情況。(7充分注意灑落物料的堆積情況,因?yàn)闉⒙湮锪隙逊e過多,將會影響斗輪機(jī)的正常工作和限位開關(guān)信號的正確傳遞。因此對以下各處的堆積物料必須經(jīng)常及時(shí)清除:大車運(yùn)行軌道兩側(cè)回轉(zhuǎn)中心懸臂膠帶機(jī)兩側(cè)走臺對以上各處的檢查,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)處理,待處理之后,方可繼續(xù)工作。8.4對于暴風(fēng)的注意事項(xiàng)當(dāng)風(fēng)速20m/s時(shí),斗輪機(jī)不允許進(jìn)行作業(yè)。因此,在有暴風(fēng)警報(bào)發(fā)出的情況下