高光模具設(shè)計準則

1、高光模具設(shè)計高光模具設(shè)計流程及流程及綱要綱要課程內(nèi)容課程內(nèi)容前言前言高光製程高光製程的原理及高光設(shè)備運行步驟的原理及高光設(shè)備運行步驟采用采用高光製程高光製程的優(yōu)勢的優(yōu)勢采用高光采用高光製程製程易出現(xiàn)的問題點易出現(xiàn)的問題點高光模具設(shè)計流程高光模具設(shè)計流程 - - 澆注系統(tǒng)澆注系統(tǒng)設(shè)計設(shè)計 - Steam channel - Steam channel與一般冷卻水路與一般冷卻水路設(shè)計設(shè)計 - - 隔熱板及感溫線位置設(shè)計隔熱板及感溫線位置設(shè)計產(chǎn)品設(shè)計要點產(chǎn)品設(shè)計要點 本課程以傳統(tǒng)模具設(shè)計技術(shù)為基礎(chǔ)，考慮高光即冷即熱製程的差異點本課程以傳統(tǒng)模具設(shè)計技術(shù)為基礎(chǔ)，考慮高光即冷即熱製程的差異點說明高光模具設(shè)

2、計的流程及考慮重點，並針對不同的產(chǎn)品型式，藉範(fàn)例說說明高光模具設(shè)計的流程及考慮重點，並針對不同的產(chǎn)品型式，藉範(fàn)例說明其設(shè)計重點及理念。明其設(shè)計重點及理念。本課程內(nèi)容融合韓國模具業(yè)界之成熟技術(shù)及在中國的實際經(jīng)驗整理歸納而本課程內(nèi)容融合韓國模具業(yè)界之成熟技術(shù)及在中國的實際經(jīng)驗整理歸納而成，但不代表可以解決所有高光產(chǎn)品的模具設(shè)計難點，個別產(chǎn)品需使用本成，但不代表可以解決所有高光產(chǎn)品的模具設(shè)計難點，個別產(chǎn)品需使用本課程內(nèi)容為基礎(chǔ)深入研究。課程內(nèi)容為基礎(chǔ)深入研究。前言前言熱塑性塑膠注塑機的示意圖熱塑性塑膠注塑機的示意圖1. Principles of Heat & Cool Technology

3、注塑成型過程注塑成型過程 HOTMeltCOLDMold= Injection Mold closing合模合模Injection注射Packing保壓保壓Cooling冷卻冷卻Mold open/Ejecting開模頂出開模頂出1. Principles of Heat & Cool Technology 注塑成型注塑成型過程中過程中的的“表層表層”急冷急熱製程原理急冷急熱製程原理在傳統(tǒng)的注塑製程因為模具的溫在傳統(tǒng)的注塑製程因為模具的溫度較低，熔融塑膠進入模具後即度較低，熔融塑膠進入模具後即馬上凝固產(chǎn)生皮層馬上凝固產(chǎn)生皮層( (skin layer)skin layer)。在成型的過

4、程中所產(chǎn)生的很多問在成型的過程中所產(chǎn)生的很多問題都發(fā)生在皮層，如縫合線、流題都發(fā)生在皮層，如縫合線、流痕及浮纖痕及浮纖.等等缺陷，所以用等等缺陷，所以用高模溫避免皮層產(chǎn)生是解決眾多高模溫避免皮層產(chǎn)生是解決眾多問題的好方法。問題的好方法。傳統(tǒng)模具加熱利用固定模溫成型，其預(yù)熱溫度在於穩(wěn)定製程傳統(tǒng)模具加熱利用固定模溫成型，其預(yù)熱溫度在於穩(wěn)定製程工作溫度以達良好品質(zhì)。創(chuàng)新模具加熱是在產(chǎn)品射出前加熱工作溫度以達良好品質(zhì)。創(chuàng)新模具加熱是在產(chǎn)品射出前加熱模具，讓模溫迅速上升達高分子材料玻璃轉(zhuǎn)化溫度模具，讓模溫迅速上升達高分子材料玻璃轉(zhuǎn)化溫度Tg Tg 以上；以上；冷卻階段迅速降低模溫達冷卻階段迅速降低模溫達

5、TgTg以下，縮短冷卻時間加速產(chǎn)品固以下，縮短冷卻時間加速產(chǎn)品固化，達成動態(tài)模溫控制?；?，達成動態(tài)模溫控制。急冷急熱製程原理急冷急熱製程原理玻璃轉(zhuǎn)玻璃轉(zhuǎn)化化溫度溫度( (Glass transitioGlass transition temperaturen temperature，Tg )Tg )，當(dāng)聚合物當(dāng)聚合物在在TgTg時，會由較高溫所呈現(xiàn)的時，會由較高溫所呈現(xiàn)的橡膠態(tài)，利於加工。橡膠態(tài)，利於加工。簡單說簡單說, , 物質(zhì)到這個溫度時呈現(xiàn)像玻璃的狀態(tài)物質(zhì)到這個溫度時呈現(xiàn)像玻璃的狀態(tài), , 往上或往下改往上或往下改變溫度就會產(chǎn)生融熔或固態(tài)的狀態(tài)變溫度就會產(chǎn)生融熔或固態(tài)的狀態(tài) 急冷急熱製程

6、原理急冷急熱製程原理TgTg的現(xiàn)象是非結(jié)晶性的現(xiàn)象是非結(jié)晶性( (Amorphous)Amorphous)材材所特有，半結(jié)晶性材所特有，半結(jié)晶性材中有結(jié)中有結(jié)晶區(qū)與非結(jié)晶區(qū)，因此仍有晶區(qū)與非結(jié)晶區(qū)，因此仍有TgTg的存在。較低結(jié)晶的材的存在。較低結(jié)晶的材或是非結(jié)晶或是非結(jié)晶材材TgTg越明顯。越明顯。製程介紹製程介紹急冷急熱製程原理急冷急熱製程原理喬龍喬龍高光系統(tǒng)的運行步驟高光系統(tǒng)的運行步驟ClampClosedInjectionPacking & CoolingClampOpenEjectingHeatingCoolingHeatingInjection Molding Machin

7、eTITANBlow out Hot water with airBlow out Cold water with airOne Cycle喬龍高光系統(tǒng)的運作過程喬龍高光系統(tǒng)的運作過程在注射進程中在注射進程中的模具溫度變化的模具溫度變化RHCM Method (Ref. Ono Sankyo LTD.)采用采用高光製程高光製程的優(yōu)勢的優(yōu)勢1. 消除產(chǎn)品表面夾水痕/收縮痕/流紋等問題2. 增強產(chǎn)品表面光澤度3. 提高產(chǎn)品表面防刮性能4. 省卻產(chǎn)品后加工程序(如:噴油、電鍍)改善使用玻纖材料產(chǎn)品表面浮纖問題減少生產(chǎn)廢品率降低射出壓力5. 縮短產(chǎn)品成型的周期采用采用高光製程高光製程的優(yōu)勢如下的優(yōu)勢如

8、下: :采用高光采用高光製程製程易出現(xiàn)的問題點易出現(xiàn)的問題點采用采用高光製程高光製程的注意點的注意點: :1 1、毛邊：由于模溫高，當(dāng)充填壓力過高或充填不平（出、毛邊：由于模溫高，當(dāng)充填壓力過高或充填不平（出 現(xiàn)過保壓時），易出現(xiàn)毛邊現(xiàn)過保壓時），易出現(xiàn)毛邊2 2、翹曲：主要存在單面高光的產(chǎn)品，由于公、母模溫度、翹曲：主要存在單面高光的產(chǎn)品，由于公、母模溫度 相差較大相差較大3 3、縮痕：主要出現(xiàn)在高光面背后有、縮痕：主要出現(xiàn)在高光面背后有RibRib的區(qū)域，由于高光的區(qū)域，由于高光 面模溫較高，收縮時間長；易出現(xiàn)縮痕面模溫較高，收縮時間長；易出現(xiàn)縮痕4 4、燒焦：當(dāng)、燒焦：當(dāng) Steam c

9、hannel Steam channel 不能均勻的加熱模具或加不能均勻的加熱模具或加 熱時間過長熱時間過長常規(guī)成型常規(guī)成型Heat & CoolHeat & CoolFlow MarkFlow MarkWeld LineWeld Line高光澤高光澤(#14000)(#14000)常規(guī)成型中塑件缺陷常規(guī)成型中塑件缺陷傳統(tǒng)模具與高光模具的缺陷傳統(tǒng)模具與高光模具的缺陷完美的塑件完美的塑件Conventional Injection molding傳統(tǒng)的注塑傳統(tǒng)的注塑成型成型Heat & Cool Injection molding運運用用高光無痕無高光無痕無夾線注塑技術(shù)夾

10、線注塑技術(shù)的注塑成型的注塑成型SEM image of Weld Line 無無縫縫表面表面?zhèn)鹘y(tǒng)模具與高光模具的缺陷傳統(tǒng)模具與高光模具的缺陷增強產(chǎn)品物理屬性增強產(chǎn)品物理屬性抗張強度抗張強度 硬度硬度鋼球測試結(jié)合線鋼球測試結(jié)合線熱度下降測試熱度下降測試縫合線抗張強度縫合線抗張強度 光澤度光澤度抗沖擊強度抗沖擊強度熱塑性塑料維卡軟熱塑性塑料維卡軟化溫度化溫度 高光模具設(shè)計流程高光模具設(shè)計流程 澆注系統(tǒng)的設(shè)計澆注系統(tǒng)的設(shè)計1 1、澆口的分布、澆口的分布澆口的分布應(yīng)確保結(jié)合線出現(xiàn)在澆口的分布應(yīng)確保結(jié)合線出現(xiàn)在steam channelsteam channel區(qū)域區(qū)域應(yīng)控制充填平衡應(yīng)控制充填平衡應(yīng)避免

11、出現(xiàn)包風(fēng)及遲滯應(yīng)避免出現(xiàn)包風(fēng)及遲滯2 2、澆口的數(shù)量、澆口的數(shù)量澆口數(shù)量適當(dāng)增多，降低射出壓力澆口數(shù)量適當(dāng)增多，降低射出壓力，減少模穴壓力差。，減少模穴壓力差。3 3、熱流道的選擇、熱流道的選擇采用熱流道時，需要防止產(chǎn)品表面出現(xiàn)瓦斯氣，盡量不要采用熱嘴直采用熱流道時，需要防止產(chǎn)品表面出現(xiàn)瓦斯氣，盡量不要采用熱嘴直接進產(chǎn)品接進產(chǎn)品。若必須要采用熱流道直接進產(chǎn)品，熱嘴前端需要做周密的冷卻水套來若必須要采用熱流道直接進產(chǎn)品，熱嘴前端需要做周密的冷卻水套來加強冷卻加強冷卻，避免澆口附近成品過熱產(chǎn)生的色差問題。，避免澆口附近成品過熱產(chǎn)生的色差問題。盡量減少熱流道的長度，在冷流道設(shè)計排氣裝置，避免瓦斯氣發(fā)

12、生。盡量減少熱流道的長度，在冷流道設(shè)計排氣裝置，避免瓦斯氣發(fā)生。流道的設(shè)計應(yīng)特別重視平衡。流道的設(shè)計應(yīng)特別重視平衡。 LCD Front 40” Gate Design LCD Front 40” Gate Design澆口與流道系統(tǒng)澆口與流道系統(tǒng)為了方便脫落需要對Runner Holder部分進行設(shè)計澆口與流道系統(tǒng)澆口與流道系統(tǒng)采用針閥式熱流道 開模時，防止模芯劃傷及模具事故等問題。冷流道直徑為3mm，但是經(jīng)常發(fā)生未成型等問題，將冷流道加大至4mm連接Gate，問題不在發(fā)生。 高光模具，由于塑件加工過程使用高模溫，為了避免澆口直接接觸產(chǎn)品，造成燒焦.瓦斯氣.膠口縮水等問題出現(xiàn)；熱流道設(shè)計采用

13、熱澆口轉(zhuǎn)冷澆口進膠。 LCD Front LCD Front 3232” Gate Design” Gate Design高光模具設(shè)計流程高光模具設(shè)計流程 Steam channelSteam channel與冷卻水路與冷卻水路設(shè)計設(shè)計Steam channelSteam channel的設(shè)計的設(shè)計均勻：均勻： Steam channel要求分布均勻，避免溫度要求分布均勻，避免溫度 分布不均導(dǎo)致局部出現(xiàn)燒焦、色差分布不均導(dǎo)致局部出現(xiàn)燒焦、色差距離：距離： Steam channel與高光面距離保持一致，根據(jù)與高光面距離保持一致，根據(jù) 不同直徑的水路設(shè)計相應(yīng)的距離不同直徑的水路設(shè)計相應(yīng)的距離普通

14、冷卻水路的設(shè)計普通冷卻水路的設(shè)計普通冷卻水路設(shè)計也應(yīng)分布均勻，減少產(chǎn)品變形和避免模普通冷卻水路設(shè)計也應(yīng)分布均勻，減少產(chǎn)品變形和避免模具其他機構(gòu)溫度過高產(chǎn)生的問題。具其他機構(gòu)溫度過高產(chǎn)生的問題。LCD TV 模具結(jié)構(gòu)模具結(jié)構(gòu)高光模具設(shè)計流程高光模具設(shè)計流程 Steam channelSteam channel與冷卻水路與冷卻水路設(shè)計設(shè)計- Heating Input-Pressure : 8kg/cm2Heat Source : Pressurized Hot WaterInlet Temp. : 165 C- Cooling Input -Pressure : 8kg/cm2Coolant :

15、 Water Inlet temp. : 25 C Initial Condition Mold Temperature : 60InletOutlet邊界條件邊界條件模 具 設(shè) 計 及 分 析模 具 設(shè) 計 及 分 析 介 紹介 紹高光模具設(shè)計流程高光模具設(shè)計流程 Steam channelSteam channel與冷卻水路與冷卻水路設(shè)計設(shè)計分析結(jié)果一分析結(jié)果一 模穴表面溫度模穴表面溫度模 具 設(shè) 計 及 分 析模 具 設(shè) 計 及 分 析 介 紹介 紹高光模具設(shè)計流程高光模具設(shè)計流程 Steam channelSteam channel與冷卻水路與冷卻水路設(shè)計設(shè)計分析結(jié)果二分析結(jié)果二 高壓

16、水溫度分佈變化高壓水溫度分佈變化模 具 設(shè) 計 及 分 析模 具 設(shè) 計 及 分 析 介 紹介 紹高光模具設(shè)計流程高光模具設(shè)計流程 Steam channelSteam channel與冷卻水路與冷卻水路設(shè)計設(shè)計Point_3Point_3 Point_2Point_2 Point_1Point_1 Point_4Point_4 1010 C DistributionC Distribution分析結(jié)果三分析結(jié)果三 高壓水溫度分佈變化高壓水溫度分佈變化模 具 設(shè) 計 及 分 析模 具 設(shè) 計 及 分 析 介 紹介 紹高光模具設(shè)計流程高光模具設(shè)計流程 Steam channelSteam cha

17、nnel與冷卻水路與冷卻水路設(shè)計設(shè)計模 具 設(shè) 計 及 分 析模 具 設(shè) 計 及 分 析 介 紹介 紹高光模具設(shè)計流程高光模具設(shè)計流程 Steam channelSteam channel與冷卻水路與冷卻水路設(shè)計設(shè)計一般模具一般模具 溫度上升花費時間 成形時間延長 模具膨脹Core製品部壓縮蒸氣水管 製品表面不均勻注入樹脂Cavity模 具 設(shè) 計 及 分 析模 具 設(shè) 計 及 分 析 介 紹介 紹高光模具設(shè)計流程高光模具設(shè)計流程 Steam channelSteam channel與冷卻水路與冷卻水路設(shè)計設(shè)計降低溫度花費時間 成形時間延長 模具收縮 製品表面不均勻Core製品部 製品表面不均

18、勻注入樹脂冷卻水水管Cavity一般模具一般模具模 具 設(shè) 計 及 分 析模 具 設(shè) 計 及 分 析 介 紹介 紹高光模具設(shè)計流程高光模具設(shè)計流程 Steam channelSteam channel與冷卻水路與冷卻水路設(shè)計設(shè)計Cavity 平面製品時可以有良好效果 型狀時 成型Cycle長 模具容易膨脹 製品表面不均勻水管壓縮蒸氣注入樹脂Core 因溫差產(chǎn)生導(dǎo)致製品表面不均勻製品部高光模具設(shè)計流程高光模具設(shè)計流程 Steam channelSteam channel與冷卻水路與冷卻水路設(shè)計設(shè)計Cavity 平面製品時可以有良好效果 型狀時 成型Cycle長 模具容易收縮 製品表面不均勻注入樹

19、脂Core 因溫差產(chǎn)生導(dǎo)致製品表面不均勻製品部冷卻水水管高光模具設(shè)計流程高光模具設(shè)計流程 Steam channelSteam channel與冷卻水路與冷卻水路設(shè)計設(shè)計 表面維持一定溫度(不會不均勻) 升溫、冷卻時間大幅縮短。製品部水管CoreCavity壓縮蒸氣樹脂注入高光模具設(shè)計流程高光模具設(shè)計流程 Steam channelSteam channel與冷卻水路與冷卻水路設(shè)計設(shè)計即冷即熱的水路結(jié)構(gòu)圖即冷即熱的水路結(jié)構(gòu)圖 適用于常規(guī)平面產(chǎn)品 適用于規(guī)則的曲面產(chǎn)品 Fuji TechGE TechFuji TechFuji Tech 適用于帶有較復(fù)雜曲線的塑件,平面產(chǎn)品一般不采用此種加工形式

20、;cavity-1,2 裝上O-Ring，用螺絲擰緊螺栓后，水道不得有漏水現(xiàn)象;水路采用鑲拼形式加工, cavity-1,2需做表面處理，模具精度要求非常高，機構(gòu)較復(fù)雜。水路與邊距的設(shè)計水路與邊距的設(shè)計ABCD (mm) (mm)A AB BC CD D加工加工長長度度32”(68)32”(68)2.5 15202.5 15202 12162 1216相同相同相同相同10001200100012003232” ( (810)810)2.5 15202.5 1520 2 12162 1216 2.5 15202.5 1520與與B B相同相同1200150012001500水路水路間間隔距離依照

21、水路直隔距離依照水路直徑徑2- 2.52- 2.5倍倍為為基準基準, ,但在但在12161216或或15-2015-20范范圍圍之之內(nèi)內(nèi). .模具模具加工加工截面截面塑膠材料塑膠材料: ABS+PMMA: ABS+PMMA( (依材料不同水路間距可適當(dāng)調(diào)整依材料不同水路間距可適當(dāng)調(diào)整) ) 塑件如因為結(jié)構(gòu)的局限不塑件如因為結(jié)構(gòu)的局限不能按規(guī)范進行水路設(shè)計能按規(guī)范進行水路設(shè)計, ,可以可以更改膠口位置讓縫合線停留在更改膠口位置讓縫合線停留在水路正上方水路正上方, ,建議做模流分析建議做模流分析. .若塑件為若塑件為GFGF材料材料, ,水路設(shè)計一水路設(shè)計一定要均衡定要均衡, ,避免不必要的耗能避

22、免不必要的耗能. .GE Tech-熱管路-成型部分設(shè)計尺寸距產(chǎn)品表面低于10.0mm-常規(guī)冷卻-直冷結(jié)構(gòu).以成型部分為中心進行設(shè)計。-喉管-材料: 不銹鋼由于沒有標(biāo)準化的零部件采用了訂做的方式。TITAN系統(tǒng)接頭規(guī)格:PF1/2喉牙模具水路設(shè)計圖模具水路設(shè)計圖- 7mm熱水路 喉管安裝在模芯上,減少熱能損耗,增加效率;設(shè)計時盡量不使用O-Ring.變更前變更后如上圖所示,LB1系列與Fuji公司制作的LX1系列相比，結(jié)構(gòu)簡單，無需使用O-Ring，可以彌補 水路漏水等問題.(LB1系列當(dāng)前周期時間為70sec, 而 LX1系列的周期時間為: 110sec)Heat & Cool系統(tǒng)

23、的IN, OUT分別為12EA， 目前模具設(shè)計正在以IN,OUT 4EA兩倍，即8EA進行設(shè)計3. LB1系列是在LX1基礎(chǔ)上的改善方案。水路的優(yōu)化水路的優(yōu)化LX1系列LB1系列隔熱板隔熱板 高光模具設(shè)計流程高光模具設(shè)計流程 隔熱板的設(shè)計隔熱板的設(shè)計高光模具只要求在高光面區(qū)域加熱而設(shè)計均勻的高光模具只要求在高光面區(qū)域加熱而設(shè)計均勻的Steam channel,防止熱量損失防止熱量損失,固需在模仁與其他機構(gòu)間增加隔熱板固需在模仁與其他機構(gòu)間增加隔熱板隔熱板通常采用隔熱板通常采用HP4M材料材料,厚度一般在厚度一般在 3 mm 5 mm之間之間 Core-Side“A” “B” 隔熱板組裝（綠色部

24、分為斜度塊） 基 隔熱板隔熱板 設(shè)計時要考慮預(yù)留,熱水注入口和隔熱板固定部分的形狀?？芍胃魺岚?，維持相應(yīng)的形狀。紅色部分為連接面。 10mm15mm 隔熱板固定部分尺寸約為30mm.作業(yè)人員傾向CAM傾向各個部門負責(zé)人需要參加會議,統(tǒng)一加工方法.隔熱板與鑲塊隔熱板與鑲塊-確保平面接觸區(qū)間隔。-確保熱流道有足夠間隙和保證隔熱板的支撐力。 紅色接觸部分的尺寸應(yīng)確保精確度，底部到隔熱板厚度假設(shè)為3mm，則設(shè)計尺寸應(yīng)為3.05mm(隔熱板公差為0.05mm.)基準面模芯于隔熱板需要確保剩余空間，防止標(biāo)準面保護和拆卸工具干擾等問題。基準面和拆卸工具干擾今后方案隔熱板間隔隔熱板間隔原方案黃色O-Ring

25、槽.黃色部分螺絲孔熱流道 到隔熱板和連接部分保持1.0mm的間隔隔熱板間隔隔熱板間隔 隔熱板隔熱板K01AK01BK02BK02AJ05AJ03A上，下部分結(jié)合時，可起到導(dǎo)向作用。-防止出現(xiàn)P/L 毛邊現(xiàn)象為了確保強度較高的模仁, 采用0.5mm尺寸。 -在P/L處插入鑲塊 為了避免對模具面的直接沖擊，采用鑲塊進行加固。 隔熱板(3mm)模具材料: (K01A:CENA-1), (K02A,K02B,K01B,隔熱加固板:HP4M), (J03A,J05A:HP1), (其它板類:SM45C)連接部分 采用鑲拼形式可以有效縮短加工時間及模具安裝速度，提供更多機械規(guī)格選擇余地。隔熱板設(shè)計圖隔熱板

26、設(shè)計圖LX1系列中沒有，但是在LB1系列中進行加強。Core的內(nèi)側(cè)為了防止熱能損失而設(shè)置。T=15.0mm 隔熱板安裝位置靠近熱水注入的固定部分。底面，側(cè)面為T=3.0mm隔熱板: 需要高溫的環(huán)境下使用，在上側(cè)需要確保溫度控制及保溫效果。 Heat & Cool成型時所產(chǎn)生的最高模具溫度為190。建議采用耐久性及耐高溫（400）特性較好的misumi HIPLS。 隔熱板各個尺寸的T公差為0.05，“A” “B” 當(dāng)前模具隔熱板位置為 “A”部分.為了彌補熱能損失， 可以考慮在“B”位置進行安裝。LX1為最初的急冷急熱系統(tǒng)設(shè)計，LB1為現(xiàn)在更改后的急冷急熱系統(tǒng)設(shè)計。隔熱板與滑塊的設(shè)計隔

27、熱板與滑塊的設(shè)計高溫注塑過程中，樹脂流動性也會增大，由于增加了斜鑲塊，可以增加其強度。隔熱板(3mm)熱水路常規(guī)冷卻熱水注入口- - 滑塊結(jié)構(gòu)滑塊結(jié)構(gòu)- - ( (型號型號: :DB/ HD DVD DB/ HD DVD 產(chǎn)品名稱產(chǎn)品名稱:FRONT MAIN):FRONT MAIN)- -需要設(shè)定分析收縮率需要設(shè)定分析收縮率: : 常規(guī)注塑和急冷急熱注塑時，產(chǎn)品尺寸會出現(xiàn)不同的變化。常規(guī)注塑和急冷急熱注塑時，產(chǎn)品尺寸會出現(xiàn)不同的變化。感溫線感溫線 模具感溫點位置要儘可能處於模仁表面與高光水路之間模具感溫點位置要儘可能處於模仁表面與高光水路之間; ;高光模具設(shè)計流程高光模具設(shè)計流程 感溫線的設(shè)

28、計感溫線的設(shè)計建議采用質(zhì)量較好的建議采用質(zhì)量較好的K K型感溫線型感溫線感溫線感溫線1. 當(dāng)前所使用的直徑.2. 在感溫線的主要功能方面，側(cè)面的感溫線公差為+0.05，因此將數(shù)值定為+0.1。-安裝位置：在Steam Line Pitch之間插入感溫線 最大程度上靠近模芯表面。-T1的感溫線應(yīng)橫向安裝在Steam和常規(guī)冷卻之間，假如感溫線無法正常使用，便會無法正常注塑成型.(系統(tǒng)以溫度為使用基準時)導(dǎo)向部分剩下2025mm以大直徑尺寸加工。-在感溫線組裝部分，確保足夠的空間用以扳手作業(yè)空間。感溫線在兩條高光水路中間,在高光水路和產(chǎn)品之間.距離產(chǎn)品約4-5mm.約約4-5mm4-5mm感溫線接口

29、感溫線接口產(chǎn)品Rib尺寸: 高度5.0 厚度: 0.8mm(32LB1) 1.0mm (37LB1)排氣設(shè)計排氣設(shè)計 由于生產(chǎn)時采用的是高模溫,產(chǎn)品骨位盡量使用鑲件形式加工.起到散熱和排氣作用.防止產(chǎn)品困氣,在P/L處需加強排氣的設(shè)計.(依照主肉厚不同尺寸適當(dāng)調(diào)整)高光模具設(shè)計流程高光模具設(shè)計流程1.1.產(chǎn)品評估產(chǎn)品評估 檢查產(chǎn)品是否適合做高光模具所能提供的優(yōu)勢。檢查產(chǎn)品是否適合做高光模具所能提供的優(yōu)勢。2.2.方案的尋找與確認方案的尋找與確認 （1 1）模具結(jié)構(gòu)確認（比如哪里該走行位，鑲件等模具結(jié)構(gòu)確認（比如哪里該走行位，鑲件等);); （2 2）澆注系統(tǒng)設(shè)計的確定澆注系統(tǒng)設(shè)計的確定; ;

30、（3 3）水路設(shè)計的確定水路設(shè)計的確定; ; （4 4）隔熱板隔熱板, ,斜度塊斜度塊, ,感溫線的確定。感溫線的確定。3.3.制圖制圖 模具模具2D2D結(jié)構(gòu)圖的繪制。結(jié)構(gòu)圖的繪制。 產(chǎn)品為透明塑件，按高光模具設(shè)計規(guī)范，前后模都應(yīng)有高溫水路通過，但按產(chǎn)品為透明塑件，按高光模具設(shè)計規(guī)范，前后模都應(yīng)有高溫水路通過，但按此模具結(jié)構(gòu)設(shè)計，前?？梢宰龈吖馑?，后模則無法設(shè)計水路此模具結(jié)構(gòu)設(shè)計，前模可以做高光水路，后模則無法設(shè)計水路, ,從而無法達到高從而無法達到高光效果光效果. .產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計要點產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計要點產(chǎn)品設(shè)計要點產(chǎn)品設(shè)計要點 此產(chǎn)品要求紅色面高光此產(chǎn)品要求紅色面高光, ,但行位離需高光的面距

31、離太但行位離需高光的面距離太近近, , 分型面無論是從分型面無論是從A A處分處分型還是從型還是從B B處分型處分型, ,都無法通都無法通過高光水路設(shè)計來全部達到過高光水路設(shè)計來全部達到紅色面的高光效果紅色面的高光效果. .0.75mmA AB B產(chǎn)品設(shè)計要點產(chǎn)品設(shè)計要點 此產(chǎn)品要求此產(chǎn)品要求A A、B B 、c c 、D D四面高光四面高光, ,由于有行位由于有行位, ,且行位且行位較小較小( (行位尺寸行位尺寸:62:62* *5050* *14),14),行位里側(cè)無法走高光水路行位里側(cè)無法走高光水路,A,A面面離前模的高光水路距離較遠離前模的高光水路距離較遠, ,則則A A面無法達到高光

32、效果面無法達到高光效果. .ABCD產(chǎn)品設(shè)計要點產(chǎn)品設(shè)計要點 此產(chǎn)品要求前模表面高光、無縫此產(chǎn)品要求前模表面高光、無縫合線，傳統(tǒng)模具里產(chǎn)品側(cè)面網(wǎng)孔處的合線，傳統(tǒng)模具里產(chǎn)品側(cè)面網(wǎng)孔處的縫合線較多。此行位較大，有足夠空縫合線較多。此行位較大，有足夠空間走高光水路，故此產(chǎn)品可以按高光間走高光水路，故此產(chǎn)品可以按高光模具設(shè)計達到客戶的高光需求。模具設(shè)計達到客戶的高光需求。模具結(jié)構(gòu)設(shè)計要點模具結(jié)構(gòu)設(shè)計要點Channel與Steam channel距離太近.傳熱效果不佳(冷卻水路會把高光水路的熱量給帶走).高光水路離產(chǎn)品太遠,高光效果也不佳.Steam channelchannelCavity Cavit

33、y Core Core Cavity Cavity Core Core 傳統(tǒng)模具如何修改成高光模具傳統(tǒng)模具如何修改成高光模具傳統(tǒng)模具設(shè)計高光模具設(shè)計 傳統(tǒng)模具修改成高光模具,主要體現(xiàn)在水路設(shè)計上.此產(chǎn)品要求前模單面高光,在前模模芯上設(shè)計兩組進出高光水路, 由于模具小,沒有設(shè)計隔熱板,在模板上設(shè)計兩組冷卻系統(tǒng),防止模板溫度過高.傳統(tǒng)模具如何修改成高光模具傳統(tǒng)模具如何修改成高光模具傳統(tǒng)模具設(shè)計高光模具設(shè)計 此產(chǎn)品要求雙面高光,由傳統(tǒng)模具修改成高光模具,在傳統(tǒng)模具的基礎(chǔ)上,增加了熱水路,隔熱板,斜度塊,防止模板溫度過高,在模板上增加了冷卻水路.傳統(tǒng)模具如何修改成高光模具傳統(tǒng)模具如何修改成高光模具傳統(tǒng)模具設(shè)計高光模具設(shè)計 傳統(tǒng)模具修改成高光模具，在傳統(tǒng)模具的基礎(chǔ)上，增加了熱水道，隔熱板，斜度塊。澆口與高光水路圖澆口與高光水路圖 防止產(chǎn)品側(cè)邊(枕位處不好走高光水路)有縫合線,可以在充填平衡的前提下