超高模板支撐方案

1、紫竹林安置小區(qū)西區(qū)人防地下室超高層模板支撐專項(xiàng)施工方案安徽水安建設(shè)集團(tuán)股份有限公司2011年10月施工專項(xiàng)方案報(bào)審表工程名稱：紫竹林安置小區(qū)西區(qū)人防地下室 編號(hào)：致：安徽省志成建設(shè)工程咨詢有限責(zé)任公司（監(jiān)理單位）我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了紫竹林安置小區(qū)西區(qū)人防地下室 工程施工方案的編制，并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，準(zhǔn)予審查。附：超高層模板支撐方案承包單位（章）： 項(xiàng)目經(jīng)理： 日 期： 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見(jiàn)： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 日 期： 總監(jiān)理工程師審查意見(jiàn)：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)： 總監(jiān)理工程師： 日 期： 專項(xiàng)方案會(huì)簽表工程名稱紫竹林安置小區(qū)西區(qū)人防地下室編制說(shuō)明：本設(shè)計(jì)根據(jù)施工圖、現(xiàn)

2、行安全施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編制，結(jié)合工程的實(shí)際情況提出了具體的針對(duì)性的施工方案和一系列保證措施，施工中要狠抓落實(shí)并做必要的改進(jìn)，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，提高項(xiàng)目的管理水平 編制人： 年 月 日審核說(shuō)明： 審核人： 年 月 日施工企業(yè)審批意見(jiàn)： 審批人： 年 月 日一 、編制依據(jù)安徽省第二建筑工程公司的內(nèi)部技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工作標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)以及公司ISO9002質(zhì)量體系程序文件。二、工程概況一覽表工程名稱紫竹林安置小區(qū)西區(qū)人防地下室工程建設(shè)單位裕安區(qū)安置辦工程地點(diǎn)紫竹路勘察單位合肥建材地質(zhì)工程勘察院設(shè)計(jì)單位人防地下室：廣州智海建筑工程技術(shù)有限公司監(jiān)理單位安徽省志成建設(shè)工程咨詢有限責(zé)任公司施工單位安徽水安建設(shè)集團(tuán)股

3、份有限公司質(zhì)監(jiān)單位六安市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站建筑面積人防地下室9709.5工程類別人防地下室使用功能平時(shí)為機(jī)械停車(chē)庫(kù)合理使用年限50年耐火等級(jí)一級(jí)防水等級(jí)二級(jí)層數(shù)地下一層三、模板及支撐系統(tǒng)材料選用根據(jù)GB502042002對(duì)模板及支架的選材要求，模板及其支架需滿足足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性等要求。本工程模板采用18mm厚膠合板，枋木采用50×100mm2，模板支撐體系采用Ø48，t=3.5mm鋼管扣件式腳手架。為保證模板施工質(zhì)量和施工進(jìn)度，本工程將根據(jù)施工進(jìn)度的要求，柱豎向模板配備能滿足3層結(jié)構(gòu)施工的3套定型模板，樓梯模板每座二套，模板支撐配足3層結(jié)構(gòu)施工用量。四、施工方法

4、1. 底板模板施工根據(jù)測(cè)量員放出的軸線，彈出底板邊線，四周底板側(cè)模均采用竹膠模板，圍檁采用48×3.5鋼管，由于基礎(chǔ)墊層面積較大，混凝土澆筑后墊層面不可能在同一水平上。因此在竹膠模板的下端統(tǒng)長(zhǎng)鋪設(shè)一根5cm×10 cm小方木，用水平儀找平調(diào)正，確保安裝好的竹膠模板上口能在同一標(biāo)高上。另外在縱向側(cè)模小方木上，沿水平方向每隔3 m開(kāi)設(shè)50×300 mm的排水孔，以便將混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生的泌水和浮漿排出坑外。在澆筑至排水孔時(shí)，用纖維板封堵。2. 柱模施工（1）.根據(jù)測(cè)量員放出的軸線彈出柱邊線，柱腳采用電焊30×30×3角鋼或Ø8圓鋼定位。（2

5、）.根據(jù)柱斷面及柱高（柱腳找平以后標(biāo)高至上層板底）預(yù)先將模板釘在木楞上，并開(kāi)出梁口、澆筑洞口、清掃口，以形成定型柱模板，為防止柱角漏漿，采用模板與模板、木楞與木楞雙咬合。模板制作時(shí)，按不同柱編好號(hào)，分別堆放，以方便組裝。（3）用型鋼柱箍將定型模板進(jìn)行固定。柱箍根據(jù)柱模的尺寸、側(cè)壓力大小等因素確定，（4）柱模校正及固定。利用線錘復(fù)核校正柱模的垂直度，然后固定于四周鋼管支撐架上。3. 梁模施工（1）.定型模板。根據(jù)梁的斷面、板厚、梁凈跨定出梁底模、側(cè)模尺寸，將模板釘在木楞上使之成型。梁下角采用模板、木楞雙重咬合以防漏漿。（同柱角做法一樣）圖三-6梁模支設(shè)示意圖（2）.梁模支撐及模板安裝。先支鋼管架

6、，支架立桿沿梁縱向間距1000mm，橫向間距小于1500mm，小橫桿間距同立桿間距。（立桿間距經(jīng)計(jì)算確定附后）小橫桿立桿交接處立桿加設(shè)保險(xiǎn)扣。立桿應(yīng)設(shè)水平拉桿和掃地桿，梁縱向立桿設(shè)斜撐形成排架。梁底模放置于小橫桿上，對(duì)準(zhǔn)柱模梁口的位置，用扣件將梁底模固定在小橫桿上，待扎完梁鋼筋后吊裝梁側(cè)模。梁側(cè)模應(yīng)設(shè)置斜撐，當(dāng)梁高大于700mm時(shí)設(shè)置腰楞，并用穿墻螺栓加固，間距為600×800，具體做法如圖三6所示。4樓板模板施工（1）根據(jù)模板拼裝圖搭設(shè)樓面模板支架和模板龍骨。支架立桿與龍骨的間距，應(yīng)根據(jù)樓板的砼重量與施工荷載大小，在模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中確定。支架立桿應(yīng)設(shè)置水平拉桿，水平拉桿間距不大于3m

7、且符合立桿間距要求。每隔兩排立桿設(shè)斜撐一道，使模板支架成為排架。（2）掛通線將大龍骨找平。根據(jù)標(biāo)高確定大龍骨頂面標(biāo)高，然后架設(shè)小龍骨，鋪設(shè)模板。（3）樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支加查否牢固。模板梁面、板面清掃干凈。5樓梯模板樓梯底模采用膠合板，踏步側(cè)模板和踏步檔板采用50厚木板，踏步面為使踏步尺寸準(zhǔn)確，棱角分明，踏步擋板應(yīng)設(shè)置拉桿或頂撐。由于澆搗砼時(shí)將產(chǎn)生模板上頂力，在施工時(shí)要加強(qiáng)對(duì)模板變形的控制。6.扶壁及側(cè)壁施工穿墻螺栓部4位處，除采用錐型接頭防水對(duì)拉螺栓外，其碗頭凹陷部位用防水砂漿填抹平整，再涂刷氨脂涂料2mm厚，范圍直徑150，再作外防水施工。門(mén)框墻應(yīng)連續(xù)澆筑砼，振搗密實(shí)，表面平整光滑

8、，預(yù)埋鐵件，應(yīng)除銹并刷防腐油漆、安裝位置準(zhǔn)確、固定牢靠。五、模板的拆除1、模板的拆除，側(cè)模應(yīng)以能保證砼表面及棱角不受損壞時(shí)（砼強(qiáng)度大于1.2N/mm2）方可拆除，底模應(yīng)按砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。并有砼試壓報(bào)告，經(jīng)施工員向技術(shù)負(fù)責(zé)人申請(qǐng)審批后簽發(fā)拆模通知書(shū)后方可拆模。2、模板拆除的順序和方法。應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原則。拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。3、拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片（段）模板全部拆除后，將模板、配板、支架等清理干凈，并按文明施工要求運(yùn)出堆放整齊。4、拆下的模

9、板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞。按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理，維修和涂刷好隔離劑，以備待用。六、施工質(zhì)量及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、模板及支撐體系應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）相關(guān)規(guī)定，要求一次性驗(yàn)收合格率達(dá)到100%。2、要求嚴(yán)格按照月施工進(jìn)度計(jì)劃施工。七、質(zhì)量保證措施及施工注意事項(xiàng)1、模板需通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算，滿足剛度，強(qiáng)度和穩(wěn)定性要求。能可靠承受所澆砼重量、側(cè)壓力及施工荷載。2、施工前由木工翻樣繪制模板圖和節(jié)點(diǎn)圖，經(jīng)施工負(fù)責(zé)人復(fù)核后方可施工，安裝完成后，經(jīng)項(xiàng)目部有關(guān)人員復(fù)核驗(yàn)收。3、模板施工前，對(duì)班組進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底，拆模要有項(xiàng)目施工員簽發(fā)拆模通知書(shū)。4、澆筑混凝土

10、時(shí)，木工要有專人看模。5、認(rèn)真執(zhí)行三檢制度，未經(jīng)驗(yàn)收合格不允許進(jìn)入下一道工序。6、嚴(yán)格控制樓層荷載，施工用料要分散堆放，模板工程質(zhì)量控制詳見(jiàn)圖六-1（附后）。7、在封模以前要檢查預(yù)埋件是否放置，位置是否準(zhǔn)確。八、安全生產(chǎn)及文明施工模板支撐架?chē)?yán)格按照文明施工要求搭設(shè)整齊劃一，支撐搭設(shè)完畢后，多余架料、模板均應(yīng)清理干凈；不得有多余雜物堆放于施工樓層或外架上；圓盤(pán)鋸只允許在木工加工車(chē)間或置于專用鋸料盤(pán)中使用，以防鋸木落到模板內(nèi)。墻、柱模板應(yīng)在柱、墻內(nèi)垃圾清掃干凈驗(yàn)收后方可支設(shè)。拆模時(shí)，必須一次拆除干凈，不得有多余模板附在墻或梁板上。所有架桿均需一次性全部轉(zhuǎn)移干凈，完畢后立即組織清掃、做到樓層無(wú)雜物，

11、無(wú)積水和浮塵。1、支模過(guò)程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇中途停歇，應(yīng)將就位的支頂，模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。2、拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開(kāi)的部件和模板運(yùn)走，防止墜下傷人。3、拆模時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手架。4、廢爛木枋不能用作龍骨。5、內(nèi)模板安裝超過(guò)2.5m時(shí)，應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)腳手架。6、在4m以上高空拆模時(shí)，不得讓模板、材料自由下落，更不能大面積同時(shí)撬落。操作時(shí)必須注意下方人員動(dòng)向。7、正在施工澆筑的樓板其下一層樓板的支撐不準(zhǔn)拆除。8、堅(jiān)持每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。9、材料應(yīng)按編號(hào)分類堆放。10、每次下班時(shí)保證工完場(chǎng)清。梁模板計(jì)算書(shū) 面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值 =3.660N/mm2 小于 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=1

12、3.000N/mm2，滿足要求！面板的最大撓度計(jì)算值 =0.214mm 小于 面板的最大容許撓度值 =1.200mm，滿足要求！ 內(nèi)楞最大受彎應(yīng)力計(jì)算值 = 6.863 N/mm2 內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 小于 f=17.000N/mm2，滿足要求！ 內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值 =0.317mm 小于 內(nèi)楞的最大容許撓度值 =2.000mm，滿足要求！ 外楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值 =2.075N/mm2 小于 外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=17.000N/mm2，滿足要求！ 外楞的最大撓度計(jì)算值 =0.020mm 小于 外楞的最大容許撓度值 =1.200mm，滿足要求！ 穿梁螺栓所受的最大拉力 N=5.400k

13、N 小于 穿梁螺栓最大容許拉力值 N=12.920kN，滿足要求！ 梁底模面板計(jì)算應(yīng)力 =5.073 N/mm2 小于 梁底模面板的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13.000N/mm2，滿足要求！ 面板的最大撓度計(jì)算值: =0.307mm 小于 面板的最大允許撓度值: = 300.0 / 250 = 1.200mm，滿足要求！ 方木最大應(yīng)力計(jì)算值 16.249 N/mm2 小于 方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=17.000 N/mm2，滿足要求！ 方木受剪應(yīng)力計(jì)算值 0.017 N/mm2 小于 方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.700 N/mm2，滿足要求！ 方木的最大撓度 =4.964 mm 小于 方木的最大允許

14、撓度 =6.000 mm，滿足要求！支撐鋼管的最大應(yīng)力計(jì)算值 189.543 N/mm2 小于 支撐鋼管的抗彎強(qiáng)度的設(shè)計(jì)值 205.0 N/mm2,滿足要求!按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)講座劉群主編，P96頁(yè)，雙扣件承載力設(shè)計(jì)值取16.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80，該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為12.80kN 。R < 12.80 kN,所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求! 鋼管立桿穩(wěn)定性計(jì)算 = 143.115 N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度的設(shè)計(jì)值 f = 205.00 N/mm2，滿足要求！鋼管立桿穩(wěn)定性計(jì)算 = 68.952 N/mm2 小

15、于 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度的設(shè)計(jì)值 f = 205.00 N/mm2，滿足要求！ 柱模板計(jì)算書(shū) 面板計(jì)算簡(jiǎn)圖 面板的最大應(yīng)力計(jì)算值 =10.248N/mm2 小于 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 =13.000N/mm2，滿足要求！ 面板截面的受剪應(yīng)力 =0.901N/mm2 小于 面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fv=1.500N/mm2，滿足要求！ 面板的最大撓度計(jì)算值 =0.564mm 小于 面板最大容許撓度設(shè)計(jì)值 = 1.280mm,滿足要求！ 豎楞的最大應(yīng)力計(jì)算值 =4.644N/mm2 小于 豎楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 =13.000N/mm2，滿足要求！ 豎楞截面最大受剪應(yīng)力計(jì)算值 =1.115N/mm2 小于 豎楞截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fv=1.50N/mm2，滿足要求！ 豎楞的最大撓度計(jì)算值 =0.183mm 小于 豎楞最大容許撓度 =2.000mm ，滿足要求！ B邊柱箍的最大應(yīng)力計(jì)算值 =2.12N/mm2 小于 柱箍的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13.000N/mm2，滿足要求!柱箍的最大撓度 =0.034mm