基礎(chǔ)混凝土施工作業(yè)指導(dǎo)書_第1頁
基礎(chǔ)混凝土施工作業(yè)指導(dǎo)書_第2頁
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文檔簡介

1、長琿公路建設(shè)項(xiàng)目江黃段01標(biāo)段混凝土工程施工作業(yè)指導(dǎo)書一、進(jìn)場水泥的要求本工程混凝土是拌和站集中拌和,水泥無需施工隊(duì)進(jìn)場運(yùn)輸,在此不作具體要求。二、混凝土的運(yùn)輸砼運(yùn)輸能力應(yīng)與拌制和灌注砼能力相適應(yīng),做到隨拌隨用,在最短時(shí)間內(nèi)運(yùn)到灌筑地點(diǎn)并澆注入模。用砼罐車運(yùn)輸。砼運(yùn)輸過程中不應(yīng)發(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水及坍落度損失過多等現(xiàn)象,如運(yùn)至灌筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象,必須進(jìn)行二次攪拌后入模(這時(shí)可以人工在鐵板上進(jìn)行),但不得再次加水。布置砼施工時(shí),應(yīng)盡量縮短運(yùn)距,避免倒裝運(yùn)輸?;炷涟韬臀镞\(yùn)時(shí)間限制氣溫()無攪拌設(shè)備運(yùn)輸(min)有攪拌設(shè)備運(yùn)輸(min)2030306010194575596090注:本表數(shù)值適

2、用于初凝時(shí)間不早于1小時(shí)水泥拌砼。 本表為未加入外加劑。三、混凝土的灌注、砼灌筑前的檢查灌筑砼的地基面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高、地質(zhì)和軸線或中心線進(jìn)行復(fù)核,做好基面清理和準(zhǔn)備工作。地質(zhì)地基應(yīng)清除淤泥、松土,天然狀態(tài)加以鏟平,必要時(shí)可夯入10厘米厚的碎石,但碎石層頂面不得高于設(shè)計(jì)標(biāo)高。碎石類及砂土類,地基必須修理平整,無凹凸。巖層基面應(yīng)清除松動石塊、碎碴,鑿出新鮮巖面,表面應(yīng)洗刷干凈。巖層傾斜時(shí),可鑿成分段的臺階,每段臺階巖層面基本鑿平。有水的地基面應(yīng)做好排水,四周應(yīng)有引水溝及匯水井,保證基面在砼終凝前不被水淹。按公路工程有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)定,應(yīng)對各類工程基礎(chǔ)底檢查,經(jīng)監(jiān)理和質(zhì)檢工程師簽證后,方可灌筑

3、砼。模板、支架、鋼筋骨架、預(yù)埋件及梁支座等應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)檢查其正確性,并做好記錄。如:模板的高程、位置及截面尺寸,施工的預(yù)留拱度。 模板的結(jié)合及支架、支撐、支柱等結(jié)構(gòu)的可靠程度。 橋梁支座、錨定螺栓、壓漿管、塞子等預(yù)埋件的安設(shè)位置和高程。 鋼筋骨架的安裝位置和連接焊縫等。清除模板和鋼筋上的雜物(如泥污和木屑等),木模板(刨光)應(yīng)用水潤濕(但不留存積水),模板涂刷脫模劑,模板縫隙應(yīng)用膩?zhàn)樱ㄓ突遥┗蛩酀{嵌塞嚴(yán)密,嚴(yán)禁貼油毛氈,塑料紙塞水泥袋堵縫隙。對于水下砼,還應(yīng)檢查灌筑部位水是否流動,防止水流措施是否可靠,導(dǎo)管閉水試驗(yàn)是否滿足要求(如導(dǎo)管是否滯漏水,內(nèi)壁是否光滑等)。(二)、混凝土的振搗1、

4、混凝土澆筑過程中的分層根據(jù)當(dāng)時(shí)天氣情況可做適當(dāng)變動,但不應(yīng)超過30cm。 用插入式振動棒振搗混凝土?xí)r,移動間距不應(yīng)超過其振搗半徑的1.5倍,即75振搗棒移動間距不應(yīng)超過3.75倍7.528cm,50振搗棒移動間距不應(yīng)超過3.75倍5.018cm;振搗靠近側(cè)模的混凝土?xí)r,振動棒離側(cè)模距離控制在5cm10cm(不得大于10cm)。入式振動棒的振動深度,一般不超過振動棒長的2/33/4倍,對于兩分層之間,應(yīng)當(dāng)插入下層混凝土5cm10cm。同時(shí),振動棒在振搗作業(yè)中不得碰撞模板、拉桿、鋼筋及預(yù)埋件等,每一處振搗完畢后,應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒。插入式振動棒在每一振動位置的振動時(shí)間不可過短或過長,過短則混

5、凝土振搗不密實(shí),過長混凝土產(chǎn)生離析,一般情況振動時(shí)間為20-30s,最短決不允許少于10 s。對每一振搗部位,必須振動到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下陷,不再冒出氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、乏漿。(由于振搗時(shí)每棒的振搗時(shí)間根據(jù)混凝土塌落度大小而變化,所以這里不把每棒振搗時(shí)間作為評定振搗是否密實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)。)自高處向模板內(nèi)傾斜混凝土?xí)r,為防止混凝土離析,應(yīng)以串筒、溜管及滑槽等設(shè)施下落;傾斜高度超過10m時(shí),應(yīng)設(shè)置減速裝置。(三)、砼的養(yǎng)護(hù)與拆模1、砼的養(yǎng)護(hù)砼的養(yǎng)護(hù)是保證砼強(qiáng)度正常發(fā)展,防止干縮裂紋的必保措施,施工單位應(yīng)派專人,用專用料具,把養(yǎng)護(hù)工作做好:1)覆蓋澆水砼灌筑完1012小時(shí)以內(nèi),

6、就要用清潔草簾(草席)、草袋等覆蓋外露面并澆水 。如遇到天氣炎熱、氣溫較高和有風(fēng)時(shí),應(yīng)在灌筑完12小時(shí)內(nèi)即形覆蓋并澆水。2)澆水養(yǎng)護(hù)的天數(shù)應(yīng)根據(jù)水泥品種、氣候條件和養(yǎng)護(hù)方法而定,一般不少于下表規(guī)定。澆水的次數(shù)以能保持砼有足夠的、潤濕狀態(tài)為度。一般當(dāng)氣溫高于15時(shí),最初3天內(nèi)每天每隔2小時(shí)澆一水,夜間至少兩次,三天以后,每晝夜至少澆水4次。如氣候干燥,澆水次數(shù)應(yīng)適當(dāng)增加。水泥種類較潮濕環(huán)境相對溫度80%較干燥環(huán)境相對溫度80%要求抗?jié)B性高或摻外加劑時(shí)普通、硅酸鹽71414礦渣、火山灰、有抗?jié)B性要求、外加劑 1421213)砼養(yǎng)護(hù)好的標(biāo)準(zhǔn)表面裂紋少,灰色均勻呈淺綠色,為養(yǎng)護(hù)好的砼。澆水少養(yǎng)護(hù)不良的

7、砼,表面裂紋多,灰色發(fā)白顏色深淺不一,有的表面還起皮、發(fā)疏。四、砼結(jié)構(gòu)拆模1、拆模時(shí)砼強(qiáng)度要求不承重的側(cè)面模板,應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到能保證其表面及邊棱角不因拆除模板而受損壞時(shí),方可拆除;一般情況下宜待砼強(qiáng)度達(dá)到 2.5Mpa(25kgf/cm2)以上方可拆模。承重的底面模板,應(yīng)在砼強(qiáng)度足以安全地承受其結(jié)構(gòu)自身重力和外加施工負(fù)載時(shí),方可拆模。拆模時(shí)砼強(qiáng)度不得低于下表規(guī)定。拆模承重底模板時(shí)砼應(yīng)達(dá)到的強(qiáng)度:結(jié)構(gòu)類型跨度L(m)砼強(qiáng)度(按設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分率計(jì))橋梁或拱L1250%橋或拱2L870%梁L870%板梁或拱L8100%達(dá)到拆模砼強(qiáng)度要求所需的時(shí)間應(yīng)根據(jù)施工檢查試件的試驗(yàn)結(jié)果確定,條件不便時(shí),可參照下

8、表執(zhí)行,但跨大于8米的結(jié)構(gòu)扣除承重模板時(shí),必須有砼施工檢查試件實(shí)壓結(jié)果證明,方可拆除。砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%、70%、100%所需時(shí)間(天)水泥品種及標(biāo)號要求砼達(dá)到的強(qiáng)度(以設(shè)計(jì)強(qiáng)度%計(jì))平均硬化溫度()51015202530普通、硅酸鹽水泥325號501287654礦渣、火山灰水泥325號50221410876普通、硅酸鹽水泥325號 702416121098礦渣、火山灰水泥325號7036221614119普通、硅酸鹽水泥325號100403530272420礦渣、火山灰水泥325號100804030282622注:表未考慮摻用外加劑; 水泥標(biāo)號325號,可適當(dāng)提前,但必須經(jīng)試驗(yàn)確定。2、

9、拆模注意要點(diǎn):拆模次序:拆模工作應(yīng)自上而下進(jìn)行。在拆模承重模板之前,應(yīng)先拆除側(cè)面模板,并檢查砼結(jié)構(gòu),確認(rèn)一切正常之后,方可逐步拆除承重模板及支撐構(gòu)架。拆除拱架、拱圈及跨度大于8米梁的模板時(shí),根據(jù)設(shè)計(jì)要求、程序進(jìn)行。使支架平穩(wěn)的分段逐漸降落,然后對整個(gè)砼結(jié)構(gòu)狀態(tài)進(jìn)行檢查,確認(rèn)一切正常后,再拆除模板及支架。拆除模板時(shí)應(yīng)小心仔細(xì),避免砼因受振動而損壞(尤其是邊棱角)和減少模板的破損,利用吊車拆卸大塊模板時(shí),必須使模板與砼安全脫離后,才能吊運(yùn)。已拆下的模板應(yīng)指派專人整修,分類堆放,除污渣,涂脫模劑以備再用。拆除埋設(shè)于砼中的木塞,螺栓或其他預(yù)埋件時(shí)應(yīng)采取措施防止砼受到損壞,如在預(yù)埋件表面涂油或塑料布、油

10、紙等包裹,并在砼凝固前預(yù)埋件加以轉(zhuǎn)動,使其不與砼膠結(jié)等。拆除模板時(shí),砼養(yǎng)護(hù)工作不能中斷,仍需繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)。拆模后砼結(jié)構(gòu),應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到100%以后,才允許承受全部設(shè)計(jì)荷載。支架及模板的拆除情況,以及砼構(gòu)件的養(yǎng)護(hù),檢查情況應(yīng)記錄在工程日志、砼灌筑日志內(nèi)。三、基礎(chǔ)砼施工1、測量定位:用全站儀準(zhǔn)確放出基礎(chǔ)幾何尺寸,用水準(zhǔn)儀控制高程。2、模板的支設(shè)首先進(jìn)行測量放樣,測定其邊線,然后進(jìn)行模板支設(shè)。外側(cè)采用腳手架加固,利用頂托底托進(jìn)行調(diào)節(jié)。內(nèi)側(cè)采用沖擊鉆鉆眼,下錨桿,用鐵絲進(jìn)行拉固,以確保模板的牢固,模板支撐橫向間距不大于0.6m,縱向間距不大于0.7m,支撐長度不宜太短。支撐形式:盡量不采用斜支撐,必須

11、采用時(shí),角度也不宜大于15。每道支撐后面應(yīng)設(shè)置擋土板,且擋土板的接觸面應(yīng)牢固可靠。模板:基礎(chǔ)模板采用15060鋼模板組裝,使用前必須除銹、除漆清除模板和鋼筋上的雜物(如泥污和木屑等)。模板平整度不允許大于5 mm,不允許用錘子直接打擊模板,模板間模板縫隙應(yīng)夾膠條或用膩?zhàn)樱ㄓ突遥┗蛩酀{嵌塞嚴(yán)密,嚴(yán)禁貼油毛氈,塑料紙塞水泥袋堵縫隙,澆筑前應(yīng)在模板表面涂脫模劑(最好是柴油機(jī)油以3:1比例混合再加少量洗衣粉),即可方便脫模又會保證外觀平整美觀。用1010 cm方木或腳手架支撐模板,嚴(yán)禁松動一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即拆除。3、混凝土灌注按要求、比例儲備足夠的水泥、砂石料。灌注低于原地面的結(jié)構(gòu)物需搭設(shè)滑槽或串筒,使混

12、凝土無分層離析現(xiàn)象。灌注前充分濕潤基底,分層灌注,砼的振搗嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行,以確保其質(zhì)量。砼的自由傾落高度應(yīng)保持最低限度,一般不應(yīng)超過2m,當(dāng)條件限制有可能造成離析現(xiàn)象(即砂、石、漿分離)時(shí);應(yīng)增設(shè)滑槽、減速筒、金屬串筒及漏斗等器具或通過在模板上預(yù)留的適當(dāng)孔口(開天窗)進(jìn)行灌筑,以降低自由高度使砼均勻下落。串筒出料口下面混凝土堆積高度不超過1m?;炷翝沧?yīng)連續(xù)進(jìn)行,若必須間斷時(shí),其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間。超過下定時(shí)間,應(yīng)設(shè)立施工縫;混凝土強(qiáng)度等級小于等于C30,氣溫低于25時(shí),間斷時(shí)間大于210 min;高于25時(shí),間斷時(shí)間大于180 min,混凝土強(qiáng)度等級大于C30,氣溫低于25

13、時(shí),間斷時(shí)間大于180min;高于25時(shí),間斷時(shí)間大于150 min。施工縫設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小處,本段涵洞灌筑要按施工縫隔段澆筑,有利于施工縫設(shè)置。砼澆筑完成后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)生,養(yǎng)生期按規(guī)范和監(jiān)理工程師的要求嚴(yán)格執(zhí)行。在灌注完第一層后,在第一層的砼面按照梅花形布置連接石,并預(yù)埋一定數(shù)量的鋼筋頭,以便于加固第二層。第二層模板內(nèi)側(cè)用鐵絲加固于預(yù)埋鋼筋上。澆注第二層混凝土?xí)r,必須考慮墩、臺身鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)預(yù)埋在基礎(chǔ)內(nèi),并適當(dāng)進(jìn)行鑿毛處理。砼的理論配合比換算成施工配合比后,用于砼的拌制施工。砼在現(xiàn)場用帶自動計(jì)量的強(qiáng)制式攪拌機(jī)集中拌制,混凝土罐車運(yùn)輸,人工送料經(jīng)輸送泵或滑槽入模,振搗棒振搗。砼施工時(shí),

14、嚴(yán)格控制鋼筋的保護(hù)層厚度,確保鋼筋不外露、不銹蝕?;A(chǔ)與臺身接觸部位,預(yù)埋接茬筋。砼澆筑后,采用濕潤法養(yǎng)生,按齡期及時(shí)送檢試件,及時(shí)拆模,強(qiáng)度滿足要求后基坑及時(shí)回填、夯實(shí)。4、混凝土的振搗混凝土澆筑過程中的分層根據(jù)當(dāng)時(shí)天氣情況可做適當(dāng)變動,一般不超過30cm。 用插入式振動棒振搗混凝土?xí)r,移動間距不應(yīng)超過其振搗半徑的1.5倍,即75振搗棒移動間距不應(yīng)超過3.75倍7.528cm,50振搗棒移動間距不應(yīng)超過3.75倍5.018cm;振搗靠近側(cè)模的混凝土?xí)r,振動棒離側(cè)模距離控制在5cm10cm(不得大于10cm)。入式振動棒的振動深度,一般不超過振動棒長的2/33/4倍,對于兩分層之間,應(yīng)當(dāng)插入下

15、層混凝土5cm10cm。同時(shí),振動棒在振搗作業(yè)中不得碰撞模板、拉桿、鋼筋及預(yù)埋件等,每一處振搗完畢后,應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒,做到快插慢拔。插入式振動棒在每一振動位置的振動時(shí)間不可過短或過長,過短則混凝土振搗不密實(shí),過長混凝土產(chǎn)生離析,一般情況振動時(shí)間為20-30s,最短決不允許少于10s。對每一振搗部位,必須振動到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下陷,不再冒出氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、乏漿。(由于振搗時(shí)每棒的振搗時(shí)間根據(jù)混凝土塌落度大小而變化,所以這里不把每棒振搗時(shí)間作為評定振搗是否密實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)。)5、砼的養(yǎng)護(hù)砼的養(yǎng)護(hù)是保證砼強(qiáng)度正常發(fā)展,防止干縮裂紋的必保措施,施工單位應(yīng)派專人,用專

16、用料具,把養(yǎng)護(hù)工作做好:(1)覆蓋澆水砼灌筑完1012小時(shí)以內(nèi),就要用清潔草簾(草席)、草袋等覆蓋外露面并澆水 。如遇到天氣炎熱、氣溫較高和有風(fēng)時(shí),應(yīng)在灌筑完12小時(shí)內(nèi)即形覆蓋并澆水。(2)澆水養(yǎng)護(hù)的天數(shù)應(yīng)根據(jù)水泥品種、氣候條件和養(yǎng)護(hù)方法而定,一般不少于下表規(guī)定。澆水的次數(shù)以能保持砼有足夠的、潤濕狀態(tài)為度。一般當(dāng)氣溫高于15時(shí),最初3天內(nèi)每天每隔2小時(shí)澆一水,夜間至少兩次,三天以后,每晝夜至少澆水4次。如氣候干燥,澆水次數(shù)應(yīng)適當(dāng)增加。水泥種類較潮濕環(huán)境相對溫度80%較干燥環(huán)境相對溫度80%要求抗?jié)B性高或摻外加劑時(shí)普通、硅酸鹽71414礦渣、火山灰、有抗?jié)B性要求、外加劑 142121(3)砼養(yǎng)護(hù)

17、好的標(biāo)準(zhǔn)表面裂紋少,灰色均勻呈淺綠色,為養(yǎng)護(hù)好的砼。澆水少養(yǎng)護(hù)不良的砼,表面裂紋多,灰色發(fā)白顏色深淺不一,有的表面還起皮、發(fā)疏。6、砼結(jié)構(gòu)拆模拆模時(shí)砼強(qiáng)度要求不承重的側(cè)面模板,應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到能保證其表面及邊棱角不因拆除模板而受損壞時(shí),方可拆除;一般情況下宜待砼強(qiáng)度達(dá)到 2.5Mpa(25kgf/cm2)以上方可拆模。承重的底面模板,應(yīng)在砼強(qiáng)度足以安全地承受其結(jié)構(gòu)自身重力和外加施工負(fù)載時(shí),方可拆模。拆模時(shí)砼強(qiáng)度不得低于下表規(guī)定。砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%、70%、100%所需時(shí)間(天)水泥品種及標(biāo)號要求砼達(dá)到的強(qiáng)度(以設(shè)計(jì)強(qiáng)度%計(jì))平均硬化溫度()51015202530普通、硅酸鹽水泥325號501

18、287654礦渣、火山灰水泥325號50221410876普通、硅酸鹽水泥325號 702416121098礦渣、火山灰水泥325號7036221614119普通、硅酸鹽水泥325號100403530272420礦渣、火山灰水泥325號100804030282622注:表未考慮摻用外加劑; 水泥標(biāo)號32.5號,可適當(dāng)提前,但必須經(jīng)試驗(yàn)確定。拆模注意要點(diǎn):拆模次序:拆模工作應(yīng)自上而下進(jìn)行。在拆模承重模板之前,應(yīng)先拆除側(cè)面模板,并檢查砼結(jié)構(gòu),確認(rèn)一切正常之后,方可逐步拆除承重模板及支撐構(gòu)架。拆除模板時(shí)應(yīng)小心仔細(xì),避免砼因受振動而損壞(尤其是邊棱角)和減少模板的破損,利用吊車拆卸大塊模板時(shí),必須使模板與砼安全脫離后,才能吊運(yùn)。已拆下的模板應(yīng)指派專人整修,分類堆放,除污渣,涂脫模劑以備再用。拆除埋設(shè)于砼中的木塞,螺栓或其他預(yù)埋件時(shí)應(yīng)采

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