室外地坪施工方案培訓(xùn)課件

1、2、道路技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)道路等級(jí)：加油站內(nèi)7.8米寬道路。交通等級(jí)：市政道路，重型交通。設(shè)計(jì)年限：瀝青路面設(shè)計(jì)年限15年。新建道路路面結(jié)構(gòu)：20cmiX酉己砂30cm5%水泥穩(wěn)定砂石基層6cmAC-25H型細(xì)粒式瀝青混凝土4cmAC-131I型細(xì)粒式瀝青混凝土第三節(jié)目標(biāo)第二章施工部署與施工方案第一節(jié)總體施工程序一、總體施工順序根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求，以及考慮各分部分項(xiàng)工程的施工工藝要求、雨季施工、現(xiàn)場(chǎng)的交通施工情況等，決定本工程的施工順序如下：施工準(zhǔn)備（施工資源準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、施工便道、臨水臨電及臨建、臨時(shí)排水等）-軟基處理（清除表土及地基處理）-排水管道施工及路基土方回填-路基土方繼續(xù)回填至設(shè)

2、計(jì)路基面標(biāo)高-5%K泥穩(wěn)定碎石層施工-側(cè)平石施工和道路排水口、井施工-瀝青攤鋪施工-其它小型輔道施工-其他收尾工程。第二節(jié)施工任務(wù)分析及部署安排針對(duì)本工程“工程量大、工期短、施工項(xiàng)目多”等特點(diǎn)，結(jié)合各分部分項(xiàng)工程施工的先后邏輯關(guān)系，合理工期、以及工程現(xiàn)階段的客觀實(shí)際情況和客觀實(shí)際制約條件，對(duì)影響本工程保質(zhì)保量按期完成的制約因素分析如下：按建設(shè)單位要求及實(shí)際情況，本工程開(kāi)工時(shí)間定為2007年3月18日開(kāi)始計(jì)算工期，總工期為180個(gè)日歷天?，F(xiàn)結(jié)合本工程的實(shí)際情況，結(jié)合我公司的綜合實(shí)力和內(nèi)部協(xié)調(diào)能力對(duì)本工程各分項(xiàng)工程施工任務(wù)分析如下：一、排水施工工期分析及施工安排根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，雨水管管長(zhǎng)2864.7

3、m；雨水檢查井30座；污水管管長(zhǎng)1406.9m；污水檢查井20座。由于排水管工程需開(kāi)挖施工，待開(kāi)挖至排水標(biāo)高后開(kāi)始排水管道的施工，即減少排水管道的施工土方數(shù)量，同時(shí)也保證了路基回填的施工質(zhì)量。二、路基挖填方工期分析及施工安排挖路基土方30410m；填路基土方27960m；進(jìn)場(chǎng)施工后先進(jìn)行表土開(kāi)挖，開(kāi)挖土方堆放在需填方區(qū)域附近。然后進(jìn)行土方開(kāi)挖時(shí)，考慮每臺(tái)挖掘機(jī)每天可挖運(yùn)土方量，為加快挖方的施工工期，我公司擬投入2臺(tái)PC-200a挖掘機(jī)進(jìn)行施工，故土方的總施工工期約為32天，并使用約3輛自卸車(chē)進(jìn)行土方的場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸。安排2臺(tái)挖掘機(jī)進(jìn)行排水管道的施工，清理路面后挖掘機(jī)進(jìn)行土方開(kāi)挖及回填施工。在路基土方

4、施工中，考慮使用一臺(tái)推土機(jī)和一臺(tái)壓路機(jī)進(jìn)行土方的攤開(kāi)和碾壓施工。三、水泥穩(wěn)定碎石層和側(cè)石工期分析及施工安排根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，5%K泥穩(wěn)定碎石（25cm厚）14330m2o我公司擬在現(xiàn)場(chǎng)布置兩臺(tái)攪拌機(jī)，側(cè)石施工安排穿插在穩(wěn)定層施工后，因此，水泥穩(wěn)定碎石層的施工工期約為25個(gè)日歷天。四、瀝青攤鋪施工工期分析及施工安排根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，本工程的瀝青共分為二層，由下至上為：7cm厚粗粒式瀝青碎6997nl2+3cm厚細(xì)粒改性瀝青碎6997nl瀝青總攤鋪面積為13994nf,瀝青混凝土總用量約699.7m3。在施工中我公司擬投入一臺(tái)瀝青攤鋪機(jī)，每天約可完成70立方米的瀝青混凝土攤鋪量，故本工程的瀝青攤鋪施工約需

5、10天工期。第三節(jié)施工區(qū)段劃分一、劃分原則根據(jù)以上對(duì)施工任務(wù)的分析以及本工程的設(shè)計(jì)特點(diǎn)和各專(zhuān)業(yè)施工的配合，我公司在進(jìn)行施工段劃分時(shí)，主要考慮以下劃分原則：1、分區(qū)明確、利于土方就近平衡的原則；精品文檔精品文檔2、便于施工組織的原則；3、便于施工場(chǎng)地劃分和布置的原則；4、便于組織和維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)交通的原則；5、互不干擾、便于配合的原則；6、盡量與設(shè)計(jì)吻合的原則。二、施工區(qū)段具體劃分根據(jù)以上施工區(qū)段的劃分原則，考慮到各種影響因素的制約、各分部分項(xiàng)工程以及各工序之間搭接的合理性，擬將本工程橫向分為二個(gè)區(qū)段。1、第一施工段：清輝庭1#7#樓、天風(fēng)庭6#樓，主要施工內(nèi)容包括路面清除、排水管道、路基挖填土方、道

6、路施工、人行道施工、工程掃尾等。2、第二施工段：大風(fēng)庭1#5#樓，主要施工內(nèi)容包括路面清除、排水管道、路基挖填土方、道路施工、人行道施工、工程掃尾等。第四節(jié)與各方的協(xié)調(diào)方案與土建、綠化、其他管線施工單位及后續(xù)施工單位的協(xié)調(diào)項(xiàng)目公共關(guān)系對(duì)象圖:項(xiàng)目部與各施工單位的總體協(xié)調(diào)配合具體措施如下:1、編制本工程施工總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，按該計(jì)劃對(duì)各施工單位進(jìn)行協(xié)調(diào)交叉施工控制，并將工程進(jìn)度總計(jì)劃提交各施工單位。2、以總工期為依據(jù)，編制工程階段實(shí)施計(jì)劃（施工準(zhǔn)備計(jì)劃、勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、材料、設(shè)備、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、各外施工單位隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃等）3、定期與各施工單位召開(kāi)協(xié)調(diào)會(huì)并定期組織各施工單位巡視現(xiàn)場(chǎng)，及

7、時(shí)解決施工過(guò)程中發(fā)生的問(wèn)題和存在的困難。4、現(xiàn)場(chǎng)管理人員與各專(zhuān)業(yè)施工管理人員，在施工高峰時(shí)，每天收工前開(kāi)一次碰頭會(huì)，協(xié)商解決當(dāng)天及第二天施工過(guò)程中發(fā)生的問(wèn)題。5、施工過(guò)程中各類(lèi)業(yè)務(wù)聯(lián)絡(luò)均以書(shū)面形式提前3-5天發(fā)給各單位。6、做好工程成品的產(chǎn)品保護(hù)工作，對(duì)相互插入的工序，項(xiàng)目部和各施工單位，應(yīng)按規(guī)定辦好書(shū)面交底工作。7、加強(qiáng)安全管理和質(zhì)量管理工作，建立安全生產(chǎn)體系和質(zhì)量保證體系，建立定期的安全活動(dòng)制度，經(jīng)常對(duì)場(chǎng)內(nèi)的施工隊(duì)伍進(jìn)行安全和質(zhì)量方面的教育工作。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正，避免出現(xiàn)返工、返修、窩工，防止重大傷亡事故的發(fā)生，做到交任務(wù)同時(shí)交質(zhì)量要點(diǎn)交安全。二、與業(yè)主的關(guān)系處理1、項(xiàng)目經(jīng)理的外部關(guān)系中，

8、最主要的是處理好與業(yè)主的關(guān)系，項(xiàng)目經(jīng)理部全體人員必須明確“業(yè)主是顧客、是上帝”的觀念，把業(yè)主所期望的工期和工程質(zhì)量作為核心，為業(yè)主建造一流的建筑產(chǎn)品，讓業(yè)主滿意。2、定期向業(yè)主提供工程進(jìn)度報(bào)告，對(duì)于合同允許條件下的工程進(jìn)度延誤或超合同條件下施工，必須及時(shí)請(qǐng)業(yè)主書(shū)面認(rèn)可。3、為保證項(xiàng)目的順利建設(shè)，應(yīng)積極與業(yè)主交流匯報(bào)，主動(dòng)為業(yè)主排憂解難，想業(yè)主所想，急業(yè)主所急，和業(yè)主融洽相處。4、經(jīng)常核實(shí)項(xiàng)目建設(shè)的施工范圍是否與簽定的合同與審定的圖紙一致，發(fā)現(xiàn)有不符的及時(shí)查找原因，并請(qǐng)業(yè)主核實(shí)和簽證。三、與設(shè)計(jì)單位的合作關(guān)系處理在與設(shè)計(jì)單位的合作中，在開(kāi)工前就事先考慮好發(fā)生設(shè)計(jì)變更等情況，制定一套應(yīng)急措施或方案

9、。遇有設(shè)計(jì)變更，及時(shí)迅速地調(diào)整工程進(jìn)度計(jì)劃，并相應(yīng)調(diào)整人力、設(shè)備、材料和資金的用量。精品文檔第一節(jié)排水管道工程一、工程概況根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，雨水管管長(zhǎng)2864.7m；雨水才查井30座；污水管管長(zhǎng)1406.9m；污水井20座。本工程的排水體制采用雨、污分流體系；管道均采用基礎(chǔ)砂-碎石護(hù)管。回填土：管坑回填石屑至管頂30cm并用水沖實(shí)，石屑層以上回填堅(jiān)，密實(shí)度按給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-97規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)回填。基礎(chǔ)處理：管道基槽開(kāi)挖時(shí)，遇巖石，應(yīng)在管基下加設(shè)15-20cm厚的砂墊層。如遇軟弱地基，一般情況下，加設(shè)0.5-1米厚塊石，并加鋪15crnB砂墊層。特殊情況下，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)單

10、位及有關(guān)部門(mén)協(xié)商解決。在進(jìn)行本工程的排水工程的施工時(shí)，對(duì)挖方路基段，待整個(gè)場(chǎng)地開(kāi)挖至設(shè)計(jì)路基底層面標(biāo)高平整后，繼續(xù)開(kāi)挖排水基坑；對(duì)填方路基段，可根據(jù)排水基坑底標(biāo)高，將路基填方分層填筑壓實(shí)至排水基坑底面標(biāo)高以上11.5m時(shí)，進(jìn)行排水基坑的開(kāi)挖，待排水施工完成后，繼續(xù)進(jìn)行基坑回填和路基土回填，直至回填至設(shè)計(jì)路基底層面標(biāo)高。對(duì)開(kāi)挖深度超過(guò)2.0m的必須采用擋土板或鋼板樁支撐開(kāi)挖，對(duì)開(kāi)挖深度不超過(guò)2.0m的可進(jìn)行放坡開(kāi)挖。二、排水管道主要施工方法（一）施工準(zhǔn)備1 .進(jìn)行技術(shù)交底。施工前，由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)項(xiàng)目部施工管理人員和施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，使參加施工的人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙要求，清楚施工規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)

11、收規(guī)范。2 .編制施工進(jìn)度計(jì)劃、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、勞動(dòng)力需用量計(jì)劃以及機(jī)械設(shè)備需用量計(jì)劃。3 .施工便道的平整、清理，確定施工順序后，務(wù)必使施工地段的施工便道暢通，以方便各種材料的進(jìn)場(chǎng)。4 .施工測(cè)量：施測(cè)前測(cè)量人員校核施工圖紙，詳細(xì)了解設(shè)計(jì)單位提供的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)及圖上的線點(diǎn)位置。所用的測(cè)量器具均經(jīng)計(jì)量檢驗(yàn)合格后才使用，并對(duì)經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀作簡(jiǎn)易校核。對(duì)設(shè)計(jì)部門(mén)提供的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核結(jié)果符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求后，報(bào)工程部認(rèn)可，然后才進(jìn)行施工放樣測(cè)量。精品文檔精品文檔施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)施工圖紙和實(shí)地測(cè)設(shè)的點(diǎn)進(jìn)行施工需要的測(cè)量、定位、定線，在施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)放出管線的中線及邊線，每5米布設(shè)一個(gè)中線木樁。所有

12、測(cè)量放線均做好測(cè)量施工記錄，并將結(jié)果及時(shí)報(bào)告工程部，得到其認(rèn)可后即開(kāi)始下一道工序的施工。5 .基坑開(kāi)挖前，應(yīng)先通過(guò)開(kāi)挖探坑查明施工區(qū)域內(nèi)地下是否有管線及其埋設(shè)情況，據(jù)此提出本工程的有關(guān)施工方法和具體安排的書(shū)面報(bào)告，報(bào)請(qǐng)工程部批準(zhǔn)后方可開(kāi)工。對(duì)有懷疑地段采取如下探坑布置方法：沿管中線方向橫向布置開(kāi)挖，每20m條，地下管線走向變化較大時(shí)，應(yīng)加密探坑，如10m-條，開(kāi)挖深度以見(jiàn)到地下管線為止。6.對(duì)探坑檢查發(fā)現(xiàn)有地下管線的路段，進(jìn)行排水基坑開(kāi)挖時(shí)需小心謹(jǐn)慎，絕對(duì)不許野蠻施工，避免造成不必要的損失。施工中如發(fā)現(xiàn)新的管線，應(yīng)立即進(jìn)行保護(hù)并報(bào)告工程部及管線的主管部門(mén)，共同研究管線保護(hù)措施。（二）基坑開(kāi)挖1

13、 .若原地面標(biāo)高高于路基標(biāo)高時(shí)，先平路基，然后再進(jìn)行基坑開(kāi)挖施工；如原地面標(biāo)圖低于路基標(biāo)圖但圖于排水基坑底面標(biāo)圖的，則在原地面標(biāo)圖上進(jìn)行基坑開(kāi)挖施工，否則先填方至排水基坑底面標(biāo)高以上11.5m后再行開(kāi)挖排水基坑。2 .基坑開(kāi)挖前，根據(jù)查清的地下管線情況，對(duì)有管線的地方進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并做好管線保護(hù)。土方開(kāi)挖分段分層進(jìn)行，對(duì)挖方路基段排水基坑開(kāi)挖深度超過(guò)2.0m的采用鋼板樁支撐直槽垂直開(kāi)挖施工；對(duì)開(kāi)挖深度不超過(guò)2.0m的則采用放坡開(kāi)挖，開(kāi)挖坡度擬取1:0.75,施工時(shí)可根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況進(jìn)行調(diào)整。在開(kāi)挖時(shí)做好臨時(shí)排水，以防止基坑被雨水浸泡而變軟。3 .基坑有地下水的井段，在基坑兩側(cè)設(shè)排水溝和集水井，排水

14、溝底寬20cm®20cm；集水井每20mtt一個(gè)，其長(zhǎng)、寬、高分別為30,30,40cm及時(shí)進(jìn)行抽水工作，嚴(yán)禁基底積水，避免地基承載力下降。4 .施工中若發(fā)現(xiàn)基底土質(zhì)為軟塑狀粘性土、淤泥或淤泥質(zhì)土的地段，需對(duì)基底進(jìn)行處理，具體處理方法可采取換填砂石、石屑等，換填后要分層夯實(shí)，經(jīng)工程部驗(yàn)收合格后才進(jìn)入下一工序。5 .基坑開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖為主，人工輔助檢平基坑底面，土方機(jī)械進(jìn)行場(chǎng)內(nèi)或場(chǎng)外運(yùn)輸。6 .基坑施工時(shí)，機(jī)械逐級(jí)逐層開(kāi)挖，防止機(jī)械開(kāi)挖超深，邊坡和基坑底以上0.2m左右，用人工修挖檢平并清理基坑底面。挖出的土方隨挖隨轉(zhuǎn)運(yùn)，在基坑頂邊3米范圍內(nèi)不得堆土，以免加重土坑邊坡壓力和阻礙施工操

15、作和運(yùn)輸。暴雨季節(jié)施工，在堆土內(nèi)側(cè)挖排水溝，匯集雨水引向基坑外。7 .在基坑頂上四周設(shè)置截水溝防止雨水流入基坑，基坑內(nèi)設(shè)置抽水機(jī)以便排除坑內(nèi)雨水和滲入的地下水，并密切檢查邊坡的穩(wěn)定，如發(fā)現(xiàn)滑坡、塌方跡象，及時(shí)采用措施進(jìn)行補(bǔ)救。8 .基坑底土面層盡量避免不超挖或擾動(dòng)，若發(fā)生超挖或擾動(dòng)，即將擾動(dòng)部分清除，并將超挖和清除位置填回石屑或碎石、砂，并夯實(shí)。若基底為淤泥，則需進(jìn)行換土，保證其地基承載力不小于100Kpa?；油谥猎O(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，迅速?gòu)?fù)核中線和水平標(biāo)高，無(wú)誤后即施工墊層、基礎(chǔ)，防止基坑底長(zhǎng)期暴露，而被地下水或雨水浸泡。9 .基坑挖至基底標(biāo)高后，會(huì)知監(jiān)理工程師檢查基底土質(zhì)，并填寫(xiě)隱蔽工程記錄，驗(yàn)收

16、合格后方可進(jìn)入下一工序施工。10.基坑開(kāi)挖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：基坑允許偏差項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)軸線位移50mm每井段4用經(jīng)緯儀測(cè)量基底高程±30mm5用水準(zhǔn)儀測(cè)量基坑尺寸不小于規(guī)定4用尺量（三）排水管墊層基礎(chǔ)1 .基坑開(kāi)挖接近坑底設(shè)計(jì)高程時(shí)，留20cm土層，人工開(kāi)挖，檢平基坑底面，測(cè)量復(fù)核坑底面高程，符合設(shè)計(jì)規(guī)范后，即開(kāi)始?jí)|層、基礎(chǔ)施工。2 .按基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)尺寸，測(cè)量放樣出墊層面標(biāo)高，設(shè)置高程木樁，5m-樁。按墊層面標(biāo)高掛線，人工攤鋪墊層混合料，檢平墊層面，人工夯實(shí)或用小型壓路機(jī)碾壓密實(shí)，并做作墊層驗(yàn)收記錄。3 .墊層驗(yàn)收合格后，即開(kāi)始基礎(chǔ)碎現(xiàn)澆施工，采用C20自拌碎，采用翻斗車(chē)

17、運(yùn)輸至基坑邊，通過(guò)流槽送至坑底，人工攤鋪，按設(shè)計(jì)基礎(chǔ)面高程檢平，用振動(dòng)棒和平板振動(dòng)器交替振搗密實(shí)，碎密實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)是碎混合料停止下沉，不冒氣泡，表面層平坦、泛漿。送至現(xiàn)場(chǎng)的碎，進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，控制碎的坍落度在912cm如發(fā)現(xiàn)碎混合料有離析現(xiàn)象不予使用，并隨機(jī)抽取樣品制作抗壓試件，以備抗壓試驗(yàn)所用。4 .基礎(chǔ)碎初凝前，抹平基礎(chǔ)面，初凝后及時(shí)淋水養(yǎng)護(hù)。（四）管道安裝1 .基礎(chǔ)碎達(dá)5MP擬后,即可開(kāi)始管道安裝,復(fù)測(cè)基礎(chǔ)面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求后,在基礎(chǔ)面上測(cè)量放樣，測(cè)放出檢查井的中心點(diǎn)及管道中線，根據(jù)檢查井中心點(diǎn)及管道中線掛設(shè)管道邊線，利用邊線來(lái)控制管道的走向和高程。2 .按設(shè)計(jì)圖紙要求，采用預(yù)制管構(gòu)件，按

18、設(shè)計(jì)管道尺寸、質(zhì)量要求，驗(yàn)收預(yù)制管。預(yù)制管收貨時(shí)，需具備構(gòu)件出廠合格證，并對(duì)其外觀進(jìn)行檢查。確保預(yù)制管無(wú)裂縫、掉邊等現(xiàn)象。3 .預(yù)制管機(jī)械運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)基坑旁邊，用汽車(chē)吊吊裝到基坑底，人工配合管道就位、安裝。下管前要清理溝內(nèi)雜物，并清洗混凝土平基面。4 .下管及安裝從下游向上游進(jìn)行，吊車(chē)下管前先勘查進(jìn)出通道和吊放場(chǎng)地是否堅(jiān)實(shí)，吊臂能否伸到溝中線，轉(zhuǎn)臂有無(wú)阻礙，附近有無(wú)高壓電線，如有，安全距離是否足夠。5 .吊管工具，包括吊管鋼絲繩及專(zhuān)用吊鉤、卡環(huán)等，使用前專(zhuān)門(mén)檢查及校核是否符合安全規(guī)定。捆扎管子找好重點(diǎn)，務(wù)使起吊平穩(wěn)，吊車(chē)下管時(shí)，專(zhuān)人指揮，有明確、統(tǒng)一的指揮信號(hào)。放管時(shí)下降速度均勻，到達(dá)溝底時(shí)低速

19、輕放。6 .下管以后，將渠管排好，然后對(duì)線校正。校正時(shí)平口管和樺口管留1cm管頭縫，并注意管內(nèi)流水位是否相平，不相平時(shí)墊平。全井段管子移正墊平后，在管底兩旁用石子楔穩(wěn)不使移動(dòng)。7 .凡同一井段的管道，因工作條件而須分段作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格控制中線和標(biāo)高，每次續(xù)裝時(shí)必須校核中線和標(biāo)高，并和已裝管段取直取順。自下游開(kāi)始裝管時(shí)，園形檢查井的應(yīng)使管外徑兩端剛與井內(nèi)壁接觸為合，管頂部突入井內(nèi)部份可不鑿去，而裝到上游井時(shí)，若管長(zhǎng)不適合，亦以伸入到管外徑兩側(cè)能接觸井內(nèi)壁為止，超長(zhǎng)部份截除，其余不須鑿去。8 .管道穩(wěn)定后，再?gòu)?fù)核一次流水高程，符合設(shè)計(jì)標(biāo)高后才進(jìn)行接口抹帶工作。（五）接口、傍管1 .水泥砂漿接口，采用1

20、:2水泥砂漿，平口管或榨口管在接口前將渠道抹帶處洗刷干凈及鑿毛，充分潤(rùn)濕，然后抹上約1/3左右厚度的底層砂漿，壓實(shí)并取粗糙面，候底層砂漿初凝，然后抹上第二層砂漿，并按設(shè)計(jì)尺寸抹足，第二層初凝后，再用灰匙壓實(shí)抹光。管徑小700的要抹接內(nèi)平縫。2 .接口抹接完成后，復(fù)蓋淋水保養(yǎng)，開(kāi)始穩(wěn)管。按設(shè)計(jì)圖基礎(chǔ)形式尺寸，安裝模板，穩(wěn)管嵌邊碎及按套環(huán)碎模板均采用定型鋼模板。模板按圖紙要求到廠家制作，驗(yàn)收合格精品文檔精品文檔即可使用。模板安裝拼縫緊密，模板支撐牢固、穩(wěn)定。并在內(nèi)側(cè)涂脫模劑。3 .污水管采用鋼筋碎套環(huán)接口。先將管口鑿毛并掃水泥漿二度，安裝模板。碎現(xiàn)澆前，檢查模板及按套環(huán)鋼筋箍安裝是否符合設(shè)計(jì)規(guī)范要

21、求。在基礎(chǔ)面灑適量水潤(rùn)濕具表面，清除模板內(nèi)雜物。碎現(xiàn)澆要求同基礎(chǔ)碎現(xiàn)澆要求。碎初凝后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（六）檢查井1 .管道安裝后即可進(jìn)行檢查井的砌筑。砌筑前將井位基礎(chǔ)面洗刷干凈，定出井中點(diǎn)，劃上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。2 .砌筑檢查井所用磚質(zhì)量符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。砌磚前，讓磚吃透水，表面潤(rùn)濕。磚搬運(yùn)小心堆放，避免不必要的破損。3 .砌筑圓井，注意圓度。掛線校核內(nèi)徑，收口段要每皮檢查，看有無(wú)偏移。在井下部干管伸入處，特別是管底兩側(cè)，用砂漿碎磚搗插密實(shí)，其余逐層斬磚砌包妥當(dāng)，務(wù)使不滲漏。4 .砌筑圓形檢查井勿使上下皮對(duì)縫。檢查井內(nèi)外批蕩用1:2水泥砂漿批蕩2cmi每砌筑50cms即批蕩一次，做

22、到隨砌隨抹灰。這樣可以減少砌井過(guò)程中的抽排水量。污水檢查井井底用磚漿砌流槽。5 .渠管伸入進(jìn)水井和檢查井內(nèi)的部份，把它鑿到與內(nèi)壁齊平，并用砂漿抹修平整。6 .各種井每天砌筑結(jié)束時(shí)，清除跌落在井內(nèi)的灰漿磚碎。整個(gè)井砌筑完成后，清除井內(nèi)腳手架，墊腳磚、臨時(shí)堵水基或?qū)Р郏⒎舛履_手眼。7 .井砌完后，及時(shí)裝上預(yù)制井環(huán)，安裝前校核井環(huán)面標(biāo)高與路面標(biāo)高是否一致。無(wú)誤后，再坐漿墊穩(wěn)。8 .檢查井砌筑質(zhì)量要求：圓井井身內(nèi)徑圓順，有足夠的圓度。磚壁砌結(jié)保證灰漿飽滿、平整；抹灰抹實(shí)壓光，無(wú)空鼓、裂縫等現(xiàn)象；井內(nèi)流槽平順；內(nèi)、外批蕩光亮；井環(huán)、井蓋完整無(wú)損，安裝平穩(wěn)，位置正確。檢查并允許偏差符合下表規(guī)定:項(xiàng)目允許

23、偏差（mrm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)井身尺寸長(zhǎng)、寬20每座2用尺量、長(zhǎng)寬各計(jì)1點(diǎn)直徑20每座2用尺量井蓋Wj程非路面20每座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量路面與道路的規(guī)定一致每座用水準(zhǔn)儀測(cè)量1精品文檔精品文檔井底局程Dd000mm10每座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量氏1000mm15每座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量（七）回填1 .傍管碎及檢查井砌筑完畢內(nèi)外抹灰養(yǎng)護(hù)到足夠強(qiáng)度后，即開(kāi)始基坑回填。2 .回填前，將坑內(nèi)積水抽干，精干凈施工雜物。3 .基坑兩側(cè)50cmffi度范圍填石屑至管帶頂，其余部分回填土方?；靥钔练謱雍粚?shí)，每層厚度不大于30cm密實(shí)度達(dá)到90%4 .排水管道兩側(cè)須回填充實(shí)石屑（石粉）或中粗砂至抹帶上或套環(huán)頂上10cm之后

24、方可繼續(xù)回填土，管頂填土厚度小于70cm寸采用C1腕厚20cm包裹管道。第二節(jié)路基土石方施工一、路基施工工藝要求（一）挖方路基施工方法1 .現(xiàn)場(chǎng)踏勘對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)筑物、高壓線路、地下管線等進(jìn)行探查，并根據(jù)地理位置、挖方的大小、合理確定開(kāi)挖的方法、出土進(jìn)土的路線、棄土借土的位置。2 .施工測(cè)量路基開(kāi)工前要做好導(dǎo)線、中線、水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)，橫斷面檢查與補(bǔ)測(cè)，增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)等工作。施工測(cè)量的精度要符合GB50026-93工程測(cè)量規(guī)范及條文說(shuō)明。導(dǎo)線復(fù)測(cè)。使用滿足測(cè)量精度的儀器對(duì)甲方提供的導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，對(duì)原有導(dǎo)線點(diǎn)不能滿足施工要求的，進(jìn)行加密，使施工時(shí)相鄰導(dǎo)線點(diǎn)能相互通視并閉合。中線測(cè)量。全面恢復(fù)道路的中樁，對(duì)

25、路線的主要控制樁，如交點(diǎn)、轉(zhuǎn)點(diǎn)、圓曲線和緩和曲線的起、止點(diǎn)，用鋼釬固定。如發(fā)現(xiàn)各樁點(diǎn)與實(shí)際不相符，及時(shí)查明原因，并馬上報(bào)工程部。水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)核。查核甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，并與國(guó)家的水準(zhǔn)點(diǎn)閉合，超出國(guó)家誤差范圍的，查明原因并報(bào)工程部。臨時(shí)設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn)用水泥樁固定。路基放樣定位。詳細(xì)檢查、核對(duì)縱、橫斷面圖，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題即進(jìn)行復(fù)測(cè)。并根據(jù)圖紙的位置測(cè)放路基用地樁、路塹塹頂、邊溝等的樁線，在距路中心的距離設(shè)控制樁，標(biāo)明挖方的高度。3 .清除施工范圍內(nèi)的所有障礙物、垃圾、砍伐樹(shù)木及挖除樹(shù)根、雜草，將清出的雜精品文檔精品文檔物運(yùn)到指定地點(diǎn)。4 .開(kāi)挖前先在坡頂施工截水溝，避免雨天地面水及地下水沖刷邊坡引起塌方。先按

26、照挖方的大小確定開(kāi)挖方法，開(kāi)挖時(shí)采用挖掘機(jī)按設(shè)計(jì)坡度有次序地自上往下挖掘，挖出的適用土石方先滿足本標(biāo)局部路基的回填，有余的棄至甲方指定的地點(diǎn)。5 .土石方外運(yùn)時(shí)，嚴(yán)格遵照有關(guān)散體物料運(yùn)輸規(guī)定，用專(zhuān)用車(chē)輛運(yùn)輸。6 .開(kāi)挖時(shí)邊挖邊修整邊坡，邊坡的坡度按設(shè)計(jì)的要求，不能過(guò)陡或過(guò)緩。7 .挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后如路床的密實(shí)度達(dá)不到要求的，先超挖30cm,整平碾壓至與路床標(biāo)高相平，使路床的密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。8 .路塹開(kāi)挖的質(zhì)量要求序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查頻率檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1路床高程土方±30每座5用水準(zhǔn)儀量石方±10052軸線位移502用經(jīng)緯儀測(cè)量，縱橫向各計(jì)1點(diǎn)3基坑尺寸不小于規(guī)定

27、4用尺量，每邊各計(jì)一點(diǎn)(二)填方路基施工方法1 .施工準(zhǔn)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)踏勘，編制詳細(xì)的回填方案并報(bào)送工程部，在施工方案得到書(shū)面同意后,即開(kāi)始進(jìn)行路基的施工路基施工前，先進(jìn)行場(chǎng)地清理，清除施工范圍內(nèi)的樹(shù)根、草皮、垃圾、爛泥、積水及地面上影響施工的構(gòu)筑物。2 .施工測(cè)量對(duì)設(shè)計(jì)單位或業(yè)主提供的導(dǎo)線、中線、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，橫斷面的檢查與補(bǔ)測(cè)，并根據(jù)需要增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)。原有導(dǎo)線點(diǎn)不能滿足施工要求時(shí)，進(jìn)行加密，道線點(diǎn)用水泥混凝進(jìn)行保護(hù)，并保證在道路施工全過(guò)程相鄰導(dǎo)線點(diǎn)間能相互通視，導(dǎo)線點(diǎn)必需與相鄰施工段的導(dǎo)線閉合。全面檢查恢復(fù)道路中心樁，將道路的主要控制點(diǎn)如交點(diǎn)、轉(zhuǎn)點(diǎn)、圓曲線的主要要素點(diǎn)、兩線路的交叉點(diǎn)等加以固定

28、。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要查明原因并報(bào)工程部。測(cè)放好中線后，進(jìn)行縱橫斷面的水平標(biāo)高測(cè)量。以確定土路基的回填高度。根據(jù)路線中樁、橫坡、路肩邊線、路堤坡腳線等定出路基輪廓，每隔5ntt置標(biāo)精品文檔志樁。施工過(guò)程注意保護(hù)好有關(guān)的測(cè)量點(diǎn)、樁志，并隨時(shí)進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)測(cè)量網(wǎng)點(diǎn)及其它測(cè)量點(diǎn)有變動(dòng)或下沉，及時(shí)通知我公司檢測(cè)部門(mén)進(jìn)行檢測(cè)，并報(bào)給工程部檢查和復(fù)核。測(cè)量資料整理：如實(shí)詳細(xì)記錄測(cè)量結(jié)果，每段測(cè)量完成后，測(cè)量記錄本及成果資料由測(cè)量工程師和技術(shù)組負(fù)責(zé)人共同簽字后報(bào)工程部審核認(rèn)可。3 .土方的填筑對(duì)已設(shè)好的標(biāo)志樁進(jìn)行拉線，使線頂?shù)母叨燃礊樵O(shè)計(jì)路床高。檢查填土的質(zhì)量，填土盡量使用與舊路堤土質(zhì)相同的土，或選用透水性較好的

29、土，以保證路堤的穩(wěn)定性。在填筑前，對(duì)填料進(jìn)行含水量等指標(biāo)的試驗(yàn)，填筑時(shí)檢查填料的含水量，使之在最佳含水量下進(jìn)行。填筑高度小于80cm不填不挖時(shí)，將原地清理后，表面翻松30cm深，然后整平壓實(shí)，壓實(shí)度不小于95%填土高度大于80cm寸，將原地表整平后壓實(shí)，使基底以下30cm范圍的壓實(shí)度不小于93%并經(jīng)工程部驗(yàn)收后才開(kāi)始填筑。填筑時(shí)采用水平分級(jí)分層卸料、攤鋪，最大松鋪層厚不超過(guò)30cm最小松鋪厚度不小于10cm并按照橫斷面全寬分成水平層次，逐層向上填筑。填筑由路中向路邊進(jìn)行，先填低洼地段，后填一般路段，使路基保持一定的路拱和縱坡，橫坡坡度為2%檢查井邊的填土對(duì)稱(chēng)進(jìn)行回填，避免兩邊壓力差過(guò)大壓壞檢查

30、井結(jié)構(gòu)。在同一路段上要用到不同性質(zhì)的填料時(shí)，應(yīng)注意：a.不同性質(zhì)的填料分層填筑，不能混填，以免內(nèi)部形成水囊或薄弱面，影響路堤的穩(wěn)定。b.盡量采用水穩(wěn)性較好的土填筑。并將透水性好的土填下層，透水性較小的土填上層；如透水性小的水填下層時(shí)，層面要設(shè)4%的橫坡以利排水。c.填方相鄰作業(yè)段交接處若非同時(shí)填筑，則先填地段按1:1坡度分層留好階梯；若同時(shí)填筑，則采用分層相互覆蓋法，使相鄰?fù)翆酉嘧o(hù)交迭銜接，搭接的長(zhǎng)度不少于2m填土分層的壓實(shí)厚度和壓實(shí)遍數(shù)與壓路機(jī)、土的種類(lèi)和壓實(shí)度要求有關(guān)，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試壓來(lái)確定。4 .土方的碾壓碾壓時(shí)，按先邊緣，后中間的順序進(jìn)行。注意縱橫向碾壓的接頭必須重疊。橫向精品文檔精品文檔

31、接頭對(duì)振動(dòng)壓路機(jī)一般重疊4050cmi三輪壓路機(jī)一般重疊后輪的1/2,前后相鄰兩區(qū)段的縱向接頭處重疊11.5m。碾壓時(shí)做到無(wú)漏壓、無(wú)死角并確保碾壓均勻。開(kāi)始碾壓時(shí)，土體較蔬松，強(qiáng)度低，先輕壓，隨著土體密度的增加，再逐步提高壓強(qiáng)。推運(yùn)攤鋪土料時(shí)，機(jī)械車(chē)輛均勻分布行駛在整個(gè)路堤寬度內(nèi)，以便填土得到均勻預(yù)壓。否則要采用輕型光輪壓路機(jī)（812t）進(jìn)行預(yù)壓。正式碾壓時(shí)，用振動(dòng)壓路機(jī)，第一遍靜壓，然后由弱到強(qiáng)。碾壓時(shí)如土質(zhì)的含水量小于或大于最佳含水量的要撒水或晾曬才能進(jìn)行壓實(shí)。壓實(shí)時(shí)出現(xiàn)彈簧土的，要將彈簧土清挖掉，用碎石砂換填后再繼續(xù)壓實(shí)。路堤邊緣壓實(shí)不到的地方，仍處于松散狀態(tài)，雨后容易滑坍，土方填筑時(shí)兩

32、側(cè)多填寬4050cm并壓實(shí)，壓實(shí)工作完成后再按設(shè)計(jì)寬度和坡度刷齊整平。5 .路基土方壓實(shí)度嚴(yán)格按以下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工序號(hào)項(xiàng)目壓實(shí)度（）檢查頻率上令驗(yàn)方法重型擊實(shí)范圍點(diǎn)數(shù)1路床以下深度（cm）填方080951000m2每層一組（三點(diǎn)）用環(huán)刀法檢驗(yàn)280150923>150904挖方03095第五節(jié)水泥穩(wěn)定碎石層工程一、工程概況14330m2 0我公司擬在現(xiàn)場(chǎng)布置兩臺(tái)zhulQ根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，5%K泥穩(wěn)定碎石（25cm厚）攪拌機(jī)，側(cè)石施工安排穿插在穩(wěn)定層施工后。二、主要施工方法1 .材料的準(zhǔn)備采用普通硅酸鹽325號(hào)袋裝水泥，水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，檢查水泥的出廠合格證及廠家的檢驗(yàn)報(bào)告，嚴(yán)禁使用沒(méi)有出廠合格證及

33、廠家檢驗(yàn)報(bào)告的水泥。水泥使用前，對(duì)其進(jìn)行復(fù)試，以確定其性能是否滿足使用要求。碎石堅(jiān)硬、耐久、干凈無(wú)雜物，含泥量不大于3%最大粒彳不超過(guò)1cm,拌和用水清潔，不含有害雜質(zhì)。2 .機(jī)械的準(zhǔn)備：檢查拌和機(jī)及壓路機(jī)是否運(yùn)行正常，計(jì)量設(shè)備是否準(zhǔn)確。3 .拌和精品文檔精品文檔由實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，試驗(yàn)段開(kāi)工前3天以前提交工程部批準(zhǔn)。在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)攪拌站，拌和料使用機(jī)械進(jìn)行攪拌。拌和料攪拌前應(yīng)先檢查所用的水泥、砂石、水等是否合符規(guī)范及設(shè)計(jì)的要求；拌好后由運(yùn)輸車(chē)運(yùn)到施工段澆搗。水泥、砂、石、水按設(shè)計(jì)配合比規(guī)定用量采用自動(dòng)計(jì)量裝置進(jìn)行計(jì)量，確保拌和料達(dá)到最佳含水量。4 .鋪攤本工程道路路基填料采用土石混合料、分層回

34、填，回填每層厚度不大于30cm,路面基層全部為25cm厚5臥泥穩(wěn)定碎石層+15cm厚級(jí)配碎石。在進(jìn)行攤鋪施工時(shí)，先行攤鋪15cm5級(jí)配碎石，然后攤鋪25cnff5%K泥穩(wěn)定碎石層。在進(jìn)行攤鋪前，需對(duì)路基進(jìn)行驗(yàn)收，合格后才進(jìn)行水泥穩(wěn)定碎石層的攤鋪。攤鋪時(shí)需在非雨天才能進(jìn)行施工。施工前根據(jù)穩(wěn)定層的設(shè)計(jì)厚度用邊樁拉橫斷面線，15cm?級(jí)配碎石層一次攤鋪完成，25cm?5%K泥穩(wěn)定碎石層待后攤鋪完成。攤鋪主要采用機(jī)械進(jìn)行，人工配合找平及成拱。在機(jī)械無(wú)法工作的部位，如擋土墻邊，采用人工攤鋪，人工攤鋪的虛厚度每層控制在1015cm,并用打夯機(jī)夯實(shí)。5 .碾壓混合料攤鋪、整平后，立即使用壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)。碾壓

35、遵循“先輕后重，先邊后中，先慢后快”的原則，并在水泥終凝前完成。即先用8t壓路機(jī)對(duì)路基進(jìn)行穩(wěn)壓，穩(wěn)壓次數(shù)5次。碾壓速度先慢后快，頭兩次碾壓速度約為1.51.7km/h,后3次為2.02.5km/h。相鄰碾壓的輪跡每次重疊的寬度為1/2后輪寬。碾壓的順序由兩側(cè)向路中推進(jìn)，先壓路邊兩三遍后逐漸移向中心。并檢測(cè)橫斷面及縱斷面高程。碾壓過(guò)程從穩(wěn)壓至碾壓成型，設(shè)置施工警示牌，禁止一切車(chē)輛駛?cè)敕€(wěn)定層施工范圍。若碾壓中局部有“彈軟”現(xiàn)象，立即停止碾壓，待翻松晾干或處理后再壓，若出現(xiàn)推移則適量灑水，整平壓實(shí)。碾壓至表面平整，無(wú)明顯輪跡，壓實(shí)度大于設(shè)計(jì)規(guī)定值，抗壓強(qiáng)度4.5MP3若分段進(jìn)行施工，銜接處留一段不壓

36、，供下一段施工回轉(zhuǎn)機(jī)械之用。接縫施工時(shí)，將前一段施工末端的斜口鏟除，使穩(wěn)定層端頭面與路床垂直，再進(jìn)行下一段攤鋪；或預(yù)留50cm碾壓，待重新連接鋪筑后一并壓實(shí)。6 .養(yǎng)護(hù)攤鋪完壓實(shí)度達(dá)到要求后，即采用淋水養(yǎng)護(hù)。若分兩層攤鋪，底層水泥穩(wěn)定層碾壓精品文檔精品文檔完后，底層鋪筑碾壓完成后撒水養(yǎng)護(hù)24小時(shí)再鋪筑上層水泥穩(wěn)定層。整個(gè)基層完成后,如平均氣溫低于15C,養(yǎng)護(hù)期為7天，平均氣穩(wěn)高于15C,養(yǎng)護(hù)期為3天,期間禁止車(chē)輛駛?cè)搿? .基層的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢查方法密實(shí)度>95%£2每1000m檢1點(diǎn)灌砂法、重型擊實(shí)平整度10mm2每20m檢1點(diǎn)用3m直尺量取最大值厚度

37、7;10mm餐一2每50m檢1點(diǎn)挖驗(yàn)測(cè)取寬度不少于設(shè)計(jì)值一2每40m檢1點(diǎn)用鋼尺量中線高程+20mm一2每20m檢1點(diǎn)用水準(zhǔn)儀測(cè)量橫坡+20mm+0.3%Q22每20m檢1點(diǎn)用水準(zhǔn)儀測(cè)量三、質(zhì)量控制點(diǎn)1 .雨季施工的技術(shù)措施保持四周排水溝的暢通，避免雨水浸泡;攤鋪范圍縮小，攤鋪后即進(jìn)行壓實(shí)成活。2 .穩(wěn)定層的壓實(shí)控制最佳含水量根據(jù)試驗(yàn)段確定，施工時(shí)嚴(yán)格控制最佳含水量，避免過(guò)干或過(guò)濕;碾壓后檢查密實(shí)度，發(fā)現(xiàn)達(dá)不到要求的補(bǔ)壓。桀灌綱fhulQng.Gom3 .穩(wěn)定層的坡度控制根據(jù)設(shè)計(jì)橫斷面進(jìn)行拉線，避免目測(cè)，穩(wěn)壓時(shí)不平的地方局部補(bǔ)料找平第六節(jié)瀝青路面工程、主要施工方法（一）瀝青透油層和粘油層施工1

38、、待水泥穩(wěn)定碎石層檢驗(yàn)合格表面稍干后，澆灑瀝青透油層，在原碎路面直接鋪設(shè)瀝青的，先清掃路面，再澆瀝青粘油層。2、如果水泥穩(wěn)定碎石層完工時(shí)間較長(zhǎng)，表面過(guò)分干燥，先對(duì)穩(wěn)定層面進(jìn)行清掃,并澆灑少量的水，使穩(wěn)定層輕微濕潤(rùn)，待澆灑的水在基層開(kāi)始變干時(shí)，即可澆灑瀝青3、按設(shè)計(jì)瀝青用量，用瀝青灑布機(jī)澆灑均勻，發(fā)現(xiàn)遺漏點(diǎn)，用人工補(bǔ)灑。灑布時(shí)使透層瀝青不致于流淌或在表面形成油膜，并能滲透入基層一定的深度，使瀝青在基層表面分布均勻。在鋪筑上層前，如發(fā)現(xiàn)局部有多余瀝青未滲入基層，則予以消除。4、在氣溫低于10c時(shí)或遇大風(fēng)、有降雨可能時(shí)不進(jìn)行噴灑瀝青透油層或粘層的施mo5、在鋪筑覆蓋層前24小時(shí)內(nèi)灑布粘層瀝青，灑過(guò)透

39、油層的表面養(yǎng)護(hù)1天才進(jìn)行下一層的施工。（二）瀝青混凝土施工1、施工前的準(zhǔn)備1）由實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，并在預(yù)先試驗(yàn)路段開(kāi)工前3天以前提交工程部批準(zhǔn)。2）路面工程開(kāi)工前3天,在工程部指定的地點(diǎn)，試拌、鋪筑一段長(zhǎng)約50m-100m（單幅）的試驗(yàn)路面，用以檢驗(yàn)各種配合比是否滿足設(shè)計(jì)要求，并從中選取最佳的配合比。試驗(yàn)過(guò)程檢查瀝青混凝土的穩(wěn)定性以及記錄拌和、攤鋪和壓實(shí)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)。試驗(yàn)路面完成后，提交詳細(xì)的書(shū)面報(bào)告報(bào)請(qǐng)工程部審查批準(zhǔn)。3）攤鋪前根據(jù)攤鋪機(jī)的工作半徑和路面的寬度、橫坡要求等劃分?jǐn)備伆鍓K，并根據(jù)當(dāng)日供料總量及攤鋪厚度計(jì)算確定攤鋪工作段長(zhǎng)度。2、攪拌1）材料準(zhǔn)備。瀝青碎均按試驗(yàn)段確定的配合比

40、中的材料選用，各種材料分別堆放，集料設(shè)置防雨頂棚防雨防潮。拌制使用的每批瀝青都應(yīng)附有出廠的證明和出廠實(shí)驗(yàn)報(bào)告，說(shuō)明裝運(yùn)數(shù)量、裝運(yùn)日期、定貨數(shù)量、規(guī)定的試驗(yàn)結(jié)果等2）瀝青混凝土采用間歇式攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)間一般為3050s,以料拌和均勻、所有礦料顆粒全部裹覆瀝青混和料為度，并經(jīng)試拌確定。拌好的瀝青混凝土要均勻一致、無(wú)花白料、無(wú)結(jié)團(tuán)成塊或粗細(xì)粒分離現(xiàn)象，否則檢查原因并及時(shí)調(diào)整。3、運(yùn)輸1）為防止塵埃污染和熱量過(guò)分損失，要求攪拌廠采用的自卸槽斗運(yùn)輸車(chē)輛必須有覆蓋設(shè)備，在槽四角密封堅(jiān)固，并且車(chē)槽內(nèi)必須干凈，不沾有有機(jī)物質(zhì)或積液。2）瀝青混凝土運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后憑運(yùn)料單接收，測(cè)出其溫度，并檢查混合料是否均勻

41、，集料的所有顆粒是否都涂上結(jié)合料，如發(fā)現(xiàn)改性瀝青溫度低于150C、普通瀝青溫度低于130C或顆粒上帶有花白斑點(diǎn)、離析和結(jié)塊現(xiàn)象，或發(fā)現(xiàn)炭化、起泡和含水、過(guò)度加熱、結(jié)成不能壓碎的硬殼或團(tuán)塊、被雨水淋濕的混合料都不能使用。卸料時(shí)留于車(chē)上或當(dāng)天多余的混合料也不使用。4、攤鋪1）側(cè)、平石和井環(huán)在鋪筑瀝青面層前完成，攤鋪前在所有接觸面上均勻薄刷一層熱瀝青結(jié)合料，涂刷時(shí)不污染周?chē)姆峭克^(qū)，井環(huán)與瀝青混凝土的接觸面還要鑿毛。嚴(yán)格控制側(cè)、平石、井環(huán)的標(biāo)高，以防日后成型路面井環(huán)及平石面低于或高于路面，造成路面凸凹不平，影響施工質(zhì)量。2）攤鋪時(shí)要提前30分鐘，把整平板加熱至80100C。用柴油噴霧器噴灑料斗、括

42、板送料器、夯錘、整平板及螺旋輸送器。安裝自動(dòng)找平裝置、超聲波控料器。檢查各操作系統(tǒng)的機(jī)械性能。3）聯(lián)結(jié)層和面層按攤鋪寬度在起點(diǎn)處先用人工攤鋪1m長(zhǎng)基準(zhǔn)面，具高程按設(shè)計(jì)標(biāo)高乘以松鋪系數(shù)，并按攤鋪厚度調(diào)整標(biāo)尺。攤鋪機(jī)后退到基準(zhǔn)面位置，把整平板降至基準(zhǔn)面上。葩綢4）開(kāi)始攤鋪時(shí)，在施工現(xiàn)場(chǎng)等候卸料的運(yùn)料車(chē)不少于2輛，邊卸料邊攤鋪。連續(xù)攤鋪過(guò)程中，準(zhǔn)備卸料的運(yùn)料車(chē)在攤鋪機(jī)前約0.10.3m處停下，防止撞擊攤鋪機(jī)。5）攤鋪時(shí)按縱向直線行走。攤鋪過(guò)程中，不改變運(yùn)行速度或停機(jī)，以隆曲發(fā)生變化而影響面層平整，出現(xiàn)波浪，甚至斷裂。攤鋪速度保持126）如瀝青混凝土溢出儲(chǔ)料斗外，落在輪前面，則迅速清除。每攤鋪1m左右

43、，用量具測(cè)檢是否符合攤鋪標(biāo)高。如因攤鋪機(jī)的錯(cuò)誤操作而產(chǎn)生攤鋪表面不平整或坡度變化時(shí)，迅速調(diào)整找平裝置，并對(duì)不平整部分及時(shí)修補(bǔ)。7）彎道交叉口，由于路面橫坡不是定值，施工人員每5m測(cè)設(shè)一次橫坡度值，操作手按要求調(diào)節(jié)橫坡，以符合橫坡設(shè)計(jì)要求8）井圈、井蓋高出攤鋪標(biāo)高，將整平板略微升起，跨過(guò)井圈，再按攤鋪標(biāo)高繼續(xù)進(jìn)行攤鋪，高出部分用人工鏟掉、刮平。井圈附近的地方采用人工鋪筑混合料及人工熱夯。9）盡量采用全幅路面攤鋪，如因單機(jī)攤鋪寬度不夠而采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)施工時(shí)，則以梯形交錯(cuò)排列方式連續(xù)進(jìn)行攤鋪，攤鋪時(shí)注意使前后兩臺(tái)機(jī)的軌道重疊35cm,在相鄰車(chē)道鋪筑時(shí)，保持兩個(gè)車(chē)道進(jìn)度較為相近，使兩車(chē)道間形成一道熱的

44、縱向接縫。在完成第一車(chē)道的攤鋪和碾壓后，第二車(chē)道在寬為15cm勺預(yù)留連接帶瀝青混凝土溫度不低于100c時(shí)進(jìn)行攤鋪并在攤鋪機(jī)后面立即用一臺(tái)靜力鋼輪壓路機(jī)以靜力從接縫開(kāi)始進(jìn)行碾壓，碾壓工作連續(xù)進(jìn)行直至接縫平順而密實(shí)10）分層攤鋪瀝青混凝土，聯(lián)結(jié)層和面層盡量在同一大鋪筑，否則在鋪筑下一層前必須先將上一層的雜物、散體清掃干凈。在鋪筑面層前，先在聯(lián)結(jié)層上均勻地澆灑一層瀝青粘油層。瀝青混合料攤鋪溫度在130c160c之間。11）鋪筑時(shí)盡可能減少縱、橫接縫的數(shù)量，如因施工原因需設(shè)縱縫，則把縱向接縫設(shè)置在通行車(chē)輛輪轍之外，且在橫坡變坡線附近15cme圍以?xún)?nèi)。橫縫與鋪筑方向大致成直角，與相連層次和相鄰行程的橫縫

45、間至少錯(cuò)開(kāi)1mi縱縫搭接施工：如因天氣影響不能連續(xù)攤鋪，則全幅壓實(shí)，下次繼續(xù)攤鋪時(shí)劃直線按縱向切割垂直面，然后在斷面上掃瀝青油，用煤油汽化燃燒噴槍均勻加溫，邊加溫邊攤鋪。整平板搭入完成面35cnr橫縫搭接施工a.將不符合設(shè)計(jì)標(biāo)高的搭接面處劃直線切割垂直。在斷面處掃油加溫，然后在完成面加松鋪墊板，把整平板降至墊板上，調(diào)整好橫坡，繼續(xù)攤鋪。b.縱向攤鋪在條件允許的情況下宜長(zhǎng)不宜短，以減少橫縫。c.攤鋪后不符合要求的縱橫縫用人工修補(bǔ)。5、碾壓1）在瀝青混凝土完成攤鋪和刮平后立即對(duì)路面進(jìn)行檢查，對(duì)不規(guī)則處或構(gòu)造物接頭缺料處及時(shí)用人工進(jìn)行找補(bǔ)后再進(jìn)行壓實(shí)。2）壓實(shí)工作按試驗(yàn)路面確定的壓實(shí)設(shè)備的組合程序進(jìn)

46、行，并配備小型振動(dòng)壓路機(jī)和精品文檔精品文檔手扶振動(dòng)夯具，以用于狹窄地點(diǎn)的壓實(shí)或修補(bǔ)工程。3）碾壓分成初碾、復(fù)碾及終碾三個(gè)階段。初碾：用68t靜力壓路機(jī)輕壓兩遍，碾壓的速度為1.52km/h,壓路機(jī)起動(dòng)、停止必須減速緩慢進(jìn)行。碾壓時(shí)驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)，防止發(fā)生推移。碾壓的順序由外側(cè)向中心，使路面初碾成型。初碾后檢查平整度及路拱，必要時(shí)予以填補(bǔ)修整，并注意初碾溫度不低于120C。復(fù)碾：用1012t振動(dòng)壓路機(jī)重壓46遍至穩(wěn)定、密實(shí)，使路面成型，碾壓的速度控制在45km/h,碾壓時(shí)相鄰碾壓帶重疊1020cm,振動(dòng)壓路機(jī)倒車(chē)時(shí)先停止振動(dòng)，并在向另一方向起動(dòng)后才開(kāi)始振動(dòng)，避免混和料形成鼓包。復(fù)碾溫度不低于9

47、0c。終碾：用68t靜力壓路機(jī)碾壓26遍，主要檢平路面，消除碾壓中產(chǎn)生的輪跡，碾壓的速度為23cmI終碾溫度不低于70Co碾壓成型后，不再對(duì)其表面進(jìn)行修補(bǔ)。壓路機(jī)碾壓速度碾壓階段壓路機(jī)類(lèi)丁'初壓（KM/H）復(fù)壓（KM/H）終壓（KM/H）鋼輪1.52.03.03.0輪胎/5.0/振動(dòng)鋼輪不振1.52.0振動(dòng)56不振2.03.04）碾壓時(shí)如出現(xiàn)橫向裂紋，應(yīng)暫停碾壓，待瀝青稍降溫后，再進(jìn)行碾壓。碾壓終了溫度：瀝青混凝土不低于70C;瀝青碎石不低于50Co5）壓路機(jī)碾壓由路邊開(kāi)始，用低速慢行逐漸壓至路中。雙輪壓路機(jī)碾輪每次重疊的寬度為30cm三輪壓路機(jī)則為后輪寬的1/2。在改變行使方向時(shí)，放

48、慢速度而不停，確保不在原地重復(fù)倒軸、轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、左右移動(dòng)位置、突然剎車(chē)或停車(chē)等候。6）當(dāng)壓路機(jī)來(lái)回交替碾壓時(shí)，前后兩次停留地點(diǎn)相距10mz上，并駛出壓實(shí)起始線3mz外。壓路機(jī)不停留在溫度高于70c已經(jīng)壓過(guò)的混合料上，并防止油料、潤(rùn)滑脂、汽油或其他有機(jī)雜質(zhì)在壓路機(jī)操作期間掉落在路面上。7）每次碾壓，應(yīng)在攤鋪止點(diǎn)處預(yù)留0.5m左右的碾壓搭接長(zhǎng)度暫不碾壓，待續(xù)鋪時(shí)一并壓實(shí)，以防搭接口出現(xiàn)高低現(xiàn)象。8）碾輪經(jīng)常保持清潔，并適當(dāng)薄涂稀釋柴油、機(jī)油或水，以免碾壓時(shí)粘附瀝青混凝土，影響路面平整。涂油不能過(guò)多而致?lián)p蝕路面。設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)涂油或淋濕碾輪,精品文檔以配合碾壓工作進(jìn)行。未碾壓完成的路面禁止通行9)如發(fā)生

49、粘碾輪情況，即將碾輪粘附的混合料認(rèn)真細(xì)致地鏟凈，并薄涂機(jī)油或淋水潤(rùn)滑，然后再碾壓。并立即將瀝青混凝土路面粘破的部分補(bǔ)平壓實(shí)。10)凡壓路機(jī)或平板振動(dòng)夯板碾壓夯實(shí)不到的地方，采用人工趁熱夯實(shí)整平6、瀝青混凝土路面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目允許誤差檢查頻率檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)壓實(shí)度>95%20001rf1稱(chēng)質(zhì)量檢驗(yàn)厚度(mm)+20每2000m21鉆取芯樣彎沉值設(shè)計(jì)允許值路寬(m)<92彎沉儀檢測(cè)9154>156平整度(mm)<2.620m路寬(m)<202測(cè)平儀或3m直尺>204520m路寬(m)<919152>153寬度(mm)-2040m1用鋼尺量中線標(biāo)高(

50、mm)+2020m1月水準(zhǔn)儀測(cè)量橫坡度±10且±0.3200m4個(gè)斷面用水準(zhǔn)儀測(cè)量井框與路高差5每座1用尺量取最大值三、成品保護(hù)瀝青混凝土路面終壓后，路面溫度降至低于50c并消除留在路面上的工具、護(hù)欄雜物后，取得工程部的書(shū)面同意才開(kāi)放交通。在路面未冷卻前，禁止各類(lèi)施工機(jī)械和車(chē)輛駛?cè)胧┕さ囟危_保不將礦料、雜物、油料等落在新鋪路上。第五節(jié)側(cè)石、人行道工程一、側(cè)石施工一)主要施工方法精品文檔精品文檔1 .測(cè)放道路中線和高程，按設(shè)計(jì)邊線引出側(cè)、平石邊樁，直線部分樁距為1015m曲線部分為510m路口轉(zhuǎn)彎弧位為15m在邊樁測(cè)放側(cè)石的高程。2 .側(cè)石安裝檢查側(cè)石的質(zhì)量，合格的方可采用

51、。側(cè)石鋪筑前先掛線，在穩(wěn)定層上澆筑側(cè)石底座混凝土，混凝土找平后安砌側(cè)石，安砌時(shí)臥底砂漿虛厚2cm,內(nèi)側(cè)上角掛線，讓線5cm,縫寬1cm）經(jīng)校核邊線及高程無(wú)誤后，勾縫并澆側(cè)石后背混凝土，并用振棒振搗至密實(shí)。安砌時(shí)臥底砂漿虛厚2cm,內(nèi)側(cè)上角掛線，讓線5cm,縫寬1cnr經(jīng)校核邊線及高程無(wú)誤后，向前施工。3 .平石安裝按設(shè)計(jì)標(biāo)高澆筑平石底座混凝土,平石按路面橫坡斜向側(cè)石,進(jìn)水口兩側(cè)的平石稍為傾向進(jìn)水口以利排水。為確保轉(zhuǎn)彎位側(cè)石線形流暢，轉(zhuǎn)彎位的側(cè)石采用現(xiàn)澆混凝土，分隔帶側(cè)石與原有側(cè)石的接順長(zhǎng)度為3米?，F(xiàn)澆側(cè)石每5米設(shè)一道寬0.5m的伸宿縫。4 .鋪砌后淋水養(yǎng)護(hù)三天。5.質(zhì)量要求項(xiàng)目允許偏差（mm）

52、檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)直順度10100m1拉20m小線量取最大值相鄰塊高差320m1用尺量縫寬士320m1用尺量側(cè)石頂面高程士1020m1用水準(zhǔn)儀具測(cè)量二、人行道施工二）主要施工方法1 .測(cè)量放線：側(cè)石安裝完成后準(zhǔn)確放出人行道的中線與外邊線，每隔5m右測(cè)放水平樁，以控制方向與高程。2 .基層的檢查及人行道穩(wěn)定層的施工。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，人行道的穩(wěn)定層采用5%K泥穩(wěn)定碎石層，厚度15cm該穩(wěn)定層的攤鋪方法可參見(jiàn)本章第三節(jié)水泥穩(wěn)定碎石層的施工。水泥穩(wěn)定碎石層施工完成后清除穩(wěn)定基層的雜物，測(cè)定密實(shí)度，合格后鋪中砂層找平。3 .人行道塊鋪砌。在水泥穩(wěn)定碎石層上鋪3cm?M1砂漿臥底層，然后開(kāi)始鋪砌人行道

53、預(yù)制件。先進(jìn)行放線測(cè)量，放出縱橫坡及邊線，每5米進(jìn)行縱橫掛線，然后35先鋪一塊作控制點(diǎn)，以后跟線在中間鋪砌。鋪砌時(shí)應(yīng)輕輕平放，用木錘或橡膠錘輕敲壓平。鋪砌時(shí)若發(fā)現(xiàn)預(yù)制塊松動(dòng)或高低不平時(shí)，將預(yù)制塊取起，重新整平夯實(shí)砂墊層，然后再鋪回預(yù)制塊。不許向預(yù)制塊底塞墊碎磚石，人行道塊鋪砌不勾縫。鋪砌后養(yǎng)護(hù)三大方可通行。鋪砌必需平整穩(wěn)定，不得有翹動(dòng)的現(xiàn)象。人行道面層與其它構(gòu)筑物應(yīng)接順，不得有積水現(xiàn)象。人行道面的橫坡控制在1%三)質(zhì)量控制點(diǎn)1.轉(zhuǎn)彎處側(cè)石的順直度；3 .人行輔道。4 .預(yù)制塊人行道允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)壓實(shí)度路床>90%100m2用環(huán)刀法或灌

54、砂法檢驗(yàn)基層>95%平整度520m1用3m直尺量取最大值相鄰塊高差320m1用尺量取最大值橫坡+0.3%20m1用水準(zhǔn)儀具測(cè)量縱縫直順1040m1拉20m小線量取最大值橫縫直順1020m1沿路寬拉小線量取最大值井框與路面高差5每座1用尺量第七章施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)能力用于部位備注1挖掘機(jī)PC-2002日本正常全線2瀝青攤鋪機(jī)ABG4251德國(guó)正常全線3汽吊QY251徐州正常全線4外攪拌機(jī)JZ-7502海寧正常全線5電焊機(jī)30KW2上海正常全線6鋼筋切斷機(jī)GJ401上海正常全線7鋼筋調(diào)直機(jī)WB1531上海正常全線8人力翻斗車(chē)25XX正常全線9壓路機(jī)PC201徐州正常全線10振動(dòng)機(jī)PZ-504XX正常全線11平地機(jī)7Y60D2XX正常全線12水準(zhǔn)儀2蘇州正常全線第八章主要材料質(zhì)量控制一、主要材料的質(zhì)量和投入保證措施由于本標(biāo)段工程的材料投入量巨大，因此，必須投入大量人力進(jìn)行材料的管理。為i;了保證材料質(zhì)量及更有效地對(duì)主要材料進(jìn)行管理，主要采用如下措施：I1、在合同簽定的同時(shí)選擇質(zhì)量好信譽(yù)好的有關(guān)材料廠商并與之作好預(yù)定協(xié)議，