2019年標準安全工器具檢查和試驗周期、質(zhì)量要求大全

1、起重工具檢查和試驗周期、質(zhì)量要求序號工具名稱檢查、試驗內(nèi)容及質(zhì)量標準檢查、試驗周期1白棕繩檢查：繩子光滑、干燥無磨損現(xiàn)象。試驗：以2倍容許許工作荷重進行10分鐘的靜力試驗，不應有斷裂和顯著的局部延伸。1個月檢查1次1年試驗一次2鋼絲繩(起重用)檢查：(1)接扣可靠，無松動現(xiàn)象；(2)鋼絲繩無嚴重磨損現(xiàn)象；(3)鋼絲繩斷裂根數(shù)在規(guī)程規(guī)定的限度以內(nèi)。注：非經(jīng)常使用的鋼絲繩(如吊汽缸及轉(zhuǎn)子專用的鋼絲繩)在使用前應進行檢查。試驗：以2倍容許工作荷重進行10分鐘的靜力試驗，不應有斷裂和顯著的局部延伸現(xiàn)象。1個月檢查1次1年試驗一次3鐵鏈檢查：(1)鏈節(jié)無嚴重銹蝕，無磨損；(2)鏈節(jié)尢裂紋。試驗：以2倍容

2、許工作荷重進行10分鐘的靜力試驗，鏈條不應有斷裂、顯著的局部延伸現(xiàn)象。1個月檢查1次1年試驗一次4鏈式起重機檢查：(1)鏈節(jié)無嚴重銹蝕及裂紋，無打滑現(xiàn)象；(2)齒輪完整，輪桿無磨損現(xiàn)象，開口銷完整；(3)撐牙靈活能起煞車作用；(4)撐牙平面墊片有足夠厚度，加荷重后不會拉拉滑；(5)吊鉤無裂紋變形；(6)潤滑油充分。試驗：(1)新安裝或經(jīng)過大修的以1.25倍容許工作荷重進行10分鐘的靜力試驗后，以1.1倍允許工作荷重作動力試驗，制動效能應良好，且無拉長現(xiàn)象；(2)一般的定期試驗，以1.1倍容許工作荷重進行10分鐘的靜力試驗1個月檢查1次1年試驗一次5滑車(繩子葫盧)檢查：(1)葫蘆滑輪完整靈活；

3、(2)滑輪桿無磨損現(xiàn)象，開口銷完整；(3)吊鉤無裂紋變形；(4)綜繩光滑無任何斷裂現(xiàn)象(如有損傷須經(jīng)詳細鑒定)；(5)潤滑油充分。試驗：(1)新安裝或經(jīng)過大修的以1.25倍容許工作荷重進行10分鐘的靜力試驗后，以1.1倍允許工作何重作動力試驗，不應后裂紋、顯著局部延伸現(xiàn)象；(2)一般的定期試驗，以1.1倍允許工作荷重進行10分鐘的靜力試驗1個月檢查1次1年試驗一次6夾頭、卡環(huán)等檢查：絲扣良好，表面尢裂紋。試驗：以2倍容許工作荷重進行10分鐘的靜力試驗1個月檢查1次1年試驗一次序號工具名稱檢查、試驗內(nèi)容及質(zhì)量標準檢查、試驗周期7電動及機動絞車檢查：(1)齒輪箱完整，潤滑良好；(2)吊桿靈活，挪接

4、處螺絲無松動或殘缺；(3)鋼絲繩無嚴重摩損現(xiàn)象，斷裂根數(shù)在規(guī)程規(guī)定范圍以內(nèi)；(4)吊鉤無裂紋變形；(5)滑輪滑桿無磨損現(xiàn)象；(6)滾筒突緣高度至少應比最外層繩索的表面高出該繩索的一個直徑。吊鉤放至最低位置時，滾筒上至少剩有5圈繩索，繩索固定點良好；(7)機械轉(zhuǎn)動部分防護罩完整，開關及電動機外殼接地良好；(8)卷揚限制器在吊鉤力起距起重構架300mmB寸自動停止；(9)荷重控制器動作正常；(10)制動命火活良好。試驗：(1)新安裝或經(jīng)過大修的以1.25倍容許工作荷重升起100ml進行10分鐘的靜力試驗后，以1.1倍允許工作荷重作動力試驗，制動效能應良好，且無顯著的局部延伸；(2)一般的定期試驗，

5、以1.1倍允許工作荷重進行10分鐘的靜力試驗6個月檢查一次(3)使用前應進行檢查(7)(8)(9)(10)1個月試驗檢查1次m1年試驗1次8橋型起重機檢查：仔細檢查整部起重設備及其各個部件(一)保險及防護裝置(1)卷揚限制器在吊鉤升起距起重300毫米時自動停止；(2)車軌末端行程限制器作用靈活；(3)荷重控制器動作正常；(4)煞車靈活；(5)齒輪、軸上螺栓、銷鍵、靠背輪、煞車盤防護罩牢固完整。(二)起重機部件(1)鋼絲繩無嚴重磨損現(xiàn)象，斷裂根數(shù)在規(guī)程規(guī)定的限度以內(nèi)；(2)吊鉤無裂紋及變形，銷子及滾珠軸承良好；(3)滾筒突緣高度至少比最外層繩索表面高出該繩索的一個直徑。吊鉤放在最低位置時，滾筒上

6、至少還有5圈繩索，繩索固定點良好；(4)齒輪箱良好，軸承無嚴重磨損；(5)葫蘆鏈節(jié)無嚴重銹蝕裂紋，齒輪完整，輪桿無磨損現(xiàn)象，撐牙靈活；(6)起重機及電動機開關外殼接地良好。試驗：(1)新安裝的或經(jīng)過大修的吊車應進行靜力試驗，以1.25倍容許工作荷重，懸吊10分鐘，檢查整個起重設備狀況和部件，并測量構架撓曲度；(2)一般的定期試驗以1.1倍允許工彳乍荷重進行10分鐘的靜力試驗(一)1年試驗檢查1次(二)結合大小修進行檢查定期試驗：常用的1年進行1次；不常用的3年進行一次。9千斤頂檢查：(1)頂重頭形狀能防止物件的滑動；(2)螺旋或齒條千斤頂，防止螺桿或齒條脫離絲扣的裝置良好；1個月檢查1次序號工

7、具名稱檢查、試驗內(nèi)容及質(zhì)量標準檢查、試驗周期(3)螺紋磨損率/、超過20%(4)螺旋千斤頂，自動制動裝置良好。試驗：(1)新安裝的或經(jīng)過大修的，以1.25倍容許工作荷重進行10分鐘的靜力試驗后，以1.1倍允許工作荷重作動力試驗，結果不應有裂紋、顯著局部延伸現(xiàn)象；(2)一般的定期試驗，以1.1倍容許工作荷重進行10分鐘的靜力試驗1年試驗1次10吊鉤檢查：(1)無裂紋或顯著艾形；(2)無嚴重腐蝕、磨損現(xiàn)象。試驗：以1.25倍容許工作荷重進行10分鐘的靜力試驗后，用放大鏡或其它方法檢查，不應有殘余變形、裂紋及裂口1個月檢查1次1年試驗1次注1:新的起重設備和工具，容許在設備證件發(fā)出日起12個月不需重

8、新試驗。注2:一切機械和設備在大修后必須試驗而不受規(guī)定試驗期限的限制。注3:各項試驗結果就作記錄。登高工器具檢查和試驗周期、質(zhì)量要求序號工具名稱檢查、試驗內(nèi)容及質(zhì)量標準檢查、試驗周期1安全帽檢查：外觀完整，無缺損、變形、開裂等現(xiàn)象試驗：按國標GB2812-2006規(guī)定方法進行測試每次使用前檢查試驗周期按規(guī)定期限使用壽命：從制造之日起，塑料帽w2.5年，玻璃鋼帽w3.5年2安全帶檢查：(1)繩索無脆裂斷股現(xiàn)象；(2)皮帶各部接扣及挪接處完整牢固。試驗：以225公斤重物懸吊5分鐘，無損傷或局部延伸現(xiàn)象1個月中查1次6個月試驗一次3安全繩檢查：繩索無脆裂斷股現(xiàn)象試驗：以225公斤重物懸吊5分鐘，無損

9、傷或局部延伸現(xiàn)象1個月中查1次6個月i驗1次4竹(木)梯檢查：外觀無損傷、裂紋、變形、脆化等現(xiàn)象試驗：懸吊180KG重物5分鐘，檢查無變形損傷1個月中查1次6個月i驗1次5軟梯檢查：外觀無損傷、脆化等現(xiàn)象試驗：懸吊500KG重物5分鐘，檢查無變形損傷6個月i驗1次序號工具名稱檢查、試驗內(nèi)容及質(zhì)量標準檢查、試驗周期6腳扣檢查：外觀無損傷、裂紋、變形、脆化等現(xiàn)象試驗：懸吊120KG重物5分鐘，檢查無變形損傷1個月中查1次1年試驗1次7升降板檢查：外觀無損傷、裂紋、變形、脆化等現(xiàn)象試驗：懸吊225KG重物5分鐘，檢查無變形損傷1個月檢查一次6個月i驗1次8防墜自鎖器靜負荷試驗：施加7500N靜負荷，

10、持續(xù)時間5min沖擊試驗：安全帶與懸掛物處同一水平位置，自由落體荷載980NI,鎖止距離J不超過0.2m靜負荷試驗：1年1次沖擊試驗：1年1次9緩沖器沖擊試驗：懸掛980N荷載自由落體沖擊行程4m,掛點沖擊力應不超過8825N2年抽檢10速差自控器使用前檢查：將速差自控器上端懸掛在作業(yè)點上方，將自控器內(nèi)繩索和安全帶上半圓環(huán)連接，可任意將繩索拉出，在一定位置作業(yè)。工作完畢后，人向上移動，繩索自行收回自控器內(nèi)，墜落時自控器受速度影響制動控制沖擊試驗：拉出繩長0.8m,安全帶與懸掛物處同一水平位置，自由落體荷載980N模擬人，要求模擬人墜落下滑距離不超過1.2m沖擊試驗：1年1次電動工器具、防爆檢測

11、儀檢查和試驗周期、質(zhì)量要求序號工具名稱檢查、試驗內(nèi)容及質(zhì)量標準檢查、試驗周期1各類電動工具檢查：外殼手柄無裂紋和破損，保護接地正確、牢固、可靠，電源線及插頭完好無損，開關動作正常、靈活無缺陷、破裂，轉(zhuǎn)動部分靈活無障礙，電氣保護裝置良好，機械防護裝置完好，干燥、絕緣性能良好試驗：用500伏兆歐表測量絕緣電阻，I類工具絕緣電阻不低于2兆歐，n類工具絕緣電阻不低于7兆歐，出類工具絕緣電阻不彳氐于1兆歐每次使用前檢查6個月試驗1次2砂輪檢查：是否有裂紋，防護罩強度符合要求、安裝是否正確每次使用前檢查3電加熱棒及配電箱檢查：外殼手柄無裂紋和破損，保護接地正確、牢固、可靠，電源線及插頭完好無損，開關動作正

12、常、靈活無缺陷、破裂，轉(zhuǎn)動部分靈活無障礙，電氣保護裝置良好，機械防護裝置完好，干燥、絕緣性能良好試驗：用500伏兆歐表測量絕緣電阻應不低于7兆歐每次使用前檢查每次大小修前試驗4可燃氣體檢測儀（包括氫氣）檢查：外觀無傷；無連續(xù)故障聲光報警試驗：運用標準氣體標定，由國家認可的有資質(zhì)的單位進行每次使用前檢查1年標定一次5粉塵濃度測試儀檢查：外觀無損傷，無顯示故障；零點調(diào)節(jié)，靈敏度調(diào)整校驗：由國家認可的有資質(zhì)的單位進行校驗每次使用前檢查1年校驗1次絕緣安全工器具試驗項目、周期和要求序號器具項目周期要求說明1電容型驗電器啟動電壓試驗1年啟動電壓值小局于額定電壓白440%不低于額定電壓的15%試驗時接觸電

13、極應與試驗電極相接觸每次使用前在做設備上先驗電工頻耐壓試驗1年額定電壓KV試驗長度m工頻耐壓KV持續(xù)時間1min持續(xù)時間5min100.745350.995661.01751101.32202202.14403303.23805004.15802攜帶型短路接地線成組直流電阻試驗W5年在各接線鼻之間測量直流電22阻，對于25mm35mm、50mm70mm>95mm2、120mm的各種截面，平均每米的電阻值應分另1J小于0.79mQ、0.56mQ、0.40mQ、0.28mQ、0.21mQ、0.16mQ同一批次抽測，不少于2條，接線鼻與軟導線壓接的應做該試驗操作棒的工頻耐壓試驗5年額定電壓KV

14、試驗長度m工頻耐壓KV試驗電壓加在護環(huán)瑟與堅固頭之間持續(xù)時間1min持續(xù)時間5min10453595661751102202204403303805005803個人保安線成組直流電阻試驗W5年在各接線鼻之間測量直流電一，.22阻，對于10mm16mm、25mm#種截回，平均每米的同一批次抽測，不少序號器具項目周期要求說明電阻值應小于1.98m、1.24mQ、0.79mQ、2條4絕緣桿工頻耐壓試驗1年額定電壓KV試驗長度m工頻耐壓KV持續(xù)時間1min持續(xù)時間5min100.745350.995661.0P1751101.32202202.1P4403303.23805004.15805核相器連接

15、導線絕緣強度試驗必要時額定電壓KV工頻耐壓KV持續(xù)時間min浸在電阻率小于100Q-m水中108535285絕緣部分工頻耐壓試驗1年額定電壓KV試驗長度m工頻耐壓KV持續(xù)時間min100.7451350.9951電阻管泄漏電流試驗半年額定電壓KV工頻耐壓KV持續(xù)時間min泄漏電流mA10101<235351<2動作電壓試驗1年最低動作電壓應達0.25倍額定電壓6絕緣罩工頻耐壓試驗1年額定電壓KV工頻耐壓KV持續(xù)時間min610301358017絕緣隔板表面上頻耐壓試驗1年額定電壓KV工頻耐壓KV持續(xù)時間min電極間距離300mm635601工頻耐壓試驗1年額定電壓KV工頻耐壓KV持續(xù)時間min610301序號器具項目周期要求說明358018絕緣膠墊工頻耐壓試驗1年電壓等級工頻耐壓KV持續(xù)時間min使用于帶電設備區(qū)域高壓151低壓3.519絕緣靴工頻耐壓試驗半年工頻耐壓KV持續(xù)時間min泄漏電流mA每次使用前檢查，檢查要求：膠面發(fā)曲處、靴套平囿雜質(zhì)汽泡符合要求，各處無開裂及刺傷，后跟與大底接合處凹陷深度不超過2毫米，鞋幫干燥151<7.510絕緣手套工頻耐壓試驗半年