注塑成形培訓(xùn)課件

1、一、關(guān)于塑料射出成形塑料的成形方法一般分為模塑、層壓、壓延三種，模塑又細分為射出成形、擠出成形、吹塑等成形方法塑料的射出成形原理：使熱塑性或熱固性塑料先在料筒中均勻塑化，然后由柱塞或螺桿推擠到閉合的模具型腔中成形的一種成形方法、射出成形材料 、按塑料的物理化學(xué)性能分類.熱塑性材料在特定溫度范圍內(nèi)能反復(fù)加熱軟化和冷卻硬化的塑料，即可以回收使用的材料。如、等.熱固性材料因受熱或其它條件能固化成不熔不溶性物料的塑料。即不能回收使用的材料。如酚醛塑料、環(huán)氧塑料、公司在使用的材料等。 、射出成形材料、按塑料的使用分類通用塑料一般指產(chǎn)量大、用途廣、成型性好、價廉的塑料 。如:聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯 、公

2、司常用材料:、射出成形材料工程塑料：具有更優(yōu)異的機械性能、電性能、耐化學(xué)性、耐熱性、耐磨性、尺寸穩(wěn)定性、耐候性等優(yōu)點，可以作為工程結(jié)構(gòu)件的塑料，比金屬材料輕 常用的有：聚酰胺 、聚碳酸脂聚甲醛、聚對苯二酸丁二酯 、聚對苯二甲酸乙二酯 、丙烯腈-丙烯酸酯-苯乙烯等公司常用材料：、.其它如特種工程塑料及所謂的功能塑料等、射出成形機射出成形機的一般分類按驅(qū)動方式分為：電動式、液壓式、電動液壓混合式按成形機外形構(gòu)造分為:立式機、臥式機按成形機鎖模力或注射量細分各種規(guī)格、射出成形機成形機的一般構(gòu)造注射成形系統(tǒng) :包括塑化裝置、螺桿傳動裝置、 射座及傳動裝置閉合模系統(tǒng)：開鎖模裝置、調(diào)模裝置、頂出裝置液壓與

3、電氣控制系統(tǒng)：包括液壓控制系統(tǒng)及電氣 控制系統(tǒng)、射出成形機周邊設(shè)備烘料機：保證材料的充分枯燥模溫機：保證模具的成形溫度的恒定取出機：取代了人力取出產(chǎn)品，保證生產(chǎn)周期穩(wěn)定性退火爐：消除成形時產(chǎn)生的應(yīng)力等等、射出成形模具模具是保證能否制造出合格的成形產(chǎn)品的最重要的硬件之一。 一般而言，均把注射模分為動模及定模兩大部分。根據(jù)模具各部件所起的作用，可將注射模分為以下幾局部：成型型腔：由型芯、凹模、鑲件等組成澆注系統(tǒng)：將熔融塑料由成形機噴嘴經(jīng)由澆注系統(tǒng)俗稱流道流入型腔。一般由主流道、分流道、澆口、冷料井等組成導(dǎo)向機構(gòu)：用于引導(dǎo)及保證動、定模合模的相對精確定位；一般由導(dǎo)柱、導(dǎo)套組成、射出成形模具側(cè)向分型抽

4、芯機構(gòu)俗稱滑塊：為實現(xiàn)有側(cè)孔成形件的順利脫模的裝置托模機構(gòu)：將成形件和水口流道從模具中脫出的機構(gòu)；由推桿、復(fù)位桿、推桿固定板、推板等組成溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)：實現(xiàn)模具溫度的恒定。包括冷卻回路系統(tǒng)或電加熱系統(tǒng)排氣系統(tǒng)：為排出充模過程中阻礙熔融材料填充的模具內(nèi)殘留的氣體的機構(gòu)；如在分型面開排氣槽等其他：如動、定模板、射出成形工藝成形工藝是保證能否制造出合格的成形產(chǎn)品最重要軟件之一作業(yè)手法或者也算是吧成形工藝的通常管理數(shù)據(jù)：材料枯燥溫度一般為熱塑性材料模具溫度料管溫度射出及保壓壓力、速度、位置、時間；冷卻時間加料位置、壓力、速度及背壓其他輔助設(shè)備參數(shù)；如熱流道控制器的流道溫 度、針閥控制器的針閥開閉控制時間

5、等等 其他如鎖模力等、常見射出成形缺陷常見的成形缺陷：欠肉、飛邊、收縮、射紋或銀 紋、 溶接紋、料花、異物、變 形、燒焦等常見缺陷的產(chǎn)生原因：欠肉：材料流動性差、成形條件控制不當、澆注 系統(tǒng)設(shè)計或產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理、型腔排 氣不暢等收縮：產(chǎn)品肉厚過厚或肉厚不均勻、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè) 計不合理 銀紋：根本有水器、降解、空氣三種原因溶接紋：注射過程中兩股料流聚集處形成一種線 狀痕跡二、STJ是如何讓設(shè)備生產(chǎn)出合格的成形產(chǎn)品的設(shè)備(包括模具)的完好性的充分保證設(shè)備(包括模具)或工具的持續(xù)改進成形工藝條件(包括成形工藝條件基準的設(shè)定及條件的監(jiān)控和管理)STJ如何保證成形設(shè)備的完好性STJ秦四工部品制造一科成形

6、設(shè)備使用情況介紹由于成形設(shè)備及其周邊設(shè)備較為陳舊，較多設(shè)備均已使用年以上設(shè)備故障頻率雖然較高但多為不可預(yù)知的、難于通過日?；蚨ㄆ诰S護來預(yù)防的故障。譬如：設(shè)備板的故障、油壓裝置的油封的破損STJ如何保證成形設(shè)備的完好性STJ秦四工部品制造一科成形設(shè)備使用情況介紹量產(chǎn)模具極少出現(xiàn)因卡頂針、燒導(dǎo)柱、滑塊不順等問題而導(dǎo)致延誤生產(chǎn)的情況STJ如何保證成形設(shè)備的完好性 STJ是如何實現(xiàn)充分保證成形設(shè)備(包括模具)的完好的? a設(shè)備保全及模具保全的全力支持 b生產(chǎn)課室自身對設(shè)備的維護和保養(yǎng)(重點說明)STJ生產(chǎn)課室是如何維護和保養(yǎng)設(shè)備的? 確定成形及其周邊設(shè)備的日常及定期點檢和維護的周期與內(nèi)容并嚴格實施設(shè)備

7、點檢表由設(shè)備保全科作成，但生產(chǎn) 科室根據(jù)實際情況積極提出意見并向保全科提出必要改訂要求STJ生產(chǎn)課室是如何維護和保養(yǎng)設(shè)備的?例：枯燥機濾網(wǎng)的清掃周期確實定事由：產(chǎn)品銀紋不良突然增多，調(diào)整參數(shù)無明顯好轉(zhuǎn)最終確定為材料里粉末過多是造成銀紋不良突然增多的原因粉末溶點及分解溫度較低，而枯燥機濾網(wǎng)粉末的堆積造成粉末被輸送至成形機并最終制造不良STJ生產(chǎn)課室是如何維護和保養(yǎng)設(shè)備的?例：枯燥機濾網(wǎng)的清掃周期確實定聯(lián)絡(luò)材料商調(diào)查原因的同時對濾網(wǎng)的清掃周期進行檢討及再確定：濾網(wǎng)由原設(shè)備保全規(guī)定的每兩周清掃一次改為每周清掃一次一周后視濾網(wǎng)的堵塞情況、產(chǎn)品的生產(chǎn)情況決定是否再縮短清掃周期或酌情延長周期STJ生產(chǎn)課室

8、是如何維護和保養(yǎng)設(shè)備的?例：枯燥機濾網(wǎng)的清掃周期確實定濾網(wǎng)的清掃周期的檢討及再確定：觀察數(shù)周后與設(shè)備保全確定清掃周期并對之前的點檢表做出修訂新點檢表的實施及再觀察STJ生產(chǎn)課室是如何維護和保養(yǎng)設(shè)備的? 模具的日常保養(yǎng)和維護、生產(chǎn)前的保養(yǎng)及維護：對模具面進行全面、徹底的清潔對模具滑塊、導(dǎo)柱及所有活動部位徹底清潔、除油后再添加潤滑油STJ生產(chǎn)課室是如何維護和保養(yǎng)設(shè)備的? 模具的日常保養(yǎng)和維護、生產(chǎn)中的保養(yǎng)、維護及狀態(tài)監(jiān)控：模具每次加完料后均對面進行吹掃其他模具由段取員不定時巡機確認檢查模具閉合模是否有異響或其他異常STJ生產(chǎn)課室是如何維護和保養(yǎng)設(shè)備的? 模具的日常保養(yǎng)和維護、生產(chǎn)后的保養(yǎng)、維護及狀

9、態(tài)監(jiān)控：模具防銹油的噴涂手法、防銹油的選擇根據(jù)模具鋼材材質(zhì)、模具結(jié)構(gòu)、成形使用材料等區(qū)別對應(yīng)、STJ對設(shè)備包括模具的持續(xù)改進 例：針對模具頂針滲油的改善 背景：尾燈配光鏡成形件頂針位油污嚴重，尤其 是無色透明鏡前打與紅色透明鏡后 打粘合邊的頂針位處白色氣泡狀不良極 多 無色透明鏡前打與紅色透明鏡后打粘合邊的頂針位處白色氣泡狀不良、STJ對設(shè)備包括模具的持續(xù)改進 例：針對模具頂針滲油的改善 原因：由于成形機較為陳舊，油封、電磁閥、油管及其他機械配件等的老化造成成形機漏油較為嚴重，成形機鎖?？蓜颖P的漏油經(jīng)由動模板滲到模具頂針最終造成產(chǎn)品油污及氣泡狀不良、STJ對設(shè)備包括模具的持續(xù)改進 例 ：針對模

10、具頂針滲油的改善針對雙色成形機漏油較為嚴重情況，在后模模板上墊一層塑料薄膜、STJ對設(shè)備包括模具的持續(xù)改進 例 ：針對模具頂針滲油的改善 效果：模具頂針處滲油根本受到抑制，因此造成 的不良情況根本消除視薄膜破損情況不 定期更換、STJ對設(shè)備包括模具的持續(xù)改進 例：針閥處澆口不良改善 背景：多點式針閥澆口模具生產(chǎn)產(chǎn)品澆口處射紋 、料花、冷膠不良較多 原因：針閥控制器在多點針閥同時翻開的瞬間控 制器氣壓在瞬間下降因而不能滿足局部針 閥作動用氣缸能迅速將針閥翻開、STJ對設(shè)備包括模具的持續(xù)改進 例 ：針閥處澆口不良改善加裝一儲氣罐與控制器氣管串聯(lián)，以穩(wěn)定供給氣壓壓縮氣管控制器自帶儲氣罐、STJ對設(shè)備包括模具的持續(xù)改進 例 ：針閥處澆口不良改善效果：大大降低了產(chǎn)品針閥處澆口不良，澆口處射紋、料花、冷膠不良明顯減少、成形工藝條件的監(jiān)控及管理、成形條件的一致