起重吊具與索具安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)_圖文

1、版本/修改次第 A/00 起重吊具與索具安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 頁(yè)次/總頁(yè)數(shù) 1/13目的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了起重機(jī)械吊具與索具制造、檢驗(yàn)、使用、報(bào)廢、維護(hù)和管理等方 面的安全要求。范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于起重機(jī)械吊具與吊索。包括吊鉤、夾持吊具、起重橫梁、集裝 箱專(zhuān)用吊具與吊索。定義額定起重量:吊具在一般使用條件下,垂直懸掛時(shí)允許承受物品的最大質(zhì)量。 極限工作載荷:單肢吊索在一般使用條件下,垂直懸掛時(shí),允許承受物品的最大 質(zhì)量。吊索:起重機(jī)械吊、移動(dòng)物品時(shí),系結(jié)在物品上承受載荷的撓性部件C 型吊鉤:端部做成 C 型鉤裝,帶有平衡重塊的吊鉤。夾持吊具:通過(guò)機(jī)構(gòu)閉合或機(jī)構(gòu)與物品之間的摩擦力提取物品的裝置。索眼:吊索端部的索套

2、。端部配件:是吊索主環(huán)、中間主環(huán)、連接環(huán)、中間環(huán)、下端部配件的統(tǒng)稱(chēng)。 主環(huán):直接連接到起重機(jī)吊鉤上的端部配件。標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容安全作業(yè)一般要求吊具與索具應(yīng)與吊重種類(lèi)、吊運(yùn)具體要求以及環(huán)境條件相適應(yīng)。功能正常時(shí)放可投入使用。拴掛前,應(yīng)確認(rèn)所吊重物上設(shè)置的起重拴連接點(diǎn)是否牢固,提升前應(yīng)確認(rèn)連接是 否可靠。吊具承載時(shí)不得超過(guò)額定起重量,吊索(含各分肢不得超過(guò)安全工作載荷(含 高低溫、腐蝕的功能特殊工況 。作業(yè)時(shí)不得損壞吊件、吊具與索具,必要時(shí)加保護(hù)襯墊。起重機(jī)吊鉤的吊點(diǎn),應(yīng)力求與吊重重心在同一條鉛垂線(xiàn)上,使吊重處于穩(wěn)定平衡 狀態(tài),否則提升前應(yīng)做試吊試驗(yàn),直到使吊具重獲的平衡為止,防止提升時(shí)產(chǎn)生 滑動(dòng)或滾動(dòng)。

3、吊具與索具的基本要求結(jié)構(gòu)應(yīng)力求簡(jiǎn)單、受力明確、減少應(yīng)力集中的影響;承載件有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性;吊具上外露有傷人可能的活動(dòng)零部件,應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩;檢驗(yàn)合格的吊具與索具,其適當(dāng)位置應(yīng)有不易磨損的標(biāo)記,并具有合格證書(shū)。標(biāo) 記內(nèi)容至少應(yīng)包括:額定起重量、檢驗(yàn)標(biāo)志、生產(chǎn)編號(hào)、制造日期、制造單位; 合格證書(shū)內(nèi)容應(yīng)包括主要技術(shù)性能參數(shù)。應(yīng)使用有合格證書(shū)的吊具與索具,并建立及健全安全使用、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程和相應(yīng) 的規(guī)章制度。鉤取、夾取、抓取取物裝置吊鉤一般要求吊鉤缺陷不得焊補(bǔ);吊鉤表面應(yīng)光滑,不得有裂紋、折疊、銳角等缺陷。 吊鉤內(nèi)部不得有裂紋和影響安全使用性能的缺陷;不得在吊鉤上鉆孔或焊接。 在吊鉤(不含板鉤

4、開(kāi)口最短距離處,選定二個(gè)適當(dāng)位置打印或鑲嵌不易磨損的標(biāo)志, 測(cè)出標(biāo)志間的距離,作為使用中檢測(cè)開(kāi)口度是否發(fā)生變化的依據(jù)。C 形吊鉤 見(jiàn)圖應(yīng)能保證在承載和空載時(shí)保持平衡狀態(tài)。C 形吊鉤應(yīng)有使卷材在吊運(yùn)時(shí)不受損傷的保護(hù)措施。 板鉤板鉤一般應(yīng)采用 GB700中規(guī)定的 Q235-A、Q235-B 或 GB1591中規(guī)定的 16Mn 鋼制造。 鉤片的縱軸,必須位于鋼板的軋制方向,且鉤片不允許拼接。板鉤鉤片應(yīng)用沉頭鉚釘連接,而在板鉤與盛鋼桶耳軸接觸的高應(yīng)力彎曲單位不得用鉚釘 連接。疊片間不允許全封閉焊接,只允許有間斷焊。 自制吊鉤自制吊鉤應(yīng)按要求經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)載荷試驗(yàn)合格吊鉤卸去檢驗(yàn)載荷后,在沒(méi)有任何明顯缺陷和變

5、形的情況下,直柄吊鉤、板鉤開(kāi)口度增 加不應(yīng)超過(guò)原開(kāi)口度的 0.25%;環(huán)眼吊鉤開(kāi)口度的增加不應(yīng)超過(guò)原開(kāi)口度的 0.5%或 0.2mm(兩者中按較大值。 吊鉤應(yīng)能可靠地支持住 2倍檢驗(yàn)載荷。 檢驗(yàn)載荷應(yīng)無(wú)沖擊地沿吊鉤軸向作用。對(duì)于采用常用材料制造、工藝成熟、質(zhì)量穩(wěn)定,具有相同額定起重量的吊鉤機(jī)械性能抽 檢數(shù)量應(yīng)符合表 3的規(guī)定。吊鉤出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)報(bào)廢: 裂紋;吊鉤與索具接觸面磨損或腐蝕,達(dá)原尺寸的 5%; 鉤柄產(chǎn)生塑性變形;吊鉤開(kāi)口度比原尺寸增加 10%; 鉤身的扭轉(zhuǎn)角超過(guò) 10度。 夾持吊具吊索的下端部如起重鉗(吊卡等的安全系數(shù)及驗(yàn)證及試驗(yàn)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。鉗爪對(duì)應(yīng)的夾持點(diǎn)不得錯(cuò)位,鉗爪

6、開(kāi)度應(yīng)與物品幅寬相適應(yīng);板鋼坯夾鉗的兩對(duì)爪子間距應(yīng)可沿坯長(zhǎng)方向調(diào)整。鉗爪與物品接觸面積、摩擦系數(shù)應(yīng)滿(mǎn)足安全吊運(yùn)的需要。吊牙宜采用軸套方式安裝,應(yīng)牢固可靠,吊牙縱軸與鉗臂應(yīng)保持垂直,吊牙錐頂角應(yīng)根據(jù)夾持物表面狀況、所需夾緊力確定,一般為 90°-120°。且應(yīng)有良好的耐磨性、抗氧 化性、抗熱疲勞性。鉗臂及連桿構(gòu)件不允許拼接卷材夾持吊具應(yīng)有防止損傷卷材的措施。機(jī)械式鉗口開(kāi)閉鎖定裝置,應(yīng)能保證鉗口在開(kāi)啟和閉合狀態(tài)的鎖定。夾持吊具主要受力構(gòu)件更換或報(bào)廢應(yīng)符合下列要求:裂紋(鑄造鉗臂橫向裂紋。嚴(yán)重扭曲變形和彎曲。桿件斷面磨損、腐蝕達(dá)原尺寸的 10%。鉗爪(鉗口、吊牙磨損、損壞不能滿(mǎn)足

7、安全吊運(yùn)時(shí)。起重橫梁橫梁的安全系數(shù)不得小于 4;橫梁的吊鉤、夾鉗等吊具應(yīng)用安全可靠的方法進(jìn)行連接,且 不得降低橫梁、吊具原有機(jī)械性能。橫梁上的吊具應(yīng)對(duì)稱(chēng)地分布,且橫梁與吊具承載點(diǎn)之間的垂直距離應(yīng)相等,以保證橫梁 在承載和空載時(shí)保持平衡狀態(tài)。當(dāng)橫梁直接掛入起重機(jī)承載吊鉤使用時(shí),起重機(jī)吊鉤宜設(shè)置意外脫鉤的閉鎖裝置。 集裝箱專(zhuān)用吊具吊具尺寸、額定起重量應(yīng)符合 GB3220的規(guī)定。吊具的轉(zhuǎn)鎖、搭鉤連接機(jī)構(gòu)應(yīng)符合下列安全技術(shù)要求:不得用鑄造方法進(jìn)行制造。一般應(yīng)采用 GB3077中規(guī)定的 40Cr 鋼進(jìn)行鍛造每個(gè)轉(zhuǎn)鎖(搭鉤應(yīng)能承受的垂直向下載荷,不得小于集裝箱額定起重量的 1/2。 表面應(yīng)光滑,不得有折疊

8、、銳角、過(guò)燒等缺陷,經(jīng)探傷檢查不得有裂紋。集裝箱起重機(jī)吊具,必須通過(guò)集裝箱頂部四個(gè)頂角件的吊孔連接,且四吊點(diǎn)的起吊力應(yīng) 始終保持垂直向上。吊具的轉(zhuǎn)鎖、搭鉤與集裝箱的連接應(yīng)安全可靠,且應(yīng)有與四個(gè)頂角件切實(shí)鎖緊(閉鎖 或解鎖(開(kāi)鎖的指示裝置。轉(zhuǎn)鎖(含搭鉤在集裝箱起吊后,應(yīng)保證不再轉(zhuǎn)動(dòng)。集裝箱起重機(jī),應(yīng)有顯示吊具實(shí)際到達(dá)位置的指示器。集裝箱起重機(jī),應(yīng)有使吊具全部轉(zhuǎn)鎖,搭鉤切實(shí)到位后,起升繩不再下降,轉(zhuǎn)鎖再閉鎖 或開(kāi)鎖方可升降以及吊運(yùn)不能開(kāi)鎖(含誤操作的聯(lián)鎖保護(hù)裝置或措施。集裝箱吊架與吊具之間的連接應(yīng)安全可靠,且子母式吊具應(yīng)有聯(lián)鎖裝置,在所有連接銷(xiāo) 軸裝入到位或全部拆除后才能進(jìn)行升降工作。框架吊具的吊

9、鉤與框架之間的連接長(zhǎng)度必須相等,且應(yīng)有足夠的長(zhǎng)度和柔性框架轉(zhuǎn)鎖吊具、可用固定式導(dǎo)向翼板(導(dǎo)向爪;集裝箱起重機(jī)吊具宜裝有使導(dǎo)向翼板 翻轉(zhuǎn)的機(jī)構(gòu),及確認(rèn)導(dǎo)向翼板上升或下降的指示裝置,且導(dǎo)向翼板應(yīng)有防碰撞的安全保 護(hù)措施。當(dāng)采用掛入起重機(jī)吊鉤,由集裝箱底部起吊的吊具時(shí),其結(jié)構(gòu)應(yīng)滿(mǎn)足 GB10290中 5.3條 的要求。集裝箱起重機(jī)的伸縮吊具伸縮時(shí),不得與油管、電纜以及其它機(jī)件相摩擦。當(dāng)?shù)蹙吡悴考霈F(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)停止使用,如不能修復(fù),應(yīng)報(bào)廢:轉(zhuǎn)鎖、搭鉤變形、裂紋。單個(gè)轉(zhuǎn)鎖與集裝箱角件的承接面積小于 800mm 2。子母式吊具聯(lián)接銷(xiāo)軸變形、裂紋。轉(zhuǎn)鎖、搭鉤斜對(duì)角中心距超差。結(jié)構(gòu)件扭曲變形、焊縫開(kāi)裂

10、。轉(zhuǎn)鎖、搭鉤的開(kāi)閉指示裝置、安全保護(hù)(聯(lián)鎖裝置失靈。 吊索一般要求吊索基本結(jié)構(gòu)型式 a.單肢吊索;b.環(huán)形吊索;c.雙肢吊索;d.三肢吊索;e.四肢吊索版本/修改次第 A/00 起重吊具與索具安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 頁(yè)次/總頁(yè)數(shù) 5/13 a.吊鏈;下端部配件;b.卸扣;c.鏈環(huán);d.環(huán)眼吊鉤;e.C 形環(huán)眼吊鉤下端部配件,一般應(yīng)有自鎖傾向或防止吊重滑落性能。主環(huán)內(nèi)寬應(yīng)不小于所用起重機(jī)械承載吊鉤截面最大寬度的 1.2倍。以環(huán)眼吊鉤作為下端部配件的吊索,環(huán)眼吊鉤應(yīng)與主環(huán)(或上端部索眼相匹配,作業(yè) 不承載時(shí),應(yīng)能鉤入主環(huán)(或上端部索眼內(nèi)。多肢吊索各分肢的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)尺寸、索眼端部固定連接、端部配件等性能應(yīng)相同

11、。 短環(huán)鏈與端部配件短環(huán)鏈的設(shè)計(jì)、制造應(yīng)符合 GB4829的規(guī)定,其材質(zhì)應(yīng)是平爐、電爐或氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐冶煉 的鎮(zhèn)靜鋼,鋼材應(yīng)有良好的冷彎性、可焊性、且不易產(chǎn)生應(yīng)變老化脆性;端部配件(含 卸扣不得用鑄造方法制造,當(dāng)采用鍛件時(shí),材質(zhì)應(yīng)符合本規(guī)程 7.1.2.1條的規(guī)定。 驗(yàn)證力試驗(yàn)安全系數(shù)一般應(yīng)不小于 4,驗(yàn)證力等于額定起重量的 2倍。燒穿、未焊透、熔瘤、咬邊、夾渣、凹坑等影響安全使用性能的缺陷。作為吊索端部配件的環(huán)眼吊鉤、起重鉗應(yīng)分別符合本標(biāo)準(zhǔn) 5.1和 5.2條的有關(guān)規(guī)定。其 它端部配件和短環(huán)鏈出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)更換或報(bào)廢:鏈環(huán)發(fā)生塑性變形,伸長(zhǎng)達(dá)原長(zhǎng)度 5%;鏈環(huán)之間以及鏈環(huán)與端部配件連接

12、接觸部位磨損減少到原公稱(chēng)直徑的 80%; 其它部位磨損 減少到原公稱(chēng)直徑的 90%;裂紋或高拉應(yīng)力區(qū)的深凹痕、銳利橫向凹痕;鏈環(huán)修復(fù)后、未能平滑過(guò)渡,或直徑減少大于原公稱(chēng)直徑的 10%;扭曲、嚴(yán)重銹蝕以及積垢不能加以排除;端部配件的危險(xiǎn)斷面磨損減少達(dá)原尺寸 10%;有開(kāi)口度的端部配件,開(kāi)口度比原尺寸增加 10%;卸扣不能閉鎖。吊鏈吊鏈名義質(zhì)量等級(jí)與所用鏈條等級(jí)一致,單肢吊鏈的極限工作載荷等于所用鏈條極限工 作載荷。主環(huán)和中間主環(huán)破斷時(shí)的最小伸長(zhǎng)至少為對(duì)應(yīng)級(jí)鏈條的伸長(zhǎng)。下端環(huán)、連接環(huán)和中間環(huán)的數(shù)量及內(nèi)部尺寸應(yīng)保證各環(huán)間轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;蛋形或梨形不得用 作下端環(huán)。當(dāng)用 1/5極限工作載荷的拉力測(cè)量時(shí),多

13、肢吊鏈的最長(zhǎng)肢和最短肢有效長(zhǎng)度差:當(dāng)長(zhǎng)度版本/修改次第 A/00 起重吊具與索具安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)次/總頁(yè)數(shù)6/13在 2m 以下時(shí),不應(yīng)超過(guò) 6mm,當(dāng)長(zhǎng)度在 2m 以上時(shí),每 1m 不應(yīng)超過(guò) 3mm。吊鏈的更換或報(bào)廢應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn) 4.5.2.4條規(guī)定。鋼絲繩吊索提升物品時(shí)穿入軟索眼的金屬銷(xiāo)軸等物體,應(yīng)有足夠的連接強(qiáng)度,且直徑不得小于吊索鋼絲繩公稱(chēng)直徑的 2倍。鋼絲繩吊索不得在地面上拖拽,且不得用加熱方法進(jìn)行切;不得在使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定以外的溫度環(huán)境條件中使用。提升吊重時(shí),應(yīng)符合下列要求: 吊索分肢無(wú)任何結(jié)扣的可能性; 終端連接方法正確可靠; 吊索彎折曲率半徑大于鋼絲繩公稱(chēng)直徑的 2倍; 吊索使用中

14、本身自然形成的扭結(jié)角不得受擠壓,但終端索眼、套管或插接連接及其配件應(yīng)安全可靠;多肢吊索不得絞纏。鋼絲繩吊索,當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)停止使用、維修、更換或報(bào)廢: 無(wú)規(guī)律分布損壞:在 6倍鋼絲繩直徑的長(zhǎng)度范圍內(nèi),可見(jiàn)斷絲總數(shù)超過(guò)鋼絲繩中鋼絲總數(shù)的 5%;鋼絲繩局部可見(jiàn)斷絲損壞:有三根以上的斷絲聚集在一起; 鋼絲繩嚴(yán)重磨損:在任何位置實(shí)測(cè)鋼絲繩直徑,尺寸已不到原公稱(chēng)直徑的 90%; 鋼絲繩嚴(yán)重銹蝕:柔性降低,表面明顯粗燥,在銹蝕部位實(shí)測(cè)鋼絲繩直徑,尺寸已不到原公稱(chēng)直徑的 93%;因打結(jié)、扭曲、擠壓造成的鋼絲繩畸變、壓破、芯損壞,或鋼絲繩壓扁超過(guò)原公稱(chēng)直徑的 20%;鋼絲繩熱損壞:由于長(zhǎng)時(shí)間暴露于高

15、溫環(huán)境中引起的強(qiáng)度下降; 插接處嚴(yán)重受擠壓、磨損; 繩端固定連接的金屬套管或插接連接部分滑出。 吊索吊具使用要求起重機(jī)吊鉤的吊點(diǎn),應(yīng)力求與吊重重心在同一條鉛垂線(xiàn)上,使吊重處于穩(wěn)定平衡 狀態(tài),否則提升前應(yīng)做試吊試驗(yàn),直到使吊重獲得平衡為止,防止提升時(shí)產(chǎn)生滑 動(dòng)或滾動(dòng),見(jiàn)下圖:吊鉤的吊點(diǎn)應(yīng)與吊重重心在同一條鉛垂線(xiàn)上 吊索吊掛方法版本/修改次第 A/00 起重吊具與索具安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)次/總頁(yè)數(shù)7/13單肢和多肢吊索均可采用穿套式結(jié)索法(下圖 吊環(huán)螺栓等物品; 穿套式結(jié)索法采用穿套結(jié)索法,應(yīng)選用足夠長(zhǎng)的吊索,以確保擋套處角度不超過(guò) 120°(參考上圖 ,且在擋套處不得向下施加任何可能損壞吊索

16、的壓緊力;雙圈穿套結(jié)索法,吊索在扣住以前圍繞負(fù)載通過(guò)一整圈(參看下圖 ,適用于諸如管子束之類(lèi)松散負(fù)載吊掛; 雙圈穿套結(jié)索法吊籃式結(jié)索法適用于提升諸如帶孔大滾筒之類(lèi)載荷,當(dāng)使用一根吊索時(shí),應(yīng)使吊索在負(fù)載重心上方穿過(guò) (參看下圖 a , 當(dāng)用兩肢吊索則肢間夾角應(yīng)不超過(guò) 90°且 兩肢吊索均采用同樣吊籃式結(jié)索法(參看下圖 b ,此時(shí),被提升的負(fù)載可增大到 2.1×單肢吊索極限工作載荷; 吊籃式結(jié)索法 吊索橫梁雙圈吊籃式結(jié)索法如下圖所示,適用于吊掛較長(zhǎng)松散束狀物負(fù)載;雙股雙圈穿套式結(jié)索法參看下圖 吊索安全作業(yè)一般要求應(yīng)防止吊重在吊運(yùn)中產(chǎn)生傾覆或滑動(dòng),當(dāng)?shù)踔刂匦脑诘跛魉禳c(diǎn)之上時(shí),吊

17、索分肢與水平線(xiàn)的夾角應(yīng)大于吊重重心與拴掛點(diǎn)邊線(xiàn)和水平線(xiàn)相交形成的夾角,否則 應(yīng)將吊索分肢拴掛點(diǎn)移至吊重重心上方 (參看下圖 。 為防止吊重在吊運(yùn)中產(chǎn)生搖 擺或轉(zhuǎn)動(dòng),宜采用一根牽引索在地面加以控制。 吊索應(yīng)寬松地穩(wěn)掛于起重機(jī)吊鉤上(參看下圖.d ,且應(yīng)有防止滑出措施(參看下圖 e ,絕對(duì)不能掛在鉤尖上或插入吊鉤的開(kāi)口處(參看下圖.b 。 正確與錯(cuò)誤拴掛連接事例吊索卸載后,空載重新提升或承載多肢吊索有未使用的自由分肢,一般應(yīng)將下端部反鉤到(如果可行時(shí)起重機(jī)吊鉤上或上端部配件上,防止隨起重機(jī)運(yùn)行時(shí)因 擺動(dòng)意外傷人或鉤掛到其它物件上(如下兩圖所示 吊索卸載后空載提升時(shí)應(yīng)將下端部反鉤到起重機(jī)吊鉤上或上端

18、配件上編號(hào)：CIMC-ST-014 起重吊具與索具安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 版本/修改次第 頁(yè)次/總頁(yè)數(shù) A/00 11/13 承載多肢吊索有未使用的自由分肢應(yīng)將下端部反鉤到起重機(jī)吊鉤上或上端部配件 貯存與維修 4.7 貯存 4.7.1 4.7.1.1 吊具與索具閑置時(shí)，應(yīng)有相應(yīng)的保護(hù)貯存措施，不得受銹蝕、腐蝕或潮濕、高溫等有害 4.7.1.2 4.7.1.3 4.7.1.4 4.7.1.5 4.7.1.6 4.7.1.7 4.7.1.8 4.7.2 4.7.2.1 4.7.2.2 4.7.2.3 4.7.2.4 a b c 4.8 4.8.1 4.8.2 4.8.3 影響。保護(hù)措施應(yīng)符合下列要求： 易銹

19、蝕的機(jī)械部件，如活塞桿外露部分，應(yīng)涂上黃甘油再用碎布等物品包好； 回轉(zhuǎn)、搖動(dòng)部位的軸承、銷(xiāo)軸應(yīng)注滿(mǎn)潤(rùn)滑脂； 吊鏈、鋼絲繩吊索應(yīng)清洗、干燥后再擦上油脂；（與箱用材料直接接觸的吊索具不涂油 脂，但應(yīng)妥善保存，避免暴露在潮濕、腐蝕等環(huán)境中） 纖維制品吊索應(yīng)存放在遠(yuǎn)離熱源、通風(fēng)干燥、無(wú)腐蝕性化學(xué)物品場(chǎng)所； 重物不得壓在吊具與索具上； 不得受橫向載荷作用的吊具，當(dāng)直接著地放置會(huì)產(chǎn)生橫向載荷或變形時(shí)，應(yīng)放置在專(zhuān)用 吊具框架上； 抓斗應(yīng)呈開(kāi)口狀態(tài)，爪子或刃口與地面接觸處應(yīng)墊上橡膠板或方木料。 維修 維修工作應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員承擔(dān)。 維修更換的零部件須保持原零部件的技術(shù)性能。 吊具處于工作狀態(tài)時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)、維修

20、或人工潤(rùn)滑。 維修時(shí)，一般應(yīng)將吊具從起重機(jī)械上卸下，因條件限制不能卸下時(shí)，應(yīng)采取下列保護(hù)措 施： 應(yīng)有可靠的保護(hù)措施或設(shè)置監(jiān)護(hù)人員； 將所有控制器手柄置于零位； 切斷主電源，并掛有（有人維修，禁止合閘）明顯標(biāo)牌或設(shè)專(zhuān)人守護(hù)。 檢查 初始檢查 公司新購(gòu)置、自制或修復(fù)的吊具、索具在使用前，應(yīng)由專(zhuān)職人員按本標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)條款要求 進(jìn)行檢查，確定能否投入使用。 經(jīng)常性檢查 日常使用人員對(duì)吊具、索具進(jìn)行經(jīng)常性（含使用前、使用間歇時(shí)間）目視檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn) 有影響安全使用性能的缺陷時(shí)，應(yīng)停止使用，并按定期檢查要求進(jìn)行檢查。 定期檢查 編號(hào)：CIMC-ST-014 起重吊具與索具安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 版本/修改次第 頁(yè)次/總

21、頁(yè)數(shù) A/00 12/13 4.8.4 4.8.4.1 4.8.4.2 4.8.4.3 4.8.4.4 4.8.4.5 4.8.4.6 4.8.4.7 4.9 4.9.1 4.9.1.1 4.9.1.2 4.9.2 4.9.2.1 4.9.2.2 a b c d e 4.9.3 4.9.3.1 4.9.3.1 4.9.3.1 4.9.3.1 4.9.3.1 根據(jù)吊具與索具使用頻度、工況條件惡劣程度或吊具與索具經(jīng)驗(yàn)使用壽命時(shí)間確定合理 的定期檢查周期，并指定專(zhuān)職人員，按吊具與索具安全技術(shù)要求，用檢測(cè)儀器進(jìn)行全面 檢查，對(duì)其做出安全評(píng)價(jià)。定期檢查周期一般不低于半年，最長(zhǎng)時(shí)間不得超過(guò)一年，檢 驗(yàn)記錄

22、應(yīng)作為繼續(xù)檢查、維修或報(bào)廢的依據(jù)。 檢查前，清洗表面上的油污、塵垢時(shí)，不得使用損壞母體金屬，引起氫化脆裂、過(guò)熱、 金屬脫落或滑移等出現(xiàn)缺陷的方法。 經(jīng)常性檢查與定期檢查應(yīng)包括下列內(nèi)容： 標(biāo)記有無(wú)丟失、損壞或因污損使其內(nèi)容辨認(rèn)鑒別不清； 螺栓、螺母等緊固件有無(wú)松動(dòng)； 主要零部件，如吊鉤（含直柄吊鉤螺母防松裝置）、吊耳（耳軸）鋼絲繩及繩端固定連 接、滑輪、夾持吊具鉗臂（含爪、吊牙）、集裝箱吊具轉(zhuǎn)鎖等磨損、腐蝕、塑性變形、 裂紋等異常情況； 金屬結(jié)構(gòu)主要受力構(gòu)件磨損、腐蝕、裂紋（含焊縫）、塑性變形等異常情況； 制動(dòng)器、安全防護(hù)與聯(lián)鎖保護(hù)裝置（含零部件磨損、松動(dòng)、裂紋等異常情況）的功能是 否正常； 吊索（含吊具）的鏈環(huán)、鋼絲繩（含纖維、吊帶及索眼端部固定連接）及端部配件的磨 損、腐蝕、塑性變形、