鋁合金窗陜西銀杉節(jié)能門窗有限責任公司鋁合金制作及安裝工藝流程圖

1、陜西銀杉節(jié)能有限責任公司鋁合金窗制作及安裝工藝流程圖顧客提供的施工圖窗標準及技術規(guī)范門窗加工工藝圖顧客確認檢驗紗窗下料*窗扇下料（光、溝企及上、下方）光勾企銑槽、下方銑滾輪孔紗扇組裝紗扇裝鋁紗輔料（槽鋁）下料上、下方及勾企穿毛條、下方裝滑輪*窗扇下料（邊封上下滑）邊封銑槽、下滑銑排水孔邊封裝毛條窗框組裝檢驗窗扇組裝窗扇裝玻璃裝五金配件成 品裝配成窗包裝入庫檢 驗*窗框安裝窗扇安裝竣工驗收、交付使用*關鍵工序企業(yè)名稱陜西銀杉節(jié)能門窗有限公司工序名稱下 料產品型號、名稱工藝文件編號頁數共13頁第1頁產品部位名 稱框、扇工序號1設 備名 稱編 號型 號工裝模具名 稱編 號工裝定位基準工序工時定額工

2、人 等 級材 料工序技術標準操作要點檢 測 方 法 及 量 具序號內容允差內容方法量檢具名稱1長度偏差±0.5不合格型材不得使用長度用卷尺測量鋼卷尺2角度偏差±0.5型材用輕拿輕放，避免劃傷表面。角度用角度尺測量3型材表面光潔，無明顯劃痕擦傷首件必須檢查合格后，方可成批下料下好的料要放在專用料臺或料車上檢測數量不少于每件數的5%更改狀態(tài)更改單號簽字日期更改狀態(tài)更改單號簽字日期描圖審核設計標準化校對批準企業(yè)名稱陜西銀杉節(jié)能門窗有限公司工序名稱下 料產品型號、名稱工藝文件編號頁數共13頁第2頁產品部位名 稱中 梃工序號2設 備名 稱編 號型 號工裝模具名 稱編 號工裝定位基準工

3、序工時定額工 人 等 級材 料工序技術標準操作要點檢 測 方 法 及 量 具序號內容允差內容方法量檢具名稱1長度偏差±0.5不合格型材不得使用長度用卷尺測量鋼卷尺2型材表面光潔，無明顯劃痕擦傷首件必須檢查合格后，方可成批下料下好的料要放在專用料臺或料車上檢測數量不少于每件數的5%更改狀態(tài)更改單號簽字日期更改狀態(tài)更改單號簽字日期描圖審核設計標準化校對批準企業(yè)名稱陜西銀杉節(jié)能門窗有限公司工序名稱開U型口產品型號、名稱工藝文件編號頁數共13頁第3頁產品部位名 稱框工序號3設 備名 稱編 號型 號工裝模具名 稱編 號工裝定位基準工序工時定額工 人 等 級游標卡尺材 料工序技術標準操作要點檢

4、測 方 法 及 量 具序號內容允差內容方法量檢具名稱1核對型材尺寸是否正確，應無變形不合格型材不得使用檢測數量不少于每件數的5%21型口深度偏差±0.4首件要檢查，合格后再批量加工用游標卡尺測量游標卡尺31型口寬度偏差±0.4首件要檢查，合格后再批量加工用游標卡尺測量游標卡尺41型口位置偏差±0.4首件要檢查，合格后再批量加工用游標卡尺測量游標卡尺角度尺更改狀態(tài)更改單號簽字日期更改狀態(tài)更改單號簽字日期描圖審核設計標準化校對批準企業(yè)名稱陜西銀杉節(jié)能門窗有限公司工序名稱鉆執(zhí)手孔產品型號、名稱工藝文件編號頁數共13頁第4頁產品部位名 稱扇（下橫）工序號4設 備名 稱編

5、號型 號工裝模具名 稱編 號工裝定位基準工序工時定額工 人 等 級游標卡尺材 料工序技術標準操作要點檢 測 方 法 及 量 具序號內容允差內容方法量檢具名稱1核對型材尺寸是否正確，無變形不合格型材不得使用檢測數量不少于每件數的5%2劃線用卡尺測量游標卡尺3用執(zhí)手配打孔a 保證兩孔中心距±0.5用卡尺測量游標卡尺b 保證孔中心線與型材面的距離偏差±0.5用卡尺測量游標卡尺4去毛刺目測表面清潔度目測更改狀態(tài)更改單號簽字日期更改狀態(tài)更改單號簽字日期描圖審核設計標準化校對批準企業(yè)名稱陜西銀杉節(jié)能門窗有限公司工序名稱角碼切割產品型號、名稱工藝文件編號頁數共13頁第5頁產品部位名 稱角

6、碼工序號5設 備名 稱編 號型 號工裝模具名 稱編 號工裝定位基準工序工時定額工 人 等 級材 料工序技術標準操作要點檢 測 方 法 及 量 具序號內容允差內容方法量檢具名稱1長度偏差±0.5保證角碼下料端面平行用游標卡尺測量游標卡尺2去毛刺目測表面光潔度目測更改狀態(tài)更改單號簽字日期更改狀態(tài)更改單號簽字日期描圖審核設計標準化校對批準企業(yè)名稱陜西銀杉節(jié)能門窗有限公司工序名稱窗框鉚接產品型號、名稱工藝文件編號頁數共13頁第6頁產品部位名 稱框工序號6設 備名 稱編 號型 號工裝模具名 稱編 號工裝定位基準工序工時定額工 人 等 級材 料工序技術標準操作要點檢 測 方 法 及 量 具序號內

7、容允差內容方法量檢具名稱1高度B2000；寬度A2000±0.5保證各鉚接點、縫隙均勻用鋼卷尺測量高度，寬度鋼卷尺2高度B2000；寬度A2000±2保證各鉚接點、縫隙均勻用鋼卷尺測量高度，寬度鋼卷尺3對角線尺寸L=L1L2a 高度尺寸20002用鋼卷尺測量對角線鋼卷尺b 高度尺寸20003用鋼卷尺測量對角線鋼卷尺4鉚接牢固、尺寸準確、90±0.5用角度尺測量角度尺5相鄰兩構件高低差0.8每件檢查游標卡尺6去毛刺保證產品表面光潔、平整目測更改狀態(tài)更改單號簽字日期更改狀態(tài)更改單號簽字日期描圖審核設計標準化校對批準企業(yè)名稱陜西銀杉節(jié)能門窗有限公司工序名稱組角產品型號、

8、名稱工藝文件編號頁數共13頁第7頁產品部位名 稱扇工序號7設 備名 稱編 號型 號工裝模具名 稱編 號工裝定位基準工序工時定額工 人 等 級材 料工序技術標準操作要點檢 測 方 法 及 量 具序號內容允差內容方法量檢具名稱1高度B2000；寬度A2000±1.5保證組角縫隙均勻用鋼卷尺測量高度，寬度鋼卷尺2對角線尺寸L=L1L22用鋼卷尺測量對角線鋼卷尺3鉚接牢固、尺寸準確、90±0.5用角度尺測量角度尺4相鄰兩構件高低差0.8每件檢查游標卡尺5去毛刺保證產品表面光潔、平整目測更改狀態(tài)更改單號簽字日期更改狀態(tài)更改單號簽字日期描圖審核設計標準化校對批準企業(yè)名稱陜西銀杉節(jié)能門窗

9、有限公司工序名稱裝膠條產品型號、名稱工藝文件編號頁數共13頁第8頁產品部位名 稱框、扇工序號8設 備名 稱編 號型 號工裝模具名 稱編 號工裝定位基準工序工時定額工 人 等 級材 料工序技術標準操作要點檢 測 方 法 及 量 具序號內容允差內容方法量檢具名稱1密封條的鑲嵌部位必須全部壓入型材的安裝槽內注意密封條型號不能用錯目測檢驗目測2密封條嵌入型材槽內后要保證密封條平整，且不能過分拉伸或處于拉直狀態(tài)注意密封條接口位置不能錯3密封條質量要達到GB12002的標準要求4不允許有脫槽現象，使用整根膠條，接縫處應處于框、扇上端注意避免拐角處膠條脫槽更改狀態(tài)更改單號簽字日期更改狀態(tài)更改單號簽字日期描圖

10、審核設計標準化校對批準企業(yè)名稱陜西銀杉節(jié)能門窗有限公司工序名稱框扇裝配產品型號、名稱工藝文件編號頁數共13頁第9頁產品部位名 稱框、扇工序號9設 備名 稱編 號型 號工裝模具名 稱編 號工裝定位基準工序工時定額工 人 等 級材 料工序技術標準操作要點檢 測 方 法 及 量 具序號內容允差內容方法量檢具名稱1框、扇四周塔接均勻裝配時應分清扇的左右及上下方向用卡尺或鋼卷尺測量塔接量鋼卷尺2扇裝配時應與框之間留有2mm的間隙根據膠條厚度留間隙用塞尺測量各部間隙塞尺3窗框、窗扇裝配后，不得妨礙開關功能，窗扇不翹曲門窗開關自如、靈活、不倒翹，無反彈和阻滯現象4鉸鏈安裝位置應正確，數量應齊全，安裝應牢固，

11、開關靈活，具有足夠的強度鉸鏈與框扇之間配打孔，并留有開啟的間隙余量用塞尺測量各部間隙，用卡尺或鋼卷尺測量塔接量鋼卷尺、塞尺更改狀態(tài)更改單號簽字日期更改狀態(tài)更改單號簽字日期描圖審核設計標準化校對批準企業(yè)名稱陜西銀杉節(jié)能門窗有限公司工序名稱配扣件產品型號、名稱工藝文件編號頁數共13頁第10頁產品部位名 稱框、中梃、扇工序號10設 備名 稱編 號型 號工裝模具名 稱編 號工裝定位基準工序工時定額工 人 等 級材 料工序技術標準操作要點檢 測 方 法 及 量 具序號內容允差內容方法量檢具名稱1對應邊框上扣條扣條對接處縫隙小于1mm用塞尺檢查縫隙塞尺2扣條切角時應注意切角與不切角目測檢查目測3用強力膠帶

12、固定扣條扣條要固定牢固，以免丟失更改狀態(tài)更改單號簽字日期更改狀態(tài)更改單號簽字日期描圖審核設計標準化校對批準企業(yè)名稱陜西銀杉節(jié)能門窗有限公司工序名稱固定片安裝產品型號、名稱工藝文件編號頁數共13頁第11頁產品部位名 稱框工序號11設 備名 稱編 號型 號工裝模具名 稱編 號工裝定位基準工序工時定額工 人 等 級材 料工序技術標準操作要點檢 測 方 法 及 量 具序號內容允差內容方法量檢具名稱1固定片的中心線距料端頭為100mm注意固定片的位置和間距用鋼卷尺測量間距鋼卷尺2固定片的安裝位置：兩固定片中心線距離不得大于600mm3固定片若為鉚接時，應用鉚釘固定牢固；固定片若為卡接時，應卡死不得劃傷型

13、材表面目測檢查安裝質量目測4固定片應符合JG/T132-2000標準更改狀態(tài)更改單號簽字日期更改狀態(tài)更改單號簽字日期描圖審核設計標準化校對批準企業(yè)名稱陜西銀杉節(jié)能門窗有限公司工序名稱成品檢驗產品型號、名稱工藝文件編號頁數共13頁第12頁產品部位名 稱框、中梃、扇工序號12設 備名 稱編 號型 號工裝模具名 稱編 號工裝定位基準工序工時定額工 人 等 級材 料工序技術標準操作要點檢 測 方 法 及 量 具序號內容允差內容方法量檢具名稱1按產品標準出廠逐項檢驗必須按標準逐項檢驗按GB/T8479標準執(zhí)行2合格品貼上出廠標簽檢驗時不得損壞成品3不符合品返回車間，按有關規(guī)定處理更改狀態(tài)更改單號簽字日期更改狀態(tài)更改單號簽字日期描圖審核設計標準化校對批準企業(yè)名稱陜西銀杉節(jié)能門窗有限公司工序名稱包裝入庫產品型號、名稱工藝文件編號頁數共13頁第13頁產品部位名 稱框、扇成品工序號13設 備名 稱編 號型 號工裝模具名 稱編 號工裝定位基準工序工時定額工 人 等 級材