通遼焊接工藝評(píng)定

1、焊接工藝評(píng)定焊縫形式 2196mm V型坡口管對(duì)接手工電弧焊蓋面適用范圍 類20#管材（厚度1.5 16mm） 氬弧焊打底手工電弧焊蓋面焊接 工藝評(píng)定指導(dǎo)書(shū)編號(hào) YAHZ-01-6-021 工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào) YAHP-01-IGR-021 2013年12月15日共 2 頁(yè) 第1 頁(yè) 焊接工藝指導(dǎo)書(shū)焊接工藝指導(dǎo)書(shū)編號(hào) YAHZ-01-6-021 日期2013.12.15 焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)；YAHP-01-IGR-021 焊接方法 ：GTAW-6G-2/133-02和SMAW-6G(K)-10/133-F3J 機(jī)械化程度： 手工、 半自動(dòng)、 自動(dòng)焊接接頭：對(duì)接坡口形式： 單面 V 型 襯墊（材

2、料及規(guī)格） 無(wú) 其他 / 簡(jiǎn)圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序）母材：類別號(hào) I 組別號(hào) 1 與類別號(hào) I 組別號(hào) I1 相焊及標(biāo)準(zhǔn)號(hào) GB8163-2008 鋼號(hào) 20#與標(biāo)準(zhǔn)號(hào) GB/T8163-2008 鋼號(hào)20#相焊。厚度范圍：母材：對(duì)接焊縫 7.515 角焊縫 / 管子直徑、壁厚范圍：對(duì)接焊縫 7.515 角焊縫 / 焊縫金屬厚度范圍：對(duì)接焊縫 7.515 角焊縫 / 其他： / 焊接材料：焊材類別 焊條焊絲焊材標(biāo)準(zhǔn)GB/T5117-2012GB/T8110-2008填充金屬尺寸2.52.0焊材型號(hào)E4303ER50-6焊材牌號(hào)THJ422THT50-6其 他/耐蝕

3、堆焊金屬化學(xué)成份（%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb/其他： /焊接位置：對(duì)接焊縫位置 平、橫、仰焊、立焊 焊接方向：（向上、向下） / 角焊縫位置 / 焊接方向：（向上、向下） / 焊后熱處理：溫度范圍（） / 保溫時(shí)間 （h） / 共 2 頁(yè) 第2 頁(yè) 焊接工藝指導(dǎo)書(shū)預(yù)熱：預(yù)熱（）（允許最低值） / 層間溫度（）（允許最低） /保持預(yù)熱時(shí)間 / 加熱方式 / 保護(hù)氣體：/ 氣體種類 混合比 流量（L/min保護(hù)氣體 氬氣 / 9-12 L/min尾部保護(hù)氣 / / / 背面保護(hù)氣 / / / 電特性：電流種類： 直流 極性： 正接 焊接電流范圍（A）： 110-130 電弧電壓（V）

4、： 22-25 （按所焊位置和厚度，分別列出電流和電壓范圍，記入下表） 焊道/焊層焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度(cm/min)線能量(Kj/cm)牌號(hào)直徑極性電流(A)1/1GTAWTHT50-62.0正接90-11022-25/1/2SMAWTHJ4222.5正接110-13022-25/1/3SMAWTHJ4222.5正接110-13022-25/1/4SMAWTHJ4222.5正接110-13022-25/鎢極類型及直徑 3 噴嘴直徑（mm）： 10 熔滴過(guò)渡形式 / 焊絲送進(jìn)速度（cm/min）： / 技術(shù)措施：擺動(dòng)焊或不擺動(dòng)焊： 擺動(dòng) 擺動(dòng)參數(shù)： 04 焊前清理和層

5、間清理： 清理 背面清根方法： / 單道焊或多道焊（每面）： 單道焊 單絲焊或多絲焊： / 導(dǎo)電嘴至工件距離（mm） / 錘擊： 否 其他：編制 日期 審核 日期 批準(zhǔn) 日期 劉保玉2013.12.15齊福元2013.12.15付永鋒2013.12.15共 3 頁(yè) 第 1 頁(yè) 焊接工藝評(píng)定報(bào)告焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)： YAHP-01-IGR-021 焊接工藝指導(dǎo)書(shū)編號(hào)： YAHZ-01-6-021 焊接方法： GTAW-6G-2/133-02和SMAW-6G(K)-10/133-F3J 機(jī)械化程度： 手工、 半自動(dòng)、 自動(dòng)接頭簡(jiǎn)圖：（坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝、焊縫金屬厚度）母

6、材：材料標(biāo)準(zhǔn)： GB/T8163-2008 鋼 號(hào)： 20# 類、組別號(hào)： I-1 與類、組別號(hào)： I-1相焊厚度： 6mm 直徑： / 其他： / 焊后熱處理： / 熱處理溫度（）： / 保溫時(shí)間（h）： / 保護(hù)氣體： 氣體種類 混合比 流量（L/min）保 護(hù) 氣 氬氣 / 9-12L/min尾部保護(hù)氣 / / / 背面保護(hù)氣 / / / 填充金屬：焊材標(biāo)準(zhǔn)： GB/T5117-2012 GB/T8110-2008 焊材牌號(hào)： THJ422 THT50-6 焊材規(guī)格： 2.5 2.0 焊縫金屬厚度： 6 其 他： / 電特性：電流種類： 直流 極性： 正接 鎢極尺寸： 10 焊接電流（A

7、）： 110-130 電弧電壓（V）： 22-25 其他： / 焊接位置：對(duì)接焊縫位置 /方向（向上、向下）:向上角焊縫位置： / 方向（向上、向下）技術(shù)措施：焊接速度（cm/min）： / 擺動(dòng)或不擺動(dòng)： 擺動(dòng) 擺動(dòng)參數(shù)： 04 多道焊或單道焊（每面）： 單道焊 多絲焊或單絲焊： / 其他： / 預(yù)熱：預(yù)熱位置（） / 層間溫度（） / 其他 / 共 3 頁(yè) 第 2 頁(yè) 焊接工藝評(píng)定報(bào)告拉 伸 試 驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)： 20142 試樣編號(hào)試樣寬度（mm）試樣厚度（mm）橫截面積（mm2）斷裂載荷（kN）抗拉強(qiáng)度（Mpa）斷裂部位和特征04-2-124624101.7528母材斷04-2-222

8、.5622.593.6522母材斷/彎 曲 試 驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)： 20143 試樣編號(hào)試樣類型試樣厚度（mm）彎心直徑（mm）變曲角度（）試驗(yàn)結(jié)果B-04-2-1板狀62490合格B-04-2-2板狀62490合格B-04-3-1板狀62490合格B-04-3-2板狀62490合格/沖 擊 試 驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)： 試樣編號(hào)試樣尺寸缺口類型缺口位置試驗(yàn)溫度（）沖擊吸收功（J）備 注共 3 頁(yè) 第 3 頁(yè) 焊接工藝評(píng)定報(bào)告 金相檢驗(yàn)（角焊縫）/斷口檢驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)： 40017 根部： 焊透、 未焊透 ； 焊縫： 熔合、 未熔合； 焊縫、熱影響區(qū)： 無(wú)裂紋 有裂紋檢驗(yàn)截面IIIIIIIVV宏觀金

9、相/焊腳差（mm）/無(wú)損檢驗(yàn)：RT： 合格 UT： / MT： / PT： / 其他： / 耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（重量%）CMnSiPSCrNiMoVTiNb/分析表面或取樣開(kāi)始表面至溶合線的距離（mm）： / 附加說(shuō)明：1. 焊前清理坡口及焊絲表面鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)。2. 鎢極磨尖角度20度。焊絲與工件夾角約1015度。焊槍與工件夾角約70度80度。3. 焊縫余高：03mm。結(jié)論：本評(píng)定按NB/T47014-2011規(guī)定焊接試件、檢驗(yàn)試樣、測(cè)定性能、確認(rèn)試驗(yàn)記錄正確評(píng)定結(jié)果： 合格.焊工姓名陳金元焊工代號(hào)施焊日期2013.12.15編 制日期審核日期批準(zhǔn)日期李奇2013.12.22馮克強(qiáng)

10、2013.12.22呂桂峰2013.12.22第三方檢驗(yàn)焊接工藝評(píng)定焊縫形式 573.5mm V型坡口管對(duì)接氬弧焊氬弧焊蓋面適用范圍 0Cr18Ni9管材（厚度1.5 16mm） 氬弧焊打底氬弧焊蓋面焊接 工藝評(píng)定指導(dǎo)書(shū)編號(hào) YAHZ-01-6-022 工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào) YAHP-01-IGR-022 2013年12月15日共 2 頁(yè) 第1 頁(yè) 焊接工藝指導(dǎo)書(shū)焊接工藝指導(dǎo)書(shū)編號(hào) YAHZ-01-6-022 日期2013.12.15 焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)；YAHP-01-IGR-022 焊接方法 ：GTAW-6G-2/133-02 機(jī)械化程度： 手工、 半自動(dòng)、 自動(dòng)焊接接頭：對(duì)接坡口形式： 單

11、面 V 型 襯墊（材料及規(guī)格） 無(wú) 其他 / 簡(jiǎn)圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序）母材：類別號(hào) I 組別號(hào) 1 與類別號(hào) I 組別號(hào) I1 相焊及標(biāo)準(zhǔn)號(hào) GB/T14976-2002 鋼號(hào)0Cr18Ni9與標(biāo)準(zhǔn)號(hào) GB/T14976-2002 鋼號(hào)0Cr18Ni9相焊。厚度范圍：母材：對(duì)接焊縫 7.515 角焊縫 / 管子直徑、壁厚范圍：對(duì)接焊縫 7.515 角焊縫 / 焊縫金屬厚度范圍：對(duì)接焊縫 7.515 角焊縫 / 其他： / 焊接材料：焊材類別 焊條焊絲焊材標(biāo)準(zhǔn)/YB/T5092-2005填充金屬尺寸/2.0焊材型號(hào)/ER308焊材牌號(hào) /THT-308其 他/耐蝕

12、堆焊金屬化學(xué)成份（%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb/其他： /焊接位置：對(duì)接焊縫位置 平、橫、仰焊、立焊 焊接方向：（向上、向下） / 角焊縫位置 / 焊接方向：（向上、向下） / 焊后熱處理：溫度范圍（） / 保溫時(shí)間 （h） / 共 2 頁(yè) 第2 頁(yè) 焊接工藝指導(dǎo)書(shū)預(yù)熱：預(yù)熱（）（允許最低值） / 層間溫度（）（允許最低） /保持預(yù)熱時(shí)間 / 加熱方式 / 保護(hù)氣體：/氣體種類 混合比 流量（L/min保護(hù)氣體 氬氣 9-12 L/min尾部保護(hù)氣 / / / 背面保護(hù)氣 / / / 電特性：電流種類： 直流 極性： 正接 焊接電流范圍（A）： 110-130 電弧電壓（V）： 2

13、2-25 （按所焊位置和厚度，分別列出電流和電壓范圍，記入下表） 焊道/焊層焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度(cm/min)線能量(Kj/cm)牌號(hào)直徑極性電流(A)1/1GTAWTHT-3082.0正接90-11022-25/1/2GTAWTHT-3082.0正接90-11022-25/1/3GTAWTHT-3082.0正接90-11022-25/1/4GTAWTHT-3082.0正接90-11022-25/鎢極類型及直徑 3 噴嘴直徑（mm）： 10 熔滴過(guò)渡形式 / 焊絲送進(jìn)速度（cm/min）： / 技術(shù)措施：擺動(dòng)焊或不擺動(dòng)焊： 擺動(dòng) 擺動(dòng)參數(shù)： 04 焊前清理和層間清理

14、： 清理 背面清根方法： / 單道焊或多道焊（每面）： 單道焊 單絲焊或多絲焊： / 導(dǎo)電嘴至工件距離（mm） / 錘擊： 否 其他：編制 日期 審核 日期 批準(zhǔn) 日期 劉保玉2013.12.15齊福元2013.12.15付永峰2013.12.15共 3 頁(yè) 第 1 頁(yè) 焊接工藝評(píng)定報(bào)告焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)： YAHP-01-IGR-022 焊接工藝指導(dǎo)書(shū)編號(hào)： YAHZ-01-6-022 焊接方法： GTAW-6G-2/133-02 機(jī)械化程度： 手工、 半自動(dòng)、 自動(dòng)接頭簡(jiǎn)圖：（坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝、焊縫金屬厚度）母材：材料標(biāo)準(zhǔn)： GB/T14976-2002 鋼

15、號(hào)： 0Cr18Ni9 類、組別號(hào)： I-1 與類、組別號(hào)： I-1相焊厚度： 3.5mm 直徑： / 其他： / 焊后熱處理： / 熱處理溫度（）： / 保溫時(shí)間（h）： / 保護(hù)氣體： 氣體種類 混合比 流量（L/min）保護(hù)氣 氬氣 / 9-12L/min尾部保護(hù)氣 / / / 背面保護(hù)氣 / / / 填充金屬：焊材標(biāo)準(zhǔn)： YB/T5092-2005 焊材牌號(hào)： THT-308 焊材規(guī)格： 2.0 焊縫金屬厚度： 4 其 他： / 電特性：電流種類： 直流 極性： 正接 鎢極尺寸： 10 焊接電流（A）： 110-130 電弧電壓（V）： 22-25 其他： / 焊接位置：對(duì)接焊縫位置

16、/方向（向上、向下）:向上角焊縫位置： / 方向（向上、向下）技術(shù)措施：焊接速度（cm/min）： / 擺動(dòng)或不擺動(dòng)： 擺動(dòng) 擺動(dòng)參數(shù)： 04 多道焊或單道焊（每面）： 單道焊 多絲焊或單絲焊： / 其他： / 預(yù)熱：預(yù)熱位置（） / 層間溫度（） / 其他 / 共 3 頁(yè) 第 2 頁(yè) 焊接工藝評(píng)定報(bào)告拉 伸 試 驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)： 20144 試樣編號(hào)試樣寬度（mm）試樣厚度（mm）橫截面積（mm2）斷裂載荷（kN）抗拉強(qiáng)度（Mpa）斷裂部位和特征05-2-124424101.7530母材斷05-2-222.5422.593.6520母材斷/彎 曲 試 驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)： 20145 試樣編號(hào)

17、試樣類型試樣厚度（mm）彎心直徑（mm）變曲角度（）試驗(yàn)結(jié)果B-05-2-1板狀42490合格B-05-2-2板狀42490合格B-05-3-1板狀42490合格B-05-3-2板狀42490合格/沖 擊 試 驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)： 試樣編號(hào)試樣尺寸缺口類型缺口位置試驗(yàn)溫度（）沖擊吸收功（J）備 注共 3 頁(yè) 第 3 頁(yè) 焊接工藝評(píng)定報(bào)告 金相檢驗(yàn)（角焊縫）/斷口檢驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)： 40018 根部： 焊透、 未焊透 ； 焊縫： 熔合、 未熔合； 焊縫、熱影響區(qū)： 無(wú)裂紋 有裂紋檢驗(yàn)截面IIIIIIIVV宏觀金相/焊腳差（mm）/無(wú)損檢驗(yàn)：RT： 合格 UT： / MT： / PT： / 其他：

18、/ 耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（重量%）CMnSiPSCrNiMoVTiNb/分析表面或取樣開(kāi)始表面至溶合線的距離（mm）： / 附加說(shuō)明：1. 焊前清理坡口及焊絲表面鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)。2. 鎢極磨尖角度20度，焊絲與工件夾角約1015度，焊槍與工件夾角約70度80度。3. 焊縫余高：03mm。結(jié)論：本評(píng)定按NB/T47014-2011規(guī)定焊接試件、檢驗(yàn)試樣、測(cè)定性能、確認(rèn)試驗(yàn)記錄正確評(píng)定結(jié)果： 合 格。焊工姓名殷培芳焊工代號(hào)施焊日期2013.12.15編 制日期審核日期批準(zhǔn)日期李奇2013.12.22馮克強(qiáng)2013.12.22呂桂峰2013.12.22第三方檢驗(yàn)焊接工藝評(píng)定焊縫形式 2196

19、mm V型坡口管對(duì)接手工電弧焊蓋面適用范圍 類20#管材（厚度1.5 16mm） 手工電弧焊打底手工電弧焊蓋面焊接 工藝評(píng)定指導(dǎo)書(shū)編號(hào) YAHZ-01-6-023 工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào) YAHP-01-IGR-023 2013年12月15日共 2 頁(yè) 第1 頁(yè) 焊接工藝指導(dǎo)書(shū)焊接工藝指導(dǎo)書(shū)編號(hào) YAHZ-01-6-023 日期2013.12.15 焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)；YAHP-01-IGR-023 焊接方法 ：SMAW-6G(K)-10/133-F3J 機(jī)械化程度： 手工、 半自動(dòng)、 自動(dòng)焊接接頭：對(duì)接坡口形式： 單面 V 型 襯墊（材料及規(guī)格） 無(wú) 其他 / 簡(jiǎn)圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、

20、焊層、焊道布置及順序）母材：類別號(hào) I 組別號(hào) 1 與類別號(hào) I 組別號(hào) I1 相焊及標(biāo)準(zhǔn)號(hào) GB8163-2008 鋼號(hào) 20#與標(biāo)準(zhǔn)號(hào) GB/T8163-2008 鋼號(hào)20#相焊。厚度范圍：母材：對(duì)接焊縫 7.515 角焊縫 / 管子直徑、壁厚范圍：對(duì)接焊縫 7.515 角焊縫 / 焊縫金屬厚度范圍：對(duì)接焊縫 7.515 角焊縫 / 其他： / 焊接材料：焊材類別 焊條焊絲焊材標(biāo)準(zhǔn)GB/T5117-2012/填充金屬尺寸2.5/焊材型號(hào)E4303/焊材牌號(hào)THJ422/其 他/耐蝕堆焊金屬化學(xué)成份（%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb/其他： /焊接位置：對(duì)接焊縫位置 平、橫、仰焊、立

21、焊 焊接方向：（向上、向下） / 角焊縫位置 / 焊接方向：（向上、向下） / 焊后熱處理：溫度范圍（） / 保溫時(shí)間 （h） / 共 2 頁(yè) 第2 頁(yè) 焊接工藝指導(dǎo)書(shū)預(yù)熱：預(yù)熱（）（允許最低值） / 層間溫度（）（允許最低） /保持預(yù)熱時(shí)間 / 加熱方式 / 保護(hù)氣體：/ 氣體種類 混合比 流量（L/min保護(hù)氣體 氬氣 / 9-12 L/min尾部保護(hù)氣 / / / 背面保護(hù)氣 / / / 電特性：電流種類： 直流 極性： 正接 焊接電流范圍（A）： 110-130 電弧電壓（V）： 22-25 （按所焊位置和厚度，分別列出電流和電壓范圍，記入下表） 焊道/焊層焊接方法填充材料焊接電流電弧

22、電壓（V）焊接速度(cm/min)線能量(Kj/cm)牌號(hào)直徑極性電流(A)1/1SMAWTHJ4222.5正接90-11022-25/1/2SMAWTHJ4222.5正接110-13022-25/1/3SMAWTHJ4222.5正接110-13022-25/1/4SMAWTHJ4222.5正接110-13022-25/鎢極類型及直徑 3 噴嘴直徑（mm）： 10 熔滴過(guò)渡形式 / 焊絲送進(jìn)速度（cm/min）： / 技術(shù)措施：擺動(dòng)焊或不擺動(dòng)焊： 擺動(dòng) 擺動(dòng)參數(shù)： 04 焊前清理和層間清理： 清理 背面清根方法： / 單道焊或多道焊（每面）： 單道焊 單絲焊或多絲焊： / 導(dǎo)電嘴至工件距離（m

23、m） / 錘擊： 否 其他：編制 日期 審核 日期 批準(zhǔn) 日期 劉保玉2013.12.15齊福元2013.12.15付永峰2013.12.15共 3 頁(yè) 第 1 頁(yè) 焊接工藝評(píng)定報(bào)告焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)： YAHP-01-IGR-023 焊接工藝指導(dǎo)書(shū)編號(hào)： YAHZ-01-6-023 焊接方法： GTAW-6G-2/133-02和SMAW-6G(K)-10/133-F3J 機(jī)械化程度： 手工、 半自動(dòng)、 自動(dòng)接頭簡(jiǎn)圖：（坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝、焊縫金屬厚度）母材：材料標(biāo)準(zhǔn)： GB/T8163-2008 鋼 號(hào)： 20# 類、組別號(hào)： I-1 與類、組別號(hào)： I-1相焊厚

24、度： 6mm 直徑： / 其他： / 焊后熱處理： / 熱處理溫度（）： / 保溫時(shí)間（h）： / 保護(hù)氣體： 氣體種類 混合比 流量（L/min）保 護(hù) 氣 氬氣 / 9-12L/min尾部保護(hù)氣 / / / 背面保護(hù)氣 / / / 填充金屬：焊材標(biāo)準(zhǔn)：GB/T5117-2012 焊材牌號(hào)： THJ422 焊材規(guī)格： 2.5 焊縫金屬厚度： 10 其 他： / 電特性：電流種類： 直流 極性： 正接 鎢極尺寸： 10 焊接電流（A）： 110-130 電弧電壓（V）： 22-25 其他： / 焊接位置：對(duì)接焊縫位置 /方向（向上、向下）:向上角焊縫位置： / 方向（向上、向下）技術(shù)措施：焊接速度（cm/min）： / 擺動(dòng)或不擺動(dòng)： 擺動(dòng) 擺動(dòng)參數(shù)： 04 多道焊或單道焊