模板工程施工培訓內容教學講義

1、任務一：模板工程施工 模板工程占鋼筋混凝土工程總價的20%30%，占勞動量的30%40%，占工期的50%左右，決定著施工方法和施工機械的選擇，直接影響工期和造價。 模板是使新拌混凝土在澆筑過程中保持設計要求的位置尺寸和幾何形狀，使之硬化成為鋼筋混凝土結構或構件的模型。 我國的模板發(fā)展趨勢是向著精、輕、耐用方向發(fā)展。模板概況 模板工程包括模板和支架系統(tǒng)兩部分。 模板部分是指與混凝土直接接觸，使混凝土具有規(guī)定形狀的模型； 支架系統(tǒng)是指支撐模板、承受荷載，并使模板保持所要求形狀、位置的結構。任務一：模板工程施工模板工程施工現(xiàn)場模板工程施工現(xiàn)場模板模板模板工程施工現(xiàn)場模板工程施工現(xiàn)場支架系統(tǒng)支架系統(tǒng)盤

2、扣架近來，盤扣架正成為新的模板支架形式，其特點為可方便地搭設水平桿間豎向及水平向的斜撐，形成良好的穩(wěn)定區(qū)格?，F(xiàn)澆混凝土結構施工時對模板的要求：保證結構和構件各部分形狀、尺寸和相互間位置的正確性；具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；裝拆方便，能多次周轉使用；接縫嚴密，不易漏漿；選用材料應經濟、合理、成本低。 模板的分類1、按材料分：木模板、鋼木模板、膠合板 模板、鋼模板、塑料模板、 玻璃鋼模板、鋁合金模板等；2、按結構類型分：基礎模板、柱模板、樓板 模板、樓梯模板、墻模板、 殼模板、 煙囪模板等；3、按施工方法分：現(xiàn)場裝拆式模板模板、固 定式模板模板、移動式模板 等。爬模 爬升模板是在混凝土墻體澆筑完

3、畢后，利用提升裝置將模板自行提升到上一個樓層，澆筑上一層墻體的垂直移動式模板。爬升模板采用整片式大平模，模板由面板及肋組成，而不需要支撐系統(tǒng)；提升設備采用電動螺桿提升機、液壓千斤頂或導鏈。爬升模板是將大模板工藝和滑升模板工藝相結合，既保持大模板施工墻面平整的優(yōu)點又保持了滑模利用自身設備使模板向上提升的優(yōu)點，墻體模板能自行爬升而不依賴塔吊。爬升模板適用于高層建筑墻體、電梯井壁、管道間混凝土施工。 爬升模板由鋼模板、提升架和提升裝置三部分組成。爬?；?水泥混凝土澆筑時所用模板中的一種，它可以沿著水平方向、斜坡方向或垂直方向漸漸滑動，做到邊澆搗，邊脫模，是一種經濟的先進方法，稱為滑模施工。其使用的

4、混凝土是硬稠性混凝土，否則當模板滑移后，混凝土的邊緣容易塌陷損壞。 它主要應用于混凝土高煙囪、高塔、筒倉、冷卻塔等構筑物施工?；ｏw模 飛模是一種大型工具式模板，因其外形如桌，故又稱桌?；蚺_模。由于它可以借助起重機械從已澆筑完混凝土的樓板下吊運飛出轉移到上層重復使用，故稱飛模。 飛模主要由平臺板、支撐系統(tǒng)（包括梁、支架、支撐、支腿等）和其他配件（如升降和行走機構等）組成。適用于大開間、大柱網、大進深的現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓蓋施工，尤其適用于現(xiàn)澆板柱結構（無柱帽）樓蓋的施工。 飛模飛模、模板及配套材料1、木模板（1）木模板概念 木模板及支撐系統(tǒng)一般都在加工廠或現(xiàn)場的木工棚加工成部件，然后再在現(xiàn)場拼成整

5、體。（2）木模板的特點 1).板幅大，板面平整。既可減少安裝工作量，節(jié)省現(xiàn)場人工費用，又可減少混凝土外露承載能力大，特別是經表面處理后耐磨性好，能多次重復使用；2、膠合板模板 模板用膠合板有：（1）木膠合板 （2）竹膠合板2).材質輕，厚18mm的木膠板，單位面積重量為50kg，模板的運輸、堆放、使用和管理等都較為方便；3).保溫性能好，能防止溫度變化過快，冬季施工有助于混凝土的保溫； 4).鋸截方便，易加工成各種形狀的模板；5.便于按工程的需要彎曲成形，用作曲面模板。 （1）木膠合板l木膠合板是一組由5、7、9、11奇數層單板（薄木片）按相鄰層木紋方向互相垂直的板坯經熱壓固化膠合而成。最外層

6、的板，其木紋方向與膠合板板面長度方向一致。l膠合板的長度方向受力比寬度方向好，使用時應注意此點。木膠合板周轉次數在10次以內，使用的廣泛性受到限制。木膠合板木膠合板（2）竹膠合板l 竹膠合板是將編好的竹席在水溶液中浸泡或蒸煮，讓竹材中的木質素軟化，內應力消失，具有可塑性，然后在一定溫度和壓力下，用粘結材料塑合而成。l 竹編膠合板的綜合效益要好于木模板，但成本較高，目前通過加肋等加固措施廣泛應用于樓板模板、墻體模板、柱模板等大面積模板。l 膠合板模板常用厚度（mm）有12、15、18、20四種 。竹膠合板竹膠合板竹膠合板竹膠合板膠合板在使用時應注意的問題模板少鉆孔，模板拆除后嚴禁從高處向下扔，以

7、免損傷棱角面層；脫模后立即清除板面浮漿，堆放整齊；膠合板周邊易磨損，若模板塊拼縫處粘貼膠帶，則不易損傷膠合板邊角。使用前必須涂刷脫模劑。3、組合鋼模板組合鋼模板是一種工具式模板，用它可以拼出多種尺寸和幾何形狀。施工時可以在現(xiàn)場直接組裝，也可預拼成各種大塊的模板用起重機吊運安裝。組合鋼模板組合鋼模板組合鋼模板組合鋼模板組合鋼模板的優(yōu)缺點：優(yōu)點：組合鋼模板具有輕便靈活、裝拆方 便、存放、側和運輸便利，以及周 轉率高等；缺點：但也存在安裝速度慢，模板拼縫 多，易漏漿，拼成大塊模板時重量 大、較笨重等。鋼模板的種類 鋼模板包括平面模板、陰角模板、陽角模板和連接角模等幾種。鋼模板的規(guī)格 鋼模板采用模數制

8、設計，寬度模數以50mm進級，長度模數以150mm進級。種類平面模板陰角模板陽角模板連接角模表示方法長1000mm P(寬取前二位長取前二位)E(寬長)Y(寬長)J(寬長)寬度300、250、200、150、100150*150100*150100*10050*5050*50長度1500、1200、900、750、600、450肋高55示例P2507P3012E1504E1512Y1007Y0515J0006J0015鋼模板規(guī)格編碼表鋼模板規(guī)格編碼表鋼模的配件 配件包括連接件和支承件兩部分。（1）連接件U形卡：將鋼模板從橫向連接成整體。L形插銷：插入鋼模板端部橫肋的插銷孔內，用以增強鋼模板縱向

9、拼裝剛度。鉤頭螺栓：用于鋼模板與內、外鋼楞的聯(lián)接固定。緊固螺栓：用于緊固內、外鋼楞。對拉螺栓：用于聯(lián)接固定兩組側向鋼模板。扣件：用于鋼楞與鋼模板或鋼楞之間的扣緊。按鋼楞不同形狀，可采用翼形或3形扣件。 （2）支撐件鋼楞：用于支撐鋼模板和加強其整體剛 度。鋼楞 可用圓鋼管、矩形鋼管、內卷邊槽鋼等做 成。立柱：用以承受豎向荷載，有管式和四立柱式兩 種。斜撐：用以承受單側模板的側向荷載和調整豎向 支模時的垂直度。柱箍：用以承受新澆混凝土側壓力等水平荷載。平面組合式絎架：用以水平模板的支承件。鋼管楞（柱箍）鋼管楞（柱箍）木方楞鋼管支撐鋼管支撐二、結構模板安裝與驗收要求 安裝上層模板及其支架應符合下列規(guī)

10、定： （一）下樓板應具有承受上層荷載能力或架設支架支撐。 （二）上層支架的立柱應對準下層支撐的立柱并鋪設墊板。 1.模板安裝施工準備 模板安裝時，應做好下列準備工作： （一）梁和樓板模板的支柱支設在土質地面時，應將地面 事先整平夯實，根據土質情況考慮排水河防水措施， 并準備柱底墊板。 （二）豎向模板的安裝底面應平整堅實，清理干凈，并采取 可靠的定位措施。（三）豎向模板應按施工設計要求預埋支承錨固件。 （一）編制模板施工方案，繪制模板設計圖。 （二）模板備料。 （三）向施工班組進行安全與技術交底。2.模板安裝技術準備 （1）在組合鋼模板上架設的電線和使用的電動工具， 采用36V的低電源或采用取取

11、它有效的安全措施。 （2）登高作業(yè)時，連接件必須放在箱盒或共具代內， 嚴禁放在模板或腳手架上，扳手等各類工具必須 系掛在身上或置放于工具袋內不得掉落。 （3）鋼模板用于高聳建筑施工時，應有防雷擊措施。 （4）組合鋼模板裝拆時，上下應有人接應，鋼模板應 隨裝拆隨轉運，不得堆放在腳手架板上，嚴禁拋擲踩撞， 若中途停歇，必須把活動部件固定牢固。 3.模板安裝安全措施： （5）裝拆模板，必須有穩(wěn)固的登高工具或腳手架，高度超過3 米時必須打設腳手架。裝拆過程中，除操作人員外，下面 不得站人，高處作業(yè)時，操作人員應掛上安全帶。 （6）安裝墻、柱模板時，應隨時支撐牢固，防止傾覆。 （7）安裝預組裝成片模板時

12、，應邊就位邊校正和安設連接件， 并加設臨時支撐穩(wěn)固。 （8）預組裝模板裝拆時，垂直吊運應采取兩個以上的吊點， 水平吊運應采取四個吊點，吊點應合理布置并做受力計算。 （9）豎向模板和支架的支撐部分，當安裝在基土上應加墊板， 且基土必須堅實并有排水措施。 （10）模板及其支撐在安裝過程中，必須設置放傾覆的臨時措施。 1 模板應按圖加工、制作。通用性強的模板宜制作成定型模板。2 模板面板背側的木方高度應一致。制作膠合板模板時，其板面拼縫處應密封。地下室外墻和人防工程墻體的模板對拉螺栓中部應設止水片，止水片應與對拉螺栓環(huán)焊。3 與通用鋼管支架匹配的專用支架，應按圖加工、制作。擱置于支架頂端可調托座上的

13、主梁，可采用木方、木工字梁或截面對稱的型鋼制作。 4 支架立柱和豎向模板安裝在基土上時，應符合下列規(guī)定： 1） 應設置具有足夠強度和支承面積的墊板，且應中心承載； 2） 基土應堅實，并應有排水措施；對濕陷性黃土，應有防水措施；對凍脹性土，應有防凍融措施； 3） 對軟土地基，當需要時可采用堆載預壓的方法調整模板面安裝高度。 4.模板工程制作與安裝的基本要求5 豎向模板安裝時，應在安裝基層面上測量放線，并應采取保證模板位置準確的定位措施。對豎向模板及支架，安裝時應有臨時穩(wěn)定措施。安裝位于高空的模板時，應有可靠的防傾覆措施。應根據混凝土一次澆筑高度和澆筑速度，采取合理的豎向模板抗側移、抗浮和抗傾覆措

14、施。6 對跨度不小于4m 的梁、板，其模板起拱高度宜為梁、板跨度的1/10003/1000。7 采用扣件式鋼管作高大模板支架的立桿時，支架搭設應完整，并應符合下列規(guī)定： 1） 鋼管規(guī)格、間距和扣件應符合設計要求； 2） 立桿上應每步設置雙向水平桿，水平桿應與立桿扣接； 3） 立桿底部應設置墊板。8 采用扣件式鋼管作高大模板支架的立桿時，除應符合本規(guī)范第7 條的規(guī)定外，還應符合下列規(guī)定：1） 對大尺寸混凝土構件下的支架，其立桿頂部應插入可調托座?？烧{托座距頂部水平桿的高度不應大于600mm，可調托座螺桿外徑不應小于36mm，插入深度不應小于180mm； 2） 立桿的縱、橫向間距應滿足設計要求，立

15、桿的步距不應大于1.8m；頂層立桿步距應適當減小，且不應大于1.5m；支架立桿的搭設垂直偏差不宜大于5/1000，且不應大于100mm； 3） 在立桿底部的水平方向上應按縱下橫上的次序設置掃地桿； 4） 承受模板荷載的水平桿與支架立桿連接的扣件，其擰緊力矩不應小于40Nm，且不應大于65 Nm。9 采用碗扣式、插接式和盤銷式鋼管架搭設模板支架時，應符合下列規(guī)定： 1）碗扣架或盤銷架的水平桿與立柱的扣接應牢靠，不應滑脫； 2）立桿上的上、下層水平桿間距不應大于1.8m； 3）插入立桿頂端可調托座伸出頂層水平桿的懸臂長度不應超過650mm，螺桿入鋼管的長度不應小于150mm，其直徑應滿足與鋼管內徑

16、間隙不小于6mm 的求。架體最頂層的水平桿步距應比標準步距縮小一個節(jié)點間距； 4）立柱間應設置專用斜桿或扣件鋼管斜桿加強模板支架。 10 采用門式鋼管架搭設模板支架時，應符合下列規(guī)定： 1） 支架應符合現(xiàn)行行業(yè)標準建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ128的有關規(guī)定； 2） 當支架高度較大或荷載較大時，宜采用主立桿鋼管直徑不小于48mm 并有橫桿加強桿的門架搭設。11 支架的垂直斜撐和水平斜撐應與支架同步搭設，架體應與成形的混凝土結構拉結。鋼管支架的垂直斜撐和水平斜撐的搭設應符合國家現(xiàn)行有關鋼管腳手架標準的規(guī)定。12 對現(xiàn)澆多層、高層混凝土結構，上、下樓層模板支架的立桿應對準，模板及支架鋼

17、管等應分散堆放。13 模板安裝應保證混凝土結構構件各部分形狀、尺寸和相對位置準確，并應防止漏漿。14 模板安裝應與鋼筋安裝配合進行，梁柱節(jié)點的模板宜在鋼筋安裝后安裝。15 模板與混凝土接觸面應清理干凈并涂刷脫模劑，脫模劑不得污染鋼筋和混凝土接槎處。16 模板安裝完成后，應將模板內雜物清除干凈。17 后澆帶的模板及支架應獨立設置。18 固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固、位置準確。5.模板安裝施工工藝流程6.模板安裝與驗收要求三、模板的拆除 模板拆除應符合以下規(guī)定和原則：（1）拆模順序一般應后支的先拆，先支的后拆。 先拆除非承重部分，后拆除承重部分。重 大、復雜的模板拆

18、除應有拆模方案。（2）不承重的側模板的拆除應在保證混凝土表面 及棱角不因拆模而受損時方可拆模。（3）承重模板底模及其支架的拆除如無設計要求 時，應符合底模拆除的混凝土強度要求。 （見后表）（4）多層樓板模板支柱的拆除應遵循以下原則： 1）當上層樓板正在澆灌混凝土時，下層樓板的模板和支柱不得拆除。再下一層樓板的模板和支柱應視待澆混凝土樓層荷載和本樓層混凝土強度而定如荷載很大，拆除應通過計算確定；一般荷載時，混凝土達到設計強度即可拆除。達到設計強度75時，保留部分跨度4m以上大梁底模及支柱，其支柱間距一般不得大于3m。 2）在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結構、安全、質量問題時，應暫停拆除，經

19、過處理后，方可繼續(xù)拆模。四、各部分結構模板構造及安裝要點1. 基礎模板的安裝 基礎模板常采用組合鋼模板，腳手架支撐體系，亦可采用木模、永久性胎模。模板可利用基坑（或基槽）進行支撐。橫板加固一般采用“內撐外拉”式進行，頂撐的作用為不使模板向里傾，鐵絲則使模板在澆筑混凝土后不向外傾。1. 基礎模板安裝 模板安裝時必須遵循一個原則，即通過模板的頂撐和拉筋相結合的辦法，使混凝土澆筑前后均能保持設計要求的幾何尺寸。 基礎模板常見的形式有：（1）鋼模版（2）木模板（木膠合板模板）（3）磚胎膜鋼模板鋼模板木模板木模板階梯型基礎階梯型基礎木模板木模板基礎模板基礎模板木膠合板模板木膠合板模板磚胎模砌筑磚胎模砌筑

20、磚胎模摸灰磚胎模摸灰磚胎?，F(xiàn)場磚胎?，F(xiàn)場基礎模板的安裝 建筑物的基礎，一般可分為獨立基礎，條形基礎、筏式基礎和箱形基礎等多種。 不同的基礎形式，模板施工方法也不盡相同?；A的模板施工應注意以下幾點：（1）注意墊層混凝土的平整，墊層混凝土頂面標高要正確，墊層混凝土周邊要比基礎底板大1015cm。施工前應為基礎模板放線，為正確支模提供條件。澆筑墊層時要埋設標高點，周邊要設置簡易模板。（2）必須正確放線。要校核建筑物軸線后，再放模板邊線和標高線。（3）在配模支模時，要考慮混凝土施工縫的設置部位。箱形基礎等有防水要求的基礎要正確設置止水帶。能分次澆搗時盡量分次澆搗，以方便支模。當底板與基礎墻要一次支模

21、時，往往給支模及混凝土澆筑帶來困難，但對防水有好處。（4）在基礎模板支模時要注意設備管道的尺寸和位置。如排水管等因有坡度要求，在基礎上各點的標高是不同的。有時為方便起見，考慮建筑物今后下沉等因素，要留較大的孔洞，供管道安裝。2、柱模板 柱模板常采用膠合板模板、組合鋼模板。 其構造除考慮保證混凝土澆筑前后均能保持構件設計要求的幾何尺寸外，還應考慮混凝土澆筑方便，易于清掃垃圾，模板安裝順序要與綁扎鋼筋工序相配合等。柱模板的安裝 現(xiàn)澆筑的模板可采用組合鋼模板或鋼框膠合板模板。為了加快工程進度，提高安裝質量，加快模板周轉率，應將定型鋼模板預拼成較大的模板塊，再用起重機吊裝就位拼接，預拼裝是組合鋼模板施

22、工中關鍵的工作，預拼成的模板塊表面必須平整且具有很好剛度，使吊裝后不產生變形。柱模板的安裝 柱內埋設的連接用的錨固鋼筋，不應在柱模 板上開洞留設。應將錨固鋼筋折成直角綁扎 于柱的箍筋上，拆模后將錨固鋼筋鑿出扳直。柱模板的施工程序：（1）先清理已綁好柱鋼筋的底部，彈出柱的中心線及四周邊線。（2）根據測量標高抹水泥砂漿找平層，調整柱底標高，并作為定位的基準，支側模時應與其靠緊。柱底混凝土軟弱層剔鑿彈出柱的中心線及四周邊線彈出柱的中心線及四周邊線柱模板的施工程序：（3）把四側模板用柱箍圍住，柱箍可用角鋼加螺栓或短鋼管加扣件做成。如柱截面較大，按構造要求加設對拉螺栓。四側模板用柱箍圍住四側模板用柱箍圍

23、住柱箍節(jié)點柱箍節(jié)點柱模板安裝圖柱模板安裝圖柱模板的施工程序：（4）通排柱（或多根柱）模板安裝時，應先將柱腳互相搭牢固定，再將兩端柱模板找正吊直，固定后，拉通線校正中間各柱模板。柱模除各柱單獨固定外還應加設剪刀撐彼此拉牢，以免澆灌混凝土時偏斜。通排柱的斜撐通排柱的斜撐（5）按構造要求在柱腳預留清掃口，柱子較高 時預留澆灌口，高度不得大于2m。（6）柱模初步支好后，要掛線錘檢查垂直度。 達到豎向垂直，根部位置準確。（7）在澆筑混凝土前，應用水沖洗內部，一起 濕潤作用，二可把模板底部臟物雜物沖出 清洗口，然后再把口封住，這樣澆筑的混 凝土柱根不會夾渣、吊腳。柱模板的施工程序：預留清掃孔柱組合拼木模板

24、柱膠合板模板柱模板支撐的控制重點一要垂直；二要柱箍足夠，保證不會脹模；三是穩(wěn)定，不會移動。3、墻模板 墻模板常采用膠合板模板、組合鋼模板拼裝，也可采用專制大模板。模板受荷載與柱模板相似，但由于墻呈狹長狀，故具體構造有所不同。 墻模一般由兩片側模及橫楞、豎楞組成。膠合板寬中間需用鋼管增強。對拉螺栓和套管用以在混凝土側壓力作用下，保持兩片側模板的距離。對拉螺栓和扣件對拉螺栓和扣件木方楞木方楞鋼管楞鋼管楞膠合板膠合板對拉螺栓構造節(jié)點詳圖對拉螺栓構造節(jié)點詳圖有防水要求的外墻模板對拉螺栓有防水要求的外墻模板對拉螺栓對拉螺栓對拉螺栓 設置對拉螺栓時應設置對拉螺栓時應區(qū)別對待，有的可回收、區(qū)別對待，有的可回

25、收、有的不可回收。對可回有的不可回收。對可回收的對拉螺栓需在螺栓收的對拉螺栓需在螺栓上（模板內部分）套上上（模板內部分）套上塑料管，以方便以后回塑料管，以方便以后回收。不可回收的則不需收。不可回收的則不需設置套管。設置套管。 不可回收的部位有：不可回收的部位有：有防水要求的地下室外有防水要求的地下室外墻、水池外墻等。墻、水池外墻等。墻模板的安裝 墻板模板安裝的一般步驟：1）支模前，應在墊層上放出墻的中心線和邊線，并核對標高、找平。2）先將一側模板立起，用線錘吊直，然后安裝背楞和支撐，經校正后固定。3）待鋼筋保護層墊塊及鋼筋間的內部撐鐵安裝完畢后，支另一側模板，墻身較高時要合理設置混凝土澆筑口。

26、4）為了控制墻的厚度，內外模板之間用螺栓緊固，加外模支撐，防止模板外傾。5）調整模板的位置及垂直度，全面擰緊對拉螺栓，最后固定好支撐。6）全面檢查安裝質量并與相鄰墻模板連接牢固。7）模板底部應留清掃口。 墻板模板安裝的一般步驟：4、梁、樓板模板 模板不僅承受新澆混凝土的側壓力，還要承受新澆混凝土自重等垂直荷載。 梁模板由底模板和側模板組成。 底模板承受垂直荷載。常采用木模、膠合板模和組合鋼模板，底模下有立柱或桁架承托。立柱多為伸縮式，可以調整高度，立柱應支在堅實的地面或樓面上，下墊木楔，以便拆除。 當立柱支于泥地時，應做好排水設施，避免土壤被水泡軟而產生較大沉降，同時還應在立柱下加墊木板，以分

27、布立柱傳給地面的集中荷載，減少立柱的沉降量。 在多層或高層建筑施工時，上、下層樓面立柱應在同一豎直線上，使上層樓面立柱的荷載能直接傳遞到下層樓面立柱上去，因為這時下層樓面混凝土的強度還較低，不能承受由上層立柱傳來的施工荷載。 當梁的跨度在4m或4m以上時，梁底模應起拱，起拱值由設計規(guī)定，如設計無規(guī)定時，起拱高度宜取全跨長度的0.1%0.30%。梁底模板梁底模板梁側模板梁側模板梁、板模板的安裝 一般建筑物內，當梁高不大時，可采用工具式梁卡支撐模板；當梁高大于600mm時，因側壓力較大，為慎重起見，宜采用對拉螺栓支模方式。 通常，梁側模板像墻模一樣，能較早拆除，梁底模板要在混凝土強度較高時才能拆除，滯留時間較長。梁模板的施工程序：1）放線確定梁軸線位置、尺寸，梁、板底標高。2）根據梁軸線位置支設梁底模支撐體系，一般采 用頂撐，頂撐間要設水平拉結，以增強整體剛 度。當房屋層間高度大于5m時，宜采用鋼管 排架支模，也可用桁架支模。3）鋪設梁底模板（也可以先支一側模板），然后 綁扎梁鋼筋并支設梁側模。梁模板安裝現(xiàn)場梁模板安裝現(xiàn)場梁、板模板支撐立柱梁、板模板支撐立柱放線確定梁軸放線確定梁軸線位置、尺寸，線位置、尺寸，梁、板底標高梁、板底標高鋪設梁底模板、側模鋪設梁底模