常見工業(yè)廢水處理技術(shù)

1、常見工業(yè)廢水處理技術(shù)介紹1企業(yè),主要分布在電子、塑膠、電鍍、五金、印刷、食品、印染等行業(yè)。從廢水的排放量和對環(huán)境污染的危害程度來看,電鍍、線路板、表面處理等以無機(jī)類污染物為主的廢水和食品、印染、印刷及生活污水等以有機(jī)類污染物為主的廢水是處理的重點(diǎn)。本文主要介紹幾種比較典型的工業(yè)廢水的處理技術(shù)。一、表面處理廢水1 .磨光、拋光廢水在對零件進(jìn)行磨光與拋光過程中,由于磨料及拋光劑等存在,廢水中主要污染物為COD、BOD、SS。一般可參考以下處理工藝流程進(jìn)行處理：廢水-調(diào)節(jié)池f混凝反應(yīng)池-沉淀池f水解酸化池-好氧池f二沉池-過濾-排放2 .除油脫脂廢水常見的脫脂工藝有：有機(jī)溶劑脫脂、化學(xué)脫脂、電化學(xué)脫

2、脂、超聲波脫脂。除有機(jī)溶劑脫脂外,其它脫脂工藝中由于含堿性物質(zhì)、表面活性劑、緩蝕劑等組成的脫脂劑,廢水中主要的污染物為pH、SS、COD、BOD、石油類、色度等。一般可以參考以下處理工藝進(jìn)行處理：廢水f隔油池f調(diào)節(jié)池f氣浮設(shè)備-厭氧或水解酸化f好氧生化-沉淀-過濾或吸附-排放該類廢水一般含有乳化油,在進(jìn)行氣浮前應(yīng)投加CaCl2破乳劑,將乳化油破除,有利于用氣浮設(shè)備去除。當(dāng)廢水中COD濃度高時(shí),可先采用厭氧生化處理,如不高,則可只采用好氧生化處理。3 .酸洗磷化廢水酸洗廢水主要在對鋼鐵零件的酸洗除銹過程中產(chǎn)生,廢水pH一般為23,還有高濃度的Fe2+,SS濃度也高?？蓞⒖家韵绿幚砉に囘M(jìn)行處理：廢

3、水-調(diào)節(jié)池-中和池-曝氣氧化池-混凝反應(yīng)池-沉淀池-過濾池-pH回調(diào)池-排放磷化廢水又叫皮膜廢水,指鐵件在含錳、鐵、鋅等磷酸鹽溶液中經(jīng)過化學(xué)處理,表面生成一層難溶于水的磷酸鹽保護(hù)膜,作為噴涂底層,防止鐵件生銹。該類廢水中的主要污染物為：pH、SS、PO43、COD、Zn2等?？蓞⒖家韵绿幚砉に囘M(jìn)行處理：廢水-調(diào)節(jié)池-一級混凝反應(yīng)池-沉淀池-二級混凝反應(yīng)池-二沉池-過濾池-排放4 .鋁的陽極氧化廢水所含污染物主要為pH、COD、PO43、SS等,因此可采用磷化廢水處理工藝對陽極氧化廢水進(jìn)行處理。二、電鍍廢水電鍍生產(chǎn)工藝有很多種,由于電鍍工藝不同,所產(chǎn)生的廢水也各不相同,一般電鍍企業(yè)所排出的廢水包

4、括有酸、堿等前處理廢水,氰化鍍銅的含氰廢水、含銅廢水、含鎳廢水、含鉻廢水等重金屬廢水。此外還有多種電鍍廢液產(chǎn)生。對于含不同類型污染物的電鍍廢水有不同的處理方法,分別介紹如下：1 .含氰廢水目前處理含氰廢水比較成熟的技術(shù)是采用堿性氯化法處理,必須注意含氰廢水要與其它廢水嚴(yán)格分流,避免混入鎳、鐵等金屬離子,否則處理困難。該法的原理是廢水在堿性條件下,采用氯系氧化劑將氰化物破壞而除去的方法,處理過程分為兩個(gè)階段,第一階段是將氰氧化為氰酸鹽,對氰破壞不徹底,叫做不完全氧化階段,第二階段是將氰酸鹽進(jìn)一步氧化分解成二氧化碳和水,叫完全氧化階段。反應(yīng)條件控制：一級氧化破氟：pH值1011;理論投藥量：簡單氧

5、化物CN-:Cl2=1:2.73,復(fù)合氧化物CN-:Cl2=1:3.42。用ORP儀控制反應(yīng)終點(diǎn)為300350mv,反應(yīng)時(shí)間1015分鐘。二級氧化破氧：pH值78用H2SO4回調(diào)；理論投藥量：簡單氧化物CN-:Cl2=1:4.09,復(fù)合氧化物CN-:Cl2=1:4.09。用ORP儀控制反應(yīng)終點(diǎn)為600700mv;反應(yīng)時(shí)間1030分鐘。反應(yīng)出水余氯濃度控制在35mg/1。處理后的含氰廢水混入電鍍綜合廢水里一起進(jìn)行處理。2 .含鉻廢水含六價(jià)鉻廢水一般采用鉻還原法進(jìn)行處理,該法原理是在酸性條件下,投加還原劑硫酸亞鐵、亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉、二氧化硫等,將六價(jià)鉻還原成三價(jià)鉻,然后投加氫氧化鈉、氫氧化鈣、

6、石灰等調(diào)pH值,使其生成三價(jià)鉻氫氧化物沉淀從廢水中分離。還原反應(yīng)條件控制：加硫酸調(diào)整pH值在2.53,投加還原劑進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)終點(diǎn)以O(shè)RP儀控制在300330mv,具體需通過調(diào)試確定,反應(yīng)時(shí)間約為15-20分鐘。攪拌可采用機(jī)械攪拌、壓縮空氣攪拌或水力攪拌?；炷磻?yīng)控制條件：PH值：79,反應(yīng)時(shí)間：1520分鐘。3 .綜合重金屬廢水綜合重金屬廢水是由含銅、鎳、鋅等非絡(luò)合物的重金屬廢水以及酸、堿前處理廢水所組成。此類廢水處理方法相對簡單,一般采用堿性條件下生成氫氧化物沉淀的工藝進(jìn)行處理。處理工藝流程如下：綜合重金屬廢水-調(diào)節(jié)池-快混池-慢混池-斜管沉淀池-過濾-pH回調(diào)池-排放反應(yīng)條件一般控制在p

7、H值910,具體最佳pH條件由調(diào)試時(shí)確定。反應(yīng)時(shí)間快混池為2030分鐘，慢混池1020分鐘。攪拌方式以機(jī)械攪拌最好，也可用空氣攪拌。4 .多種電鍍廢水綜合處理當(dāng)一個(gè)電鍍廠含有多種電鍍廢水,如含氰廢水、含六價(jià)鉻廢水、含酸堿、重金屬銅、鎳、鋅等綜合廢水,一般采取廢水分流處理的方法,首先含氰廢水、含鉻廢水應(yīng)從生產(chǎn)線單獨(dú)分流收集后,分別按照上述對應(yīng)的方法對含氰、含鉻廢水進(jìn)行處理,處理后的廢水混入綜合廢水中與其一起采用混凝沉淀方法進(jìn)行后續(xù)處理。處理工藝流程如下:含氧廢水-調(diào)節(jié)池-一級破鼠池-二級破鼠池-綜合廢水池含銘廢水-調(diào)節(jié)池-銘還原池-綜合廢水池綜合廢水-綜合廢水池-快混池-慢混池-斜管沉淀池-中間

8、池-過濾器-pH回調(diào)池-排放三、線路板廢水生產(chǎn)線路板的企業(yè)在對線路板進(jìn)行磨板、蝕刻、電鍍、孔金屬化、顯影、脫膜等的工序過程中會(huì)產(chǎn)生線路板廢水。線路板廢水主要包括以下幾種：化學(xué)沉銅、蝕刻工序產(chǎn)生的絡(luò)合、螯合含銅廢水，此類廢水pH值在910,Cu2+濃度可達(dá)100200mg/I。電鍍、磨板、刷板前清洗工序產(chǎn)生的大量酸性重金屬廢水非絡(luò)合銅廢水,含退Sn/Pb廢水,pH值在34,Cu2+小于100mg/l,Sn2+小于10mg/l及微量的Pb2+等重金屬。干膜、脫膜、顯影、脫油墨、絲網(wǎng)清洗等工序產(chǎn)生較高濃度的有機(jī)油墨廢液,COD濃度一般在30004000mg/I。針對線路板廢水的不同特點(diǎn),在處理時(shí)必須

9、對不同的廢水進(jìn)行分流,采取不同的方法進(jìn)行處理。1 .絡(luò)合含銅廢水銅氨絡(luò)合廢水此類廢水中重金屬Cu2與氨形成了較穩(wěn)定的絡(luò)合物,采用一般的氫氧化物混凝反應(yīng)的方法不能形成氫氧化銅沉淀,必須先破壞絡(luò)合物結(jié)構(gòu),再進(jìn)行混凝沉淀。一般采用硫化法進(jìn)行處理，硫化法是指用硫化物中的S2與銅氨絡(luò)合離子中的Cu2+生成CuS沉淀,使銅從廢水中分離，而過量的S2-用鐵鹽使其生產(chǎn)FeS沉淀去除。處理工藝流程如下：銅氨絡(luò)合廢水-調(diào)節(jié)池-破絡(luò)反應(yīng)池-混凝反應(yīng)池-斜管沉淀池-中間水池-過濾器fpH回調(diào)池排放反應(yīng)條件的控制要根據(jù)各廠水質(zhì)的不同在調(diào)試中確定。一般在加硫化物等破絡(luò)劑之前將pH值調(diào)到中性或偏堿性,防止硫化氫的生成,也有

10、的將pH值調(diào)到略偏酸性。硫化物的投藥量根據(jù)廢水中銅氨絡(luò)離子的量來確定,一般投放過量的藥。在破絡(luò)池安裝ORP儀測定,當(dāng)電位達(dá)到300mv經(jīng)驗(yàn)值認(rèn)為硫化物過量,反應(yīng)完全。對過量的硫化物采用投加亞鐵鹽的方法去除,亞鐵的投加量根據(jù)調(diào)試確定，通過流量計(jì)定量加入。破絡(luò)池反應(yīng)時(shí)間為1520分鐘，混凝反應(yīng)池反應(yīng)時(shí)間為1520分鐘。2 .油墨廢水脫膜和脫油墨的廢水由于水量較小,一般采用間歇處理,利用有機(jī)油墨在酸性條件下,從廢水中分離出來生產(chǎn)懸浮物的性質(zhì)而去除,經(jīng)過預(yù)處理后的油墨廢水,可混入綜合廢水中與其一起進(jìn)行后續(xù)處理,如水量大可單獨(dú)采用生化法進(jìn)行處理。處理工藝流程如下：有機(jī)油墨廢水-酸化除渣池-排入綜合廢水池

11、或進(jìn)行生化處理當(dāng)廢水量少時(shí),反應(yīng)池內(nèi)的油墨顆粒物在氣泡上浮力的作用下浮出水面形成浮渣,可以用人工方法撇去；當(dāng)水量大時(shí),可用板框壓濾機(jī)脫水,也可在撇渣后進(jìn)行生化處理,進(jìn)一步去除COD。3 .線路板綜合廢水此類廢水主要包括含酸堿、Cu2+、Sn2+、Pb2+等重金屬的綜合廢水，其處理方法與電鍍綜合廢水相同,采用氫氧化物混凝沉淀法處理。4 .多種線路板廢水綜合處理當(dāng)一個(gè)線路板廠含有以上幾種線路板廢水時(shí),應(yīng)將銅氨絡(luò)合廢水、油墨廢水、綜合重金屬廢水分流收集,油墨廢水進(jìn)行預(yù)處理后,混入綜合廢水中與其一起進(jìn)行后續(xù)處理,銅氨絡(luò)合廢水單獨(dú)處理后進(jìn)入綜合廢水處理系統(tǒng)。處理工藝流程如下：銅氨絡(luò)合廢水-調(diào)節(jié)池-破絡(luò)反

12、應(yīng)池-混凝反應(yīng)池-斜管沉淀池-中間水池有機(jī)油墨廢水-酸化除渣池-排入綜合廢水池綜合廢水-綜合廢水池-快混池-慢混池-斜管沉淀池-中間池-過濾器-pH回調(diào)池-排放四、常見有機(jī)類污染物廢水的處理技術(shù)1 .生活污水較常用的生活污水處理方法是A2/O法,處理工藝流程如下：生活污水-格柵池-調(diào)節(jié)池-厭氧池-缺氧池-好氧池-混凝反應(yīng)池-沉淀池-排放2 .印染廢水此類廢水水量大、色度高、成分復(fù)雜,一般可采取水解酸化接觸氧化物化法處理印染廢水。處理工藝流程如下：印染廢水-調(diào)節(jié)池-混凝反應(yīng)池1-斜沉池-水解酸化池-接觸氧化池-氧化反應(yīng)池-混凝反應(yīng)池2f二沉池-中間池-過濾器-清水池-排放3 .印刷油墨廢水此類廢

13、水特點(diǎn)是水量小、色度深、SS和COD等濃度高?？蓞⒖家韵绿幚砉に嚕核珡U水-調(diào)節(jié)池-混凝氣浮池-水解酸化池-接觸氧化池-混凝反應(yīng)池-斜沉池f氧化池f過濾器f清水池-排放XX市常見工業(yè)廢水處理技術(shù)介紹XX市范圍內(nèi)的企業(yè),主要分布在電子、塑膠、電鍍、五金、印刷、食品、印染等行業(yè)。從廢水的排放量和對環(huán)境污染的危害程度來看,電鍍、線路板、表面處理等以無機(jī)類污染物為主的廢水和食品、印染、印刷及生活污水等以有機(jī)類污染物為主的廢水是處理的重點(diǎn)。本文主要介紹幾種比較典型的工業(yè)廢水的處理技術(shù)。一、表面處理廢水1 .磨光、拋光廢水在對零件進(jìn)行磨光與拋光過程中,由于磨料及拋光劑等存在,廢水中主要污染物為COD、BO

14、D、SS。一般可參考以下處理工藝流程進(jìn)行處理：廢水-調(diào)節(jié)池f混凝反應(yīng)池-沉淀池f水解酸化池-好氧池f二沉池-過濾-排放2 .除油脫脂廢水常見的脫脂工藝有：有機(jī)溶劑脫脂、化學(xué)脫脂、電化學(xué)脫脂、超聲波脫脂。除有機(jī)溶劑脫脂外,其它脫脂工藝中由于含堿性物質(zhì)、表面活性劑、緩蝕劑等組成的脫脂劑,廢水中主要的污染物為pH、SS、COD、BOD、石油類、色度等。一般可以參考以下處理工藝進(jìn)行處理：廢水f隔油池f調(diào)節(jié)池f氣浮設(shè)備-厭氧或水解酸化f好氧生化-沉淀-過濾或吸附-排放該類廢水一般含有乳化油,在進(jìn)行氣浮前應(yīng)投加CaCl2破乳劑,將乳化油破除,有利于用氣浮設(shè)備去除。當(dāng)廢水中COD濃度高時(shí),可先采用厭氧生化處

15、理,如不高,則可只采用好氧生化處理。3 .酸洗磷化廢水酸洗廢水主要在對鋼鐵零件的酸洗除銹過程中產(chǎn)生,廢水pH一般為23,還有高濃度的Fe2,SS濃度也高?？蓞⒖家韵绿幚砉に囘M(jìn)行處理：廢水-調(diào)節(jié)池-中和池-曝氣氧化池-混凝反應(yīng)池-沉淀池-過濾池-pH回調(diào)池-排放磷化廢水又叫皮膜廢水,指鐵件在含錳、鐵、鋅等磷酸鹽溶液中經(jīng)過化學(xué)處理,表面生成一層難溶于水的磷酸鹽保護(hù)膜,作為噴涂底層,防止鐵件生銹。該類廢水中的主要污染物為：pH、SS、PO43、COD、Zn2等?？蓞⒖家韵绿幚砉に囘M(jìn)行處理：廢水-調(diào)節(jié)池-一級混凝反應(yīng)池-沉淀池-二級混凝反應(yīng)池-二沉池-過濾池-排放4.鋁的陽極氧化廢水所含污染物主要為p

16、H、COD、PO43、SS等,因此可采用磷化廢水處理工藝對陽極氧化廢水進(jìn)行處理。二、電鍍廢水電鍍生產(chǎn)工藝有很多種,由于電鍍工藝不同,所產(chǎn)生的廢水也各不相同,一般電鍍企業(yè)所排出的廢水包括有酸、堿等前處理廢水,氰化鍍銅的含氰廢水、含銅廢水、含鎳廢水、含鉻廢水等重金屬廢水。此外還有多種電鍍廢液產(chǎn)生。對于含不同類型污染物的電鍍廢水有不同的處理方法,分別介紹如下：1 .含氰廢水目前處理含氰廢水比較成熟的技術(shù)是采用堿性氯化法處理,必須注意含氰廢水要與其它廢水嚴(yán)格分流,避免混入鎳、鐵等金屬離子,否則處理困難。該法的原理是廢水在堿性條件下,采用氯系氧化劑將氰化物破壞而除去的方法,處理過程分為兩個(gè)階段,第一階段

17、是將氰氧化為氰酸鹽,對氰破壞不徹底,叫做不完全氧化階段,第二階段是將氰酸鹽進(jìn)一步氧化分解成二氧化碳和水,叫完全氧化階段。反應(yīng)條件控制：一級氧化破氟：pH值1011;理論投藥量：簡單氧化物CN-:Cl2=1:2.73,復(fù)合氧化物CN-:Cl2=1:3.42。用ORP儀控制反應(yīng)終點(diǎn)為300350mv,反應(yīng)時(shí)間1015分鐘。二級氧化破氧：pH值78用H2SO4回調(diào)；理論投藥量：簡單氧化物CN-:Cl2=1:4.09,復(fù)合氧化物CN-:Cl2=1:4.09。用ORP儀控制反應(yīng)終點(diǎn)為600700mv;反應(yīng)時(shí)間1030分鐘。反應(yīng)出水余氯濃度控制在35mg/1。處理后的含氰廢水混入電鍍綜合廢水里一起進(jìn)行處理

18、。2 .含鉻廢水含六價(jià)鉻廢水一般采用鉻還原法進(jìn)行處理,該法原理是在酸性條件下,投加還原劑硫酸亞鐵、亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉、二氧化硫等,將六價(jià)鉻還原成三價(jià)鉻,然后投加氫氧化鈉、氫氧化鈣、石灰等調(diào)pH值,使其生成三價(jià)鉻氫氧化物沉淀從廢水中分離。還原反應(yīng)條件控制：加硫酸調(diào)整pH值在2.53,投加還原劑進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)終點(diǎn)以O(shè)RP儀控制在300330mv,具體需通過調(diào)試確定,反應(yīng)時(shí)間約為15-20分鐘。攪拌可采用機(jī)械攪拌、壓縮空氣攪拌或水力攪拌?；炷磻?yīng)控制條件：PH值：79,反應(yīng)時(shí)間：1520分鐘。3 .綜合重金屬廢水綜合重金屬廢水是由含銅、鎳、鋅等非絡(luò)合物的重金屬廢水以及酸、堿前處理廢水所組成。此類廢

19、水處理方法相對簡單,一般采用堿性條件下生成氫氧化物沉淀的工藝進(jìn)行處理。處理工藝流程如下：綜合重金屬廢水-調(diào)節(jié)池-快混池-慢混池-斜管沉淀池-過濾-pH回調(diào)池-排放反應(yīng)條件一般控制在pH值910,具體最佳pH條件由調(diào)試時(shí)確定。反應(yīng)時(shí)間快混池為2030分鐘，慢混池1020分鐘。攪拌方式以機(jī)械攪拌最好，也可用空氣攪拌。4 .多種電鍍廢水綜合處理當(dāng)一個(gè)電鍍廠含有多種電鍍廢水,如含氰廢水、含六價(jià)鉻廢水、含酸堿、重金屬銅、鎳、鋅等綜合廢水,一般采取廢水分流處理的方法,首先含氰廢水、含鉻廢水應(yīng)從生產(chǎn)線單獨(dú)分流收集后,分別按照上述對應(yīng)的方法對含氰、含鉻廢水進(jìn)行處理,處理后的廢水混入綜合廢水中與其一起采用混凝沉

20、淀方法進(jìn)行后續(xù)處理。處理工藝流程如下:含氧廢水-調(diào)節(jié)池-一級破鼠池-二級破鼠池-綜合廢水池含銘廢水-調(diào)節(jié)池-銘還原池-綜合廢水池綜合廢水-綜合廢水池-快混池-慢混池-斜管沉淀池-中間池-過濾器-pH回調(diào)池-排放三、線路板廢水生產(chǎn)線路板的企業(yè)在對線路板進(jìn)行磨板、蝕刻、電鍍、孔金屬化、顯影、脫膜等的工序過程中會(huì)產(chǎn)生線路板廢水。線路板廢水主要包括以下幾種：化學(xué)沉銅、蝕刻工序產(chǎn)生的絡(luò)合、螯合含銅廢水，此類廢水pH值在910,Cu2+濃度可達(dá)100200mg/I。電鍍、磨板、刷板前清洗工序產(chǎn)生的大量酸性重金屬廢水非絡(luò)合銅廢水,含退Sn/Pb廢水,pH值在34,Cu2+小于100mg/l,Sn2+小于10

21、mg/l及微量的Pb2+等重金屬。干膜、脫膜、顯影、脫油墨、絲網(wǎng)清洗等工序產(chǎn)生較高濃度的有機(jī)油墨廢液,COD濃度一般在30004000mg/l。針對線路板廢水的不同特點(diǎn),在處理時(shí)必須對不同的廢水進(jìn)行分流,采取不同的方法進(jìn)行處理。1 .絡(luò)合含銅廢水銅氨絡(luò)合廢水此類廢水中重金屬Cu2與氨形成了較穩(wěn)定的絡(luò)合物,采用一般的氫氧化物混凝反應(yīng)的方法不能形成氫氧化銅沉淀,必須先破壞絡(luò)合物結(jié)構(gòu),再進(jìn)行混凝沉淀。一般采用硫化法進(jìn)行處理,硫化法是指用硫化物中的S2與銅氨絡(luò)合離子中的Cu2+生成CuS沉淀，使銅從廢水中分離，而過量的S2用鐵鹽使其生產(chǎn)FeS沉淀去除。處理工藝流程如下：銅氨絡(luò)合廢水-調(diào)節(jié)池-破絡(luò)反應(yīng)池

22、-混凝反應(yīng)池-斜管沉淀池-中間水池-過濾器-pH回調(diào)池-排放反應(yīng)條件的控制要根據(jù)各廠水質(zhì)的不同在調(diào)試中確定。一般在加硫化物等破絡(luò)劑之前將pH值調(diào)到中性或偏堿性,防止硫化氫的生成,也有的將pH值調(diào)到略偏酸性。硫化物的投藥量根據(jù)廢水中銅氨絡(luò)離子的量來確定,一般投放過量的藥。在破絡(luò)池安裝ORP儀測定,當(dāng)電位達(dá)到300mv經(jīng)驗(yàn)值認(rèn)為硫化物過量,反應(yīng)完全。對過量的硫化物采用投加亞鐵鹽的方法去除,亞鐵的投加量根據(jù)調(diào)試確定，通過流量計(jì)定量加入。破絡(luò)池反應(yīng)時(shí)間為1520分鐘，混凝反應(yīng)池反應(yīng)時(shí)間為1520分鐘。2 .油墨廢水脫膜和脫油墨的廢水由于水量較小,一般采用間歇處理,利用有機(jī)油墨在酸性條件下,從廢水中分離

23、出來生產(chǎn)懸浮物的性質(zhì)而去除,經(jīng)過預(yù)處理后的油墨廢水,可混入綜合廢水中與其一起進(jìn)行后續(xù)處理,如水量大可單獨(dú)采用生化法進(jìn)行處理。處理工藝流程如下：有機(jī)油墨廢水-酸化除渣池-排入綜合廢水池或進(jìn)行生化處理當(dāng)廢水量少時(shí),反應(yīng)池內(nèi)的油墨顆粒物在氣泡上浮力的作用下浮出水面形成浮渣,可以用人工方法撇去；當(dāng)水量大時(shí),可用板框壓濾機(jī)脫水,也可在撇渣后進(jìn)行生化處理,進(jìn)一步去除COD。3 .線路板綜合廢水此類廢水主要包括含酸堿、Cu2+、Sn2+、Pb2+等重金屬的綜合廢水，其處理方法與電鍍綜合廢水相同,采用氫氧化物混凝沉淀法處理。4 .多種線路板廢水綜合處理當(dāng)一個(gè)線路板廠含有以上幾種線路板廢水時(shí),應(yīng)將銅氨絡(luò)合廢水、

24、油墨廢水、綜合重金屬廢水分流收集,油墨廢水進(jìn)行預(yù)處理后,混入綜合廢水中與其一起進(jìn)行后續(xù)處理,銅氨絡(luò)合廢水單獨(dú)處理后進(jìn)入綜合廢水處理系統(tǒng)。處理工藝流程如下：銅氨絡(luò)合廢水-調(diào)節(jié)池-破絡(luò)反應(yīng)池-混凝反應(yīng)池-斜管沉淀池-中間水池有機(jī)油墨廢水-酸化除渣池-排入綜合廢水池綜合廢水-綜合廢水池-快混池-慢混池-斜管沉淀池-中間池-過濾器-pH回調(diào)池-排放四、常見有機(jī)類污染物廢水的處理技術(shù)1 .生活污水較常用的生活污水處理方法是A2/O法,處理工藝流程如下：生活污水-格柵池-調(diào)節(jié)池-厭氧池-缺氧池-好氧池-混凝反應(yīng)池-沉淀池-排放2 .印染廢水此類廢水水量大、色度高、成分復(fù)雜,一般可采取水解酸化接觸氧化物化法

25、處理印染廢水。處理工藝流程如下：印染廢水-調(diào)節(jié)池-混凝反應(yīng)池1f斜沉池-水解酸化池-接觸氧化池-氧化反應(yīng)池-混凝反應(yīng)池2f二沉池-中間池-過濾器-清水池-排放3 .印刷油墨廢水此類廢水特點(diǎn)是水量小、色度深、SS和COD等濃度高。可參考以下處理工藝：水墨廢水-調(diào)節(jié)池-混凝氣浮池-水解酸化池-接觸氧化池-混凝反應(yīng)池-斜沉池-氧化池過濾器清水池排放造紙工業(yè)廢水處理中的預(yù)處理造紙工業(yè)所產(chǎn)生的廢水具有種類繁多、水量大、有機(jī)污染物含量高特點(diǎn),屬難處理的工業(yè)廢水之一,廢水來源于制漿及造紙各個(gè)工藝環(huán)節(jié)中,其物理性質(zhì)及有機(jī)污染物的濃度各不相同,針對廢水的特征確定有效的處理工藝,當(dāng)前用于造紙工業(yè)廢水處理的主要方法

26、有沉淀、氣浮、吸附、膜分離、好氧生物、厭氧生物等處理方法以及幾種工藝結(jié)合的處理方法。無論采用什么樣的方法,廢水都需要進(jìn)行預(yù)處理,預(yù)處理主要是為了改善廢水水質(zhì),以便滿足各工藝的進(jìn)水要求,提高廢水處理的整體效果,確保整個(gè)處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性,因此預(yù)處理在造紙工業(yè)廢水處理中具有非常重要的地位。造紙工業(yè)廢水處理中的預(yù)處理可分為廠內(nèi)預(yù)處理和廠外預(yù)處理,廠內(nèi)預(yù)處理主要是對白水中的紙漿進(jìn)行回收,常采用過濾、氣浮等進(jìn)行回收利用,能夠避免大量的紙漿進(jìn)入廢水處理系統(tǒng)中,既提高了紙漿的得率又節(jié)約了廢水處理的成本；廠外預(yù)處理主要是為了保證進(jìn)入物化、生化等處理系統(tǒng)的廢水能夠最大程度的滿足工藝要求,能夠使系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。預(yù)處理

27、工藝主要有：格柵、篩網(wǎng)、纖維回收系統(tǒng)、調(diào)節(jié)水量及水質(zhì)、等工藝組成?？筛鶕?jù)不同的造紙工業(yè)廢水水質(zhì)采取不同的預(yù)處理手段,去除一部分污染物,改善廢水水質(zhì),使整個(gè)廢水處理系統(tǒng)的處理效果達(dá)到最佳。1 .格柵、篩網(wǎng)由于造紙工業(yè)廢水中常含有樹皮、木屑、塑料、紙漿纖維屑等細(xì)小的懸浮物,如以木材為原料的制漿廠在備料過程中排放的廢水中往往含有樹皮、木屑等,在造紙過程中的抄紙等工序中會(huì)產(chǎn)生大量的白水,白水中含有較高的纖維濃度。這些物質(zhì)會(huì)對水泵等造成損害對主體處理工藝造成影響,特別是對生物處理中UASB、水解酸化等工藝的布水系統(tǒng)造成嚴(yán)重堵塞,因此在進(jìn)入水泵及主體處理系統(tǒng)之前對其進(jìn)行攔截,設(shè)置格柵攔截大懸浮物,設(shè)置篩網(wǎng)

28、攔截細(xì)小懸浮物。格柵一般用在大水量的造紙廢水處理中,由于廢水水量大,且懸浮物顆粒種類較多,設(shè)置格柵能夠有效攔截較大的懸浮物,處理能力高,不易堵塞,針對造紙廢水的特點(diǎn)我公司在工程實(shí)踐中一般設(shè)置粗細(xì)格柵,粗格柵柵縫間隙常采用10-15mm,細(xì)格柵柵縫間隙通常采用1-5mm。格柵機(jī)主要有回轉(zhuǎn)式機(jī)械格柵機(jī)、網(wǎng)式轉(zhuǎn)鏈格柵機(jī)、固定式格柵機(jī)、反切式旋轉(zhuǎn)細(xì)格柵機(jī)等,我公司常用的主要有反切式旋轉(zhuǎn)細(xì)格柵機(jī)、網(wǎng)式轉(zhuǎn)鏈格柵機(jī)、固定式格柵機(jī)等。篩網(wǎng)通常應(yīng)用在水量相對較小、廢水中含有大量的細(xì)小懸浮物如紙漿等,同時(shí)還可以去除大顆粒的漂浮物,對懸浮物及大顆粒物質(zhì)的去除率可達(dá)到90%以上。工程實(shí)踐表明,篩網(wǎng)間隙一般為3060目

29、,安裝形式采用固定式安裝,安裝角度為4050,安裝角度不易過大,過大則造成過水負(fù)荷降低,使處理能力降低同時(shí)也增加了部分投資,過小則易造成篩網(wǎng)堵塞,加大了清渣難度,影響處理效果2.纖維回收系統(tǒng)造紙廢水中含有大量的紙漿纖維,如果不對紙漿纖維進(jìn)行回收,將有大量的紙漿進(jìn)入廢水處理系統(tǒng)中,嚴(yán)重影響廢水處理系統(tǒng)的處理效果,同時(shí)造成紙漿浪費(fèi)。廠內(nèi)纖維回收系統(tǒng)主要用于造紙白水的纖維回收,一方面進(jìn)行白水循環(huán)減少白水的排放量,另一方面采用篩網(wǎng)、多圓盤過濾、氣浮、沉淀等方法進(jìn)行回收紙漿纖維,廠外纖維回收常采用篩網(wǎng)過濾的方法進(jìn)行紙漿纖維的回收。篩網(wǎng)過濾主要有：重力自流式篩網(wǎng)過濾、普通旋轉(zhuǎn)過濾機(jī)、反切單向流旋轉(zhuǎn)過濾機(jī)、

30、雙向流旋轉(zhuǎn)過濾機(jī)等。重力自流式篩網(wǎng)過濾是廢水通過集水槽溢流堰均勻布水到篩網(wǎng)上,由于重力作用,濾液從篩網(wǎng)的縫隙中流出,紙漿纖維在重力及水的沖力作用下沿篩網(wǎng)流入集渣槽中,達(dá)到漿水分離的作用。普通旋轉(zhuǎn)過濾機(jī)過濾滾筒與安裝地面有一角度,廢水從上部進(jìn)入滾筒,進(jìn)水口濾網(wǎng)內(nèi)壁程90度角,過濾滾筒在旋轉(zhuǎn)的過程中濾液從濾網(wǎng)的縫隙中排出,紙漿自動(dòng)排到滾筒的另一端。反切單向流旋轉(zhuǎn)過濾機(jī)采用臥式滾筒結(jié)構(gòu),傳動(dòng)方式可分為鏈條式和齒輪式,廢水均勻布水到逆水流方向的濾網(wǎng)內(nèi)壁上,水流與濾網(wǎng)形成反切相對運(yùn)動(dòng),濾液從網(wǎng)的縫隙中排出,紙漿纖維被截留在網(wǎng)的內(nèi)壁,在導(dǎo)板的作用下,從排渣端自動(dòng)排出。從而達(dá)到紙漿與廢水的分離作用；反切雙向

31、流過濾機(jī)的原理與單向流相同。3.調(diào)節(jié)由于造紙工業(yè)在生產(chǎn)過程廢水排放的多樣性,使排出的廢水的水質(zhì)及水量在一日內(nèi)有一定的變化,因此要求對廢水進(jìn)行進(jìn)行調(diào)節(jié),均XX質(zhì),使其能夠均勻進(jìn)入后續(xù)處理單元,提高處理效果。廢水的調(diào)節(jié)主要分為：水量調(diào)節(jié)和水質(zhì)調(diào)節(jié)。廢水處理設(shè)備及構(gòu)筑物都是按一定的水量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的,要求均勻進(jìn)水,特別對生物處理系統(tǒng)更為重要,為了保證后續(xù)處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行,在廢水進(jìn)入處理系統(tǒng)之前,預(yù)先調(diào)節(jié)水量,使處理系統(tǒng)滿足設(shè)計(jì)要求。根據(jù)造紙工業(yè)工藝的不同,廢水的水量、水質(zhì)不同,調(diào)節(jié)池的停留時(shí)間也各不相同,當(dāng)處理水量比較小時(shí),停留時(shí)間可選大些,當(dāng)處理水量比較大時(shí),停留時(shí)間可根據(jù)具體情況選小些,一般為48

32、個(gè)小時(shí)。雖然廢水在進(jìn)入調(diào)節(jié)之前通過格柵、纖維回收等措施去除了大部分的懸浮物,但還是會(huì)有一部分的懸浮物特別是紙漿流進(jìn)調(diào)節(jié)池,為了防止沉淀,同時(shí)為了加強(qiáng)廢水的均勻性,可考慮在調(diào)節(jié)池內(nèi)增加曝氣裝置,可有效改善廢水的水質(zhì)特性。4、結(jié)論總之,造紙工業(yè)廢水是一種水量大、色度高、懸浮物含量大,有機(jī)物濃度高、組分復(fù)雜的難處理有機(jī)廢水,通過大量的工程實(shí)踐證明,造紙工業(yè)廢水的綜合治理工藝路線中廢水的預(yù)處理工藝是非常重要的,它關(guān)系到整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行和達(dá)標(biāo)排放,同時(shí)也涉及到運(yùn)行成本的高低,廢水進(jìn)行預(yù)處理后可大大改善廢水水質(zhì),有利于造紙廢水進(jìn)行進(jìn)一步處理,最終達(dá)到去除污染物之目的。因此預(yù)處理工藝在造紙工業(yè)廢水處理中是

33、必不可少的關(guān)鍵技術(shù)之一。啤酒工業(yè)廢水處理與利用技術(shù)研究進(jìn)展啤酒廢水中有機(jī)物的含量較高,如直接排放,既污染環(huán)境,又降低啤酒工業(yè)的原料利用率.為此,許多學(xué)者和廠家對啤酒廢水的處理與利用技術(shù)進(jìn)行了研究.本文在闡述啤酒廢水的來源及特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,對幾種常見的處理利用技術(shù)進(jìn)行了比較,結(jié)論是：單一的處理和利用技術(shù)不能從根本上解決啤酒廢水的污染問題,只有將多種技術(shù)結(jié)合使用,才能達(dá)到經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益的統(tǒng)一.關(guān)鍵詞：啤酒工業(yè)廢水處理廢水綜合利用隨著人民生活水平的提高,我國啤酒工業(yè)得到了長足發(fā)展,其產(chǎn)量逐年上升.1988年全國有啤酒廠800多家,年產(chǎn)啤酒663萬t1,位居世界第三；經(jīng)過近十年的發(fā)展,目前已達(dá)到10

34、00多家，年產(chǎn)啤酒1000多萬t,成為世界第二大啤酒生產(chǎn)國2.但是在啤酒產(chǎn)量大幅度提高的同時(shí),也向環(huán)境中排放了大量的有機(jī)廢水.據(jù)統(tǒng)計(jì)，每生產(chǎn)1t啤酒需要1030t新鮮水，相應(yīng)地產(chǎn)生1020t廢水3.我國現(xiàn)在每年排放的啤酒廢水已達(dá)1.5億t4.由于這種廢水含有較高濃度的蛋白質(zhì)、脂肪、纖維、碳水化合物、廢酵母.酒花殘?jiān)扔袡C(jī)無毒成分,排入天然水體后將消耗水中的溶解氧,既造成水體缺氧,還能促使水底沉積化合物的厭氧分解,產(chǎn)生臭氣,惡化水質(zhì)5.另外,上述成分多來自啤酒生產(chǎn)原料,棄之不用不僅造成資源的巨大浪費(fèi),也降低了啤酒生產(chǎn)的原料利用率.因此,在糧食缺乏,水和資源供應(yīng)緊張的今天,如何既有效地處理啤酒廢水

35、又充分利用其中的有用資源,已成為環(huán)境保護(hù)的一項(xiàng)重要研究內(nèi)容.本文根據(jù)前人的研究結(jié)果綜述了啤酒廢水的處理和利用現(xiàn)狀,以便為進(jìn)一步探討效益資源型處理技術(shù)提供借鑒.1啤酒廢水的產(chǎn)生與特點(diǎn)啤酒生產(chǎn)工藝流程包括制麥和釀造兩部分.二者均有冷卻水產(chǎn)生,約占啤酒廠總排水量的65%,水質(zhì)較好,可循環(huán)用于浸洗麥工序7.中、高污染負(fù)荷的廢水主要來自制麥中的浸麥工序和釀造中的糖化、發(fā)酵、過濾、包裝工序，其化學(xué)需氧量在50040000mg.L-1之間，除了包裝工序的廢水連續(xù)排放以外,其它廢水均以間歇方式排放8見表1.表1啤酒工業(yè)中、高污染負(fù)荷廢水的來源與濃度Table1Sourcesandcontentsofbrewe

36、rywastewaterwithhighormiddlepollutionload工序廢水中CODcr濃度/mg.L-1排放方式浸麥工序500800間歇排放糖化工序2000040000間歇排放發(fā)酵工序20003000間歇排放包裝工序500800連續(xù)排放啤酒廠總排水屬于中、高濃度的有機(jī)廢水，呈酸性，pH值為4.56.57淇中的主要污染因子是化學(xué)需氧量CODcr、生化需氧量BOD5和懸浮物SS濃度分別為10001500,5001000和220440mg.L-13.啤酒廢水的可生化性BOD5/CODcr較大，為0.40.67,因此很多治理技術(shù)的主體部分是生化處理.2啤酒廢水處理技術(shù)目前,國內(nèi)外普遍采

37、用生化法處理啤酒廢水.根據(jù)處理過程中是否需要曝氣,可把生物處理法分為好氧生物處理和厭氧生物處理兩大類.2.1 好氧生物處理好氧生物處理是在氧氣充足的條件下,利用好氧微生物的生命活動(dòng)氧化啤酒廢水中的有機(jī)物,其產(chǎn)物是二氧化碳、水及能量釋放于水中.這類方法沒有考慮到廢水中有機(jī)物的利用問題,因此處理成本較高.活性污泥法、生物膜法、深井曝氣法是較有代表性的好氧生物處理方法.2.1.1 活性污泥法活性污泥法是中、低濃度有機(jī)廢水處理中使用最多、運(yùn)行最可靠的方法,具有投資省、處理效果好等優(yōu)點(diǎn).該處理工藝的主要部分是曝氣池和沉淀池.廢水進(jìn)入曝氣池后,與活性污泥含大量的好氧微生物混合,在人工充氧的條件下,活性污泥

38、吸附并氧化分解廢水中的有機(jī)物,而污泥和水的分離則由沉淀池來完成.我國的珠江啤酒廠、煙臺(tái)啤酒廠、上海益民啤酒廠、XX西湖啤酒廠、XX啤酒廠和XX啤酒廠等廠家均采用此法處理啤酒廢水6,7.據(jù)報(bào)道,進(jìn)水CODcr為12001500mg.L-1時(shí)，出水CODcr可降至50100mg.L-1,去除率為92%96%.活性污泥法處理啤酒廢水的缺點(diǎn)是動(dòng)力消耗大,處理中常出現(xiàn)污泥膨脹.污泥膨脹的原因是啤酒廢水中碳水化合物含量過高,而N,P,Fe等營養(yǎng)物質(zhì)缺乏,各營養(yǎng)成分比例失調(diào),導(dǎo)致微生物不能正常生長而死亡.解決的辦法是投加含N,P的化學(xué)藥劑,但這將使處理成本提高.而較為經(jīng)濟(jì)的方法是把生活污水其中N,P濃度較大

39、和啤酒廢水混合.間歇式活性污泥法SBR通過間歇曝氣可以使動(dòng)力耗費(fèi)顯著降低,同時(shí),廢水處理時(shí)間也短于普通活性污泥法.例如，珠江啤酒廠引進(jìn)比利時(shí)SBR專利技術(shù)，廢水處理時(shí)間僅需1920h，比普通活性污泥法縮短1011h,CODcr的去除率也在96%以上9.XX啤酒廠和XX市大田啤酒廠采用SBR技術(shù)處理啤酒廢水,也收到了同樣的效果10,11.劉永淞等認(rèn)為9,SBR法對廢水的稀釋程度低,反應(yīng)基質(zhì)濃度高,吸附和反應(yīng)速率都較大,因而能在較短時(shí)間內(nèi)使污泥獲得再生.2.1.2深井曝氣法為了提高曝氣過程中氧的利用率,節(jié)省能耗,加拿大安大略省的巴利啤酒廠12、我國的上海啤酒廠和北京五星啤酒廠7均采用深井曝氣法處理

40、啤酒廢水.深井曝氣實(shí)際上是以地下深井作為曝氣池的活性污泥法,曝氣池由下降管以及上升管組成.將廢水和污泥引入下降管,在井內(nèi)循環(huán),空氣注入下降管或同時(shí)注入兩管中,混合液則由上升管排至固液分離裝置,即廢水循環(huán)是靠上升管和下降管的靜水壓力差進(jìn)行的.其優(yōu)點(diǎn)是：占地面積少,效能高,對氧的利用率大,無惡臭產(chǎn)生等.據(jù)測定12,當(dāng)進(jìn)水BOD5濃度為2400mg.L-1時(shí),出水濃度可降為50mg.L-1,去除率高達(dá)97.92%.當(dāng)然,深井曝氣也有不足之處,如施工難度大,造價(jià)高,防滲漏技術(shù)不過關(guān)等.2.1.3生物膜法與活性污泥法不同,生物膜法是在處理池內(nèi)加入軟性填料,利用固著生長于填料表面的微生物對廢水進(jìn)行處理,不

41、會(huì)出現(xiàn)污泥膨脹的問題.生物接觸氧化池和生物轉(zhuǎn)盤是這類方法的代表,在啤酒廢水治理中均被采用,主要是降低啤酒廢水中的BOD5.生物接觸氧化池是在微生物固著生長的同時(shí),加以人工曝氣.這種方法可以得到很高的生物固體濃度和較高的有機(jī)負(fù)荷,因此處理效率高,占地面積也小于活性污泥法.國內(nèi)的淄博啤酒廠、XX啤酒廠、渤海啤酒廠和XX釀酒總廠等廠家的廢水治理中采用了這種技術(shù)7.XX啤酒廠在二段生物接觸氧化之后輔以混凝氣浮處理,啤酒廢水中CODcr和BOD5的去除率分別在80%和90%以上13.在此基礎(chǔ)上,XX省環(huán)科所改常壓曝氣為加壓曝氣P=0.250.30MPa,目的在于強(qiáng)化氧的傳質(zhì)，有效提高廢水中的溶解氧濃度，

42、以滿足中、高濃度廢水中微生物和有機(jī)物氧化分解的需要.結(jié)果表明，當(dāng)容積負(fù)荷w13.33kg.m-3.d-1COD,停留時(shí)間為34h時(shí),COD和BOD平均去除率分別達(dá)到93.52%和99.03%.由于停留時(shí)間縮短為原來的1/31/4，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用也較低14.生物轉(zhuǎn)盤是較早用以處理啤酒廢水的方法.它主要由盤片、氧化槽、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和驅(qū)動(dòng)裝置等部分組成,依靠盤片的轉(zhuǎn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)廢水與盤上生物膜的接觸和充氧.該法運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、動(dòng)力消耗少,但低溫對運(yùn)行影響大,在處理高濃度廢水時(shí)需增加轉(zhuǎn)盤組數(shù).該方法在美國應(yīng)用較為普及,國內(nèi)的XX啤酒廠、上海華光啤酒廠和XX慈溪啤酒廠也在使用7.據(jù)報(bào)道,廢水中BOD5的去除率在80%以上13

43、.2.2厭氧生物處理厭氧生物處理適用于高濃度有機(jī)廢水CODcr2000mg.L-1,BOD51000mg.L-1.它是在無氧條件下,靠厭氣細(xì)菌的作用分解有機(jī)物.在這一過程中,參加生物降解的有機(jī)基質(zhì)有50%90%轉(zhuǎn)化為沼氣甲烷，而發(fā)酵后的剩余物又可作為優(yōu)質(zhì)肥料和飼料15.因此，啤酒廢水的厭氧生物處理受到了越來越多的關(guān)注.厭氧生物處理包括多種方法,但以升流式厭氧污泥床UASB技術(shù)在啤酒廢水的治理方面應(yīng)用最為成熟.UASB的主要組成部分是反應(yīng)器,其底部為絮凝和沉淀性能良好的厭氧污泥構(gòu)成的污泥床,上部設(shè)置了一個(gè)專用的氣-液-固分離系統(tǒng)三相分離室16.廢水從反應(yīng)器底部加入,在上向流、穿過生物顆粒組成的污

44、泥床時(shí)得到降解,同時(shí)生成沼氣氣泡.氣、液、固懸浮污泥顆粒一同升入三相分離室,氣體被收集在氣罩里,而污泥顆粒受重力作用下沉至反應(yīng)器底部,水則經(jīng)出流堰排出.截止1990年9月,全世界已建成30座生產(chǎn)性UASB反應(yīng)器用于處理啤酒廢水,總?cè)莘e達(dá)60600m317.國內(nèi)已有北京啤酒廠4,7,18、XX啤酒廠7,15等廠家利用UASB來處理啤酒廢水.荷蘭、美國的某些公司所設(shè)計(jì)的UASB反應(yīng)器對啤酒廢水CODcr的去除率為80%86%13,19,20,北京啤酒廠UASB處理裝置的中試結(jié)果也保持在這一水平，而且其沼氣產(chǎn)率為0.30.5m3.kg-18.清華大學(xué)在常溫條件下利用UASB厭氧處理啤酒廢水的研究結(jié)果

45、表明,進(jìn)水CODcr濃度為2000mg.L-1時(shí),去除率為85%90%21.XX啤酒廠采用回收固形物及厭氧消化綜合治理工藝，實(shí)行清污分流,集中收集CODcr大于5000mg.L-1的高濃度有機(jī)廢水送入U(xiǎn)ASB進(jìn)行厭氧處理,廢水中CODcr的質(zhì)能利用率可達(dá)91.93%15.實(shí)踐證明,UASB成功處理高濃度啤酒廢水的關(guān)鍵是培養(yǎng)出沉降性能良好的厭氧顆粒污泥.顆粒污泥的形成是厭氧細(xì)菌群不斷繁殖、積累的結(jié)果,較多的污泥負(fù)荷有利于細(xì)菌獲得充足的營養(yǎng)基質(zhì),故對顆粒污泥的形成和發(fā)展具有決定性的促進(jìn)作用；適當(dāng)高的水力負(fù)荷將產(chǎn)生污泥的水力篩選,淘汰沉降性能差的絮體污泥而留下沉降性能好的污泥,同時(shí)產(chǎn)生剪切力,使污泥

46、不斷旋轉(zhuǎn),有利于絲狀菌互相纏繞成球.此外,一定的進(jìn)水堿度也是顆粒污泥形成的必要條件,因?yàn)閰捬跎锏纳L要求適當(dāng)高的堿度,例如：產(chǎn)甲烷細(xì)菌生長的最適宜pH值為6.87.2.一定的堿度既能維持細(xì)菌生長所需的pH值，又能保證足夠的平衡緩沖能力22,23,由于啤酒廢水的堿度一般為500800mg.L-1以CaCO3計(jì)24，堿度不足，所以需投加工業(yè)碳酸鈉或氧化鈣加以補(bǔ)充.研究表明4,21,在UASB啟動(dòng)階段,保持進(jìn)水堿度不低于1000mg.L-1對于顆粒污泥的培養(yǎng)和反應(yīng)器在高負(fù)荷下的良好運(yùn)行十分必要.應(yīng)該指出,啤酒廢水中的乙醇是一種有效的顆?；龠M(jìn)劑25,它為UASB的成功運(yùn)行提供了十分有利的條件.總之

47、,UASB具有效能高,處理費(fèi)用低,電耗省,投資少,占地面積小等一系列優(yōu)點(diǎn),完全適用于高濃度啤酒廢水的治理.其不足之處是出水CODcr的濃度仍達(dá)500mg.L-1左右,需進(jìn)行再處理或與好氧處理串聯(lián)才能達(dá)標(biāo)排放.3啤酒廢水的利用技術(shù)利用自然生態(tài)良性循環(huán)的方法凈化和利用啤酒廢水,也是目前啤酒廢水綜合治理的一個(gè)方向,有利于實(shí)現(xiàn)廢物的資源化.3.1 啤酒廢水土地利用廢水的土地利用在國內(nèi)外都有悠久的歷史.其目的不單純是廢水農(nóng)田灌溉,而是根據(jù)生態(tài)學(xué)原理,在充分利用水資源的同時(shí),科學(xué)地運(yùn)用土壤-植物系統(tǒng)的凈化功能,使該系統(tǒng)起到廢水的二、三級處理作用5.廢水的土地利用一般有快速滲濾和地表漫流兩種方法19.前者的特點(diǎn)是加入的廢水大部分都經(jīng)過土壤滲透到下層,因而僅限于在砂及砂質(zhì)粘土之類的快滲土壤上使用,植物對廢水的凈化作用較小,主要是由土壤中發(fā)生的物理、化學(xué)和生物學(xué)過程使廢水得到處理.后者是一種固定膜生物處理法,廢水從生長植物的坡地上游沿溝渠流下,流經(jīng)植被表面后排入徑流集水渠.廢水凈化主要是通過坡地上的生物膜完成的.這種方法對于滲透較慢的土壤最為適用.根據(jù)謝家恕26、蕭月芳等27的研究,啤酒廢水經(jīng)過土地利用系統(tǒng)后,水質(zhì)明顯改善,能夠達(dá)到農(nóng)田灌溉水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)GB5084-85的要求；同時(shí)又可節(jié)省水源,增