成套高低壓電氣裝配培訓(xùn)

1、電器元件裝配工藝低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備由一個(gè)或多個(gè)低壓開(kāi)關(guān)設(shè)備和與之相關(guān)的控制、測(cè)量、信號(hào)、保護(hù)、調(diào)節(jié)等設(shè)備。由制造商負(fù)責(zé)完成所有內(nèi)部的電氣和機(jī)械的連接、用結(jié)構(gòu)部件完整地組裝在一起的一種組合體。目前涉及的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB7251.1 -2005 低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備（等同于IEC 60439-1 1999)GB7251.3-2006 對(duì)非專業(yè)人員可進(jìn)入場(chǎng)地的低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備配電板的特殊要求。GB15576-2008 低壓無(wú)功補(bǔ)償裝置GB17467-1998 高壓/低壓預(yù)裝式變電站GB3906-2006 3.6kv-40.5kv交流金屬封閉式開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備GB4208-2008外殼防護(hù)

2、等級(jí)(IP代碼)準(zhǔn)備工作裝配前應(yīng)先看明圖紙及技術(shù)要求，檢查元器件型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量等與圖紙是否相符，列入強(qiáng)制性認(rèn)證目錄的電器應(yīng)驗(yàn)證其CCC標(biāo)志，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。檢查元器件有無(wú)損壞，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理組裝前必須擦凈元器件上的灰塵及油污。裝配工藝及要求安裝的元件應(yīng)操作方便，操作時(shí)不應(yīng)受到空間的妨礙，不能觸及帶電體。維修容易，能夠較方便地更換元器件及維修裝置的其他部位。滿足電器元件產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求。例如滿足飛弧距離，電氣間隙和爬電距離。保證一、二次線的制作裝配工藝及要求先將元件或附件安裝在相應(yīng)的支架或安裝板上，再將支架或安裝版裝在箱體上；或直接安裝在箱體上。準(zhǔn)確測(cè)量、調(diào)整安裝位置后將其緊固，調(diào)整 時(shí)不

3、得重?fù)袅悴考碗娖髟?。組裝所用緊固件、金屬件的防護(hù)不得脫落、生銹。螺釘?shù)倪x擇要與元件固定孔相匹配。緊固后螺釘露出螺母2-5個(gè)螺距。組裝時(shí)要充分考慮接地連續(xù)性，箱體內(nèi)任意兩個(gè)金屬部件通過(guò)螺栓連接時(shí)如有絕緣層應(yīng)采用相應(yīng)規(guī)格的接地墊圈，并將接地墊圈齒面接觸零部件表面，以劃破絕緣層。裝配工藝及要求同一批次相同產(chǎn)品的裝配應(yīng)一致。安裝因震動(dòng)易損壞的元件時(shí)，應(yīng)在安裝板之間加裝橡膠墊減震。對(duì)于有操作手柄的元件應(yīng)將其調(diào)整到位，不得有卡阻現(xiàn)象。將母線、元件上預(yù)留給顧客接線的螺栓擰緊。各種防護(hù)板應(yīng)安裝到位。檢查檢查電器元件是否符合以各條要求檢查各種防護(hù)板是否安裝到位母排加工及安裝一、母排的選擇 主回路母線的截面積

4、的選擇考慮短時(shí)產(chǎn)生的機(jī)械應(yīng)力及熱應(yīng)力和正常的溫升，絕緣材料的老化和正常工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)，不應(yīng)造成載流部件的連接有異常變化。一次線根據(jù)圖紙要求確定；認(rèn)證產(chǎn)品需根據(jù)認(rèn)證機(jī)構(gòu)確認(rèn)的產(chǎn)品描述選擇。母排的相序標(biāo)志及排列主電路和輔助電路導(dǎo)體的鑒別按標(biāo)準(zhǔn)GB7251.1執(zhí)行。母排相序標(biāo)志用顏色加以區(qū)別，可以采用底色噴涂黑色油漆，然后在底色上根據(jù)母排的寬度貼上適當(dāng)大小的圓形相序標(biāo)志，或按相序標(biāo)志要求噴涂色漆。母排的標(biāo)志及相序排列相序相序標(biāo)示顏色標(biāo)示顏色垂直位置垂直位置水平位置水平位置下引線下引線L1 (A)黃上遠(yuǎn)左L2 (B)綠中中中L3 (C)紅下近右中性線(N)淡藍(lán)再下再近再右接地線（PEN)黃綠相間最下

5、最近最右母排的連接安裝母線的走線方案一般由加工者確定。應(yīng)考慮安裝后安全可靠，檢修和拆卸方便裝置內(nèi)不同極性的裸露帶電體以及他們與外殼之間的爬電距離及最小電氣間隙應(yīng)不小于工廠標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。矩形母線應(yīng)避開(kāi)飛弧區(qū)域。當(dāng)交流主電路穿越形成閉合磁路的金屬框架時(shí)，三相四（五）線母線應(yīng)在同一框孔中穿過(guò)。螺母應(yīng)置于維修側(cè)，螺栓的長(zhǎng)度應(yīng)在螺母擰緊后高出螺母2-5個(gè)螺距。母排的連接安裝鋼墊圈與鋼墊圈之間必須保持1mm以上的距離，以防止通過(guò)鋼螺釘形成閉合磁路產(chǎn)生渦流。母線連接后應(yīng)嚴(yán)密、接觸良好，其連接面應(yīng)自然吻合。應(yīng)采用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。全部鍍鋅，強(qiáng)度不低于4.6級(jí)的緊固件。母線的絕緣支撐件應(yīng)滿足線路短路時(shí)的動(dòng)熱穩(wěn)定要求。

6、絕緣支撐件的間距應(yīng)不大于絕緣支撐件短路強(qiáng)度試驗(yàn)的間距；如果無(wú)動(dòng)熱穩(wěn)定的要求則母線也應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度.母排的連接安裝母排與母排、母排與電器接線端子之間應(yīng)能自然吻合，母線間應(yīng)保證有足夠和持久的接觸應(yīng)力，但不應(yīng)使母線變形。應(yīng)保證接觸面接觸緊密。若同相母線由多片并聯(lián)使用時(shí)，每片之間的距離不小于每片母線的厚度。當(dāng)母線太長(zhǎng)時(shí)應(yīng)在中間適當(dāng)?shù)牟课辉O(shè)置伸縮補(bǔ)償接頭以便有縱向伸縮的余地。母排與設(shè)備端子連接時(shí)，若遇到是銅鋁連接時(shí)。因銅與鋁用螺栓連接，會(huì)引起電化腐蝕和塑性變形，將損壞接頭。需安裝銅鋁過(guò)渡板。檢查檢查一次線的選擇、制作、連接和安裝是否符合工藝要求二次線加工及工藝絕緣導(dǎo)線的選擇： 通常輔助電路中，電壓回

7、路、控制回路導(dǎo)線截面積選用1.5mm2,電流回路選2.5mm2,顏色為黑色，型號(hào)BVR聚氯乙烯絕緣線，活動(dòng)線束必須選用BVR導(dǎo)線。顧客有特殊要求時(shí)按顧客要求選取。絕緣導(dǎo)線的標(biāo)記每根導(dǎo)線兩端都應(yīng)有標(biāo)記號(hào)，字跡應(yīng)清晰、牢固。標(biāo)記號(hào)應(yīng)嚴(yán)格按照電氣圖或接線表制作。標(biāo)記在絕緣導(dǎo)線上的位置。橫放時(shí)自左至右豎放時(shí)自下至上. A421A421二次線的制作和連接根據(jù)行線方案量材下線，下線要適當(dāng)留有余量，集束走線時(shí)要長(zhǎng)出40-50mm,以防線束經(jīng)捆扎、彎曲后長(zhǎng)度不夠，下線后套端頭標(biāo)記。導(dǎo)線可用棉絲勒直，不得用工具強(qiáng)行拉直。多跟導(dǎo)線配置時(shí)應(yīng)捆扎成束，一般用尼龍?jiān)鷰Щ蚶p繞管扎成圓形。線束配置應(yīng)橫平豎直、整齊美觀。線束

8、應(yīng)用吸盤(pán)與箱體固定，水平每300mm、垂直400mm固定一次。二次線的制作和連接根據(jù)線徑不同選取剝線鉗去線頭絕緣，剝線時(shí)不應(yīng)損傷線芯。線頭絕緣剝?nèi)ラL(zhǎng)度應(yīng)按連接螺釘直徑及連接方式確定。導(dǎo)線接頭需彎曲成圓形時(shí)，彎曲直徑大于緊固螺釘直徑0.5-1mm,圓圈與導(dǎo)線絕緣層之間相距2mm,彎曲方向與螺釘緊固旋轉(zhuǎn)方向一致。使用BVR多股導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)在端頭處壓接經(jīng)過(guò)電鍍處理的銅質(zhì)冷壓端頭。冷壓端頭的口徑應(yīng)與導(dǎo)線線徑匹配，必須壓接牢固。二次線的制作和連接導(dǎo)線與元件接點(diǎn)或與母線連接時(shí)螺釘擰緊，每個(gè)元件的接點(diǎn)最多允許接2根線。兩個(gè)接頭間要加一個(gè)與螺釘直徑相稱的墊圈。二次線過(guò)門(mén)時(shí)應(yīng)可靠固定，并留有旋轉(zhuǎn)余地，保證門(mén)開(kāi)啟時(shí)

9、導(dǎo)線不受損傷。根據(jù)行線方案需要彎曲轉(zhuǎn)換方向時(shí)，不得用尖嘴鉗或其他鋒利的工具彎曲，以保證導(dǎo)線絕緣層不受損傷。導(dǎo)線彎曲半徑不得小于導(dǎo)線外徑的2倍。二次線的制作和連接每根導(dǎo)線彎曲時(shí)應(yīng)美觀一致，留有意外損傷后的接頭余量。每根導(dǎo)線兩端都應(yīng)有標(biāo)記頭，標(biāo)記頭字跡清晰、牢固。導(dǎo)線中間不得有接頭。為電氣檢修或更換方便，導(dǎo)線與電器觸頭之間不得采用焊接，應(yīng)采用接線端子過(guò)渡。連接到發(fā)熱元件上的絕緣導(dǎo)線應(yīng)考慮到發(fā)熱對(duì)絕緣導(dǎo)線的影響，并采取適當(dāng)?shù)拇胧?。行線工藝行線的基本要求：1 導(dǎo)線及線束應(yīng)排列均勻、合理，做到橫平豎直，整齊美觀。相同產(chǎn)品的走線方式應(yīng)相同。2 導(dǎo)線不允許承受應(yīng)力，以免影響導(dǎo)線的正常運(yùn)行，在線束的轉(zhuǎn)彎處應(yīng)有圓弧過(guò)渡，并用蛇皮管包裹，過(guò)門(mén)線應(yīng)用黃綠雙色軟線連接。行線工藝3 線束的捆扎不應(yīng)損傷絕緣層。4 禁止使用焊接或鉸接的方式加長(zhǎng)導(dǎo)線。5 絕緣導(dǎo)線穿越