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文檔簡介

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上瓦工施工工藝標標準一、材料檢查: 1、水泥:硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥;其標號325,并嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥。 2、進場時先用水泥、黃砂做一塊試壓板,檢查水泥標號(325#)和水泥質量,粉刷配比為1:3、貼磚 配比為1:2.5。砂,中砂或粗砂,過8mm孔徑篩子,其含泥量不應大于3%。 3、墻磚進場時必須通知業(yè)主、項目經理對墻地磚進行驗收,驗收墻地磚的質量、品牌、有無色差, 業(yè)主驗收簽字后方可施工。 二、基層檢查及處理: 1、檢查墻體平整度、垂直度及陰陽角是否成平整、垂直:如墻體垂直度相差2cm以上及陰陽角不成90 度,則須使用水泥砂漿將其修補,使其符合要求

2、;水泥砂漿以1:3的比例混合,墻面抹灰厚度為1.5-2.5cm 貼磚對縫找平。墻表面應光滑、潔凈,接搓平順、線角順直,粘接牢固、無爆灰、脫層、裂紋、空鼓、掉粉 等缺陷,表面平整度小于等于3MM,垂直度小于等于3MM,陽角垂直度,方正度小于等于3MM。 2、墻底磚之前先檢查原來的墻面有無空鼓現(xiàn)象,如有以上現(xiàn)象,先把墻面基層處理好,再進行鑲貼墻、地磚。原來墻體有空鼓現(xiàn)象的,墻面必須鏟除墻面到底。 3、將混凝土基層上的雜物清理干凈掉,并用鏨子剔掉砂漿落地灰,用鋼絲刷刷凈扶漿層。如基層有油 污時,應用10%火堿水刷凈,并用清水及時將其上的堿液沖凈,如墻面有油漆或乳膠漆,必須鏟除、鑿毛。 應均勻地鑿毛地

3、面(鑿毛面大于70%),并清理干凈,應提前10小時濕潤基層表面。 三、貼墻磚基本工藝流程及標準: 1、浸磚: 釉面磚和外墻磚鑲貼前,首先將磚面清理干凈,放入凈水中浸泡2h以上,以磚體不冒泡為準,取出待表面晾 干或擦干凈后方可使用。 2、排磚、放線定位: 1) 貼專施工時應先核算每面墻橫、豎向所需數(shù)量,確定45度陰陽角貼磚處理及門、窗口部分的貼磚方案,務必做到美觀節(jié)省。事先確定腰線及花磚位置(或排列順序)。鋪帖前應進行放線定位和掉垂直、套方、找規(guī)格、排磚的規(guī)格尺寸設點,根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚,以保證磚縫隙均勻。符合設計圖紙要求。 2) 注意大墻面要排整磚,以及在同一墻面上的橫豎排列,

4、均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應排 在次要部位,如窗間墻或陰角處等。但也要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件(主要是插座及水頭口), 應用整磚套割吻合,不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。 3) 非整磚應排放在次要部位或陰角處。每面墻不宜有兩列非整磚,非整磚寬度不宜小于整磚的1/3。 3、鑲貼面磚: 1) 鑲貼應自上而下進行,從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺,以此托住第一皮面。在面磚外皮上口拉水平通線,作為鑲貼的標準。粘貼面磚,接縫寬度一般為1-1.5MM,橫豎縫寬一致按設計要求。背面粘結層厚度應抹灰漿,厚度為5MM,四面刮成斜面,用橡皮錘或灰匙木柄輕擊磚面,使之壓實與鄰面齊平。 2) 粘貼5-10

5、塊時用靠尺板檢查表面平整。用灰匙撥縫,陰角拼縫,陽角用切割機將面磚邊沿切成45度斜角,保證接縫平直、密實。 3) 在面磚背面宜采用1:2水泥砂漿鑲貼,砂漿厚度為6-10mm,貼上后灰鏟柄輕輕敲打,使之附線,再用鋼片開刀調整豎縫,并用小杠通過準點調整平面和垂直度。 4) 鋪磚時遇到管線、燈具開關、衛(wèi)生間的設備是支承件等,必須用整磚套割吻合,禁止用非整磚拼湊粘貼.整間或獨立部位粘貼宜一次完成,一次不能完成時,應將接茬口留在施工縫或陰角處. 5) 在角貼瓷磚時,用手輕輕推放,使磚底與貼面平衡,便于排出氣泡,然后用棰柄輕敲磚面,讓磚底能全面吃漿,以免產生空鼓現(xiàn)象,再用木棰把磚面敲至平整;同時以水平測量

6、確保鋪貼水平.瓷磚鋪貼12小時左右, 及時用木棰敲擊磚面,檢查地磚是否出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象.若敲擊后聽到“空空”聲的地磚,證明該磚已出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象,該磚就必須設法重新鋪貼. 4、拔縫修縫: 鋪完2至3行,應隨時拉線檢查縫格的平直度,墻磚的平整度<2MM,垂直度<2MM,接縫高低差<0.5MM,縫隙寬度 <1MM,一些小磚(100*100MM),為了美觀,留縫隙寬度<4MM.做到無空鼓、無裂縫、無掉角、無卻楞。如超出規(guī)定應立即修整,將縫拔直,并用橡皮錘拍實。此項工作應在結合凝結之前完成。對因規(guī)格不一致造成的瓷磚 間隙用細木條或厚紙片塞在間隙中,以免瓷片下墜。待水泥凝固后,將細

7、木條或厚紙片抽出,瓷磚初步鋪貼完成,用清水洗刷瓷片間隙溢出的水泥。 四、地面地磚鋪設施工工藝及標準: 1、浸磚: 將地磚泡水15分鐘取出,將充分濕水的瓷磚進行挑選整理,對其規(guī)格不一致的部分挑選出來備用;水泥沙漿以1:3的比例混合,地面抹灰厚度為2.5-3CM鋪磚對縫找平。 2、找標高、彈線: 根據(jù)墻上的+100cm水平標高線,往下量測出面層標高,并彈在墻上。 3、抹找平層砂漿: 灑水濕潤:在清理好的基曾上,用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。抹灰餅和標筋:從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標高(面層標高減去磚厚及粘結層的厚度),抹灰餅間距1.5m,灰餅上平就是水泥砂漿找 平層的標高,然后從房間一

8、測開始抹標(又叫沖筋)。有地漏的房間,應由四周向地漏方向放射形抹標筋,并找好坡度。抹灰餅和標筋應使用干硬性砂漿,厚度不宜小于2cm。 4、裝擋(即在標筋見裝鋪水泥砂漿): 清凈抹標筋的剩余漿渣,涂刷一遍水漿(水灰比為0.4-0.5)粘結層,要隨涂刷隨鋪砂漿然后根據(jù)標筋的標高用木抹攤平、拍實,用小木杠刮平,再用木抹子搓平,使其鋪設的砂漿與筋標找平,并用大木杠橫豎檢查其平整度,同時檢查其標高和泛水坡度是否正確。24h后澆水養(yǎng)護。 5、鋪磚控制線: 1) 當時平層砂漿壓強度達到1.2mpa時,開始上人彈磚的控制線。預先根據(jù)設計要求和磚板規(guī)格尺寸, 確定板塊鋪砌的縫隙寬度,當設計無規(guī)格時,緊密鋪貼縫隙

9、寬度不宜大于1mm,虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5- 10mm。 2) 在房間分中、從縱、橫兩個方向排尺寸,當尺寸不組整磚倍數(shù)時,將非整磚用于邊角處,橫向平行于門口的第一排應為整,將非整磚排在靠墻位置,縱向(垂直門口)應在房間內分中,非整磚對稱排放在兩墻邊處,根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫隙,在地面上彈縱、橫控制線(每隔4塊磚彈一根控制線)。 3) 鋪磚: 4) 為了找好位置和標高,應從門口開始,縱向先鋪2-3行磚,以此為標筋縱橫水平標高線,鋪時應從里向外退著操作。人不得踏在剛鋪好磚上,每塊磚應跟線操作程序是:砌前將磚板塊放入半載水桶中浸水濕潤,晾干后表面無明水時,方可使用。 5) 平層灑水濕潤。均勻涂刷素水泥

10、漿(水灰比為0.4-0.5),涂刷面積不要過大,鋪多少刷多少。 6) 結合層的厚度:如采用水泥砂漿鋪設應為10-15mm,應用瀝青膠結料鋪設時應為2-5mm,采用膠粘劑鋪設時應為2-3mm. 7) 結合層組合材料拌合:采用瀝青膠粘劑時,除了按出廠說明書操作外還應經實驗室試驗后確定配合比,拌合時要拌均勻,不得有灰團,一次拌合不得太多,并在要求在規(guī)定時間內用完。如使用水泥砂漿結合層時,配合比宜為1:2.5(水泥:砂)干硬性砂漿。亦應隨拌隨用,初凝前用完,防止影響粘結質量。 8) 鋪砌時,磚的背面朝上抹粘結砂漿,鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上,磚上楞略高出水平標高線,找正、找直、找房后,磚上面墊木板,

11、用橡皮錘拍實,順序從內退往外鋪砌,做到面磚砂漿飽滿、相接緊密 、堅實,與地漏相接出,用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚最好一次鋪一間,大面積施工時,應采 取分段、分部位鋪砌。 9) 撥縫、休整:鋪完2-3行,應隨時拉線檢查縫格的平整度,如超出規(guī)定應立即休整,將縫撥直,并用橡皮錘拍實。此項工作應在結合層凝結之前完成。 10) 按設計要求或花色造型用存水泥掛滿瓷磚背面鋪貼瓷磚,所有的瓷磚要采取45度拼角的貼法,不得使用陽角條拼角的貼。所有貼磚方式要采取墻壓地的帖磚方式。 11) 地面留縫,除了復古磚外需要留較大的縫隙(5mm-10mm)外,其他的磚種一般接縫2mm為好。 6、勾縫擦縫: 面層鋪

12、貼應在24h內進行擦縫、勾縫工作,并應采用同品種、同標號、同顏色的水泥。 7、勾線: 用1:1水泥細砂漿勾縫,縫內深度宜為磚厚的1/3,要求縫內砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。 8、擦縫: 如設計要求不留縫隙或縫隙很小時,則要求接縫平直,在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內澆水泥漿,然后用干水泥撒在縫上,再用棉紗團擦拭,將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。 9、墻、地面防水施工工藝: 1) 使用公司選定的優(yōu)質防水?;鶎颖砻鎽秸?,不得有松動、空鼓、起沙、開裂等缺陷,含水率應符合防水材料的施工要求。 2) 須防水處理的事項:房間、衛(wèi)生間地磚,要先做防水再進行鋪貼。地漏、套

13、管、衛(wèi)生潔具根部、陰陽角等部位,應先做防水附加層。如原來做完防水的,砂漿里要摻合防水劑,有排的地方要先做好排水坡,保持衛(wèi)生間無積水和滲水現(xiàn)象。衛(wèi)生間和廚房的地面要比客廳低1公分,門口要有門檻石,門檻石的完口要與實木地板相平,如過道、客廳是貼鏡面磚的,鏡面磚的厚度一般在4.8公分左右。 3) 先用塑料袋之類的東西把排污管道口包起來,綁緊,以防堵塞。地漏、套管、衛(wèi)生潔具根部、陰陽角等部位,應先做防水附加層。 4) 普通墻面防水施工,上返30CM,淋浴區(qū)墻面防水施工,上返180CM。一樓廚房,衛(wèi)生間一定要做防水,防止地面,墻面返潮。 5) 先刷墻面、地面,干透后再刷一遍。然后再檢查一下防水層是否存在

14、微孔。如果有,及時補好。第二遍刷完后,在其沒有完全干透前,在表面再輕輕刷上一二層薄薄的純水層(不要加沙)。 6) 防水層應與基層結合牢固,表面應平整,不得有空鼓、裂縫和麻面起砂,陰陽角應做成圓弧形。 7) 防水圖層施工完畢,通知質檢部做好24小時閉水試驗。用水泥砂漿做好一個泥門檻,然后在上面做防水地區(qū)倒水進行測試,倒水高約1cm即可。時間為24小時,以樓下單位沒有發(fā)現(xiàn)天花板滲水為準。 8) 在進行下道工序施工時,對以完成的防水涂層做好保護,嚴防破損。確保做好萬無一失。 五、成品保護: 1、在鋪砌板塊操作過程中,對已安裝好的門框、管道都要加以保護。 2、切割地磚時,不得在剛鋪砌好的磚面上操作。

15、3、當鋪砌砂漿抗壓強度1.2mpa時,方可上人進行操作,但必須注意油漆、砂漿時要對面層進行覆蓋保護。 六、石材墻面干掛施工工藝: 1、工藝流程:選材,墻面放線、分格排板定位,墻面磚預埋件孔、安裝5角鋼及直徑12膨脹螺栓,5角鋼焊接安裝板材開槽,安裝不銹剛掛件,調整固定,干掛板材,貼防污條,云石膠嵌清理,檢查驗收。 2、對石材要進行挑選,幾何尺寸必須準確,顏色均勻一致,石材均勻,背面平整,不準有缺棱掉角,裂縫等缺陷。 3、膨脹螺栓鉆孔位置要準確,深度在5.5-6.0CM,下膨脹螺栓前要將孔內灰粉清理干凈,螺栓埋設要垂直、牢固。連接鐵件要垂直,方正,不準翹曲,不平的應予以校正。 4、角鋼鉆孔必須制

16、備模具,根據(jù)模具進行鉆孔,石材開槽與角鋼鉆孔位置必須保持準確一致。 5、干掛石材的基層表面應堅實、平整,清掃干凈。板材與結構層間應留有8-9M的調整間隙。依石材板塊的大小和膨脹螺栓的位置進行抄平放線、分格,并按圖紙要求進行編號。 6、安裝石材應由下至上進行,將石材按順序排列底層板,先上好側面連接件,調整面板后用大理石用大理石干掛膠予以固定;同一水平石材上完后,應檢查其表面平整及水平度,待合格后,再予以嵌縫,同一部位的石材表面顏色必須均勻一致。 7、石材周邊粘貼防污條后,方準嵌入云石膠,以免造成污染。云石膠要嵌填密實,光滑平順,其顏色與石材顏色一致。 8、某一部位石材干掛完畢后,應進行檢查驗收,

17、不合格處應及時進行處理。 七、墻地面瓷磚粘貼常見質量問題及處理方法: 墻面瓷磚粘貼常見的質量缺陷為空鼓脫落、變色、接縫不平直和表面裂縫等。 1、空鼓脫落:主要原因是粘結材料不充實、磚塊浸泡不夠及基層處理不凈。施工時,袖面磚必須清凈干凈,浸泡不少于2小時,粘結厚度應控制在7-10毫米之間,不得過厚或過薄。粘貼時要使面磚與底層粘貼密實,可以用木錘輕輕敲擊。產生空鼓時,應取下墻面磚,鏟去原來的粘結砂漿,采用加占總體積3107膠的水泥砂漿修補。 2、踢腳板出墻厚度不一致:由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差,踢腳板鑲貼時按水平線控制,所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前,先檢查墻面平整度,進行處理后再進行鑲貼。 3、色變:主要原因除瓷磚質量差、軸面過薄外,操作方法不當也是重要因素。施工中應嚴格選好材料,浸泡袖面磚應使用清潔干凈的水。粘貼的水泥砂漿應使用純凈的砂子和水泥。操作時要隨時清理磚面上殘留的砂漿。如色變較大的墻磚應予更新。 4、有地漏的房間倒坡:做找平層砂漿時,沒有按設計要求的泛水坡度進行彈線找坡。因此必須在找標高、彈線時找好坡度,抹灰餅和標筋時,抹出泛水。 5、接縫一平直:主要原因是磚的規(guī)格有差異和施工不

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