珩磨工藝原理簡(jiǎn)介及盲孔珩磨技巧

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上珩磨工藝原理簡(jiǎn)介及盲孔加工技巧上海善能機(jī)械有限公司 熊元一 郭建忠 侯軍麗 李貴賢Abstract: Honing process has been widely used both at home and abroad. In order to increase the awareness of honing process, the paper mainly explains what the honing process is and what benefits the honing process will bring to us. In particular

2、, the paper also introduces the honing techniques of blind holes, which will greatly help those who have been encountered with the problems in honing blind holes.一、 珩磨工藝簡(jiǎn)介 珩磨工藝是磨削加工的一種特殊形式，又是精加工中的一種高效加工方法。這種工藝不僅能去除較大的加工余量，而且是一種提高零件尺寸精度、幾何形狀精度和表面粗糙度的有效加工方法。珩磨是一種以被加工面作為導(dǎo)向定位面，在一定進(jìn)給壓力下，通過工具（油石）和零件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)去

3、除余量，其切削軌跡為交叉網(wǎng)紋的高效、精密加工工藝。1. 珩磨加工特點(diǎn): 1. 1加工精度高：特別是一些中小型的通孔，其圓柱度可達(dá) 0.001mm 以內(nèi)。一些壁厚不均勻的零件,如連桿,其圓度能達(dá)到0.002mm。對(duì)于大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達(dá) 0.005mm, 如果沒有環(huán)槽或徑向孔等,直線度達(dá)到 0.01mm/1m 以內(nèi)也是有可能的。珩磨比磨削加工精度高, 磨削時(shí)支撐砂輪的軸承位于被珩孔之外, 會(huì)產(chǎn)生偏差, 特別是小孔加工, 磨削比珩磨精度更差。珩磨一般只能提高被加工件的形狀精度, 要想提高零件的位置精度, 需要采取一些必要的措施。如用面板改善零件端面與軸線的垂直度 (面板安裝在沖

4、程托架上, 調(diào)整使它與旋轉(zhuǎn)主軸垂直, 零件靠在面板上加工即可)。1.2 表面質(zhì)量好：表面為交叉網(wǎng)紋，有利于潤(rùn)滑油的存儲(chǔ)及油膜的保持。有較高的表面支承率（孔與軸的實(shí)際接觸面積與兩者之間配合面積之比），因而能承受較大載荷，耐磨損，從而提高了產(chǎn)品的使用壽命。珩磨速度低（是磨削速度的幾十分之一），且油石與孔是面接觸，因此每一個(gè)磨粒的平均磨削壓力小，這樣珩磨時(shí)，工件的發(fā)熱量很小，工件表面幾乎無熱損傷和變質(zhì)層，變形小。 珩磨加工面幾乎無嵌砂和擠壓硬質(zhì)層。 磨削比珩磨切削壓力大, 磨具和工件是線接觸, 有較高的相對(duì)速度。因而會(huì)在局部區(qū)域產(chǎn)生高溫, 會(huì)導(dǎo)致零件表面結(jié)構(gòu)的永久性破壞。1.3 加工范圍廣：主要加工

5、各種圓柱形孔：通孔，軸向和徑向有間斷的孔，如有徑向孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔，盲孔，多臺(tái)階孔等。另外, 用專用珩磨頭, 還可加工圓錐孔, 橢圓孔等, 但由于珩磨頭結(jié)構(gòu)復(fù)雜, 一般不用。用外圓珩磨工具可以珩磨圓柱體, 但其去除的余量遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于內(nèi)圓珩磨的余量。珩磨幾乎可以加工任何材料，特別是金剛石和立方氮化硼磨料的應(yīng)用，進(jìn)一步拓展了珩磨的運(yùn)用領(lǐng)域，同時(shí)也大大提高了珩磨加工的效率。 1.4切削余量少：為達(dá)到圖紙所要求的精度，采用珩磨加工是所有加工方法中去除余量最少的一種加工方法在珩磨加工中，珩磨工具是以工件作為導(dǎo)向來切除工件多余的余量而達(dá)到工件所需的精度珩磨時(shí)，珩磨工具先珩工件中需去余量最大的地方，然

6、后逐漸珩去其余需去除余量最大的地方，直至珩至需去除余量最少的地方小最終尺寸大1. 5糾孔能力強(qiáng)：由于其余各種加工工藝方面存在不足，致使在加工過程中會(huì)出現(xiàn)以下一些加工缺陷如：失圓、喇叭口、波紋孔、尺寸小、腰鼓形、錐度、鏜刀紋、鉸刀紋、彩虹狀、孔偏及表面粗糙度等Out of Round 失圓Bellmouth 喇叭口Waviness 波紋孔Undersize 尺寸小Barrel 腰鼓形Taper 錐度Boring Marks鏜刀紋Reamer Chatter 鉸刀紋Rainbow彩虹狀Misalignment 串聯(lián)孔不同軸采用珩磨工藝加工可以通過去除最少加工余量而極大地改善孔和外圓的尺寸精度、圓度

7、、直線度、圓柱度和表面粗糙度 2. 珩磨加工原理: 2.1 珩磨是利用安裝于珩磨頭圓周上的一條或多條油石, 由漲開機(jī)構(gòu)（有旋轉(zhuǎn)式和推進(jìn)式兩種）將油石沿徑向漲開, 使其壓向工件孔壁, 以便產(chǎn)生一定的面接觸。同時(shí)使珩磨頭旋轉(zhuǎn)和往復(fù)運(yùn)動(dòng), 零件不動(dòng); 或珩磨頭只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng), 工件往復(fù)運(yùn)動(dòng), 從而實(shí)現(xiàn)珩磨。 2.2 在大多數(shù)情況下, 珩磨頭與機(jī)床主軸之間或珩磨頭與工件夾具之間是浮動(dòng)的 。這樣, 加工時(shí)珩磨頭以工件孔壁作導(dǎo)向。因而加工精度受機(jī)床本身精度的影響較小, 孔表面的形成基本上具有創(chuàng)制過程的特點(diǎn)。所謂創(chuàng)制過程是油石和孔壁相互對(duì)研、互相修整而形成孔壁和油石表面。其原理類似兩塊平面運(yùn)動(dòng)的平板相互對(duì)研而

8、形成平面的原理。珩磨時(shí)由于珩磨頭旋轉(zhuǎn)并往復(fù)運(yùn)動(dòng)或珩磨頭旋轉(zhuǎn)工件往復(fù)運(yùn)動(dòng), 使加工面形成交叉螺旋線切削軌跡, 而且在每一往復(fù)行程時(shí)間內(nèi)珩磨頭的轉(zhuǎn)數(shù)不是整數(shù), 因而兩次行程間, 珩磨頭相對(duì)工件在周向錯(cuò)開一定角度, 這樣的運(yùn)動(dòng)使珩磨頭上的每一個(gè)磨粒在孔壁上的運(yùn)動(dòng)軌跡亦不會(huì)重復(fù)。此外, 珩磨頭每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn), 油石與前一轉(zhuǎn)的切削軌跡在軸向上有一段重疊長(zhǎng)度, 使前后磨削軌跡的銜接更平滑均勻。這樣, 在整個(gè)珩磨過程中, 孔壁和油石面的每一點(diǎn)相互干涉的機(jī)會(huì)差不多相等。因此, 隨著珩磨的進(jìn)行孔表面和油石表面不斷產(chǎn)生干涉點(diǎn), 不斷將這些干涉點(diǎn)磨去并產(chǎn)生新的更多的干涉點(diǎn), 又不斷磨去, 使孔和油石表面接觸面積不斷增加,

9、 相互干涉的程度和切削作用不斷減弱, 孔和油石的圓度和圓柱度也不斷提高, 最后完成孔表面的創(chuàng)制過程。為了得到更好的圓柱度,在可能的情況下,珩磨中經(jīng)常使零件掉頭, 或改變珩磨頭與工件軸向的相互位置。 需要說明的一點(diǎn): 由于珩磨油石采用金剛石和立方氮化硼等磨料, 加工中油石磨損很小, 即油石受工件修整量很小。因此, 孔的精度在一定程度上取決于珩磨頭上油石的原始精度。所以我們用金剛石和立方氮化硼油石時(shí), 珩磨前要很好地修整油石, 以確?？椎木取?3. 珩磨的切削過程： 3.1 定壓進(jìn)給珩磨:定壓進(jìn)給中, 進(jìn)給機(jī)構(gòu)以恒定的壓力壓向孔壁, 分三個(gè)階段。 第一個(gè)階段是脫落切削階段, 這種定壓珩磨, 開始

10、時(shí)由于孔壁粗糙, 油石與孔壁接觸面積很小, 接觸壓力大, 孔壁的凸出部分很快被磨去。而油石表面因接觸壓力大, 加上切屑對(duì)油石粘結(jié)劑的磨耗, 使磨粒與粘結(jié)劑的結(jié)合強(qiáng)度下降, 因而有的磨粒在切削壓力的作用下自行脫落, 油石面即露出新磨粒, 此即油石自銳。 第二階段是破碎切削階段, 隨著珩磨的進(jìn)行, 孔表面越來越光 ,與油石接觸面積越來越大, 單位面積的接觸壓力下降, 切削效率降低。同時(shí)切下的切屑小而細(xì), 這些切屑對(duì)粘結(jié)劑的磨耗也很小。因此, 油石磨粒脫落很少, 此時(shí)磨削不是靠新磨粒, 而是由磨粒尖端切削。因而磨粒尖端負(fù)荷很大, 磨粒易破裂、崩碎而形成新的切削刃。 第三階段為堵塞切削階段, 繼續(xù)珩磨

11、時(shí)油石和孔表面的接觸面積越來越大, 極細(xì)的切屑堆積于油石與孔壁之間不易排除, 造成油石堵塞, 變得很光滑。因此油石切削能力極低, 相當(dāng)于拋光。若繼續(xù)珩磨, 油石堵塞嚴(yán)重而產(chǎn)生粘結(jié)性堵塞時(shí), 油石完全失去切削能力并嚴(yán)重發(fā)熱, 孔的精度和表面粗糙度均會(huì)受到影響。此時(shí)應(yīng)盡快結(jié)束珩磨。 3.2 定量進(jìn)給珩磨: 定量進(jìn)給珩磨時(shí), 進(jìn)給機(jī)構(gòu)以恒定的速度擴(kuò)張進(jìn)給, 使磨粒強(qiáng)制性地切入工件。因此珩磨過程只存在脫落切削和破碎切削, 不可能產(chǎn)生堵塞切削現(xiàn)象。因?yàn)楫?dāng)油石產(chǎn)生堵塞切削力下降時(shí), 進(jìn)給量大于實(shí)際磨削量, 此時(shí)珩磨壓力增高, 從而使磨粒脫落、破碎, 切削作用增強(qiáng)。用此種方法珩磨時(shí), 為了提高孔精度和表面粗

12、糙度,最后可用不進(jìn)給珩磨一定時(shí)間。 3.3 定壓-定量進(jìn)給珩磨: 開始時(shí)以定壓進(jìn)給珩磨,當(dāng)油石進(jìn)入堵塞切削階段時(shí),轉(zhuǎn)換為定量進(jìn)給珩磨,以提高效率。最后可用不進(jìn)給珩磨, 提高孔的精度和表面粗糙度。 二. 盲孔珩磨技巧眾所周知，在機(jī)加工工藝中，我們會(huì)遇到各種各樣的孔型加工，如通孔、臺(tái)階孔、盲孔、花鍵孔、鍵槽孔和串聯(lián)孔等使用珩磨工藝，幾乎各種孔都可以采用珩磨工藝來進(jìn)行加工為了能更好地使用珩磨工藝加工工件，我將在此向大家逐一介紹珩磨加工過程中的一些技巧現(xiàn)在向各位介紹一下盲孔加工過程中的一些技巧，希望對(duì)大家在盲孔珩磨加工時(shí)有所幫助不帶退刀槽帶退刀槽何謂盲孔？所謂盲孔就是孔另一端為完孔，或有一臺(tái)階孔或孔內(nèi)

13、有一平面阻止工具從孔一端加工到另一端的孔，這些類型的孔通稱為盲孔盲孔種類一般分為三種: 帶退刀槽盲孔、不帶退刀槽盲孔和臺(tái)階型盲孔臺(tái)階型盲孔類型尺寸精度要求無尺寸精度要求有時(shí)對(duì)一些不帶退刀槽的盲孔，在其盲孔端部有一段尺寸不作尺寸精度和粗糙度要求即使在珩磨時(shí),在盲孔端部會(huì)產(chǎn)生一定錐度，但由于這段尺寸要求精度較低，采用珩磨加工這種類型的孔就顯得輕而易舉了在生產(chǎn)、工裝制作和機(jī)加工時(shí)，沒有誰樂意采用現(xiàn)行加工方法，如鏜孔、鉸孔、磨孔或珩孔來加工精度要求較高的盲孔無論采用何種磨料工具，都不可能在盲孔底部加工一個(gè)完全清根的圓角，其或大或小在盲孔根部都有一個(gè)小圓角許多設(shè)計(jì)中要求不帶退刀槽的盲孔或臺(tái)階孔，其實(shí)有時(shí)

14、并沒有這種必要如果工程師在設(shè)計(jì)盲孔零件時(shí)在其端部設(shè)計(jì)一個(gè)退刀槽，這將極大地改善盲孔加工，也將極大地簡(jiǎn)化珩磨加工過程（其它加工也是如此）并同時(shí)減少加工成本珩磨加工的局限性在大多數(shù)情況下，盲孔都可以較好地通過珩磨加工來完成正如其它機(jī)加工方法一樣，珩磨有時(shí)也有它的局限性在加工后的盲孔端部總是有一個(gè)圓角圓角半徑大小取決于幾個(gè)方面因素，如所珩孔的孔徑，孔長(zhǎng)，材質(zhì)，加工公差，珩前孔形以及珩磨余量等需再次強(qiáng)調(diào)的是在盲孔端部無論何種退刀槽，有時(shí)盡管很小也將會(huì)大大地有利于珩磨加工也許工程師在設(shè)計(jì)盲孔零件時(shí)擔(dān)心退刀槽會(huì)減弱零件強(qiáng)度或增加零件內(nèi)應(yīng)力退刀槽應(yīng)設(shè)計(jì)盡可能寬退刀槽也可以設(shè)計(jì)得非常淺，淺到零件加工完成后看不

15、見退刀槽盲孔珩磨工具設(shè)計(jì)許多年前，當(dāng)善能珩磨工藝處于發(fā)展階段時(shí)，大部份車用發(fā)動(dòng)機(jī)缸體都是盲孔設(shè)計(jì)的很顯然在那時(shí)加工盲孔就成了影響珩磨工具設(shè)計(jì)十分重要的因素液壓制動(dòng)油缸以及其它許多帶盲孔或臺(tái)階孔的零件正成為汽車工業(yè)廣泛采用的零件，因此由善能設(shè)計(jì)加工小直徑盲孔珩磨工具便應(yīng)運(yùn)而生現(xiàn)在讓我們來具體看看盲孔珩磨問題是如何總體影響珩磨工具及善能珩磨工具設(shè)計(jì)的的確，理所當(dāng)然,有些盲孔設(shè)計(jì)端部是不帶任何退刀槽的對(duì)于這種盲孔加工，珩磨工具應(yīng)能滿足以下一些主要要求油石底部和工具端部必須平齊以便工具能有效地加工盲孔端部在不影響工具精度和使用效果前提必須去除工具上的導(dǎo)向塊或頭部，對(duì)工具進(jìn)行改制盲孔珩磨芯軸通孔珩磨芯軸

16、可換導(dǎo)靴芯軸（P28系列，直徑為25.4毫米或超過25.4毫米）可以通過使用R28鍥子鉤，R28油石和盲孔導(dǎo)靴來加工盲孔改制后的珩磨工具，即使在油石和芯軸都磨損情況下，鍥子鉤將油石往外漲時(shí),鍥子鉤前部不應(yīng)超出工具前端面即使在負(fù)荷壓力和位置變化時(shí)，鍥子鉤都必須接觸油石座上距離較寬兩處支座以保持油石在珩磨時(shí)的穩(wěn)定油石座上這兩個(gè)分開的支座可以防止油石傾斜和一端上翹油石在漲出時(shí)不能超過珩磨芯軸導(dǎo)靴前端部珩磨工具上的油石和導(dǎo)靴與工件內(nèi)孔在徑向方向?yàn)槿c(diǎn)接觸以保持工件在珩磨工具上的穩(wěn)定性珩磨工具通過設(shè)定好的恒定壓力，即使在去除余量孔徑增大時(shí),也能使油石和導(dǎo)靴穩(wěn)定地作用在工件內(nèi)孔表面上，從而保持了零件在加工

17、過程中的穩(wěn)定性珩磨工具和工件孔表面徑向三點(diǎn)接觸點(diǎn)之間不能均勻分布，應(yīng)考慮在工件圓內(nèi)按工具旋轉(zhuǎn)方向按著名無心圓柱法則進(jìn)行分布，即油石設(shè)計(jì)時(shí)偏離一定角度，這種分布可以在去除余量最少的情況下快速糾正孔的不圓度.導(dǎo)靴油石珩磨工具上的其中二條接觸線必須由金屬或其它耐磨材料制成，這種材料在使用時(shí)不太容易磨損掉這二條接觸線應(yīng)彼此平行并平行于工件軸線，因些在珩磨時(shí)，這兩條線會(huì)迫使第三條線，也就是油石條，一種慢慢耗損材料，在慢慢磨損時(shí)總是和不易磨損金屬導(dǎo)靴平行這個(gè)過程能自動(dòng)地修正油石使其一直保持最佳使用狀態(tài)珩磨芯軸必須由剛性材料配以很好的耐磨金屬導(dǎo)靴制成，所用油石必須固定在剛性金屬油石座上，因此在珩磨加工時(shí)，珩

18、磨工具零件即不會(huì)出現(xiàn)扭曲、翹頭、彎曲變形也不會(huì)出現(xiàn)工具上零件之間晃動(dòng)情況金屬油石座通過油石座上面靠近油石座前、后端兩凸耳座落在金屬鍥子鉤上并通過鍥子鉤運(yùn)動(dòng)使油石座漲出這樣設(shè)計(jì)就可以避免油石在壓力負(fù)荷變化前后不致于產(chǎn)生翹頭現(xiàn)象鍥子鉤必須進(jìn)行精加工并完全支承在珩磨剛性芯軸U型精加工槽內(nèi)以避免鍥子鉤在受壓力時(shí)產(chǎn)生產(chǎn)扭曲變形改制標(biāo)準(zhǔn)芯軸用于盲孔加工因?yàn)榇蠖鄶?shù)珩磨工件都是孔較長(zhǎng)的通孔件，所以在設(shè)計(jì)善能珩磨工具時(shí)盡量考慮能加工更長(zhǎng)工件的孔在小孔珩磨工具中，K，L和BL類芯軸，其芯軸頭部位置都設(shè)計(jì)超出油石前端面，這樣設(shè)計(jì)的目的就是在珩孔時(shí)，其芯軸頭部可用作珩孔導(dǎo)向用然而在加工盲孔零件時(shí)，芯軸頭部必須切除.當(dāng)

19、直徑大于25.4毫米時(shí)，可直接使用AN-600或R28芯軸加工盲孔，無需對(duì)芯軸進(jìn)行改制使用盲孔鍥子鉤，盲孔油石和導(dǎo)靴，可使油石頭部和芯軸前部平齊有時(shí)必須將油石和導(dǎo)靴后部改短以達(dá)到所需長(zhǎng)度要求.修短的油石修正套改短的油石修正套修短的導(dǎo)靴改短的導(dǎo)靴加工盲孔時(shí)，油石和導(dǎo)靴長(zhǎng)度應(yīng)為孔長(zhǎng)的2/3至3/4長(zhǎng)如果切實(shí)有必要改制油石，只需使用一鋼鋸條在所需長(zhǎng)度鋸斷油石并將不需要部份去除即可對(duì)于導(dǎo)靴則可使用車削，磨削或用挫刀去除不需要部分的長(zhǎng)度方法改制使用“硬頭”油石有益于加工不帶退刀槽類型的盲孔這種油石在油石制造時(shí)使其頭部磨料比其它地方硬一些，以抵消在珩磨時(shí)該部份油石所需的多余磨損量.鍥子鉤前部接觸在油石座上

20、硬頭油石硬度中等油石油石去除部分鍥子鉤鍥子鉤后部接觸在油石上導(dǎo)靴去除部分導(dǎo)靴長(zhǎng)度（同油石等長(zhǎng)）無退刀槽不帶退刀槽盲孔芯軸改制和硬頭油石示意圖對(duì)一些小批量零件珩磨加工而言，除硬頭油石外都可以在自己的工廠內(nèi)對(duì)這些珩磨工具進(jìn)行改制然而對(duì)于大批量生產(chǎn)，善能能提供改制好的珩磨工具盲孔珩磨技巧任何一位有經(jīng)驗(yàn)的工程師或技師都清楚地認(rèn)識(shí)到這樣一個(gè)事實(shí)，即使使用最好的設(shè)備，加工盲孔都會(huì)比加工通孔要因難得多精珩的一個(gè)重要原則是要獲得一個(gè)直孔,首先珩磨工具就必須得平直，在加工盲孔時(shí)就意味著珩磨工具（油石和導(dǎo)靴）必須是平直的，油石和導(dǎo)靴必須和芯軸前部平齊不僅油石和導(dǎo)靴必須保持平直，同時(shí)也必須使油石和導(dǎo)靴的圓弧半徑和工

21、件相匹配以保持珩磨加工時(shí)的穩(wěn)定性遵守下面這條原則將極有益于盲孔加工-在未達(dá)到最終所需尺寸及精度之前，始終保持盲孔端部尺寸比所珩尺寸稍大一點(diǎn)盲孔珩磨時(shí)，最重要的事情是清除盲孔端部的任何“物質(zhì)”并始終保持清除任何影響盲孔加工的“物質(zhì)”盲孔珩磨時(shí)總是容易使油石頭部磨損用一油石條修整油石后端使其與油石前端平齊，只能暫時(shí)使珩磨工具平直一會(huì)兒導(dǎo)靴的前端也會(huì)磨損為避免這種現(xiàn)象發(fā)生，始終使用一個(gè)短的修正套并且經(jīng)常調(diào)頭來修正盲孔加工油石使用該修正套在油石和導(dǎo)靴后端對(duì)油石和導(dǎo)靴進(jìn)行多次修正并且偶爾修正一下前端油石和導(dǎo)靴這樣就可以始終保持油石和導(dǎo)靴前端比后端稍高一點(diǎn)要想快速修正油石和導(dǎo)靴， 可使用一些較細(xì)的研磨膏涂

22、在珩磨工具上，關(guān)閉珩磨液即可對(duì)油石和導(dǎo)靴進(jìn)行修正在珩磨通孔時(shí)，一條公認(rèn)的技巧是用工件對(duì)油石和導(dǎo)靴修正使油石和導(dǎo)靴平直且相互平行，因此無需使用修正套修正套，實(shí)則為一假想的工作，當(dāng)用作通孔珩磨修正時(shí)，修正套長(zhǎng)度可以為油石或?qū)аサ拈L(zhǎng)度或比油石和導(dǎo)靴長(zhǎng)度稍長(zhǎng)一些在珩磨盲孔時(shí)，經(jīng)常使用修正套是相當(dāng)有必要的然而，對(duì)于盲孔零件珩磨，修正套長(zhǎng)度必須正好為所珩孔長(zhǎng)總而言之修正套應(yīng)大致為所珩孔的孔長(zhǎng)此外，修正套直徑也應(yīng)十分接近所珩孔工件的直徑，這一點(diǎn)也是十分重要的當(dāng)修正套孔徑變大時(shí)應(yīng)及時(shí)更換修正套.使用修正套修正珩磨工具硬頭油石有利于珩磨不帶退刀槽的盲孔，但并不是說硬頭油石適就能加工所有不帶退刀槽的盲孔除由于上道

23、機(jī)加工序有可能會(huì)使盲孔底部尺寸加工小以外，另外一個(gè)原因就是由于盲孔端部較難將磨粒和切削排除干凈造成珩磨工具前部磨損過快，從而使盲孔端部尺寸變小因此就相當(dāng)有必要將珩磨液注入盲孔內(nèi)，以使珩磨液能將磨粒和切削排除干凈，減少頭部油石磨損盡可能利用盲孔端部的任何孔，用一根軟管將珩磨液強(qiáng)性注入到盲孔端部以利于磨粒和切削排出用一根塑料軟管將珩磨液注入工件內(nèi)以保持工件內(nèi)磨粒和切削排出當(dāng)然，當(dāng)需要使用硬頭油石時(shí)，可直接從善能公司訂購，同時(shí)也可以用非硬頭油石進(jìn)行改制，改制后的油石可以達(dá)到同樣效果選擇一條比平時(shí)加工同一工件硬度相對(duì)較高的油石使用LBN-700將油石兩邊修成斜面而保持頭部一段寬度不變兩邊修磨后的油石中

24、間部份寬度為原油石寬度一半，通過改制后的油石，也可以達(dá)到和硬頭油石一樣的效果沖程技巧有經(jīng)驗(yàn)的盲孔精珩操作工發(fā)現(xiàn)了這樣一種方法，他們通過改變沖程來適應(yīng)工件情況變化，通過對(duì)珩磨設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)可以使珩磨工具在盲孔底部來幾個(gè)快速短沖程，同時(shí)每間隔幾個(gè)短沖程再來一次長(zhǎng)沖程以保持盲孔底部尺寸在達(dá)到精珩尺寸前比較大一點(diǎn)，然后再通過精珩將盲孔珩直值得提醒的是：如果操作人員一味地將珩磨工具上油石和導(dǎo)靴前端保持比后部高一些的話，很快就會(huì)發(fā)現(xiàn)他很有可能就珩出了一個(gè)腰鼓形孔，此時(shí)在短沖程油石前端起始點(diǎn)離盲孔端部處直徑較大以上一些建議僅基于珩磨端部不帶退刀槽盲孔而言的現(xiàn)在大多數(shù)工程師已經(jīng)認(rèn)識(shí)到在設(shè)計(jì)盲孔時(shí)設(shè)計(jì)一個(gè)退刀槽將

25、會(huì)使盲孔加工容易得多有時(shí),如果在設(shè)計(jì)時(shí)確實(shí)不充許有退刀槽，但只要有足夠的耐心和毅力，通過使用善能珩磨工具是可以將此類盲孔加工好的，只不過需要更多的時(shí)間和技巧罷了但不管怎樣珩磨，在盲孔的端部都不可能徹底清根，會(huì)留有一個(gè)小小圓角，只不過相當(dāng)小罷了當(dāng)盲孔端部有足夠的退刀槽時(shí)，這個(gè)退刀槽可充許珩磨油石超出一段距離，退刀槽越寬越好，此時(shí)珩磨盲孔就顯得相對(duì)容易得多了珩磨芯軸上的油石和導(dǎo)靴長(zhǎng)度必須始終保持為所珩孔長(zhǎng)的2/3左右，而且修正套的長(zhǎng)度應(yīng)大約為所珩孔長(zhǎng)在盲孔珩磨時(shí)只要一旦發(fā)現(xiàn)所珩孔有錐度就須馬上使用修正套對(duì)油石和導(dǎo)靴進(jìn)行修正當(dāng)設(shè)計(jì)盲孔零件不充許帶退刀槽時(shí)，設(shè)計(jì)上常常也會(huì)充許采用一種稱之為“淺孔”的退刀槽這是一種非常淺的臺(tái)階孔，深度僅有幾個(gè)絲大小在珩磨完成后，當(dāng)尺