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文檔簡介
1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上石材板濕掛安裝工程施工方案一、 材料準(zhǔn)備:1 水泥:一般采用強(qiáng)度等級為32.5或42.5普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。水泥應(yīng)有出廠合格證書及性能檢測報告。水泥進(jìn)場需核查其品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級、出場日期等,并進(jìn)行外觀檢查,做好進(jìn)場驗收記錄。當(dāng)水泥出廠超過3個月時應(yīng)按試驗結(jié)果使用。2 砂子:粗砂或中砂,用前過篩。不得含有草木、泥沙等雜質(zhì),含泥量不得大于3%。3 大理石、磨光花崗巖:應(yīng)符合設(shè)計及國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定,對室內(nèi)用花崗巖的放射性應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場取樣復(fù)驗。4 石材防護(hù)劑:石材防護(hù)劑的使用應(yīng)符合設(shè)計要求。石材防堿涂料是在石材板背面涂刷,以防止因灌漿水泥水化時析出大量氫氧
2、化鈣而影響石材表面的裝飾效果(俗稱泛堿)。5 其他材料:如熟石膏、銅絲或鍍鋅鉛絲、鉛皮、硬塑料板條、配套掛件;應(yīng)配備適量與大理石或磨光花崗巖等顏色接近的各種石渣和礦物顏料;膠和填塞飾面板縫隙的專用塑料軟管等。二、主要機(jī)具:主要施工機(jī)具:磅秤、鐵板、半截大桶、小水桶、鐵簸箕、平鍬、手推車、塑料軟管、膠皮碗、噴壺、合金鋼扁鏨子、合金鋼鉆頭、操作支架、臺鉆、鐵制水平尺、方尺、靠尺板、底尺、托線板、線墜、粉線包、高凳、木楔子、小型臺式砂輪、裁改大理石用砂輪、全套裁割機(jī)、開刀、灰板、木抹子、鐵抹子、細(xì)鋼絲刷、笤帚、大小錘子、小白線、鉛絲、擦布或棉絲、老虎鉗子、小鏟、盒尺、釘子、紅鉛筆、毛刷、工具袋等。三
3、、作業(yè)條件:1 掛石材板的墻體應(yīng)完成質(zhì)量驗收并合格,墻體上機(jī)電設(shè)備安裝管線等應(yīng)完成隱蔽工程驗收。2 墻面上的后置件應(yīng)做現(xiàn)場的拉拔強(qiáng)度檢測,其拉拔強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求。3 墻面彈好+50cm水平線。4 腳手架或吊籃提前支搭好,應(yīng)選用雙排架子(室外高層宜采用吊籃,多層可采用橋式架子等),腳手架距墻間隙應(yīng)滿足安全規(guī)范的要求,同時宜留出施工操作空間,架子步高要符合施工規(guī)程的要求。5 墻面有門窗的可把門框、窗框立好,用1:3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)密。鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計要求,且塞堵密實并事先粘貼好保護(hù)膜。6 大理石、磨光花崗巖等進(jìn)場后應(yīng)堆放于室內(nèi),下墊方木,核對數(shù)量、規(guī)格,并預(yù)鋪、配花、編
4、號等,以備正式掛貼時按號取用。7 大面積墻面施工前應(yīng)先做樣板墻,經(jīng)有關(guān)各方確認(rèn)后方可大面積施工。8 石材板安裝完成后,應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行測溫控制和保護(hù)管理,保溫養(yǎng)護(hù)不少于7天。在養(yǎng)護(hù)期應(yīng)防止墻面受到震動、撞擊、水沖、受凍及表面污染。四、操作工藝:(一)工藝流程:(二)操作工藝:1 鉆孔、剔槽:安裝前先將飾面板按照設(shè)計要求用臺鉆打眼,事先應(yīng)釘木架使鉆頭直對板材上端面,在每塊板的上、下兩個面打眼,孔位打在距板寬的兩端1/4處,每個面各打兩個眼,孔徑為5mm,深度為12mm,孔位距石板背面以8mm為宜。如大理石、磨光花崗巖,板材寬度較大時,可以增加孔數(shù)。鉆孔后用云石機(jī)輕輕剔一道槽,深5mm左右,連同孔眼形
5、成象鼻眼,以備埋臥銅絲之用。若飾面板規(guī)格較大,如下端不好拴綁鍍鋅鋼絲或銅絲時,亦可在未鑲貼飾面的一側(cè),采用手提輕便小薄砂輪,按規(guī)定在板高的1/4處上、下各開一槽,(槽長約3040mm,槽深約12mm與飾面板背面打通,豎槽一般居中,亦可偏外,但以不損壞外飾面和不反堿為宜),可將鍍鋅鉛絲或銅絲臥入槽內(nèi),便可拴綁與鋼筋網(wǎng)固定。此法亦可直接在鑲貼現(xiàn)場做。2 穿銅絲或鍍鋅鉛絲:把備好的銅絲或鍍鋅鉛絲剪成長20cm左右,一端用木楔粘環(huán)氧樹脂將銅絲或鍍鋅鉛絲插進(jìn)孔內(nèi)固定牢固,另一端將銅絲或鍍鋅鉛絲順孔槽彎曲并臥入槽內(nèi),使大理石或磨光花崗石板上、下端面沒有銅絲或鍍鋅鉛絲突出,以便和相鄰石板接縫嚴(yán)密。3 焊鋼筋
6、網(wǎng):首先剔出墻上的預(yù)埋件,把墻面鑲貼大理石的部位清掃干凈。先綁扎一道豎向6鋼筋,并把綁好的豎筋用預(yù)埋筋彎壓于墻面。橫向鋼筋為綁扎大理石或磨光花崗石板材所用,如板材高度為600mm時,第一道橫筋在地面以上100mm處與主筋綁牢,用作綁扎第一層板材的下口固定銅絲或鍍鋅鉛絲。第二道橫筋綁在500mm水平線上7080mm,比石板上口低2030mm處,用于綁扎第一層石板上上口固定銅絲或鍍鋅鉛絲,再往上每600mm綁一道橫筋即可。4 彈線:首先將要貼大理石或磨光花崗石的墻面、柱面和門窗套用大線墜從上至下找出垂直。應(yīng)考慮大理石或磨光花崗石板材厚度、灌注砂漿的空隙和鋼筋網(wǎng)所占尺寸,一般大理石、磨光花崗石外皮距
7、結(jié)構(gòu)面的厚度應(yīng)以5070mm為宜。找出垂直后,在地面上順墻彈出大理石或磨光花崗石等外廓尺寸線。此線即為第一層大理石或花崗巖等的安裝基準(zhǔn)線。編好號的大理石或花崗巖板等在彈好的基準(zhǔn)線上畫出就位線,每塊留1mm縫隙(如設(shè)計要求拉開縫,則按設(shè)計規(guī)定留出縫隙)。5 石材防護(hù)劑(防堿)處理:石材表面充分干燥(含水率應(yīng)小于8%)后,用石材防護(hù)劑進(jìn)行石材背面及四邊切口的防護(hù)處理。石材正立面保護(hù)劑的使用應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求。如設(shè)計要求立面涂刷保護(hù)劑,此工序必須在無污染的環(huán)境下進(jìn)行,將石材平放于木枋上,用羊毛刷蘸上防護(hù)劑,均勻涂刷于石材表面,涂刷必須到位,第一遍涂刷完間隔24h后用同樣的方法涂刷第二遍石材防護(hù)劑。6 基
8、層準(zhǔn)備:清理預(yù)做飾面石材的墻體表面,要求墻面無疏松層、無浮土和污垢,清掃干凈。同時進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩,彈出垂直線水平線。并根據(jù)設(shè)計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。7 安裝大理石或磨光花崗石:按部位、按編號取石板并舒直銅絲或鍍鋅鉛絲,將石板就位,石板上口外仰,右手伸入石板背面,把石板下口銅絲或鍍鋅鉛絲綁扎在橫筋上。綁時不要太緊可留余量,只要把銅絲或鍍鋅鉛絲和橫筋拴牢即可,把石板豎起,便可綁大理石或磨光花崗石板上口銅絲或鍍鋅鉛絲,并用木楔子墊穩(wěn),塊材與基層間的縫隙一般為3050mm。用靠尺板檢查調(diào)整木楔,再拴緊銅絲或鍍鋅鉛絲,依次向另一方進(jìn)行。柱面可按順時針方向安裝,一般先從正面開
9、始。第一層安裝完畢再用靠尺板找垂直,水平尺找平整,方尺找陰陽角方正,在安裝石板時如發(fā)現(xiàn)石板規(guī)格不準(zhǔn)確或石板之間的空隙不符,應(yīng)用鉛皮墊牢,使石板之間縫隙均勻一致,并保持第一層石板上口的平直。找完垂直、平直、方正后,用碗調(diào)制熟石膏,把調(diào)成粥狀的石膏貼在大理石或磨光花崗石板上下之間,使這二層石板結(jié)成一整體,木楔處亦可粘貼石膏,再用靠尺檢查有無變形,等石膏硬化后方可灌漿。(如設(shè)計有嵌縫塑料軟管者,應(yīng)在灌漿前塞放好)。8 分層灌漿:把配合比為1:2.5水泥砂漿放入半截大桶加水調(diào)成粥狀,用鐵簸箕舀漿徐徐倒入,注意不要碰到石材板,邊灌漿邊用小鐵棍輕輕插搗,使灌入砂漿排氣。第一層澆灌高度為150mm,不能超過
10、石板高度的1/3,隔夜再澆灌第二層,每塊板分三次灌漿,第一層灌漿很重要,因要錨固石材板的下口銅絲又要固定石材板,所以要謹(jǐn)慎操作,防止碰撞和猛灌。如發(fā)生石材板外移錯動,應(yīng)立即拆除重新安裝。9 擦縫、清潔:全部石板安裝完畢后,清除所有石膏和余漿痕跡,用麻布擦洗干凈,并按石材板顏色調(diào)制色漿嵌縫,邊嵌邊擦干凈,使縫隙密實、均勻、干凈、顏色一致。10 柱子貼石材飾面板:安裝柱面大理石或磨光花崗石,其彈線、鉆孔、綁鋼筋和安裝等工序與鑲貼墻面方法相同,要注意灌漿前用木方子釘成槽形木卡子,雙面卡住石材板,以防止灌漿時大理石或磨光花崗石板外脹。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):(一)主控項目:1 飾面板(大理石、磨光花崗石)的品種
11、、規(guī)格、顏色、圖案,必須符合設(shè)計要求和有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。室內(nèi)用花崗巖放射性復(fù)驗應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。2 飾面板上開孔、槽的數(shù)量、位置和尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。3 飾面板安裝工程的預(yù)埋件(或后置件)、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設(shè)計要求。后置件的現(xiàn)場拉拔強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求。飾面板安裝必須牢固。(二)一般項目:1 飾面板表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致,無裂紋和缺損。石材表面應(yīng)無泛堿等污染。2 飾面板嵌縫應(yīng)密實、平直,寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求,嵌填材料色澤應(yīng)一致。3 用濕作業(yè)法施工的飾面板工程,石材應(yīng)進(jìn)行防堿背涂處理。飾面板與基體之間的灌注材料應(yīng)飽滿、密實。4 飾面板上的
12、孔洞應(yīng)套割吻合,邊緣應(yīng)整齊。5 大理石、磨光花崗石安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。大理石、磨光花崗石允許偏差及檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1立面垂直度2用2m垂直檢測尺檢查2表面平整2用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正2用20cm直角檢測尺檢查4接縫直線度2拉5m小線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度26接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查7接縫寬度1用鋼直尺檢查六、成品保護(hù):1 大理石、花崗石的柱面、門窗套等安裝完后,應(yīng)對所有面層的陽角及時用木板保護(hù)。同時要及時清擦干凈殘留在門窗框、扇的砂漿。特別是鋁合金門窗框扇,事先應(yīng)粘貼好保護(hù)膜,預(yù)防污染和銹蝕。2 石材板
13、在填充砂漿凝結(jié)前應(yīng)防止快干、曝曬、水沖、撞擊和振動。3 拆改架子和上料時,嚴(yán)禁碰撞石材飾面板。4 在涂刷的石材保護(hù)劑未干燥前,嚴(yán)禁清掃渣土和翻動架子腳手板等。5 已完工的石材飾面應(yīng)做好成品保護(hù)。七、應(yīng)注意的問題:1 接縫不平,高低差過大:主要是基層處理不好,對板材質(zhì)量沒有嚴(yán)格挑選,安裝前試拼不認(rèn)真,施工操作不當(dāng),分層灌漿一次過高等,容易造成石板外移或板面錯動,出現(xiàn)接縫不平、高低差過大。2 空鼓:主要是灌漿不飽滿密實所致。如灌漿稠度小,使砂漿不能流動或因鋼筋網(wǎng)阻擋造成該處不實而空鼓;如砂漿過稀也容易造成漏漿,或由于水分蒸發(fā)形成空隙而空鼓;此外,最后清理石膏時,剔鑿用力過大使板材振動空鼓;缺乏養(yǎng)護(hù)
14、,脫水過早也會產(chǎn)生空鼓。3 開裂:有的大理石石質(zhì)較差,色紋多,當(dāng)鑲貼部位不當(dāng),墻面上下空隙留得較小,常受到各種外力影響,出現(xiàn)在色紋暗縫或其他隱傷等處,產(chǎn)生不規(guī)則的裂縫。鑲貼墻面、柱面時,上下空隙較小,結(jié)構(gòu)受壓變形,使飾面石板受到垂直方向的壓力而開裂。施工時應(yīng)待墻、柱面等隨結(jié)構(gòu)沉降穩(wěn)定后進(jìn)行,尤其在頂部和底部,安裝板塊時,應(yīng)留有一定的縫隙,以防結(jié)構(gòu)壓縮、飾面石板直接承重被壓開裂。4 墻面碰損、污染:主要是由于塊材在搬運(yùn)和操作中被砂漿等臟物污染,不及時清洗,或安裝后成品保護(hù)不好所致。應(yīng)隨手擦凈,以免時間過長污染板面,此外,還應(yīng)防止酸堿類化學(xué)物品、有色液體等直接接觸石材表面造成污染。5 灌縫砂漿的溫度不應(yīng)低于
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