安徽公路大橋鋼筋混凝土圓管涵施工方案

1、望東長江公路大橋北岸連接線項目部三工區(qū)圓管涵施工方案 編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 編制時間： 年 月 日目 錄1.編制說明21.1編制依據(jù)21.2編制原則22.工程概況23.施工組織、資源配置23.1現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)設(shè)置23.2施工隊伍人員配置33.3機(jī)械配置43.4材料供應(yīng)43.5工期安排44. 施工方案44.1施工工藝流程44.2基坑開挖64.3砂礫墊層施工64.4澆筑基礎(chǔ)混凝土64.5管節(jié)安裝64.6接縫、沉降縫、防水層處理74.7澆筑管座混凝土74.8管節(jié)接頭處理74.9進(jìn)出口工程施工（端墻、八字翼墻等）74.10漿砌片石洞口鋪砌施工74.11填土85. 質(zhì)量和管理控制措施8

2、5.1質(zhì)量管理85.2質(zhì)量控制要點(diǎn)85.3質(zhì)量控制的具體措施95.4常見問題及防治措施96. 安全組織措施126.1建立安全保證體系126.2安全教育和訓(xùn)練126.3落實安全責(zé)任制，制定安全管理的各項規(guī)章制度126.4各項安全技術(shù)措施127. 施工進(jìn)度保證措施148. 環(huán)境保護(hù)、水土保持保證體系及保證措施148.1環(huán)境保護(hù)、水土保持保證體系148.2環(huán)境保護(hù)、水土保持措施149.文明施工、文物保護(hù)保證體系及保證措施159.1文明施工、文物保護(hù)保證體系159.2文明施工、文物保護(hù)保證措施15鋼筋混凝土圓管涵施工方案1.編制說明1.1 編制依據(jù) 招投標(biāo)文件、設(shè)計施工圖紙、工程地質(zhì)勘查報告及相關(guān)的文

3、件； 當(dāng)?shù)貧夂?、交通、資源、環(huán)境及工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件； 橋涵工程施工技術(shù)規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)、試驗規(guī)程、測量規(guī)程、安全規(guī)程等。1.2編制原則 全面符合招標(biāo)文件關(guān)于工程質(zhì)量、工期、安全、環(huán)保、文明施工等各方面的要求。 按倒排工期方法確定各道工序施工進(jìn)度，以此上足機(jī)械設(shè)備和勞力，并做到機(jī)械設(shè)備配套、技術(shù)工種齊全，確保按計劃完工。 采用成熟的施工技術(shù)和工藝，以加快施工進(jìn)度，降低工程成本。 遵循“以人為本、安全第一、質(zhì)量百年大計”的原則。嚴(yán)格按照施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、安全操作規(guī)程及工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，從制度、管理、方案、資源方面制定切實可行的措施，確保施工質(zhì)量及安全。 快速施工原則，確保施工機(jī)械配

4、套合理、先進(jìn)，能滿足機(jī)械化、專業(yè)化施工。2.工程概況 本工區(qū)鋼筋混凝土圓管涵共22座，鋼筋混凝土圓管涵基礎(chǔ)多處于黏土或粉土上，地基承載力較低，圓管涵多為跨灌溉溝渠或排水而設(shè)，管徑均為1.5m，長度分別為1.0米、2.0米和0.5米（調(diào)整涵長用）的正管節(jié)及斜管節(jié)，管節(jié)為C30鋼筋混凝土預(yù)制，端墻基礎(chǔ)、管節(jié)基礎(chǔ)、翼墻基礎(chǔ)為C20混凝土，洞口墻身為C20混凝土，倒虹吸圓管涵洞口井身、洞口翼墻為C25混凝土，M7.5漿砌片石洞口、鋪砌及隔水墻。3. 施工組織、資源配置3.1現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)設(shè)置我工區(qū)組織技術(shù)好、素質(zhì)高、能力強(qiáng)、經(jīng)驗豐富的管理人員和隊伍參加管段內(nèi)圓管涵的施工，對該工程全面的施工組織等各項具體

5、工作全面負(fù)責(zé)，管理人員及分工見下表：序號姓名職務(wù)職 責(zé)備注1工區(qū)經(jīng)理全面領(lǐng)導(dǎo)涵洞施工工作2工區(qū)書記負(fù)責(zé)征地拆遷等協(xié)調(diào)工作3工區(qū)總工涵洞工程技術(shù)總負(fù)責(zé)人4技術(shù)主管現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人5工程部部長負(fù)責(zé)質(zhì)量檢驗工作6測量組負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)測量工作7試驗站負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)試驗檢驗工作8物設(shè)部部長負(fù)責(zé)材料保障工作9安保部部長負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全工作3.2施工隊伍人員配置序號工種數(shù)量備注1模板工252混凝土工203雜工103.3機(jī)械配置序號機(jī)械名稱型號/規(guī)格數(shù)量1挖掘機(jī)32吊車23自卸汽車64水泵86振搗棒103.4材料供應(yīng) 圓管涵的管節(jié)計劃外購，外購時需附質(zhì)量保證書，管節(jié)鋼筋構(gòu)造及尺寸必須符合設(shè)計圖紙要求，并按規(guī)范要求詳細(xì)檢驗，

6、資料交由監(jiān)理工程師審批。其它混凝土采用拌合站集中拌合。3.5工期安排計劃于2013年 月 日開始施工，2014年 月 日前完成本工區(qū)圓管涵施工。4. 施工方案4.1 施工工藝流程（詳見圖4-1）施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)開挖鋪砌砂礫墊層、澆注基礎(chǔ)砼管節(jié)安裝防水層施工澆注圓管固定砼關(guān)節(jié)接頭處理（倒虹吸）出入口及附屬工程施工涵背對稱夯填土至涵項 交 驗測量放線立 模物 資試驗檢測、勞 資 人 事接頭水泥砂漿抹帶沉降縫施工分層厚30cm立 模中線、標(biāo)高控制圖4-1 鋼筋砼圓管涵施工工藝框圖4.2 基礎(chǔ)開挖開挖前先進(jìn)行基礎(chǔ)的定位放樣。根據(jù)設(shè)計圖紙給定的里程樁號及涵洞與路中線的夾角，計算出涵洞中心點(diǎn)及各特征點(diǎn)坐標(biāo)，利

7、用設(shè)計單位提供的導(dǎo)線點(diǎn)坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)高程，用全站儀進(jìn)行測設(shè)，放出基礎(chǔ)平面線、樁，并測其高程。為便于開挖的檢查較核，基礎(chǔ)理論軸線控制樁，應(yīng)延長至基坑外加以固定、并護(hù)好樁?；娱_挖時，應(yīng)根據(jù)基坑的地質(zhì)情況，基礎(chǔ)所處坑壁的土類來決定基坑坑壁的坡度。為保證有足夠的工作面，基坑開挖基底應(yīng)根據(jù)排水設(shè)計和基礎(chǔ)模板設(shè)計所需基坑大小而定，一般基底應(yīng)比設(shè)計平面尺寸各邊增寬50cm，基坑開挖時應(yīng)保持良好的排水，防止水浸沒基坑。若浸水較大時在低凹處挖一個排水坑，比基底低50cm，用水泵及時將水抽走?；A(chǔ)的開挖采用挖掘機(jī)開挖、自卸汽車運(yùn)土，人工配合開挖。當(dāng)挖掘機(jī)施工至基底設(shè)計標(biāo)高附近時，改用人工清理，防止因機(jī)機(jī)械施工擾動

8、土層。挖至設(shè)計標(biāo)高后不得長時間暴露，擾動或浸泡，而降低其基底承載力?；娱_挖至設(shè)計標(biāo)高后，通知試驗室，報監(jiān)理工程師到現(xiàn)場做地基承載力試驗，填寫地基承載力檢驗表，監(jiān)理工程師復(fù)驗批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行下一工序的施工。當(dāng)?shù)鼗休d力小于施工設(shè)計圖紙時，應(yīng)采取基礎(chǔ)處理措施，如管涵基礎(chǔ)底軟弱層土層厚度小于3米可采用淺層換填法處理，換填材料可選用級配碎石、粗砂礫；若管涵基礎(chǔ)底地基軟弱層厚度大于3米需根據(jù)現(xiàn)場勘查結(jié)果與設(shè)計代表、業(yè)主協(xié)商并作出相應(yīng)地基處理方案。待地基承載力達(dá)到施工圖紙要求后，方可進(jìn)行下一工序的施工。4.3 砂礫墊層施工 基坑開挖完畢后，砂礫料采用自卸汽車運(yùn)輸，在檢測合格的料場裝運(yùn)至施工現(xiàn)場，人工配合

9、機(jī)械鋪設(shè)，鋪設(shè)分層進(jìn)行，并采用小型夯實機(jī)夯實。4.4 澆筑基礎(chǔ)混凝土在基底兩側(cè)立模板，澆筑涵管基礎(chǔ)第一層混凝土?；炷劣苫炷凉嘬囘\(yùn)至現(xiàn)場，用溜槽或料斗將混凝土入倉。應(yīng)注意預(yù)留管壁厚度及安放管節(jié)座漿混凝土23cm，澆筑完成后及時對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。4.5 管節(jié)安裝本工區(qū)鋼筋砼圓管涵所用管節(jié)委托具有合格資質(zhì)的廠家按照圖紙設(shè)計要求定型生產(chǎn)預(yù)制，檢驗合格后運(yùn)至工地，準(zhǔn)確計算管涵全長與管節(jié)的配置以及端墻的準(zhǔn)確位置，各管節(jié)應(yīng)順?biāo)鞣较虬惭b平順，當(dāng)管壁厚度不一致時應(yīng)調(diào)整高度使下部內(nèi)壁齊平，每節(jié)涵管緊密相貼于已鋪好的基座上，使涵管受力均勻，管節(jié)應(yīng)墊穩(wěn)坐實，安裝完成后管內(nèi)不得遺留泥土等雜物。4.6 接縫、沉降縫

10、、防水層處理管節(jié)接縫處，用1：3水泥砂漿抹寬15cm的砂漿帶，再涂瀝青兩遍，保證外部的水份不滲漏進(jìn)入涵管內(nèi)，管節(jié)的接縫不得有間斷、裂縫、空鼓和漏水等現(xiàn)象。圓管涵沉降縫全涵在中央分隔帶和兩土路肩處各設(shè)一道，為避免因地基不均勻沉降而造成的結(jié)構(gòu)開裂，縫寬1-2cm，沉降縫應(yīng)垂直涵洞中線線方向。沉降縫處先用填塞瀝青麻絮，防水層處用D=2cm的麻繩及四層瀝青浸制麻布包裹，再用粗鉛絲綁扎，整個涵洞涂瀝青兩遍。4.7 澆筑管座混凝土涵管安裝完畢后，進(jìn)行基礎(chǔ)第二層混凝土的澆筑。重點(diǎn)控制新舊混凝土的結(jié)合及管基混凝土與管壁的結(jié)合，砼基座應(yīng)按施工技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工。管座尺寸應(yīng)按設(shè)計圖紙施工。4.8 管節(jié)接頭處理（倒虹

11、吸）在安裝完畢的圓管涵底采用組合鋼模板立模，砼采取拌合站集中拌合，人工灌注混凝土加以固定，防止軸線位移，護(hù)管時應(yīng)兩側(cè)同時進(jìn)行。并及時做混凝土試件，護(hù)管完成后進(jìn)行養(yǎng)生，待砼強(qiáng)度達(dá)到一定強(qiáng)度時才可加以回填。4.9 進(jìn)、出口工程施工（端墻、八字翼墻等）涵管完成以后，由測量人員對兩側(cè)洞口的端墻及進(jìn)及八字墻精確定位，并控制好標(biāo)高，開始支立模板。模板采用尺寸標(biāo)準(zhǔn)、表面平整光潔的木模板，板縫間不漏漿。模板安裝前，在模板表面涂層脫模劑，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。支立模板時為了防止模板移位變形，支立基礎(chǔ)側(cè)模時在模板外設(shè)立支撐固定。模板安裝完畢后，為保證位置正確，必須對其平面位置、平整度、垂直度

12、、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行自檢，合格后方可報監(jiān)理工程師，監(jiān)理工程師同意后方能澆筑?；炷翝仓r，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差值的可能時應(yīng)及時糾正。澆筑砼分層進(jìn)行，采用插入式振搗器振搗，其在每一個位置振搗時間應(yīng)保證砼獲得足夠的密實度，不能過振。4.10 漿砌片石洞口鋪砌施工 采用M7.5漿砌片石鋪砌，鋪砌前基面夯實、整平后，方可進(jìn)行鋪砌，鋪砌應(yīng)緊密、穩(wěn)定、表面平順且砂漿飽滿，砌體勾縫應(yīng)嵌入砌縫內(nèi)約20mm深，縫槽深度不足時，應(yīng)鑿夠深度后，再勾縫。在砂漿初凝后，灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)714d。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免碰撞、振動及承重。4.11填土 經(jīng)檢驗證實圓管涵安裝及接縫符合規(guī)范要求后，并其混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計

13、強(qiáng)度的85%，方可進(jìn)行填土作業(yè)。填土按有關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。 涵洞頂上及洞身兩側(cè)在不小于兩倍孔徑范圍內(nèi)的填土需分層夯實，對稱地按照圖紙要求進(jìn)行壓實度填筑、夯（壓）實，壓實度在96%以上。用機(jī)械填土?xí)r，除應(yīng)按照上述規(guī)定辦理外，涵洞頂上填土厚度必須大于0.5m時，才允許機(jī)械能過。5.質(zhì)量管理和控制措施5.1 質(zhì)量管理遵行全面質(zhì)量管理的觀點(diǎn)和方法，開展全員，全過程的質(zhì)量管理活動。建立施工質(zhì)量保證體系，并在體系的運(yùn)行過程中不斷的完善，具體質(zhì)量保證程序詳見質(zhì)量保證程序框架圖。5.2 質(zhì)量控制要點(diǎn)施工嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行，質(zhì)量控制注重施工前和施工中的過程控制，與預(yù)防為主，加強(qiáng)對工作質(zhì)量，工序質(zhì)量和中間產(chǎn)品質(zhì)量的檢查

14、，以良好的工作質(zhì)量來保證工序質(zhì)量，應(yīng)做到以下幾條 ： 管節(jié)端面應(yīng)平整并與其軸線垂直。斜交管涵進(jìn)出水口管節(jié)的外端面，應(yīng)按斜交角度進(jìn)行處理。 管壁內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平直圓滑，如有蜂窩，每處面積不得大于30mmx30mm，深度不得超過10mm；總面積不得超過全面積的1%并不得露筋，蜂窩處應(yīng)修補(bǔ)完善后方可使用。管節(jié)各部尺寸不得超過下表規(guī)定的允許偏差。項目允許偏差 項目允許偏差管節(jié)長度（mm）05管節(jié)厚度（mm）-3，正值不限內(nèi)直徑（mm）不小于1500順直度矢度不大于0.2%管長混凝土強(qiáng)度不小于30MPa管節(jié)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求。管節(jié)在運(yùn)輸、裝卸的過程中，應(yīng)采取防碰措施，避免管節(jié)損壞。圓管涵施工質(zhì)量檢驗

15、標(biāo)準(zhǔn)項目規(guī)定值或允許偏差軸線偏差（mm）50流水面高程（mm）+20涵管長度（mm）+100，-50管座或墊層混凝土強(qiáng)度（MPa）不小于設(shè)計值墊層寬度、厚度不小于設(shè)計值相鄰管節(jié)錯臺（mm）55.3 質(zhì)量控制的具體措施推行全面質(zhì)量管理，重點(diǎn)部位和并鍵工序均設(shè)質(zhì)量管理點(diǎn)。實行逐級技術(shù)交底制度。做好生產(chǎn)班組的自檢，互檢和交接檢以及專檢工作。施工前對工程所采用的原材料進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗，并報請監(jiān)理工程師審批后方可使用。施工中實行工序交接單制度。上道工序完成，經(jīng)檢驗合格后方可交接，進(jìn)行下道工序的施工。加強(qiáng)質(zhì)量教育，提高全體職工的質(zhì)量意識。完善經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，工程質(zhì)量的優(yōu)勢與獎金掛鉤，嚴(yán)格實行獎罰分明制度。5.4

16、常見問題及防治措施 涵基礎(chǔ)澆筑不平整防治措施:澆筑時應(yīng)保持基坑積水抽干，清理基底后進(jìn)行；澆筑過程中應(yīng)及時掌握好混凝土的鋪筑厚度及其高程，并按設(shè)計要求進(jìn)行標(biāo)高復(fù)測；混凝土澆筑的振動密實過程應(yīng)注意平整度的監(jiān)控。 管節(jié)安裝偏差防治措施：鋪設(shè)管節(jié)前必須對管涵基礎(chǔ)仔細(xì)復(fù)核，包括軸線位置，線形以及標(biāo)高是否符合要求；應(yīng)事先用預(yù)制好的三角形墊塊墊穩(wěn)，并涂抹一層砂漿，以加強(qiáng)管節(jié)的穩(wěn)定性；管節(jié)安裝應(yīng)從下游向上游鋪設(shè)，承口向上，切忌倒安裝。質(zhì)量保證體系框圖制度保證經(jīng)濟(jì)法規(guī)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制優(yōu)質(zhì)優(yōu)價完善計量支付手續(xù)制定獎罰措施簽定包保責(zé)任狀 獎優(yōu)罰劣 經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)質(zhì)量評定反 饋 實 現(xiàn) 質(zhì) 量 目 標(biāo)技術(shù)保證貫徹ISO9000系

17、列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，推行全面質(zhì)量管理各項工作制度和標(biāo)準(zhǔn)崗前技術(shù)培訓(xùn)熟悉圖紙掌握規(guī)范技術(shù)交底質(zhì)量計劃測量復(fù)核應(yīng)用新技術(shù)工藝提高工作技能技術(shù)崗位責(zé)任制質(zhì)量責(zé)任制施工保證創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃檢查創(chuàng)優(yōu)效果制定創(chuàng)優(yōu)措施明確創(chuàng)優(yōu)項目接受業(yè)主和監(jiān)理監(jiān)督定期不定期質(zhì)量檢查進(jìn)行自檢互檢交接檢加強(qiáng)現(xiàn)場試驗控制充分利用現(xiàn)代化檢測手段總結(jié)表彰先進(jìn)現(xiàn)場QC小組活動質(zhì)量工作檢查工程隊質(zhì)量小組項目經(jīng)理部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組織保證改進(jìn)工作質(zhì)量檢查落實制定教育計劃為用戶服務(wù)質(zhì)量第一TQC教育提高質(zhì)量意識思想保證質(zhì)量保證體系6. 安全組織措施6.1建立安全保證體系項目設(shè)安全管理機(jī)構(gòu)，由項目經(jīng)理擔(dān)任組長，工地設(shè)專職安全員，負(fù)責(zé)本工程的安全管理工作，生產(chǎn)

18、班組設(shè)兼職安全員，協(xié)助班組長做好本班組的各項安全管理活動，具體安全保證程序見安全管理保證體系框圖。6.2安全教育和訓(xùn)練 對新進(jìn)場的工人進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，方準(zhǔn)其進(jìn)入操作崗位，每天上崗前均須進(jìn)行技術(shù)交底、安全交底工作。 工人在調(diào)換工作崗位時，應(yīng)對工人進(jìn)行新操作方法和新工作崗位的安全教育。 車輛駕駛等特殊工種的工人進(jìn)行專門的安全操作訓(xùn)練。設(shè)立每周一次的安全活動日，在班前班后會上檢查安全生產(chǎn)的活動情況，并對職工進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育和安全生產(chǎn)活動。6.3 落實安全責(zé)任制，制定安全管理的各項規(guī)章制度建立健全名各項安全生產(chǎn)的規(guī)章和管理制度，體現(xiàn)“全員管理，安全第一”的基本思想，明確安全生

19、產(chǎn)責(zé)任，做到職責(zé)分明，各負(fù)其責(zé)。需進(jìn)一步制定的規(guī)章制度有：各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任制度，安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)計劃，安全檢查制度，安全交底制度，事故的分析處理制度等。6.4 各項安全技術(shù)措施 施工操作人員進(jìn)入現(xiàn)場時必須佩帶安全帽。 對各種施工工具要定期進(jìn)行檢查和維修保養(yǎng)，以保證使用的安全。 所有部位的施工，必須考慮安全技術(shù)，并在施工前由主管工程師對操作人員進(jìn)行詳細(xì)的交底。 對工地上的機(jī)械設(shè)備和消防器材要定期維護(hù)和檢查。 基坑周圍設(shè)置高度為80cm圍欄，挖出的土方及時運(yùn)離基坑，機(jī)動車的通行不得危及坑壁的安全，防止坍塌。 施工地段設(shè)置各種警告標(biāo)志，夜間應(yīng)有良好的照明，限速行駛，保證施工現(xiàn)場道路通暢。安全管理

20、保證體系框圖說明：1、三無：無因工傷傷亡、無交通傷亡、無火災(zāi)及水災(zāi)事故。2、一控：控制零負(fù)傷頻率。 3、三消滅：消滅違章指揮、消滅違章作業(yè)、消滅慣性事故。安全領(lǐng)導(dǎo)小組安全方針：安全第一預(yù)防為主 綜合治理在安全目標(biāo)：“三無”、“一控”“三消滅”安全責(zé)任制安全教育安全工作體系安全控制安全檢查安全活動經(jīng)費(fèi)三工教育防淹亡防交通事故防高空墜落定期檢查不定期檢查防火災(zāi)防觸電各業(yè)務(wù)科室隊正、副隊長各隊安全員、正、副班長各工班安全員、安全監(jiān)督崗崗員現(xiàn)場安全生產(chǎn)確保施工全過程安全目標(biāo)實現(xiàn)獎懲兌現(xiàn)提高安全意識提高預(yù)防、預(yù)測能力消除事故隱患防塌方安全獎懲條例安全管理措施系統(tǒng)安全教育7.進(jìn)度保證措施 為確保本工期在預(yù)

21、定的期限內(nèi)完工，特采取如下措施：7.1 組織精干、有經(jīng)驗的施工指揮領(lǐng)導(dǎo)班子。7.2 編制嚴(yán)密的施工組織設(shè)計及工程進(jìn)度計劃，優(yōu)化施工技術(shù)方案，按計劃進(jìn)行施工管理，緊緊抓住關(guān)鍵工序和關(guān)鍵路線。7.3 做好材料、機(jī)械、設(shè)備隊伍的各項保障工作，它們是完成工期的物質(zhì)保證；同時狠抓施工管理，做到文明、科學(xué)、安全施工，這是保證工期的軟件措施。7.4 根據(jù)施工總進(jìn)度計劃及施工控制點(diǎn)，下達(dá)日計劃，一旦發(fā)現(xiàn)滯后現(xiàn)象，及時、果斷地采取彌補(bǔ)措施。7.5加強(qiáng)施工生產(chǎn)調(diào)度，合理的安排各項目、各工種、各工序，排除一切干擾，合理安排機(jī)械設(shè)備、施工材料、人力，最大限度地發(fā)揮各職能部門的作用。8 環(huán)境保護(hù)、水土保持保證體系及保證措施8.1 環(huán)境保護(hù)、水土保持保證體系 嚴(yán)格執(zhí)行國家和地方環(huán)保政策、法規(guī)，成立以項目經(jīng)理為組長的環(huán)保、水保領(lǐng)導(dǎo)小組，制定措施。加強(qiáng)控制。保障體系見圖6-1。8.2 環(huán)境保護(hù)、水土保持措施8.2.1 認(rèn)真學(xué)習(xí)環(huán)境保護(hù)法，嚴(yán)格