噴煤崗位生產(chǎn)工作總結(jié)

1、河北工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院  畢 業(yè) 論 文    論文題目：噴煤崗位生產(chǎn)工作總結(jié)      系 別 材料工程系 專(zhuān)業(yè)年級(jí) 10級(jí)冶金技術(shù)二班 學(xué)生姓名 學(xué)號(hào) 指導(dǎo)教師 職稱(chēng) 副教授 日 期 2013年4月20日 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）成績(jī)?cè)u(píng)定表姓名司徒蕭涵 系別材料工程系專(zhuān)業(yè)冶金技術(shù)設(shè)計(jì)（論文）題目 噴煤崗位生產(chǎn)工作總結(jié)評(píng)語(yǔ)該論文選題有（重要/較重要/一定/不明顯）的理論意義或（有較大的/有一定的/無(wú)）應(yīng)用價(jià)值。閱讀文獻(xiàn)（充分/滿足要求/少），綜述能力（強(qiáng)/較強(qiáng)/一般/差），（全面了解/了解/基本了解/不

2、了解）本領(lǐng)域國(guó)內(nèi)外學(xué)術(shù)動(dòng)態(tài)。論文（有嚴(yán)密的/有一定的/缺少）理論分析，理論思維能力（強(qiáng)/較強(qiáng)/一般/差），邏輯（嚴(yán)密/合理/不合理），（有、無(wú)）新見(jiàn)解。論文寫(xiě)作條理（清晰/較清晰/一般），層次（分明/一般/混亂），文筆（流暢/一般/較差），（符合科技寫(xiě)作規(guī)范/不符合規(guī)范之處較多）。論文不足：該論文（內(nèi)容深度不夠/信息量不足/應(yīng)用性不足/重點(diǎn)欠突出/無(wú)獨(dú)到的見(jiàn)解）指導(dǎo)教師（簽字）： 年 月 日答辯委員會(huì)意見(jiàn)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，（能簡(jiǎn)明扼要、重點(diǎn)突出地/能較流利地/不能）闡述論文的主要內(nèi)容，表達(dá)能力（強(qiáng)/較強(qiáng)/一般/較差），（能夠準(zhǔn)確流利地/基本答出/不能正確）回答提出的問(wèn)題。評(píng)定級(jí)別： 答辯委員會(huì)成

3、員（簽字）： 年 月 日畢業(yè)實(shí)踐領(lǐng)導(dǎo)小組意見(jiàn)組長(zhǎng)（簽字）：年 月 日畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書(shū)課題名稱(chēng) 噴煤崗位生產(chǎn)工作總結(jié) 專(zhuān)業(yè) 冶金技術(shù) 班級(jí) 2班 姓名司徒蕭涵學(xué)號(hào) 一、 畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）目的：1、學(xué)生應(yīng)在指導(dǎo)教師指導(dǎo)下，獨(dú)立完成冶金生產(chǎn)總結(jié)及調(diào)查研究工作，并整理分析所搜集的資料，最后撰寫(xiě)出畢業(yè)論文。2、在畢業(yè)論文中能綜合運(yùn)用所學(xué)的知識(shí)。3、通過(guò)畢業(yè)論文的撰寫(xiě)使學(xué)生學(xué)會(huì)圍繞課題進(jìn)行調(diào)研，收集整理資料，并鍛煉分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力，掌握冶金生產(chǎn)工作的一般程序、內(nèi)容和方法。4、培養(yǎng)實(shí)事求是、扎扎實(shí)實(shí)的工作作風(fēng)和嚴(yán)肅認(rèn)真的科學(xué)態(tài)度。5、論文格式、字?jǐn)?shù)符合河北工院畢業(yè)論文撰寫(xiě)規(guī)范。二、 畢業(yè)論文（

4、設(shè)計(jì)）時(shí)間進(jìn)度安排：論文（設(shè)計(jì)）按五周計(jì)算：第一周：熟悉畢業(yè)論文任務(wù)書(shū)，在指導(dǎo)教師的幫助下對(duì)該論題進(jìn)行初步調(diào)研分析，查閱相關(guān)文獻(xiàn)資料。第二周：完成論文框架的構(gòu)建，并提交論文寫(xiě)作大綱。第三四周：完成論文初稿寫(xiě)作。第五周：經(jīng)指導(dǎo)教師的審閱完成論文的定稿及寫(xiě)作，準(zhǔn)備參加論文答辯。三、 計(jì)劃答辯時(shí)間：2013年6月9日6月11日指導(dǎo)教師（簽字）： 畢業(yè)實(shí)踐領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)（簽字）： 年 月 日 年 月 日目錄一、引言1二、主體11、實(shí)習(xí)過(guò)程介紹12、噴煤工藝流程23、制粉系統(tǒng)設(shè)備34、噴吹系統(tǒng)設(shè)備75、工作中的體會(huì)9三、總結(jié)11四、參考文獻(xiàn)12五、致謝13噴煤崗位生產(chǎn)工作總結(jié) 摘要：我在噴煤車(chē)間的實(shí)習(xí)過(guò)程

5、、崗位具體工作介紹、工藝流程設(shè)備參數(shù)、在實(shí)習(xí)過(guò)程中遇到的事故案例分析原因以及實(shí)習(xí)過(guò)程的體會(huì)。關(guān)鍵詞：制粉 噴吹 一、引言高爐噴煤是現(xiàn)代高爐煉鐵生產(chǎn)廣泛采用的新技術(shù)，同時(shí)它還是現(xiàn)代高爐爐況調(diào)節(jié)所不可缺少的重要手段之一。噴吹的燃料可以是重油、煤粉、粒煤或天然氣，其中，噴吹煤粉日益受到各個(gè)國(guó)家或地區(qū)的高度重視。這項(xiàng)技術(shù)在近幾十年中取得了明顯的進(jìn)步，而且，在相關(guān)的煉鐵新工藝中，也不斷地得到了推廣和應(yīng)用。噴吹煤粉是高爐技術(shù)進(jìn)步的合理選擇，而且應(yīng)當(dāng)將高風(fēng)溫、富氧鼓風(fēng)和噴吹煤粉有機(jī)結(jié)合起來(lái)后，不僅節(jié)焦和增產(chǎn)兩方面同時(shí)獲益，而且這種有機(jī)結(jié)合也成為一種不可缺少的高爐下部調(diào)劑手段。高爐噴煤的目的在于最大幅度地節(jié)約

6、焦炭，同時(shí)改善高爐煉鐵技術(shù)指標(biāo)，從而產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益。人們對(duì)于高爐噴煤，用煤代替置換焦炭的還原劑，發(fā)熱劑的作用，以減少價(jià)格昴貴的焦炭的消耗，已普遍認(rèn)同。而對(duì)高爐噴煤可以改善高爐煉鐵的技術(shù)指標(biāo)的認(rèn)識(shí)并非十分深刻。追求經(jīng)濟(jì)效益、降低生鐵成本，是高爐噴煤技術(shù)發(fā)展的另一個(gè)重要原因。由于焦炭和煤粉的差價(jià)越來(lái)越大，因此，噴煤所取代的焦炭越多，經(jīng)濟(jì)效益越好。二、主體 1、實(shí)習(xí)過(guò)程介紹目前第一煉鐵廠噴煤車(chē)間分設(shè)兩個(gè)生產(chǎn)工段。一期噴煤小時(shí)產(chǎn)量66噸，三期噴煤小時(shí)產(chǎn)量110噸。分別負(fù)責(zé)1#4#高爐；5#6#15#16#高爐的煤粉噴吹工作，三期相對(duì)先進(jìn)自動(dòng)化程度高。一期、三期可存儲(chǔ)原煤約5萬(wàn)噸?？晒┮粺掕F8座高爐連續(xù)噴

7、煤15天左右。 我開(kāi)始的工作是三期噴煤的制粉工，制粉崗位又分四個(gè)工種，分別是制粉一樓管理磨機(jī)，制粉四樓管理密封給煤機(jī)以及白云石添加設(shè)備，制粉七樓布袋收粉器以及主控臺(tái)控制整個(gè)制粉過(guò)程。制粉一樓的主要工作是管理磨機(jī)每小時(shí)點(diǎn)檢磨機(jī)出入口溫度，液壓站壓力變化潤(rùn)滑站油溫的變化，平常按時(shí)保養(yǎng)磨機(jī)給磨機(jī)加油各種對(duì)應(yīng)型號(hào)的油，清理磨機(jī)廢料口，配合主控臺(tái)啟停磨機(jī)。制粉四樓工作是管理密封給煤機(jī)防止跑偏，因?yàn)榕芷珔柡B鎖裝置會(huì)使給煤機(jī)自動(dòng)停機(jī)這樣容易使磨機(jī)溫度超標(biāo)，清理給煤機(jī)下料口防止堵塞，配合主控臺(tái)啟停給煤機(jī)以及日常的維修；制粉七樓的主要工作是清理振動(dòng)篩防止堵塞造成跑粉，觀察布袋收粉器脈沖閥是否正常工

8、作，提升缸是否動(dòng)作；主控臺(tái)控制整個(gè)制粉系統(tǒng)保證產(chǎn)量和粒度。    我現(xiàn)在的工作是噴吹崗位負(fù)責(zé)給3#、4#高爐噴煤相對(duì)于制粉崗位，噴吹還干凈但是要8個(gè)小時(shí)不停的盯著電腦，保證給高爐連續(xù)、均勻、穩(wěn)定的噴煤，同時(shí)防止分配器壓力的波動(dòng)。噴吹崗位要求準(zhǔn)確的了解閥門(mén)的位置，熟練的知道閥門(mén)的原理，這樣可以在出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)以最短的時(shí)間解決問(wèn)題，因?yàn)閲姶狄话銢](méi)有什么問(wèn)題，一旦出事就是很棘手的，要保證在不給高爐停煤的前提下短的時(shí)間解決問(wèn)題。噴吹日常的工作是操作電腦保證噴量防止壓力波動(dòng)，發(fā)現(xiàn)不好吹時(shí)要去現(xiàn)場(chǎng)清理過(guò)濾器，要求兩人以上清理過(guò)濾器否則違章操作；還有可能是高爐堵槍造成分配

9、器壓力升高。2、噴煤工藝流程我廠采用直接噴吹方式是將噴吹罐設(shè)置在制粉系統(tǒng)的煤倉(cāng)下面，直接將煤粉噴入高爐風(fēng)口，高爐附近無(wú)需噴吹站。其特點(diǎn)是節(jié)省噴吹站的投資及相應(yīng)的操作維護(hù)費(fèi)用。圖1 噴煤流程圖3、制粉系統(tǒng)設(shè)備制粉系統(tǒng)設(shè)備主要有給煤機(jī)、磨煤機(jī)、葉輪卸灰機(jī)、布袋除塵器、煤粉風(fēng)機(jī)、密封風(fēng)機(jī)。 （1）中速磨煤機(jī)工作原理及主要參數(shù)圖2 MPS 中速磨機(jī)1減速齒輪箱 2磨盤(pán) 3磨輥 4加壓彈簧 5落煤管 6-分離器 7氣粉混合物出口 中速磨機(jī)兩組相對(duì)運(yùn)動(dòng)的碾磨部件，碾磨部件在彈簧力、液壓力或其它外力作用下，將其間的原煤擠壓和碾磨，最終破碎成煤粉。通過(guò)碾磨部件旋轉(zhuǎn)，把破碎的煤粉甩到風(fēng)環(huán)室，流經(jīng)風(fēng)環(huán)室的熱空氣流

10、將這些煤粉帶到中速磨上部的煤粉分離器，過(guò)粗的煤粉被分離下來(lái)重新再磨。在這個(gè)過(guò)程中，熱風(fēng)還伴隨著對(duì)煤粉的干燥。在磨煤過(guò)程中，同時(shí)被甩到風(fēng)環(huán)室的還有原煤中夾帶的少量石塊和鐵器等雜物，它們最后落入雜物箱，被定期排出。中速磨機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：耗電低、噪音小、投資少、功能全、密封性能好。（2）煤粉收集設(shè)備圖3 布袋收粉器.提升閥；.脈沖閥；.閥板；.隔板；.濾袋及袋籠；.灰斗；.葉輪給料機(jī)我車(chē)間噴煤使用氣箱式脈沖布袋收粉器。工作原理：當(dāng)氣體和煤粉的混合物由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗后，一部分凝結(jié)的煤粉和較粗顆粒的煤粉由于慣性碰撞，自然沉積到灰斗上。細(xì)顆粒煤粉隨氣流上升進(jìn)入濾袋室，經(jīng)濾袋過(guò)濾后，煤粉被阻留在濾袋外側(cè)，凈化后的

11、氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入箱體，再經(jīng)閥板孔、出口排出，達(dá)到收集煤粉的作用。隨著過(guò)濾的不斷進(jìn)行，濾袋外側(cè)的煤粉逐漸增多，阻力逐漸提高，當(dāng)達(dá)到設(shè)定阻力值或一定時(shí)間間隔時(shí)，清灰程序控制器發(fā)出清灰指令。首先關(guān)閉提升閥，切斷氣源，停止該室過(guò)濾，再打開(kāi)電磁脈沖閥，向?yàn)V袋內(nèi)噴入高壓氮?dú)猓郧宄秊V袋外表面捕集的煤粉。清灰完畢，再次打開(kāi)提升閥，進(jìn)入工作狀態(tài)。（3）主抽風(fēng)機(jī)主抽風(fēng)機(jī)是制粉系統(tǒng)的主要設(shè)備，它是整個(gè)制粉系統(tǒng)中氣固兩相流流動(dòng)的動(dòng)力來(lái)源，工作原理是根據(jù)動(dòng)能轉(zhuǎn)換為勢(shì)能的原理,利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將氣體加速,然后減速、改變流向，使動(dòng)能轉(zhuǎn)換成勢(shì)能（壓力）。在離心風(fēng)機(jī)中，氣體從軸向進(jìn)入葉輪，氣體流經(jīng)葉輪時(shí)改變成徑向，然后進(jìn)

12、入擴(kuò)壓器。在擴(kuò)壓器中，氣體改變了流動(dòng)方向造成減速，這種減速作用將動(dòng)能轉(zhuǎn)換成壓力能。壓力增高主要發(fā)生在葉輪中，其次發(fā)生在擴(kuò)壓過(guò)程。表1 噴煤車(chē)間三期噴煤制粉設(shè)備參數(shù)三期噴煤制粉設(shè)備參數(shù)序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量工藝參數(shù)1磨煤機(jī)MPS212HP-II3臺(tái)時(shí)產(chǎn)量55t/h磨盤(pán)轉(zhuǎn)速31.6r/min磨輥直徑1650mm磨輥數(shù)量3pcs磨煤機(jī)總重137000kg磨機(jī)總高10907mm分離器型號(hào)SLK355（4）、制粉崗位1、制粉崗位啟停機(jī)操作順序啟機(jī)操作在接到主控室啟機(jī)指令后，依次操作為加熱爐升溫啟動(dòng)密封風(fēng)機(jī)啟動(dòng)液壓站啟動(dòng)稀油站啟動(dòng)主排粉風(fēng)機(jī)開(kāi)啟振動(dòng)篩開(kāi)啟卸灰閥開(kāi)啟熱風(fēng)閥關(guān)閉放散閥啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)開(kāi)啟廢氣調(diào)節(jié)啟動(dòng)中

13、速磨機(jī)啟動(dòng)給煤機(jī)停機(jī)操作接到主控室停機(jī)指令后，加熱爐降溫開(kāi)啟放散閥開(kāi)啟冷風(fēng)閥待系統(tǒng)溫度低于70度后停止給煤機(jī)停止引風(fēng)機(jī)升起磨輥停止中速磨機(jī)停止主抽風(fēng)機(jī)停止密封風(fēng)機(jī)停止液壓站停止稀油站2、 制粉崗位突然停電應(yīng)急處置程序低壓停電一旦發(fā)生低壓停電事故，制粉系統(tǒng)中密封給煤機(jī)、助燃風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、液壓站、稀油站以及全部電動(dòng)調(diào)節(jié)閥全部停止工作，因稀油站連鎖，中速磨機(jī)也會(huì)停止。屆時(shí)，崗位人員必須立即前往現(xiàn)場(chǎng)，手動(dòng)依次開(kāi)啟放散閥開(kāi)啟冷風(fēng)閥關(guān)閉熱風(fēng)閥逐漸關(guān)小煤氣調(diào)節(jié)于空氣調(diào)節(jié)閥如系統(tǒng)溫度超標(biāo)，則應(yīng)階段性開(kāi)啟磨機(jī)、布袋收粉器緊急充氮。待系統(tǒng)溫度正常后，按照停機(jī)順序按動(dòng)停機(jī)開(kāi)關(guān)，已避免來(lái)電后設(shè)備突然啟動(dòng)。如發(fā)生煤粉著

14、火、爆炸事故，責(zé)應(yīng)按照相應(yīng)事故預(yù)案組織救援。高壓停電一旦發(fā)生高壓停電，制粉系統(tǒng)中的主排粉風(fēng)機(jī)、中速磨機(jī)停止工作。崗位人員應(yīng)立即逐漸減小煤氣與空氣對(duì)系統(tǒng)降溫停止密封式給煤機(jī)停止引風(fēng)機(jī)開(kāi)啟放散閥開(kāi)啟冷風(fēng)閥關(guān)閉熱風(fēng)閥如系統(tǒng)溫度超標(biāo)應(yīng)階段性開(kāi)啟布袋、磨機(jī)緊急充氮，待系統(tǒng)溫度正常后，依照停機(jī)順序按動(dòng)停機(jī)開(kāi)關(guān)，避免來(lái)電后設(shè)備突然啟動(dòng)。同時(shí)應(yīng)對(duì)磨內(nèi)積煤進(jìn)行清除，避免恢復(fù)生產(chǎn)后設(shè)備待復(fù)合啟動(dòng)。如發(fā)生積煤著火現(xiàn)象，則應(yīng)按照著火事故預(yù)案組織搶救。密封式給煤機(jī)跑偏3、引起密封式給煤機(jī)跑偏的主要原因有：皮帶張緊力不足或張緊力失衡、一旦因皮帶張緊力不足或張緊力失衡導(dǎo)致皮帶機(jī)跑偏，崗位人員應(yīng)迅速判別皮帶跑偏方向，調(diào)整拉緊

15、螺栓。如皮帶向左側(cè)跑偏，則應(yīng)加緊左側(cè)拉緊螺栓或松動(dòng)右側(cè)拉緊螺栓，調(diào)整期間應(yīng)注意皮帶走動(dòng)方向，避免造成二次跑偏、皮帶滾筒卷煤一旦因皮帶滾筒卷煤造成皮帶機(jī)卷煤，崗位工應(yīng)立即通知主控室停機(jī)，待停電掛牌等安全措施落實(shí)到位后，對(duì)滾筒上積煤進(jìn)行清理，隨后恢復(fù)生產(chǎn)。4、磨煤機(jī)斷煤斷煤的征兆：出口溫度自然上升、入口與出口之間的壓差減小，制粉系統(tǒng)的吸力下降，磨煤機(jī)的電流稍有減少，撞擊聲音尖而大。磨煤機(jī)斷煤原因：給煤機(jī)堵塞或發(fā)生故障。給煤機(jī)馬達(dá)跳閘。原煤倉(cāng)空倉(cāng)。原煤倉(cāng)懸料。磨煤機(jī)斷煤危害：使系統(tǒng)溫度上升很快，易燒壞布袋。使系統(tǒng)煤粉濃度容易達(dá)到爆炸濃度。使機(jī)械碰撞出現(xiàn)火花，容易造成系統(tǒng)爆炸。機(jī)械、襯板、碾輥、碾盤(pán)直

16、接接觸，造成嚴(yán)重磨損，使其設(shè)備壽命降低。處理方法：首先控制系統(tǒng)保持穩(wěn)定狀態(tài)，找出斷煤原因并處理，如果斷煤在30min內(nèi)仍無(wú)法供煤，則磨煤機(jī)要按正常情況停車(chē)。對(duì)中速磨則磨煤機(jī)內(nèi)無(wú)煤時(shí)就要馬上停車(chē)。5、 制粉崗位日常設(shè)備維護(hù)作業(yè)安全確認(rèn)進(jìn)入磨機(jī)檢修前，應(yīng)通知高壓電工斷電。并辦理相應(yīng)作業(yè)手續(xù)。崗位人員進(jìn)入磨機(jī)前應(yīng)做以下幾點(diǎn)確認(rèn)：、該系統(tǒng)緊急泄壓閥已關(guān)閉；、該系統(tǒng)緊急充氮已有效隔斷；、磨機(jī)已切斷電源，禁止操作牌已掛。、磨內(nèi)通風(fēng)效果良好，氧含量大于18%、監(jiān)護(hù)人已到位、磨內(nèi)充分冷卻，不會(huì)造成燙傷事故。4、噴吹系統(tǒng)設(shè)備1、噴吹設(shè)備 圖4 并列式噴吹裝置噴吹系統(tǒng)主要由上、下鐘閥（球面偏置式動(dòng)鐘閥）、氣動(dòng)蝶閥

17、、手動(dòng)蝶閥、排氣閥、均壓閥、加壓閥、硫化閥、硫化罐、下煤閥、切斷閥、補(bǔ)氣調(diào)節(jié)器、噴吹主管道、高爐煤粉分配器、噴槍等。2、噴吹崗位作業(yè)操作順序：A、裝煤操作、確認(rèn)噴吹罐內(nèi)壓力小于10kpa。確認(rèn)卸壓閥開(kāi)啟。、 開(kāi)啟下鐘閥，并確認(rèn)其開(kāi)啟信號(hào)無(wú)誤。、開(kāi)啟下球閥，并確認(rèn)其開(kāi)啟信號(hào)無(wú)誤。、觀察噴吹罐稱(chēng)重顯示，達(dá)到稱(chēng)重上限后關(guān)閉上球閥，并確認(rèn)其關(guān)閉信號(hào)無(wú)誤。、關(guān)閉下鐘閥，并確認(rèn)其關(guān)閉信號(hào)無(wú)誤。、關(guān)閉卸壓閥，確認(rèn)信號(hào)無(wú)誤后，進(jìn)行充壓備用。B、送煤操作、確認(rèn)高爐發(fā)出送煤指令，并確認(rèn)其要求煤粉重量。、確認(rèn)噴吹罐煤粉、壓力達(dá)到使用要求。、開(kāi)啟噴吹風(fēng)閥，開(kāi)啟輸煤閥對(duì)管道進(jìn)行吹掃。、開(kāi)啟給煤閥，并觀察噴吹罐稱(chēng)重變化及

18、混合器、分配器壓力變化。當(dāng)分配器低于高爐熱風(fēng)壓力時(shí)，應(yīng)停止噴吹。C、停煤操作、確認(rèn)高爐發(fā)出停煤指令，并進(jìn)行確認(rèn)。、關(guān)閉給煤閥，并確認(rèn)信號(hào)無(wú)誤。同時(shí)要求高爐開(kāi)啟尾端排污閥，對(duì)管道進(jìn)行排空。、關(guān)閉輸煤閥，并確認(rèn)其信號(hào)無(wú)誤。、關(guān)閉噴吹風(fēng)閥，并確認(rèn)其信號(hào)無(wú)誤。3、噴吹過(guò)程遇到的問(wèn)題A、過(guò)濾器堵塞辨別與處理方法： 當(dāng)過(guò)濾器發(fā)生堵塞，下煤量減少，混合器壓力偏高，分配器壓力偏低。處理過(guò)濾器堵塞時(shí)，首先應(yīng)開(kāi)啟過(guò)濾器旁通截止閥，并確認(rèn)旁通已有煤粉經(jīng)過(guò)。逐漸關(guān)閉過(guò)濾器前端截止閥，并注意混合器及分配器壓力變化。待過(guò)濾器前截止閥全部關(guān)閉以后，迅速關(guān)閉過(guò)濾器后截止閥。此時(shí)煤粉過(guò)濾器停用。逐漸打開(kāi)過(guò)濾器頂蓋壓緊螺栓，將過(guò)

19、濾器內(nèi)部篩網(wǎng)拿出，并將篩網(wǎng)上部及過(guò)濾器內(nèi)部雜物全部清除。然后將過(guò)濾器篩網(wǎng)裝入，壓緊頂蓋壓緊螺栓。開(kāi)啟過(guò)濾器后端截止閥，開(kāi)啟過(guò)濾器前端截止閥。確認(rèn)煤粉經(jīng)過(guò)過(guò)濾器以后，逐漸關(guān)閉過(guò)濾器旁通。待過(guò)濾器旁通全部關(guān)閉以后。過(guò)濾器清理完B、分配器堵塞辨別與處理方法：分配器發(fā)生堵塞以后，分配器與混合器壓力同時(shí)升高，下煤困難。清理分配器期間，要通知高爐停煤，關(guān)槍并開(kāi)啟排污閥。對(duì)管道進(jìn)行短暫吹掃后，停噴吹風(fēng)。確認(rèn)管道內(nèi)無(wú)壓力后，打開(kāi)分配器頂端壓緊螺栓，將內(nèi)部雜物全部清除。然后壓緊分配器頂端壓緊螺栓，并確認(rèn)其密閉性。按照高爐通知，送風(fēng)，送煤。C、輸煤管道堵塞的辨別及處理方法：當(dāng)輸煤管道出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象時(shí)，下煤量驟降，并

20、在短時(shí)間內(nèi)停止下煤。噴吹風(fēng)無(wú)流量顯示。分配器與混合器壓力逐漸上升到持平。 輸煤管道發(fā)生堵塞后，崗位人員應(yīng)立即關(guān)閉給煤閥，通知高爐關(guān)閉噴槍?zhuān)乐拱l(fā)生燒槍事故。同時(shí)開(kāi)啟輸煤管道末端排污閥。崗位人員由車(chē)間到高爐進(jìn)行正方向排污，分別開(kāi)啟管道上排污閥。直到只有氣體排污，無(wú)煤粉為止。如正向排污結(jié)束后，管道仍處于堵塞狀態(tài)，排污人員應(yīng)開(kāi)啟反吹風(fēng)，由高爐方向到車(chē)間方向進(jìn)行反向排污。直到無(wú)煤粉排出為止。5、工作中的體會(huì)在噴煤車(chē)間的實(shí)習(xí)我不僅了解整個(gè)生產(chǎn)工藝流程，及噴煤的意義而且在處理人際關(guān)系方面也有很大提升。我在噴煤車(chē)間實(shí)習(xí)了兩個(gè)崗位制粉、噴吹。制粉、噴吹雖然同屬一個(gè)車(chē)間但性質(zhì)不同。制粉崗位的核心是磨機(jī)，出現(xiàn)事故

21、可以有回旋的余地，因?yàn)榉蹅}(cāng)里有幾十噸甚至上百噸的煤粉儲(chǔ)備。而噴吹的核心是保證連續(xù)、 均勻、穩(wěn)定的給高爐送煤，一旦出現(xiàn)問(wèn)題是很棘手的。因?yàn)槲宜诘膰娒很?chē)間噴吹罐只能裝12噸煤粉，再加上另一個(gè)罐的準(zhǔn)備時(shí)間，所以最多只有半小時(shí)的處理時(shí)間。    我現(xiàn)在操作電腦給高爐噴煤，能通過(guò)一些電腦上的參數(shù)判斷出現(xiàn)了什么情況。例如混合器壓差變小、罐壓升高、噴煤量驟降同時(shí)分配器壓力升高可以斷定是分配器堵塞；混合器壓力升高、分配器壓力降低、噴煤量驟降罐壓升高可以斷定是混合器堵塞。    我現(xiàn)在是給日鋼的3#、4#高爐噴煤，在噴煤過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)不好吹的現(xiàn)象。

22、出現(xiàn)不好吹的原因有很多種例如煤粉粒度不合格、煤粉中水分超標(biāo)、煤粉中雜物多、過(guò)濾器堵塞、分配器堵塞、高爐堵槍等等都有可能造成不好吹。其中煤粉中水分、雜物、粒度是噴吹工不能控制的，過(guò)濾器堵塞、分配器堵塞、堵槍這是可以清理的。        噴吹的主要事故是高爐燒槍、設(shè)備故障造成停煤。分配器波動(dòng)也是不允許的。我所在的一期噴煤由于設(shè)備老舊經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)閥門(mén)關(guān)不上或者打不開(kāi)，作為噴吹工就要在最短的時(shí)間內(nèi)修好閥門(mén)保證正常噴煤，如果停煤會(huì)對(duì)高爐造成很大損失所以說(shuō)噴吹出現(xiàn)問(wèn)題都是很棘手的日常巡檢保養(yǎng)很重要，這就要求一個(gè)合格的點(diǎn)檢員在日常工作中有足夠的細(xì)心和耐心，從細(xì)微工作入手，注重沒(méi)一個(gè)細(xì)節(jié)，去發(fā)現(xiàn)、排除設(shè)備的每一個(gè)不良征兆，將事故的發(fā)生阻止在最初階段。    作為實(shí)習(xí)工跟師父搞好關(guān)系很重要，因?yàn)閯傄婚_(kāi)始我只有理論知識(shí)沒(méi)有實(shí)踐，況且有時(shí)理論和實(shí)踐還不一樣。所以實(shí)踐主要是師父的口頭傳授，一定要用心學(xué)自習(xí)體會(huì)，不會(huì)的一定要弄明白在做，以免做錯(cuò)事造成重大損失所以要尊敬師父，讓師父愿意交徒弟。還要跟接班人搞好關(guān)系，如果關(guān)系不好他有可能在接班時(shí)故意找事，就是說(shuō)衛(wèi)生不合格，到時(shí)