外墻無機(jī)保溫修補(bǔ)方案

1、目 錄一、編制依據(jù).1二、工程概況 .1三、質(zhì)量缺陷分布范圍.1四、原因分析.2五、施工準(zhǔn)備.2六、吊籃施工方案.3七、施工工序.11八、修復(fù)施工方案.12九、質(zhì)量要求.16十、安全措施.17十一、環(huán)保與文明施工管理 .18十二、 應(yīng)急預(yù)案.19一、編制依據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB503002013）建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210-2001）建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50411-2007）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ592011）二、工程概況1、工程名稱：上廣電地塊經(jīng)濟(jì)適用住房項目（一標(biāo)段）2、建設(shè)單位：上海城開（集團(tuán)）晶實置業(yè)有限公司3、設(shè)計單位：同濟(jì)大學(xué)建筑

2、設(shè)計研究院（集團(tuán)）有限公司4、監(jiān)理單位：上海申海建設(shè)監(jiān)理有限公司5、勘察單位：上海巖土工程勘察設(shè)計研究院有限公司6、施工單位：浙江寶業(yè)建設(shè)集團(tuán)有限公司7、工程地點(diǎn)：上海市閔行區(qū)朱梅路以北、規(guī)劃一路以南、興南路以西、-0B地塊以東的區(qū)域內(nèi) 本工程包括4幢18層、6幢26層高層住宅建筑（層高2.9米)、1幢4層商業(yè)用房及配套附屬用房。住宅外墻采用40厚無機(jī)保溫砂漿進(jìn)行保溫，采用億豐雙組分保溫砂漿材料，具體構(gòu)造做法詳見外墻保溫系統(tǒng)構(gòu)造圖。 因本工程各號房外墻局部保溫系統(tǒng)存在脫落、空鼓、開裂及分格條脫落或松動等質(zhì)量缺陷，為了確保外墻保溫系統(tǒng)維修的質(zhì)量與安全，特編制本施工方案。3、 質(zhì)量缺陷分布范圍 外

3、墻外保溫系統(tǒng)構(gòu)造圖外墻外側(cè)構(gòu)造圖（兩層及以上）外墻外側(cè)構(gòu)造圖（建筑首層） 本工程各號房外墻局部保溫系統(tǒng)存在空鼓、開裂、脫落等質(zhì)量缺陷，主要質(zhì)量缺陷分布在各號房的東、西山墻上，各號房東、西山墻上十層以下幾乎沒有空鼓、開裂、脫落等質(zhì)量缺陷，山墻上有塑料分格條的質(zhì)量缺陷較多，山墻上設(shè)假分格條的質(zhì)量缺陷少。各號房南、北外墻空鼓、開裂、脫落等質(zhì)量缺陷分布少。個別號房山墻質(zhì)量缺陷嚴(yán)重的修補(bǔ)范圍占整片山墻面積的5%左右。四、原因分析 1、由于外墻上局部分格條與表面抗裂砂漿之間密封不實和外墻陽角局部保溫砂漿開裂造成滲水，引起保溫層與基體之間空鼓、開裂及脫落。2、 保溫砂漿施工前，基層表面沒有清理干凈。 3、找

4、平粉刷層未達(dá)到規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期。4、 基層干燥時未用水濕潤，使基層內(nèi)濕外干。5、 拌制好的材料沒有在3-4h內(nèi)用完，超時再拌混使用。根據(jù)以上現(xiàn)象外墻無機(jī)保溫砂漿質(zhì)量缺陷主要原因為外墻上局部分格條與表面抗裂砂漿之間密封不實和外墻陽角局部保溫砂漿開裂造成滲水，引起保溫層與基體之間空鼓、開裂及脫落。五、施工準(zhǔn)備 根據(jù)外墻質(zhì)量缺陷排查的實際情況，進(jìn)行作業(yè)人員與材料、工具的準(zhǔn)備。1、 人員的準(zhǔn)備：在選擇施工人員時，應(yīng)挑選出技術(shù)嫻熟，身體健康、無喝酒等不良嗜好以及無恐高癥、心臟病、高血壓等病的年輕工人擔(dān)任外墻修補(bǔ)施工任務(wù)。計劃安排作業(yè)工人24人（分八組），專職管理員最少4人專門負(fù)責(zé)監(jiān)督材料安全的檢查以及安全帶

5、和安全繩系掛方面的檢查，保證本項工作處于安全可控的狀態(tài)。 2、材料、工具準(zhǔn)備： 各號房平面布置圖，記錄本，水筆； 保溫砂抹灰工具：切割機(jī)、鑿子，鐵錘，灰刀，水桶，豬毛刷，給水軟管等保溫砂漿抹灰時使用的工具； 修補(bǔ)材料：水泥、防水劑，防滲劑，無機(jī)保溫砂漿，耐堿玻纖網(wǎng)，抗裂砂漿，外墻膩子，外墻涂料，耐候膠、結(jié)構(gòu)膠。修補(bǔ)材料需按常規(guī)進(jìn)行檢測合格后方可使用。 電鉆、電箱、專用外墻施工吊籃。 3、作業(yè)條件1）與業(yè)主和物業(yè)協(xié)商后，制定可行修補(bǔ)計劃，方可進(jìn)行施工。2）要求修補(bǔ)時間不得影響住房人員的正常休息，要求作業(yè)時間為早上8：00至下午17：00，中午休息1小時。3）吊籃組裝完畢且經(jīng)驗收合格。4）在無雨及

6、六級以下大風(fēng)的天氣情況下進(jìn)行施工4、 計劃安排根據(jù)各號房外墻質(zhì)量缺陷排查的實際情況，編制詳細(xì)的施工作業(yè)計劃報業(yè)主及物業(yè)。得業(yè)主及物業(yè)同意后嚴(yán)格按計劃組織修復(fù)施工。對存在安全隱患的外墻質(zhì)量缺陷應(yīng)優(yōu)先安排修復(fù)。六、吊籃施工方案（一）、高處作業(yè)吊籃簡介1、吊籃型號ZLP630，整機(jī)外形詳見附圖一，主要技術(shù)性能參數(shù)如下：項 目技術(shù)數(shù)據(jù)備 注額定載重630kg包括作業(yè)人員在內(nèi)的施工活荷載懸吊平臺(長×寬×高)最大組合長度6m×寬度0.69m×前欄高1.1m/后欄高0.8m額定升降速度9.3m/min提升機(jī)型 號LTD6.30功 率3kW每臺吊籃兩臺電機(jī)各1.5kW

7、電 壓三相380V、50HZ三相五線制配電制動力矩15 N·m安全鎖型號LSG20每個吊籃兩只安全鎖允許沖擊力20 kN鎖繩角度100懸吊平臺與水平面的傾斜角度懸掛裝置前梁額定伸出量1.3m最大伸出量不大于1.7m懸掛支架調(diào)節(jié)高度1.1m1.8m調(diào)節(jié)間距10cm鍍鋅鋼絲繩4×25Fi+PP-8.3破斷拉力51.8kN100米長質(zhì)量平衡配重900kg實際安裝時偏于安全，每臺1t懸掛機(jī)構(gòu)300kg不含配重整 機(jī)（除配重）776kg含最長平臺6m金屬構(gòu)件及電器主電源電纜線3×2.5+2×1.5YZ-5三相五線制電纜2、吊籃結(jié)構(gòu)原理簡介如下：吊籃整機(jī)主要由六部分

8、組成，懸掛機(jī)構(gòu)、懸吊平臺、提升裝置、安全裝置、電氣系統(tǒng)。懸掛機(jī)構(gòu)：架設(shè)于建筑物屋面上，由兩套獨(dú)立的鋼結(jié)構(gòu)架及鋼絲繩組成。鋼結(jié)構(gòu)架由鋼結(jié)構(gòu)件通過螺栓或銷子連接而成。每套懸掛鋼結(jié)構(gòu)架的前梁分別懸垂兩根鋼絲繩，一根為提升機(jī)用工作鋼絲繩，一根為安全鎖用鋼絲繩。鋼絲繩系吊籃專用鍍鋅鋼絲繩，強(qiáng)度高，耐銹蝕性能好。型號為4×25Fi+PP-8.3，破斷拉力不小于51.8kN。鋼絲繩使用過程中，按起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范GB5972的有關(guān)規(guī)定，對鋼絲繩的磨損、銹蝕、短絲、異常變形等進(jìn)行檢驗，達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)即更新鋼絲繩。下述計算鋼絲繩的安全系數(shù)（按極限狀態(tài)下單根鋼絲繩獨(dú)立承載考慮）：作用在鋼絲

9、繩上的拉力F=776-300+630=1106kg安全系數(shù)=51800N ÷（1106kg÷9.8N）=4.78，達(dá)到安全要求。懸吊平臺：由片式組焊件通過螺栓連接成框型鋼結(jié)構(gòu)裝置，用以承載作業(yè)人員及施工器材。提升裝置：每個懸吊平臺兩端各裝有一臺提升機(jī)。提升機(jī)采用電磁制動電機(jī)和離心限速裝置及手動滑降裝置。電磁制動裝置在電路故障或斷電時，產(chǎn)生制動力矩使平臺制動懸吊。離心限速裝置能保證平臺下滑速度不大于1.5倍額定提升速度。手動滑降裝置在電氣故障或停電以及緊急情況下操縱吊籃平臺下降，具體方法是：用置于提升機(jī)手柄內(nèi)的撥桿插入電磁制動器（電機(jī)風(fēng)罩內(nèi)）撥叉的孔內(nèi)，向上抬起撥桿，打開制動

10、器，可使工作平臺勻速下滑。安全裝置：包括安全鎖及安全鋼絲繩。安全鎖屬于防傾斜型，每個平臺兩端各裝有一把及和安全鋼絲繩，當(dāng)工作鋼絲繩斷裂或平臺一端傾墜時，能自動鎖住安全鋼絲繩防止平臺下降。電氣系統(tǒng)包括電纜、限位器、漏電保護(hù)器及其它控制開關(guān)。（二）、吊籃布置方法1、吊籃平面布置擬定的吊籃沿建筑物周邊布置。實際安裝時，吊籃的具體安裝位置、平臺長度以及吊籃數(shù)量和時間先后等，需結(jié)合下述因素因地制宜：第一、施工作業(yè)面及施工工藝需要；第二、施工單位根據(jù)材料組織、勞動力安排和施工進(jìn)度情況作出的具體要求；第三、吊籃安裝的可操作性。本工程共準(zhǔn)備10個吊籃，其中2個為備用吊籃。2、吊籃懸吊平臺內(nèi)側(cè)與建筑物的間隙為1

11、545cm，在挑板位置間隙應(yīng)適當(dāng)小一些，以盡可能滿足完成墻面的施工需要。在采光井、空調(diào)板及其它挑板位置，若已裝吊籃不能完全滿足作業(yè)面要求，則可通過吊籃移位達(dá)到作業(yè)面要求。3、由于屋頂有女兒墻構(gòu)造，女兒墻高度為1.2米，而吊籃懸掛支架自身調(diào)節(jié)高度不大于1.8米，因此吊籃滿足1.2米高女兒墻的要求。（三）、施工準(zhǔn)備1、人員組織。吊籃施工管理組織架構(gòu)如網(wǎng)絡(luò)所示：總負(fù)責(zé)人吊籃管理員技術(shù)內(nèi)業(yè)安全員吊籃班班長維護(hù)人員安裝人員各級人員的職能明確如下：總負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)吊籃施工全過程的總體策劃、組織、協(xié)調(diào)和監(jiān)督。技術(shù)內(nèi)業(yè)負(fù)責(zé)施工方案的編制、報審等技術(shù)工作，解決施工中技術(shù)問題。吊籃管理員負(fù)責(zé)吊籃現(xiàn)場安裝拆卸和維護(hù)保養(yǎng)

12、作業(yè)的施工管理。負(fù)責(zé)控制吊籃安裝過程的質(zhì)量以符合規(guī)定要求，同時按“誰施工誰負(fù)責(zé)”的原則保證安全生產(chǎn)。另外，現(xiàn)場管理員負(fù)責(zé)與項目部進(jìn)行溝通和協(xié)調(diào)，以滿足施工需要和項目部的要求。安全員負(fù)責(zé)對吊籃施工過程的質(zhì)量和安全進(jìn)行監(jiān)督管理和安全檢查。吊籃班班長負(fù)責(zé)組織安裝人員按施工方案進(jìn)行吊籃安裝拆卸，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，保證工作質(zhì)量和生產(chǎn)安全。吊籃維護(hù)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行吊籃使用中的檢查巡視和日常維修保養(yǎng)排除故障。2、材料組織（1）按照項目部要求，按時組織吊籃材料入場。（2）安裝前，工人班組對吊籃各個零部件進(jìn)行檢查，避免使用不合格者。3、吊籃安裝安全技術(shù)交底。吊籃管理人員向工人班組進(jìn)行交底，交底內(nèi)容包括吊籃安裝技術(shù)及

13、質(zhì)量要求和吊籃安裝安全注意事項。（四）、安裝程序1、安裝流程轉(zhuǎn)運(yùn)材料組裝懸掛機(jī)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)件壓放配重塊安裝并垂放鍍鋅鋼絲繩組裝平臺安裝提升機(jī)安全鎖安裝電器系統(tǒng)自檢并確認(rèn)部件安裝正確完整試運(yùn)行提升機(jī)運(yùn)行正常驗收合格，交付使用2、吊籃懸掛系統(tǒng)的安裝將懸掛機(jī)構(gòu)零部件轉(zhuǎn)運(yùn)到屋面上。拼裝懸掛系統(tǒng)的三節(jié)臂桿（前臂、中臂和后臂），連接部位裝好銷軸及開口銷，擰緊連接螺栓。調(diào)整前臂伸出女兒墻的長度a，在保證吊籃運(yùn)行與建筑物所需空隙的前提下，滿足懸吊平臺靠近建筑物的一側(cè)與墻的間隙為1545cm。墻上凸出挑板的情況最大不宜超過75cm。后支架臂桿前端前支點(diǎn)ba女兒墻F懸吊平臺平衡配重G注：a、b、F、G的關(guān)系詳?shù)谑?jié)。

14、使拼裝后的懸掛臂桿前支點(diǎn)和后支點(diǎn)之間的距離b為臂桿懸挑長度a的兩倍以上。壓放平衡配重的要求，每個支架平衡重重量500kg，每臺1000kg。在屋頂構(gòu)架部位吊籃懸掛系統(tǒng)的錨固方法。用（直徑8.3）鋼絲繩穿入后支點(diǎn)處臂桿螺栓孔，將臂桿與構(gòu)造梁纏繞數(shù)圈并固定在一起，調(diào)節(jié)鋼絲繩預(yù)受力繃緊，用三個10mm繩夾固定，繩夾間距10-12cm，鋼絲繩自由端長12cm以上。安裝提升鋼絲繩和安全鋼絲繩。分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩繞過繩輪后安裝三個鋼絲繩夾，繩夾間距12-14cm，繩夾滑鞍壓在工作段上，非工作段長度10-12cm。檢查確認(rèn)鋼絲繩繩夾緊固可靠，再將固定鋼絲繩繩輪與懸掛前臂耳板穿上連接銷軸，開口銷尾部

15、叉開。鋼絲繩繩夾螺栓擰緊的扭力矩應(yīng)達(dá)到6065N·m。分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩沿外墻緩慢放下。4、組裝懸吊平臺。根據(jù)項目部指定的具體位置確定所需吊籃平臺的長度進(jìn)行組裝。平臺組件不應(yīng)有歪斜、扭曲及嚴(yán)重銹蝕等缺陷，連接件必須齊全、緊固可靠。5、將安全鎖及提升機(jī)安裝就位，裝好定位銷，擰緊全部連接螺栓。6、設(shè)置獨(dú)立救生繩。救生繩固定在建筑結(jié)構(gòu)上，從吊籃內(nèi)側(cè)沿外墻放下。（五）、吊籃驗收1、在安裝過程中，工人班組對每一道工序進(jìn)行自檢，確認(rèn)合格再繼續(xù)下一道工序。檢查并確認(rèn)電氣線路接線正確、平臺及懸掛支架各連接件齊全可靠。點(diǎn)動控制箱按鈕，檢查電器元件、電機(jī)及制動器工作是否正常。檢查安全鎖鎖繩及松

16、繩工作是否正常。2、吊籃安裝完畢，先經(jīng)安裝班組檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試，經(jīng)吊籃管理人員檢查合格后，再通知項目部管理人員及相關(guān)人員進(jìn)行檢查驗收。按照國家標(biāo)準(zhǔn)高處作業(yè)吊籃GB19155-2003及相關(guān)規(guī)定，對吊籃所有零部件及連接情況等進(jìn)行檢查，并對吊籃進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗，檢查葫蘆及安全裝置的工作情況。經(jīng)驗收合格后，項目部代表及相關(guān)人員在吊籃安裝驗收表上簽字確認(rèn)。（六）、吊籃拆卸1、吊籃拆卸過程與安裝過程正好相反，先裝的后拆，后裝的先拆。2、吊籃拆卸的主要流程是：降落懸吊平臺著地鋼絲繩完全松弛卸載 拆卸鋼絲繩拆除電氣系統(tǒng)解體平臺取平衡重解體懸掛支架材料清理3、拆卸過程注意事項：（1）必須按工作流程進(jìn)行拆卸，特別注

17、意平臺未落地且鋼絲繩未完全卸載之前，嚴(yán)禁進(jìn)行平衡重的拆除。（2）拆卸過程工具及配件等任何物件，均不得拋擲，尤其注意鋼絲繩、電纜拆除時不得拋扔，而必須用結(jié)實麻繩拽住，從高處緩慢放松，或收上屋面再轉(zhuǎn)運(yùn)下地。（3）拆卸作業(yè)對應(yīng)的下方應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。（4）吊籃上部所有材料拆卸后均應(yīng)放置平穩(wěn)，不得靠墻立放或斜放或于臨邊放置。（5）拆卸過程中，放鋼絲繩、轉(zhuǎn)運(yùn)材料，必須特別注意保護(hù)建筑物成品（如墻面、樓地面、雨水管等），采取可靠措施防止碰撞、擦掛損壞。七、施工工序1、 外墻全面檢查； 2、空鼓、裂縫墻上圖； 3、建立臺賬 ； 4、空鼓、裂縫及分格條建筑做法鑿除，基層處理 ； 5、外墻保溫砂漿與

18、涂料施工 ；6、七層以上東、西外墻保溫層加固； 7、通知甲方或物業(yè)進(jìn)行驗收 。 八、修復(fù)施工方案 項目部針對以上原因進(jìn)行商討并最終確定出修復(fù)方案。1、 采取各號房從屋面上放吊籃對各號房外墻進(jìn)行全方位認(rèn)真排查，針對各號房外墻保溫砂漿空鼓、開裂等情況均在圖紙上進(jìn)行標(biāo)注，并制定出修補(bǔ)臺賬。管理模式采用誰跟蹤誰簽字，誰簽字誰負(fù)責(zé)。2、 在修復(fù)時：進(jìn)行專人跟蹤，專人修復(fù)，修復(fù)的施工作業(yè)人員必須是認(rèn)真負(fù)責(zé)；在修復(fù)時，應(yīng)先切割、后鑿除。鑿除范圍為空鼓、開裂標(biāo)示處周邊外伸150。在修復(fù)范圍周邊外墻保溫層未空鼓、開裂區(qū)域按間距25cm植入一圈8.0cm長不銹鋼鋼釘,以避免修復(fù)工作對周邊保溫層的不利影響。鋼釘采用

19、專用防水膩子完成封閉，并外涂刷外墻彈性涂料二道。3、 基層處理1）、基層應(yīng)達(dá)到抹灰工程的一般抹灰質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（4mm/2m靠尺），并應(yīng)達(dá)到規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期。不合格的基層應(yīng)全部鑿除重新抹灰，應(yīng)先切割、后鑿除。2）、將基層表面處理干凈，基層表面應(yīng)無粉塵和油污以及影響粘結(jié)性能的雜物。3）、基層干燥即基層吸水量大時應(yīng)先用水濕潤，使基層內(nèi)濕外干，施工前表面無明水。4、批JCTA-400F保溫專用界面處理劑將JCTA-400F保溫系統(tǒng)專用界面劑按比例（水粉比約1：4）加水?dāng)嚢杈鶆?，用鐵板在基層墻面上滿批一道，厚度約為2mm，不得漏批、露底，不得滾涂或刷涂。待其表面稍干后（一般隔5-10分鐘），即用JCTA-9

20、50無機(jī)保溫砂漿（按產(chǎn)品要求現(xiàn)場自行調(diào)配）進(jìn)行保溫層施工。5、 抹JCTA-950無機(jī)保溫砂漿將JCTA-950無機(jī)保溫砂漿按照水灰比約1：1（視氣溫適當(dāng)調(diào)整）用砂漿攪拌機(jī)攪拌成漿體，攪拌應(yīng)充分均勻，然后按一般抹灰施工操作規(guī)范進(jìn)行保溫砂漿粉刷。外墻保溫砂漿厚度為40mm厚。保溫砂漿粉刷時應(yīng)分層施工，每遍粉刷厚度不應(yīng)大于20，前一遍壓實、壓緊并進(jìn)行表面掃毛處理，隔24h以上再粉后一遍，后一遍應(yīng)先壓緊、壓實，隨后加料抹平，表面搓刮平整。分層施工時，若間隔時間過長或墻面過于干燥，施工前，應(yīng)先灑水濕潤墻面。外墻陽角應(yīng)抹成小圓角，以便后續(xù)耐堿玻纖網(wǎng)的鋪貼，以防玻纖網(wǎng)在轉(zhuǎn)角處折斷。保溫砂漿粉刷后應(yīng)養(yǎng)護(hù)不宜

21、少于7天，方可進(jìn)行后續(xù)施工。6、涂刷SB-1防滲劑保溫砂漿經(jīng)養(yǎng)護(hù)后，在其表面涂刷SB-1防滲劑。施工時采用十字交叉方式涂刷，不得漏涂、露底。防滲劑施工后隔15-30min，即可進(jìn)行后續(xù)工序施工。7、 護(hù)面層施工將JCTA-920A抹灰泥按比例（水粉比約1：4）加水?dāng)嚢杈鶆?。將拌勻的抹灰泥沿工作面均勻地在保溫砂漿上批刮一遍，抹灰層厚度約為1.52mm，隨即將一道耐堿玻纖網(wǎng)（160g/）壓入濕的抹灰泥內(nèi)（外墻陽角等部位應(yīng)設(shè)二道耐堿玻纖網(wǎng)），待網(wǎng)格布鋪貼平整后再加料抹平、壓實，植入8.0cm長不銹鋼釘500*500，隔天再批后遍抹灰泥，批平、壓實，抹灰泥總厚度為3mm。抹面層施工完畢應(yīng)自然養(yǎng)護(hù)2-3

22、d以上方可進(jìn)行后續(xù)飾面層（柔性膩子、彈性涂料）施工。該處玻纖網(wǎng)與原保溫層搭接不得少于100。8、 外墻塑料分格條的處理： 外墻上所有塑料分格條全部鑿除，分格條鑿除前采取以分格條為中心線上下各向兩邊200、水平500間距在分格條兩側(cè)的保溫層上植入8.0cm長不銹鋼釘進(jìn)行事前成品保護(hù)，然后進(jìn)行塑料分格條的鑿除施工，要求鑿除時用力均勻，以減小對分格條相鄰保溫層的質(zhì)量影響；分格條鑿除后，清理干凈，濕水基層及批界面劑，分層用外墻抗裂砂抹平，抹面層時要求隨即將一道耐堿玻纖網(wǎng)（160g/）壓入濕的抹灰泥內(nèi)（外墻陽角等部位應(yīng)設(shè)二道耐堿玻纖網(wǎng)），待網(wǎng)格布鋪貼平整后再加料抹平、壓實，隔天再批后遍抹灰泥，批平、壓實

23、，抹灰泥總厚度為3mm。該處玻纖網(wǎng)與原保溫層搭接不得少于100，抹面層施工完畢應(yīng)自然養(yǎng)護(hù)2-3d以上方可進(jìn)行后續(xù)飾面層（柔性膩子、彈性涂料）施工。采取用黑色油漆在外墻涂料完成面上涂刷線條，以利外墻防水。9、 外墻保溫砂漿加固處理： 各號房外墻保溫砂漿質(zhì)量缺陷修補(bǔ)完成后，各號房七層（不包括七層）以上外墻采用8.0cm長不銹鋼鋼釘500*500梅花布置釘入墻中進(jìn)行加固。原外墻面抹界面處理劑一道后，批抗裂砂漿及鋪耐堿玻纖網(wǎng)、釘入錨固釘和進(jìn)行柔性膩子、彈性涂料的施工，抹面層施工完畢應(yīng)自然養(yǎng)護(hù)2-3d以上方可進(jìn)行后續(xù)飾面層（柔性膩子、彈性涂料）施工?？沽焉皾{施工施工工藝如下：（1）批抹灰泥（采用JCTA

24、-920A抹灰泥）底層原外墻面刷界面處理劑一道后，將拌勻的抹灰泥（水灰比約1：4）沿工作面均勻地批刮在表面已處理干凈的保溫砂漿上，抹灰層厚度約1.52mm。（2） 鋪設(shè)耐堿玻纖網(wǎng)格布在批抹灰泥后，隨即將網(wǎng)格布壓入濕的抹灰泥內(nèi)，壓入深度不得過深，表面網(wǎng)紋應(yīng)暴露出來，并壓實平整，不得有皺褶、空鼓、翹邊現(xiàn)象，隨即再在網(wǎng)面上加料抹平。釘入加固錨固釘500*500。（3）局部處理要求如下：1) 網(wǎng)格布斷頭拼縫處搭接的要求，其左右水平方向、上下垂直方向搭接寬度不應(yīng)小于100mm，搭接處局部抹灰泥不足可用原砂漿補(bǔ)充。2) 與門窗臺側(cè)邊相接處應(yīng)將網(wǎng)格布翻包至門窗臺側(cè)邊已做的保溫層表面。3) 門窗洞口應(yīng)沿洞口四

25、角45°方向先增貼一塊200×300mm的網(wǎng)格布進(jìn)行加強(qiáng)，然后將大面網(wǎng)格布搭接在門窗洞口周邊的網(wǎng)格布上。（4）再批抹灰泥（采用JCTA-920A抹灰泥）面層一般隔天再批刮抹灰泥面層，抹灰厚度約為1.52mm。抹灰泥總厚度大于3mm。外墻涂料施工工藝如下：1）、墻面要求平整、干燥（有10天以上養(yǎng)護(hù)期），無浮塵、油脂及瀝青等油污，墻基PH值<10，含水率<10%，并對整體墻面進(jìn)行檢查，是否有空鼓現(xiàn)象，并對多孔質(zhì)、粗糙表面進(jìn)行修補(bǔ)打磨，確保墻面整體效果。2）、專用膩子施工：待墻基面處理合格后，采用專用膩子批刮，膩子批刮要求均勻平整，干燥后進(jìn)行打磨。3）、乳膠漆施工：涂

26、漆干燥后（25/48小時），采用乳膠漆進(jìn)行施工，施工采用優(yōu)質(zhì)的羊毛輥筒滾涂，要求涂膜均勻一致，防止輥痕。面涂分兩次滾涂。4）、勾縫修整施工：在施工結(jié)束后，對不良的墻面及時修整，對分割線進(jìn)行勾縫，勾縫要求勻直，確保墻面整體美觀。5）、清理場地，避免污染墻面。九、質(zhì)量要求（一）、無機(jī)保溫砂漿1、 主控項目（1）所用材料品種、質(zhì)量、性能應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求（材料檢測報告和出廠合格證）。（2）保溫層厚度及構(gòu)造做法應(yīng)符合建筑節(jié)能設(shè)計要求，保溫層平均厚度不允許出現(xiàn)負(fù)偏差。（3）保溫層與墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘接牢固，無脫層、粉化、起皮，面層無空鼓及裂縫。2、一般項目（1）表面平整、潔凈，接槎平整、線角順

27、直、清晰，毛面紋路均勻一致。（2）護(hù)角符合施工規(guī)定，表面光滑、平順、門窗框與墻體間縫隙填塞密實表面平整。（3）孔洞、槽、盒位置和尺寸正確、表面整齊、潔凈，管道后面平整。（二）、外墻涂料 施工時要求溫度高于5，環(huán)境濕度低于85%，以保證成膜良好。使用涂料時，必須將涂料攪勻，并不得任意加水；接槎嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，留在施工縫或陰陽角處，不得任意停工甩槎；陰雨天應(yīng)停止施工。確保后一遍涂料在前一遍涂料表干后進(jìn)行。1、主控項目：（1）所有材料品種、質(zhì)量、性能應(yīng)符合設(shè)計要求和本規(guī)程規(guī)定性能；（2）外墻涂層做法應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范和設(shè)計要求；（3）外墻涂料與墻體以之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓及裂縫。2、一般

28、項目：表面平整、潔凈、接茬平整、線角須直、清晰、毛面紋路均勻一致。十、安全措施1、安全交底。在吊籃安裝、拆卸前，吊籃管理人員對安裝班組工人進(jìn)行安全交底。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高處臨邊作業(yè)必須拴好安全帶。2、必須嚴(yán)格執(zhí)行正常安裝拆卸的程序和步驟，不得擅自改變。現(xiàn)場管理人員應(yīng)督促工人班組遵守安全操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定。3、嚴(yán)格質(zhì)量把關(guān)。只有經(jīng)安裝竣工驗收合格的吊籃方可投入使用，未經(jīng)驗收合格者嚴(yán)禁使用。4、項目部作業(yè)工人上吊籃前應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，尤其在后期換人后，必須進(jìn)行培訓(xùn)。培訓(xùn)工作由項目部負(fù)責(zé)組織，安裝單位負(fù)責(zé)進(jìn)行培訓(xùn)。5、項目部負(fù)責(zé)吊籃使用安全管理。項目部應(yīng)指定管理人員（施工員或安全員等）主管吊籃

29、日常施工安全，應(yīng)經(jīng)常檢查和監(jiān)督班組作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守吊籃安全操作規(guī)程。吊籃使用中發(fā)生故障或發(fā)現(xiàn)安全隱患時，應(yīng)停機(jī)并撤離到安全地方，不得勉強(qiáng)使用或自行處理，同時應(yīng)報告項目部處理和吊籃安裝單位維修，待吊籃故障或隱患排除后才可恢復(fù)使用。6、吊籃安裝單位對吊籃進(jìn)行日常維修和安全檢查?，F(xiàn)場維修人員每天對吊籃進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)故障立即排除。吊籃管理人員每周定期進(jìn)行吊籃安全檢查，安全員進(jìn)行定期檢查和不定期巡查，制止和糾正工人班組違章違規(guī)行為。日常檢查過程中，鋼絲繩、安全裝置（包括平衡重、安全鎖、獨(dú)立救生繩）、以及吊籃結(jié)構(gòu)連接為保證項目，每日必檢，一旦發(fā)現(xiàn)的問題必須立即采取措施進(jìn)行整改。管理人員應(yīng)對整改落實情況進(jìn)行監(jiān)督，確保排除隱患。7、項目部應(yīng)在作業(yè)吊籃下方對應(yīng)的危險區(qū)域設(shè)置警戒，由專人負(fù)責(zé)看護(hù)。吊籃下方應(yīng)禁止交叉作業(yè)。8、高空作業(yè)人員和現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員必須服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一管理。十一、環(huán)保與文明施工管理 文明施工是工程實施階段中的有序、規(guī)范、整潔、科學(xué)的建設(shè)施工活動，是改善人的勞動條件，適應(yīng)新的環(huán)境，提高施工效益，消除城市