塔吊起重吊裝施工方案西成客專四川段七盤關站資料

1、致 北京鐵研建設監(jiān)理有限責任公司西成鐵路客運專線四川段工程監(jiān)理項目部 （項目監(jiān)理機構）：我單位根據施工合同的有關規(guī)定已編制完成 七盤關站起重吊裝安全專項方案，并經我單位技術負責人審查批準，請予以審查。附：七盤關站起重吊裝安全專項方案；承包單位(章) 項目經理 日 期 專業(yè)監(jiān)理工程師意見：專業(yè)監(jiān)理工程師 日 期 總監(jiān)理工程師意見：項目監(jiān)理機構（章） 總監(jiān)理工程師 日 期 西成鐵路客運專線（四川段）TA1 施工組織設計(方案)報審表工程項目名稱：西成鐵路客運專線七盤關站 施工合同段：XCZF-2-2 編號：起重吊裝安全專項方案一 工程概況 西成鐵路客運專線四川段七盤關站工程位于朝天區(qū)轉斗鄉(xiāng)108國

2、道北200米，該工程由西成鐵路客運專線四川有限公司建設，由北京鐵研建設監(jiān)理有限責任公司西成鐵路客運專線四川段工程監(jiān)理項目部監(jiān)理，施工總承包單位為中鐵十二局集團有限公司。二 編制依據1、現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全2、施工常用機械操作規(guī)程3.塔吊起重吊QTZ63（5010）塔吊使用說明書4、塔式起重機安全規(guī)程（GB5144-2006）5、建筑機械使用安全技術規(guī)程 （JGJ33-2012）6、建筑施工安全檢查標準 （JGJ59-2011）7、塔式起重機操作使用規(guī)程（JG/T100-2005）8、建筑施工塔式起重機安裝、使用、安拆安全技術規(guī)程（JGJ196-2010）裝操作手冊三 編制說明 中聯(lián)QTZ63(

3、5010)塔式起重機最大工作有效旋轉半徑50米，最大起重量為6噸，由長沙中聯(lián)重工科技發(fā)展股份有限公司制造，能滿足工程施工的要求。塔吊基礎采用獨立塊+預埋固定螺栓式基礎。四 塔吊主要的性能參數(shù)50米臂QTZ63（TCT5010）塔吊起重性能五 吊裝規(guī)定起重吊裝前，必須對工作現(xiàn)場環(huán)境、經過路線、架空電線、建筑物以及構件重量和分布等情況進行全面了解，吊裝操作規(guī)定如下：3.1起重臂回轉半徑內無障礙物。3.2操作前重點檢查：3.2.1機械結構的外觀情況，各傳動機構應正常；3.2.2各齒輪箱、液壓油箱的油位應符合標準；3.2.3主要部位連接螺栓應無松動；3.2.4鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應符合規(guī)定；3.2

4、.5供電電纜應無磨損；3.2.6檢查電源電壓應達到380伏，其變動范圍不得超過±20伏，送電前啟動控制開關應在零位。接通電源，檢查金屬結構部分無漏電后方可上機操作；空載運轉，檢查回轉、起重、變幅等各機構的制動器、安全限位、防護裝置等確認正確后，方可作業(yè)。3.3在作業(yè)時，操作人員在進行起重機回轉、吊鉤升降、變幅等動作前，應鳴聲示意。3.4地面指揮人員必須經過培訓取得合格證后，方可擔任指揮。作業(yè)時應與操作人員密切配合。操作人員應嚴格執(zhí)行指揮人員的信號，如信號不清或錯誤，操作人員應拒絕執(zhí)行。3.5當操作室遠離地面，正常指揮發(fā)生困難時，可設高空、地面兩個指揮人員或采用對講機進行指揮。3.6遇

5、六級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時應停止起重機露天作業(yè)。3.7起重機的變幅指示器、力矩限制器以及起重機的各種行程限位開關等保護裝置，必須完整齊全、靈敏可靠，不得隨意調整和拆除。嚴禁用限位裝置代替操作機構。3.8起重機作業(yè)時，重物下方不得有人停留或通過。嚴禁用塔吊運載人員。3.9起重機機械必須按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超荷載和吊不明重量的物件。特殊情況下需超荷載使用時，必須有保證安全的技術措施，經技術負責人批準，有專人在現(xiàn)場監(jiān)護下，方可起吊。3.10嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊、和起吊地下埋設或凝結在地面上的重物?，F(xiàn)場澆筑的砼構件或模板，必須全部松動后方可起吊。3.11起吊重物時應綁扎平

6、穩(wěn)、牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件，必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后，方可起吊。標有綁扎位置的或記號的物件，應按標明位置綁扎。綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于30。3.12起重機在雨雪天氣作業(yè)時，應先經過試吊，確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。3.13起重機在吊裝滿荷載時或接近滿荷載時，應先將重物吊離地面20-50cm停止提升檢查:起重機的穩(wěn)定性能、制動器的可靠性、重物的平衡性、綁扎的牢固性。確認無誤后方可再行提升。對于有可能晃動的重物，必須栓拉繩。3.14重物提升和降落速度要均勻。嚴禁突快突慢和突然制動。左右回轉動作要平穩(wěn)，當回轉未停穩(wěn)前不得作回轉運動。3.15起重機不得靠近

7、架空輸電線路作業(yè)，如限于現(xiàn)場條件，必須在線路旁作業(yè)時，應采取安全保護措施。起重機與架空輸電導線的安全距離不得小于下表規(guī)定：輸電導線電壓1KV以下1-15（KV）20-40（KV）60-110（KV）220（KV）允許沿輸電導線垂直方向最近距離1.53456允許沿輸電導線水平方向最近距離11.52463.16起重機使用的鋼絲繩，應有制造廠的技術證明文件作為依據。如無證件時應經過檢測試驗合格后方可使用。3.17起重機使用的鋼絲繩，其結構型式、規(guī)格強度必須符合該型起重機的要求。鋼絲繩固定牢固、排列整齊，放出鋼絲繩時，卷筒上至少保留3圈以上。收放鋼絲繩時應防止鋼絲繩打環(huán)、扭結、彎折和亂繩。3.18鋼絲

8、繩采用編結固接時，編結部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并不得少于300mm，其編結部分應綁扎細鋼絲。采用繩卡固結時，數(shù)量不得少于3個。繩卡的規(guī)格、數(shù)量應于鋼絲繩的直徑匹配（見下表）：鋼絲繩直徑（mm）10以下10-2021-2628-3636-40最少繩卡數(shù)34567繩卡間距（mm）80140160220240最后一個卡子距繩頭的長度不小于140mm。繩卡夾板應在鋼絲繩工作時受力的一側，“U”形螺栓需在鋼絲繩的尾端，不得正反交錯。繩卡固定后，待鋼絲繩受力后再度緊固，并應擰緊到使兩繩直徑高度壓扁1/3左右。作業(yè)中必須經常檢查緊固情況。3.19.每班作業(yè)前，應對鋼絲繩所有可見部分以及鋼絲繩的

9、連接部位進行檢查。鋼絲繩表面磨損或腐蝕使鋼絲繩的名義直徑減少7%時或在規(guī)定長度范圍內斷絲根數(shù)達到以下表規(guī)定時應予更換。3.20起重機的吊鉤和吊環(huán)嚴禁補焊，有下列情況之一的即應更換： 表面有裂紋。 危險斷面及鉤頸有永久變形。 掛繩處斷面磨損超過高度10。 吊鉤襯套磨損超過原厚度50，心軸（銷子）磨損超過其直徑的百分之三。3.21起重機制動器的制動鼓面磨損達1.52.0mm時（大徑取大值，小徑取小值）或制動帶磨損超過原厚度50時均應更換。3.22 不同材料吊裝作業(yè)注意事項 3.22.1為保證塔吊的安全使用，主要材料重要見下表。 現(xiàn)場重要材料重量一覽表序號材料名稱重量備注115mm厚覆膜木膠合板19

10、-20kg/張2100mm×100mm×4m木方650-700 kg/ m3350mm×100mm×4m木方500 kg/ m3448×3.5mm鋼管3.84 kg/ m550×70鋼包木主龍骨5.05 kg/m650×70鋼包木次龍骨4.6 kg/ m7石材1000 kg/捆 3.22.2吊裝注意事項塔式起重機作業(yè)時嚴禁超載、斜拉和起吊埋在地下等不明重量的物件；起吊重物時，重物和吊具的總重量不得超過起重機相應幅度下規(guī)定的起重量；材料吊運嚴禁混吊。保證一吊只有一種材料。要掌握被吊物重心，按規(guī)定將被吊物綁扎牢固，杜絕發(fā)生散捆現(xiàn)

11、象。捆綁重物時，必須使鋼絲繩與水平面間的夾角保持在45度60度之間。鋼筋吊運時，箍筋、彎起筋等異型鋼筋要與長直鋼筋分開吊運，必須確認吊索綁扎牢靠，防止吊運中吊索滑移物料散落；用鋼絲繩直接對稱捆綁。吊放在樓地面時，要下墊木方收繩，嚴禁強拉硬拽。起吊鋼筋骨架時，下方禁止站人，必須待鋼骨架降到距模板1m以下才準靠近，就位支撐好方可摘鉤。不同體系長短鋼管（木方）分別吊運。長鋼管（木方）對稱捆綁，保證吊運重心。短鋼管（木方）成垛吊運時，必須用安全兜網覆蓋包好，防止高空墜落。吊放在樓地面時，要下墊木方收繩，嚴禁強拉硬拽。吊運散裝物件時，應制作專用吊籠或容器，并應保障在吊運過程中物料不會脫落。吊籠或容器在使

12、用前應按允許承載能力的兩倍荷載進行試驗，使用中應定期進行檢查；重物起升或下降速度應平穩(wěn)、均勻,不得突然制動。左右回轉應平穩(wěn)，當回轉未停穩(wěn)前不得作反向動作。不得帶載自由下降。重物就位時，采用慢就位機構或利用制動器之緩慢下降。起吊重物應綁扎平穩(wěn)、牢固、不得在重物上再堆放或懸掛零星物件。易散落物件應使用吊籠柵欄固定后方可起吊。吊索與物件棱角之間應加墊塊。嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝固在地面上的重物以及其它不明重量的物體?，F(xiàn)場澆鑄注的混凝土構件或模板，必須全部松動后方可起吊。利用塔吊進行混凝土施工時，要注意混凝土不能過滿，防止高空灑落。混凝土布料桿吊運前要確保其架子拆除，鋼絲繩捆綁在

13、規(guī)定部位，保證重心。特殊構件或設備，應編制專門的起吊方案，起吊作業(yè)根據起吊方案進行。易燃易爆物品要用容器分別吊運。在起吊過程中，當?shù)蹉^滑輪組接近起重臂5米時，應低速操作，監(jiān)禁使用超高限位裝置停車； 嚴禁采用自由下降的方法下降吊鉤或物料，當物料下降距就位點約1米處時，必須采用慢速就位；提升重物作水平移動時，物料應高出其跨越的障礙物1米以上； 嚴禁起吊重物長時間懸停在空中。作業(yè)中遇突發(fā)故障，如停電或電壓下降時,應立即將控制器扳到零位, 斷開電源總開關，采取措施將重物降落到安全地方。如吊物上掛有重物，應稍松稍緊反復使用制動作業(yè)中如遇到六級以上大風或陣風，應立即停止作業(yè)，將回轉機構的制動器完全松開起重

14、臂應能隨風轉動；應根據起吊重物和現(xiàn)場情況，選擇適當?shù)墓ぷ魉俣?，操縱各控制器時應從停止點（零點）開始，依次逐級增加速度，嚴禁越檔操作。在變換運行方向時，應將控制手柄扳到零位，等電動機停轉后再轉向另一方向，不得直接變換運轉方向、突然變速或制動；在吊鉤提升、起重小車或行走大車運行到限位裝置前，均應減速緩行到停止位置，并應與限位裝置保持一定距離（吊鉤不得小于1m，）。嚴禁采用限位裝置作為停止運行的控制開關。六 吊裝作業(yè)步驟4.1作業(yè)前，應進行空載運轉，試驗各工作機構是否運轉正常，有無噪音及異響，各機構的制動器及安全防護裝置是否有效，確認正常后方可作業(yè)。4.2由地面指揮告知塔吊司機吊裝內容，通知司索工就

15、位，并將吊裝路線及時告知地面工作人員做好避讓工作。4.3司索工綁扎吊物吊點。4.4信號工通知塔吊司機試吊。4.5信號工通知塔吊司機正式起吊。4.6信號工通知塔吊司機將起吊物平穩(wěn)就位。七 操作中安全注意事項 操作各控制器時應依次逐級操作，嚴禁越檔操作。在變換運轉方向時，應將控制器轉到零位，待電動機停止轉動后，在轉向另一方向。操作時力求平穩(wěn)。嚴禁急開急停。 吊鉤提升接近臂桿頂部、小車行至端點時，應減速緩行至停止位置。吊鉤距臂桿頂部不得小于一米。 每次變幅后應對變幅部位進行檢查。允許帶載變幅的在滿荷載或接近滿荷載時，不得變幅。 提升重物后嚴禁自由下落。重物就位時，可用微動機構或使用制動器使之緩慢下降

16、。 提升的重物平移時，應高出其跨越的障礙物0.5m以上。 鋼筋、型鋼、管材等細長和多根物件必須捆扎牢靠，多點起吊。單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準吊。 多孔板、積灰斗、手推翻斗車不用四點吊或大模板外掛板不用卸甲不準吊。 吊砌塊、石材必須使用安全可靠的砌塊夾具，吊磚必須使用磚籠，并堆放整齊。木磚、預埋件等零星物件要用盛器堆放穩(wěn)妥，疊放不齊不準吊。八 作業(yè)后安全注意事項 作業(yè)后，臂桿應轉到順風方向，并放松回轉制動器。小車及平衡重應移到非工作狀態(tài)位置。吊鉤提升到離臂桿頂端23m處。 將每個控制開關撥至零位，依次斷開各路開關，關閉操作室門窗，下機后關閉電源總開關。打開高空指示燈。 應用經緯儀經常檢查塔身垂

17、直度并及時調整。九 塔吊作業(yè)十不吊 被吊物重量超過機械性能允許范圍不準吊； 信號不清不準吊； 吊物下方有人站立不準吊； 吊物上站人不準吊； 埋在地下物不準吊； 斜拉斜牽物不準吊； 散物綁扎不牢不準吊； 零散物不裝容器不準吊； 吊物重量不明、吊索具不合規(guī)定、立式構件及大橫板不用卡環(huán)不準吊； 六級以上強風、大霧天影響視力和大雨雪時不準吊。十 維護與保養(yǎng)1、機械的制動器應經常進行檢查和調整制動瓦和制動輪的間隙，以保證制動的靈活可靠，其間隙在0.51.0mm之間，在摩擦面上不應有污物存在，遇有異物即用汽油洗凈。 2、減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等部分的潤滑按照潤滑指標進行添加或更換。 3、要注意檢查各部位的鋼絲繩有無斷股現(xiàn)象和松股現(xiàn)象，如超過有關規(guī)定，必須立即更換。 4、經常檢查各部位的聯(lián)結情況，如有松動應予以擰緊，塔身連結螺栓應在塔身受壓時檢查松緊度，所有連接銷軸必須帶有開口銷，并需張開。 5、安裝、拆卸和調整回轉機械時，要注意保證回轉機械與減速器的中心線與回轉大齒圈的中心線平行，回