一種計(jì)算機(jī)監(jiān)控的電力靜態(tài)模擬試驗(yàn)系統(tǒng)

1、一種計(jì)算機(jī)監(jiān)控的電力靜態(tài)模擬試驗(yàn)系統(tǒng)        摘要：介紹了靜態(tài)模擬系統(tǒng)的構(gòu)成及基本功能，重點(diǎn)討論了靜模系統(tǒng)的控制部分，即微機(jī)監(jiān)控、故障設(shè)備、合閘角控制。敘述了整個(gè)系統(tǒng)硬件電路組成和軟件程序編制。提出的設(shè)計(jì)方案已于靜態(tài)模擬實(shí)驗(yàn)室成功實(shí)現(xiàn)，其可行性和有效性得到了初步驗(yàn)證。     關(guān)鍵詞：系統(tǒng)模擬 試驗(yàn)裝置 計(jì)算機(jī)監(jiān)控 合閘角控制電力系統(tǒng)靜態(tài)模擬簡稱靜模，是根據(jù)相似性原理建立的一種物理模擬。它利用線路等植阻抗模擬實(shí)際線路，用等值電源替代發(fā)電機(jī)構(gòu)成模擬系統(tǒng)，可以模擬除系統(tǒng)振蕩和發(fā)電機(jī)電

2、磁暫態(tài)過程以外的各種運(yùn)行狀態(tài)，包括正常狀態(tài)和事故狀態(tài)從而可以對(duì)繼電保護(hù)和自動(dòng)裝置動(dòng)作的可靠性進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，是教學(xué)、科研、保護(hù)設(shè)備整定校通信班得力助手。當(dāng)前計(jì)算機(jī)監(jiān)控技術(shù)在電力系統(tǒng)中得到了廣泛的應(yīng)用，并成為靜模技術(shù)發(fā)展的一個(gè)重要方向。靜模系統(tǒng)的數(shù)據(jù)可以由計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)得到，并通過計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)處理，而故障的設(shè)置及開關(guān)操作等經(jīng)常性的工作可采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制。這就進(jìn)一步提高了靜模系統(tǒng)的靈活性和自動(dòng)化水平。1 靜模系統(tǒng)的構(gòu)成基本功能12靜模系統(tǒng)主要由三大部分構(gòu)成，即一次模擬系統(tǒng)、智能化監(jiān)控系統(tǒng)和繼電保護(hù)裝置，其結(jié)構(gòu)見圖1。一次模擬系統(tǒng)主要由雙側(cè)電源、模擬線路、斷路器、PT（電壓互感器）、CT（電流互感器）

3、和控制回路等部分組成，完成一次系統(tǒng)的模擬和手動(dòng)控制功能。智能化監(jiān)控系統(tǒng)主要由模擬量采集模塊、開關(guān)量采集模塊、586工業(yè)控制計(jì)算機(jī)、可編程邏輯控制器（PLC）、執(zhí)行繼電器箱和打印機(jī)等部分組成。主要完成以下功能：（1）采集和處理模擬線路兩端電壓、電流等模擬量；（2）模擬線路主接線和運(yùn)行參數(shù)的定時(shí)顯示及故障數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)和分析；（3）監(jiān)視兩側(cè)斷路器位置及各開關(guān)量位置，監(jiān)視保護(hù)動(dòng)作出口的狀態(tài)；（4）線路兩側(cè)數(shù)據(jù)路器的跳、合閘控制；（5）在模擬線路的11個(gè)短路模似點(diǎn)上，選定任意一個(gè)短路模擬點(diǎn)，設(shè)置故障類型、合閘角及故障時(shí)間；（6）控制短路開關(guān)（DLABC）的關(guān)斷。繼電保護(hù)裝置為微機(jī)實(shí)現(xiàn)的數(shù)字式超高壓線路成套

4、快速保護(hù)裝置。由于裝置以短路開關(guān)替代機(jī)電開頭制造短路，所以對(duì)于兩相以上的并發(fā)短路故障的同時(shí)性，有了更為精確的實(shí)現(xiàn)，其短路角度的任意設(shè)置，更為裝置的應(yīng)用提供了寬松的條件。2 靜模系統(tǒng)控制部分垢硬件組成靜模擬系統(tǒng)計(jì)算機(jī)控制部分實(shí)現(xiàn)簡單故障的設(shè)置、兩側(cè)斷路器的開關(guān)操作和各種開關(guān)量的采集及顯示等功能。靜模系統(tǒng)控制部分硬件結(jié)構(gòu)框圖如爐膛2所示。2.1 工控機(jī)工控機(jī)采用研華公司生產(chǎn)的PRETRUMII工業(yè)控制機(jī)。2.2 可編程邏輯控制器2可編程邏輯控制器采用OMROM新一代產(chǎn)品CQM1，它比較適合于小規(guī)模機(jī)器控制，可實(shí)現(xiàn)高速輸入輸出應(yīng)答，包括中斷輸入處理、間隔時(shí)間中斷處理，內(nèi)部高速計(jì)數(shù)器可實(shí)現(xiàn)精確定時(shí)、計(jì)

5、數(shù)以及頻率變換等復(fù)雜功能。其網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接有標(biāo)準(zhǔn)RS232、RS485端口與計(jì)算機(jī)連接，實(shí)現(xiàn)與計(jì)算機(jī)的信息交換。在本裝置中，工控機(jī)的控制命令通過RS-232C串口，按照約定好的通訊協(xié)議，以串行通訊的方式傳送給可編程邏輯控制器（PLC），利用PLC具有邏輯控制、時(shí)序控制、計(jì)時(shí)控制的特點(diǎn)，將這一命令轉(zhuǎn)變成可具體實(shí)現(xiàn)的時(shí)序控制命令，控制相應(yīng)的接觸器和智能合閘角控制電路，從而完成故障設(shè)置或開關(guān)操作任務(wù)。2.3 開關(guān)量采集板開關(guān)量采集板PC-DIO-24/PnP是個(gè)24位并行數(shù)字輸入/輸出接口板，可對(duì)其進(jìn)行8位、16位或24位編程，它接于計(jì)算機(jī)ISA數(shù)據(jù)總線，具有即插即用功能。在本系統(tǒng)中開關(guān)量采集板的24位輸

6、入/輸出數(shù)據(jù)位均置輸入狀態(tài)使用。2.4 智能合閘角控制裝置智能合閘角控制裝置由TK-51CUP板、電壓鑒相電路、RS485串行通信接口、手動(dòng)合閘角設(shè)置開關(guān)、光電隔離、觸發(fā)驅(qū)動(dòng)電路、雙向可控硅等7部分組成，如圖3所示。裝置的啟動(dòng)合閘方式，可由故障類型、故障相別、合閘角等參數(shù)決定、其中故障類型定義為單相、雙相、三相接地短路；故障相別分為A、B、C相。由于電壓鑒相采用3個(gè)獨(dú)立回路，因此可以方便地實(shí)現(xiàn)合閘角的A、B、C相基準(zhǔn)任意選擇。合閘角設(shè)置定義了手動(dòng)與自動(dòng)兩種方式。手動(dòng)設(shè)置通過三段式十進(jìn)制撥碼開關(guān)實(shí)現(xiàn)“0360度”的任意設(shè)定，又用兩個(gè)單段式十進(jìn)制拔碼開關(guān)分別實(shí)現(xiàn)故障類型、故障相別的選擇，通過手動(dòng)觸

7、發(fā)按鈕可直接觸發(fā)雙向可控硅，制造短路故障。自動(dòng)設(shè)置由PLC通過RS485總線傳送故障類型、故障相別、合閘角以實(shí)現(xiàn)方式設(shè)置；傳送校驗(yàn)采取回送式，即CPU板將接收到的全部指令數(shù)據(jù)碼傳回PLC，以便由PLC決定是否重發(fā)，如校驗(yàn)無誤，即發(fā)出觸發(fā)指令。手動(dòng)與自動(dòng)設(shè)置的切換采用點(diǎn)按“切換按鈕”切換至手動(dòng)設(shè)置，而且PLC對(duì)合閘角電路的每次命令刷新將設(shè)置切換到自動(dòng)狀態(tài)。3 軟件系統(tǒng)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的軟件系統(tǒng)是在Win98環(huán)境下，運(yùn)用lab Windows/CVI工具軟件平臺(tái)開發(fā)的，全部程序用C語言編制而成。Lab Windows/CVI具有良好的圖形用戶界面開發(fā)工具，具有ANSI C編譯器和方便的調(diào)試環(huán)境。主程

8、序框圖如圖4所示。下面介紹各模塊的具體功能。（1）初始化模塊：完成接口板的初始化、人機(jī)界面的初始化設(shè)置等功能；（2）界面模塊：完成界面文件的編寫以及電氣主接線的繪制；（3）開關(guān)量采集模塊：實(shí)現(xiàn)開關(guān)量的采集及顯示；（4）故障設(shè)置模塊：實(shí)現(xiàn)在模擬線路上進(jìn)行任意一種簡單故障的設(shè)置；（5）開關(guān)操作模塊：實(shí)現(xiàn)兩側(cè)模擬斷路器的開關(guān)操作。4 系統(tǒng)操作短路故障控制器軟件系統(tǒng)的主窗口如圖5所示。它由模擬線路電氣主接線示意圖、短路母線接線示意圖、功能菜單、信息欄和通訊狀態(tài)幾部分組成。在主窗中，操作者可以通過鼠標(biāo)或鍵盤選擇其中任意一個(gè)功能選項(xiàng)，并通過下拉菜單選擇該功能選項(xiàng)中的任意一個(gè)功能條。（1）退出：用于退出系統(tǒng)

9、主窗口，并返回到主控系統(tǒng)。（2）故障設(shè)置：此功能選項(xiàng)用于在系統(tǒng)主窗口中顯示的模擬線路上進(jìn)行任意一種簡單故障的設(shè)置。其中，故障位置選擇參數(shù)用于操作者設(shè)置故障點(diǎn)。故障類型選擇參數(shù)用于選擇故障類型。故障時(shí)間選擇參數(shù)用于選擇故障持續(xù)時(shí)間。（3）開關(guān)操作：用于實(shí)現(xiàn)對(duì)兩側(cè)模擬斷路器的跳合閘操作。操作者用鼠標(biāo)滾動(dòng)功能條，選擇任意功能選項(xiàng)，用鼠標(biāo)單擊“確定”，則開關(guān)操作設(shè)置窗口退出，彈出“密碼”窗口，確認(rèn)密碼后，一種開關(guān)操作便被設(shè)置完畢。（4）還原：此功能選項(xiàng)用于恢復(fù)故障設(shè)置和開關(guān)操作。當(dāng)操作者完成一項(xiàng)故障設(shè)置或開關(guān)操作后，用鼠標(biāo)單擊“還原”，則系統(tǒng)恢復(fù)初始狀態(tài)，等待進(jìn)行下一項(xiàng)故障設(shè)置或開關(guān)操作。（5）幫助：內(nèi)含關(guān)于開關(guān)操作和故障設(shè)置的幫助信息。（6）信息欄：用于顯示此次故障設(shè)置或開關(guān)操作的信息。（7）通訊狀態(tài)：用于顯示計(jì)算機(jī)與可編程邏輯控制器（PLC）之間的通訊狀態(tài)。若通訊狀態(tài)良好，則在通訊狀態(tài)欄中顯示“正確接收”；若通訊有誤，則在通訊狀態(tài)欄中顯示通訊錯(cuò)誤的種類。另外，當(dāng)模擬線路上有開關(guān)變位時(shí)，如完成了一次故障設(shè)置、開關(guān)操作或保護(hù)動(dòng)作跳閘后，在系統(tǒng)主窗口電氣主接線圖的相應(yīng)開關(guān)位置上將立即顯示出開關(guān)變位情況。以上介紹了靜模系統(tǒng)控制部分的