申請(qǐng)單位名稱

1、 申請(qǐng)單位名稱光大環(huán)保（連云港）廢棄物處置有限公司經(jīng)濟(jì)性質(zhì)外商獨(dú)資注冊(cè)地址連云港灌云縣臨港產(chǎn)業(yè)區(qū)緯七路22號(hào)企業(yè)代碼91320700743906129L經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所地址連云港灌云縣臨港產(chǎn)業(yè)區(qū)緯七路22號(hào)總投資3700.56萬(wàn)元注冊(cè)資金1126.87萬(wàn)美元法人代表蔡曙光成立時(shí)間2002年11月1日單位總?cè)藬?shù)33占地面積56畝建筑面積6391m2電請(qǐng)經(jīng)營(yíng)廢物情況廢 物 名 稱類別編號(hào)主要成分危險(xiǎn)特性經(jīng) 營(yíng) 數(shù)量（噸/年）經(jīng)營(yíng)方式醫(yī)藥廢物HW01感染性(831-001-01) 、損傷性(831-002-01)、病理性(831-003-01)感染

2、性合計(jì)2640噸/年主要經(jīng)營(yíng)設(shè)施及設(shè)備名 稱規(guī)格型號(hào)設(shè)計(jì)能力(噸/年)數(shù)量生產(chǎn)廠家/產(chǎn)地投運(yùn)日期使用場(chǎng)所/用途熱解爐GL-306054年套靖江金秋實(shí)業(yè)有限公司2011年1月試運(yùn)轉(zhuǎn)危險(xiǎn)固體廢棄物焚燒。生化污泥、油泥、高含水性廢棄物的焚燒。高溫蒸汽鍋爐LDRO.5-0.8額定蒸發(fā)量0.5t/h1套山東新華醫(yī)療器械股份有限公司2014年12月試運(yùn)轉(zhuǎn)醫(yī)療廢棄物滅菌醫(yī)療廢物高溫滅菌處理裝置YFM型8t/d套山東新華醫(yī)療器械股份有限公司201年12月試運(yùn)轉(zhuǎn)醫(yī)療廢物高溫滅菌處理裝置尾氣處置系統(tǒng)73507350年套靖江金秋實(shí)業(yè)有限公司2011年1月試運(yùn)轉(zhuǎn)去除各種有毒、有害粉塵和氣體（二惡英等）。污水處理設(shè)施1

3、5噸/天4950噸/年一套江蘇純江環(huán)保科技有限公司2011年1月試運(yùn)轉(zhuǎn)廠區(qū)產(chǎn)生污水處理 電子衡量器SCS100100噸次1套無(wú)錫市百恒稱重設(shè)備有限公司2011年1月進(jìn)廠廢棄物的稱重。配伍倉(cāng)庫(kù)2173400噸次1棟連云港正幫建設(shè)有限公司2011年1月工業(yè)廢棄物貯存，配伍。辦公及中控、化驗(yàn)277.835人用房1棟連云港正幫建設(shè)有限公司2011年1月辦公和中控、化驗(yàn)。事故池3003001套連云港正幫建設(shè)有限公司2011年1月發(fā)生生產(chǎn)污染事故應(yīng)急啟用焚燒殘?jiān)鼤捍嬖O(shè)施1棟連云港正幫建設(shè)有限公司2011年1月焚燒殘?jiān)臅捍嫫扑闄C(jī)P6001臺(tái)山東新華醫(yī)療器械股份有限公司201年月滅菌后醫(yī)療廢棄物破碎廢物的包

4、裝、收集1、廢物包裝形式 周轉(zhuǎn)箱 2、包裝容器數(shù)量 （見(jiàn)附件一）周轉(zhuǎn)箱：1100個(gè)、0.77×0.585塑料3、廢物收集工具、設(shè)施 箱式冷藏貨車（8輛1.4噸）、抓勾、吊勾、裝載機(jī)、叉車及其他輔助工具。廢物的運(yùn)輸1、 廢物運(yùn)輸方式公司內(nèi)部醫(yī)療廢物專用冷藏箱式貨車以及委托連云港市灌云縣城市管理局環(huán)衛(wèi)車輛；2、現(xiàn)有運(yùn)輸工具數(shù)量和資質(zhì)（或租用運(yùn)輸工具的來(lái)源、數(shù)量、資質(zhì)）委托連云港市灌云縣城市管理局；3、連云港凱溥達(dá)物流有限公司應(yīng)急預(yù)案。廢物的貯存/暫存1、 廢物貯存/暫存方式本公司設(shè)有醫(yī)療貯存區(qū)，冷藏功能，能滿足一天醫(yī)療的暫存量；貯存場(chǎng)所內(nèi)禁止混放不相容危險(xiǎn)廢物。貯存場(chǎng)所有集排水和防滲漏設(shè)

5、施。貯存場(chǎng)所達(dá)到遠(yuǎn)離焚燒設(shè)施并符合消防要求2、 廢物貯存場(chǎng)所情況簡(jiǎn)述貯存區(qū)為醫(yī)療廢物暫存區(qū)醫(yī)療廢物貯存設(shè)施按危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)(GB185972001)進(jìn)行建設(shè)。貯存面積在按正常貯存需要考慮的同時(shí)，還將滿足應(yīng)急情況對(duì)貯存面積的需求。 2廢物處置工藝及設(shè)備、設(shè)施1、醫(yī)療廢物處置工藝上料廢氣、廢液處理卸料傳送收集醫(yī)廢滅菌后殘?jiān)鼤捍鎺?kù)高溫蒸汽滅菌處理破碎處理同 步工藝流程說(shuō)明：其具體操作過(guò)程如下：1）進(jìn)料：將盛放醫(yī)療廢物的周轉(zhuǎn)箱放入鏈?zhǔn)綑C(jī)，由周轉(zhuǎn)箱直線輸送單元及轉(zhuǎn)向單元將周轉(zhuǎn)箱輸送到上料機(jī)筐內(nèi)，由自動(dòng)進(jìn)出箱上料機(jī)將醫(yī)療廢物倒入滅菌器專門配備的滅菌車。2）滅菌處理：當(dāng)前門關(guān)閉后PLC給滅菌器指令

6、開始運(yùn)行滅菌器已預(yù)先設(shè)定好的滅菌程序，進(jìn)行滅菌處理。程序運(yùn)行過(guò)程如下：準(zhǔn)備脈動(dòng)升溫滅菌排汽干燥結(jié)束t/min壓力控制過(guò)程壓力控制過(guò)程溫度控制過(guò)程iii滅菌過(guò)程ii反復(fù)抽真空過(guò)程iv干燥過(guò)程Ta脈動(dòng)：對(duì)滅菌器內(nèi)室進(jìn)行抽真空、進(jìn)蒸汽操作。經(jīng)過(guò)該階段后，內(nèi)室的冷空氣排除率可達(dá)到99%以上，確保內(nèi)室無(wú)死點(diǎn)，保證滅菌的合格。b升溫：蒸汽經(jīng)過(guò)滅菌器夾層進(jìn)入內(nèi)室，對(duì)廢物進(jìn)行加熱，同時(shí)內(nèi)室疏水閥間歇性開啟，將蒸汽冷凝后產(chǎn)生的水排出。內(nèi)室溫度達(dá)到設(shè)定值后（一般取134）程序轉(zhuǎn)滅菌階段。c滅菌：開始滅菌計(jì)時(shí)，在此期間內(nèi)室進(jìn)汽閥受到內(nèi)室溫度和壓力的共同控制以確保內(nèi)室保持在一定的溫度范圍內(nèi)對(duì)廢物進(jìn)行滅菌。d排汽：排汽

7、閥打開，內(nèi)室的蒸汽在內(nèi)外壓差的作用下排出，經(jīng)過(guò)換熱器的作用，大部分蒸汽冷凝成水，少部分蒸汽經(jīng)過(guò)濾后排至大氣。e干燥：真空泵打開對(duì)內(nèi)室進(jìn)行抽真空，同時(shí)夾層保持一定的壓力和溫度，起到烘干內(nèi)室的作用。f結(jié)束：蜂鳴器呼叫，此時(shí)可以打開門將滅菌車推出。在對(duì)廢物進(jìn)行滅菌處理的同時(shí)，滅菌過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣廢水也同步進(jìn)行無(wú)害化處理。其中廢水無(wú)需二次處理裝置，便能實(shí)現(xiàn)無(wú)菌排放。3）出料：滅菌處理結(jié)束后，后門自動(dòng)開啟，滅菌車經(jīng)自動(dòng)出柜單元將滅菌車順序拉出柜，出柜后的滅菌車依次經(jīng)直線輸送單元、轉(zhuǎn)向單元輸送到自動(dòng)進(jìn)出車卸料機(jī)車筐內(nèi)，由其將廢物倒入破碎機(jī)進(jìn)行破碎處理。4）破碎處理：其目的是將滅菌后的廢物進(jìn)行毀形處理。5）

8、傳送收集：醫(yī)療廢物由皮帶傳送機(jī)輸送進(jìn)行打包暫存。6）周轉(zhuǎn)箱自動(dòng)清洗：在廢物進(jìn)行滅菌處理的同時(shí)，空的周轉(zhuǎn)箱經(jīng)鏈?zhǔn)綑C(jī)傳送到180°翻轉(zhuǎn)單元進(jìn)行180°翻轉(zhuǎn)后輸送到自動(dòng)清洗機(jī)進(jìn)行清洗消毒處理后，再投入循環(huán)使用。3). 廢物處置設(shè)備、設(shè)施 （見(jiàn)附件）1、 熱解爐處置系統(tǒng)一套（A、B、C爐）2、 廢液爐處置系統(tǒng)一套3、 尾氣處理系統(tǒng)一套4、 叉車一臺(tái) 5、 裝載機(jī)一臺(tái)6、 箱式貨車8臺(tái)污染防治措施及防治效果1、污染物產(chǎn)生情況1、污染防治設(shè)施及工作原理廢氣處理單元：醫(yī)療廢物高溫滅菌處理過(guò)程中，在其預(yù)真空以及后真空過(guò)程中，都會(huì)從高溫蒸汽處理鍋中抽出空氣。預(yù)真空抽出的帶菌空氣的處理用蒸汽動(dòng)

9、力真空泵抽出帶菌空氣，通過(guò)一個(gè)特制的高速混合管段與超過(guò)160的高溫蒸汽進(jìn)行劇烈混合，利用高溫蒸汽進(jìn)行滅菌和除臭。然后在冷凝器中進(jìn)行快速冷凝，經(jīng)過(guò)冷凝器后的空氣變冷，冷凝液進(jìn)入廢液處理單元。后真空抽出的惡臭空氣的處理通過(guò)特別設(shè)計(jì)的熱力學(xué)過(guò)程使高溫蒸汽處理鍋內(nèi)部（包括醫(yī)療廢物）迅速冷卻，同時(shí)使醫(yī)療廢物的水分大量蒸發(fā)。在這個(gè)過(guò)程中，超過(guò)0.09MPa的真空度是必要的條件。所有的蒸汽都通過(guò)蒸汽動(dòng)力真空泵抽出，并按照與預(yù)真空同樣的工藝過(guò)程，通過(guò)一個(gè)特制的高速混合管段與超過(guò)160的高溫蒸汽進(jìn)行劇烈混合，在冷凝器中進(jìn)行快速冷凝，冷凝液進(jìn)入廢液處理單元。同時(shí)，由于經(jīng)過(guò)處理后的醫(yī)療廢物含水率已經(jīng)降低到17%以下

10、，溫度已經(jīng)降低到50左右，所以醫(yī)療廢物從高溫蒸汽處理鍋中退出時(shí)，也基本聞不到惡臭。從實(shí)際運(yùn)行案例來(lái)看，采用此設(shè)備按照上述方案運(yùn)行的揚(yáng)州醫(yī)廢處理廠，基本沒(méi)有惡臭的困擾，被譽(yù)為國(guó)內(nèi)唯一沒(méi)有惡臭的醫(yī)療廢物高溫蒸汽處理中心。廢液處理單元：在醫(yī)療廢物高溫處理過(guò)程中，在冷凝器中、高溫蒸汽處理鍋中都會(huì)產(chǎn)生大量的廢液。其中，在冷凝器中的廢液是預(yù)真空和后真空過(guò)程抽出的蒸汽經(jīng)冷凝后形成的冷凝液；而高溫處理鍋中的廢液是由蒸汽冷凝液和醫(yī)療廢物排出液兩方面組成。預(yù)真空階段抽出的帶菌空氣，是經(jīng)過(guò)高溫蒸汽劇烈混合滅菌后進(jìn)入冷凝器進(jìn)行冷凝，冷凝器產(chǎn)生的冷凝液不帶病菌。在高溫蒸汽處理鍋中，將裝載醫(yī)療廢物的小車做成封閉結(jié)構(gòu)，在高

11、溫蒸汽處理過(guò)程初期產(chǎn)生的醫(yī)療廢物排除液和在小車內(nèi)形成的冷凝液（帶菌）全部積存在小車內(nèi)，不與在高溫蒸汽處理鍋內(nèi)壁上形成的蒸汽冷凝液接觸。由于高溫蒸汽處理鍋內(nèi)壁自始至終沒(méi)有與醫(yī)療廢物接觸，在其內(nèi)壁上形成的蒸汽冷凝液本身不帶病菌。這部分冷凝液通過(guò)高溫蒸汽處理鍋底部流入排污管段中，也不會(huì)帶菌。而積存在小車內(nèi)的醫(yī)療廢物排除液及小車?yán)淠航?jīng)過(guò)了整個(gè)高溫處理過(guò)程，并且在后真空的熱力學(xué)過(guò)程中大部分被汽化抽走，剩余部分排入廠污水處理設(shè)施處理。所以在整個(gè)處理過(guò)程中，從高溫處理鍋內(nèi)排出的廢液全部是沒(méi)有和醫(yī)療廢物接觸過(guò)的蒸汽冷凝液（不帶病菌）。在全球運(yùn)行的數(shù)百套醫(yī)療廢物高溫蒸汽系統(tǒng)由于采用了以上內(nèi)部處理技術(shù)，都沒(méi)有再

12、設(shè)置專門的廢液處理系統(tǒng)進(jìn)行廢液滅菌處理。醫(yī)療廢物高溫蒸汽處理過(guò)程中真空處理抽出的廢氣通過(guò)設(shè)備自帶的廢氣處理單元處理，尾氣經(jīng)板式混熱器形成的冷凝水進(jìn)入廢液處理單元處理，然后排入廠污水處理設(shè)施處理。不凝氣體與工業(yè)危廢的倉(cāng)庫(kù)、配伍車間的有害氣體合并后進(jìn)熱解爐，供熱解爐的一次、二次補(bǔ)氧使用，見(jiàn)圖4.3-4高溫蒸汽車間排氣系統(tǒng)示意圖。操作人員按照操作要求通過(guò)中央控制系統(tǒng)開啟醫(yī)療垃圾處理設(shè)備進(jìn)入一個(gè)循環(huán)的處理周期，整個(gè)處理過(guò)程采用先進(jìn)的PLC控制器，自動(dòng)控制溫度調(diào)節(jié)閥和溫度壓力顯示器。焚燒系統(tǒng)由熱解氣化爐系統(tǒng)、噴燃爐系統(tǒng)、燃燒爐系統(tǒng)、助燃系統(tǒng)、燃燒空氣系統(tǒng)等部分組成。熱解氣化爐是通過(guò)控氧底部廢物的焚燒產(chǎn)生

13、的熱量使廢物缺氧氣化。熱解氣化爐內(nèi)的廢物經(jīng)點(diǎn)火控氧氣化后，產(chǎn)生可燃性氣體，該可燃性氣體被導(dǎo)入噴燃爐、燃燒爐高溫燃燒。噴燃爐、燃燒爐內(nèi)設(shè)置有角度的二次空氣進(jìn)口及足夠的體積，使可燃性氣體旋轉(zhuǎn)燃燒，提高煙氣停留時(shí)間，保證出口煙氣溫度在850以上，滯留時(shí)間大于2秒。從而使有害固廢的處理實(shí)現(xiàn)無(wú)害化、減量化、資源化的目的。熱解爐和廢液爐共用一套尾氣處理裝置，采用半干式吸收塔干式反應(yīng)裝置（消石灰+活性碳吸附）布袋除塵的處理工藝。燃燒尾氣經(jīng)尾氣處理設(shè)施處理后通過(guò)排氣筒排放。根據(jù)危險(xiǎn)廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)，熱解爐和廢液爐共用一個(gè)排氣筒，高度為35m。1、 污染防治設(shè)施及工作原理 焚燒系統(tǒng)由熱解氣化爐系統(tǒng)、噴燃爐系

14、統(tǒng)、燃燒爐系統(tǒng)、助燃系統(tǒng)、燃燒空氣系統(tǒng)等部分組成。熱解氣化爐是通過(guò)控氧底部廢物的焚燒產(chǎn)生的熱量使廢物缺氧氣化。熱解氣化爐內(nèi)的廢物經(jīng)點(diǎn)火控氧氣化后，產(chǎn)生可燃性氣體，該可燃性氣體被導(dǎo)入噴燃爐、燃燒爐高溫燃燒。噴燃爐、燃燒爐內(nèi)設(shè)置有角度的二次空氣進(jìn)口及足夠的體積，使可燃性氣體旋轉(zhuǎn)燃燒，提高煙氣停留時(shí)間，保證出口煙氣溫度在850以上，滯留時(shí)間大于2秒。從而使有害固廢的處理實(shí)現(xiàn)無(wú)害化、減量化、資源化的目的。 熱解爐和廢液爐共用一套尾氣處理裝置，采用半干式吸收塔干式反應(yīng)裝置（消石灰+活性碳吸附）布袋除塵的處理工藝。燃燒尾氣經(jīng)尾氣處理設(shè)施處理后通過(guò)排氣筒排放。根據(jù)危險(xiǎn)廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)，熱解爐和廢液爐共用

15、一個(gè)排氣筒，高度為45m。3、污染防治效果（監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)） （1）污水經(jīng)過(guò)廠區(qū)污水處理系統(tǒng)處理后進(jìn)入園區(qū)污水處理廠集中處理；（2）廠區(qū)內(nèi)工業(yè)廢氣由企業(yè)自行處理，達(dá)標(biāo)排放，處理達(dá)標(biāo)率100；（3）焚燒殘?jiān)鼤捍?，生活垃圾清運(yùn)率100，無(wú)害化處理率100。（見(jiàn)附件）預(yù)防和處理污染事故和其它突發(fā)性事件的方案和資金保障計(jì)劃1、 化驗(yàn)室的主要儀器、設(shè)備及分析項(xiàng)目(1)實(shí)驗(yàn)臺(tái)一套(2)馬弗爐一臺(tái)(3)氧彈熱量計(jì)一臺(tái)(4)電子天平一臺(tái)(5)恒溫干燥箱一臺(tái)(6)通風(fēng)廚一臺(tái)(7)玻璃儀器等(8)COD, 氨氮及總磷快速檢測(cè)儀分析項(xiàng)目：腐蝕性、熱值、COD、氨氮 總磷, 總鹽, 色度等2、 安全、保衛(wèi)措施廠區(qū)四周設(shè)有圍墻、廠區(qū)內(nèi)設(shè)有監(jiān)控設(shè)備、有完善的消防設(shè)施可以確保安全生產(chǎn)。3、 內(nèi)部檢查監(jiān)督管理措施 4、 人員培訓(xùn)及持證上崗情況（見(jiàn)附件）5、 意外突發(fā)事故應(yīng)急措施編制有環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)急預(yù)案和演練計(jì)劃。定期進(jìn)行演練。（見(jiàn)附件）6、 環(huán)境監(jiān)測(cè)措施(1)在線監(jiān)測(cè)設(shè)施對(duì)焚燒系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)