伸縮縫安裝施工方案

1、伸縮縫安裝施工方案 香溪大橋完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）興山縣古夫至昭君橋接線路新建工程第 GZLJ-4 合同段(K9+40A K11+891。137)香溪特大橋伸縮縫安裝施工方案河南乾坤路橋工程有限公司二零一五年七月香溪特大橋伸縮縫安裝施工方案一、編制依據(jù)1、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 (JTG/T F50-2011 )；2、公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范( JTGD60-2004)；3、公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范( JTGD63-2007)；4、公路工程質(zhì)量檢驗評定標準 (JTG F80/1-2004 )；5、本合同段設(shè)計圖紙及相關(guān)設(shè)計文件 ;二、工程概況及主要工程量1、工程概況及主要工

2、程數(shù)量香溪特大橋全橋長 m ，橋面系共 聯(lián)，伸縮縫型號分別為 D80、 D160型伸縮縫兩種，每道伸縮縫長11。4m 目前橋面瀝青混凝土面 層已鋪筑完成，具備橋梁伸縮縫施工條件。全橋共計D80型伸縮縫道/ m ，、 D160 型伸縮縫道 / m.C50 鋼纖維混凝土m3.2、施工工期及計劃安排根據(jù)上級有關(guān)部門的要求 , 香溪大橋伸縮縫安裝的工期為半個 月，計劃于 2015年 7 月 14 日開始施工， 7 月 31 日前全部完工。為 了如期完成施工任務(wù)， 我項目部計劃組織 3 個專業(yè)施工隊平行作業(yè)， 按單個施工隊平均每 3 天完成一道伸縮縫的進度施工，力爭按計劃 完成全部安裝工作量。三、施工方

3、法及施工工藝 在橋面瀝青混凝土面層鋪筑完成后，伸縮縫裝置均采用后嵌法 施工，施工工藝及方法如下：1 、橋面伸縮縫施工工藝框圖2、施工前的工作 . 熟悉施工圖紙和安裝操作規(guī)程檢查，驗收伸縮縫異型邊梁的平 整度、順直度和縫體間隙。機械設(shè)備、小型機具配備齊全 , 保證施工 順利進行。3、劃線、切割. 橋面瀝青混凝土鋪筑完畢 ,按預(yù)留槽口寬度或比 槽口每邊寬5cm左右用切縫機切縫。（ 1）切縫前搞好測量放樣工作 , 放出伸縮縫中線，按設(shè)計要求 從中線向兩邊返尺寸 , 并畫出伸縮縫混凝土保護帶邊線 . 保證切縫位 置、尺寸準確 .（2）沿切割標線用膠帶紙在伸縮縫兩邊粘貼塑料薄膜，其上再 蓋一層硬質(zhì)塑料編

4、織布，防止切割過程污染路面。（3 ）用混凝土切縫機按所畫邊線割瀝青混凝土結(jié)構(gòu)。切縫應(yīng)保 證路面邊緣整齊平順，無缺損 , 要求切割瀝青混凝土結(jié)構(gòu)時要順直、 準確. 檢查槽內(nèi)瀝青混凝土、水泥混凝土是否密實 , 如有懸空現(xiàn)象， 應(yīng)重新沿標線切割直至槽內(nèi)兩側(cè)內(nèi)壁平整密實 . 要將包括瀝青混凝 土及水泥混凝土橋面鋪裝層全部清洗干凈，做到開槽部位垂直，不 能形成斜面 .（4）為了防止過往車輛碾壓切割產(chǎn)生的漿液造成路邊污染，在 橋兩頭設(shè)置路障“前方施工禁止通行 " 禁止車輛進入 .4、清理、填塞間隙（1）可用風鎬鑿除兩切縫間的瀝青路面部分 , 將槽口內(nèi)填料清除 干凈，并將槽口表面混凝土鑿毛，清凈雜

5、物 , 用高壓水槍將剩余殘渣 沖洗干凈，人工配合空壓機清除切割范圍內(nèi)的瀝青混凝土 , 并鑿除松 散混凝土。操作時要保持瀝青混凝土斷面邊角整齊 .（2）對支座周圍自下部結(jié)構(gòu)到上部結(jié)構(gòu)間進行復(fù)查、清理，確 保除支座外沒有接觸部位。再次檢查伸縮水平位置留有間隙量，直 至符合施工要求。（3）恢復(fù)預(yù)埋錨筋。由于過往車輛及鋪筑路面時施工機械及車 輛的碾壓，會有部分預(yù)埋鋼筋發(fā)生變形甚至折斷，應(yīng)及時校正并按 焊縫要求補焊 , 以滿足預(yù)埋鋼筋尺寸的要求及安裝伸縮裝置的要求 , 對不符合要求的預(yù)埋鋼筋進行調(diào)整，除去鋼筋表面的混凝土浮漿。 有缺失或損壞及預(yù)埋筋角度偏差較大的，則必須做鉆孔植筋處理， 植筋深度按照 1

6、0倍鋼筋直徑操作； 植筋膠應(yīng)采用改性環(huán)氧膠粘劑或 改性乙烯基脂膠粘劑和改性氨基甲酸酯膠粘劑。之后用空壓機再次 清理。（4）用泡沫板將梁端之間伸縮縫預(yù)留間隙填滿，并作為澆注混 凝土的模板。泡沫板一定要完整連續(xù)。為預(yù)防伸縮縫安裝過程中焊 花燒壞泡沫板，可在泡沫板兩側(cè)加2mn鋼板或鐵皮，鋼板或鐵皮也可 點焊在伸縮縫型鋼上。5、伸縮裝置就位伸縮縫的安裝步驟分強制定位安裝操作與焊接定位操作。D型橋 梁伸縮縫就位后，應(yīng)根據(jù)縱、橫坡和標高調(diào)整其鋼梁頂面比相鄰瀝 青混凝土路面低12mm不得超過路面標高。（1 ）伸縮縫裝置安裝固定過程中，為保證伸縮縫組裝件本身的 平整度及直順度以及伸縮縫與相鄰路面、 橋面接觸,

7、要求伸縮縫裝置 調(diào)平可采用下述方法：伸縮裝置放入槽內(nèi)，要使用2m間距3m長雙肢 12號槽鋼對伸縮裝置做強制性定位.用M20螺栓將對伸縮裝置實施 強制定位，調(diào)整后使路面一伸縮縫-路面在3m靠尺檢測時達到1mm 的要求。符合要求后，不能擅自變動。（2）調(diào)整伸縮裝置中心線與橋梁伸縮縫中心線重合且伸縮裝置 直順度小于 1mm。6、焊接 伸縮縫焊接固定一般先將伸縮裝置一側(cè)焊牢，待達到預(yù)定的安 裝氣溫時，再將另一側(cè)全部焊牢。在焊接的同時，隨時用 3m直尺檢 測路面-伸縮裝置一路面的平整度，平整度控制在 2mm以內(nèi)；伸縮裝 置自身順制度也要隨時檢查并控制在 2mn以內(nèi).點焊完成后再進行 加焊. 焊接完成后，

8、全面檢查一下伸縮縫的平整度、直順度、高程等 項目，符合要求則解除鎖定 , 拆除墊板、楔片等多余附件。放松后再 進行一次平整度、直順度重新檢查，如不符合要求則需要重新調(diào)整 . 定位伸縮縫時不得對伸縮裝置進行電焊。鋼筋網(wǎng)片設(shè)置應(yīng)保證混凝 土保護層的存在。7、澆筑保護帶，伸縮縫形成（1）綁扎混凝土保護帶鋼筋網(wǎng)。（2）用空壓機進行最后清理。（3）處理橋面防水層與伸縮縫混凝土保護帶的接頭，膨脹止水 橡膠帶與防水層必須粘貼牢固。（4）在澆筑混凝土前對伸縮縫兩側(cè) 12m范圍內(nèi)的路面用塑料 布或其他材料覆蓋保護，用膠帶或塑料布將伸縮縫上口可靠的覆蓋 保護。（5 ）澆筑伸縮縫兩側(cè)混凝土。伸縮縫混凝土設(shè)計為 C5

9、0 鋼纖維 混凝土，施工中采用兩側(cè)對稱澆筑混凝土 , 按設(shè)計要求每方混凝土添 加 94kg 鋼纖維。收漿時應(yīng)做到頂面與瀝青路面平齊 , 混凝土頂面平 整度不大于2mm按要求留置C50砼試件。8、混凝土養(yǎng)護 鑒于目前氣溫較高，為保證混凝土保護帶的強度、剛度及耐磨性, 混凝土初凝后應(yīng)及時覆蓋土工布并灑水養(yǎng)生，養(yǎng)護時間不小于7晝夜；同時養(yǎng)生期間應(yīng)由專人進行交通管制，做好防護或封閉措施， 如在離橋頭兩側(cè)50m處用掛彩旗的繩子封閉交通，并設(shè)立指示、警示 標志，嚴禁車輛及行人通行，確保混凝土質(zhì)量。9、安裝橡膠條經(jīng)過養(yǎng)生、（鋼纖維 ）混凝土達到設(shè)計強度的 50以后，方可安 裝橡膠條。安裝前應(yīng)將縫內(nèi)的泡沫板、

10、纖維板全部掏干凈，以免雜 物夾在縫內(nèi) ,影響混凝土的伸縮性 . 橡膠止水條安裝應(yīng)平整，長度適 當, 并做到整潔，外表美觀，順暢 .四、伸縮縫施工注意事項1、伸縮縫施工前應(yīng)通知現(xiàn)場技術(shù)人員 , 待技術(shù)人員報驗現(xiàn)場監(jiān) 理同意后方可施工。2、開槽、切縫完成后，應(yīng)該清理縫內(nèi)的雜物，保證縫內(nèi)清潔才 能施工。3、安裝伸縮縫前應(yīng)該檢查預(yù)埋件是否規(guī)范、齊全、折斷、彎曲 的預(yù)埋件應(yīng)該調(diào)整扶正，遺漏的預(yù)埋件應(yīng)該補齊后方可施工。4、上部構(gòu)造端部間的空隙寬度及伸縮裝置的安裝預(yù)定寬度均應(yīng) 與安裝溫度相適應(yīng) ,并應(yīng)遵照圖紙規(guī)定。 伸縮縫的安裝應(yīng)在伸縮縫制 造商提供的夾具控制，安裝溫度在20士 5C的范圍內(nèi)。當伸縮縫的安

11、裝溫度不同于圖紙規(guī)定時，應(yīng)根據(jù)跨徑、橋面連續(xù)長度、安裝時溫 度等綜合計算，并經(jīng)有關(guān)程序確認后對各項安裝參數(shù)予以調(diào)整。5、用高質(zhì)量的焊條逐條焊接 .焊接時宜先焊接頂面 ,再焊側(cè)面 , 最后焊底面 , 要分層焊接并及時清除焊渣， 焊接結(jié)束后用手提砂輪機 磨平頂面。焊縫長度不小于規(guī)范要求。6、伸縮縫的標高控制可采用10X 10角鋼作定位角鋼，使伸縮 縫上頂面比兩側(cè)瀝青混凝土面層的標高低約 23mm同時控制伸縮 縫的標高 ,然后對伸縮縫的縱向直線度也進行調(diào)整。 伸縮縫的標高與 直線 度調(diào)整到符合設(shè)計要求后，可進行臨時固定，固定時沿橋?qū)挼?一端向另一端依次將伸縮縫邊梁上的錨固裝置與預(yù)留槽內(nèi)的預(yù)埋鋼 筋每

12、隔 2 3 個錨固筋焊一個焊點，兩側(cè)對稱施焊，以保證抄平后的伸縮縫不再發(fā)生變位，嚴禁從一端平移施焊，造成伸縮縫翹曲。7、模板采用質(zhì)量好的竹膠板。模板必須堅固、嚴密，確保在混 凝土振搗時不出現(xiàn)移動并防止砂漿流入伸縮縫內(nèi) , 以免影響伸縮縫 . 為防止混凝土從上部縫口進入型鋼溝槽內(nèi)，型鋼的上面必須要用膠 布封好。8、在進行混凝土澆注前，預(yù)先在縫兩側(cè)鋪上塑料布，保證混凝 土不污染瀝青路面。澆筑應(yīng)從兩頭向中間進行，分層振搗 , 保證混凝 土密實。9、鋼纖維混凝土拌和需定期在拌和機的出料口檢查鋼纖維混凝 土的和易性，如混凝土坍落度、粘聚性、保水性有較大的波動時要 及時分析原因并加以解決。還要定期檢查拌和

13、料中鋼纖維混凝土是 否分散均勻有無結(jié)團現(xiàn)象。10、施工過程中應(yīng)保證已施工完成的結(jié)構(gòu)物的完整 , 避免人員、 機械對橋梁及路面的損壞。五、質(zhì)量保證措施1、技術(shù)保證措施(1 )在工程施工中，應(yīng)嚴格遵守施工過程中有關(guān)技術(shù)質(zhì)量保證， 先由技術(shù)人員進行現(xiàn)場技術(shù)交底，明確任務(wù)要求，然后按要求進行 施工，施工完畢由施工隊長復(fù)核合格后，交技術(shù)負責人驗收。(2 )每道工序必須經(jīng)嚴格檢查驗收 , 及時做好隱蔽工程記錄；未 辦完驗收合格手續(xù)不得進行下道工序施工，以確保工程質(zhì)量。若有 重大變化或關(guān)鍵的問題出現(xiàn)，必須請項目經(jīng)理把關(guān)核定。(3) 認真把好材料質(zhì)量關(guān) , 及時做好材料的復(fù)核工作， 材料由質(zhì) 檢員驗收合格后方

14、可投入使用，做好技術(shù)資料的整理 .2、材料采購保證措施(1) 現(xiàn)場材料應(yīng)有檢測報告、合格證、標志，包裝應(yīng)符合要求 也。(2 )對現(xiàn)場材料一定要認真檢查，嚴格把關(guān)。(3) 做好現(xiàn)場材料的復(fù)試工作 .(4 )有疑問的材料須及時送檢，檢驗合格后方可使用 .(5) 現(xiàn)場材料應(yīng)分類、分批放置陰涼處，妥善保管，嚴禁隨意 堆放或長期在烈日下暴曬。(6) 加強全面質(zhì)量意識教育，重視技術(shù)交流 , 質(zhì)檢工作應(yīng)與施 工同步進行，實行動態(tài)跟蹤管理，對質(zhì)量通病有預(yù)測、防范措施 , 最 大限度減少損失。(7) 現(xiàn)有使用的儀器、機械設(shè)備在使用前應(yīng)檢驗校正，滿足精度 后方可使用。(8) 在施工過程中必須密切與建設(shè)單位、監(jiān)理等

15、有關(guān)人員聯(lián)系。 及時檢查 , 隨時解決施工中所遇到的問題，不留有任何隱患 .3、質(zhì)量管理組織機構(gòu)、人員及自檢機構(gòu) 為了確保工程質(zhì)量，項目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由經(jīng)理 任組長，總工程師任副組長 , 并設(shè)立安全質(zhì)量部負責日常工作 .六、安全保證措施1、施工前 , 必須對作業(yè)人員進行安全知識教育，讓每一名作業(yè) 人員認識到安全的重要性 .2、建立和健全安全施工管理體系， 成立以項目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)小組、 施工隊長為具體負責、專職安全員監(jiān)督的安全網(wǎng)絡(luò)機制。3、制定施工現(xiàn)場的安全施工制度，做到色標明顯、資料完整、 開展經(jīng)常性安全教育活動。4、臨時用電專職管理，機械設(shè)備專人操作。5、施工現(xiàn)場重點做好安全維護工

16、作 , 在現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警示牌。七、環(huán)境保護與文明施工1、在施工過程中，控制施工污染 , 減少污水、空氣粉塵及噪音 污染，抓好環(huán)境保護工作。措施如下 :（ 1）加強施工人員的環(huán)保意識 , 在施工過程中每位員工都要隨 時注意對環(huán)境的保護。（2）不論在施工現(xiàn)場還是在宿舍都要注意周圍的環(huán)境衛(wèi)生，妥 善處理生活垃圾 .（3）施工場地大面積鋪設(shè)彩條布，防止污染品污染路面。（4）施工車輛及設(shè)備要定期檢查維修，發(fā)現(xiàn)漏油問題及時解決 .（5）對有害物質(zhì)進行統(tǒng)一回收處理 , 防止有害物質(zhì)破壞用水及 農(nóng)田。（ 6）工程機械和運輸車輛安裝消聲器并加強維修保養(yǎng), 降低噪音。（7 ）機械車輛途徑居住場所時減速慢行，不鳴喇叭

17、。（ 8）合理安排施工作業(yè)時間，盡量降低夜間車輛出入頻率, 夜間施工不得安排噪音很大的機械 .2、文明施工保證措施（1）所有施工人員必須按照要求佩戴防護用品。（2）施工場地應(yīng)設(shè)置標識、標牌，特別是需交通管制的地段。 并派專人負責交通管制。晚間應(yīng)設(shè)置反光標識牌。（3）施工場地應(yīng)該整潔、電線、電纜架高布置。不同種類材料 應(yīng)分開儲放。并按要求支墊 50cm.（4）伸縮縫施工過程中，應(yīng)有相應(yīng)的保護已施工完成路面的措 施，避免路面的污染、破壞。（5）生活區(qū)垃圾應(yīng)指定堆放，施工完成后統(tǒng)一處理，嚴禁隨意 亂扔，污染農(nóng)田、林地。南京南站綜合樞紐快速環(huán)線龍西互通二期工程橋梁伸縮縫施工方案中國宅履審批:中鐵十五局

18、集團南京南站綜合樞紐快速環(huán)線龍西互通二期工程NA LX-B1標二0七年四月三十日目錄一、編制目的及依據(jù) 01.1 編制目的 01。 2 編制依據(jù) 0二、工程概況 0三、施工組織領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu) 1四、施工準備 24.1 技術(shù)資料準備 24。2 現(xiàn)場施工準備 24。3 施工人員、材料、機械準備 2五、施工計劃及工期 3六、施工工藝及要求 36.1 施工工藝流程 36.2 施工工藝 3七、質(zhì)量保證措施 67。 1 技術(shù)保證措施 77.2 材料采購保證措施 7八、安全生產(chǎn)管理體系及保證措施 78.1 安全目標 88.2 安全生產(chǎn)管理體系 88。 3 安全保證措施 8九、環(huán)境保護和文明施工保障措施 99。 1

19、 環(huán)保目標 99。2 文明施工保證措施 9橋梁伸縮縫施工方案一、編制目的及依據(jù)1.1 編制目的為保證南京南站龍西互通二期橋梁伸縮縫安裝的規(guī)范作業(yè) , 切實履行 企業(yè)的責任主體，根據(jù)本工程的特點，制訂橋梁伸縮縫安裝施工方案 .1。2 編制依據(jù)1、公路工程安全施工技術(shù)規(guī)程 JTJ 076-95 ；2、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 JTG/T F502021;3、公路橋梁伸縮裝置 JT/T 327 ；4、公路工程質(zhì)量檢驗評定標準(第一冊) JTG F80 /1 2004；5、南京南站龍西互通二期工程橋梁設(shè)計圖紙 ;6、國家、交通部、 建設(shè)單位關(guān)于高速公路基本建設(shè)的有關(guān)法令、 法規(guī)、 政策及管理辦法；7、現(xiàn)場

20、踏勘、沿線交通設(shè)施及施工資源了解，以及現(xiàn)場地質(zhì)、地形、 水文等條件調(diào)查。二、工程概況龍西立交二期工程新建東轉(zhuǎn)南(ES)、西轉(zhuǎn)南(WS及北轉(zhuǎn)東(NE) 三個轉(zhuǎn)向的匝道，以完善宏運大道地面主干路和機場高速之間的交通轉(zhuǎn)換 功能.匝道設(shè)計速度為40km/h ,本互通共設(shè)匝道3處,匝道全長1613。06mES匝道橋起點樁號 ESK0+086.150,終點樁號 ESK0+933 940，全長 847.79m,共 9 聯(lián)?？鐝浇M合為(3 興 30) + (4*30)+ (31+33+31)m,預(yù)應(yīng) 力混凝土連續(xù)箱梁+ (39+52+40) +(42+46) m,鋼結(jié)構(gòu)連續(xù)箱梁+ (23。 79+24。 20

21、+23.90)+ (29+31+29) + (27+30+30)+ (25+25+25)m 預(yù)應(yīng) 力混凝土連續(xù)箱梁 .WS匝道橋起點樁號 WSK0+095.986,終點樁號WSK0+224 436,全長 128。45 m,共1聯(lián)。跨徑組合為(4 x 32)m預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁。本橋梁伸縮縫數(shù)量及類型見下表：序號型號長度適用位置備注180型伸縮縫28。5m橋臺處2120型伸縮縫57。0m混凝土箱梁處3160型伸縮縫8.5mPes10#墩頂處4160型伸縮縫10.0mPes13#墩頂處5120型伸縮縫10.0mPes15#墩頂處合計114m三、施工組織領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)為保證橋梁伸縮縫施工順利進行，項目部

22、成立橋梁伸縮縫施工領(lǐng)導(dǎo)小 組,各施工隊伍成立相應(yīng)的組織機構(gòu).項目部橋梁伸縮縫施工領(lǐng)導(dǎo)小組結(jié)構(gòu) 框圖：圖1:橋梁伸縮縫施工領(lǐng)導(dǎo)小組框圖四、施工準備4。1技術(shù)資料準備熟悉施工圖紙和安裝操作規(guī)程檢查，驗收伸縮縫異型邊梁的平整度、 順直度和縫體間隙。熟悉施工規(guī)范，施工前進行安全和技術(shù)交底.混凝土配 合比及試驗，按設(shè)計要求，做混凝土配合比，以滿足施工工藝要求。4.2現(xiàn)場施工準備根據(jù)現(xiàn)場情況，對橋臺附近的施工道路進行平整和壓實，確保大小施 工車輛出入通暢.橋面具備一定的施工工作面.4.3施工人員、材料、機械準備人員準備合理配臵施工班組，合理配臵勞動力.序號類別計劃數(shù)量已進場數(shù)量進場日期1鋼筋工402021

23、.5。52混凝土工303普工402021.5。54電焊工202021。5.5合計13材料情況根據(jù)工程進度需要，組織材料按規(guī)定地點和指定方式進場儲存堆放，做好進場材料的檢驗工作。設(shè)備情況根據(jù)工程需要組織機械設(shè)備到位序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量計劃進場日期1插入式振搗棒Z5022021。5。52切割機臺12021。5.53空壓機臺12021。5。54電焊機ZX5- 40012021。5.55鋼筋加工設(shè)備一套12021.5。56混凝土運輸車輛22021.5。5合計7五、施工計劃及工期橋梁伸縮縫施工工期安排如下：1、ES匝道1-3聯(lián)現(xiàn)澆梁，時間：2021年5月05日一5月12日;2、WS匝道第1聯(lián)現(xiàn)澆梁，

24、時間:2021年5月10日一5月17日；3、ES匝道6-9聯(lián)現(xiàn)澆梁，時間：2021年5月16日一5月22日;4、ES匝道4-5聯(lián)現(xiàn)澆梁，時間：2021年5月20日一5月27日.伸縮縫施工進度計劃橫道圖序號確工韶位20175 月13579111315171921232527311E呂匝道T聯(lián)現(xiàn)瀧梁2匝道策1聯(lián)頊滾梁3ES匝16-9®：規(guī)澆梁4ES匝道4-5聯(lián)珈堯梁六、施工工藝及要求6.1 施工工藝流程打挖清理安裝槽區(qū)-組裝制水裝置-預(yù)防模板-吊至水裝置入槽-調(diào) 平焊接齒板組件-調(diào)平焊接止水膠條固定槽-支設(shè)模板-澆筑C50鋼纖維混凝土-混凝土養(yǎng)護-開放交通6.2 施工工藝6。3。1開槽（

25、鋼箱梁位置處不需要此步驟）1、在橋面瀝青砼鋪裝層施工完成后，根據(jù)各種類型伸縮縫施工設(shè)計圖 的要求進行準確放樣以及確定開槽寬度，打上線以后用切割機切縫，切縫線 以外的瀝青砼路面必須仔細用塑料布覆蓋并用膠帶紙封好，以防切縫時產(chǎn) 生的石粉污染瀝青路面。切縫應(yīng)整齊、順直并注意把瀝青砼切透，以免開 槽時縫外瀝青砼松動 .2、用風鎬開槽。開槽深度不得小于 9cm,開槽時要將槽內(nèi)的瀝青砼、 松動的水泥砼鑿除干凈，應(yīng)鑿毛至堅硬層并用強力吹風機或高壓水槍清除 浮塵和雜物。開槽后禁止車輛通行，嚴禁施工人員踩踏槽兩側(cè)邊緣，以免 槽兩側(cè)瀝青砼受損。3、梁端間隙內(nèi)的雜物 ,尤其是砼塊必須清理干凈，然后用泡沫塑料填 塞密

26、實 . 如有梁板頂至背墻情形，須將梁端部分鑿除。4、理順、調(diào)整槽內(nèi)預(yù)埋筋 , 對漏埋或折斷的預(yù)埋筋應(yīng)進行修復(fù)，統(tǒng)一 采用植筋膠或環(huán)氧樹脂進行鋼筋補植 , 補植深度不小于 15cm.5、開槽后產(chǎn)生的所有棄料必須及時清理干凈，確保施工現(xiàn)場整潔。6 。 3。 2 縫體安裝1、安裝伸縮裝置時 ,上部構(gòu)造端部間的空隙寬度及伸縮裝置的安裝預(yù) 定寬度，均應(yīng)與安裝溫度相適應(yīng)，并應(yīng)遵照圖紙規(guī)定。伸縮裝置的安裝， 應(yīng)在伸縮裝置制造商提供的夾具控制（將伸縮裝置預(yù)置）下進行。伸縮縫 定位寬度誤差為± 2mm 要求誤差為同一符號， 不允許一條縫不同位置上同 時出現(xiàn)正負誤差。安裝溫度適宜選擇在 15 25C。2

27、、安裝時伸縮縫的中心線要與梁端中心線相重合。如果伸縮縫較長， 需將伸縮裝縫分段運輸， 到現(xiàn)場后再對接 , 對接時將兩段伸縮縫上平面置于 同一水平面上，使兩段伸縮縫接口處緊密靠攏并校直調(diào)正。用高質(zhì)量的焊 條,逐條焊接, 焊接時宜先焊接頂面， 再焊側(cè)面,最后焊底面， 要分層焊接并 及時清除焊渣，焊接結(jié)束后用手提砂輪機磨平頂面。3、伸縮縫的標高控制與固定：采用 10X 10角鋼作定位角鋼，使伸縮縫上頂面比兩側(cè)瀝青砼面層的標高低約 23mm同時控制伸縮縫的標高，然 后對伸縮縫的縱向直線度也進行調(diào)整 . 伸縮縫的標高與直線度調(diào)整到符合 設(shè)計要求后，可進行臨時固定，固定時沿橋?qū)挼囊欢讼蛄硪欢艘来螌⑸炜s 縫

28、邊梁上的錨固裝置與預(yù)留槽內(nèi)的預(yù)埋鋼筋每隔23 個錨固筋焊一個焊點，兩側(cè)對稱施焊 ,以保證抄平后的伸縮縫不再發(fā)生變位 .4、伸縮縫的焊接 : 固定后對伸縮縫的標高再復(fù)測一遍，確認在臨時固 定過程中未出現(xiàn)任何變形、偏差后，把異型鋼梁上的錨固鋼筋與預(yù)埋鋼筋在兩側(cè)同時焊牢，最好一次全部焊牢。注意焊點與型鋼距離不小于 5cm在 焊接的同時， 隨時用三米直尺、 塞尺檢測異型鋼的平整度 , 平整度應(yīng)控制在 0-2mm范圍，否則很容易出現(xiàn)跳車現(xiàn)象。連接處焊縫長度不小于10cm按照規(guī)范要求采用淺接觸，保證焊接長度。嚴禁出現(xiàn)點焊、跳焊、漏焊等現(xiàn) 象.伸縮縫焊接牢固后 , 盡快將預(yù)先設(shè)定的臨時固定卡具、定位角鋼用氣

29、割 槍割去，使其自由伸縮 , 此時要嚴格保護現(xiàn)場，防止車輛誤壓。5、模板安裝。模板采用泡沫板、纖維板等，模板須堅固、嚴密，能確 保在砼振搗時不出現(xiàn)移動并能防止沙漿流入伸縮縫內(nèi)，以免影響伸縮。為 防止砼從上部縫口進入型鋼內(nèi)側(cè)溝漕內(nèi)，型鋼的上面必須要用膠布封好。6.3 。 3 C50 鋼纖維砼澆注1 、混凝土采用鋼纖維混凝土，混凝土鋼纖維含量為60kg/m3, 在砼澆注前，預(yù)先在縫兩側(cè)鋪上塑料布，保證砼不污染瀝青路面。2、砼振搗時應(yīng)兩側(cè)同時進行 , 為保證砼密實 , 特別是型鋼下砼的密實， 用振搗棒振至不再有氣泡為止 .3、砼振搗密實后，用抹板搓出水泥漿，分 5次按常規(guī)抹壓平整為止。 應(yīng)特別注意平

30、整度，砼面比瀝青路面的頂面略低 1-2mm為宜，過高或過低 都會造成跳車現(xiàn)象。6。3。4砼養(yǎng)生與交通管制情況1、鋼纖維砼澆筑完成后，然后覆蓋塑料薄膜，視天氣情況進行灑水養(yǎng) 生，養(yǎng)生期不少于7天，養(yǎng)生期間嚴禁車輛通行。2、經(jīng)過養(yǎng)生，水泥砼強度達到設(shè)計強度的 50%以上后,可安裝橡膠密封 條，安裝前必須把縫內(nèi)充當模板的泡沫板、纖維板、漏漿的砼硬塊全部掏 干凈后，嵌入橡膠條。6.3。5施工過程中“零污染"控制1、施工過程中嚴禁污染路面及橋面，嚴禁將生活設(shè)施置于橋面或者路 面之上,不準將生活垃圾拋棄在路面上。2、 切割瀝青混凝土時必須采取措施防止污染路面，清理出的垃圾放置 在寬大的彩條布上，

31、清理完畢卷起多余的彩條布將清理出的垃圾包裹嚴密， 防止污染路面.3、施工用的機具、設(shè)備必須采取嚴格措施，避免漏油污染路面；施工 過程中，包括攪拌運輸車的出料斗均采取措施不準混凝土污染路面。6.3。6伸縮裝置安裝檢查項目伸縮縫安裝檢查項目項檢査頊目規(guī)定值或 允許偏差橙査方法1長區(qū)（3UT.）譽合設(shè)計旻求用尺宣巧縫寬鷲合設(shè)計要求用尺量<n與橋直罵整（垃叫2用尺量4縱坡（%）大型±0.2用水準儀測量.小型裝置則縱向錨固混_般±0.5擬土端9L丈製菇詈測紐向兩端5潢向耳莖麥（口訕3年3m直冗測量七、質(zhì)量保證措施7。1 技術(shù)保證措施1、在工程施工中 , 嚴格遵守施工過程中有關(guān)技

32、術(shù)質(zhì)量保證，先由技術(shù) 人員進行現(xiàn)場技術(shù)交底，明確任務(wù)要求，然后按要求進行施工，施工完畢 由施工隊長復(fù)核合格后 , 交技術(shù)負責人驗收 .2、每道工序必須經(jīng)嚴格檢查驗收，及時做好隱蔽工程記錄；未辦完驗 收合格手續(xù)不得進行下道工序施工，以確保工程質(zhì)量。若有重大變化或關(guān) 鍵的問題出現(xiàn)，必須請隊長把關(guān)核定。3、認真把好材料質(zhì)量關(guān)，及時做好材料的復(fù)核工作，材料由質(zhì)檢員驗 收合格后方可投入使用，做好技術(shù)資料的整理 .4、在施工過程中除嚴格遵守上述有關(guān)規(guī)定，尤其應(yīng)注意涂膜的維護、 保養(yǎng) .7。2 材料采購保證措施1、現(xiàn)場材料應(yīng)有檢測報告、合格證、標志 , 包裝符合要求 .2、對現(xiàn)場材料一定要認真檢查，嚴格把關(guān)

33、 .3、做好現(xiàn)場材料的復(fù)試工作。4、有疑問的材料須及時送檢，檢驗合格后方可使用。5、現(xiàn)場材料應(yīng)分類、分批放臵陰涼處，妥善保管，嚴禁隨意堆放或長 期在烈日下暴曬。6、加強全面質(zhì)量意識教育，重視技術(shù)交流，質(zhì)檢工作應(yīng)與施工同步進 行，實行動態(tài)跟蹤管理，對質(zhì)量通病有預(yù)測措施，最大限度減少損失 .7、現(xiàn)有使用的機械設(shè)備在使用前應(yīng)檢驗校正， 滿足精度后方可使用。8、在施工過程中必須密切與建設(shè)單位、監(jiān)理等有關(guān)人員聯(lián)系。及時檢 查，隨時解決施工中所遇到的問題 , 不留有任何隱患 .八、安全生產(chǎn)管理體系及保證措施8。1 安全目標消滅重傷以上人身傷亡事故， 消滅一切機械設(shè)備重大損失事故 , 消滅交 通責任運輸重大

34、事故，消滅等級火災(zāi)事故 , 創(chuàng)安全生產(chǎn)文明施工工地 .8。2 安全生產(chǎn)管理體系 成立安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，使安全管理在項目的各級組織、各個環(huán)節(jié)都 有專人負責 , 從上到下形成安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)。 在施工中認真貫徹 “安全第 一，預(yù)防為主“的方針，嚴格按照國家安全標準制定施工操作規(guī)程 , 嚴格執(zhí) 行各項施工安全的規(guī)章制度，采取嚴厲的防范措施，消滅一切事故苗頭， 確保生產(chǎn)施工安全。8。3 安全保證措施8.3.1 安全生產(chǎn)的制度保證措施1、教育 引導(dǎo) ，全員參與加強全員安全培訓(xùn)， 掌握操作規(guī)程，提高作業(yè)技能， 形成安全生產(chǎn)“縱 向到底，橫向到邊，專管成線，群防成網(wǎng)”的格局，確保安全生產(chǎn)平穩(wěn)可 控；認真貫徹

35、執(zhí)行 ISO9001 標準系列質(zhì)量認證的安全控制程序，使安全管 理程序化、規(guī)范化、制度化 .2、建立與完善安全生產(chǎn)管理制度 制定與施工有關(guān)的各種安全生產(chǎn)責任制度， 建立起安全生產(chǎn)制度防線， 依靠行之有效的管理制度來管理項目、管理現(xiàn)場和管理隊伍，使安全工作 步入有章可循、有法可依、有責必負的良性發(fā)展軌道。配合建立安全生產(chǎn)獎懲制度，并與經(jīng)濟責任制掛鉤，直接影響職工的 工資分配、獎金發(fā)放和評先、評優(yōu)等。3、現(xiàn)場安全監(jiān)控 正確處理安全與生產(chǎn)、安全與效益的關(guān)系。作到“安全第一”的位置 任何時候、任何情況下不能變 ; 主要領(lǐng)導(dǎo)抓安全、負總責不能變；黨政工團齊抓共管、綜合治理不能變。九、環(huán)境保護和文明施工保

36、障措施9.1 環(huán)保目標 嚴格遵守國家和當?shù)赜嘘P(guān)控制環(huán)境污染的法律和法規(guī)，遵循業(yè)主對環(huán) 保、水保的具體要求。 制定并采取有效控制措施 , 對施工噪聲、 振動、污水、 廢氣和固體廢棄物進行全面控制 , 施工期間作到粉塵、污水、噪音不超標， 竣工時全線地表無裸露，防噪設(shè)施完整有效、安全美觀 , 作到文明施工。9.1.1 大氣污染的防治措施1、工程材料存放場地、施工便道和生產(chǎn)、生活區(qū)道路采取硬化處理,施工過程中經(jīng)常灑水， 防止揚塵對施工人員造成危害和對周邊環(huán)境的影響。2、作業(yè)人員配備必要的勞保防護用品。9。1。2 水污染的防治措施 施工廢水按有關(guān)要求進行處理達標后排放，不污染周圍水環(huán)境。9。1。3 固

37、體廢棄物污染的防治措施施工現(xiàn)場設(shè)置垃圾站， 及時回收和清退剩余料具、 包裝, 垃圾應(yīng)及時進 行清掃和外運，不得隨意傾倒 .9.1 。4 施工噪聲的防治措施施工必須符合建筑施工場界噪聲限值（GB12523-90要求；機械加工點遠離居民集中區(qū)或其他環(huán)境敏感點，夜間不安排噪聲很大的機械施 工。9。2 文明施工保證措施 加強本工程現(xiàn)場文明施工管理，保障施工優(yōu)質(zhì)、快速、高效進行，樹 立和維護企業(yè)的良好形象，爭創(chuàng)文明標準工地。項目部成立領(lǐng)導(dǎo)小組專人 負責現(xiàn)場文明施工措施落實。落實文明施工責任區(qū)，制定相應(yīng)規(guī)章制度路邊設(shè)置相應(yīng)的安全防護設(shè)施和安全標志。各種臨時房屋布置要確保 臨時符合防火安全和工地衛(wèi)生的規(guī)定。

38、施工現(xiàn)場給排水要統(tǒng)一規(guī)劃 ,做到給水不漏， 排水順暢。施工廢水必須 經(jīng)過必要處理后方可排放到指定位置?，F(xiàn)場施工材料堆放要整齊，散體材料必要時要砌池堆放，材料要設(shè)立 欄桿堆放 .分項工程施工方案、工程概況：1、工程項目：百葛路幸福河橋樁號 KO+261。98K0+316 020,橋梁全長54。 04米，寬12米，上部結(jié)構(gòu)為3X 16米簡支T梁，下部結(jié)構(gòu)橋墩為柱 式，橋臺為柱式，基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁。2、工程數(shù)量幸福河橋共設(shè)伸縮縫兩道，分別在 0號橋臺、3號橋臺各設(shè)一 道伸縮縫伸縮縫采用Z型鋼80型模數(shù)式伸縮縫需也16鋼筋： 910Kg;現(xiàn)澆鋼纖維混凝土 3。8m3; Z型鋼80型模數(shù)式伸縮縫20。

39、24m。3、工期要求幸福河橋伸縮縫的施工時間為：2007年11月19日至2007年11月23日.二、準備工作1、施工組織機構(gòu)：本分項工程施工負責人：劉國良；現(xiàn)場負責人：邢滿紅；技術(shù)質(zhì) 量負責人:吳智勇；安全生產(chǎn)負責人：潘燕生。由橋梁專業(yè)施工隊伍進行具體施工工作。附件一：分項工程施工現(xiàn)場組織機構(gòu)圖2、施工部署及現(xiàn)場平面布置：1）施工現(xiàn)場平面布置附件二：施工現(xiàn)場平面布置圖2）計劃安排附件三：分項工程進度計劃橫條圖3）臨時用電：工程用電擬與當?shù)仉娋W(wǎng)連接，根據(jù)本工程特點、 現(xiàn)場設(shè) 1臺 250千伏安變壓器。同時做好臨時電線的支撐及保護。4）臨時用水：用當?shù)毓喔扔盟?，并配?2 臺水車，供應(yīng)施工現(xiàn) 場用

40、水。5）臨時用地：根據(jù)工程需要擬在施工現(xiàn)場建立三處鋼筋加工場 及材料設(shè)備庫房。三、施工方案（一）橋面伸縮縫施工工藝測量放線T切割瀝青砼T清理切縫內(nèi)填充物T伸縮縫安裝及綁扎鋼筋T澆筑砼T砼養(yǎng)生附件四：橋面伸縮縫施工工藝流程圖（二）施工準備1、 準備工作：擬在本分項工程中投入工力 50 人，包括管理人 員和技工、壯工，鋼釬維砼由商品砼攪拌站提供.機具配備：16T吊車 1臺，切縫機3臺，手拉葫蘆（倒鏈）6個，BX1-500電焊機3臺，砼 罐車 3 輛（攪拌站提供），振搗棒 4 套。2、施工方法 ：1 ）在鋪筑瀝青砼前將伸縮縫的位置進行有效的標識和中心 線測量栓樁。 橋面瀝青攤鋪完成后進行伸縮縫線位恢復(fù) , 并按設(shè)計圖 紙進行伸縮縫槽線位放樣并標識在瀝青路面上 .2 ）人工依據(jù)伸縮縫槽位線進行切縫，在切縫過程中要保證 切縫機按預(yù)先放好的線位切割，同時切縫深度要保證便于瀝青混合 料的鑿除且不破壞成品。3 ）人工進行伸縮縫預(yù)留槽內(nèi)雜物的清理，必要時可使用風 鎬。為了防止污染已鋪筑完的油面，路上機具下均須采取墊護措施， 同時預(yù)留槽兩側(cè)鋪墊彩條布， 用來盛放預(yù)留槽內(nèi)雜物 . 伸縮縫預(yù)留槽 清理完成后，立即將現(xiàn)場打掃干凈，并用水車沖洗預(yù)留槽。4) 人工進行伸縮縫預(yù)留槽內(nèi)預(yù)埋筋的調(diào)整，并滿足設(shè)計圖 紙要求。預(yù)埋筋調(diào)整完畢后，方可進行伸縮縫的安裝 .5) 伸縮縫由加