工具鉗工—國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)

1、國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)：工具鉗工（2009年修訂）1 .職業(yè)概況1.1 職業(yè)名稱工具鉗工。1.2 職業(yè)定義操作鉗工工具、鉆床等設(shè)備，進行模具、夾具、量具、刃具、索具、輔具等工具（統(tǒng)稱工具，亦稱工藝裝備）進行零件加工和修整、組合裝配、調(diào)試與修理的人員。1.3 職業(yè)等級本職業(yè)共設(shè)五個等級，分別為：初級（國家職業(yè)資格五級）、中級（國家職業(yè)資格四級）、高級（國家職業(yè)資格三級）、技師（國家職業(yè)資格二級）、高級技師（國家職業(yè)資格一級）。1.4 職業(yè)環(huán)境室內(nèi)，常溫。1.5 職業(yè)能力特征具有一定的學(xué)習(xí)、表達(dá)和計算能力，具有一定的空間感、形體知覺及較敏銳的色覺，手指、手臂靈活，動 作協(xié)調(diào)。1.6 基本文化程度初中畢業(yè)

2、。1.7 培訓(xùn)要求1.7.1 培訓(xùn)期限全日制職業(yè)學(xué)校教育，根據(jù)其培養(yǎng)目標(biāo)和教學(xué)計劃確定。晉級培訓(xùn)期限：初級不少于500標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時；中級不少于400標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時；高級不少于 300標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時；技師不少于300標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時；高級技師不少于200標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時。1.7.2 培訓(xùn)教師培訓(xùn)初級、中級、高級的教師應(yīng)具有本職業(yè)技師以上職業(yè)資格證書或本專業(yè)中級及以上專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職 資格；培訓(xùn)技師的教師應(yīng)具有本職業(yè)高級技師職業(yè)資格證書或本專業(yè)高級專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格；培訓(xùn)高級 技師的教師應(yīng)具有本職業(yè)高級技師職業(yè)資格證書2年以上或本專業(yè)高級專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格。1.7.3 培訓(xùn)場地設(shè)備培訓(xùn)場地應(yīng)具有滿足教學(xué)需要的標(biāo)7B教室和能同

3、時安排至少40個工位的實操場地，實操場地應(yīng)具備相應(yīng)的設(shè)備及必要的工具、量具，且采光、照明、安全等設(shè)施符合作業(yè)規(guī)范。1.8 鑒定要求1.8.1 適用對象從事或準(zhǔn)備從事本職業(yè)的人員。1.8.2 申報條件 初級（具備以下條件之一者）（1）經(jīng)本職業(yè)初級正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書。（2）在本職業(yè)連續(xù)見習(xí)工作 2年以上。（3）本職業(yè)學(xué)徒期滿。 中級（具備以下條件之一者）（1）取得本職業(yè)初級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作3年以上，經(jīng)本職業(yè)中級正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書。（2）取得本職業(yè)初級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上。（3）連續(xù)從事本職業(yè)工作 7年以

4、上。（4）取得經(jīng)人力資源和社會保障行政部門審核認(rèn)定的、以中級技能為培養(yǎng)目標(biāo)的中等以上職業(yè)學(xué)校本職業(yè)（專業(yè)）畢業(yè)證書。 高級(具備以下條件之一者)(1)取得本職業(yè)中級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作4年以上，經(jīng)本職業(yè)高級正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時數(shù)，并取得畢(結(jié))業(yè)證書。(2)取得本職業(yè)中級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作7年以上。(3)取得高級技工學(xué)校或經(jīng)人力資源和保障行政部門審核認(rèn)定的、以高級技能為培養(yǎng)目標(biāo)的高等職業(yè)學(xué)校本 職業(yè)(專業(yè))畢業(yè)證書。(4)取得本職業(yè)中級職業(yè)資格證書的大專以上本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)生，連續(xù)從事本職業(yè)工作2年以上 技師(具備以下條件之一者)(1)取得本職業(yè)高級職業(yè)資格

5、證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作4年以上，經(jīng)本職業(yè)技師正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時數(shù)，并取得畢(結(jié))業(yè)證書。(2)取得本職業(yè)高級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作6年以上。(3)高級技工學(xué)校本職業(yè)(專業(yè))畢業(yè)生和大專以上本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)生，取得本職業(yè)高級職業(yè)資格證 書后連續(xù)從事本職業(yè)工作滿2年。 高級技師(具備以下條件之一者)(1)取得本職業(yè)技師職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作3年以上，經(jīng)本職業(yè)高級技師正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時數(shù)，并取得畢(結(jié))業(yè)證書。(2)取得本職業(yè)技師職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上。1.8.3 鑒定方式分為理論知識考試和技能操作考核。理論知識考試采用閉卷筆試方式，技能操

6、作考核采取現(xiàn)場實際操作方式。理論知識考試和技能操作考核均實行百分制，成績皆達(dá)60分及以上者為合格。技師、高級技師鑒定還須進行綜合評審。1.8.4 考評人員與考生配比理論知識考試考評人員與考生配比為1: 20,每個標(biāo)準(zhǔn)教室不少于2名考評人員；技能操作考核考評員與考生配比為1: 3,且不少于3名考評員；綜合評審委員不少于 5人。1.8.5 鑒定時間理論知識考試時間為 90120 min ；技能操作考核時間不少于180min；綜合評審時間不少于45 min。1.8.6 鑒定場所設(shè)備理論知識考試在標(biāo)準(zhǔn)教室進行；技能操作考核在具備必要的工具及設(shè)備的工藝裝備制造車間進行。2 .基本要求2.1 職業(yè)道德2.

7、1.1 職業(yè)道德基本知識2.1.2 職業(yè)守則(1)遵守法律、法規(guī)和有關(guān)規(guī)定。(2)愛崗敬業(yè)，具有高度的責(zé)任心。(3)嚴(yán)格執(zhí)行工作程序、工作規(guī)范、工藝文件和安全操作規(guī)程。(4)工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，團結(jié)協(xié)作。(5)愛護設(shè)備及工具、夾具、刀具、量具。(6)著裝整潔，符合規(guī)定；保持工作環(huán)境清潔有序，文明生產(chǎn)。2.2 基礎(chǔ)知識2.2.1 基礎(chǔ)理論知識(1)識圖知識。(2)公差與配合。(3)常用金屬材料及熱處理知識。(4)常用非金屬材料知識。2.2.2 機械加工基礎(chǔ)知識(1)機械傳動知識。(2)機械加工常用設(shè)備知識(分類、用途、基本結(jié)構(gòu)及維護保養(yǎng)方法)。(3)金屬切削常用刀具知識。(4)典型零件(軸類、套類、法

8、蘭等)的加工工藝。(5)設(shè)備潤滑及切削液的使用知識。(6)氣動及液壓知識。(7)工具、夾具、量具的使用與維護知識。2.2.3 鉗工基礎(chǔ)知識(1)劃線知識。(2)鉗工操作知識(鎏、鋰、鋸、鉆、絞孔、攻螺紋、套螺紋、舌U削、研磨等)2.2.4 電工知識(1)通用設(shè)備和常用電器的種類及用途。(2)電氣傳動及控制原理基礎(chǔ)知識。1.2.5 安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護知識(1)現(xiàn)場文明生產(chǎn)要求。(2)安全用電知識。(3)安全操作與勞動保護知識。(4)環(huán)境保護知識。1.2.6 質(zhì)量管理知識(1)企業(yè)的質(zhì)量方針。(2)崗位的質(zhì)量要求。(3)崗位的質(zhì)量保證措施與責(zé)任。1.2.7 相關(guān)法律、法規(guī)知識(1)中華人民共和

9、國勞動法相關(guān)知識。(2)中華人民共和國勞動合同法相關(guān)知識。3 .工作要求本標(biāo)準(zhǔn)對初級、中級、高級、技師、高級技師的技能要求依次遞進，高級別涵蓋低級別的要求3.1 初級職業(yè) 功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識、工 藝 裝 備 零 件 的 加 工(一)劃線1 .能識讀軸類、套類、盤類等簡單零 件的零件圖2 .能利用劃線工具及分度頭進行平面 劃線，劃線精度達(dá)IT131 .零件圖的相關(guān)知識2 .尺寸及形位公差的相關(guān)知識3 .常用劃線工具的使用方法4 .分度頭的結(jié)構(gòu)和工作原理5 .基準(zhǔn)的選擇原則6 .劃線涂料的種類和選用知識(二)零件加工1 .能使用砂輪機刃磨塞子和標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆2 .能使用鎏子、手鋸加工零件，鎏

10、削 和鋸削零件的尺寸、形狀、位置精度達(dá) IT143 .能鋰削各類平面、曲面，錘削零件的尺寸、形狀、位置精度達(dá)IT10 ,表1 .砂輪機和鉆床的安全操作知識2 .鎏子、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆、刮刀的切削 角度及刃磨要求3 .鎏子、鋸條、鋰刀、較刀、刮刀 的結(jié)構(gòu)、規(guī)格及選用方法4 .鉆孔、擴孔、鉤孔、較孔、攻螺 紋和套螺紋的基本知識面粗糙度達(dá) Ra3.24 .能進行鉆孔、擴孔、鉤孔作業(yè)，鉆 孔的孔徑尺寸、形狀、位置精度達(dá)IT125 .能進行較孔作業(yè)，較孔的孔徑尺寸、形狀、位置精度達(dá)IT8 ,表面粗糙度達(dá)Ra1.66 .能使用絲錐、板牙分別攻、套內(nèi)、 外螺紋7 .能刮削平板，達(dá)到3級平板精度8 .能研磨平面、孔

11、、軸，精度達(dá) IT5 , 表面粗糙度達(dá) Ra0.89 .能制作平面劃線樣板10 .能進行成型零件的粗研加工11 .能進行矯正、彎曲作業(yè)5 .刮削和研磨的工作原理和操作方 法6 .研磨劑的種類和選用原則7 .劃線樣板的制作方法8 .矯正、彎曲的基本知識（三）零件精 度測量1 .能使用游標(biāo)卡尺、千分尺、萬能角 度尺、刀口尺、角尺、百分表、塞 尺、量塊等常用量具測量零件的尺 寸、形狀及位置精度2 .能用比較法檢驗零件的表面粗糙度 值1 .游標(biāo)卡尺、千分尺、萬能角度 尺、刀口尺、角尺、百分表、塞 尺、量塊等常用量具的基本結(jié)構(gòu)和 讀數(shù)原理2 .零件尺寸、形狀及位置精度的基 本檢測方法3 .表面粗糙度的檢

12、測方法4 .量具的維護和保養(yǎng)知識二、工 藝 裝 備 的 裝 配、 調(diào) 試（一）裝配前 準(zhǔn)備1 .能識讀簡單的裝配圖2 .能根據(jù)裝配要求準(zhǔn)備裝配工具及清理零件3 .能使用裝配工具1 .識讀裝配圖的相關(guān)知識2 .零件清理的方法3 .扳手、旋具等各種裝配工具的結(jié) 構(gòu)和使用知識（二）裝配1 .能裝配各類螺紋連接2 .能裝配松鍵、緊鍵3 .能裝配各類銷連接4 .能裝配各類滾動軸承、軸組5 .能裝配過盈連接6 .能進行柳接、粘接作業(yè)7 .能裝配固定式鉆床夾具8 .能裝配單工序沖裁模1 .螺紋連接的類型、應(yīng)用特點和防 松裝置的相關(guān)知識2 .平鍵、半圓鍵、楔鍵的配合類型 和選用知識3 .銷的種類和銷連接的裝配

13、方法4 .過盈連接的裝配方法5 .滾動軸承的結(jié)構(gòu)、代號和選用方 法6 .滾動軸承及其軸組的裝配方法7 .柳接、粘接的基本知識8 .工件定位的基本知識9 .鉆床夾具的分類和典型結(jié)構(gòu)10 .固定式鉆床夾具的裝配方法和要 點11 .沖裁模的分類和典型結(jié)構(gòu)12 .沖裁工藝13 .沖裁模零件的結(jié)構(gòu)和選用14 .沖裁模的主要技術(shù)要求15 .單工序沖裁模的裝配方法和要點（三）調(diào)試1 .能將固定式鉆床夾具、單工序沖裁模安裝在工作設(shè)備上2 .能調(diào)試固定式鉆床夾具3 .能調(diào)試單工序沖裁模1 .沖床的結(jié)構(gòu)和操作方法2 .將沖裁模安裝在沖床上的方法及安全知識3 .鉆床夾具、沖裁模的調(diào)試方法三、工 藝 裝 備 的 維

14、修（一）故障分 析和檢查1 .能檢查鉆床夾具的定位元件、引導(dǎo) 元件磨損及夾緊裝置失效等故障2 .能檢查沖裁模的工件零件、卸料機 構(gòu)的故障1 .鉆床夾具常見故障的檢查方法2 .沖裁模常見故障的檢查方法（二）修理1 .能根據(jù)工作規(guī)程對簡單的夾具和模 具進行日常的維護和檢查2 .能拆卸工藝裝備3 .能更換工藝裝備的標(biāo)準(zhǔn)件和易損 件，如彈簧、定位銷、螺釘?shù)? .能完成工藝裝備滑動、滾動及傳動 件的潤滑和防銹工作1 .夾具和模具的維護和檢查知識2 .工藝裝備的拆卸方法和注意事項3 .滑動、滾動及傳動件的潤滑和防 銹知識3.2 中級職業(yè) 功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識、工 藝 裝 備 零 件 的 加 工（一

15、）劃線1 .能識讀較復(fù)雜的零件圖2 .能對軸承座、箱體等零件進行找正和立體劃線，劃線精度達(dá)IT133 .能進行合理的借料1 .立體劃線的步驟2 .找正與借料的方法（二）零件 加工1 .能錘削各類平曲、曲曲，尺寸、形 狀、位置精度達(dá)IT9 ,表面粗糙度達(dá)Ra1.62 .能刃磨群鉆，鉆孔的孔徑尺寸、形 狀、位置精度達(dá)IT113 .能研磨較刀，錢孔的孔徑尺寸、形 狀、位置精度達(dá)IT7 ,表面粗糙度達(dá)Ra1.64 .能刮削平板，達(dá)到 2級平板精度5 .能研磨平面、孔、軸，達(dá) IT4精度，表面粗糙度達(dá) Ra0.46 .能手工制作平面工作樣板、卡板7 .能制作IT4精度的塞規(guī)、環(huán)規(guī)8 .能對圓形、仿形等簡

16、單模具型面進行細(xì)研加工9 .能對零件進行拋光作業(yè)10 .能用電動、風(fēng)動工具對零件表面進1 .群鉆的種類與刃磨方法2 .錢刀的研磨方法3 .工作樣板、卡板的制作知識，光 滑塞規(guī)、環(huán)規(guī)的制造知識4 .零件拋光的設(shè)備及操作方法5 .電動、風(fēng)動工具的結(jié)構(gòu)原理、使 用方法與安全操作知識6 .模具鋼的選用知識、熱處理知識行修整加工（三）零件 精度測量1 .能用間接測量法檢測零件精度2 .能用涂色法檢驗零件精度3 .能用水平儀、正弦規(guī)、角度量塊測 量零件的尺寸、形狀、位置精度1 .間接測量的方法2 .涂色檢驗零件精度的方法3 .水平儀、正弦規(guī)、角度量塊的使 用方法二、工 藝 裝 備 的 裝 配、 調(diào) 試（一

17、）裝配 前準(zhǔn)備1 .能看懂裝配系統(tǒng)圖和裝配工藝卡2 .能進行裝配精度的檢測3 .能對旋轉(zhuǎn)體進行靜平衡試驗1 .裝配工藝的相關(guān)知識2 .裝配精度的檢測方法3 .尺寸鏈的概念及其計算方法4 .旋轉(zhuǎn)體的平衡知識及靜平衡的方 法和步驟（二）裝配1 .能裝配簡單的沖裁復(fù)合模、級進模2 .能裝配單工序彎曲模、拉延模、成型模及其他單工序冷沖模3 .能裝配單分型面（二板式）注射模及 其他簡單型腔模4 .能裝配鉆床、車床、銃床夾具5 .能裝配普通的液壓、氣動元件及液壓、氣動控制閥6 .能安裝各種液壓氣動輔件1 .沖裁復(fù)合膜、級進模的結(jié)構(gòu)和裝 配方法2 .彎曲工藝、拉延工藝、成型工藝3 .彎曲模、拉延模、成型模等

18、冷沖 模的結(jié)構(gòu)、主要技術(shù)要求和裝配方 法4 .塑料成型工藝5 .型腔模的分類和典型結(jié)構(gòu)6 .注射模的主要技術(shù)要求7 .單分型面（二板式）注射模的裝配 方法8 .鉆床、車床、銃床夾具的分類和 典型結(jié)構(gòu)9 .鉆床、車床、銃床夾具的裝配方 法10 .液壓、氣動元件的種類和功能11 .液壓、氣動控制閥的結(jié)構(gòu)原理12 .液壓、氣動基本控制回路的工作 原理（三）調(diào)試1 .能將各類模具、夾具安裝在工作設(shè) 備上2 .能調(diào)試簡單的沖裁復(fù)合模、級進模 及單工序彎曲模、拉延模、成型模等 各類冷沖模3 .能調(diào)試單分型面（二板式）注射模及 其他簡單型腔模4 .能調(diào)試鉆床、車床、銃床夾具1 .將模具安裝在液壓機、注射機、

19、 壓鑄機上的方法2 .將夾具安裝在鉆床、車床、銃床 上的方法3 .鉆床、車床、銃床夾具的調(diào)試方 法4 .各類冷沖模、型腔模的調(diào)試方法三、工 藝 裝 備（一）故障 分析和檢查1 .能分析夾具定位誤差過大、引導(dǎo)不 良、夾緊裝置失效等故障產(chǎn)生的原因2 .能分析冷沖模定位不良、卸料不 順、導(dǎo)料不暢等故障產(chǎn)生的原因3 .能分析型腔模脫模不順、冷卻水滲 漏、頂桿折斷等故障產(chǎn)生的原因1 .夾具常見故障的分析方法2 .冷沖模常見故障的分析方法3 .型腔模常見故障的分析方法的 維 修（二）修理1 .能修理夾具定位誤差過大、引導(dǎo)不 良、夾緊裝置失效等故障2 .能修理冷卻模定位不良、卸料不 順、導(dǎo)料不暢等故障3 .

20、能修理型腔模脫模不順、冷卻水滲 漏、頂桿折斷等故障4 .能對需要更換的夾具、模具零件進 行測繪5 .能對工作零件的磨損進行修復(fù)1 .夾具常用的修理方法2 .冷沖模常用的修理方法3 .型腔模常用的修理方法4 .零件的測繪知識5 .零件磨損的修復(fù)方法3.3高級職業(yè) 功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識一、工 藝 裝 備 零 件 的 加 工（一）劃線1 .能進行畸形工件的劃線2 .能對多孔系箱體進行立體劃線1 .凸輪和阿基米得螺旋線的劃線方 法2 .多孔系箱體的劃線要點（二）零件 加工1 .能完成鋰削作業(yè)，鋰削的尺寸、形狀、位置精度達(dá)到IT8 ,表面粗糙度達(dá)Ra1.62 .能完成較孔作業(yè)，較孔的孔徑尺寸、形

21、狀、位置精度達(dá) IT6 ,表面粗糙度達(dá)Ra0.83 .能完成鉆孔作業(yè)，鉆孔的孔徑尺寸、形狀、位置精度達(dá) IT104 .能鉆削斜孔、相交孔，使用槍鉆加 工冷卻水孔、加熱管孔等超深孔5 .能鉆削加工高硬度、高韌性材料6 .能刮削平板、方箱，并達(dá)到 1級精度7 .能研磨量規(guī)、塞規(guī)、環(huán)規(guī)及其他機械零件，精度達(dá)IT38 .能研磨成型車刀、銃刀等刀具1 .提高鉆孔精度的方法2 .斜孔、相交孔、深孔的加工方法3 .槍鉆的結(jié)構(gòu)原理和操作方法4 .高硬度、高韌性材料孔的加工方 法5 .刮削高精度平板、方箱的方法6 .研磨局精度零件的方法7 .成型刀具的研磨方法和要點（三）零件 精度測量1 .能檢測曲線樣板、成型

22、刀具的精度2 .能用針描法測量零件的表面粗糙度 值1 .投影儀的結(jié)構(gòu)原理和使用方法2 .電子輪廓儀的原理和使用方法二、工 藝 裝 備 的 裝 配、（一）裝配 前準(zhǔn)備1 .能對高速旋轉(zhuǎn)機床夾具、大尺寸的 刀盤進行動平衡2 .能利用液壓合模檢測機檢驗?zāi)＞叩?配合精度1 .旋轉(zhuǎn)件的動平衡方法2 .液壓合模檢測機的結(jié)構(gòu)原理和操 作方法（二）裝配1 .能完成鏈床、磨床等高精度機床夾 具的裝配2 .能根據(jù)零件加工的要求選擇標(biāo)準(zhǔn)元 件進行組合夾具的裝配3 .能裝配三工序復(fù)合模、四工步級進 模1 .典型鏈床、磨床夾具的裝配要點2 .組合夾具元件的選用原則和裝配 方法3 .典型三工序復(fù)合模、四公步級進 模的裝配

23、要點4 .三板式、側(cè)向分型、熱流道等結(jié)調(diào) 試4 .能裝配三板式、側(cè)向分型、熱流道 等結(jié)構(gòu)的注射模及其他復(fù)雜程度相當(dāng) 的型腔模5 .能裝配較復(fù)雜的氣動、液壓裝置構(gòu)的注射模的裝配要點5.氣動、液壓的相關(guān)知識（三）調(diào)試1 .能調(diào)試鏈床、磨床等高精度機床夾 具2 .能調(diào)試組合夾具3 .能調(diào)試三工序復(fù)合模、四公步級進 模4 .能調(diào)試三板式、側(cè)向分型、熱流道 等結(jié)構(gòu)的注射模及其他復(fù)雜程度相當(dāng) 的型腔模5 .能調(diào)試較復(fù)雜的氣動、液壓裝置1 .鏈床、磨床夾具的調(diào)試要點2 .將夾具安裝在鏈床、磨床上的方 法3 .組合夾具的調(diào)試要點4 .三工序復(fù)合模、四公步級進模的 調(diào)試方法5 .三板式、側(cè)向分型、熱流道等結(jié) 構(gòu)

24、的注射模的調(diào)試方法6 .液壓機、注射機的操作方法三、工 藝 裝 備 的 維 修（一）故障 分析和檢查1 .能根據(jù)零件的加工質(zhì)量判斷鎮(zhèn)床、 磨床夾具的故障原因2 .能根據(jù)制件質(zhì)量（毛刺、回彈、起 皺、拉裂及尺寸精度等）判斷冷沖模的 故障原因3 .能根據(jù)制件質(zhì)量（變形、缺陷及尺寸 精度等）判斷型腔模的故障原因1 .鏈床、磨床夾具的常見故障現(xiàn)象 和原因2 .冷沖模制件的常見質(zhì)量問題和產(chǎn) 生原因3 .型腔模制件的常見質(zhì)量問題和產(chǎn) 生原因（二）修理1 .能修理鏈床、磨床等高精度機床夾 具2 .能修理組合夾具3 .能修理三工序復(fù)合模、四工步級進 模4 .能修理三板式、側(cè)向分型、熱流道 等結(jié)構(gòu)的注射模及其他

25、復(fù)雜程度相當(dāng) 的型腔模5 .能修理較復(fù)雜的氣動、液壓裝置1 .鏈床、磨床等高精度機床夾具的 修理方法2 .組合夾具的修理要點3 .較復(fù)雜復(fù)合模、級進模的修理要 點4 .較復(fù)雜注射模、型腔模的修理要 點5 .較復(fù)雜氣動、液壓裝置的修理要 點3.4技師職業(yè) 功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識、工 藝 裝 備 零 件 的 加 工（一）劃線1 .能用拼湊大型平臺法進行大型復(fù)雜 零件的劃線2 .能用吊線、拉線法進行大型復(fù)雜零 件的劃線1 .平直儀的使用方法2 .準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡的使用方法（二）零件加工1 .能完成鋰削作業(yè)，鋰削的尺寸、形狀、位置精度達(dá)IT7 ,表面粗糙度達(dá)Ra0.82 .能刮削平板、方箱，并達(dá)到 0

26、級精度3 .能研磨量塊、量規(guī)及其他檢測量具、機械零件，精度達(dá) IT11 .型腔表面超精加工的相關(guān)方法2 .空間孔系的加工的方法3 .夾具設(shè)計的基本知識4 .能進行型腔表面的超精加工5 .能加工高精度空間孔系6 .能根據(jù)機械零件的加工要求設(shè)計夾 具（三）零件精 度測量能利用激光干涉儀、三坐標(biāo)測量機對 機械零件的加工和裝配精度進行檢測激光干涉儀、三坐標(biāo)測量機的工作 原理和操作方法二、工 藝 裝 備 的 裝 備、 調(diào) 試（一）裝配前 準(zhǔn)備能編寫模具、夾具的裝配工藝規(guī)程模具。夾具裝配工藝規(guī)程的制訂原 則和方法（二）裝配1 .能裝配大中型（外形尺寸大于300mmx 300mm精密專用檢具（如汽車覆蓋 件

27、、大型模具成型零件的專用檢具）2 .能裝配帶氣動抽芯、液壓抽芯、機 動旋轉(zhuǎn)脫模等機構(gòu)的復(fù)雜型腔模3 .能裝配高速自動成型注射模及其他復(fù)雜程度相當(dāng)?shù)男颓荒? .能裝配精密可調(diào)夾具、精密分度夾具等精密專用夾具5 .能裝配自動線夾具6 .能裝配四工序復(fù)合模、六工步級進模7 .能裝配數(shù)控機床夾具8 .能對工藝裝備進行驗收、鑒定11 .大中型精密專用檢具的裝配要點2 .帶氣動抽芯、液壓抽芯、機動旋 轉(zhuǎn)脫模等機構(gòu)的復(fù)雜型腔模的裝配 方法3 .精密可調(diào)夾具、精密分度夾具等 精密專用夾具的裝配方法4 .自動線夾具的裝配方法5 .復(fù)雜冷沖模的裝配方法6 .數(shù)控機床夾具的結(jié)構(gòu)特點7 .數(shù)控機床的特點和基本組成8

28、.數(shù)控機床的基本工作原理9 .數(shù)控銃床的基本編程和操作知識10 .工藝裝備的驗收、鑒定知識（三）調(diào)試1 .能調(diào)試大中型精密專用檢具2 .能調(diào)試帶氣動抽芯、液壓抽芯、機 動旋轉(zhuǎn)脫模等機構(gòu)的復(fù)雜型腔模3 .能調(diào)試精密可調(diào)夾具、精密分度夾 具等精密專用夾具4 .能調(diào)試自動線夾具5 .能調(diào)試四工序復(fù)合模、六工步級進 模1 .大中型精密專用檢具的調(diào)試方法2 .帶氣動抽芯、液壓抽芯、機動 旋轉(zhuǎn)脫模等機構(gòu)的復(fù)雜型腔模的調(diào) 試方法3 .精密可調(diào)夾具、精密分度夾具等 精密專用夾具的調(diào)試方法4 .自動線夾具的調(diào)試方法5 .復(fù)雜冷沖模的調(diào)試方法三、工 藝 裝 備 的 維 修（一）故障分 析和檢查1 .能根據(jù)制件質(zhì)量

29、缺陷分析判斷復(fù)雜 工藝裝備的故障原因2 .能制訂復(fù)雜工藝裝備的修理方案復(fù)雜工藝裝備修理方案的制訂方法（二）修理1 .能修理復(fù)雜的夾具、模具等工藝裝 備2 .能對工藝裝備提出改進的意見與措 施工藝裝備的改進措施四、培 訓(xùn)（一）職業(yè)培 訓(xùn)能指導(dǎo)本職業(yè)初級、中級、高級工進 行實際操作培訓(xùn)、授課的基本方法（二）生產(chǎn)管 理1.能在本職業(yè)工作中認(rèn)真貫徹各項質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn)1 .企業(yè)生產(chǎn)相關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2 .生產(chǎn)管理基本知識與 管 理2 .能組織有關(guān)人員協(xié)同作業(yè)3 .能協(xié)助上級領(lǐng)導(dǎo)進行生產(chǎn)計劃、人 員調(diào)度的管理3.5高級技師職業(yè) 功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識、工 藝 裝 備 的 裝 配、 調(diào) 試（一）裝配 前準(zhǔn)備1 .能編寫大型、復(fù)雜、精密的模具、 夾具的裝配工藝規(guī)程2 .能使用模具設(shè)計軟件完成模具的設(shè) 計1 .模具設(shè)計的基本知識2 .模具設(shè)計軟件的應(yīng)用知識（二）裝配1 .能裝配具復(fù)雜型腔的精密注射模及 其他精密、復(fù)雜程度相當(dāng)?shù)男颓荒? .能裝配八工步級進模、五工序復(fù)合 模3 .能裝配高精密度數(shù)控機床夾具4