項目施工現(xiàn)場T梁預制及安裝質(zhì)量控制要點

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上攀枝花至大理高速公路(四川境)工程項目施工現(xiàn)場T梁預制及安裝質(zhì)量控制要點XXXXXXXX公司攀大高速公路項目經(jīng)理部XX分部2017年5月29日T梁預制及安裝質(zhì)量控制要點一、外觀質(zhì)量控制1、模板質(zhì)量控制采用定型鋼模板，由專業(yè)生產(chǎn)廠家加工制作。面板采用6mm厚鋼板，模板以橫隔板處分段，各塊模板間螺栓連接，接縫處鑲貼橡膠條夾緊。模板使用前對平整度、尺寸進行驗收，合格后方可使用。2、馬蹄處氣泡控制在施工過程中，馬蹄部位容易出現(xiàn)較多氣泡?？刂品椒ǎ篴、嚴格控制混凝土入模時的坍落度；b、選用產(chǎn)生氣泡量小的外加劑（或引氣劑）；c、澆筑到馬蹄部時放慢澆筑速度，減少分厚層,仔細振搗；d

2、、控制好附著式振動器的振動時間，并結(jié)合小型插入式振動棒振搗。3、梁頂混凝土控制（表面整體平整度、拉毛處理、橫隔板及濕接縫鑿毛）梁頂抹面、拉毛控制：在梁體混凝土振搗澆注完成后，采用木抹子對梁頂進行抹光，初凝之前再進行二次收漿處理，最后用掃帚拉毛。這樣可以使T梁混凝土與橋面鋪裝混凝土更好的連接起來，加強混凝土質(zhì)量。梁體的鑿毛控制：凡是濕接縫和梁端現(xiàn)澆部位，拆模后立即使用鑿毛機鑿毛處理，同時要將打入棍凝土中的泡沫膠清除。4、漏漿控制臺座與側(cè)模板全貼4cm寬止?jié){帶防止漏漿，吊裝孔與調(diào)坡器處止?jié){帶要及時檢查并更換。對梳形板、預留孔洞、拼接縫等易漏漿部位采用泡沫填縫劑止?jié){。二、內(nèi)在質(zhì)量控制1、臺座反拱度控

3、制：臺座整體水平設(shè)置，頂面跨中處設(shè)反拱度（建議值為30m邊梁=-35mm，30m中梁=-30mm；40m邊梁=-55mm，40m中梁=-55mm），沿跨徑方向按二次拋物線分配。臺座建設(shè)時用水準器精確測量。2、縱坡預制質(zhì)量控制縱直控制以梁底預埋調(diào)平鋼板控制，梁底預埋鋼板采用調(diào)坡器，根據(jù)橋梁縱坡調(diào)整梁底預埋鋼板傾斜度，使鋼板與支座水平。3、橫坡預制質(zhì)量控制梁頂橫坡控制，根據(jù)預制梁架設(shè)部位，分清模板高低邊，一般情況下為2%橫坡(特殊梁可根據(jù)實際情況調(diào)整)，模板安裝完成后，用水準儀測量同端兩個翼板邊緣進行控制。4、預制梁長度、寬度、厚度控制梁長的控制：根據(jù)設(shè)計圖紙逐一計算每片梁的梁長，并形成統(tǒng)計表交工

4、程科復核后作為每片梁長的控制依據(jù)。梁長以梁底為準，采用調(diào)整端部等截面長度，保持梁端至支座中心線的距離不變。用鋼尺丈量。梁寬的控制：用卷尺量，中梁1.8米，邊梁2.02米。5、鋼筋安裝及保護層控制鋼筋安裝采用梁底鋼筋定位槽、梁肋鋼筋活動定位架和卡具、橫隔板鋼筋定位架、水平鋼筋定位架，組成T梁鋼筋專用綁扎臺座。翼緣板底面凈保護層一為3cm，采用梅花型一墊塊;肋板凈保護層3cm，采用圓餅滾輪墊塊;梁底凈保護層3. 5cm，采用梅花型墊塊。一縱橫向間距不大于0. 8m，梁底位置間距不大于0. 5m，確保每平方米不小于4塊。6、混凝土強度及養(yǎng)生控制混凝土拌合嚴格按施工配合比（配料單）配料，控制好入模坍落

5、度。T梁混凝土澆筑采用斜向分段、水平分層、一次澆筑完成。拆模后及時進行梁體養(yǎng)生。混凝土終凝后頂面及時用土工布覆蓋并灑水養(yǎng)護，腹板及翼板通過布設(shè)的高壓水管自動噴淋養(yǎng)生，保持混凝土表面濕潤，一般不少于7天。7、預應力體系控制（預應力管道控制、張拉控制、壓漿控制、錨墊板安裝）按設(shè)計圖要求在腹板鋼筋上先定位出波紋管位置，波紋管的固定采用10鋼筋網(wǎng)托架焊牢在箍筋上，定位鋼筋直線段間距為100cm一道，曲線段為50cm一道。波紋管安裝完成后用鋼卷尺逐段丈量復核。波紋管的連接采用大一個號同型波紋管作接頭管，接頭長度不低于規(guī)范要求，并在波紋管連接處用密封膠帶封，確保不漏漿。波紋管接頭處用大一號同型波紋管連接并

6、用膠帶纏繞，波紋管就位后內(nèi)襯空心塑膠管加勁，防止砼澆筑時波紋管擠壓變形、漏漿堵管，塑料襯管應在鹼初凝后及時抽出。張拉：預應力張拉采用智能張拉。預應力鋼絞線用應力控制方法張拉時，采用引伸量和張拉力雙控，以引伸量為主，引伸量應在+6%-6%之間。壓漿：采用智能壓漿設(shè)備壓漿。大循環(huán)智能壓漿施工技術(shù)，持續(xù)循環(huán)壓力排盡孔道空氣，保證壓漿密實，避免或明顯減少鋼絞線銹蝕，提高橋梁結(jié)構(gòu)的耐久性。錨墊板安裝：錨墊板安裝時，張拉面與鋼束方向要垂直，壓漿孔或出氣孔的位置應當朝上，避免水泥漿流入堵塞孔道。8、T梁安裝質(zhì)量控制（橫隔板位置控制、支座墊石標高控制、梁端頭控制）端模亦采用6mm鋼板加工制成。端模預留錨墊板孔（位置要保證準確無誤），支立模板時，必須垂直。用螺絲將錨墊板固定在端模上。端模應做好接縫堵塞工作，防止端頭漏漿。T梁安裝前應在梁底預埋鋼板及支座上標出安裝中心線，并嚴格按設(shè)計位置安裝，防止相鄰梁板橫隔板位置偏差較大。T梁安裝應用水平尺及垂線控制好梁底安裝水平、梁肋堅直。梁體預制用