結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)與加固工程施工組織設(shè)計(jì)

1、目錄第一章 總體概述1 .建筑設(shè)計(jì)概況2 .結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況3 . 現(xiàn)場(chǎng)施工條件4 . 施工項(xiàng)目管理架構(gòu)第二章 施工進(jìn)度計(jì)劃安排和保證措施1. 施工進(jìn)度計(jì)劃安排2. 施工工期保證措施第三章 勞動(dòng)力和主要材料投入計(jì)劃1. 勞動(dòng)力安排2. 主要材料用量計(jì)劃第四章機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃第五章關(guān)鍵施工技術(shù)工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)難點(diǎn)和解決方法1. 鋼板加固施工工藝及要求2. 碳纖維布加固施工工藝及要求3. 植筋施工工藝及要求第六章防腐工程第七章安全文明施工措施1. 工程項(xiàng)目部安全管理體系2. 安全保證措施第八章工程驗(yàn)收附表、附圖xxxx大樓裝修及改造工程結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)、加固施工組織設(shè)計(jì)第一章 總體概述XXX大樓裝修及

2、改造工程一結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)、加固位于 XXX,由于建設(shè) 單位在使用功能上的改變至使部份結(jié)構(gòu)承載力不能滿足要求，經(jīng)設(shè)X X X計(jì)院設(shè)計(jì)出該樓加固施工圖紙，我司針對(duì)該樓加固施工圖紙，編制該施工組織 設(shè)計(jì)，組織施工。建筑設(shè)計(jì)概況：該樓外墻已裝修完畢，為玻璃幕墻；內(nèi)墻未裝修。地下室層高為3.70m，首層層高為4.80m,二五層層高為4.50m,六層層高為5.00m,七九層層 高為3.40m;開(kāi)間跨度主要為6.50m、7.50m、9.00m和12.00m,進(jìn)深跨度主要為6.50m、6.80m 7.00m和7.50m整個(gè)建筑物處于半裝修未使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況（加固范圍）：該樓為九層混凝土框架結(jié)構(gòu)，-1層九層結(jié)構(gòu)采

3、用補(bǔ)強(qiáng)、加固方法有: 構(gòu)件外粘鋼加固，構(gòu)件外粘碳纖維布加固以及結(jié)構(gòu)植筋加固方法。三、現(xiàn)場(chǎng)施工條件：該樓現(xiàn)已進(jìn)入室內(nèi)裝修階段，施工用水、電已經(jīng)接入現(xiàn)場(chǎng)，具備現(xiàn)場(chǎng) 施工條件；室內(nèi)加固部分未裝修，有充分的加固工作面，具備開(kāi)工條件； 提升機(jī)垂直運(yùn)輸設(shè)備（由總包方提供）已經(jīng)安裝就位可以使用，具備垂直 運(yùn)輸條件。整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)施工條件具備，可以組織施工。四、施工項(xiàng)目管理架構(gòu)：根據(jù)該加固工程的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)情況，以及工作量的大小定出以下管理架構(gòu)及流程：第二章 施工進(jìn)度計(jì)劃安排和保證措施1、 施工進(jìn)度計(jì)劃安排：（總工期60 天）1 開(kāi)工后， 首先用 17 天時(shí)間對(duì)結(jié)構(gòu)粘鋼、粘碳纖維布部位進(jìn)行基層修復(fù)，打磨處理（同時(shí)粘結(jié)材

4、料送檢）。2 植筋工作同步進(jìn)行（加大截面部份）。3 材料檢測(cè)報(bào)告出具合格后（一般 15 天） 開(kāi)始粘貼鋼板或碳纖維布加固，打磨組，繼續(xù)同步進(jìn)行（計(jì)劃用35 天時(shí)間） 。4 在粘鋼過(guò)程中，隨后掛鋼絲網(wǎng)與粘鋼交錯(cuò)搭接進(jìn)行，計(jì)劃粘鋼完成后4天完成。5 進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)工作場(chǎng)地清理工作及綜合驗(yàn)收，計(jì)劃用8 天時(shí)間。2、 施工工期保證措施：1 配備相應(yīng)充分的勞動(dòng)力，配備相應(yīng)充分的施工管理人員，跟蹤進(jìn)度管理，控制在每工作段上的施工時(shí)間，以確保工程工期。2編制施工進(jìn)度控制計(jì)劃（見(jiàn)附表）：3配備相應(yīng)充分的材料、設(shè)備，以確保加固工程順利進(jìn)行，從而保證工期。4. 調(diào)整協(xié)調(diào)各工序之間的相互交叉、搭接時(shí)間。第三章 勞動(dòng)力和主

5、要材料投入計(jì)劃一、 勞動(dòng)力安排：根據(jù)該加固改造工程的規(guī)模，以及合同工期的約定，配備技術(shù)工人25名，普通工人20名，參加該加固工程的施工，具體安排如下：1 .首先對(duì)加固部位原裝修層鑿除、清理。2 .對(duì)原結(jié)構(gòu)硅面加固部位進(jìn)行打磨，修正處理達(dá)到理想的加固粘結(jié)面3 .進(jìn)行鋼板除銹處理。4 .板粘碳布加固。5 .梁、板粘鋼板加固。6 .結(jié)構(gòu)植鋼筋。7 .鋼構(gòu)面掛鋼絲網(wǎng)。二、主要材料用量計(jì)劃：序號(hào)材料名稱規(guī)格（型號(hào)）單位數(shù)量（計(jì)劃）用于部位13mm厚鋼板Q235 號(hào)Kg8171.381-9層梁24mm厚鋼板Q235 號(hào)Kg72.5335mm厚鋼板Q235 號(hào)Kg7301.681-9層梁46mm厚鋼板Q23

6、5 號(hào)Kg1262.281-9層梁58mm厚鋼板Q235 號(hào)Kg6663.701-9層梁610mm厚鋼板Q235 號(hào)Kg14694.421-9層梁712mm厚鋼板Q235 號(hào)Kg132.003層梁8碳纖維布臺(tái)灣重億300gm21300.001-9層板底9鋼絲網(wǎng)m22500.001-9層鋼構(gòu)面10結(jié)構(gòu)膠JGN凱華牌Kg4704.811-9層梁11植筋膠JGN支1200.001-9層結(jié)構(gòu)12內(nèi)酮Kg100.001-9層結(jié)構(gòu)植筋規(guī)格統(tǒng)計(jì)表序號(hào)鋼筋規(guī)格數(shù)量單位1251252條222433條3201244條41830條516360條61450條7121639條8103065條98113條1062338條

7、第四章 機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃序號(hào)設(shè)備及機(jī)具名稱單位數(shù)量備注1打磨機(jī)臺(tái)302沖擊鉆臺(tái)103切割機(jī)臺(tái)24鋼板開(kāi)孔機(jī)臺(tái)15電線m5006電箱個(gè)4配有漏電保護(hù)裝置7電焊機(jī)臺(tái)38空壓機(jī)臺(tái)19風(fēng)割套1第五章關(guān)鍵施工技術(shù)工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)難點(diǎn)和解決方法一、鋼板加固施工工藝及要求：一施工工藝流程：二施工方法：1 .對(duì)原混凝土構(gòu)件的粘鋼面，進(jìn)行打磨處理，除去 2-3mm厚表層，直至完全露出新面，并用無(wú)油壓縮空氣吹除粉粒，用脫脂棉占丙酮擦拭表面。2 .鋼板粘接面，須進(jìn)行除銹和粗糙處理，用手砂輪打磨除銹，直至露出金屬光澤，打磨粗糙度越大越好，打磨紋路與鋼板受力方向垂直，其 后，用脫脂棉沾丙酮擦拭干凈。3 .粘貼鋼

8、板前，應(yīng)對(duì)被加固構(gòu)件進(jìn)行卸荷處理 （拆除及清理樓面恒載和活 載）。4 . JGN系列粘結(jié)劑為甲、乙兩組份，使用前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后 方能使用，按產(chǎn)品使用說(shuō)明書規(guī)定（甲：乙=4: 1）配制，注意攪拌時(shí)應(yīng) 避免雨水進(jìn)入容器，攪拌時(shí)間以攪拌均勻?yàn)橐?，按同一方向進(jìn)行攪拌， 容器內(nèi)不得有油污。5 .粘結(jié)劑配制好后，用抹刀同時(shí)涂抹在已處理好的混凝土表面和鋼板面 上，厚度1-3mm,中間厚邊緣薄，然后將鋼板貼于預(yù)定位置。6 .鋼板粘貼好后，立即用膨脹螺栓固定加壓，以使膠液剛從鋼板邊縫擠 出為度。7 . JGN系列型粘結(jié)劑在常溫下固化，保持在200c以上，3d后可受力作用。8 .加固后，鋼板表面掛鋼絲網(wǎng)

9、做保護(hù)層。重點(diǎn)難點(diǎn)：鋼板面與硅面的粘結(jié)效果。重點(diǎn)難點(diǎn)解決方法：1. 基層處理必須打磨平整，鋼板面必須除銹；2. 結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)厚度13mmiW充實(shí)并且用膨脹螺栓加壓。二、碳纖維布加固施工工藝及要求：1 .碳纖維布加固施工主要流程如下：施表底層找粘表驗(yàn)工面樹(shù)脂平貝占面準(zhǔn)預(yù)配制及碳防收2 .施工準(zhǔn)備:(1)認(rèn)真閱讀施工方案及圖紙，充分理解設(shè)計(jì)意圖和要求；(2)掌握施工現(xiàn)場(chǎng)和被加固構(gòu)件混凝土的實(shí)際狀況， 制定施工方 案和施工計(jì)劃；(3)對(duì)所使用的碳纖維片材、配套樹(shù)脂、機(jī)具等作好施工前的準(zhǔn)備工作；(4)在粘貼碳纖維片區(qū)域，要求混凝土表面含水率小于4%,有達(dá)不到此要求處，應(yīng)用烘干機(jī)或其他方法烘干；(5)根據(jù)

10、加固設(shè)計(jì)施工圖，在需要加固的構(gòu)件上，標(biāo)出粘貼碳纖 維的部位。經(jīng)過(guò)技術(shù)人員檢查無(wú)誤后可進(jìn)入下道工序。3. 混凝土表面處理：(1)除去被加固構(gòu)件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等混凝土缺陷；(2)對(duì)有裂縫處以0.20.5Mpa壓力灌改性環(huán)氧漿處理；(3)被粘貼混凝土表面應(yīng)磨平整，除浮漿、油污等雜質(zhì)，直至 完全露出結(jié)構(gòu)新面。轉(zhuǎn)角粘貼處要進(jìn)行固角處理并打磨成圓弧狀， 圓弧半徑不應(yīng)小于20mm;(4)用鋼絲刷刷毛混凝土基層使其表面形成許多細(xì)微的孔洞，再 將混凝土表面用空氣壓縮機(jī)清理干凈并保持干燥；用脫脂棉粘丙酮擦混凝土表面。4. 底層樹(shù)脂配制并涂刷：（1）按（A: B = 2: 1）比例要求將主劑與固化劑先

11、后置于容器中，用攪拌器攪拌均勻，根據(jù)氣溫決定用量，并嚴(yán)格控制使用時(shí)間。（ 2）按規(guī)定厚度用滾筒或毛刷將底層樹(shù)脂均勻涂抹于混凝土表面，并不得有漏刷或有流淌、氣泡，待樹(shù)脂表面指觸干燥后（一般不少于2 小時(shí)）方可進(jìn)行下一步工序施工。5. 找平材料配置并對(duì)不平整處修復(fù)處理：（ 1）配制找平膠料；（ 2）混凝土表面凹陷部位用找平膠料填補(bǔ)平整，不應(yīng)有棱角；（ 3） 轉(zhuǎn)角處應(yīng)用找平材料修復(fù)為光滑的圓弧，半徑不小于20mm；（ 4）待找平材料表面指觸干燥時(shí)即進(jìn)行下一工序施工。6. . 粘貼碳纖維片材：（ 1）按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維布；（ 2）配制浸漬樹(shù)脂并均勻涂抹于所要粘貼的部位；（ 3）將碳纖維小心逐步

12、平鋪在已涂浸漬樹(shù)脂的混凝土的表面；（ 4）用特制的滾筒沿纖維絲方向反復(fù)多次滾壓，擠除氣泡，并使浸漬樹(shù)脂充分浸透碳纖維布，滾壓時(shí)不應(yīng)損傷碳纖維布；（ 5）多層粘貼時(shí)應(yīng)待上一層纖維布觸指干燥后連續(xù)施工。否則，要待底層樹(shù)脂膠完全凝結(jié)后（一般12 小時(shí)）方可進(jìn)行。7. 表面防護(hù)：批1： 2.5水泥砂漿批保護(hù)層。重點(diǎn)難點(diǎn)：碳布與砼面的粘結(jié)效果。重點(diǎn)難點(diǎn)解決方法：1. 基層處理必須打磨平整，不平處需用快干水泥修復(fù)；2. 碳纖維纖維絲需用專用滾筒滾平直讓纖維絲充分受力。三、植筋施工工藝及要求：（規(guī)格見(jiàn)材料計(jì)劃章節(jié)）（ 一 ） 施工工藝：1. 放線：根據(jù)圖紙及洽談要求，在需鉆孔的部位鑿去混凝土批擋層，顯露出砼

13、面，并將新舊混凝土接觸面鑿毛，避開(kāi)鋼筋位置，標(biāo)出鉆孔位置。2. 機(jī)械成孔：用水鉆或電錘成孔，必須滿足孔深要求。植筋鉆孔深度為12d15d,孔徑比鋼筋直徑大4mnr7mn根據(jù)鋼筋的規(guī)格和受力而定） 。3. 清孔：成孔后的孔道、孔徑檢查符合要求后，必須用空壓機(jī)和刷子清除孔道內(nèi)的粉塵，避免由于粉塵產(chǎn)生隔離而影響粘結(jié)面，先用空壓機(jī)鼓吹幾遍，然后用刷子來(lái)回清刷孔道，直至無(wú)粉塵為止。4. 洗孔：用沾有丙酮的刷子或棉絲清洗混凝土孔道周壁，以保證孔壁與結(jié)構(gòu)膠的良好粘貼，待丙酮揮發(fā)后，及時(shí)把孔道口塞上棉絲避免污染，待用。5. 鋼筋除銹：對(duì)錨固筋端部用鋼絲刷或除銹機(jī)進(jìn)行除銹，直至表面基本光亮無(wú)任何懸浮物為止。除銹

14、的長(zhǎng)度應(yīng)大于錨固件的錨固長(zhǎng)度，除銹后的錨筋應(yīng)用沾有丙酮的刷子或棉絲清洗一遍，并置于干凈、干燥的壞境或容器上備用。6. 用植筋膠向孔內(nèi)推進(jìn)，并適當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)錨筋以利排除空氣，將錨筋插到孔底。將多余的植筋膠清理干凈。對(duì)水平錨筋應(yīng)注意外口流淌，用水泥將孔口封閉。7. 固化：在植筋膠沒(méi)有固化以前，應(yīng)對(duì)錨筋進(jìn)行保護(hù)，不得對(duì)錨筋進(jìn) 行搖擺碰撞。8. 對(duì)偏位過(guò)大或現(xiàn)場(chǎng)情況無(wú)法達(dá)到錨固深度的錨筋，應(yīng)通過(guò)沒(méi)計(jì)進(jìn)行補(bǔ)筋補(bǔ)強(qiáng)處理。（二）質(zhì)量保證：用固定尺寸鉆頭鉆孔，即鉆頭可鉆深度等于實(shí)際要鉆深度，保證鉆入深度的準(zhǔn)確度。（三）成品保護(hù)措施：植筋完畢后 24小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)蕩，在相應(yīng)位置懸 掛禁動(dòng)警示牌。第六章防腐工程1 .將原構(gòu)件用水充分濕潤(rùn)并清理干凈余物渣滓。2 .鋼構(gòu)面掛鋼絲網(wǎng)，用扎絲綁扎固定。3 .分多次壓抹1: 2.5水泥砂漿保護(hù)層并用抹子修理平整。4 .水泥砂漿終齡后沖水養(yǎng)護(hù)。第七章安全文明施工措施一、工程項(xiàng)目部安全管理體系：二、安全保證措施:（一）安全生產(chǎn)：1. 配制粘結(jié)劑用的原料應(yīng)密封貯存，遠(yuǎn)離火源，避免陽(yáng)光直接照射。2. 配制和使用粘劑的場(chǎng)所，必須保持通風(fēng)良好。3. 操作工人應(yīng)穿工作服，戴防護(hù)口罩和手套。4. 工作場(chǎng)所應(yīng)配備各種必要的滅火器以備救護(hù)。5. 進(jìn)入施工場(chǎng)地必須佩戴安全帽。6. 現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)施必須符合安全用電要求。消防安全：在施工現(xiàn)場(chǎng)配備