合成氨裝置操作工中級_第1頁
合成氨裝置操作工中級_第2頁
合成氨裝置操作工中級_第3頁
合成氨裝置操作工中級_第4頁
合成氨裝置操作工中級_第5頁
已閱讀5頁,還剩17頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、2010年職業(yè)技能鑒定操作技能考核項(xiàng)目合成氨裝置操作工中級中國石油大慶職業(yè)技能鑒定中心合成氨裝置操作工中級試題目錄試題一、零件測繪 (基本操作30%)試題二、更換安全閥 (基本操作30%)試題三、高空拆除壓力表 (基本操作30%) 試題四、操作低變加熱器 (運(yùn)行操作30%)試題五、切換離心泵 (運(yùn)行操作30%)試題六、停合成氣壓縮機(jī) (運(yùn)行操作30%)試題七、機(jī)泵加潤滑油 (設(shè)備維護(hù)和事故處理40%)試題八、合成氣壓縮機(jī)緊急停車 (設(shè)備維護(hù)和事故處理40%)試題九、處理閥門開不動 (設(shè)備維護(hù)和事故處理40%)合成氨裝置操作工中級試題組合目錄組合一: 1、零件測繪 (基本操作30%)2、切換離心

2、泵 (運(yùn)行操作30%)3、機(jī)泵加潤滑油 (設(shè)備維護(hù)和事故處理40%)組合二:1、更換安全閥 (基本操作30%)2、操作低變加熱器 (運(yùn)行操作30%)3、合成氣壓縮機(jī)緊急停車 (設(shè)備維護(hù)和事故處理40%)組合三:1、高空拆除壓力表 (基本操作30%)2、停合成氣壓縮機(jī) (運(yùn)行處理30%)3、處理閥門開不動 (設(shè)備維護(hù)和事故處理40%)試題一:零件測繪1、準(zhǔn)備要求(1)工具準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1游標(biāo)卡尺300mm、600mm各1個(2)材料準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1工件1個2、操作考核規(guī)定說明(1)操作程序說明: 1)校準(zhǔn);2)測量;3)讀數(shù);4)清理現(xiàn)場。 (2)考核規(guī)定說明:1)如操作違章

3、或未按程序執(zhí)行操作,將停止考核;2)考核采用百分制,考核項(xiàng)目得分按鑒定比重進(jìn)行折算;3)考核方式說明:該項(xiàng)目為實(shí)際操作,考核過程按評分標(biāo)準(zhǔn)及操作過程進(jìn)行評分;4)測量技能說明:本項(xiàng)目主要測量考生對零件測繪操作的熟練程度。3、考核時限 (1)準(zhǔn)備時間:1 min(不計(jì)入考核時間)。(2)正式操作時間:5min。(3)提前完成操作不加分,到時停止操作考核。4、評分記錄表中國石油天然氣集團(tuán)公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷合成氨裝置操作工中級操作技能考核評分記錄表現(xiàn)場號 工位號 性別 試題名稱:零件測繪 考核時間:5 min序號考核內(nèi)容評 分 要 素配分評 分 標(biāo) 準(zhǔn)檢測結(jié)果扣分得分備注1校準(zhǔn)檢查主心與副尺的

4、零線對齊情況10未檢查主心與副尺的零線對齊情況扣10分用透光法檢查內(nèi)外卡腳量面貼合情況10未用透光法檢查內(nèi)外卡腳量面貼合情況扣10分所選卡尺應(yīng)與所要測量工件要求相符10所選卡尺與所要測量工件不相符扣10分2測量測量外徑,卡腳張開比工件尺寸稍大10測量外徑,卡腳張開小于工件尺寸扣10分一手握主尺,一手拿卡腳6未正確使用扣6分固定卡腳貼靠工件表面,緩慢推動游標(biāo)12固定卡腳未貼靠工件表面扣6分;推動游標(biāo)過快扣6分測量內(nèi)徑,卡腳開度小于內(nèi)徑,緩慢拉出游標(biāo)12測量內(nèi)徑,卡腳開度大于內(nèi)徑扣6分;拉出游標(biāo)過快扣6分3讀數(shù)查出副尺零線前主尺上的整數(shù)10未查出副尺零線前主尺上的整數(shù)扣10分在副尺上,查出那一條與

5、主持刻度對齊10未能在副尺上查出那一條與主持刻度對齊扣10分主尺整數(shù)加副尺小數(shù)為測量值10計(jì)算測量值錯扣10分4清理現(xiàn)場清理現(xiàn)場,收拾工具未收、少收工具從總分中扣3分;場地不清潔從總分中扣5分 5安全文明操作按國家或企業(yè)頒布的有關(guān)安全規(guī)定執(zhí)行操作每違反一項(xiàng)規(guī)定從總分中扣5分;嚴(yán)重違規(guī)取消考核6考核時限在規(guī)定時間內(nèi)完成到時停止操作考核合 計(jì)100考評員: 核分員: 年 月 日 編碼:80010000-JL-24試題二:更換安全閥1、準(zhǔn)備要求(1)材料準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1松動劑500ML1瓶2黃油500G1管3墊片DN40、DN60 、DN80各2個4肥皂水500ML1瓶5洗耳球1個(2)設(shè)

6、備準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1安全閥DN801臺(3)工具準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1活動扳手12英寸1把2梅花扳手10-32英寸1套3撬杠600mm1根4扁口螺絲刀300mm1把2、操作考核規(guī)定及說明(1)操作程序說明:1)準(zhǔn)備工作;2)切除流程;3)拆舊安全閥;4)更換墊片;5)安裝新安全閥;6)檢查;7)清理現(xiàn)場。(2)考核規(guī)定說明:1)如操作違章或未按程序執(zhí)行操作,將停止考核;2)考核采用百分制,考核項(xiàng)目得分按鑒定比重進(jìn)行折算;3)考核方式說明:該項(xiàng)目為實(shí)際操作,考核過程按評分標(biāo)準(zhǔn)及操作過程進(jìn)行評分;4)測量技能說明:本項(xiàng)目主要測量考生對更換安全閥操作的熟練程度。3、考核時限(1)準(zhǔn)備時間

7、:1 min(不計(jì)入考核時間)。(2)正式操作時間:10 min。(3)提前完成操作不加分,到時停止操作考核。4、評分記錄表中國石油天然氣集團(tuán)公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷合成氨裝置操作工中級操作技能考核評分記錄表現(xiàn)場號 工位號 性別 試題名稱:更換安全閥 考核時間:10 min序號考核內(nèi)容評 分 要 素配分評 分 標(biāo) 準(zhǔn)檢測結(jié)果扣分得分備注1準(zhǔn)備工作選擇工用具及材料 4少一件扣1分2切除流程關(guān)死安全閥根部閥門10未關(guān)安全閥根部閥門停止操作;關(guān)閉不嚴(yán)扣10分松動幾個對角螺栓,將閥門內(nèi)壓力卸凈10未卸閥門內(nèi)壓力扣10分;未泄凈扣5分3拆舊安全閥用扳手松動螺栓,用撬杠緩慢撬開法蘭面,確定沒有壓力或介質(zhì),

8、拆下各螺栓,拆下安全閥18未確定沒有壓力或介質(zhì)停止操作;撬法蘭面過快過大扣10分;拆卸方式不正確扣8分4更換墊片清除舊墊片10舊墊片未清除扣10分用螺絲刀將法蘭面清理干凈6表面未清理或清理不干凈扣6分安裝新墊片并校正8未裝新墊片扣8分;新墊片選擇錯或裝偏扣8分;未摸黃油扣4分5安裝新安全閥核實(shí)新安全閥標(biāo)識牌情況6未核實(shí)扣6分將安全閥按原方向裝好8安全閥未裝正或方向錯誤扣8分螺栓孔對正,對角均勻上緊螺栓6未按要求緊螺栓孔扣6分6檢查安裝完畢后,打開根部閥門7未打開根部閥門扣7分全面檢查泄漏情況7出現(xiàn)泄漏扣7分7清理現(xiàn)場清理現(xiàn)場,收拾工具未收、少收工具從總分中扣3分;場地不清潔從總分中扣5分8安全

9、文明操作按國家或企業(yè)頒布的有關(guān)安全規(guī)定執(zhí)行每違反一項(xiàng)從總分中扣5分;嚴(yán)重違規(guī)取消考核9考核時限在規(guī)定時間內(nèi)完成到時停止操作考核合 計(jì)100考評員: 核分員: 年 月 日編碼:80010000-JL-24試題三:高空拆除壓力表1、準(zhǔn)備要求(1)工具準(zhǔn)備序 號名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1安全帶1套2梯子2米1個3安全網(wǎng)1m*2m1個4活動扳手12英寸1個5工具袋帆布1個2、操作考核規(guī)定及說明(1)操作程序說明:1)準(zhǔn)備工作; 2)登高; 3)佩戴安全帶; 4)作業(yè);5)清理現(xiàn)場。(2)安全說明:1)吊物料的升降臺,嚴(yán)禁帶人;2)嚴(yán)禁酒后高空作業(yè),患有高血壓、心臟病等人員不適宜高空作業(yè)。(3)考核規(guī)定

10、說明:1)如操作違章或未按程序執(zhí)行操作,將停止考核;2)考核采用百分制,考核項(xiàng)目得分按鑒定比重進(jìn)行折算;3)考核方式說明:該項(xiàng)目為實(shí)際操作,考核過程按評分標(biāo)準(zhǔn)及操作過程進(jìn)行評分;4)測量技能說明:本項(xiàng)目主要測量考生對高空作業(yè)的熟練程度。3、考核時限(1)準(zhǔn)備時間:1 min(不計(jì)入考核時間)。(2)正式操作時間:5min。(3)提前完成操作不加分,到時停止操作考核。4、評分記錄表中國石油天然氣集團(tuán)公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷合成氨裝置操作工中級操作技能考核評分記錄表現(xiàn)場號 工位號 性別 試題名稱:高空拆除壓力表 考核時間:5min序號考核內(nèi)容評分要素配分評分標(biāo)準(zhǔn)檢測結(jié)果扣分得分備注1準(zhǔn)備工作選擇工

11、用具5少選一件扣1分2登高搭好梯子,沿梯子登高8未搭好梯子扣4分;未熟練沿梯子登高扣4分3佩戴安全帶系好安全帶12安全帶系法不正確停止操作;未檢查安全帶牢固程度扣12分要高掛低用10未做到高掛低用扣10分掛在牢固的構(gòu)件上10未將安全帶掛在牢固的構(gòu)件上扣10分4作業(yè)吊物料的升降臺,嚴(yán)禁帶人10違章作業(yè)扣10分關(guān)閉壓力表的根部閥門15未關(guān)閉壓力表根部閥停止操作;根部閥關(guān)閉不嚴(yán)扣15分待壓力表回零后10未觀察壓力表讀數(shù)扣5分;壓力未歸零仍繼續(xù)操作扣5分緩慢擰松幾扣,確認(rèn)無介質(zhì)噴出、有介質(zhì)噴出證明壓力表不嚴(yán),停止拆卸15未擰松扣10分;操作過快扣5分;有介質(zhì)噴出仍繼續(xù)操作停止操作卸下壓力表放入工具袋5

12、壓力表未放工具袋扣5分5清理現(xiàn)場清理現(xiàn)場,收拾工具未收、少收工具從總分中扣3分;場地不清潔從總分中扣5分6安全文明操作按國家或企業(yè)頒發(fā)有關(guān)安全規(guī)定執(zhí)行操作每違反一項(xiàng)規(guī)定從總分中扣5分;嚴(yán)重違規(guī)取消考核7考核時限在規(guī)定時間內(nèi)完成到時停止操作考核合 計(jì)100考評員: 核分員: 年 月 日 編碼:80010000-JL-24試題四:操作低變加熱器1、準(zhǔn)備要求(1)設(shè)備準(zhǔn)備序號設(shè)備名稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1低變加熱器1臺(2)工具準(zhǔn)備序號名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1F扳手500mm2個2、操作考核規(guī)定及說明(1)操作程序說明:1)準(zhǔn)備工作;2)聯(lián)系工作;3)合閘;4)啟動;5)分閘。(2)考核規(guī)定說明:1

13、)如考場違紀(jì),將停止答卷;2)考核采用百分制,考核項(xiàng)目得分按鑒定比重進(jìn)行折算;3)考核方式說明:該項(xiàng)目為技能筆試,根據(jù)評分標(biāo)準(zhǔn),以卷面內(nèi)容進(jìn)行評分;4)測量技能說明:本項(xiàng)目主要測量考生對低變加熱器操作掌握的熟練程度。3、考核時限(1)準(zhǔn)備工作:1 min(不計(jì)入考核時間)。(2)正式筆試時間:15min。(3)在規(guī)定時間內(nèi)完成,到時停止答卷。4、評分記錄表中國石油天然氣集團(tuán)公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷合成氨裝置操作工中級操作技能考核評分記錄表現(xiàn)場號 工位號 性別 試題名稱:操作低變加熱器 考核時間:15min序號考核內(nèi)容評分要素配分評分標(biāo)準(zhǔn)檢測結(jié)果扣分得分備注1準(zhǔn)備工作選擇工具5答錯或未答扣5分2

14、聯(lián)系工作供電測絕緣 10答錯或未答扣10分聯(lián)系儀表、供電、機(jī)修、 合成、中控等處10少答或答錯各扣2分3合閘合上斷路器QF2電源 10答錯扣10分4啟動使用時,容器內(nèi)無介質(zhì)流動,加熱器嚴(yán)禁投入運(yùn)行,加熱器初期運(yùn)行時,應(yīng)有操作人員在現(xiàn)場10答錯扣10分設(shè)定溫度報(bào)警值10答錯扣10分按下啟動按鈕 5答錯扣5分報(bào)警消除后,按“復(fù)位”按鈕 10答錯扣10分操作時電加熱器操作電流和出口溫度不能超標(biāo)。10答錯扣10分5分閘斷開現(xiàn)場斷路器QF10答錯扣10分環(huán)境溫度低于0,停止運(yùn)行后,不要斷開現(xiàn)場斷路器QF 10答錯扣10分6考核時限在規(guī)定時間內(nèi)完成到時停止答卷 合計(jì)100考評員: 核分員: 年 月 日 編

15、碼:80010000-JL-24試題五:切換離心泵1、準(zhǔn)備要求(1)設(shè)備準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備 注1離心泵IH30-32-16IH50-32-16各1臺 (2)工具準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備 注1對講機(jī)1部2F扳手400mm1個3聽棒40cm1個 2、操作考核規(guī)定及說明(1)操作程序說明:1)準(zhǔn)備工作;2)檢查備用離心泵;3)備用離心泵啟動前準(zhǔn)備;4)切換備用離心泵啟動;5)停被切換離心泵;6)檢查運(yùn)行離心泵;7)清理現(xiàn)場。(2)考核規(guī)定說明:1)如操作違章或未按程序執(zhí)行操作,將停止考核;2)考核采用百分制,考核項(xiàng)目得分按鑒定比重進(jìn)行折算;3)考核方式說明:該項(xiàng)目為模擬操作,考核過程按評分標(biāo)準(zhǔn)及操

16、作過程進(jìn)行評分;4)測量技能說明:本項(xiàng)目主要測量考生對切換離心泵操作的熟練程度。3、考核時限 (1)準(zhǔn)備時間:1 min(不計(jì)入考核時間)。(2)正式操作時間:8min。(3)提前完成操作不加分,到時停止操作考核。 4、評分記錄表中國石油天然氣集團(tuán)公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷合成氨裝置操作工中級操作技能考核評分記錄表現(xiàn)場號 工位號 性別 試題名稱:切換離心泵 考核時間:8 min序號考核內(nèi)容評 分 要 素配分評 分 標(biāo) 準(zhǔn)檢測結(jié)果扣分得分備注1準(zhǔn)備工作選擇工用具3 少一件扣1分2檢查備用離心泵檢查地角螺栓松動情況3未檢查緊固件松動情況扣3分檢查油質(zhì)顏色澄清、透明、油位在二分之一至三分之二處6未檢查

17、潤滑油油質(zhì)扣3分;未檢查油位扣3分檢查冷卻水回水,打開閥門看液體流出情況 5未檢查冷卻水暢通情況扣5分檢查前后流程通暢,閥門開關(guān)狀態(tài)5未檢查流程扣2.5分;未檢查閥門開關(guān)狀態(tài)扣2.5分3備用泵啟動前準(zhǔn)備盤車靈活情況,卡死現(xiàn)象5未盤車扣5分 打開離心泵入口閥門進(jìn)行灌泵,灌泵要徹底16未灌泵扣11分 ;灌泵不徹底扣5分通知供電送電5未通知供電送電扣5分4切換備用離心泵啟動備用離心泵:檢查壓力、電流指示在規(guī)定區(qū)域內(nèi),檢查振動、泄漏等,逐漸打開備用離心泵出口閥門,保持操作平穩(wěn),同時逐漸關(guān)閉被切換離心泵的出口閥23未檢查壓力扣3分;未檢查電流扣3分;未檢查泵體、軸、電機(jī)振動各扣1分;為檢查泄漏扣3分;備

18、用離心泵出口閥門打開過快扣6分;被切換離心泵出口閥門打開過快扣5分5停被切換泵被切換離心泵出口閥門全部關(guān)死后,按電鈕停離心泵6未全部關(guān)死泵出口閥門扣3分;未按電鈕停泵扣3分關(guān)閉被切換離心泵入口閥門,開放空閥門和導(dǎo)淋閥門,將泵倒空7未關(guān)閉入口閥門扣3分;未開放空閥門和導(dǎo)淋閥門扣4分關(guān)壓力表根部閥門,通知供電斷電6未關(guān)壓力表根部閥門扣3分;未通知供電斷電扣3分6檢查運(yùn)行泵檢查運(yùn)行離心泵聲音、振動、泄漏情況,壓力、電流指示情況10檢查泵體、電機(jī)、軸聲音和振動、壓力、電流、泄漏,漏一項(xiàng)扣2分7清理現(xiàn)場清理現(xiàn)場,收拾工具未收、少收工具從總分中扣3分;場地不清潔從總分中扣5分8安全文明操作按國家或企業(yè)頒布

19、的有關(guān)安全規(guī)定執(zhí)行操作每違反一項(xiàng)規(guī)定從總分中扣5分;嚴(yán)重違規(guī)取消考核9考核時限在規(guī)定時間內(nèi)完成到時停止操作考核合 計(jì)100考評員: 核分員: 年 月 日 編碼:80010000-JL-24試題六:停合成氣壓縮機(jī)1、準(zhǔn)備要求(1)設(shè)備準(zhǔn)備序 號設(shè)備名稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1合成氣壓縮機(jī)1套(2)工具準(zhǔn)備序 號名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1F扳手500mm3把2對講機(jī)1部2、操作考核規(guī)定及說明(1)操作程序說明:1)準(zhǔn)備工作工作;2)檢查;3)聯(lián)系;4)停機(jī);5)清理場地。(2)考核規(guī)定說明:1)如操作違章或未按操作程序執(zhí)行操作,將停止考核;2)考核采用百分制,考核項(xiàng)目得分按鑒定比重進(jìn)行折算;3)考核方

20、式說明:該項(xiàng)目為模擬操作,考核過程按評分標(biāo)準(zhǔn)及操作過程進(jìn)行評分;4)測量技能說明:本項(xiàng)目主要測量考生對停合成氣壓縮機(jī)掌握的熟練程度。3、考核時限(1)準(zhǔn)備時間:1 min(不計(jì)入考核時間)。(2)正式操作時間:15 min。(3)提前完成操作不加分,到時停止操作考核。4、評分記錄表中國石油天然氣集團(tuán)公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷合成氨裝置操作工中級操作技能考核評分記錄表現(xiàn)場號 工位號 性別 試題名稱:停合成氣壓縮機(jī) 考核時間:15min序號考核內(nèi)容評分要素配分評分標(biāo)準(zhǔn)檢測結(jié)果扣分得分備注1準(zhǔn)備工作選擇工具4少選一件扣1分2檢查檢查潤滑油系統(tǒng)正常、無泄漏8未檢查潤滑油系統(tǒng)扣4分未檢查泄漏情況扣4分確認(rèn)

21、冷卻水壓力正常0.30.5Mpa6未檢查壓力扣6分3聯(lián)系通知調(diào)度室、中控工作內(nèi)容6未通知調(diào)度室、中控各扣3分聯(lián)系儀表供電、機(jī)修到現(xiàn)場檢查6一項(xiàng)未檢查扣2分4停機(jī)調(diào)節(jié)出口壓力,按照先三級、后二、一級的順序給壓縮機(jī)卸載32一項(xiàng)壓力未調(diào)節(jié)停止操作;未按順序調(diào)節(jié)停止操作;一項(xiàng)壓力未泄凈扣4分確認(rèn)壓縮機(jī)空負(fù)荷運(yùn)行8未確認(rèn)壓縮機(jī)空負(fù)荷運(yùn)行扣8分關(guān)閉壓縮機(jī)三出、三入閥門10一項(xiàng)閥門未關(guān)扣5分按停電機(jī)按鈕10未按停機(jī)按鈕停止操作機(jī)組盤車10未盤車扣10分5清理場地清理現(xiàn)場、收拾工具未收、少收工具從總分中扣3分;場地不清潔從總分中扣5分6安全文明操作按國家或企業(yè)頒發(fā)有關(guān)安全規(guī)定執(zhí)行操作每違反一項(xiàng)規(guī)定從總分中扣5

22、分,嚴(yán)重違規(guī)取消考核7考核時限在規(guī)定時間內(nèi)完成到時停止操作考核合 計(jì)100考評員: 核分員: 年 月 日 編碼:80010000-JL-24試題七:機(jī)泵加潤滑油1、準(zhǔn)備要求(1)材料準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1潤滑油10KG (2)工、用具準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1油壺2個2接油盤1個3擦機(jī)布1捆4塑料燒杯100ml2個(3)設(shè)備準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1離心泵IH30-32-161臺2、操作考核規(guī)定及說明(1)操作程序說明:1)準(zhǔn)備工作;2)加油前準(zhǔn)備;3)放油; 4)加油;5)加油后檢查;6)清理現(xiàn)場。(2)考核規(guī)定說明:1)如操作違章或未按程序執(zhí)行操作,將停止考核;2)考核采用百分制,考核

23、項(xiàng)目得分按鑒定比重進(jìn)行折算;3)考核方式說明:該項(xiàng)目為實(shí)際操作,考核過程按評分標(biāo)準(zhǔn)及操作過程進(jìn)行評分;4)測量技能說明:本項(xiàng)目主要測量考生對機(jī)泵加潤滑油操作的熟練程度。3、考核時限(1)準(zhǔn)備時間:1 min(不計(jì)入考核時間)。(2)正式操作時間:10min。(3)提前完成操作不加分,到時停止操作考核。4、評分記錄表中國石油天然氣集團(tuán)公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷合成氨裝置操作工中級操作技能考核評分記錄表現(xiàn)場號 工位號 性別 試題名稱:機(jī)泵加潤滑油 考核時間:10min序號考核內(nèi)容評 分 要 素配分評 分 標(biāo) 準(zhǔn)檢查結(jié)果扣分得分備注1準(zhǔn)備工作選擇工用具及材料4少一件扣1分2加油前準(zhǔn)備將油壺內(nèi)的潤滑油倒

24、入燒杯,確認(rèn)油桶內(nèi)潤滑油質(zhì)量澄清透明、無雜質(zhì)、不變色 12未檢查油品質(zhì)量扣7分;未將油倒入燒杯檢查扣5分將接油盤放置在離心泵放油口下面8將接油盤放置在泵放油口下面扣8分3放油先打開離心泵加油口,再打開泵放油口,將機(jī)泵油杯內(nèi)的舊潤滑油放入燒杯內(nèi),將燒杯內(nèi)的舊潤滑油倒入油壺內(nèi),將機(jī)泵內(nèi)舊潤滑油放凈,封閉泵放油口26未先打開離心泵加油口扣4分;未將機(jī)離心泵內(nèi)舊潤滑油由燒杯接入油壺內(nèi)扣4分;未將離心泵內(nèi)舊潤滑油放凈扣6分;放油時發(fā)生噴濺,并濺到接油盤以外扣6分;放完油未封閉泵放油口扣6分4加油確認(rèn)三級過濾網(wǎng)清潔、無破損10未檢查三級過濾網(wǎng)扣10分通過三級過濾網(wǎng)向泵內(nèi)加油10未通過過濾網(wǎng)加油扣10分加油

25、時,緩慢進(jìn)行,保持場地清潔,加油隨時觀察油位,控制油位在1/2-2/3,加完油后封閉加油口20加油過急發(fā)生噴濺扣5分;加油時未隨時觀察油位,油位控制不準(zhǔn)確扣10分;加完油未封閉加油口扣5分5加油后檢查檢查離心泵出油口漏油情況5未檢查漏油情況扣5分盤車檢查離心泵軸的潤滑情況5未通過盤車檢查離心泵軸的潤滑情況扣5分6清理現(xiàn)場清理現(xiàn)場,收拾工具未收、少收工具從總分中扣3分;場地不清潔從總分中扣5分7安全文明操作按國家或企業(yè)頒布的有關(guān)安全規(guī)定執(zhí)行操作每違反一項(xiàng)規(guī)定從總分中扣5分;嚴(yán)重違規(guī)取消考核8考核時限在規(guī)定時間內(nèi)完成到時停止操作考核合 計(jì)100考評員: 核分員: 年 月 日編碼:80010000-

26、JL-24試題八:合成氣壓縮機(jī)緊急停車1、準(zhǔn)備要求(1)設(shè)備準(zhǔn)備序號設(shè)備名稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1合成氣壓縮機(jī)1臺(2)工具準(zhǔn)備序號名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1F扳手500mm2個2、操作考核規(guī)定及說明(1)操作程序說明:1)準(zhǔn)備工作;2)停機(jī);3)關(guān)進(jìn)出口閥門;4)卸壓;5)復(fù)位盤車器手柄;6)停注油泵;7)現(xiàn)場按鈕復(fù)位;8)清理場地。(2)考核規(guī)定說明:1)如操作違章或未按操作程序執(zhí)行操作,將停止考核;2)考核采用百分制,考核項(xiàng)目得分按鑒定比重進(jìn)行折算;3)考核方式說明:該項(xiàng)目為模擬操作,考核過程按評分標(biāo)準(zhǔn)及操作過程進(jìn)行評分;4)測量技能說明:本項(xiàng)目主要測量考生對合成氣壓縮機(jī)緊急停車操作的熟練

27、程度。3、考核時限(1)準(zhǔn)備時間:1 min(不計(jì)入考核時間)。(2)正式操作時間:15 min。(3)提前完成操作不加分,到時停止操作考核。4、評分記錄表中國石油天然氣集團(tuán)公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷合成氨裝置操作工中級操作技能考核評分記錄表現(xiàn)場號 工位號 性別 試題名稱:合成氣壓縮機(jī)緊急停車 考核時間:15min序號考核內(nèi)容評分要素配分評分標(biāo)準(zhǔn)檢測結(jié)果扣分得分備注1準(zhǔn)備工作選擇工用具2工具少一件扣1分2停機(jī)按控制室緊急停機(jī)按鈕10未按緊急停車按鈕停止操作3關(guān)進(jìn)出口閥門開三段出口放空閥門8未開三段出口放空閥門扣8分關(guān)閉三段出口切斷閥門5未關(guān)閉三段出口切斷閥門扣5分關(guān)閉一段進(jìn)口切斷閥門5未關(guān)閉一段進(jìn)口切斷閥門扣5分關(guān)閉三段入口切斷閥門5未關(guān)閉三段入口切斷閥門扣5分4卸壓開各段排油水閥門卸壓5未開扣5分開二回一閥門5未開二回一閥門扣5分開一回一閥門5未開一回一閥門扣5分開三回三閥門5未開三回三閥門扣5分開二段手動放空閥門10未開扣10分;壓力未卸凈扣5分開一段手動放空閥門10未開扣10分;壓力未卸凈扣5分5復(fù)位盤車器手柄將盤車器手柄打到盤車位置12未打到盤車位置扣12分6停注油泵停車1/2h后停缸體注油泵8未按時間停注油泵扣8分7現(xiàn)場按鈕復(fù)位現(xiàn)場按鈕打到中間位置5未打到中間位置扣5分8清理場地清理現(xiàn)場、收拾工具未收、少收工具從總分中扣3分;場

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論