BS7846中文版

1、BSI 英國標(biāo)準(zhǔn)電纜受火影響時(shí)排放少量煙和腐蝕氣體的600/1000V熱固絕緣鎧裝耐火電纜規(guī)范未經(jīng)英國標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)許可不得復(fù)制，除非版權(quán)法允許提高國際標(biāo)準(zhǔn)TM出版和版權(quán)信息文件上顯示的英國標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)（BSI）版權(quán)日期表明了此文獻(xiàn)最后一次發(fā)行的時(shí)間。BSI 2009ISBN 978 0 580 66960 6以下是本標(biāo)準(zhǔn)工作的BSI相關(guān)參考文獻(xiàn)參考GEL/20/17委員會(huì)09/30 199575 DC草案評(píng)論歷次版本1996年9月第一次出版2000年10月第二版2009年9月第三版（目前這個(gè)版本）出版后公布修正日期內(nèi)容前言范圍規(guī)范性引用文件術(shù)語和定義電壓標(biāo)示和耐火分類導(dǎo)體絕緣線芯識(shí)別成纜襯層鎧裝護(hù)套電

2、纜標(biāo)示密封圈試驗(yàn)?zāi)夸浽囼?yàn)條件例行試驗(yàn)抽樣試驗(yàn)型式試驗(yàn)附錄附錄A（資料性附錄）電纜選擇和運(yùn)行推薦附錄B（資料性附錄）電纜安裝推薦附錄C（資料性附錄）咨詢或訂貨時(shí)需提供的信息附錄D（規(guī)范性附錄）厚度測(cè)量附錄E（規(guī)范性附錄）刮磨試驗(yàn)附錄F（規(guī)范性附錄）護(hù)套的絕緣電阻常數(shù)試驗(yàn)附錄G（規(guī)范性附錄）鎧裝試驗(yàn)附錄H（規(guī)范性附錄）鎧裝電阻附錄I空白附錄J（規(guī)范性附錄）電纜護(hù)套的收縮試驗(yàn)附錄K（規(guī)范性附錄）成品電壓試驗(yàn)附錄L（規(guī)范性附錄）F2類耐火試驗(yàn)直徑大于20mm電纜的附加規(guī)定附錄M（規(guī)范性附錄）兼容性試驗(yàn)附錄N（資料性附錄）鎧裝的總橫截面積附錄O空白附錄P（資料性附錄）型式試驗(yàn)注意事項(xiàng)附錄Q（資料性附錄）

3、使用指導(dǎo)參考文獻(xiàn)圖的目錄圖E.1刮磨試驗(yàn)圖 L.1 試樣的耐火加機(jī)械沖擊試驗(yàn)安裝方法表的目錄表1帶厚，鋼絲直徑和鋅層質(zhì)量表2試驗(yàn)安排表表3兼容性要求表4二芯600/1000V鋼絲鎧裝電纜表5三芯600/1000V鋼絲鎧裝電纜表6四芯600/1000V鋼絲鎧裝電纜表7五芯600/1000V鋼絲鎧裝電纜表8600/1000V鋼絲鎧裝輔助電纜表9二芯600/1000V聯(lián)鎖鋼帶鎧裝電纜表10三芯600/1000V聯(lián)鎖鋼帶鎧裝電纜表11四芯600/1000V聯(lián)鎖鋼帶鎧裝電纜表12五芯600/1000V聯(lián)鎖鋼帶鎧裝電纜表A.1交流系統(tǒng)電纜的選擇表B.1電纜安裝最小彎曲半徑表B.2安裝后試驗(yàn)電壓表E.1刮磨

4、試驗(yàn)中施加于電纜上的垂直作用力表G.1溫度校正多因子系數(shù)表H.1二芯、三芯、四芯、五芯電纜的最大鋼絲鎧裝電阻值表H.2輔助電纜的最大鋼絲鎧裝電阻值表H.3二芯、三芯、四芯、五芯聯(lián)鎖鋼帶鎧裝電纜的最大電阻值表K.1成品試驗(yàn)電壓表N.1二芯、三芯、四芯、五芯鋼絲鎧裝電纜的鎧裝鋼絲的總橫截面積表N.2銅導(dǎo)體鋼絲鎧裝輔助電纜的鎧裝鋼絲的總橫截面積表N.3二芯、三芯、四芯、五芯電纜的連鎖鋼帶鎧裝的總橫截面積表P.1煙發(fā)散試驗(yàn)表頁數(shù)總覽文件包含封面，扉頁，頁碼i-iv,頁碼1-48，封底前言出版信息本標(biāo)準(zhǔn)由BSI出版，于2009年9月30日開始生效，在GEL/20電線電纜技術(shù)委員會(huì)的授權(quán)下，由GEL/20

5、/17的下屬委員會(huì)，低壓電纜起草編寫。代表這些委員會(huì)的一系列組織要達(dá)到文件要求。取代本部分取代BS 7846:2000，BS 7846:2000廢棄。文件信息本標(biāo)準(zhǔn)在范圍上進(jìn)行了一些修改，包括耐火電纜類型，為了在建筑和工業(yè)領(lǐng)域使用時(shí)保證生命安全，救火，財(cái)產(chǎn)保護(hù)和業(yè)務(wù)持續(xù)應(yīng)用。本標(biāo)準(zhǔn)要求所有電纜至少滿足耐火F2類和介紹了根據(jù)BS 8491評(píng)估的另外不同試驗(yàn)時(shí)間的耐火加機(jī)械沖擊加噴水相結(jié)合的耐火試驗(yàn)，在本標(biāo)準(zhǔn)中分為F30，F(xiàn)60，F(xiàn)120類。也同樣介紹了適用于這些選擇耐火類別的可替換鎧裝鋼絲尺寸和新的鎧裝結(jié)構(gòu)。BS 8491：2008描述了大直徑電力電纜的耐火完整性評(píng)估的試驗(yàn)方法，作為BS 734

6、6-6規(guī)定的煙霧成分和熱控制系統(tǒng)以及其他實(shí)際火安全系統(tǒng)。它適用于額定電壓不超過600/1000V和外徑大于20mm的電纜。注：BS 8491：2008中的試驗(yàn)方法在技術(shù)上等同于BS 7346-6：2005中附錄B的試驗(yàn)方法。當(dāng)BS 7346-6：2005修訂后，附錄B就可以實(shí)施。根據(jù)前版，在火焰條件下的基于試驗(yàn)測(cè)量的性能評(píng)估，在指定條件下，垂直燃燒試驗(yàn)，煙發(fā)散和腐蝕性氣體，以及耐火。產(chǎn)品證書/檢查/試驗(yàn)本標(biāo)準(zhǔn)的使用者應(yīng)明智的考慮到產(chǎn)品的證書/檢查/試驗(yàn)三部分應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，危害警示警告：本標(biāo)準(zhǔn)中，假如準(zhǔn)備工作不充分，物體的使用和或程序會(huì)對(duì)健康有傷害，在任何階段，本標(biāo)準(zhǔn)僅涉及技術(shù)合適性，并沒

7、有在健康和安全上考慮使用者的合法權(quán)利。文件使用在指定本英國標(biāo)準(zhǔn)的過程中，已經(jīng)假定將委托給條件合適、經(jīng)驗(yàn)豐富的人來執(zhí)行該標(biāo)準(zhǔn)的條款，而該條款也是為他們的使用而制定的。本標(biāo)準(zhǔn)的條款以羅馬字體書寫（例如：垂直的），表達(dá)句型的要求原則上用輔助動(dòng)詞“shall”.備注，解釋和一般資料性材料用小一號(hào)的斜體字型表達(dá)，這個(gè)要求不構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范性部分。合同和法律考慮本出版物不支持包含合同的所有必需條款。使用者對(duì)它的正確應(yīng)用負(fù)責(zé)任。符合英國標(biāo)準(zhǔn)并不賦予它免除法律義務(wù)。文件使用1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定受火影響時(shí)排放少量煙和腐蝕氣體的600/1000V熱固絕緣鎧裝耐火電纜的結(jié)構(gòu)和性能要求，試驗(yàn)方法。在火焰下線路的完整性的

8、評(píng)估是在各種試驗(yàn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，這些試驗(yàn)可以是耐火試驗(yàn)，耐火加噴水試驗(yàn)，耐火加機(jī)械沖擊試驗(yàn)（F2）中的一種或者直接用耐火加機(jī)械沖擊加噴水相結(jié)合試驗(yàn)(F30，F(xiàn)60，F(xiàn)120)。本標(biāo)準(zhǔn)的電纜適用于工業(yè)區(qū)、建筑物和相似地方的固定安裝，并要求電纜在火災(zāi)下能保持規(guī)定時(shí)間范圍內(nèi)電流的提供。注：當(dāng)僅涉及到規(guī)定試驗(yàn)條件時(shí)，應(yīng)注意本標(biāo)準(zhǔn)電纜的能力是否滿足特殊類別，在特別安裝過程中，電纜能達(dá)到的性能水平受實(shí)際安裝條件所影響。本標(biāo)準(zhǔn)涉及到的在火焰下排放少量煙和腐蝕氣體的電纜應(yīng)符合BS EN 61034-2和BS EN 50267-2-1中的規(guī)定。應(yīng)按BS EN 50267-2-1進(jìn)行試驗(yàn)，腐蝕性氣體(酸性氣體)的

9、含量通過檢測(cè)HCL含量得到。絕緣和電纜其他組分應(yīng)能適合于電纜允許運(yùn)行的導(dǎo)體最高溫度90和導(dǎo)體最大短路溫度250。注2：電纜溫度限制受他們所接觸的地方影響。注3：由于相關(guān)導(dǎo)體最高溫度，電纜周圍土壤干燥導(dǎo)致的風(fēng)險(xiǎn)是熱阻系數(shù)增大從而電纜溫度大大地超過預(yù)期的溫度。由于電纜直接埋在地下，我們應(yīng)當(dāng)考慮可能影響土壤干燥的因素，應(yīng)當(dāng)采用適當(dāng)?shù)慕殿~因子或一個(gè)較低的導(dǎo)體最高運(yùn)行溫度。注4：在安裝過程中，決定電纜的最高運(yùn)行溫度時(shí)電纜熔接點(diǎn)、端頭和附件的性能也應(yīng)考慮在內(nèi)。本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的電纜不是鋼絲鎧裝就是聯(lián)鎖鋼帶鎧裝和護(hù)套，如下：二芯，三芯，四芯，五芯的緊壓銅導(dǎo)體多芯輔助緊壓銅導(dǎo)體附錄A電纜的選擇和運(yùn)行推薦。附錄B電

10、纜安裝推薦附錄C咨詢或訂貨時(shí)需提供的信息。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款，通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)獨(dú)立的條款。凡是注日期的引用文件，僅采用引用版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括任何修改的內(nèi)容）適用于本標(biāo)準(zhǔn)。BS 5099 電纜低壓電纜的火花試驗(yàn)BS 6387：1994 在火焰條件下，電纜保持線路完整性的性能要求規(guī)范BS 7655-1.2 電纜絕緣和護(hù)套材料規(guī)范第1部分：彈性絕緣合成材料1.2條款：一般90應(yīng)用BS 7655-1.3 電纜絕緣和護(hù)套材料規(guī)范第1部分：交聯(lián)彈性體絕緣混合料1.3條款：交聯(lián)聚乙烯BS 7655-6.1電纜絕緣和護(hù)套材料規(guī)范第6部分：具有低排放腐蝕性

11、氣體和適用于受火影響時(shí)低煙散發(fā)的熱塑性護(hù)套材料普通應(yīng)用的熱塑性BS 8491：2008用于煙和熱控制系統(tǒng)及其特定的其它仍在繼續(xù)的火災(zāi)安全系統(tǒng)部件的大直徑電纜著火完整性的評(píng)估方法BS 102442：2009鋼絲及其制品鋼絲上的非有色金屬涂層第2部分：鋅和鋅涂層BS EN 50266-2-4:2001 電纜在火焰條件下的通用試驗(yàn)方法垂直安裝的成束電線電纜火焰垂直蔓延試驗(yàn)第2-4部分：試驗(yàn)步驟C類BS EN 50267-2-1電纜在火焰條件下的通用試驗(yàn)方法電纜材料燃燒過程中產(chǎn)生氣體的試驗(yàn)第2-1部分：試驗(yàn)步驟鹵酸氣體含量的測(cè)定BS EN 50363-5低壓電纜用絕緣、護(hù)套和包覆材料第5部分：無鹵交聯(lián)

12、絕緣化合物BS EN 60228 絕緣電纜導(dǎo)體BS EN 60332-1-2:2004 電纜和光纜在火焰條件下的試驗(yàn)第1-2部分:單根絕緣電線電纜火焰垂直蔓延試驗(yàn)1KW預(yù)混合火焰程序BS EN 60811-1-1 電纜和光纜的絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第1-1部分：一般應(yīng)用厚度和外徑尺寸測(cè)量機(jī)械性能的測(cè)量試驗(yàn)BS EN 60811-1-2：1995+A1：2002 電纜和光纜絕緣護(hù)套材料的通用試驗(yàn)方法第1-2部分：一般應(yīng)用熱老化方法BS EN 60811-1-3電纜和光纜絕緣護(hù)套材料的通用試驗(yàn)方法第1-3部分：一般應(yīng)用密度測(cè)量方法吸水試驗(yàn)收縮試驗(yàn)BS EN 61034-2 在規(guī)定燃燒條件下的電

13、纜煙密度測(cè)量第2部分：試驗(yàn)步驟和要求BS EN 62230 電纜火花試驗(yàn)方法IEC 60050-461 國際電工詞匯第461部分：電纜3術(shù)語和定義下列IEC60050-461給出的術(shù)語和定義使用于本部分3.1 額定電壓U0電纜的導(dǎo)體對(duì)鎧裝或?qū)Φ刂g的額定工頻電壓，適用于電纜3.2 額定電壓U電纜導(dǎo)體間的額定工頻電壓，適用于電纜3.3 最高系統(tǒng)電壓Um導(dǎo)體間可承受的最高工頻電壓，適用于電纜3.4 標(biāo)稱值指定的量值并經(jīng)常用于表格中注：在本部分中，標(biāo)稱值引伸出的量值在考慮規(guī)定的公差下通過測(cè)量進(jìn)行檢測(cè)。3.5 近似值僅僅是顯示的值注意：本部分中，近似值是既不保證也不要求檢測(cè)的數(shù)值3.6 耐火在本部分試

14、驗(yàn)指定的條件下，電纜的能力能維持一段所需時(shí)間的回路完整性。3.7 型式試驗(yàn)（代號(hào)T）按一般商業(yè)原則對(duì)本部分所包含的一種類型電纜在供貨之前所進(jìn)行的試驗(yàn)，已證明電纜具有滿足預(yù)期使用的滿意性能。注：該試驗(yàn)的特點(diǎn)是：除非電纜材料或設(shè)計(jì)或制造工藝的改變可能改變電纜的特性，試驗(yàn)做過以后就不需要重做。3.8 抽樣試驗(yàn)（代號(hào)S）在成品電纜上或在取自成品電纜上的某些部件上進(jìn)行的試驗(yàn)，以檢驗(yàn)電纜是否符合設(shè)計(jì)的規(guī)定要求，3.9 例行試驗(yàn)（代號(hào)R）由制造方在成品電纜的所有制造長度上進(jìn)行的試驗(yàn)，以證明所有電纜的完整性。3.10 安裝后試驗(yàn)在安裝后進(jìn)行試驗(yàn)，用以證明安裝后的電纜及其附件完好。4 .電壓標(biāo)示和耐火分類4.1

15、 電壓標(biāo)示電纜應(yīng)該通過額定電壓來標(biāo)示，額定電壓U0和U表示為U0 /U。本標(biāo)準(zhǔn)適用于額定電壓為600/1000V的電纜。本標(biāo)準(zhǔn)適用于最高系統(tǒng)電壓最大值是1200V的600/1000V電纜。注：A.2中規(guī)定了特殊系統(tǒng)的適合電壓標(biāo)示的電纜選擇指導(dǎo)。4.2 耐火分類 根據(jù)電纜的耐火特性，分類如下：F2類 : 耐火，耐火加噴水，耐火加機(jī)械沖擊，依據(jù)分開進(jìn)行評(píng)估F30類 : 耐火加直接沖擊加噴水相結(jié)合的試驗(yàn)應(yīng)依據(jù)BS8491:2008進(jìn)行30min試驗(yàn)。F60類: 耐火加直接沖擊加噴水相結(jié)合的試驗(yàn)應(yīng)依據(jù)BS8491:2008進(jìn)行60min試驗(yàn)F120類： 耐火加直接沖擊加噴水相結(jié)合的試驗(yàn)應(yīng)依據(jù)BS849

16、1:2008進(jìn)行120min試驗(yàn)所有電纜應(yīng)該符合F2類中的要求制造方可以進(jìn)行附加試驗(yàn)從而知道電纜是否符合另外的F30，F(xiàn)60，F(xiàn)120任何一種分類，假如電纜滿足F60的要求，做相同的試驗(yàn)（除測(cè)試時(shí)間）它就一定符合F30的要求。假如電纜滿足F120的要求，做相同的試驗(yàn)（除測(cè)試時(shí)間）它就被認(rèn)為符合F30和F60的要求。注1： BS8491中的試驗(yàn)適用于額定電壓在600/1000V及以下的直徑大于20mm的電纜注2：本標(biāo)準(zhǔn)指出僅在涉及測(cè)試條件說明時(shí)，鑒于電纜的能力滿足特別種類的要求，在特殊安裝時(shí)，電纜性能水平可能會(huì)受實(shí)際安裝條件所影響。5 導(dǎo)體導(dǎo)體是退火的銅，符合BS EN 60228。在標(biāo)準(zhǔn)中廠家

17、認(rèn)為必須使用鍍錫的銅導(dǎo)體，它須滿足BS EN 60228中的金屬鍍層導(dǎo)體的要求。導(dǎo)體必須是圓形，緊壓圓形或者是成型（第2類），如表4到表12中規(guī)定的6 絕緣6.1 總則絕緣應(yīng)該是符合BS7655-1.3中的GP8或BS7655-1.2中的GP6或BS EN 50363-5中的EI5。僅6.4要求從成品電纜剝離出絕緣，進(jìn)行絕緣的鹵素分析。注1：鹵素分析的其它實(shí)驗(yàn)，例如BS EN 50267-2-2和BS EN 60684-2是不做要求的。絕緣通過擠出過程和交聯(lián)形成緊密，均勻的一層。絕緣應(yīng)該是由單層或者是許多的連貫層組成，當(dāng)采用不止一層多層時(shí)，全部絕緣應(yīng)該看成單層來進(jìn)行試驗(yàn)。注2：當(dāng)絕緣采用不止單

18、層時(shí)，不符合BS 7671規(guī)定的雙層絕緣的定義。制造方應(yīng)該有選擇的采用單層帶子或多層帶子包裹導(dǎo)體，這些帶子不作為絕緣厚度的一部分。6.2 絕緣厚度絕緣厚度依據(jù)附錄D中規(guī)定的測(cè)量多個(gè)值來決定平均值，平均值不低于相應(yīng)的表4到表12中標(biāo)稱值，最薄點(diǎn)不低于相應(yīng)的表4到表12中標(biāo)稱值的90%-0.1mm 6.3 絕緣的火花試驗(yàn)應(yīng)按BS EN 62230中規(guī)定的交流或直流試驗(yàn)方法和使用BS 5099中規(guī)定的試驗(yàn)電壓來進(jìn)行試驗(yàn)，要求絕緣不擊穿。6.4 絕緣和帶子的腐蝕性和酸性氣體釋放量 應(yīng)按BS EN50267-2-1進(jìn)行試驗(yàn)，HCL的含量不大于0.5%。7 線芯識(shí)別7.1 總則所有電纜線芯應(yīng)該以顏色或數(shù)字

19、來識(shí)別，數(shù)字應(yīng)該從1按照順序來標(biāo)志，顏色編碼應(yīng)按如下順序：線芯數(shù)字 識(shí)別二芯 棕色，藍(lán)色三芯 棕色，黑色，灰色四芯 藍(lán)色，棕色，黑色，灰色五芯 黃/綠色， 藍(lán)色，棕色，黑色，灰色注：根據(jù)使用目的不同，電纜應(yīng)符合BS 7671中規(guī)定的線芯顏色要求或其它標(biāo)準(zhǔn)或法定要求。絕緣顏色在整體或外層上要均勻，當(dāng)采用表面著色時(shí)，表面的顏色必須使用相同材料作為地基材料，應(yīng)該視為擠出過程的一部分，表面顏色應(yīng)不能從地基材料分離出，每根線芯上印的數(shù)字顏色應(yīng)該和絕緣的顏色形成反差，每單個(gè)數(shù)字的高度不應(yīng)小于1.5mm每根線上重復(fù)的數(shù)字之間的距離不大于70mm通過外觀檢查和測(cè)量來檢查是否符合標(biāo)準(zhǔn)。7.2 雙色組合標(biāo)志雙色組

20、合的線芯顏色是黃/綠色，對(duì)每一段長15mm的雙色絕緣線芯，其中一種顏色應(yīng)至少覆蓋絕緣線芯表面的30%，且不大于70%，而另一種顏色則覆蓋絕緣線芯的其余部分。注：在有爭(zhēng)議的情況下，BS EN 50396：2005，5.2中有檢查絕緣顏色標(biāo)志是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)方法。7.3 清晰度和耐擦性用于線芯識(shí)別的顏色和數(shù)字應(yīng)能夠清晰識(shí)別和耐擦，使用一塊脫脂棉或浸有水的棉布擦拭10次，顏色和數(shù)字不褪色。8.成纜8.1 總則二芯，三芯，四芯或五芯的所有電纜應(yīng)以右向或者右向和左向每層交替絞合成纜，對(duì)于多芯輔助電纜，每一層連續(xù)交替成纜。七芯及以下的輔助電纜應(yīng)以右向或左向或右左向每層交替成纜。線芯的絞合順序按照7.

21、1。通過外觀檢查來檢查是否符合標(biāo)準(zhǔn)。注：制造方應(yīng)該在成纜線芯上再包一層或多層帶子。必要時(shí)，應(yīng)用襯層或合成的填充繩和綁帶來形成緊湊和圓整的電纜。帶狀的填充繩（若有），從電纜上去除時(shí)應(yīng)不損傷絕緣線芯。8.2 帶子和填充繩的腐蝕性和鹵酸氣體釋放量應(yīng)按BS EN 50267-2-1進(jìn)行試驗(yàn),填充繩和帶子的HCL含量不超過0.5%。9.襯層9.1. 總則襯層應(yīng)該由聚合材料擠出，相兼容于電纜的運(yùn)行溫度。應(yīng)按BS EN 60811-1-1進(jìn)行試驗(yàn)，襯層的抗拉強(qiáng)度不低于4N/mm2 ,斷裂伸長率不低于50%。剝開襯層，應(yīng)不損傷絕緣線芯。允許制造方在襯層上包一層或多層帶子，這些帶子不作為襯層厚度的一部分。9.2

22、襯層厚度應(yīng)按附錄 D進(jìn)行測(cè)量,擠包襯層最薄點(diǎn)厚度不低于表4到表12規(guī)定相應(yīng)的標(biāo)稱值的80%-0.2mm9.3襯層和帶子的腐蝕性和鹵酸氣體釋放量應(yīng)按BS EN 50267-2-1來進(jìn)行試驗(yàn), 襯層和帶子的HCL含量不超過0.5%。10 鋼帶10.1 總則鋼帶應(yīng)該由一層鍍鋅鋼絲或一層鍍鋅聯(lián)鎖鋼帶組成。鋼絲標(biāo)稱尺寸按相應(yīng)的表4到表8規(guī)定的，五芯及五芯以下電纜的鋼絲鎧裝應(yīng)采用左向螺旋。對(duì)于多芯輔助電纜鋼絲鎧裝的螺旋方向應(yīng)該和線芯的最外的一層絞合方向相反。鎧裝采用右向或左向除非電纜以右向和左向交替成纜。聯(lián)鎖鋼帶的標(biāo)稱厚度應(yīng)按相應(yīng)的表9到表12中規(guī)定的，聯(lián)鎖鋼帶鎧裝也應(yīng)采用螺旋方向。注：制造方應(yīng)該用一層或

23、多層帶子包裹鎧裝。沒有防護(hù)化合物，例如：瀝青應(yīng)該包裹在鎧裝上。10.2帶子的腐蝕性和鹵酸氣體釋放量應(yīng)按BS EN 50267-2-1進(jìn)行試驗(yàn), 帶子的HCL含量不超過0.5%。10.3 鋼絲鎧裝鋼絲鎧裝由一層鍍鋅鋼絲組成，鎧裝應(yīng)符合以下幾項(xiàng)應(yīng)按G.1進(jìn)行檢測(cè)，鋼絲鎧裝直徑應(yīng)符合表1中規(guī)定的最小值和最大值之間。應(yīng)按G.2進(jìn)行檢測(cè)，鍍鋅鋼絲鎧裝的鋅含量不應(yīng)低于表1中規(guī)定的標(biāo)稱值。應(yīng)按G.3進(jìn)行檢測(cè)，鍍鋅鋼絲鎧裝的機(jī)械性能要求應(yīng)無一根鋼絲斷裂。10.4 聯(lián)鎖鋼帶鎧裝聯(lián)鎖鋼帶鎧裝由一層鍍鋅聯(lián)鎖鋼帶組成，鎧裝應(yīng)符合以下幾項(xiàng)應(yīng)按G.5進(jìn)行檢測(cè), 鍍鋅聯(lián)鎖鋼帶厚度應(yīng)符合表1中規(guī)定的最小值和最大值之間。應(yīng)按G

24、.6進(jìn)行檢測(cè)，鍍鋅聯(lián)鎖鋼帶的鋅含量不應(yīng)低于表1中規(guī)定的標(biāo)稱值。應(yīng)按G.7進(jìn)行鎧裝的彈性試驗(yàn)，鍍鋅聯(lián)鎖鋼帶鎧裝應(yīng)該通過這個(gè)試驗(yàn)。表1.帶厚，鋼絲直徑和鋅層質(zhì)量帶子標(biāo)稱厚度和鋼絲直徑mm帶子厚度和鋼絲直徑鋅質(zhì)量的最小值g/m2最小mm最大mm帶子厚度0.630.550.761500.850.771.0150鋼絲直徑0.900.850.951121.251.181.321501.61.511.691722.01.902.101802.52.372.631953.152.993.3120610.5 焊接點(diǎn)鎧裝鋼絲或聯(lián)鎖鋼帶的焊接點(diǎn)應(yīng)該用銅焊接或焊接，任何表面的不整齊可能會(huì)引起移動(dòng)，在成品電纜里任何一個(gè)

25、鋼絲的焊接點(diǎn)與鄰近焊接點(diǎn)之間的距離不小于1m.10.6 鎧裝電阻應(yīng)按G.4進(jìn)行測(cè)量和校正到20，成品電纜的20直流電阻不超過表H.1，表H.2，或H.3中規(guī)定的近視值。11 護(hù)套11.1 總則護(hù)套應(yīng)用聚合材料擠出，該種材料應(yīng)符合BS 7655-6.1規(guī)定的LST 1的要求。注：護(hù)套一般是黑色，這種合適的合成混合物可以減少暴露在戶外陽光下的損害，也可以在制造方和買方協(xié)議采用黑色以外其他的顏色，必要時(shí)加入添加劑可以使電纜防紫外線。電纜并不適合在所有的暴露環(huán)境中。11.2 護(hù)套厚度應(yīng)按附錄D進(jìn)行測(cè)量,護(hù)套的最薄點(diǎn)應(yīng)不小于相應(yīng)的表4到表12規(guī)定的標(biāo)稱值的80%-0.2。11.3 護(hù)套的火花試驗(yàn)應(yīng)按BS

26、 5099規(guī)定的交流或直流的試驗(yàn)方法和應(yīng)用BS 5099中規(guī)定的試驗(yàn)電壓進(jìn)行試驗(yàn)，結(jié)果要求護(hù)套不擊穿。11.4 護(hù)套的腐蝕性和鹵酸氣體釋放量應(yīng)按BS EN 50267-2-1進(jìn)行試驗(yàn), 護(hù)套的HCL含量不超過0.5%。12 電纜標(biāo)志12.1 結(jié)束標(biāo)志擁有三芯或三芯以上的導(dǎo)體面積為25mm2及以上的每一制造長度電纜的結(jié)尾應(yīng)標(biāo)志上紅色或綠色，在結(jié)尾處電纜線芯顏色的順序應(yīng)按條款7中規(guī)定的，順時(shí)針就標(biāo)志紅色，反之就標(biāo)志綠色。12.2 外部標(biāo)志所有電纜的外標(biāo)志應(yīng)符合BS標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)清晰的印有如下的字母元素元素 Example of markinga) 電纜 ELECTRIC CABLEb) 電壓標(biāo)識(shí) 600

27、/1000V 600/1000V AUXc) BS標(biāo)準(zhǔn)號(hào)和電纜耐火分類 BS7846-F21）BS7846-F302）BS7846-F602）BS7846-F1202）d) 廠家識(shí)別 XYZe) 線芯數(shù)和導(dǎo)體標(biāo)稱截面積 4×50注1：4×50表明一個(gè)四芯，50mm2的電纜。1）標(biāo)志著BS 7846-F2或相關(guān)的產(chǎn)品代表著制作方宣布該產(chǎn)品的符合性，例如，由制造方發(fā)出聲明或?yàn)榱酥圃旆降睦姹砻髟摦a(chǎn)品滿足本標(biāo)準(zhǔn)的要求和這類耐火規(guī)定的要求。聲明的準(zhǔn)確性僅僅是聲明者的責(zé)任，如此的聲明是不會(huì)和第三方所開的符合證明書相混淆。2）表示制造方聲明符合另外的耐火類別F30，F(xiàn)60，F(xiàn)120中的

28、一種，電纜可能會(huì)用BS 7846-F30，BS 7846-F60或BS 7846-F120標(biāo)志來替換BS 7846-F2標(biāo)志，如此的標(biāo)志或相關(guān)的產(chǎn)品代表著制作方宣布該產(chǎn)品的符合性，例如，由制造方發(fā)出聲明或?yàn)榱酥圃旆降睦姹砻髟摦a(chǎn)品滿足本標(biāo)準(zhǔn)的要求和這類耐火陳述的要求。聲明的準(zhǔn)確性僅僅是聲明者的責(zé)任，如此的聲明是不會(huì)和第三方所開的符合證明書相混淆。標(biāo)志a)到d）每項(xiàng)都應(yīng)通過浮雕壓痕凸出印在電纜上，直徑大于15mm的電纜, a),b),c)項(xiàng)可以沿著電纜軸線上的兩條或兩條以上的一次線以任意順序排列，要求既不混亂也不沖突，每條一次線的間隔按電纜周長平分。d)e)項(xiàng)可以以任何順序出現(xiàn)在一次線的任一線上

29、，或在第二條線上，注2：d)e)不要求同時(shí)出現(xiàn)在同一條線上。直徑小于15mm的電纜，標(biāo)志的元素的要求應(yīng)和電纜直徑大于15mm的標(biāo)志一樣，除非a),b),c)項(xiàng)同時(shí)出現(xiàn)在一條或更多的線上。標(biāo)志的字母和數(shù)字應(yīng)該由不小于3mm高度的直立塊字符組成。出現(xiàn)a),b),c)情況下：標(biāo)志元素的尾字到下一個(gè)同樣的標(biāo)志元素的開始之間的距離不大于550mm。出現(xiàn)d),e)情況下，間距不大于1100mm.通過外觀檢查和尺寸測(cè)量來檢查是否符合標(biāo)準(zhǔn)。12.3 制造年份的識(shí)別制造年份應(yīng)該印在電纜的外表面上，標(biāo)志間的最大距離不大于1100mm。12.4 組織認(rèn)可標(biāo)志有組織認(rèn)可標(biāo)志時(shí)，標(biāo)在電纜的外表面上。組織認(rèn)可標(biāo)志的識(shí)別是

30、通過符號(hào)或認(rèn)可組織規(guī)定的刻印文字來形成的，標(biāo)志間的最大距離不超過1100mm.12.5 附加標(biāo)志任何附加標(biāo)志應(yīng)分布于電纜的整個(gè)制造長度和整個(gè)電纜的外表面上。重復(fù)間距不超過1100mm。應(yīng)符合12.2，12.3，12.4中規(guī)定的，附加標(biāo)志應(yīng)清晰。13密封圈在運(yùn)輸前，電纜端頭應(yīng)加保護(hù)罩密封以防止在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中雨水的入侵。14 試驗(yàn)表本標(biāo)準(zhǔn)中，本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的電纜要進(jìn)行的所有試驗(yàn)應(yīng)按表2中實(shí)驗(yàn)表，表中涉及到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求的相關(guān)條款，試驗(yàn)方法，采用的試驗(yàn)類別，如型式試驗(yàn)、抽樣試驗(yàn)、例行試驗(yàn)（如條款3規(guī)定的），也指明了那類試驗(yàn)需要成品電纜，那類試驗(yàn)需要電纜組分就可。15 試驗(yàn)條件15.1環(huán)境溫度除非另有規(guī)

31、定，試驗(yàn)應(yīng)在環(huán)境溫度（20±15）下進(jìn)行15.2工頻試驗(yàn)電壓的頻率和波形除非特殊試驗(yàn)另有規(guī)定，一般工頻試驗(yàn)電壓的頻率應(yīng)該在4961HZ，波形基本為正弦波的。16 例行試驗(yàn)16.1總則例行試驗(yàn)（符號(hào)R）應(yīng)按表2中指示的進(jìn)行試驗(yàn)。注：例行試驗(yàn)規(guī)定的要求在先前條款中沒有完整涉及到的，可詳見16.2和16.316.2導(dǎo)體電阻應(yīng)按BS EN 60228進(jìn)行測(cè)量和校正到20，每根導(dǎo)體的直流電阻應(yīng)符合BS EN 60228中規(guī)定的電阻值。16.3成品電纜的試驗(yàn)電壓應(yīng)按附錄K進(jìn)行成品電壓試驗(yàn)，絕緣不擊穿。17抽樣試驗(yàn)17.1總則抽樣試驗(yàn)符號(hào)S）應(yīng)按表2中指示的進(jìn)行試驗(yàn)。注：抽樣試驗(yàn)規(guī)定的要求在先前條

32、款中沒有完整涉及到的，可詳見17.2、 17.3和17.417.2 單根垂直燃燒應(yīng)按BS EN60332-1-2進(jìn)行成品試驗(yàn)，應(yīng)在成品電纜截取的一段樣品上進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)后，電纜應(yīng)符合BS EN 60332-1-2：2004附錄A中規(guī)定的性能指標(biāo)。17.3煙發(fā)散應(yīng)按BS EN61034-2中規(guī)定的一段成品樣品上進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)過程中任何時(shí)間的透光率不低于70%。電纜樣品應(yīng)平放在一個(gè)水平槽上進(jìn)行試驗(yàn)，電纜樣品的數(shù)目應(yīng)由BS EN 61034-2中表4到表12規(guī)定的電纜外直徑的近似值所決定。17.4耐火試驗(yàn)總則規(guī)定的耐火試驗(yàn)F2類的要求。除此之外，直徑大于20mm的電纜，制造方希望能證實(shí)電纜符合耐火試

33、驗(yàn)的F30、F60或者F120類的要求，電纜應(yīng)按17.4.3,17.4.4或17.4.5進(jìn)行試驗(yàn)并符合其標(biāo)準(zhǔn)。17.4.2 F2類電纜應(yīng)按BS 6387：1994中D.2進(jìn)行試驗(yàn)，電纜需在試驗(yàn)電壓為600/1000V ，經(jīng)受火焰溫度為950燃燒3h,3A熔斷器不斷或回路不斷開和沒有失去連續(xù)性。此外，直徑不超過20mm的成品電纜,應(yīng)按BS 6387：1994中的D.3和D.4進(jìn)行試驗(yàn)，在額定電壓為600/1000V的情況下并符合W分類和Z分類的要求。直徑超過20mm的成品電纜，也應(yīng)滿足相同的要求，并符合附錄L中規(guī)定的額外條款。 F30分類應(yīng)按BS 8491規(guī)定的在一段成品樣品上進(jìn)行30min試驗(yàn)

34、，在30min內(nèi)不熔斷，試驗(yàn)成功。 F60分類應(yīng)按BS 8491規(guī)定的在一段成品樣品上進(jìn)行60min試驗(yàn)，在60min內(nèi)不熔斷，試驗(yàn)成功。17.4.5 F120分類應(yīng)按BS 8491規(guī)定的在一段成品樣品上進(jìn)行120min試驗(yàn)，在120min內(nèi)不熔斷，試驗(yàn)成功。18 型式試驗(yàn)18.1 總則型式試驗(yàn)（符號(hào)T）應(yīng)按表2中指示的進(jìn)行試驗(yàn)，（也見附錄P）注意：型式試驗(yàn)的規(guī)定的要求在先前條款中沒有完整涉及到的，可詳見18.2到18.718.2 兼容性應(yīng)按M.2規(guī)定的在一段成品樣品上進(jìn)行試驗(yàn)，絕緣和護(hù)套應(yīng)符合表3中規(guī)定的要求。此外，在烘箱中試驗(yàn)的最后階段，吸墨紙應(yīng)該沒有污點(diǎn)。18.3 絕緣熱收縮試驗(yàn)應(yīng)按BS

35、 EN 60811-1-3中規(guī)定的取一段200mm的線芯樣品在(130±2） 進(jìn)行1h試驗(yàn),絕緣的收縮率不超過4%。僅僅GP8混合物的絕緣線芯進(jìn)行該類試驗(yàn)，對(duì)于五芯以內(nèi)的電纜（包含五芯）每一根線芯都應(yīng)該進(jìn)行熱收縮試驗(yàn)，對(duì)于多芯輔助電纜，任選五根線芯進(jìn)行試驗(yàn)。18.4刮磨試驗(yàn)應(yīng)按附錄E規(guī)定的在一段成品樣品上進(jìn)行試驗(yàn)，護(hù)套要滿足該類試驗(yàn)的要求，試驗(yàn)后，檢查樣品內(nèi)外表面都沒有明顯的龜裂或者細(xì)紋。18.5 成束燃燒應(yīng)按BS EN 50266-2-4規(guī)定的在成品樣品上進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)后，電纜應(yīng)符合BS EN 50266-2-4：2001附錄B規(guī)定的性能推薦。18.6 護(hù)套的熱收縮應(yīng)按附錄J中規(guī)定

36、的一段成品樣品在(80±2） 進(jìn)行4h試驗(yàn),護(hù)套的收縮率不超過4%。18.7 護(hù)套的絕緣電阻常數(shù)應(yīng)按附錄F規(guī)定的在一段成品樣品上進(jìn)行試驗(yàn)，常數(shù)K應(yīng)不低于0.0035M.km表2 試驗(yàn)安排表試驗(yàn)項(xiàng)目條款要求試驗(yàn)方法分類組成上的試驗(yàn)導(dǎo)體結(jié)構(gòu)條款5BS EN 60228S絕緣：材料6.1BS 7655-1.3 or-1.2 or BS EN 50363-5 T厚度6.2附錄DS火花試驗(yàn)6.3BS EN 62330 和 BS 5099R腐蝕性和酸氣含量6.4BS EN 50267-2-1T線芯識(shí)別條款7外觀檢查和測(cè)量S成纜：方向和絞合順序8.1外觀檢查S填充物和綁帶8.1外觀檢查S腐蝕性和酸

37、氣含量8.2BS EN 50267-2-1T襯層：物理性質(zhì)9.1BS EN 60811-1-1T厚度9.2附錄DS腐蝕性和酸氣含量9.3BS EN 50267-2-1S鎧裝：鋼絲直徑10.3a)G.1S鍍鋅鋼絲的鋅層質(zhì)量10.3b)G.2T鍍鋅鋼絲纏繞試驗(yàn)10.3c)G.3T鎧裝鋼帶的厚度10.4a)G.5S鋼帶鋅層質(zhì)量10.4b)G.6T鋼帶的彈性試驗(yàn)10.4c)G.7T包裹鎧裝的帶子：腐蝕性和酸氣含量10.2BS EN 50267-2-1T護(hù)套：機(jī)械性能11.1BS 7655-6.1T厚度11.2附錄DS火花試驗(yàn)11.3BS EN 62230和BS 5099R腐蝕性和酸氣含量11.4BS

38、EN 50267-2-1S成品電纜上的試驗(yàn)電纜標(biāo)志條款12外觀檢查和測(cè)量R導(dǎo)體電阻16.2BS EN 60228R成品電壓試驗(yàn)16.3附錄KR鎧裝電阻10.6G.4S絕緣收縮試驗(yàn)18.3BS EN 60811-1-3T刮磨試驗(yàn)18.4附錄ET護(hù)套收縮試驗(yàn)18.6附錄JT護(hù)套的絕緣電阻常數(shù)18.7附錄FT在火焰條件下的試驗(yàn)單根垂直燃燒17.2BS EN 60332-1-2S成束燃燒18.5BS EN 50266-2-4T煙發(fā)散17.3BS EN 61034-2S耐火試驗(yàn)F217.4BS 6387：1994，D.2, D.3,和本標(biāo)準(zhǔn)中的附錄LS耐火試驗(yàn)F30BS 8491S耐火試驗(yàn)F60BS 8

39、491S耐火試驗(yàn)F120BS 8491S電容18.2附錄MT注1：抽樣試驗(yàn)（S）和例行試驗(yàn)（R）作為型式試驗(yàn)（T）的一部分注2：本表中的試驗(yàn)項(xiàng)目順序不意味著試驗(yàn)的次序表3 兼容性要求組分試驗(yàn)要求GP8GP6E15LTS 1絕緣最小抗拉強(qiáng)度（N/mm2）最小斷裂伸長率最大抗拉強(qiáng)度變化率A)最大斷裂伸長率變化率A)12.520025258.520030303030護(hù)套最小抗拉強(qiáng)度（N/mm2）最小斷裂伸長率最大抗拉強(qiáng)度變化率A)最大斷裂伸長率變化率A)101004040A) 變化率是老化前后的差值除以老化前的值，以百分?jǐn)?shù)表示表4 二芯 600/1000V 鋼絲鎧裝電纜導(dǎo)體標(biāo)稱截面積mm2絕緣厚度m

40、m擠出襯層厚度mm鋼絲標(biāo)稱直徑mm護(hù)套厚度mm鋼絲鎧裝直徑近似值mm1.5A)0.60.80.91.313.02.5 A)0.70.80.91.414.54 A)0.70.80.91.415.54 A), D)0.70.81.251.421.56 A)0.70.80.91.416.56 A), D)0.70.81.251.422.010 A),0.70.80.91.519.010 A), D)0.70.81.251.523.516 A)0.70.81.251.521.525 B),0.90.81.251.621.525 A)0.90.81.251.625.035 B),0.91.01.61.7

41、24.535 A),0.91.01.61.728.550 C),1.01.01.61.826.5701.11.01.61.930.0951.11.22.02.034.01201.21.22.02.137.01501.41.22.02.240.01851.61.4.2.52.446.02401.71.42.52.550.03001.81.62.52.655.04002.01.62.52.860.0A) 圓形或緊壓圓形導(dǎo)體（第2類）B) 成型導(dǎo)體（第2類）C) 標(biāo)稱截面積為50mm2及以上的都是成型導(dǎo)體（第2類）D) 可替換鎧裝鋼絲尺寸電纜表5 三芯 600/1000V 鋼絲鎧裝電纜導(dǎo)體標(biāo)稱截面積

42、mm2絕緣厚度mm擠出襯層厚度mm鋼絲標(biāo)稱直徑mm護(hù)套厚度mm鋼絲鎧裝直徑近似值mm1.5A)0.60.80.91.313.52.5 A)0.70.80.91.415.04 A)0.70.80.91.416.54 A), D)0.70.81.251.421.56 A)0.70.80.91.417.56 A), D)0.70.81.251.422.510 A),0.70.81.251.520.516 A)0.70.81.251.622.525 B),0.91.01.61.724.525 A)0.91.01.61.727.535 B),0.91.01.61.826.535 A),0.91.01.6

43、1.831.050 C),1.01.01.61.830.0701.11.01.61.933.0951.11.22.02.138.01201.21.22.02.242.01501.41.42.52.347.01851.61.4.2.52.451.02401.71.42.52.656.03001.81.62.52.761.04002.01.62.52.968.0A) 圓形或緊壓圓形導(dǎo)體（第2類）B) 成型導(dǎo)體（第2類）C) 標(biāo)稱截面積為50mm2及以上的都是成型導(dǎo)體（第2類）D) 可替換鎧裝鋼絲尺寸電纜表6 四芯 600/1000V 鋼絲鎧裝電纜導(dǎo)體標(biāo)稱截面積mm2絕緣厚度擠出襯層厚度鋼絲標(biāo)稱直徑

44、護(hù)套厚度鋼絲鎧裝直徑近似值1.5A)0.60.80.91.314.52.5 A)0.70.80.91.416.04 A)0.70.80.91.417.54 A), D)0.70.81.251.422.56 A)0.70.81.251.520.010 A),0.70.81.251.522.516 A)0.70.81.251.624.525 B),0.91.01.61.727.525 A)0.91.01.61.730.035 B),0.91.01.61.830.035 A),0.91.01.61.833.050 C),1.01.01.61.933.0701.11.22.02.139.0951.11

45、.22.02.243.01201.21.42.52.348.01501.41.42.52.453.01851.61.4.2.52.658.02401.71.62.52.764.03001.81.62.52.970.04002.01.83.153.279.0E) 圓形或緊壓圓形導(dǎo)體（第2類）F) 成型導(dǎo)體（第2類）G) 標(biāo)稱截面積為50mm2及以上的都是成型導(dǎo)體（第2類）H) 可替換鎧裝鋼絲尺寸電纜表7五芯 600/1000V 鋼絲鎧裝電纜導(dǎo)體標(biāo)稱截面積mm2絕緣厚度mm擠出襯層厚度mm鋼絲標(biāo)稱直徑mm護(hù)套厚度mm鋼絲鎧裝直徑近似值mm1.5A)0.60.80.91.415.52.5 A)0.7

46、0.80.91.417.54 A)0.70.80.91.519.04 A), B)0.70.81.251.524.56 A)0.70.81.251.521.510 A)0.70.81.251.624.016 A)0.71.01.61.727.525 A)0.91.01.61.832.535 A),0.91.01.61.936.050 A),1.01.22.02.042.070 A)1.11.22.02.248.0A) 圓形或緊壓圓形導(dǎo)體（第2類）B) 可替換鎧裝鋼絲尺寸電纜表8 600/1000V 鋼絲鎧裝輔助電纜線芯數(shù)目導(dǎo)體標(biāo)稱截面積mm2絕緣厚度mm擠出襯層厚度mm鋼絲標(biāo)稱直徑mm護(hù)套厚度

47、mm鋼絲鎧裝直徑近似值mm71.50.60.80.91.416.5121.50.60.81.251.521.5191.50.60.81.251.624.5271.50.61.01.61.729.5371.50.61.01.61.733.0481.50.61.01.61.837.072.50.70.80.91.418.5122.50.70.81.251.624.5192.50.71.0 1.251.729.0272.50.71.01.61.834.0372.50.71.01.61.836.0482.50.71.21.62.043.0740.70.81.251.521.01240.71.01.61

48、.627.51940.71.01.61.732.02740.71.01.61.938.03740.71.22.02.043.04840.71.22.02.148.0A) 本表給出的線芯數(shù)是首選的，在7和48之間的其他線芯數(shù)由制造方指定，應(yīng)符合買方與制造方的協(xié)議，尺寸細(xì)節(jié)應(yīng)該作為線芯數(shù)目之后的首選，25芯的輔助電纜應(yīng)按相應(yīng)的表4，5，6或7制作。B) 圓形或緊壓圓形銅導(dǎo)體（第2類）表9 二芯 600/1000V 聯(lián)鎖鋼帶鎧裝電纜導(dǎo)體標(biāo)稱截面積mm2絕緣厚度mm擠出襯層厚度mm鋼帶標(biāo)稱厚度mm護(hù)套厚度mm鋼帶鎧裝直徑近似值mm4 A)0.70.80.631.423.06 A)0.70.80.631.424.510 A),0.70.80.631.526.516 A)0.70.80.631.527.525 B)0.90