6σ管理方法在現(xiàn)代企業(yè)管理的運(yùn)用

1、論多媒體技術(shù)在教學(xué)中的應(yīng)用目錄一、6b管理方法的歷史起源和發(fā)展現(xiàn)狀 1二、6b管理方法的涵義和核心理念 11、6 b管理方法的內(nèi)涵 22、6 b管理方法的核心理念 2(1) 以客戶為主2(2 )一切以事實(shí)說話 2(3) 注重流程的改進(jìn)2(4) 建立和改善企業(yè)文化 2三、6b質(zhì)量管理體系在現(xiàn)代企業(yè)中的應(yīng)用 21、實(shí)施前選擇32、定義33、測(cè)量34、分析35、改進(jìn)36、控制3四、我國(guó)企業(yè)實(shí)施 6 b質(zhì)量管理的策略 31、將6 b管理與全面質(zhì)量管理、IS9000標(biāo)準(zhǔn)相結(jié)合 32、應(yīng)將6 b管理納入企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略 43、充分利用各種人力資源 44、注重投入與效果評(píng)價(jià)45、加強(qiáng)與供應(yīng)商、分銷商、顧客的溝通

2、 4參考文獻(xiàn)56 a管理方法在現(xiàn)代企業(yè)管理的運(yùn)用摘要6 a管理方法在當(dāng)今企業(yè)管理的應(yīng)用已經(jīng)開始普及，20世紀(jì)八九十年代這種先進(jìn)的管理辦法最先在摩托羅拉和美國(guó)通用等大型跨國(guó)集團(tuán)獲得成功實(shí)施。本文謹(jǐn)從質(zhì)量管理的歷史出發(fā)，分析研究 6 a管理方法的概念、內(nèi)容、具體實(shí)施以及統(tǒng)計(jì)方法在其中的應(yīng)用，以 北京L公司6 a管理方法實(shí)際應(yīng)用為案例，闡述了這種先進(jìn)管理辦法在現(xiàn)代企業(yè)管理的運(yùn)用， 希望可以使6 a管理方法得到廣泛的推廣和普及。關(guān)鍵詞6 a管理方法企業(yè)管理運(yùn)用一、6 a管理方法的歷史起源和發(fā)展現(xiàn)狀6 a ,中文直譯為六西格瑪，發(fā)音為 6Sigma。a是希臘文的字母，在統(tǒng)計(jì)學(xué)中稱為標(biāo)準(zhǔn) 差，用來(lái)表示數(shù)據(jù)

3、的分散程度。用以描述總體中的個(gè)體離均值的偏離程度，測(cè)量出的a表征著諸如單位缺陷、百萬(wàn)缺陷或錯(cuò)誤的概率性，a值越大，缺陷或錯(cuò)誤就越少。6 a是一個(gè)目標(biāo)，這個(gè)質(zhì)量水平意味的是所有的過程和結(jié)果中，99.99966%是無(wú)缺陷的，也就是說，做100萬(wàn)件事情，其中只有 3.4件是有缺陷的，這幾乎趨近到人類能夠達(dá)到的最為完美的境界。6a管理法是一種統(tǒng)計(jì)評(píng)估法，核心是追求零缺陷生產(chǎn)，防范產(chǎn)品責(zé)任風(fēng)險(xiǎn)，降低成本，提高生產(chǎn)率和市場(chǎng)占有率，提高顧客滿意度和忠誠(chéng)度。6 a管理既著眼于產(chǎn)品、服務(wù)質(zhì)量，又關(guān)注過程的改進(jìn)?？梢赃@么說，6a管理方法注重關(guān)注過程，特別是企業(yè)為市場(chǎng)和顧客提供價(jià)值的核心過程。20世紀(jì)七十年代，日本

4、企業(yè)的產(chǎn)品憑借上乘的產(chǎn)品質(zhì)量和低廉的生產(chǎn)成本搶奪國(guó) 際市場(chǎng)，使得美國(guó)和歐洲一些公司在國(guó)際市場(chǎng)上的市場(chǎng)份額不斷縮水。這種情況持續(xù) 到八十年代，許多歐洲公司和美國(guó)公司的市場(chǎng)份額已經(jīng)縮水到不到之前的三分之一， 使這些公司和企業(yè)陷入前所未有的生存困境。當(dāng)時(shí)美國(guó)的摩托羅拉公司還僅以半導(dǎo)體生產(chǎn)為自己的主營(yíng)業(yè)務(wù)，理所當(dāng)然的成為受日本產(chǎn)品沖擊最嚴(yán)重的企業(yè)之一，公司已 經(jīng)到了倒閉的邊緣。為了能使企業(yè)度過危機(jī)，摩托羅拉公司的領(lǐng)導(dǎo)人在深入研究后得 出結(jié)論產(chǎn)品質(zhì)量的低劣是公司處境艱難的主要原因。時(shí)至1987年當(dāng)時(shí)就任摩托羅拉通訊部門領(lǐng)導(dǎo)的喬治費(fèi)希爾(George Fisher )提出了一種全新的質(zhì)量管理方法，即六西格

5、瑪管理方法。并迅速在全公司加以推廣。僅僅在實(shí)施六西格瑪管理法兩年后， 摩托羅拉公司的產(chǎn)品質(zhì)量就實(shí)現(xiàn)了飛躍式的發(fā)展，一躍而成為世界電子業(yè)的領(lǐng)軍企 業(yè)。摩托羅拉公司的巨大成功自然而然的吸引了其他公司的注意力，并紛紛效仿。這其中最著名最成功的效仿者自然是美國(guó)通用電氣公司。從九十年代中期開始， 通用電氣公司總裁杰克韋爾奇為了使公司保持持續(xù)不斷的成功發(fā)展，開始積極的在通用公司內(nèi)部推廣六西格瑪管理法.自從推行六西格瑪管理法以后，在通用公司所產(chǎn)生的效益每年呈加速度遞增。這些公司在充分享受六西格瑪管理法所帶來(lái)的巨大經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)更是積極對(duì)這一管理方法加以 完善和改進(jìn)，時(shí)至今日六西格瑪管理法已經(jīng)形成了非常完善的

6、技術(shù)理論和方法體系。隨著 實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的不斷積累積累，六西格瑪管理法的內(nèi)容和涵義也逐漸的豐富和完善?，F(xiàn)在 的六西格瑪 已經(jīng)已經(jīng)不再是一個(gè)單純的流程優(yōu)化概念，它已經(jīng)衍生成為一種管理的 哲學(xué)思想。六西格瑪管理法不僅僅是一個(gè)衡量業(yè)務(wù)流程能力的標(biāo)準(zhǔn)和一套業(yè)務(wù)流程不 斷優(yōu)化的方法，進(jìn)而成為一種應(yīng)對(duì)動(dòng)態(tài)的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境，提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，取得長(zhǎng)期成功 的企業(yè)戰(zhàn)略。二、6 a管理方法的涵義和核心理念六西格瑪質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)所指的過程不合格率是3.4ppm,但六西格瑪管理方法決不僅僅只是一個(gè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，它包含了一整套系統(tǒng)的企業(yè)管理理論和實(shí)踐方法，是一種有效的質(zhì)量改進(jìn)方 法。在六西格瑪管理方法論中蘊(yùn)含著豐富的思想內(nèi)涵，是以顧客為中心

7、，有效的領(lǐng)導(dǎo)，全員參與，面向過程的管理，系統(tǒng)化的管理，持續(xù)的改進(jìn)，以事實(shí)為依據(jù)和互利互惠的組織間關(guān) 系這八項(xiàng)現(xiàn)代質(zhì)量管理的基本原則在六西格瑪管理活動(dòng)中得到了淋漓盡致的體現(xiàn)。1、6 b管理方法的內(nèi)涵“ b”是統(tǒng)計(jì)學(xué)中的概念，指的是正態(tài)分布中的標(biāo)準(zhǔn)差，6西格瑪即為六倍標(biāo)準(zhǔn)差，在質(zhì)量上表示每百萬(wàn)的產(chǎn)品中的不合格品或每百萬(wàn)次出現(xiàn)缺陷的機(jī)會(huì)中只出現(xiàn)不到3. 4次.不過當(dāng)今社會(huì)六西格瑪管理不在局限于產(chǎn)品質(zhì)量，它已經(jīng)形成了一整套的企業(yè)管理理論和實(shí)踐方式。由此可見六西格瑪管理的核心理念不在僅僅是一個(gè)質(zhì)量上的標(biāo)準(zhǔn)，它應(yīng)該是一種全新的管理理念，即要求企業(yè)應(yīng)當(dāng)不斷地追求近乎完美的產(chǎn)品與服務(wù)。普遍認(rèn)為6西格瑪管理包含

8、兩個(gè)方面的含義： 第一、是對(duì)不合格的一種測(cè)量評(píng)價(jià)指標(biāo)；第二：是驅(qū)動(dòng)經(jīng)營(yíng)績(jī)效改進(jìn)的一種方法論和管理模式。2、6 b管理方法的核心理念(1) 以客戶為主在全面質(zhì)量管理早就存在著一切從客戶的需求出發(fā)的理念，但是許多的企業(yè)并沒有真正的做到，只是把它當(dāng)做了宣傳自己的響亮口號(hào)。在不了解客戶的需求的情況下發(fā)展的企業(yè)， 會(huì)缺乏正確的管理方法，以致迷失該企業(yè)前進(jìn)的正確方向。二在6b的項(xiàng)目規(guī)定中，把以客戶為主，一切從客戶的需求出發(fā)作為了企業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)的出發(fā)點(diǎn)和落腳點(diǎn)。同時(shí)6 b管理還就客戶的基本信息、如何建立起持久的客戶反饋信息、分析和研究使用客戶的有關(guān)信息都做出了認(rèn)真研究，并提供了相關(guān)的方式方法。同時(shí)在6 b的管理中

9、，要求企業(yè)對(duì)內(nèi)部客戶的關(guān)注也是同等主要的。內(nèi)部客戶產(chǎn)生與企業(yè)的內(nèi)部，下一道程序的工作流程便成為了上一工作流程的客戶，強(qiáng)調(diào)了企業(yè)內(nèi)部客戶的重要意義，并通過內(nèi)部效率來(lái)進(jìn)一步提高對(duì)外部客戶的服務(wù)質(zhì)量。(2) 一切以事實(shí)說話隨著信息技術(shù)的不斷發(fā)展，信息技術(shù)在很多方面都優(yōu)化了企業(yè)的生產(chǎn)效率和管理效率， 但是還有許多的企業(yè)， 他們的決策還是仍然依賴于少數(shù)幾個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)，甚至是拍腦袋做出來(lái)的統(tǒng)計(jì)學(xué)里的某個(gè)統(tǒng)計(jì)量。 單純從6b管理的字面上就已經(jīng)可以簡(jiǎn)單得出實(shí)施和數(shù)據(jù)是6 b管理的精髓，貫穿于整個(gè)工作的始末，并且要確保了數(shù)據(jù)的真實(shí)性、準(zhǔn)確性、及時(shí)性和完整性， 這同時(shí)也為以后企業(yè)的決策提供了強(qiáng)有力的保障。(3) 注

10、重流程的改進(jìn)管理流程是完成一項(xiàng)工作的所有步驟，并遵照順序進(jìn)行組合，也是產(chǎn)品和服務(wù)的價(jià)值的實(shí)現(xiàn)過程。隨著企業(yè)間競(jìng)爭(zhēng)力的進(jìn)一步加大，注重各個(gè)環(huán)節(jié)的改進(jìn)是每個(gè)企業(yè)管理的聚焦點(diǎn)。6b管理通過流程改進(jìn)、流程設(shè)計(jì)、流程再設(shè)計(jì)、流程管理幾個(gè)重要環(huán)節(jié)對(duì)企業(yè)管理流程做 出了細(xì)膩的劃分，并制定出了沒一個(gè)環(huán)節(jié)的實(shí)施方案，使流程的改進(jìn)落到實(shí)處，注重實(shí)效。(4) 建立和改善企業(yè)文化6 b質(zhì)量管理體系的成功實(shí)施能為企業(yè)帶來(lái)諸如利潤(rùn)增長(zhǎng)、生產(chǎn)成本降低、股票增值等 許多有形的回報(bào)。6b管理在無(wú)形的收益方面也是挺大的，因?yàn)樗艽蟪潭壬瞎芾淼氖侨耍?如果不能從人的意識(shí)上改變對(duì)質(zhì)量的認(rèn)識(shí)，企業(yè)的員工也不會(huì)對(duì)質(zhì)量的管理方法進(jìn)行改進(jìn)，

11、 質(zhì)量管理不會(huì)得到真正意義上的成功，從而不利于企業(yè)的整體發(fā)展。有質(zhì)量學(xué)家要求企業(yè)的每一位員工爭(zhēng)做質(zhì)量的瘋子， 更是把6 b管理作為每一位員工工作的方法。所以，在6 b管理實(shí)施的過程中，該企業(yè)也同時(shí)建立和改善了它所具有的企業(yè)文化，并將該文化逐漸向6 b質(zhì)量管理體系逼近。而企業(yè)所形成的質(zhì)量文化的氛圍又會(huì)直接影響到6b管理的順利實(shí)施。三、6 b質(zhì)量管理體系在現(xiàn)代企業(yè)中的應(yīng)用本論文將對(duì)北京某L公司當(dāng)做案例進(jìn)行分析研究，該公司是一家以生產(chǎn)電子產(chǎn)品為主的企業(yè)，在同行業(yè)中具備一定的質(zhì)量管理基礎(chǔ)，質(zhì)量管理體系也比較完備，并通過了ISO 9000國(guó)際質(zhì)量認(rèn)證。1、實(shí)施前選擇實(shí)施6b質(zhì)量管理體系，對(duì)于一個(gè)企業(yè)來(lái)說

12、是一次很的變革，在實(shí)施以前是要經(jīng)過慎重地考慮，因?yàn)樵趪?guó)內(nèi)外既存在成果的案例，也存有失敗的教訓(xùn)。所以， 實(shí)施方案，并根據(jù)自己的條件， 決定采取逐步分期展開的推進(jìn)方式， 方位推進(jìn)所帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)。盡管國(guó)內(nèi)外有不冋的實(shí)施方案和步驟，但是總體來(lái)說都可以用公司決定制定具體的 從而盡量避免盲目的全D M A、I、C （定義、測(cè)量、分析、改進(jìn)、控制）五步法進(jìn)行實(shí)施。該公司要求，在分析總結(jié)國(guó)內(nèi)外有關(guān)實(shí)施6 b質(zhì)量管理體系的經(jīng)驗(yàn)和做法的同時(shí)，也不可以背離ISO9000、TQ啲有關(guān)要求，而且還要緊密 結(jié)合該公司原有的全面管理、ISO9000的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行，這樣才能保證6 b質(zhì)量管理取得更好的 效果。2、定義現(xiàn)代的質(zhì)量管

13、理的原則是客戶滿意，因此要提高產(chǎn)品的質(zhì)量，必須提高顧客的滿意度。那么，什么情況下才能使顧客達(dá)到滿意呢？所以，對(duì)顧客的滿意做出一個(gè)清晰地定義顯得更加的至關(guān)重要。該公司的項(xiàng)目小組決定采取問卷調(diào)查、咨詢銷售商等方式對(duì)顧客的需求進(jìn)行調(diào)查，最終得出的結(jié)果是：顧客主要關(guān)注的是產(chǎn)品的使用壽命和安全性，而對(duì)產(chǎn)品外觀的關(guān)注程度倒不是很高。明確了顧客需求以后，L公司就將顧客的語(yǔ)言轉(zhuǎn)化成他們公司產(chǎn)品的專業(yè)語(yǔ)言，并對(duì)其范圍作出合理的界定。該公司的電子產(chǎn)品的壽命主要是由開路的電壓值大小來(lái)決定，而產(chǎn)品的安全性是指電池不發(fā)生漏液以免電器內(nèi)部元件產(chǎn)生腐蝕損。3、測(cè)量根據(jù)所查找出的顧客需求，并作出了產(chǎn)品壽命、安全性的界定，本階

14、段就是通過對(duì)所生 產(chǎn)的產(chǎn)品就行抽樣檢測(cè)， 發(fā)現(xiàn)過程能力的現(xiàn)狀， 并從中找出需要改進(jìn)的重點(diǎn)， 以望達(dá)到各科 滿意的效果。通過對(duì)所抽樣品測(cè)量檢驗(yàn)， 并對(duì)其結(jié)果進(jìn)行分析， 得出的結(jié)論是：裝配工序的過程能力 指數(shù)略高于1 ;導(dǎo)致產(chǎn)品不合格的主要原因是低壓，并占據(jù)了不合格品的81%所以，解決產(chǎn)品的低壓?jiǎn)栴}是提高產(chǎn)品合格率的必要途徑。4、分析公司項(xiàng)目小組確定對(duì)象后，通過采用魚刺圖法對(duì)有可能產(chǎn)生低壓現(xiàn)象的原因逐一分析。經(jīng)過分析得出：由于工藝過程問題所出現(xiàn)的毛刺可能會(huì)對(duì)電池的正負(fù)極進(jìn)行搭連，引起連電現(xiàn)象；電液、正極片、負(fù)極片和正負(fù)極隔膜的加工有比較嚴(yán)格的操作規(guī)程和檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，如果 這幾項(xiàng)生產(chǎn)工藝出現(xiàn)問題依然會(huì)導(dǎo)

15、致產(chǎn)品低壓的現(xiàn)象。5、改進(jìn)該公司項(xiàng)目小組提出， 可以通過改善外殼材料、 加強(qiáng)對(duì)外殼磨具進(jìn)行有效管理等改進(jìn)措 施，進(jìn)一步改善電液、正極片、負(fù)極片和正負(fù)極隔膜的加工工序，提高它們合格率。6、控制通過對(duì)成品的抽檢， 可以看出該公司的成品合格率大大提高， 并超過了 99.90%,略低于 5 b的質(zhì)量水平.檢驗(yàn)報(bào)告中結(jié)果表明， 外殼出現(xiàn)毛刺的現(xiàn)象已經(jīng)基本消除， 顧客的滿意度得 到很大提高。由此可認(rèn)為該公司的 6b質(zhì)量管理法的推進(jìn)工作取得了一定成效。四、我國(guó)企業(yè)實(shí)施6 b質(zhì)量管理的策略1、將6 b管理與全面質(zhì)量管理、IS9000標(biāo)準(zhǔn)相結(jié)合6 b管理是全面質(zhì)量管理、IS9000標(biāo)準(zhǔn)的深化和發(fā)展，它的運(yùn)營(yíng)必須

16、依靠全面質(zhì)量管理、IS9000標(biāo)準(zhǔn)做技術(shù)支撐，所以企業(yè)在發(fā)展應(yīng)用6 b質(zhì)量管理時(shí)，不能脫離全面質(zhì)量管理、IS9000標(biāo)準(zhǔn)作指導(dǎo)，否則不能夠建立起更加完善的質(zhì)量管理體系。同時(shí)也要實(shí)現(xiàn)好企業(yè)內(nèi)部各部門之間的合作與協(xié)調(diào)，對(duì)機(jī)構(gòu)組織進(jìn)行必要的重組，從而優(yōu)化資源的配置， 實(shí)現(xiàn)部門間的“無(wú)邊際”合作和過程間的“無(wú)縫對(duì)接”。2、應(yīng)將6 b管理納入企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略企業(yè)文化質(zhì)量經(jīng)營(yíng)的塑造是以質(zhì)量為核心，并在所有的經(jīng)營(yíng)環(huán)節(jié)都能體現(xiàn)出質(zhì)量至上的理念，并貫穿于企業(yè)經(jīng)營(yíng)和生產(chǎn)的每個(gè)活動(dòng)之中。質(zhì)量經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略從內(nèi)容上很好地體現(xiàn)了6 b管理的中心理念，所以將 6 b管理納入企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略會(huì)更有利于企業(yè)的質(zhì)量管理。3、充分利用各種人力

17、資源完善企業(yè)的激勵(lì)機(jī)制最重要的資源就是人，如何調(diào)動(dòng)人的積極性、創(chuàng)造性、以6 b管理為導(dǎo)向的激勵(lì)機(jī)制，對(duì)長(zhǎng)期實(shí)施6b管理至關(guān)重要。在全面質(zhì)量管理的標(biāo)準(zhǔn)上就有“全員參與”的要求，固然看來(lái)，人在參與質(zhì)量管理的積極性上能夠發(fā)揮強(qiáng)大的作用。4、注重投入與效果評(píng)價(jià)6 b管理注重的是質(zhì)量的改進(jìn)，并且要求實(shí)施“零缺陷”管理，這種要求就需要企業(yè)有 較大本錢的投入。6 b管理是一種科學(xué)性、嚴(yán)謹(jǐn)性較強(qiáng)的管理模式，它需要技術(shù)改造、新技 術(shù)、新設(shè)備、人員培訓(xùn)、環(huán)境改善等相關(guān)方面的投入。但是投入也要量力而行，分期分批， 有主有次，注重效果，以顧客滿意度和企業(yè)價(jià)值增值為主要績(jī)效評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。5、加強(qiáng)與供應(yīng)商、分銷商、顧客的溝通6 b管理推行是否成功不僅取決于企業(yè)內(nèi)部的合作與協(xié)調(diào)，更需要得到整個(gè)供應(yīng)鏈的溝通與支持。所以企業(yè)不僅要加強(qiáng)自己企業(yè)內(nèi)部的整合重組，也要整合整個(gè)供應(yīng)鏈的過程，實(shí)施供應(yīng)鏈管理；不僅要跟供應(yīng)商建立良好的合作關(guān)系還有實(shí)現(xiàn)資源信息的共享，只有通過溝通才可獲取信息，加強(qiáng)合作，才能實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)。參考文獻(xiàn)1賈新章曾志華從工序能力分析到 6設(shè)計(jì)電子產(chǎn)品可靠性與環(huán)境試驗(yàn) 200231342、 張公緒 孫靜 六西格瑪工程簡(jiǎn)介中國(guó)質(zhì)量2001 (10) 42453、 溫德成6質(zhì)量計(jì)劃淺析 世界標(biāo)準(zhǔn)化與質(zhì)量管理1995 (6) 13164、 楊力6管理DMAIC流程改進(jìn)與設(shè)計(jì)研究技術(shù)經(jīng)濟(jì)2002