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文檔簡介
1、國家題庫加工中心操作工(高級工)理論知識試卷一、單項選擇(第1題第160題。每題0.5分,滿分80分。)1. 在市場經(jīng)濟條件下,職業(yè)道德具有( C )的社會功能。A、鼓勵人們自由選擇職業(yè) B、遏制牟利最大化C、促進人們的行為規(guī)范化 D、最大限度地克服人們受利益驅動2. 在企業(yè)的經(jīng)營活動中,下列選項中的( B )不是職業(yè)道德功能的表現(xiàn)。A、激勵作用 B、決策能力 C、規(guī)范行為 D、遵紀守法3. 為了促進企業(yè)的規(guī)范化發(fā)展,需要發(fā)揮企業(yè)文化的( D )功能。A、娛樂 B、主導 C、決策 D、自律4. 職業(yè)道德對企業(yè)起到( C )的作用。A、決定經(jīng)濟效益 B、促進決策科學化 C、增強競爭力 D、樹立員
2、工守業(yè)意識5. 在商業(yè)活動中,不符合待人熱情要求的是( A )。A、嚴肅待客,表情冷漠 B、主動服務,細致周到 C、微笑大方,不厭其煩 D、親切友好,賓至如歸6. 對待職業(yè)和崗位,( D )并不是愛崗敬業(yè)所要求的。A、樹立職業(yè)理想 B、干一行愛一行專一行 C、遵守企業(yè)的規(guī)章制度 D、一職定終身,不改行7. ( A )是企業(yè)誠實守信的內在要求。A、維護企業(yè)信譽 B、增加職工福利 C、注重經(jīng)濟效益 D、開展員工培訓8. 下列關于勤勞節(jié)儉的論述中,正確的選項是(B )。A、勤勞一定能使人致富 B、勤勞節(jié)儉有利于企業(yè)持續(xù)發(fā)展C、新時代需要巧干,不需要勤勞 D、新時代需要創(chuàng)造,不需要節(jié)儉9. ( C )
3、不屬于壓入硬度試驗法。A、布氏硬度 B、洛氏硬度 C、莫氏硬度 D、維氏硬度10. 奧氏體冷卻到( A )開始析出珠光體。A、PSK線 B、ES線 C、GS線 D、ACD線11. 低合金工具鋼多用于制造( A )。A、板牙 B、車刀 C、銑刀 D、高速切削刀具12. 灰鑄鐵中的碳主要是以( B )形式存在。A、滲碳體 B、片狀石墨 C、滲碳體或球狀石墨 D、滲碳體或團絮狀石墨13. 黑色金屬測疲勞極限時,應力循環(huán)周次應為( D )次。A、1015 B、1016 C、1013 D、10714. 奧氏體是碳溶解在( D )的間隙固溶體。A、PFe B、P C、Si D、ãFe15. 感應
4、加熱淬火時,若頻率為200300kHZ,則淬硬層深度為( B )。A、11.520mm B、0.52mm C、2025mm D、9.510.5mm16. 有色金屬、不銹鋼測疲勞極限時,應力循環(huán)周次應為( D )次。A、1015 B、1016 C、1013 D、10817. 加工中心按照功能特征分類,可分為復合、( C )和鉆削加工中心。A、刀庫+主軸換刀 B、臥式 C、鏜銑 D、三軸18. 不屬于加工中心的特點的是( A )。A、工序分散、不集中 B、加工精度高 C、加工生產(chǎn)率高 D、經(jīng)濟效益高19. 加工中心執(zhí)行順序控制動作和控制加工過程的中心是( A )。A、數(shù)控系統(tǒng) B、主軸部件 C、K
5、LC D、自動換刀裝置20. 加工中心的刀具由( C )管理。A、DOV B、主軸 C、可編程控制器 D、機械手 21. 端面多齒盤齒數(shù)為72,則分度最小單位為( D )度。A、72 B、64 C、55 D、522. 按主軸的種類分類,加工中心可分為單軸、雙軸、( D )加工中心。A、不可換主軸箱 B、三軸、五面 C、復合、四軸 D、三軸、可換主軸箱23. 轉塔頭加工中心的主軸數(shù)一般為( D )個。A、35 B、24 C、28 D、61224. 逐點比較法圓弧插補的判別式函數(shù)為( C )。A、F=XeYi+Ye B、F= Ye+XeYi C、F=Xi2+Yi2-R2 D、F= XeYe+Yi2
6、5. 某系統(tǒng)在電動機軸端拾取反饋信息,該系統(tǒng)屬于( C )。A、開環(huán)伺服系統(tǒng) B、聯(lián)動環(huán)或閉環(huán)伺服系統(tǒng) C、半閉環(huán)伺服系統(tǒng) D、聯(lián)動環(huán)或定環(huán)伺服系統(tǒng)26. 直流小慣量伺服電動機在1s內可承受的最大轉距為額定轉距的( B )。A、開環(huán)伺服系統(tǒng) B、10倍 C、閉環(huán)伺服系統(tǒng) D、定環(huán)伺服系統(tǒng)27. 機床通電后應首先檢查( A )是否正常。A、各開關按鈕和鍵 B、加工路線、氣壓 C、工件質量 D、電壓、工件精度28. 為了使機床達到熱平衡狀態(tài)必須使機床運轉( B )。A、8min以內 B、15min以上 C、3min以內 D、10min29. 工件加工完畢后,應將刀具從刀庫中卸下,按( B )清理編
7、號入庫。A、刀具序號 B、調整卡或程序 C、任意順序 D、所夾刀具名稱30. 讀零件圖首先看( C )。A、剖視圖 B、主視圖和尺寸 C、標題欄 D、主視圖 31-4031. 分析零件圖的視圖時,根據(jù)視圖布局,首先找出( A )。A、主視圖 B、左視圖 C、前視圖和后視圖 D、右視圖32. 臥式加工中心編程零點在XZ平面內的投影與工作臺回轉中心之間X、Z向距離應為( D )。A、19 B、22 C、3 D、零33. 在機械加工時,機床、夾具、刀具和工件構成了一個完整的系統(tǒng)稱為( A )。A、工藝系統(tǒng) B、設計系統(tǒng) C、加工系統(tǒng) D、編程系統(tǒng)34. 毛坯的形狀誤差對下一工序的影響表現(xiàn)為( C )
8、復映。A、計算 B、公差 C、誤差 D、運算35. ( A )是由于采用了近似的加工運動或者近似的刀具輪廓而產(chǎn)生的。A、原理誤差 B、加工誤差 C、工藝誤差 D、計算誤差36. 基準位移誤差在當前工序中產(chǎn)生,一般受( C )的影響。A、水平儀 B、夾具和量具 C、夾具 D、開關37. ( A )不屬于零件毛坯工藝性分析內容。A、鍛件質量 B、材質和機械性能 C、加工余量 D、形狀誤差和機械性能38. 氧化處理的Fe3O4氧化厚度為( A )靘。A、13 B、5 C、6 D、739. 氮化處理的處理層厚度為( B )靘。A、49 B、3050 C、68 D、1140. TiCN處理層厚度為( B
9、 )靘。A、1419 B、56 C、618 D、11 41. 夾緊力通過工件傳至( B )造成工件變形和定位基準位移。A、外圓 B、支承元件 C、內圓 D、橫面42. 異形體剛性較差,一般都要裝夾( A )。A、2次以上 B、22次 C、1次 D、0次43. 箱體類零件一般是指( C )孔系,內部有一定型腔,在長、寬、高方向有一定比例的零件。A、至少具有7個 B、至多具有1個 C、具有1個以上 D、至少具有4個44. 在對曲線擬合計算、插值時,把計算精度控制在工件公差的( A ),一般能保證工件精度。A、1/5之內 B、4/5之內 C、3/4 D、3/245. 鑄造內應力是灰鑄鐵在( C )攝
10、氏度從塑性向彈性狀態(tài)轉變時,由于壁厚不均、冷卻收縮不勻而造成的。A、100220 B、700800 C、620400 D、17046. 跨距大箱體的同軸孔加工,盡量采取( A )加工方法。A、調頭 B、一夾一頂 C、兩頂尖 D、聯(lián)動47. 工藝系統(tǒng)內的( A )剛度是影響系統(tǒng)工作的決定性因素A、接觸 B、內部和外部 C、計算和分離 D、系統(tǒng)和條件48. 工藝系統(tǒng)剛度定義為被加工表面法線上作用的切削分力與該方向刀具、工件的相對( D )的比值。A、距離 B、角速度 C、質量和體積 D、位移49. 減少毛坯誤差的辦法是( A )。A、減小毛坯的形狀誤差,減少毛坯的余量B、增大毛坯的形狀誤差C、粗化
11、毛坯,增加毛坯的余量,增大毛坯的形狀誤差D、增加毛坯的余量50. 為消除粗加工的內應力,精加工常在( D )進行。A、兌火處理后 B、冷火處理后 C、淬火處理后 D、回火處理后 51. 數(shù)控機床中的精密多齒分度盤,其分度精度可達( A )。A、±0.1 B、±0.65 C、±0.74 D、±0.8552. 拼裝夾具具有( D )的優(yōu)點A、專用夾具 B、可調夾具 C、成組夾具 D、組合夾具53. (A )夾具一般是針對一組工藝特征相似、工藝相似、尺寸相似和相近零件而設計。A、成組 B、一組 C、單個 D、兩個54. 與成組夾具相比,可調夾具的( B )。A
12、、適用性更窄 B、適用性更寬 C、適用性更差,制造成本更高 D、制造成本更高55. (B )不屬于定位件。A、T形鍵和定位盤 B、圓形基礎板 C、定位銷和T形鍵 D、平鍵和定位銷56. ( B )屬于夾緊件。A、T形鍵和定位銷 B、叉形壓板 C、定位盤和定位銷 D、平鍵和基礎角鐵57. ( A )屬于緊固件。A、螺母 B、定位盤和圓形基礎板 C、定位銷 D、平鍵58. 通常依據(jù)( B )的磨損尺寸來制定刀具允許磨損的最大限度。A、前刀面 B、后刀面 C、主切削刃 D、副切削刃59. 影響刀具擴散磨損擴散速度的最主要原因是切削( C )。A、材料 B、速度 C、溫度 D、角度60. Ti元素的擴
13、散速度( A )。A、遠遠低于鎢 B、高于碳 C、與碳一樣 D、與鈷一樣 61. 刀具的切削路程lm,切削速度韈,切削時間T,可以用( A )來表示他們之間的關系。A、lm=韈T B、lm=韈/T C、lm = T / 韈 D、T= lm 韈62. 碳素鋼粗車時,后刀面的磨鈍標準VB是( D )mm。A、1.12.8 B、3.6 C、1.95 D、0.60.863. 鑄鐵件粗車時,后刀面的磨鈍標準VB是( B )mm。A、2.2 B、0.81.2 C、0.92.1 D、1.964. 鋼及鑄鐵大件低速粗車時,后刀面的磨鈍標準VB是( C )mm。A、2.7 B、1.92.4 C、1.01.5 D
14、、3.965. 刀具進入正常磨損階段后磨損速度( B ) 。A、驟增 B、下降 C、無法確定 D、趨于不穩(wěn)定66. 刀具劇烈磨損階段切削力( B ) 。A、驟減 B、急劇上升 C、無法確定 D、不變或下降67. 在程序中使用變量,通過對變量進行賦值及處理使程序具有特殊功能,這種程序叫( A )。A、宏程序 B、主程序 C、子程序 D、小程序68. 宏程序的模態(tài)調用用( C )取消。A、G65 B、G66 C、G67 D、G0069. 在加工界面內計算刀具中心軌跡時,其刀具半徑是r值,r與球頭刀半徑R的關系為( A )。A、r=Rsin? B、r=R4sin? C、r=Rtan? D、r=4R2
15、cosö70. 宏程序的( A )起到控制程序流向作用。A、控制指令 B、程序字 C、運算指令 D、賦值 71. 2.5維編程是( A )的加工編程方法。A、三坐標運動、二坐標聯(lián)動 B、三坐標運動、三坐標聯(lián)動C、二坐標運動、三坐標聯(lián)動 D、二坐標運動、二坐標聯(lián)動72. 已知直線經(jīng)過(x1,y1)點,斜率為k(k0),則直線方程為( C )。A、3y-y1=x-x1 B、y=3kx+b-2 C、y-y1=k(x-x1) D、y=ax -473. 加工曲面時,三坐標同時聯(lián)動的加工方法稱( A )加工。A、3維 B、2.5維 C、7.5維 D、0.5維74. 在等誤差法直線段逼近的節(jié)點計算
16、中,任意相鄰兩節(jié)點間的逼近誤差為( A )誤差。A、等 B、圓弧 C、點 D、三角形75. 在圓弧逼近零件輪廓的計算中,整個曲線是一系列彼此相切的( B )逼近實現(xiàn)的。A、折線 B、圓弧 C、三角 D、直線76. 在變量賦值方法I中,引數(shù)(自變量)B對應的變量是( B )。A、#22 B、#2 C、#110 D、#7977. 在變量賦值方法I中,引數(shù)(自變量)D對應的變量是( D )。A、#101 B、#31 C、#21 D、#778. 在變量賦值方法I中,引數(shù)(自變量)F對應的變量是( B )。A、#23 B、#9 C、#110 D、#12579. 在變量賦值方法I中,引數(shù)(自變量)Z對應的
17、變量是( B )。A、#22 B、#26 C、#110 D、#1580. 在變量賦值方法I中,引數(shù)(自變量)I對應的變量是( A )。A、#4 B、#51 C、#101 D、#125 81. 在變量賦值方法I中,引數(shù)(自變量)J對應的變量是( B )。A、#22 B、#5 C、#110 D、#2582. 在變量賦值方法I中,引數(shù)(自變量)K對應的變量是( B )。A、#23 B、#6 C、#118 D、#21583. 在變量賦值方法I中,引數(shù)(自變量)Q對應的變量是( A )。A、#17 B、#51 C、#101 D、#06984. 在變量賦值方法I中,引數(shù)(自變量)M對應的變量是( B )。
18、A、#22 B、#13 C、#110 D、#2585. 在變量賦值方法中,自變量地址J4對應的變量是( D )。A、#40 B、#34 C、#35 D、#1486. 在變量賦值方法中,自變量地址I6對應的變量是( B )。A、#99 B、#19 C、#29 D、#3987. #jGE#k表示( A )。A、 B、余切 C、正弦 D、余弦88. 在加工界面內計算刀具中心軌跡時,若球頭刀半徑為R,則球頭刀球心距加工表面距離應為( D )。A、R2tan? B、R4tan? C、5R3cta? D、Rcosö89. 在運算指令中,形式為#i=#j代表的意義是( C )。A、倒數(shù) B、立方根
19、 C、定義、轉換 D、反余切90. 在運算指令中,形式為#i=#j+#k代表的意義是( C )。A、導數(shù) B、求極限 C、和 D、求反余切 91. 在運算指令中,形式為#i=#j-#k代表的意義是(C )。A、坐標值 B、極限 C、差 D、反正弦92. 在運算指令中,形式為#i=#jOR#k代表的意義是( C )。A、對數(shù) B、平均值 C、邏輯和 D、反正弦93. 在運算指令中,形式為#i=#jXOR#k代表的意義是( B )。A、最大值 B、異或 C、極限值 D、回歸值94. 在運算指令中,形式為#i=#j*#k代表的意義是( B )。A、相切 B、積 C、合并 D、垂直95. 在運算指令中
20、,形式為#i=#j/#k代表的意義是( D )。A、反余切 B、小數(shù) C、倒數(shù) D、商96. 在運算指令中,形式為#i=#jAND#k代表的意義是( A )。A、邏輯乘 B、小數(shù) C、倒數(shù)和余數(shù) D、負數(shù)和正數(shù)97. 在運算指令中,形式為#i=#jMOD#k代表的意義是( C )。A、反三角函數(shù) B、負數(shù) C、取余 D、導數(shù)98. 在運算指令中,形式為#i=SIN#j代表的意義是( C )。A、圓弧度 B、空 C、正弦(度) D、非負數(shù)99. 在運算指令中,形式為#i=COS#j代表的意義是( C )。A、連續(xù) B、離散 C、余弦(度) D、倒數(shù)100. 在運算指令中,形式為#i=TAN#j代
21、表的意義是( C )。A、極限 B、合并 C、正切 D、余切 101. 在運算指令中,形式為#i=ATAN#j代表的意義是( A )。A、反正切 B、集合 C、反余切 D、切線102. 在運算指令中,形式為#i=SQRT#j代表的意義是(B )。A、最大誤差值 B、平方根 C、數(shù)列 D、矩陣103. 在運算指令中,形式為#i=ABS#j代表的意義是( B )。A、摩擦系數(shù) B、絕對值 C、積分 D、位移104. 在運算指令中,形式為#i=ROUND#j代表的意義是( A )。A、四舍五入整數(shù)化 B、圓周率 C、圓弧度 D、彈性值105. 在運算指令中,形式為#i=FIX#j代表的意義是( B
22、)。A、保留小數(shù)點后面四位 B、小數(shù)點以下舍去 C、矩陣 D、取負數(shù)106. 在運算指令中,形式為#i=FUP#j代表的意義是( C )。A、反函數(shù) B、余切 C、小數(shù)點以下進位 D、概率平均值107. 在運算指令中,形式為#i=ACOS#j代表的意義是( B )。A、取極大值 B、反余弦(度) C、求方差 D、只取零108. 在運算指令中,形式為#i=LN#j代表的意義是( C )。A、離心率 B、高度 C、自然對數(shù) D、位移偏差度109. 在運算指令中,形式為#i=EXP#j代表的意義是( D )。A、10x+x4 B、22 C、cosX+cosY D、ex110. 在變量賦值方法I中,引
23、數(shù)(自變量)A對應的變量是( D )。A、#101 B、#31 C、#21 D、#1 111. 在變量賦值方法I中,引數(shù)(自變量)C對應的變量是( D )。A、#30 B、#33 C、#103 D、#3112. 在變量賦值方法I中,引數(shù)(自變量)E對應的變量是( A )。A、#8 B、#24 C、#27 D、#108113. 在變量賦值方法I中,引數(shù)(自變量)H對應的變量是( A )。A、#38 B、#11 C、#16 D、#41114. 在變量賦值方法中,自變量地址K1對應的變量是( D )。A、#2 B、#3 C、#6 D、#26115. 加工精度的高低是用( B )的大小來表示的。A、摩
24、擦誤差 B、加工誤差 C、整理誤差 D、密度誤差116. 加工精度是指零件加工后實際幾何參數(shù)與( B )的幾何參數(shù)的符合程度。A、成品件或導軌槽 B、理想零件 C、待加工零件 D、刀具和樣品117. ( B )是用來分析加工誤差的方法之一。A、矯正法 B、統(tǒng)計分析法 C、水平法 D、單一測量法118. 原理誤差是由于采用了近似的加工運動或近似的( B )而產(chǎn)生的。A、零件輪廓 B、刀具輪廓 C、機床 D、電壓119. 零件表面形狀是由( B )與工件之間的相對運動而獲得的 。A、滾軸 B、刀具 C、附軸 D、夾盤120. 機床在無切削載荷的情況下,因本身的制造、安裝和磨損造成的誤差稱之為機床(
25、 A ) 。A、靜態(tài)誤差 B、安裝誤差 C、調和誤差 D、邏輯誤差 121. 主軸在轉動時若有一定的徑向圓跳動,則工件加工后會產(chǎn)生( A )的誤差 。A、同軸度 B、平行度 C、弧度 D、表面粗糙度122. 越靠近傳動鏈( D )的傳動件的傳動誤差,對加工精度影響越大。A、上面 B、中端 C、左面 D、末端123. 工件在加工過程中,因受力變形、受熱變形而引起的種種誤差,這類原始誤差關系稱之為工藝系統(tǒng)(A ) 。A、動態(tài)誤差 B、安裝誤差 C、調和誤差 D、邏輯誤差124. 在磨削加工時應經(jīng)常使用( C )修整砂輪。A、吸鐵石 B、鵝卵石 C、金剛石 D、石灰石125. 自激振動約占切削加工中
26、的振動的( A )%。A、65 B、20 C、30 D、5126. 若測頭進給方式采用跳步進給1,進給速率為一般速度(f1500×比率),則接觸后退距離為( B )mm。A、7 B、5 C、1 D、4127. 若測頭進給方式采用跳步進給1,進給速率為高速度(f1500×比率),則接觸后退距離為( D )mm。A、27 B、9 C、5.5 D、7128. 若測頭進給方式采用跳步進給2,進給速率為一般速度(f50),則接觸后退距離為( D )mm。A、27 B、9 C、5.5 D、1129. 若測頭進給方式采用跳步進給2,進給速率為高速度(f500),則接觸后退距離為( C )
27、mm。A、17 B、15 C、3 D、14130. 若測頭進給方式采用切削進給,進給速率為f4000×比率,則應用程序語句(C )。A、G17 B、G15 C、G01 D、G14 131. 若測頭進給方式采用跳步進給1,進給速率為高速度(f1500×比率),則應用程序語句( C )。A、G17 B、G15 C、G31 D、G14132. 若測頭進給方式采用跳步進給2,進給速率為一般速度(f50),則應用程序語句( D )。A、G27 B、G9 C、G55 D、G31133. 若測頭進給方式采用跳步進給2,進給速率為高速度(f500),則應用程序語句( A )。A、G31 B
28、、G12 C、G25 D、G10134. 一般情況下,直徑( B )的孔應由普通機床先粗加工,給加工中心預留余量為4至6mm(直徑方向),再由加工中心加工。A、小于?8mm B、大于?30mm C、為?7mm D、小于?10mm135. 在鉆床上鉆孔時,傳給工件的切削熱(C )。A、不為零,但可忽略不計 B、為零 C、占50%以上 D、占10%至20%136. 一般情況下, ( D )的螺紋孔可在加工中心上完成孔加工,攻螺紋可通過其他手段加工。A、M6以上、M20以下 B、M6以上、M15以下 C、M6以上、M10以下 D、M6以下、M20以上137. 一般情況下, ( C )的螺紋孔可在加工
29、中心上完成攻螺紋。A、M35以上 B、M6以下、M3以上 C、M6以上、M20以下 D、M25以上138. 一般情況下,直徑( D )的孔可直接在加工中心上完成。A、大于?66mm B、大于?70mm C、為?65mm D、小于?30mm139. 磨削時傳給工件的磨削熱( C )。A、只占30% B、只占40% C、占80%以上 D、只占35%140. 減少激振力的途徑是( D )因不平衡而引起的離心力及沖擊力。A、增大導軌 B、增大刀具旋面 C、增大回轉零件 D、減小回轉零件 141. 封閉環(huán)的最小極限尺寸等于各增環(huán)的最小極限尺寸( B )各減環(huán)的最大極限尺寸之和。A、之差加上 B、之和減去
30、 C、加上 D、之積加上142. 封閉環(huán)的公差等于各組成環(huán)的( B )。A、公差之差 B、公差之和 C、一半 D、公差之積143. 封閉環(huán)的下偏差等于各增環(huán)的下偏差( C )各減環(huán)的上偏差之和。A、乘以 B、之積減去 C、之和減去 D、之商除以144. 正計算是已知組成環(huán)求( A )的尺寸及公差。A、封閉環(huán) B、第一組成環(huán) C、第三組成環(huán) D、第四組成環(huán)145. 中間計算是已知封閉環(huán)求及其余組成環(huán),求( C )的尺寸及公差。A、全部組成環(huán) B、第一封閉環(huán) C、其中一個組成環(huán) D、最小封閉環(huán)146. 進行基準重合時的工序尺寸計算,應從(A )道工序算起。A、最后一 B、中間第二 C、最開始的第一
31、 D、中間第三147. 波度的波距為( A )mm。A、110 B、27 C、17 D、1217148. 波度的波高A一般為( B )靘。A、28 B、1015 C、20 D、1619149. 外圓磨床的導軌與工件中心的距離(C )。A、完全等于導軌寬度 B、等于20倍導軌寬度 C、約等于導軌寬度D、等于30倍導軌寬度150. 一般車床的導軌與工件中心的距離( B )。A、完全等于導軌寬度B、約等于2/3導軌寬度 C、等于15倍導軌寬度 D、等于5倍導軌寬度 151. 檢測工具的精度必須比所測的幾何精度( A )個等級。A、高一 B、低七 C、低三 D、低四152. 直線運動定位精度是在( B
32、 )條件下測量的。A、低溫 B、空載 C、滿載 D、高溫153. 按照標準規(guī)定:任意300mm測量長度上的定位精度,普通級是(C )mm。A、1.2 B、0.4 C、0.02 D、0.35154. 按照標準規(guī)定:任意300mm測量長度上的定位精度,精密級是(B )mm。A、10 B、0.01 C、0.28 D、0.37155. 重復定位精度普通級是( B )mm。A、1.9 B、0.016 C、0.2 D、0.3156. 重復定位精度精密級是( C )mm。A、1.2 B、0.4 C、0.010 D、0.35157. 潤滑油通過( A )被送入各處。A、止回閥B、干燥壓縮機 C、冷凝器和傳感器
33、 D、熱交換機158. 如發(fā)生機床不能正常返回機床原點的情況,則應( A )。A、調整機床距機床原點的距離 B、更換液壓泵 C、更換冷卻電機 D、修改刀具角度159. 在電動機轉速超過設定值的原因分析不包括( D )。A、主軸電動機電樞部分故障B、主軸控制板故障 C、機床參數(shù)設定錯誤 D、伺服電動機故障160. 根據(jù)切屑的粗細及材質情況,及時清除( D )中的切屑,以防止冷卻液回路。A、開關和噴嘴B、冷凝器及熱交換器 C、注油口和吸入閥D、一級(或二級)過濾網(wǎng)及過濾罩 二、判斷題161. ( Y )事業(yè)成功的人往往具有較高的職業(yè)道德。162. ( N )要做到辦事公道,在處理公私關系時,要公私
34、不分。163. ( N )黃銅是銅和硅的合金。164. ( N )對于形狀復雜的零件,應優(yōu)先選用正火,而不采用退火。165. ( N )經(jīng)回火后,能使工件提高脆性。166. ( N )鈦的熔點為740攝氏度。167. ( N )中小型立式加工中心常采用移動式實心立柱。168. ( N )加工中心的自動換刀裝置由刀庫和主軸組成。169. ( N )加工中心按照主軸在加工時的空間位置分類,可分為立式、臥式、三軸、五面加工中心。170. ( N )逐點比較法直線插補的偏差判別式函數(shù)為:F=Xi2+Yi2-D2。171. ( N )在試切和加工中,刃磨刀具和更換刀具輔具后,可重新設定刀號。172. (
35、 N )TiN涂層處理層厚度為11靘。173. ( N )工藝系統(tǒng)的剛度不影響切削力變形誤差的大小。174. ( N )基準不重合誤差由前后設計基準不同而引起。175. ( Y )組合夾具由于是由各種元件組裝而成,因此可以多次重復使用。176. ( Y )圓形基礎板屬于導向件。177. ( N )基礎角鐵和和叉形壓板屬于輔助件。178. ( N )刀具磨損的最常見形式是霧化磨損。179. ( N )劇烈磨損階段是刀具磨損過程的開始階段。180. ( N )刀具由刃磨后開始切削,一直到磨損量達到磨鈍標準為止,所經(jīng)過的切削路程稱為刀具使用壽命。 181. ( N )在一定切削速度范圍內,切削速度與
36、切削壽命之間在雙對數(shù)坐標系下是非線形關系。182. ( N )接觸傳感器是具有五維測量功能的測頭。183. ( Y )精車時,后刀面的磨鈍標準VB是0.10.3mm。184. ( Y )合金鋼粗車時,后刀面的磨鈍標準VB是0.40.5mm。185. ( N )變量包括大變量、混合變量和小變量三種。186. ( N )宏程序無法對測量數(shù)據(jù)進行處理。187. ( N )在零件毛坯加工余量非常均勻的情況下進行加工,會引起切削力大小的變化,因而產(chǎn)生誤差。188. ( N )在加工過程中,因高速旋轉的不平衡的工件所產(chǎn)生的慣性力不會使機床工藝系統(tǒng)產(chǎn)生動態(tài)誤差。189. ( N )若測頭進給方式采用快進進給
37、方式,則應用程序語句G412。190. ( N )若測頭進給方式采用跳步進給1,進給速率為一般速度(f1500×比率),則應用程序語句G012。191. ( Y )封閉環(huán)的基本尺寸等于各增環(huán)的基本尺寸之和減去各減環(huán)的基本尺寸之和。192. ( N )封閉環(huán)的最大極限尺寸等于各增環(huán)的最大極限尺寸除以各減環(huán)的最小極限尺寸之和。193. ( Y )封閉環(huán)的上偏差等于各增環(huán)的上偏差之和減去各減環(huán)的下偏差之和。194. ( N )反計算是已知組成環(huán)求第一封閉環(huán)的尺寸及公差。195. ( N )對于長期封存的數(shù)控機床,最好不要每周通電一次。196. ( N )空氣過濾器的灰塵過多不會影響正常工作
38、。197. ( N )應盡量選擇比較粘稠的液壓油。198. ( Y )主軸噪聲增加的原因分析主要包括主軸載荷是否過大。199. ( N )刀具交換時,掉刀的原因主要是由于電動機的永久磁體脫落引起的。200. ( N )伺服電動機的檢查要在數(shù)控系統(tǒng)通電后,且電極溫度在不斷升高的情況下進 答案1. C 2. B 3. D 4. C 5. A 6. D 7. A 8. B 9. C 10. A 11. A 12. B 13. D 14. D 15. B 16. D 17. C 18. A 19. A 20. C 21. D 22. D 23. D 24. C 25. C 26. B 27. A 28. B 29. B 30. C 31.
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