KHT2008型礦用提升機綜合后備保護裝置使用說明書安解析_第1頁
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文檔簡介

1、 KY 煤礦提升機綜合后備保護裝置產(chǎn)品使用說明書(第一版)棗莊市萬碩礦用設(shè)備制造有限公司2008年7月 1、概述 提升是礦井生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié),礦井開采、井下所需物資的運送及人員的上、下井等都是通過提升機運行實現(xiàn)的。 目前,提升機的保護基本上是單線保護,一旦發(fā)生問題可能造成嚴(yán)重后果。煤礦提升機綜合后備保護裝置,是在提升機原有的保護功能上新增加的一套綜合后備計算機保護裝置,使提升機電控系統(tǒng)中實現(xiàn)雙線并行工作。使提升機的保護形成了雙線保護,且相互獨立,使提升機的安全性能得到提高。 在使用煤礦提升機綜合后備保護裝置之前,請您仔細(xì)閱讀說明書,以保證正確使準(zhǔn)用并充分發(fā)揮其優(yōu)越性能。另外,本說明書為隨機附件

2、,務(wù)必請使用后妥善保管,以備今后對綜合保護裝置進行檢修和維護時使用;由于產(chǎn)品的升級或優(yōu)化,本說明書內(nèi)容如有更改,恕不另行通知。1.1 產(chǎn)品特點 煤礦提升機綜合后備保護裝置,采用新型德國西門子公司(SIEMENS)可編程控制器及技術(shù)。具有運算速度快、運行準(zhǔn)確、抗干擾能力強、操作簡單及性能可靠等優(yōu)點。其豐富的功能,完全滿足您的需求。1.2 主要用途及適用范圍 煤礦提升機綜合后備保護裝置(以下簡稱后備保護裝置)適用于煤礦的提升機監(jiān)測及控制。1.3 工作條件(除井筒傳感器外,后備保護裝置在下列條件下應(yīng)能正常工作)周圍無瓦斯及無煤塵爆炸危險的場所;無腐蝕、破壞金屬或絕緣的氣體、蒸氣或塵埃;大氣壓力: 8

3、0160KP; 供電電壓: AC 127V,50Hz;環(huán)境溫度: 040;環(huán)境濕度:95,無凝結(jié)。1.4 安全注意事項1) 嚴(yán)格按照說明書進行相關(guān)操作;2) 不可將易燃物放在主機附近: 3) 后備保護裝置不要安裝在含有爆炸氣體的環(huán)境中; 4) 井筒安裝傳感器時,應(yīng)嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程操作;5) 安裝主機時應(yīng)可靠固定,配線作業(yè)必須由具有專業(yè)資格的人員進行;確認(rèn)輸入電源處于完全斷開的情況下,才能進行接線工作。2、結(jié)構(gòu)特征與工作原理 2.1 結(jié)構(gòu)特征:后備保護裝置由主機、位置速度傳感器、井筒傳感器、深度指示器失效傳感器組成,技術(shù)參數(shù)見表1。表1煤礦提升機綜合后備保護裝置組成表名 稱型號規(guī)格防爆型式主

4、 機KHT2008礦用一般型位傳置感速器度雙極霍爾探頭KGm01防爆澆封型20046330磁座8*4釹鐵繃磁鋼注深失度效指傳示感器器單極霍爾探頭KGm02防爆澆封型20046329絲杠卡座4*6鐵氧體磁鋼井傳 感筒器防爆磁性接近開關(guān)KGl011注防爆特殊型礦用安全標(biāo)志編號:9218062000大磁鋼230*40鐵氧體磁鋼注: 磁座數(shù)量N=10(D×)i 根據(jù)以上公式可計算出使用磁座個數(shù)N,有余數(shù)時取整數(shù)加1,其中:D:提升機滾筒直徑加12鋼絲繩直徑。i:電機與提升機滾筒的減速比。 一般情況下數(shù)量為兩只,如滿足下列條件之一,應(yīng)為四只防爆磁性接近開關(guān): 提升最大速度8.0 ms的磨擦輪式

5、提升機。 提升距離 400.0 m的多繩磨擦提升機。 提升距離 800.0 m的豎井纏繞式提升機。2.2 工作原理和特性: 主機通過采集各路傳感器的信號作出判斷,然后能自動發(fā)送減速控制信號并伴有聲光信號,使被控系統(tǒng)自動投入減速運行。當(dāng)提升機在運行時有下列情況之一時,后備保護裝置發(fā)出保護控制信號并伴有聲光報警: a) 在等速段,速度超過最大提升速度1 5時: b) 在減速段,速度超過設(shè)定的極限保護范圍時; c) 在爬行段,速度超過2 ms時; d) 當(dāng)提升容器超過正常停車位05m時; e) 在深度指示器失效時,裝置應(yīng)能發(fā)出保護控制信號,并伴有聲光報警、繼電器動作。f) 當(dāng)箕斗被卡阻不能順利通過卸

6、載曲軌時。 3、主要技術(shù)特性及參數(shù)3.1 提升容器行程、速度的檢測及顯示:功 能方 式提升容器的行程檢測及顯示五位LED數(shù)碼管顯示00.01200.0m(±O1m)提升容器的速度檢測及顯示三位LED數(shù)碼管顯示00.015.9m/(±0.1m/) 3.2 等速段超速保護、爬行區(qū)限速保護、過卷保護功 能保護值方 式等速段超速保護超速15繼電器動作,聲光報警。爬行區(qū)限速保護2ms繼電器動作,聲光報警。過卷保護超過正常停車位置0.5m繼電器動作,聲光報警。3.3 減速段限速保護 多點包絡(luò)線保護,當(dāng)超過設(shè)定的極限保護范圍時,繼電器 動作并聲光報警。整個減速段設(shè)10個點,可根據(jù)情況選擇

7、3-10個減速點(設(shè)置在TD500中說明)具體值如下:S=C2/2a+S1+t0C+t1CS:減速段對應(yīng)限速點的位置 A:與S對應(yīng)的正常提升速度 C:對應(yīng)A的設(shè)定超速值 a:安全制動減速度根據(jù)煤礦安全規(guī)程取1.5ms2。 S1:安全距離一般取3-5米。 t1:判斷超速所用的時間:200ms t0:閘的空動時間。 根據(jù)以上公式所設(shè)定的限速點,可以保證提升機在減速段任何一點實施安全制動后,在井口前3-5米范圍內(nèi)安全停車。 3.4 減速點后備保護 提升容器到達設(shè)定的減速位置,裝置自動發(fā)送減速控制信號,裝置繼電器動作并伴有聲光信號指示。正常提升過程中,裝置繼電器在每次提升過程中的減速點位置時都會動作,

8、不論提升機電控系統(tǒng)的原減速信號是否正常動作。(說明:因為裝置為后備保護,請將減速點動作位置設(shè)置比原主控系統(tǒng)減速點滯后1.0米,使主保護先動作)。3.5 深度指示器失效判別方式 提升機運行時,后備保護裝置對位置速度傳感器的信號與深度指示器失效傳感器的信號進行比較。當(dāng)裝置運行到設(shè)置的深度失效米數(shù)時,至少應(yīng)接到一個深度指示器失效傳感器的脈沖信號,否則判斷為深度指示器失效。 裝置判斷深度指示器失效后,發(fā)出聲光信號,繼電器動作。 3.6 卡箕斗保護 箕斗卡阻不能順利通過卸載曲軌時,繼電器動作,并伴有聲光報警,允許松繩量1.5m。判別方式:箕斗正常運行下放時,經(jīng)過井筒傳感器,裝置應(yīng)收到井筒傳感器動作信號,

9、如果沒有收到信號,則判斷為卡箕斗。 3.7 故障狀態(tài)記憶 當(dāng)出現(xiàn)等速段超速、減速段超速、卡箕斗、深度指示器失效、2ms區(qū)超速、過卷中的任何一項故障時,該時刻的提升容器位置值、速度值,提升方向、時間被保存在裝置的數(shù)據(jù)庫內(nèi),可以在提升機停車后查看。 在同一提升過程中(沒改變提升方向的情況下),如果出現(xiàn)一個以上的故障,故障狀態(tài)的指示燈都會被記憶,但提升容器位置值、速度值和提升方向、故障時間只保留第一次出現(xiàn)故障的內(nèi)容。 3.8 提升方向指示右提升時,后備保護裝置前面板上“提升方向”單元指示燈上提綠色燈亮,并對應(yīng) 標(biāo)志; 右下降時,后備保護裝置前面板上“提升方向”單元指示燈下放紅色燈亮,并對應(yīng) 標(biāo)志。

10、提升機在任何位置停車后,提升方向指示燈表示為停車前提升容器的運行方向,指示燈為閃爍狀態(tài)。3.9 提升勾數(shù)顯示:0 9999次。后備保護裝置開機后不清除上次所記錄的勾數(shù)。3.10 自檢裝置開機自動進入自檢程序,用來檢查軟、硬件是否正常。自檢按鍵為前面板 “自檢”鍵,只可在提升機停車時操作?,F(xiàn)象:(1) 八只數(shù)碼顯示器9、8、7、62、1、0依次顯示。(2) 全部指示燈亮,兩秒鐘后熄滅。(3) 喇叭響,繼電器動作三下,兩秒鐘后熄滅。3.11傳感器工作狀態(tài)指示判別各傳感器工作正常與否本功能可判別傳感器是否正常,自檢功能可判別后備保護裝置是否正常。二者結(jié)合使用 ,對后備保護裝置 的正確使用,故障分析、

11、排除等很有幫助。位置速度傳感器、井筒傳感器、深度指示器失效傳感器組成每動作一次傳感器發(fā)出一個脈沖信號,指示燈亮滅一次,否則為故障。3.12聯(lián)脫機開關(guān)聯(lián)機時,允許繼電器動作。(即檢測,保護功能均有效)。脫機時,禁止繼電器動作。(即僅檢測,不保護)。 3.13安全保護控制信號方式: 聲光報警,安全保護繼電器動作,發(fā)出安全保護控制信號,并有指示燈指示。 3.14減速控制信號方式:指示燈指示,減速繼電器動作,發(fā)出減速控制信號。3.15繼電器觸點容量:AC250V,4A。3.16工作方式:連續(xù)。 4、尺寸、重量 4.1尺寸:450mm (長)×350 mm (寬)×220 mm (高

12、) 4.2重量:12kg 5、安裝、調(diào)試5.1安裝環(huán)境、條件及技術(shù)要求 選擇合適的安裝環(huán)境· 周圍無瓦斯及無煤塵爆炸危險的場所;· 無腐蝕、破壞金屬或絕緣的氣體、蒸氣或塵埃;· 大氣壓力: 80 KPa106KPa;· 供電電壓: AC 127V,50Hz;· 環(huán)境溫度: 040;· 環(huán)境濕度:90,無凝結(jié) 安裝位置的選擇及要求 · 一般選擇在提升機操作臺一側(cè),在不妨礙司機正常操作提升機的前提下選擇安裝位置,并且有利于相關(guān)人員的觀察和操作; · 應(yīng)遠(yuǎn)離散熱片及各種取暖設(shè)施; · 主機周圍保持通風(fēng)、清潔,不

13、能將各種物品放在主機上方(茶杯,飯盒等)。 傳感器安裝標(biāo)準(zhǔn)及要求 .1位置速度傳感器 由雙極霍爾探頭和帶磁鋼的磁座組成。 · 隨機配件:雙極霍爾傳感器探頭一個,8×4帶銅座稀土磁鋼(以下簡稱磁座)。 · 安裝位置:提升機電機軸或減速箱的高速軸上。 · 安裝方法及要求: 確定所需磁座個數(shù)N:N=10×(D×)i 根據(jù)以上公式可計算出使用磁座個數(shù)N,有余數(shù)時取整數(shù)加一,其中: D:提升機滾筒直徑加l2鋼絲繩直徑。 i:電機與提升機滾筒的減速比。 加工磁座底圈: 1、根據(jù)磁座所安裝部位電機輸出軸的周長,測量出磁座固定底圈的所需長度。2、根據(jù)

14、N的個數(shù),在磁座底圈上均勻分布鉆6.5mm圓孔,兩孔間距25mm。磁座底圈的材料為:厚2.5mm,寬30mm,長:根據(jù)需要而定的鐵條或銅條。3、將磁座可靠固定,然后將磁座固定圈安裝在電機輸出軸上,盡可能磁座固定圈與電機輸出軸可靠接觸,然后上緊固定圈螺絲。4、安裝雙極霍爾探頭支架及探頭后認(rèn)真調(diào)整霍爾探頭及磁座底圈要求達到如下標(biāo)準(zhǔn);(1) 探頭工作面與各磁座表面間距在3-5 mm范圍內(nèi);(2) 磁座隨電機轉(zhuǎn)動時,各磁鋼中心點所形成的圓周線應(yīng)與霍爾探頭工作面的標(biāo)志線吻合,允許最大偏離值1.5mm。 位置速度傳感器安裝示意圖 5.1.3.2 牌坊式深度指示器失效傳感器的安裝 隨機配件:單極霍爾探頭兩個

15、,帶磁鋼絲杠卡座兩付。 將絲杠卡座固定在深度指示器絲杠光軸上(絲杠卡座內(nèi)徑為35mm,如果絲杠光軸尺寸與絲杠卡座內(nèi)徑不配套,需另加工修正),認(rèn)真調(diào)整,使絲杠轉(zhuǎn)動時,卡座能作水平轉(zhuǎn)動。 固定霍爾探頭,并要求: 1絲杠轉(zhuǎn)動時,絲杠卡座上磁鋼中心點與霍爾探頭工作線相吻合,偏差量1 mm。 2卡座上的磁鋼表面與霍爾探頭表面之間的距離為23 mm之間。 3絲杠轉(zhuǎn)動時,絲杠卡座上的磁鋼經(jīng)過霍爾探頭,兩工作面應(yīng)保持水平。 牌坊式深度指示器失效傳感器安裝示意圖 5.1.3.3 圓盤式深度指示器失效傳感器安裝 隨機配件:單極霍爾探頭一個,帶小磁鋼鋁圓盤一個。 將鋁圓盤固定在圓盤式深度指示器接收自整角機的電機輸出

16、軸的一端。固定霍爾探頭并要求: 1電機轉(zhuǎn)動時,鋁圓盤上的8磁鋼的中心點需經(jīng)過霍爾探頭的工作線,偏差1mm。 2霍爾探頭工作面與各小磁鋼(直徑8)S極工作面間距應(yīng)在23 mm范圍內(nèi)。3磁鋼工作面與霍爾探頭工作面,應(yīng)保持平行狀態(tài)。 5.1.3.4 固定提升容器井筒傳感器的安裝 隨機配件:防爆磁性接近開關(guān)兩個(S極工作),鐵氧體大磁鋼兩塊。 終端開關(guān)、大磁鋼的安裝 現(xiàn)場加工件:根據(jù)現(xiàn)場情況需加工安放大磁鋼及終端開關(guān)支架,要求支架有一定的強度、牢度,最好能將傳感器安裝在槽鋼中。 安裝位置:大磁鋼固定在提升容器上;終端開關(guān)安裝在井筒支架上。 安裝距離:罐籠L165m 箕斗L14m安裝步驟及要求根據(jù)現(xiàn)場情

17、況,在提升容器上選擇合適的位置固定大磁鋼。在井筒支架上安裝終端開關(guān):1 選擇適當(dāng)位置,一般情況下安裝在井筒兩側(cè)。2 提升容器運行時,終端開關(guān)中心線與大磁鋼中心線應(yīng)基本吻合,允許偏離量20mm。如果提升容器運行時,大磁鋼經(jīng)過終端開關(guān)左右偏離量比較大,在提升最大速7m/s時,可以把大磁鋼水平橫裝,橫裝時允許偏離量40mm。 ·終端開關(guān)與大磁鋼之間的工作距離H=6580mm(極限為1OOmm),應(yīng)保證在提升容器最大晃動時終端開關(guān)不能夠與大磁鋼相碰。·安裝終端開關(guān)時,應(yīng)將標(biāo)有工作標(biāo)志的符號“S”朝井口方向安裝。為防止下落重物砸損開關(guān),應(yīng)做防護處理。 同步開關(guān)的安裝 使用條件: 1提

18、升最大速度80ms的磨擦輪式提升機。 2提升距離 4000m的多繩磨擦提升機。 3提升距離 8000m的豎井纏繞式提升機。 安裝位置:L2:2040m之間。 隨機配件:防爆磁性接近開關(guān)兩個。大磁鋼與終端開關(guān)通用。 安裝方法:參照終端開關(guān)安裝方法。對非磨擦輪同步開關(guān)的安裝有時采取用霍爾開關(guān)安裝在深度指示器的方法,具體安裝參照“非固定容器終端開關(guān)的安裝”。 5.1.3.5 非固定容器終端、同步傳感器的安裝終端開關(guān)的安裝:·使用條件:礦車、料車等斜井使用的提升容器。 ·隨機配件:單極霍爾探頭兩個,6×6稀土小磁鋼兩塊。 ·安裝位置:深度指示器指針的運動部,及固

19、定座(牌坊式)。圓盤式深度指示器可安裝在限速圓盤上。 安裝方法及要求: ·可靠固定單極霍爾探頭,探頭工作線應(yīng)成垂直狀態(tài)。 ·在絲桿指針運動部位,選擇合適的位置和距離確定小磁鋼安裝位置。小磁鋼與單極霍爾探頭之間距離為46m(相對提升容器移動的距離)。 ·小磁鋼的安裝工藝及要求 1用丙烯酸脂膠將小磁鋼粘在確定的位置上,并使小磁鋼工作面S極朝外(可用電機軸傳感器磁座來判別小磁鋼的極性,電機軸傳感器磁座均是S極朝外)。 2絲杠指針移動時,小磁鋼經(jīng)過霍爾探頭,小磁鋼中心點與霍爾探頭工作線的允許偏差1mm。 3小磁鋼表面距霍爾探頭表面23mm,并成平行狀態(tài)。 4另外一只傳感器

20、可安裝在同一絲杠的上部,也可安裝在另一絲杠的下部。 同步開關(guān)的安裝:參考終端開關(guān)。 5.2 安裝程序、方法及注意事項 5.2.1 安裝總則 ·將各路傳感器安裝固定。 ·選擇合適位置安放裝置主機。 ·連接好各路傳感器與主機的連接線。走線要標(biāo)準(zhǔn)、美觀不影響提升機房的設(shè)備維修及人員的走動。傳感器、主機及信號線盡量遠(yuǎn)離大于380V的供電電路。 ·連接好提升機安全、減速回路與裝置的接線。 ·總接地線的聯(lián)接。 ·電源線的聯(lián)接。 用線總則: 隨機提供:RVVP四芯屏蔽電纜100m,RVVP二芯屏蔽電纜30m。(以配件裝箱單為準(zhǔn))。 ·位置

21、速度傳感器至主機連線需全部使用RVVP四芯屏蔽電纜。 ·深度指示器失效傳感器主機連線盡量使用RVVP四芯屏蔽電纜。 ·主機至井筒傳感器信號線至少在主機端60m內(nèi)使用RVVP四芯電纜。 ·控制繼電器的輸出點接線及總接地線可選擇合適的銅質(zhì)導(dǎo)線。 接線順序 ·傳感器與信號電纜一端的連接。 ·信號電纜的另一端與航空插頭連接。 ·主機總接地點接地。 ·裝置電源線的連接。 ·控制繼電器與提升機電控安全回路、減速回路的連接。 5.2.2 信號線的接線方法及要求·傳感器信號線的屏蔽層,通過與航空插頭的連接,經(jīng)航空插座、主

22、機外殼與總接地點相連接,且禁止在其它部分與大地及其它導(dǎo)體相連接。·井筒內(nèi)信號電纜與防爆磁性接近開關(guān)之間的連接,應(yīng)做好防爆接頭,且所有信號電纜的連接都要做防爆接頭處理。架空信號線中間如有接頭除做防爆接頭外還應(yīng)做防拉處理。 ·傳感器與信號電纜的連接均需要焊接,井筒以外的信號電纜中間有接頭且又無法焊接的,允許擰接。 ·信號電纜架空走線,中間如有接頭,除做全密封防爆修復(fù)處理外,還需做防拉接頭。 信號電纜與航空插頭及傳感器連接示意圖 信號電纜與航空插頭連接示意圖 信號電纜外屏蔽層與航空插頭的連接 防拉接頭的制作方法 5.2.3 傳感器與信號電纜的連接 位置速度傳感器的接線方

23、法 · 將雙極霍爾探頭的二根“電源12V”線擰在一起(線上有標(biāo)簽標(biāo)注),將雙極霍爾探頭的二根“電源0V”線擰在一起(線上有標(biāo)簽標(biāo)注)。 · 雙極霍爾探頭四根輸出線電源12V、電源0V,信號1、信號2與相對應(yīng)的信號電纜按要求連接。 位置速度傳感器輸出線連接方法 深度指示器失效傳感器的接線方法:連接方法與位置速度傳感器一致。 井筒傳感器的接線方法: ·將兩只終端(同步)開關(guān)的四根引出線(每只開關(guān)兩根引出線)分別與信號電纜 的四根線連接。 ·主機端將每只開關(guān)的兩根線各取一根擰接一起,連接在航空插頭的“3”腳, 剩余的二根信號線對應(yīng)接“l(fā)”、“2”腳。 總接地線

24、的連接: 選用1.5mm2的銅導(dǎo)線,最好選擇最近的距離接地,接地點必須與大地良好連接。如提升機操作臺已與提升機房的總接地相連,可選作裝置主機總接地點的接點。 主機供電電源的連接: 裝置使用AC220V(或127V),50Hz電源,連接前用電壓表測量所選的電源是否符合標(biāo)準(zhǔn)。所選電源應(yīng)該有穩(wěn)定的電壓,如電壓波動比較大,可加裝穩(wěn)壓電源。提供給主機的供電電源,應(yīng)選擇不經(jīng)常停電的供電端子,具體連接方法如下: ·儀表的電源開關(guān)置于“關(guān)” 位置,將主機后面板的電源插頭擰下。 ·電源線的另一端連接到選擇的接線端子上。 ·擰上電源插頭。5.2.4 裝置與用戶安全回路、減速回路的接入

25、每個控制繼電器提供常閉接點一對,據(jù)現(xiàn)場需要選擇常閉點接入提升機電控系統(tǒng)中的安全回路及減速回路。 注意事項: 1、在接線焊接時,應(yīng)使用35w的內(nèi)熱式電烙鐵而且只能用松香焊錫絲及松香助焊劑,嚴(yán)禁使用焊錫膏助焊劑。 電烙鐵不能直接焊接裝置主機內(nèi)部的元件及與主機相連接的信號電纜。焊接時可將電烙鐵的電源切斷,利用余熱焊接。 在焊接傳感器信號線與信號電纜時,應(yīng)將與主機相連接的航空插頭擰下,且烙鐵外殼必須接地。 2、所有傳感器信號線的屏蔽層及主機外殼不能直接接地,只能通過主機的總接地點與大地可靠相連,否則裝置的抗干擾能力將會下降。 3、井筒傳感器的接頭一定要做成防爆接頭,并嚴(yán)格按照相關(guān)工藝執(zhí)行。井筒傳感器及

26、電纜應(yīng)做防砸處理,信號線可用井下通風(fēng)用高壓管(已報廢的舊管即可)套在外面。4、后面板接線柱如果已接入提升機電控系統(tǒng),其電壓與提升機電控電壓一致,應(yīng)做安全處理。6、TD500操作說明介紹如下: 61在正常畫面下TD500每個操作鍵的功能(下圖為TD500顯示的正常畫面) 在正常畫面下按鍵,進入系統(tǒng)密碼解除顯示為:按CLR鍵進入打開口令和關(guān)閉口零。 輸入正確密碼后,可進行參數(shù)輸入,數(shù)據(jù)采集,否著只能查看報警記錄和時間設(shè)定。 選擇進入輸入?yún)?shù)畫面下圖,可進行井深,等速,減速點,2M/S區(qū),的參數(shù)輸入按SET 設(shè)置,按移動,數(shù)字鍵盤輸入數(shù)字,ENT確定,按進行翻頁。 減速段設(shè)定,可根據(jù)具體情況分3-1

27、0個減速點,填入減速位置和該段速度,不用的將位置處填上9000.0。 速度檢測時間,默認(rèn)200MS,改變此值可微調(diào)速度,具體操作同上。 2米/S 區(qū)入口值為右罐離井口距離。減速點值為右罐減速繼電器動作值,5米后釋放。限速4-限速9相同。速度值為該減速段允許速度。選擇進入數(shù)據(jù)采集畫面。在第一次安裝時,用于采集現(xiàn)場數(shù)據(jù),罐籠停于右上井口正常位置,進入此畫面,清除原有數(shù)據(jù),啟動罐籠運行到右下井口正常停車位時,按ENT鍵存入脈沖數(shù),此時行程當(dāng)量,同步校正自動生成。可按翻頁鍵查看,并可以此判斷同步開關(guān)是否正常。6.2 試運行前的準(zhǔn)備、試運行啟動、試運行(1)裝置安裝結(jié)束后第一次開機前,一定要將前面板上的

28、聯(lián)、脫機開關(guān)撥到脫機位置(在試運行階段),所有操作一定要在提升機停車后進行。(2)開機 裝置電源開關(guān)拔至"ON"通電狀態(tài),裝置接通電源后自動進入自檢狀態(tài)。·自檢狀態(tài):a)LED數(shù)碼管顯示器同步從90依次顯示;在顯示結(jié)束時J1、J2繼電器動作,揚聲器鳴叫三聲。b)前面板除聯(lián)脫機開關(guān)狀態(tài)指示燈外,指示燈顯示。c)結(jié)束后,裝置清零并進入自鎖狀態(tài),需由井筒傳感器開鎖。7、使用和操作7.1右提升1提升容器位置值井深值開始減計數(shù)提升,速度值由小到大變化。2提升方向指示燈綠燈亮,并有相應(yīng)" "指示。3后面板傳感器工作狀態(tài)指示燈中,轉(zhuǎn)速傳感器兩只狀態(tài)指示燈由慢

29、到快(隨提升速度變化)交替閃爍。如等速段提升速度很快,閃爍交替變化可能無法看到。深度指示器失效傳感器工作狀態(tài)指示燈由慢到快(隨提升速度變化)閃爍,其閃爍速度比轉(zhuǎn)速傳感器狀態(tài)指示燈要慢。4提升容器到達減速點時,減速指示燈亮,減速繼電器J2動作后提升速度值開始由大到小變化。5提升容器經(jīng)過同步開關(guān)或終端開關(guān)時,傳感器工作狀態(tài)指示燈中右同步或右終端燈滅約0.3秒。6提升容器到達終端停車位停車后,提升速度值顯示為"00.0",提升容器位置值為00.0。7提升機停車時,提升方向指示燈綠燈閃爍。7.2 左提升:左提升過程同右提升基本相同,但提升容器位置為加計數(shù)顯示,到達終端停車位時,顯示

30、為井深值。提升方向指示燈在左提升時紅燈亮,并有相應(yīng)" "指示。故障點指示:提升機發(fā)生等速段超速、減速段超速、2m/s區(qū)超速、過卷、松繩(卡箕斗)、深度指示器失效,則繼電器J1動作,安全回路指示燈亮(1.5秒),揚聲器鳴叫至提升機停車。只要以上故障點發(fā)生,相對應(yīng)的故障點指示燈同時指示。7.3 聯(lián)、脫機開關(guān)的使用1. 裝置安裝、調(diào)試后,試運行37天,須將聯(lián)、脫機開關(guān)置脫機狀態(tài)。試運行結(jié)束,證實裝置運行可靠的前提下,接到制造廠家的通知后,用戶可以將裝置聯(lián)機使用。2. 提升機過卷實驗(原電控試驗),置脫機狀態(tài)。7.4 安全后備保護試驗聯(lián)、脫機開關(guān)置于"聯(lián)機"位,

31、對應(yīng)綠色指示燈亮。裝置的機內(nèi)繼電器J1接點已經(jīng)接入提升機電控安全回路。·減速后備保護試驗。1聯(lián)脫機開關(guān)置于"聯(lián)機"位,對應(yīng)綠色指示燈亮。2裝置的機內(nèi)繼電器J2接點已經(jīng)接入提升機電控減速回路。減速回路實測撤去提升機原減速開關(guān),正常提升時,檢查裝置是否能控制提升機自動減速。設(shè)置"假井口"功能測裝置減速功能:通過設(shè)假井口,使裝置減速點提前動作10m,提升時觀察是否在原減速點前動作。試驗結(jié)束后,應(yīng)立即停車。將裝置關(guān)機,等提升容器到達井口停車時再開機 (因設(shè)置假井口,顯示的提升容器位置與實際有差異,所以需關(guān)機后重新開機) 3當(dāng)需要查詢打點計數(shù)時按三次向下

32、的按鍵:8、故障分析與排除:故障現(xiàn)象原因分析排除方法開機或停電后再次開機,儀表不工作電源開關(guān)損壞或后面板保險已熔斷更換限速段頻繁動作安全回路在限速段限速點設(shè)置值過小根據(jù)提升機運行情況,重新設(shè)置限速點速度值正常,井深值顯示不正常井筒傳感器或連接線損壞更換或恢復(fù)9、安全保護裝置及事故處理1、本裝置設(shè)有過流保護,短路保護,裝置具有自動保護功能。2、當(dāng)出現(xiàn)以下故障時,請即時斷開裝置電源。裝置出現(xiàn)故障,危及安全時;不能正確判斷及處理故障時。 3、按照相關(guān)步驟進行故障分析與排除。4、如無法排除故障,請及時與廠方聯(lián)系。 10、保養(yǎng)與維護 提升機綜合后備保護儀的正常運行,與合理使用、日常的維護檢查是分不開的。使用單位應(yīng)選派相關(guān)技術(shù)人員參加安裝調(diào)試,并負(fù)責(zé)檢修、維護等工作。 裝置的主機及傳感器設(shè)計使用年限為4000050000小時,屬免維護品,但是考慮到現(xiàn)場的狀況應(yīng)定期維護和檢查相關(guān)部件。 自檢:每天應(yīng)自檢一次,可測試裝置的軟、硬件是否正常,自檢時還應(yīng)觀察、檢查機內(nèi)繼電器是否動作及正確的輸出相關(guān)信號

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