古城路施工組織設(shè)計(jì)

1、洛陽新區(qū)古城路（龍門大道伊洛路）建設(shè)工程 標(biāo) 施工組織設(shè)計(jì)第一章 編制依據(jù)1編制依據(jù)1.1建設(shè)單位提供的洛陽新區(qū)古城路（龍門大道伊洛路）新建工程施工圖紙1.2施工工地現(xiàn)場實(shí)際情況1.3依據(jù)設(shè)計(jì)文件的要求，有關(guān)市政道路工程施工規(guī)范的要求。（1）給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-97）（2）混凝土和鋼筋混凝土排水管（GB1136-89）（3）城市道路路基工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（CJJ44-91）（4）公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范（JTJ034-2000）（5）瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50092-96）（6）市政道路工程、橋梁、排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（CJJ1-90）（CJJ2-90）

2、（CJJ3-90）（7）粉煤灰石灰類道路基層施工及驗(yàn)收規(guī)程（CJJ44-97）（8）固化類碎石路面基層和底基層技術(shù)規(guī)程（CJ/T80-98）（9）聯(lián)鎖型路面磚路面施工及驗(yàn)收規(guī)程（CJJ79-98）（10）公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTJ051-93）（11）公路瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程（JTJ052-2000）（12）公路工程石料試驗(yàn)規(guī)程（JTJ054-94）（13）公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程（JTJ058-2000）（14）公路路基面現(xiàn)場測試規(guī)程（JTJ059-95）（15）公路養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)范（JTJ073-96）（16）市政工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) （CJJ1-90）（CJJ2-90）（CJJ3-90

3、）（17）城市道路設(shè)計(jì)規(guī)范 （CJJ37-90）（18）方便殘疾人使用的城市道路和建筑物設(shè)計(jì)規(guī)劃（JGJ50-80）（19）公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（JTGD63-2007）（20）公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-2007）（21）給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-2008）（22）給排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50141-2008）（23）砌體施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB-50203-2002）（24）國家工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（25）其他有關(guān)國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。以上規(guī)范如有變化，以最新發(fā)布的為準(zhǔn)。第二章 工程須知2.1、工程概況：古城路（龍門大道伊洛路）建設(shè)工程位于洛

4、陽新區(qū)北側(cè)。西起龍門大道，東至伊洛路，本標(biāo)段道路施工樁號(hào)：2+0003+194(其中包括Y75通向東干渠段管道)，長1194米。道路規(guī)劃紅線為65米，根據(jù)規(guī)劃快速路設(shè)計(jì)為雙向四車道，快速路南側(cè)設(shè)輔道，用于區(qū)域內(nèi)路網(wǎng)連接。本次設(shè)計(jì)根據(jù)區(qū)域發(fā)展建設(shè)要求及交通預(yù)測，結(jié)合快速路規(guī)劃紅線，近期按42米紅線城市級(jí)主干道實(shí)施，與龍門大道以西段協(xié)調(diào)。道路路面為瀝青砼路面結(jié)構(gòu)。道路沿線與現(xiàn)狀龍門大道、規(guī)劃二郎廟街、關(guān)圣路、忠義路、唐坊街、長夏街、匯通街、蔡倫街、伊洛路相交，規(guī)劃快速路與龍門大道為立交，其余規(guī)劃均為平交。本次設(shè)計(jì)所有交叉路口均按平交設(shè)施。設(shè)計(jì)內(nèi)容為道路、管涵工程及道路附屬工程，資金來源由市財(cái)政籌措

5、，建設(shè)單位是洛陽市建設(shè)委員會(huì)，設(shè)計(jì)單位是洛陽市城市建設(shè)勘察設(shè)計(jì)研究院2.2、須知要求2.2.1、工期要求 根據(jù)國家有關(guān)市政工程建設(shè)工期定額之規(guī)定并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，開工日期為2010年元月25日，竣工日期為2010年12月31日，計(jì)劃工期為340日歷天。2.2.2、質(zhì)量要求：合格工程。質(zhì)量等級(jí)評(píng)定達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。創(chuàng)河南省市政工程“金杯獎(jiǎng)”。2.3、安全目標(biāo)、文明工地目標(biāo)要求安全目標(biāo)：杜絕人員死亡事故發(fā)生。文明工地目標(biāo)：市級(jí)文明工地。2.4、設(shè)計(jì)要求2.4.1、道路設(shè)計(jì)道路設(shè)計(jì)主要指標(biāo)：道路等級(jí)為城市級(jí)主干道，道路紅線寬42米。道路設(shè)計(jì)車速為50Km/h，道路設(shè)計(jì)臨界年限為15年，路面結(jié)構(gòu)為瀝青路

6、面結(jié)構(gòu)，道路抗震設(shè)防等級(jí)為7度，路面設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)軸載為BZZ-100。道路橫斷面設(shè)計(jì)：采用三幅路形式，4.5米人行道+6非機(jī)動(dòng)車道+3米機(jī)非隔離帶+15米車行道+6非機(jī)動(dòng)車道+3米機(jī)非隔離帶+4.5米人行道=42米。路面橫坡：車行道-1.5、非機(jī)動(dòng)車道-1.5人行道 +1.5。車行道的結(jié)構(gòu)：墊層采用25cm厚的固化土(石灰5+土壤固化劑、每立方米固化土摻0.7kg土壤固化劑)；底基層采用20cm厚的水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石(參考配合比為水泥：粉煤灰：碎石=3：1 2：8 5重量比)，基層采用1 8cm厚的水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石(參考配合比為水泥：粉煤灰：碎石=5：10：85重量比)；稀漿封層0.8 cm采用

7、ES-3型，面層采用8cm厚的粗粒式瀝青混合料(AC-25C，下面層)；5cm厚的中粒式瀝青混合料(AC-16C，上面層)。車行道的結(jié)構(gòu)總厚度為768cm。為了保護(hù)基層不被施工車輛破壞，利于半剛性材料養(yǎng)生，同時(shí)也為了防止雨水下滲到基層以下結(jié)構(gòu)內(nèi)，以及加強(qiáng)層間結(jié)合而設(shè)置了0.8 cm稀漿封層。在鋪稀漿封層之前，應(yīng)在水泥穩(wěn)定碎石基層上灑布乳化瀝青(PC-3陽離子)透層油，灑布數(shù)量為071.5Lm2。瀝青面層之間應(yīng)灑布乳化瀝青(PC一3陽離子)粘層油，灑布數(shù)量為030.6Kgm2，路面抗滑標(biāo)準(zhǔn)為：擺式儀測定值F045；構(gòu)造深度TD為0.20.4mm；石料磨光值PSV35。非機(jī)動(dòng)車道的結(jié)構(gòu)：底基層采用

8、30cm厚石灰粉煤灰土(石灰：粉煤灰：土=10：24：66重量比)，基層采用18cm水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石(水泥：粉煤灰：碎石=5：10：85重量比)，面層自下而上采用6c厚的中粒式瀝青混合料(AC一20C)和4cm厚細(xì)粒式瀝青混合料(AC-13C)，水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石層和瀝青面層之間設(shè)0.8Cm稀漿封層(ES-3)。結(jié)構(gòu)總厚度為58.8 cm。人行道結(jié)構(gòu)：人行道采用10Cm厚的碎石墊層和10cm厚的Cl0透水無砂混凝土，3cm厚粗砂墊層臥底，鋪裝30×15×6cm混凝土透水磚，結(jié)構(gòu)總厚度為29cm。材料設(shè)計(jì)要求：瀝青選用90號(hào)，指標(biāo)應(yīng)符合“道路石油瀝青技術(shù)要求”的規(guī)定。細(xì)粒式

9、瀝青混合料：集料最大粒徑不超過16mm，應(yīng)采用抗滑、耐磨的玄武巖料，磨光值應(yīng)大于42。中粒式瀝青混合料：集料最大粒徑不超過19mm。粗粒式瀝青混合料：集料最大粒徑不超過315mm。水泥穩(wěn)定碎石：水泥強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)大于32.5號(hào)，水泥終凝時(shí)間不小于6h，碎石采用級(jí)配型山破碎石，級(jí)配范圍見設(shè)計(jì)表。平面設(shè)計(jì)：道路設(shè)計(jì)中心線的確定根據(jù)洛陽市規(guī)劃局批準(zhǔn)方案，其中設(shè)置平曲線2個(gè)，半徑為2011.5m、1500m。設(shè)計(jì)道路坐標(biāo)系采用80洛陽獨(dú)立坐標(biāo)系。縱斷面設(shè)計(jì)：本標(biāo)段道路最大縱坡：i=0.272%，最小縱坡：i=0.218%。 道路設(shè)計(jì)高程系采用1985國家高程系。2.4.2、管涵工程：根據(jù)水系規(guī)劃，擬建道

10、路在2+989.29與規(guī)劃水系相交處設(shè)過水管涵，根據(jù)規(guī)劃管涵為三孔D700鋼筋混凝土管涵，與道路正交。K2+98929鋼筋砼圓管涵涵長4601米，孔徑D700，涵軸線與路中線正交，進(jìn)口與規(guī)劃水系相接，為直翼墻。出口處暫不處理，道路邊坡按l：1.5放坡，待遠(yuǎn)期快速路實(shí)施便于加長。管頂最大填土高度1.56米，圓管涵管節(jié)為二級(jí)鋼筋混凝土平口預(yù)制管。2.4.3、排水設(shè)計(jì)排水體制采用雨、污分流制。本路的北側(cè)緊貼東干渠，因此雨水管道主要考慮收集道路和道路南側(cè)一個(gè)街區(qū)的部分雨水，管道在路口處收集南北向相交道路的雨水后，分段排入北邊東干渠的預(yù)留井中。本路的污水管道為新區(qū)污水總干管的一部分，它西端與污水干管一期

11、工程銜接，然后穿越東干渠、龍門大道，一直向東排放，在匯通街處向南。相交道路蔡倫路和匯通街的污水管道已經(jīng)建成，本次把其污水接入污水干管，其他相交路口處設(shè)置污水預(yù)留井。雨水工程：本次設(shè)計(jì)的雨水管道管徑D500Dl350，位于道路中心線南側(cè)9.0米，機(jī)非隔離帶內(nèi)。在路口擴(kuò)寬段，雨水管道位于中心線南l2m。結(jié)合道路坡度、坡向情況，分段排放，進(jìn)入其北側(cè)的東干渠。設(shè)計(jì)時(shí)考慮為相交道路預(yù)留進(jìn)入東干渠的雨水管道。詳見排水-A01。污水工程：本次設(shè)計(jì)污水管道D500Dl800，為新區(qū)污水干管的重要組成部分。道路范圍內(nèi)的污水管道位于南側(cè)距離道路中心線120m處，在擴(kuò)寬路口段，管道距中心為15.0m。管道西端起點(diǎn)與

12、污水干管一期工程銜接，然后穿越東干渠、龍門大道，一直向東排放，在匯通街處轉(zhuǎn)向南，遠(yuǎn)期接入規(guī)劃污水干管期；匯通街以東的污水管道管徑為D700向西排放，詳見排水-A02。2.4.4、電纜溝設(shè)計(jì)：本次設(shè)計(jì)根據(jù)電纜入地要求，結(jié)合周邊環(huán)境，全線設(shè)計(jì)電纜溝。電纜溝位于道路南側(cè)距中線2 0米處，設(shè)計(jì)斷面形式為1.2m×1.5m(BXH)，溝體采用Mu20蒸壓粉煤灰實(shí)心磚、Ml 0砂漿砌筑，每3米設(shè)置一構(gòu)造柱，過路段每2米設(shè)置一構(gòu)造柱，每40米設(shè)置一道沉降縫，變形逢做法參見地溝與蓋板02J331第81頁34節(jié)點(diǎn)，其中嵌縫材料采用聚氨酯密封膏，填縫材料采用浸乳化瀝青的木絲板。電纜溝內(nèi)單側(cè)安裝扁鐵支架，

13、支架為五層，電纜井井蓋采用重型復(fù)合井蓋(荷載等級(jí)360KN)，上注“電力”字樣。電纜溝過路口處，路口兩端檢查井間均采用過路電纜溝，電纜溝根據(jù)道路坡度設(shè)排水坡度，在檢查井、電纜溝交叉處設(shè)置滲水井，余量井設(shè)置集水井。電纜溝過2+989290處管涵采用15根l50鍍鋅鋼管。第三章 主要施工方法3.1、施工準(zhǔn)備工程前期準(zhǔn)備工作時(shí)間較緊，需要投入各方面業(yè)務(wù)熟練極積肯干的專業(yè)人員在有限的時(shí)間里抓緊完成各項(xiàng)工作，主要有以下幾個(gè)方面：3.1.1施工前總動(dòng)員工程開工前，由公司組織成立針對(duì)古城東路建設(shè)工程特點(diǎn)的項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目經(jīng)理部有權(quán)在公司內(nèi)部挑選精兵強(qiáng)將組織項(xiàng)目部人員。設(shè)立項(xiàng)目部制度、目標(biāo)

14、及獎(jiǎng)懲辦法，調(diào)動(dòng)人員積極性。施工前對(duì)施工人員進(jìn)行質(zhì)量、安全、文物、環(huán)境保護(hù)等入場教育。3.1.2三通一平根據(jù)招標(biāo)文件說明及工程現(xiàn)場踏勘，開工前工程現(xiàn)場先進(jìn)行三通一平工作確保滿足施工要求。布置好施工用電線路：根據(jù)提供至現(xiàn)場的施工用電接口，施工準(zhǔn)備階段按設(shè)計(jì)線路走向?qū)㈦娐方又粮魇┕c(diǎn)。臨時(shí)電路施工需嚴(yán)格按施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范要求施工。布置好臨時(shí)用水管：布設(shè)臨時(shí)施工用水管、生活用水管線至各施工點(diǎn)、從生活用水網(wǎng)上接入生活用水至生活及辦公各生活用水點(diǎn)。管路布設(shè)完畢后，落實(shí)專人對(duì)供水線路進(jìn)行日常維修，檢查和保養(yǎng)，確定管路完好。做好施工場地、便道及臨設(shè)搭建：工程開工前，先做好現(xiàn)場施工用場地范圍的圈定

15、和對(duì)需要圍護(hù)的部位立即進(jìn)行圍護(hù)和設(shè)置施工大門，外刷涂料并寫上企業(yè)名稱、工程名稱及宣傳語等。施工現(xiàn)場具體布置見施工平面布置圖，（安全文明施工標(biāo)化管理見安全文明施工措施章節(jié)）。依據(jù)工程的特征進(jìn)行項(xiàng)目部場點(diǎn)的選擇，條件是有利施工、方便日常施工管理，臨設(shè)的內(nèi)部設(shè)施要符合標(biāo)化要求，力求簡潔、實(shí)用、不影響周圍環(huán)境，不饒民不污染環(huán)境。3.1.3、復(fù)核定位測量施工前，由業(yè)主組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工等有關(guān)單位進(jìn)行現(xiàn)場交樁。根據(jù)建設(shè)及設(shè)計(jì)單位提供的導(dǎo)線點(diǎn)、高程點(diǎn)、施工圖紙，進(jìn)行現(xiàn)場復(fù)核測量，并做好牢固醒目標(biāo)志加以保護(hù)。必須經(jīng)過現(xiàn)場監(jiān)理工程師復(fù)核無誤，并做好交樁記錄。定期測量復(fù)核，恢復(fù)被損壞的點(diǎn)位及加布控制樁，并及時(shí)糾

16、正和處理數(shù)據(jù)。誤差不得超過施工規(guī)范。依據(jù)施工圖紙對(duì)道路中線、橫斷面進(jìn)行復(fù)測后報(bào)監(jiān)理工程師審批。3.1.4、施工技術(shù)準(zhǔn)備3.1.4.1、對(duì)施工圖紙，設(shè)計(jì)文件的熟悉和審查：審查發(fā)現(xiàn)并更正圖紙中的差錯(cuò)，對(duì)不明確的設(shè)計(jì)意圖進(jìn)行確認(rèn)及補(bǔ)充，對(duì)不便于施工的設(shè)計(jì)內(nèi)容進(jìn)行協(xié)商更正。在技術(shù)準(zhǔn)備階段，組織參加施工的技術(shù)人員和施工員對(duì)設(shè)計(jì)文件作進(jìn)一步的深入了解和研究，具有十分重要意義。3.1.4.2、做好技術(shù)交底準(zhǔn)備工作：技術(shù)交底是在正式施工以前對(duì)參與施工的有關(guān)管理人員，技術(shù)人員和工人講明工程對(duì)象的設(shè)計(jì)情況，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，技術(shù)要求，施工工藝等使全體參加施工人員充分了解工程要素，心中有數(shù)，掌握關(guān)鍵環(huán)節(jié)，避免發(fā)生指導(dǎo)錯(cuò)誤和

17、操作錯(cuò)誤。3.1.4.3、收集和建立工程建筑的技術(shù)質(zhì)量制度，并落實(shí)到位。（1）材料檢驗(yàn)制度：材料檢驗(yàn)制度是對(duì)施工用材料、構(gòu)件、配件和設(shè)備的質(zhì)量、性能進(jìn)行復(fù)試、試驗(yàn)、檢驗(yàn)，對(duì)有關(guān)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整和運(yùn)行，以便正確、合理地使用，保證工程質(zhì)量，收集相關(guān)材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，提供量度基準(zhǔn)。（2）工程質(zhì)量檢查與驗(yàn)收制度：工程質(zhì)量和驗(yàn)收制度的規(guī)定，必須按照有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)遂項(xiàng)檢查操作質(zhì)量和產(chǎn)品的質(zhì)量，根據(jù)建筑安裝工程的特點(diǎn)分別對(duì)隱蔽工程，分項(xiàng)工程和竣工進(jìn)行驗(yàn)收，從而保證總體工程質(zhì)量。（3）技術(shù)責(zé)任制度：它規(guī)定了各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，技術(shù)管理干部，技術(shù)人員及工人的技術(shù)分工和配合要求，建立本制度，有利于加強(qiáng)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)，明確職責(zé)，從而保證配合有力

18、，功過分明，充分調(diào)動(dòng)有關(guān)人員搞好技術(shù)管理工作的積極性。3.1.4.4、道路工程施工前，應(yīng)掌握施工范圍沿線的下列情況和資料：現(xiàn)場地形地貌，建筑物，各種管線、光纜和其他設(shè)施的情況。工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料及氣象資料。工程用地，交通運(yùn)輸及排水條件。施工供水、供電條件。工程材料，施工機(jī)械供應(yīng)條件。根據(jù)設(shè)計(jì)部門現(xiàn)場踏勘，擬建道路2+4602+640段為取土坑，坑深35米，部分由雜填土填埋。根據(jù)地質(zhì)勘查報(bào)告，場地及附近無全新活動(dòng)性斷裂通過，新構(gòu)造運(yùn)動(dòng)不明顯，區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造穩(wěn)定，不存在滑坡、泥石流、嘣塌、采空區(qū)、地面沉降等不良地質(zhì)現(xiàn)象。3.1.5、施工材料供應(yīng)準(zhǔn)備依招標(biāo)文件的要求，做好對(duì)材料及料源的調(diào)查落實(shí)工作

19、，通過對(duì)材料的詳細(xì)調(diào)查了解，對(duì)材料質(zhì)量、價(jià)格、運(yùn)距的分析比較，作出客觀的選擇，并用文字記錄調(diào)查，分析記錄。選擇優(yōu)秀的材料供應(yīng)方簽訂供貨合同并及時(shí)到場。提前做好準(zhǔn)備，使用商品砼和預(yù)拌砂漿的范圍按照洛陽市對(duì)市政工程使用商品砼和預(yù)拌砂漿辦法確定?；彝痢⒍彝?、固化土基層和水穩(wěn)基層施工，不得在路槽內(nèi)進(jìn)行現(xiàn)場拌合，均需采用場拌。物資進(jìn)場前，完成各項(xiàng)施工用料的計(jì)劃落實(shí)，按照貫標(biāo)程序要求，選定合格廠家和產(chǎn)品，簽訂供貨協(xié)議，并分期分批組織進(jìn)場。施工現(xiàn)場不可能存放太多的材料，因此對(duì)各種材料的進(jìn)場時(shí)間、數(shù)量等要提前做好二次搬運(yùn)，保證使用。施工前，抓緊進(jìn)行工程所要求的砼、砌筑砂漿級(jí)配試驗(yàn)事宜，及各類材料的送樣、試?yán)?/p>

20、、物理鑒定、水泥的安定性復(fù)試等工作。3.1.6、施工機(jī)械、設(shè)備進(jìn)場前準(zhǔn)備選擇性能優(yōu)良的施工機(jī)具，先進(jìn)的機(jī)具，合理布置，同時(shí)加強(qiáng)其管理，保證各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好。施工所需的機(jī)械及各種儀器設(shè)備在正式使用前進(jìn)行校驗(yàn)和試用，以便工程中標(biāo)后能及時(shí)進(jìn)場。施工用設(shè)備、機(jī)具通過汽車運(yùn)至現(xiàn)場，在工程開工之前全部運(yùn)到施工現(xiàn)場并安裝調(diào)試完畢。為確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，施工機(jī)械、設(shè)備進(jìn)場前我們將集中先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備和工具，運(yùn)用先進(jìn)的人員管理體系，投入優(yōu)質(zhì)的施工材料，滿足工程需要，提高工效。根據(jù)主要機(jī)具需用量計(jì)劃，及時(shí)組織設(shè)備進(jìn)場、安裝、調(diào)試，保證使用。各類施工機(jī)具調(diào)配進(jìn)場準(zhǔn)備應(yīng)按施工進(jìn)度計(jì)劃，在使用前的準(zhǔn)備工作階段，對(duì)本工程需用機(jī)

21、械在公司范圍內(nèi)調(diào)配到位，并提前一周做好維護(hù)、保養(yǎng)工作，確保機(jī)械性能完好。3.1.7、勞動(dòng)力進(jìn)場準(zhǔn)備3.1.7.1、勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備進(jìn)場前的準(zhǔn)備工作階段，做好對(duì)擬進(jìn)場人員的調(diào)遣工作，按施工階段及時(shí)到位。3.2、確定各施工過程的施工順序先進(jìn)行現(xiàn)場交樁測量放樣，然后根據(jù)先地下后地上的原則，先進(jìn)行污雨水管道和箱涵施工，再進(jìn)行路基和電纜溝施工及預(yù)留管等等施工，最后進(jìn)行人行道、快慢車道道路結(jié)構(gòu)及路面的施工、驗(yàn)收準(zhǔn)備工作。3.2.1、路基土方工程（1）、路基填土方審核施工圖設(shè)計(jì)及有關(guān)資料施工放線開工報(bào)驗(yàn)填前清理掘除碾壓檢測填土攤鋪整平灑水或晾曬碾壓檢測重復(fù)填土壓實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。（2）、路基挖土方審核施工圖設(shè)計(jì)及

22、有關(guān)資料施工放線開工報(bào)驗(yàn)清除不適宜的填料挖、運(yùn)土刷坡重復(fù)挖運(yùn)至設(shè)計(jì)標(biāo)高挖路槽碾壓檢測。3.2.2、路基排水及擋土墻工程（1）雨污排水工程圖紙審核測量放線基槽開挖溝槽支撐基底處理平基下管安管檢查井閉水試驗(yàn)管溝回填（2）擋土墻工程審核施工圖設(shè)計(jì)及有關(guān)資料施工放線基坑開挖基坑報(bào)驗(yàn)基礎(chǔ)施工砌筑片石勾縫養(yǎng)護(hù)竣工驗(yàn)收。3.2.3、路面工程（1）、固化土、二灰土底基層審核施工圖設(shè)計(jì)及有關(guān)資料施工放線清掃下承層集中拌和取樣混合料運(yùn)至工地?cái)備?、整平碾壓并檢測接縫處理養(yǎng)護(hù)。（2）、水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石基層審核施工圖設(shè)計(jì)及有關(guān)資料施工放線清掃底基層表面雜物廠拌混合料取樣運(yùn)送碾壓并檢測接縫處理養(yǎng)護(hù)。（3）、乳化瀝青下封

23、層審核施工圖設(shè)計(jì)及有關(guān)資料施工放線清掃基層表面雜物澆灑透層油或粘結(jié)油驗(yàn)交。（4）、瀝青混凝土面層審核施工圖設(shè)計(jì)及有關(guān)資料施工放線清掃下承層澆灑透層瀝青廠拌中粒式瀝青砼取樣運(yùn)輸、攤鋪碾壓并檢測接縫處理養(yǎng)生清掃下承層澆灑粘層瀝青廠拌細(xì)粒式瀝青砼取樣運(yùn)輸、攤鋪碾壓并檢測接縫處理養(yǎng)生。（5）、人行道審核施工圖設(shè)計(jì)及有關(guān)資料施工放線開工報(bào)驗(yàn)攤鋪碾壓碎石層取樣培路肩整平、碾壓并檢測養(yǎng)護(hù)確定標(biāo)高控制點(diǎn)分段鋪設(shè)水泥砂漿找平鋪設(shè)彩色方磚3.3、分部、分項(xiàng)主要施工過程和施工方法3.3.1、施工測量過程及施工方法3.3.1.1、工程現(xiàn)場交樁 由技術(shù)負(fù)責(zé)人、測量工程師進(jìn)行現(xiàn)場及時(shí)加固布控、引樁工作，記錄有關(guān)的地形地貌

24、及數(shù)據(jù)，并妥善保護(hù)交樁的坐標(biāo)閉合控制點(diǎn)、水準(zhǔn)閉合控制點(diǎn)等數(shù)據(jù)成果資料。3.3.1.2、對(duì)工程坐標(biāo)、水準(zhǔn)控制基點(diǎn)的復(fù)核工程開工前對(duì)交接的樁號(hào)進(jìn)行復(fù)核，在開始測量前12天通知監(jiān)理工程師，如監(jiān)理工程師要進(jìn)行測量，施工方應(yīng)積極配合并一起納入測量工作計(jì)劃內(nèi)。在復(fù)核中發(fā)現(xiàn)所交的樁實(shí)測成果與提交的成果數(shù)據(jù)對(duì)比有差異并超過規(guī)范閉合值時(shí)，要及時(shí)將測設(shè)成果通知監(jiān)理工程師，并加以確認(rèn)和處理。 測量放樣應(yīng)遵守GB50026-93工程測量規(guī)范。工程施測前對(duì)設(shè)計(jì)院提供的控制成果進(jìn)行復(fù)核，標(biāo)準(zhǔn)為:（1）水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差：±12Lmm（式中L為水準(zhǔn)點(diǎn)間水平距離，單位為KM）。（2）導(dǎo)線方位角閉合差：±40N秒

25、（式中N為測站數(shù)）。（3）導(dǎo)線測量相對(duì)閉合差:1/3000,直接丈量測距兩次較差1/5000。在復(fù)核中應(yīng)將樁的實(shí)測成果記錄與提交的成果數(shù)據(jù)對(duì)比合格后才可使用。3.3.1.3、設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)只有經(jīng)復(fù)核確認(rèn)后，才能有效的依據(jù)控制網(wǎng)進(jìn)行施工臨時(shí)布控點(diǎn)的工作，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在穩(wěn)固地段和便于觀測的位置，設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，必須經(jīng)過復(fù)核，無誤后方可使用。 由于施工線形長，必須加密引測臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，間距約長80100M，基本滿足S3水準(zhǔn)儀一測站可對(duì)施工進(jìn)行標(biāo)高測量。 采用S3水準(zhǔn)儀，往返測，滿足閉合±12Lmm的規(guī)范。3.3.1.4、平面放樣由于施工測量是一項(xiàng)不允許發(fā)生錯(cuò)誤的工作，測量員除了要具有高

26、度的責(zé)任心外，更重要的是建立可靠的校核工作，管道、道路軸線放好后，加以控制好保護(hù)樁，放樣點(diǎn)標(biāo)記分為鋼釘、木樁上釘釘、油漆標(biāo)記三種，放樣根據(jù)不同情況采用，放樣后在施工范圍內(nèi)做好標(biāo)記保護(hù)，并做好定位放樣記錄，經(jīng)復(fù)核無誤后再報(bào)送監(jiān)理復(fù)核，復(fù)核正確后才可開工。3.3.1.5、主要施工放樣 放樣原則為根據(jù)施工順序逐層控制；放樣方法為主要里程樁位采用全站儀極坐標(biāo)法放樣與校核，一般里程樁位采用普通經(jīng)緯儀，直線路段用穿線法，曲線地段用切線支距法或偏角法放樣與校核；高程用水準(zhǔn)儀測設(shè)。（1）路基邊坡線放樣：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙各樁號(hào)橫斷面中土路肩的設(shè)計(jì)標(biāo)高與設(shè)計(jì)邊坡，實(shí)沒各斷面坡腳的地面高程，計(jì)算路基斷面寬度和兩側(cè)坡腳坐

27、標(biāo)，用全站儀極坐標(biāo)法，測放路邊線。（2）管涵及通道的放樣：設(shè)立導(dǎo)線點(diǎn)，用全站儀極坐標(biāo)法測放涵洞或通道縱橫主軸線，再用經(jīng)緯儀測設(shè)龍門樁，利用龍門樁放樣涵洞或通道各構(gòu)造細(xì)部位置；用水準(zhǔn)儀測放高程。 （3）管道及附屬設(shè)施放樣：方法同上。3.3.2、路基回填土施工過程及施工方法根據(jù)工程地質(zhì)報(bào)告及試驗(yàn)室報(bào)告，道路大部分路段可采用天然路基，但當(dāng)設(shè)計(jì)路基通過農(nóng)田地段需清除地表腐植土。地表腐植土清除厚度為3 0cm。當(dāng)設(shè)計(jì)路基通過建筑拆遷區(qū)處，需清除地表垃圾，清除厚度為30cm。根據(jù)地質(zhì)勘查報(bào)告，由于路基表層含水量過大，無法進(jìn)行正常路基碾壓施工，由于道路全線填挖方高度均較小，路基全線采用二灰土換填40cm的方

28、法處理，換填寬度與車行道和非機(jī)動(dòng)車道結(jié)構(gòu)中的二灰土寬度相同，二灰土比例為：石灰：粉煤灰：土=8.0： 20：72(重量比)，此為暫定比例，如現(xiàn)場土質(zhì)情況發(fā)生變化，及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位根據(jù)實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)調(diào)整二灰土比例。路基填料不得使用淤泥、有機(jī)土、草皮、生活垃圾及含有腐質(zhì)土。路基填方邊坡l：15，挖方邊坡設(shè)計(jì)為1：1。地面橫坡如大于l：5時(shí)，應(yīng)挖成寬度不小于20米的臺(tái)階，臺(tái)階表面做向內(nèi)傾的3的橫坡，高填方段施工時(shí)，每回填1.0米素土，做一層30cm石灰土(1 0)。施工中應(yīng)嚴(yán)格按城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(CJJl2008)施工。路基施工前，應(yīng)對(duì)每個(gè)借土場的土質(zhì)做重型擊實(shí)試驗(yàn)，并將擬進(jìn)場的施工機(jī)械進(jìn)

29、行合理組合，報(bào)監(jiān)理工程師審批；而后做實(shí)驗(yàn)段，進(jìn)行上場設(shè)備及各種填料的試驗(yàn)，以確定為達(dá)到質(zhì)量要求的進(jìn)場填料的類型和機(jī)械設(shè)備的最佳配合，各類壓實(shí)設(shè)備的各自碾壓遍數(shù)下的壓實(shí)厚度、松鋪系數(shù)等，并以此作為控制各個(gè)源料場在施工過程中的依據(jù)。土方到運(yùn)辦法，回填筑路基時(shí)按挖運(yùn)、填筑、碾壓、檢測四區(qū)作業(yè)，采用自卸汽車運(yùn)土，推土機(jī)和平地機(jī)整平，壓路機(jī)碾壓、環(huán)刀法檢測一條龍作業(yè)。填土?xí)r，填筑材料分層攤鋪。如果地面有斜坡（陡于1：5時(shí)）按規(guī)定先挖臺(tái)階或開槽再進(jìn)行填筑。每層松鋪厚度根據(jù)壓實(shí)設(shè)備、壓實(shí)方法及工程師認(rèn)可的現(xiàn)場試驗(yàn)確定，并留有足夠的余寬（30cm）以保證最終路堤邊緣的壓實(shí)。路基土壓實(shí)的重要因素是含水量，施工中

30、經(jīng)常檢查土的含水量和壓實(shí)度，做好排水灑水工作。3.3.3、排水管道及檢查井施工過程及施工方法施工放線、定位排水管道施工工藝流程圖需要時(shí)，進(jìn)行降水支撐選用/冬雨措施溝槽或工作(井)坑開挖玻璃鋼夾砂管墊層墊層、平基頂管設(shè)備安裝防護(hù)棚搭建鋼筋砼管安裝玻璃鋼夾砂管鋼筋砼管頂管圍管座護(hù)幫檢查井砌筑檢查井砌筑檢查井砌筑閉水試驗(yàn)回填夯實(shí)土方 管道驗(yàn)收臨時(shí)搭建物拆除3.3.3.1、鋼筋混凝土管道施工（1）施工工藝要點(diǎn) 施工準(zhǔn)備、測量放樣、土方開挖、測量復(fù)核、墊層、平基、管道安裝、檢查井砌筑、閉水試驗(yàn)、回填。（2）施工方法： 1）溝槽開挖 溝槽邊坡控制應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況，開挖放坡坡度暫定1:0.33，溝槽開挖以機(jī)械

31、開挖為主人工為輔的方法施工，挖掘機(jī)挖土至離槽底300mm時(shí)停止挖掘，由人工配合挖除并清理好槽底，不得超挖，嚴(yán)禁擾動(dòng)槽底原狀土，基槽開挖好后，應(yīng)及時(shí)組織驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后及時(shí)進(jìn)行下道工序施工，盡可能減少?zèng)霾蹠r(shí)間，施工時(shí)掌握天氣變化，基槽嚴(yán)禁泡水。溝槽開挖時(shí)若遇到平行及橫穿的地下管線時(shí)，應(yīng)對(duì)管線采取吊、撐、托、包等保護(hù)措施，防止管線沉陷、斷裂。多余的垃圾應(yīng)及時(shí)外運(yùn)至垃圾場。2）墊層、管基： 雨水鋼筋混凝土管道基礎(chǔ)參照混凝土排水管道基礎(chǔ)及接口(04S51 6)施工：級(jí)鋼筋砼管1200砼基礎(chǔ)參照第l6頁。玻璃鋼加砂管道基礎(chǔ)按水施-A08施工。污水鋼筋混凝土管道基礎(chǔ)參照混凝土排水管道基礎(chǔ)及接口(04S51

32、 6)施工：級(jí)鋼筋砼管1800砼基礎(chǔ)參照第19頁。玻璃鋼加砂管道基礎(chǔ)按水施-A07施工?；A(chǔ)施工前在溝槽內(nèi)用樣樁復(fù)核高程，每隔4M設(shè)一只樣樁，以控制墊層面的標(biāo)高。管線及檢查井基礎(chǔ)砼施工：先確定檢查井位置、放線、立鋼模，經(jīng)驗(yàn)收合格后澆筑砼。砼為現(xiàn)場攪拌，用流槽將砼流入溝底。震動(dòng)棒將砼搗實(shí)，平板震動(dòng)器拖平?；A(chǔ)砼在管節(jié)處要注意預(yù)留凹形槽，以便于安裝管帶或抹帶接口施工。3）管道鋪設(shè)：基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPA以上后，拆除模板，排管前應(yīng)復(fù)核好高程樣板，定出中心位置，吊上垂線。D1200管徑以內(nèi)的管子由挖機(jī)直接吊入溝槽，用挖機(jī)配合安裝。D1200管徑及以上采用吊機(jī)吊排，管道安裝時(shí)橫向用手拉葫蘆進(jìn)行管

33、節(jié)就位，根據(jù)高程樣板定出管道中心位置，并外向翻放，拉好邊線。管道鋪設(shè)好后用水準(zhǔn)儀復(fù)測窨井兩頭管道的標(biāo)高，如有差異及時(shí)校正。排管順序應(yīng)先下游后上游，先深后淺的原則鋪設(shè)管道。雨污管道交叉部位應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工。4）管道接口采用套環(huán)接口時(shí)。先用1:3水泥砂漿捻縫，然后對(duì)正套環(huán)，填塞2cm。油麻，最后用3:7石棉水泥打口。油麻松軟有韌性，清潔無雜物。自制油麻可用無麻皮的長纖維麻加工成麻辮，在石油瀝青溶液(5的石油瀝青，95的汽油)內(nèi)浸透，擰干，并經(jīng)風(fēng)干而成。油麻在加工存放截分及填塞過程中，應(yīng)保持潔凈，不得隨地亂放。石棉水泥接口所用材料，水泥不應(yīng)低于32.5號(hào)，石棉宜采用軟-4級(jí)或軟-5級(jí)。加水

34、量宜用10，氣溫較高或風(fēng)較大時(shí)可適 當(dāng)增加。石棉和水泥可集中拌制，裝入鐵桶內(nèi)，放在干燥房間內(nèi)，存放時(shí)間 不宜過長，避免受潮變質(zhì)。每次拌制不超過一天的用量。干石棉水泥在使用 時(shí)再加水拌和，濕布覆蓋后運(yùn)至工點(diǎn)。先用清水將接口縫隙濕潤，然后均勻填塞石棉水泥。石棉水泥接口合格后，用濕泥將接口四周糊嚴(yán)，厚約10cm，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，或用潮濕的土壤虛埋養(yǎng)護(hù)。采用鋼絲網(wǎng)片水泥砂漿抹帶時(shí)。先將已鑿毛的管口沖刷干凈，并刷水泥漿一道；用1:3水泥砂漿捻縫：在灌注管座時(shí)，將20#鋼絲網(wǎng)按規(guī)定插入管：座基礎(chǔ)內(nèi)，認(rèn)真搗固；帶基相連處應(yīng)鑿毛；抹帶采用1:2.5水泥砂漿。抹第一層水泥砂漿應(yīng)壓實(shí)，使與管壁粘接牢固，然后將兩片鋼絲網(wǎng)

35、包攏，用20號(hào)鍍鋅鋼絲將其扎牢，趕光壓實(shí)；待砂漿初凝后，抹第二層水泥砂漿。接口用草袋覆蓋，并灑水養(yǎng)護(hù)。抹帶外觀不裂縫，不空鼓，外光里實(shí)，寬度及厚度符合要求。采用橡膠圈柔性接口時(shí)。承插式接口環(huán)向間隙均勻，填料密實(shí)、飽滿，表面平整，不得有裂縫。橡膠圈材質(zhì)適合污水使用，并與管材配套供應(yīng)，橡膠圈應(yīng)位于插口小臺(tái)內(nèi)，無扭曲現(xiàn)象。在安裝結(jié)束后，首先進(jìn)行管節(jié)節(jié)頭施工，承插口管安裝，在一般情況下插口插入方應(yīng)與水流方向一致，由低點(diǎn)身高點(diǎn)依次安裝。調(diào)整管材長短時(shí)可用手鋸切割，斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。管道接口，除另有規(guī)定者外，應(yīng)采用彈性密封圈柔性接口。橡膠圈接口應(yīng)遵守下列規(guī)定：A、連接前，應(yīng)先檢查膠圈是否配套完好

36、，確認(rèn)膠圈安放位置及插口應(yīng)插入承口的深度。B、接口作業(yè)時(shí)，應(yīng)先將承口（或插口）的內(nèi)（或外）工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物，并在承口內(nèi)工作面涂上潤滑劑，然后立即將插口端的中心對(duì)準(zhǔn)承口的中心軸線位置就位。C、插口插入承口時(shí)，小口徑管可用人力，可在管端部設(shè)置木擋板，用撬棍將被安裝的管材沿著對(duì)準(zhǔn)的軸線徐徐插入承口內(nèi)，逐節(jié)依次安裝。公稱直徑大于DN400mm的管道，可用纜繩系住管材用手搬葫蘆等提力工具安裝。嚴(yán)禁采用施工機(jī)械強(qiáng)行推頂管子插入承口。插口端與承口變徑處在軸向應(yīng)有一定間隙，間隙控制在515mm，接口的允許轉(zhuǎn)角應(yīng)由生產(chǎn)廠家提供。大直徑管道也可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，采用平基、穩(wěn)管、管座、抹帶“四

37、合一”法施工。平基上穩(wěn)管后灌注管座，平基應(yīng)鑿毛并沖洗干凈，管座兩側(cè)同時(shí)灌注。打管座前先填三角灰，即管底與平基之間的三角形孔隙，用與混凝土同配比的水泥砂漿填振密實(shí)。特別注意管口處釬搗密實(shí)。5）管座：安裝結(jié)束后，首先進(jìn)行管節(jié)節(jié)頭施工，然后施工管座。按設(shè)計(jì)要求管道接口采用鋼絲網(wǎng)水泥抹帶或套環(huán)接口。鋼絲網(wǎng)抹帶的帶寬采用200-250mm，帶厚采用25-35mm，帶中加設(shè)1-2層20號(hào)鋼絲網(wǎng)，并鋪入管基中，鋪入長度不小于100mm；套環(huán)連接時(shí)，管壁與套環(huán)間的縫隙內(nèi)可打入石棉水泥。管座施工時(shí)，應(yīng)進(jìn)行管座立模，立模前先把管子表面的污泥、雜物清除干凈，模板應(yīng)沿混凝土基礎(chǔ)邊線垂直支立，模板要有一定的強(qiáng)度和剛度，

38、以便裝拆和周轉(zhuǎn)使用，安裝時(shí)模板見縫隙應(yīng)緊密，支撐要牢固，砼澆筑時(shí)應(yīng)用插入式振動(dòng)機(jī)搗實(shí)，與管壁緊密結(jié)合，拆模后要保持線型順直。6）檢查井砌筑： 檢查井在砌筑前應(yīng)先清掃基礎(chǔ)表面，清除雜物，并保持基礎(chǔ)表面無泥漿，檢查管子是否穩(wěn)定，方向和標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，磚塊在砌筑前必須充分澆水濕潤。 在砌筑基礎(chǔ)面上，應(yīng)鋪筑座漿后方可砌磚墻，砌墻應(yīng)做到墻面平直邊角整齊，寬度一致，井體不走樣，砌磚時(shí)每皮應(yīng)錯(cuò)縫砌筑，內(nèi)外搭接，磚縫中砂漿均應(yīng)飽灌，不得有通縫，縫寬為10MM。在管材上半部窨井處砌拱圈，管道管徑在D800及以內(nèi)時(shí)，拱圈高度125MM，D1000D2000管道的拱圈高度為250mm，二次砌筑時(shí)應(yīng)將頂部沖洗干

39、凈。 磚墻砌筑至一定高度時(shí)，應(yīng)采用1：2水泥砂漿進(jìn)行墻體抹面，厚20MM，粉刷前應(yīng)將磚墻面灑水濕潤，抹面工作應(yīng)先刮糙打底后抹光，內(nèi)外粉刷接縫應(yīng)錯(cuò)開，以防滲水，墻面刮糙后，先用直尺刮平，木蟹抹平，待水泥砂漿終凝后應(yīng)及時(shí)粉刷二道水泥砂漿并壓實(shí)抹光，粉刷后不得有起殼，裂縫等現(xiàn)象出現(xiàn)。流槽與井室一次砌筑，用1：2水泥砂漿抹面，流槽高度同管徑一樣，兩肩略向中間落水。蓋板安裝時(shí)在磚墻頂部先鋪1：2水泥砂漿，厚25MM，蓋住檢查井墻體每邊須150MM，蓋板擱置后，四周用水泥砂漿塢牢，抹成45°三角接縫，然后再在井蓋板上砌筑700圓形井筒，內(nèi)外均用1：2水泥砂漿抹面，上面再安裝預(yù)制砼井座。 7）閉水

40、試驗(yàn)： 檢查井砌筑、管座澆筑完畢后，養(yǎng)護(hù)3-4天，達(dá)到一定強(qiáng)度后方可進(jìn)行閉水試驗(yàn)，閉水試驗(yàn)按給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行閉水。閉水前，管道內(nèi)應(yīng)先灌水24小時(shí)，使管道充分浸透，閉水試驗(yàn)的水位，應(yīng)為試驗(yàn)上游管道內(nèi)頂以上2M，如上游管內(nèi)頂至檢查口的高度小于2M，閉水試驗(yàn)水位可至井口為止，滲水測定時(shí)間不少于30分鐘觀測水位下降，經(jīng)計(jì)算試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行溝槽填土。實(shí)測滲水計(jì)算公式Q=W/T.LQ實(shí)測滲水量（L/(min.m)）W恒壓時(shí)間內(nèi)補(bǔ)入管道的水量（L）T從開始計(jì)時(shí)至保持恒壓結(jié)束的時(shí)間（min）L試驗(yàn)管段長度（m）8）回填土：在管座砼和抹帶砂漿養(yǎng)護(hù)一定時(shí)間后，采用分層夯填的方法，夯實(shí)機(jī)具采

41、用蛙式夯。溝槽回填前必須抽干槽內(nèi)積水，覆土前必須將槽底雜物清理干凈，胸腔兩側(cè)需要同時(shí)回填，分層夯實(shí)，嚴(yán)禁單側(cè)填高。由于開挖出來的原土含水量過大，不能滿足回填要求，故溝槽回填采用8%灰土回填。密實(shí)度要求胸腔部分為標(biāo)準(zhǔn)密實(shí)度的95%以上；管頂以上50cm內(nèi)為標(biāo)準(zhǔn)密實(shí)度的87%以上（用手夯），管頂以上50cm以外至地面為標(biāo)準(zhǔn)密實(shí)度的95%。 溝槽回填土每層虛鋪厚度壓實(shí)工具虛鋪厚度（mm）木夯、鐵夯20蛙式夯20-25壓路機(jī)20-30振動(dòng)壓路機(jī)403.3.3.2、玻璃鋼夾砂管道施工（1）玻璃鋼夾砂管道施工要求玻璃鋼加砂管道基礎(chǔ)上層采用50mm厚中粗砂找平，下層150mm厚5400mm碎石，壓實(shí)度為90

42、%。雙橡膠圈接口參照埋地塑料排水管道施工(04S520)第56頁施工。管徑 D500的雨水管道采用玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂排水管(環(huán)剛度不小于8KN/m2)。玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管排水管質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管CJT30791998的技術(shù)要求，其物理性能應(yīng)滿足相應(yīng)的規(guī)程要求，管道內(nèi)承壓不小于02Mpa。（2）玻璃鋼夾砂管管道安裝1）玻璃鋼夾砂管的彈線量低，為保證管道沒有明顯的變形，必須合理選擇支架間距。為避免應(yīng)力集中，應(yīng)采用寬帶支承。為了避免接頭應(yīng)力，支撐點(diǎn)盡可能靠近管道接口部位，閥門應(yīng)設(shè)置單獨(dú)支撐。管道的支承整個(gè)依賴于支架，支架的架設(shè)必須保證支架位置不會(huì)對(duì)管道夾死，以起到

43、導(dǎo)向作用。對(duì)于長管路的支撐，支撐點(diǎn)布置要恰當(dāng)，以免由于管道的膨脹變形引起管子的軸向扭轉(zhuǎn)，造成管子斷裂。對(duì)于玻璃管道，一般可不需要膨脹接頭。2）開挖溝槽參考下表：開挖溝槽的數(shù)據(jù) 最小寬度(mm)Dn50080090012001200160018002500B最小3004004506003）管道埋設(shè)前先施工墊層，厚度一般為Dn/4，但最大不超過150mm。管道安裝后的徑向變形均不超過5%。4）管道的吊裝:樹脂玻璃鋼夾砂管道運(yùn)輸前后，每組套裝管道或單根、單元(一組)管道的裝卸，必須在標(biāo)準(zhǔn)包裝起吊的條件下，用最少兩條柔韌吊帶裝卸(兩個(gè)支撐點(diǎn))，帶子間距和裝卸位置隨工程不同而變化。應(yīng)嚴(yán)密注意在此裝卸過程

44、中導(dǎo)繩和包裝對(duì)管道的提升和處理的安全性影響，如多支撐點(diǎn)起吊，則需要使用撐桿，不可把管道摔跌和撞擊，尤其要加強(qiáng)對(duì)管端部件的保護(hù)。（3）管道的運(yùn)輸與儲(chǔ)存管道與管道橫向之間需留有一定間距，管道層與層之間用墊木隔開，摞放高度不得超過2m。在保證管壁不受操作的前提下，不同直徑的管道允許套裝。管道在運(yùn)輸及裝卸過程中不應(yīng)受到劇烈撞擊、拋投。摞放地面應(yīng)平整，管的摞放高度不得超過2m，摞放地點(diǎn)應(yīng)遠(yuǎn)離火源，不宜長期露天堆放。3.3.3.3、頂管施工（1）基坑開挖：首先按照設(shè)計(jì)圖紙，準(zhǔn)確放置工作井的位置，構(gòu)筑基坑。根據(jù)基坑底面幾何尺寸開挖深度及邊坡定出基坑開挖邊線。整平場地后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的工作井座標(biāo)定出沉井中

45、心樁和縱橫線控制樁。（2）工作坑設(shè)備、地面設(shè)備安裝：1）安裝導(dǎo)軌：先復(fù)核管道中心位置，計(jì)算導(dǎo)軌軌距。采用裝配式輕型導(dǎo)軌，按軌距安放在砼基礎(chǔ)面上。二根軌道必須互相平行、等高，導(dǎo)軌面的中心標(biāo)高按設(shè)計(jì)溝底標(biāo)高設(shè)置，坡度與設(shè)計(jì)管道坡度相一致，工作坑的砼基礎(chǔ)面標(biāo)高為溝底標(biāo)高減去導(dǎo)軌的構(gòu)造高度和10mm以下調(diào)整的薄鐵板厚度。導(dǎo)軌定位后必須穩(wěn)固、正確，在頂進(jìn)中承受各種負(fù)載時(shí)不位移、不變形、不沉降。2）后座結(jié)構(gòu)由鋼梁、木材及現(xiàn)澆砼三部分組成安裝。3）安裝主頂設(shè)備：將千斤頂對(duì)中布置，備有獨(dú)立的控制閥，伸出的最大行程小于油缸行程10 cm左右。油泵設(shè)備設(shè)在距離千斤頂?shù)慕?，并設(shè)置防雨棚，油路安裝順直，減小轉(zhuǎn)角，接

46、頭不漏油，油泵的最大工作壓力不大于32kpa，裝有限壓閥、溢流閥和壓力表等指標(biāo)保護(hù)裝置，安裝完畢后必須進(jìn)行試車，在頂進(jìn)中定時(shí)檢修維護(hù)，及時(shí)排除故障。選擇符合要求剛度的馬蹄形頂鐵，受力后無變形，相鄰面垂直，排列不扭曲，單塊放置穩(wěn)定性好，連續(xù)部位不脫焊、不凸面，與導(dǎo)軌的接觸面平整，頂進(jìn)前滑動(dòng)部分抹牛油潤滑。環(huán)形頂鐵與鋼筋砼管口相吻合，中間用軟木板襯墊。4）安置起重機(jī)械：頂進(jìn)工作坑配備一臺(tái)橋式起重機(jī)（即門式行車）和一臺(tái)汽車吊進(jìn)行垂直運(yùn)輸作業(yè)。其起重能力滿足頂管工具管和頂進(jìn)設(shè)備的裝拆、吊砼管和頂鐵裝拆、其他材料的垂直運(yùn)輸。正式作業(yè)前要先試吊，離地面約10cm 檢查重物捆扎情況和制動(dòng)性能，確認(rèn)安全可靠，

47、方可使用。根據(jù)設(shè)計(jì)管徑大小設(shè)備也可采用卷揚(yáng)機(jī)或電葫蘆下管、出土。（3）頂進(jìn)：1）設(shè)備檢查：頂進(jìn)前對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行全面檢查，液壓、電氣、氣壓、照明、通訊、通風(fēng)等操作系統(tǒng)是否能正常進(jìn)行工作，各種電表、壓力表、換向閥、傳感器、等是否能正確顯示其進(jìn)入工作狀態(tài)，然后進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)試，確認(rèn)沒有故障后，方可準(zhǔn)備頂進(jìn)，如存在問題要及時(shí)調(diào)整、維修或更換。在確保人身安全的前提下，立即清除洞口外可能存在的金屬物件或較大的硬塊等障礙物，人工挖進(jìn)時(shí)注意控制挖進(jìn)長度，避免前方土體松動(dòng)坍落。2）測量：按照設(shè)定的管道中心線和工作坑位建立地面與地下測量控制系統(tǒng)，控制點(diǎn)設(shè)在不易擾動(dòng)、視線清楚、方便校核的地方，并加以保護(hù)；頂進(jìn)坑內(nèi)設(shè)置由

48、地面水準(zhǔn)點(diǎn)引入的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，測首節(jié)管后端內(nèi)底高程，以控制坡度。在交接班時(shí)進(jìn)行儀器高程的校對(duì)與調(diào)整，頂進(jìn)軸線由設(shè)計(jì)管道中心通過經(jīng)緯儀引入坑內(nèi)，然后對(duì)中觀測；測量儀器架設(shè)在坑的后部，每個(gè)頂程結(jié)束后必須全線復(fù)測、繪制管道頂進(jìn)軌跡圖并由施工質(zhì)監(jiān)人員檢查復(fù)核。3）糾偏：頂進(jìn)糾偏先檢查千斤頂及靠背的牢固性和中線位移情況。當(dāng)測量發(fā)現(xiàn)偏差在10-20MM時(shí)，可采用超挖糾偏法，即在偏向的反側(cè)適當(dāng)超挖，在偏向側(cè)不超挖，形成阻力，施加頂力后，使偏差回歸。偏差大于20MM時(shí)，可采用頂木糾偏法，當(dāng)用超挖糾偏不起作用時(shí)，即用木棍頂在管端偏向的反側(cè)內(nèi)管壁上，另一端斜撐在有墊板的管前土壁上，支頂牢固后，即可施加頂力，同時(shí)配合

49、超挖糾偏法，邊頂邊支，直至使偏差回歸。如同時(shí)有高程和方向偏差，則先糾正偏差大的一面。發(fā)生較大偏差要分析發(fā)展趨勢，采用分次逐步糾正，勤調(diào)微糾。4）接口：在頂進(jìn)過程中每節(jié)在頂入時(shí)在管道頂進(jìn)端與已進(jìn)入管道后端填實(shí)油麻，當(dāng)一個(gè)井距結(jié)束后，進(jìn)行管口處理，在管子內(nèi)將管口清理干凈，用素水泥填實(shí)，再刷一遍環(huán)氧樹脂。（4）工作坑中管道施工頂管完成及驗(yàn)收合格后，拆除導(dǎo)軌、后背和頂進(jìn)設(shè)備，按明挖施工管道方法，進(jìn)行頂坑內(nèi)澆筑平基、安管、管座澆筑，檢查井，閉水及土方回填等工序操作，土方回填夯實(shí)后確保不發(fā)生沉陷。3.3.3.4雨水進(jìn)水口施工：（1）施工要求：雨水口參照雨水口（05S518）施工。井內(nèi)壁采用1：2防水水泥砂

50、漿抹面厚20mm。偏溝式單箅雨水口參照第24頁，偏溝式雙蓖雨水口參照第25頁。（2）雨水口井框施工：1）雨水口槽按設(shè)計(jì)尺寸開挖，槽底仔細(xì)夯實(shí)，及時(shí)澆筑混凝土基礎(chǔ)，雨水口連接管的鋪設(shè)、接口、回填土都按雨水管要求、技術(shù)規(guī)程施工，砌體砂漿必須飽滿，砌筑不得有通縫，管頂上應(yīng)發(fā)兩皮磚璇，雨水口圈表面高程應(yīng)比該處道路路面低3cm，并與附近路面接順。2）雨水口內(nèi)壁勾縫必須直順堅(jiān)實(shí)，不得漏勾；井框井蓖完好無損。支管必須順直，管內(nèi)必須清潔不得有錯(cuò)口、舌頭灰、反坡、凹兜存水及破損現(xiàn)象，管頭應(yīng)與井蓖平齊，不得破口朝外。雨水口、支管允許偏差如下：序號(hào)項(xiàng) 目壓實(shí)度與允許偏差（mm）1井框與井壁吻合102井口高0-103

51、雨水口與路邊線平行位置204井內(nèi)尺寸0-+203.3.4、電纜溝施工過程及施工方法電纜溝施工工藝流程圖支 撐開 挖 溝 槽現(xiàn) 澆 砼 墊 層砌 墻砂 漿 配 合 比現(xiàn) 澆 砼 臺(tái) 帽砼 配 合 比焊 接 支 架鐵 件 熱 鍍 鋅抹 面砼 配 合 比砂 漿 配 合 比安 裝 蓋 板蓋 板 預(yù) 制（1）電纜溝位置、斷面、結(jié)構(gòu)形式：本次設(shè)計(jì)全線設(shè)計(jì)電纜溝，電纜溝位于道路南側(cè)距中線20米處，設(shè)計(jì)斷面形式為1.2m×1.5m(BXH)，溝體采用Mu20蒸壓粉煤灰實(shí)心磚、Ml 0砂漿砌筑，每3.0米設(shè)置一構(gòu)造柱，過路段每2.0米設(shè)置一構(gòu)造柱，每4 0米設(shè)置一道沉降縫，變形逢做法參見地溝與蓋板02

52、J331第81頁34節(jié)點(diǎn)，其中嵌縫材料采用聚氨酯密封膏，填縫材料采用浸乳化瀝青的木絲板。電纜溝內(nèi)單側(cè)安裝扁鐵支架，支架為五層，電纜井井蓋采用重型復(fù)合井蓋(荷載等級(jí)360KN)，上注“電力”字樣。電纜溝過路口處，路口兩端檢查井間均采用過路電纜溝，電纜溝根據(jù)道路坡度設(shè)排水坡度，在檢查井、電纜溝交叉處設(shè)置滲水井，余量井設(shè)置集水井。電纜溝過2+989290處管涵采用15根l 50鍍鋅鋼管。結(jié)構(gòu)形式：、電纜溝段為370mm磚砌墻，M10水泥砂漿砌MU20蒸壓粉煤灰實(shí)心磚，磚砌體與構(gòu)造柱的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，沿墻高每500mm設(shè)2根6的拉接鋼筋，拉接鋼筋伸入墻體600mm。內(nèi)壁抹20mm厚1：2.5水泥砂

53、漿。每2米設(shè)置一構(gòu)造柱。、電纜溝流水坡度根據(jù)道路坡度。電纜溝滲水井每40米設(shè)一處，在檢查井、余量井必須設(shè)滲水井，滲水井用卵石填充。、接地極與接地扁鋼應(yīng)焊牢，搭接長度不小于80mm。、電纜溝底混凝土墊層采用300mm厚C20混凝土，隨打隨抹光，臺(tái)帽采用C20混凝土，鋼筋為級(jí)鋼筋，蓋板采用C25混凝土預(yù)制。、每40米設(shè)置一道沉降縫。沉降縫做法：做法參見GB02J331第81頁34節(jié)點(diǎn)，其中嵌縫材料采用聚氨酯密封膏，縫寬20mm，填縫材料采用浸乳化瀝青的木絲板。（2）接地保護(hù)： 本工程所有外露金屬構(gòu)配件及管件均要求做良好接地，接地電阻要求R10歐。電纜溝每40米打一根L50x5x2500mm的鍍鋅角

54、鋼做垂直接地體，若達(dá)不到要求，加打接地極，接地具體作法詳見接地裝置安裝(03D501-4)，所有外露鐵件及焊點(diǎn)均需刷防腐漆防腐。（3）注意事項(xiàng)：溝槽的開挖不宜擾動(dòng)天然地基，凡在其它管線施工后的回填土上所作的基礎(chǔ)，其夯實(shí)系數(shù)不應(yīng)低于095，基槽底的高程允許偏差±10mm。凡開挖后發(fā)現(xiàn)有垃圾的部位，應(yīng)將垃圾清理后并作回填處理。電纜溝兩側(cè)回填土應(yīng)在電纜溝達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度并安裝好蓋板后方可進(jìn)行，回填土兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，分層回填?；靥钔脸攬D有特殊要求外，填土中不得有垃圾和有機(jī)物，其密實(shí)度為0.90。 電纜溝防水施工要求很高，溝壁和蓋板、基礎(chǔ)結(jié)合部的防水抹面務(wù)必施工到位。對(duì)于有地下水位高的路段，應(yīng)先人

55、工降低地下水位至溝槽底以下0.5m后進(jìn)行溝槽開挖。電氣施工必須與土建施工密切配合，電力工程中砌體工程按照砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB502032002)執(zhí)行，混凝土工程按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB502042002)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，電氣工程按電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB501682006)，電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB501692006驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（4）電纜溝施工：1）施工工藝流程：測量放線開挖溝槽溝底處理砼基礎(chǔ)砌電纜溝及電纜支架（埋玻璃鋼管、過路管包封）內(nèi)外抹灰溝內(nèi)隱蔽驗(yàn)收安裝蓋板隱蔽驗(yàn)收回填夯實(shí)交驗(yàn)。2）開挖溝槽，夯實(shí)地基，找準(zhǔn)標(biāo)高，做300毫米厚C2

56、0砼基礎(chǔ)。用M10水泥砂漿砌電纜溝側(cè)墻，同時(shí)預(yù)埋支架，側(cè)墻外抹20毫米厚12.5水泥砂漿。370墻均是采用一順一丁砌法，240墻采用滿丁滿條砌法，在轉(zhuǎn)角和丁字頭處設(shè)皮數(shù)桿，機(jī)磚上墻前一天澆濕澆透，含水率宜為10-15%，不準(zhǔn)干磚上墻。砌體中的預(yù)埋件應(yīng)作防腐處理。預(yù)埋木磚的木紋應(yīng)與釘子垂直。 砌體表面的平整度、垂直度、灰縫厚度及砂漿飽滿度等應(yīng)隨時(shí)檢查。 嚴(yán)格控制砂子、水泥的質(zhì)量和砂漿配比，盡量使用飲用水。砂漿易采用中砂，并應(yīng)過篩，砌墻砂漿稠度為7-10厘米。 砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合，拌合時(shí)間自投料完算起，不得少于1.5分鐘。砂漿拌成后使用時(shí)，均應(yīng)盛入貯灰罐內(nèi)。如出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次拌合。 砂漿應(yīng)隨用隨拌。水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成后3小時(shí)至4小時(shí)內(nèi)使用完畢。 如為了使水泥砂漿的保水性能良好，可摻入微沫劑，但必須經(jīng)實(shí)驗(yàn)室先試驗(yàn)確定。