熱工儀表及控制裝置運(yùn)行維護(hù)規(guī)程_圖文

1、備案號(hào):Q/JRD 國(guó)電吉林熱電廠企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 熱工儀表及控制裝置運(yùn)行維護(hù)規(guī)程 國(guó) 電 吉 林 熱 電 廠 發(fā) 布前 言 1. 范圍 12. 規(guī)范性引用文件 13. 溫度儀表及其設(shè)備運(yùn)行 1 3.1. 配熱電偶溫度指示表 1 3.2. 配熱電阻溫度指示表 2 3.3. 數(shù)字溫度表(以 SWP 系列數(shù)字溫度顯示控制儀表為例 3 3.4. 智能溫度巡檢儀 (以 WT 1/2B 40/60智能溫度計(jì)系列為例 4 3.5. 自動(dòng)平衡顯示記錄儀(以 ER185型打點(diǎn)記錄儀為例 5 3.6. ZO 系列氧化鋯分析器 83.7. 溫度儀表定期維護(hù)校驗(yàn)計(jì)劃 94. 流量?jī)x表及其設(shè)備運(yùn)行 10 4.1. 供熱微機(jī)

2、10 4.2. 全電子式差壓變送器 10 4.3. DDZ-型差壓變送器 12 4.4. 雙波紋管儀表 13 4.5. 動(dòng)圈指示表 14 4.6. 智能流量計(jì) 15 4.7. 電接點(diǎn)水位計(jì)顯示儀表 16 4.8. 導(dǎo)壓式液位變送器 16 4.9. 無(wú)紙記錄儀 17 4.10. GJT2000-A 汽包水位測(cè)量筒 18 4.11. 差壓水位測(cè)量系統(tǒng) 194.12. 流量測(cè)量?jī)x表 205. 壓力儀表及其設(shè)備運(yùn)行 20 5.1. 彈簧管壓力表 20 5.2. 膜盒風(fēng)壓表 21 5.3. 微機(jī)測(cè)速儀 21 5.4. 壓力、差壓變送器 22 5.5. 風(fēng) 壓 測(cè) 量 前 端 22 5.6. 轉(zhuǎn) 速 表

3、23 5.7. 數(shù)字指示表 23 5.8. 電子風(fēng)壓表 245.9. 動(dòng)圈表指示表 246. 自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)及其設(shè)備運(yùn)行 24 6.1. 擴(kuò)散硅電子式差壓(壓力變送器 24 6.2. VI87MA-E 單回路調(diào)節(jié)器 25 6.3. 電源箱 26 6.4. DFP-2100型配電器運(yùn)行規(guī)程 27 6.5. SANTAK-6KVA 的 UPS 電源運(yùn)行及維護(hù) 27 6.6. IDCB-893數(shù)據(jù)采集 29 6.7. 1-9號(hào)爐定期檢查項(xiàng)目 30 6.8. QUANTUM140控制器 31I6.9. PLC 的 I/O卡件 35 6.10. EDPF-NT 系統(tǒng)操作員站 35 6.11. EDPF-N

4、T 系統(tǒng)工程師站、 PLC 工程師站、歷史站 36 6.12. OV ATION 控制器 38 6.13. O VATION 操作員站 38 6.14. OVATION 操作員站 39 6.15. OV ATION 工程師站、歷史站 41 6.16. MACS 服務(wù)器 41 6.17. MACS 主控單元 41 6.18. MACS 的 I/O卡件 42 6.19. MACS 操作員站 42 6.20. MACS 工程師站 42 6.21. 硬手操器 43 6.22. 變頻器 43 6.23. 集線器 44 6.24. 分散控制系統(tǒng)運(yùn)行 45 6.25. DEH 系統(tǒng)及其設(shè)備運(yùn)行 46 6.2

5、6. DEH 分布式處理單元 DPU 46 6.27. DEH 系統(tǒng)的 I/O卡件 47 6.28. DEH 系統(tǒng)的電源組件 49 6.29. DEH 系統(tǒng)的柜內(nèi)配電箱 49 6.30. DEH 系統(tǒng)的 MMI 人機(jī)操作接口站 50 6.31. DEH 系統(tǒng)的手操盤 51 6.32. DEH 常見故障及處理 51 6.33. DEH 系統(tǒng)故障處理的操作步驟、安全措施、注意事項(xiàng) 54 6.34. DEH-系統(tǒng)的 I/O卡件 57 6.35. DEH-系統(tǒng)的電源組件 60 6.36. DEH-系統(tǒng)柜內(nèi)配電箱 606.37. DEH-系統(tǒng)部分故障處理的操作步驟、安全措施、注意事項(xiàng) 617. 程控、保

6、護(hù)及其設(shè)備運(yùn)行 62 7.1. 鍋爐安全門保護(hù)裝置(50MW 及以下機(jī)組 62 7.2. 鍋爐滅火保護(hù)裝置 (50MW 及以下機(jī)組 63 7.3. 汽輪機(jī)保護(hù)裝置(50MW 及以下機(jī)組 65 7.4. 熱工信號(hào)裝置 (50MW 及以下機(jī)組 68 7.5. 鍋爐安全門保護(hù)裝置(125MW 機(jī)組 69 7.6. FSSS 鍋爐爐膛安全保護(hù)裝置 70 7.7. 汽輪機(jī)保護(hù)裝置 (125機(jī)組 ETS 、 BN3500、 TSI 71 7.8. 鍋爐安全門保護(hù)裝置 (200MW 機(jī)組 76 7.9. 鍋爐滅火保護(hù)裝置(200MW 機(jī)組 77 7.10. 鍋爐點(diǎn)火程控裝置(200MW 機(jī)組 79 7.11

7、. 火焰電視監(jiān)視裝置 80 7.12. 鍋爐承壓管泄漏監(jiān)測(cè)裝置(200MW 機(jī)組 80 7.13. 汽輪機(jī)保護(hù)裝置(200MW 機(jī)組 ETS 、 BN3300、 TSI 80 7.14. 汽輪機(jī)振動(dòng)故障分析裝置(200MW 機(jī)組 85 7.15. 熱工信號(hào)裝置 (200MW 85IIIIIIV前 言隨著熱工設(shè)備的不斷更新和改造,熱工設(shè)備實(shí)際情況發(fā)生了很大變化,原有的熱工儀表及控制裝置運(yùn)行維護(hù)規(guī)程已經(jīng)不適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)的需要,特此對(duì)原標(biāo)準(zhǔn)予以修訂。本標(biāo)準(zhǔn)首次發(fā)布時(shí)間為 1995年, 2002年曾予以修訂,本次為第二次修訂。本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)電吉林熱電廠標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)電吉林熱電廠標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)

8、副主任于圣波批準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)電吉林熱電廠生產(chǎn)技術(shù)部歸口并負(fù)責(zé)解釋。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:國(guó)電吉林熱電廠檢修部熱工分場(chǎng)。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:童宇紅、孫偉、戴志宏、黃洲平、尹香蘭、楊福成。1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了熱工設(shè)備運(yùn)行維護(hù)的質(zhì)量要求及方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于國(guó)電吉林熱電廠。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修 改單(不包括勘誤的內(nèi)容或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否 可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。DL/T774-2004 火力發(fā)電廠熱工自動(dòng)化系統(tǒng)檢修運(yùn)行維護(hù)規(guī)程DL/

9、T435-2004 電站煤粉鍋爐爐膛防爆規(guī)程DL/T655 火力發(fā)電廠鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)在線驗(yàn)收測(cè)試規(guī)程JB/T6513-2002 鍋爐滅火保護(hù)裝置JJG74-2005 工業(yè)過(guò)程測(cè)量記錄儀JJG535-2004 氧化鋯氧分析器DL/T659 火力發(fā)電廠分散控制系統(tǒng)在線驗(yàn)收測(cè)試規(guī)程3溫度儀表及其設(shè)備運(yùn)行3.1配熱電偶溫度指示表1 2表 2 故障現(xiàn)象與原因 3.3數(shù)字溫度表(以 SWP 系列數(shù)字溫度顯示控制儀表為例3 3.4智能溫度巡檢儀(以 WT 1/2B 40/60智能溫度計(jì)系列為例4 5 6a 色塊的纖維是否外露。b 有否混色,墨水補(bǔ)充是否恰當(dāng)。c 墨水是否流入印色盒軸孔。a 打印機(jī)構(gòu)主軸

10、是否缺油。b 在指示一定時(shí),用手輕輕撥動(dòng)平衡電動(dòng)機(jī)的輸出軸,觀察一下指針復(fù)位的情況,放大器增益過(guò)低 使靈敏度太低,放大器增益太高,打印機(jī)構(gòu)將震蕩而不穩(wěn)定。c 拉線是否轉(zhuǎn)動(dòng),是否仍在滑輪里。d 滑輪的旋轉(zhuǎn)是否靈便。e 滑線電阻和觸頭上是否有灰塵。 78 a 記錄紙是否脫離滾筒。b 記錄紙折疊是否正常。a 是否斷油,有否有磨損的地方。b 是否粘有灰塵或金屬粉塵物。c 是否因間隔過(guò)大而產(chǎn)生咔噠咔噠的聲音或異常動(dòng)作。3.6ZO 系列氧化鋯分析器接通電源后, (P 型運(yùn)放式變送器,應(yīng)按下“池溫”鍵,顯示升溫情況,直到穩(wěn)定為定值溫度 750 ±5,這時(shí)按下“測(cè)量”鍵,顯示測(cè)量值。雖然儀器進(jìn)入測(cè)量

11、狀態(tài),但由于探頭內(nèi)空氣邊可燃物被高溫氧化消耗了氧氣而使空氣中氧氣量極低, 因此測(cè)量值大大偏高,是不準(zhǔn)確的,雖可以用洗耳球從“空氣入口”吹入新鮮空氣,但真正達(dá)到完全平衡 需要一段時(shí)間,一般 ZO 12B 探頭需要 24小時(shí), ZO 12A 探頭也需要 6小時(shí)12小時(shí),因此在開啟后 24小時(shí)內(nèi)儀器指示由超量程氧量值逐漸穩(wěn)定到正常氧量值, 這段時(shí)間里, 不要接記錄儀, 不要輸入控制系統(tǒng), 以免輸出大電流損壞變送器,等 24小時(shí)后再接輸出。探頭安裝 24小時(shí)后,雖然指示正常,但指示并不準(zhǔn)確,這時(shí)應(yīng)進(jìn)行標(biāo)氣校準(zhǔn)工作。 3.7溫度儀表定期維護(hù)校驗(yàn)計(jì)劃見表 7 9 4流量?jī)x表及其設(shè)備運(yùn)行4.1供熱微機(jī)a 顯

12、示器故障。b 微機(jī)主機(jī)故障。c 穩(wěn)壓電源故障。d 無(wú) 220V 電源。a 變送器或元件故障。b 二次線故障。c 采集器故障。d 采集器設(shè)置不正確。a 信號(hào)接地。b 采集器屏蔽不良。c 環(huán)境干擾。a 通訊線路不正常。b 調(diào)制解調(diào)器故障。c 調(diào)制解調(diào)器無(wú)電源。d 調(diào)制解調(diào)器未初始化。4.2全電子式差壓變送器10a 打開正壓門;b 關(guān)閉平衡門;c 打開負(fù)壓門;a 關(guān)閉負(fù)壓門;b 打開平衡門;c 關(guān)閉正壓門;a 閥門的開閉位置是否正確。b 電源電壓及負(fù)載電阻是否正確。c 接線是否正確。d 放大器和受壓部分連接是否正常。e 傳送回路有沒(méi)有斷線。a 閥門開關(guān)狀態(tài)是否正確。b 是否有漏壓現(xiàn)象。c 輸入差壓是

13、否正常。d 放大器和受壓部。1112 e 零點(diǎn)調(diào)整是否正確。a 管路系統(tǒng)是否有滲漏。b 電源電壓和負(fù)載電阻是否正確。c 外來(lái)環(huán)境干擾。d 放大器和受壓部。4.3DDZ-型差壓變送器a 打開正壓門;b 關(guān)閉平衡門;c 打開負(fù)壓門;a 關(guān)閉負(fù)壓門;b 打開平衡門;c 關(guān)閉正壓門;a 電源是否接好。b 管路閥門是否正常。c 放大器故障。d 反饋動(dòng)圈開路。a 管路閥門問(wèn)題。b 放大器出現(xiàn)故障。a 簧片是否扭曲變形。b 負(fù)載電阻是否大于 1.5k 。c 檢查敏感元件是否有損傷。a 管路閥門有問(wèn)題。b 放大器故障。c 磁鋼有鐵屑或污物。d 敏感元件泄露。a 磁鋼中有鐵屑、雜物。b 機(jī)械部分螺釘松動(dòng)。c 彈

14、性元件線性回差不好。d 主杠桿支點(diǎn)破裂。4.4雙波紋管儀表造成誤指示或失靈現(xiàn)象。a 打開正壓門;b 關(guān)閉平衡門;c 打開負(fù)壓門;a 關(guān)閉負(fù)壓門;b 打開平衡門;c 關(guān)閉正壓門;4.5動(dòng)圈指示表a 儀表的檢定項(xiàng)目已完成并符合質(zhì)量要求。b 儀表部件安裝牢固、平整;位置朝向便于檢修。c 有防干擾要求的測(cè)量?jī)x表,其電纜的屏蔽層接地正確可靠。d 具有線路電阻要求的測(cè)量回路,其線路電阻符號(hào)測(cè)量的規(guī)定值。e 電源熔斷絲須符合規(guī)定。f 有報(bào)警信號(hào)要求的表計(jì),報(bào)警值已調(diào)整在報(bào)警設(shè)定點(diǎn)。g 零位、量程和報(bào)警值調(diào)整機(jī)構(gòu)外露的現(xiàn)場(chǎng)儀表已漆封。并貼有效的計(jì)量標(biāo)簽。h 儀表檢修前后記錄齊全、規(guī)范、數(shù)據(jù)正確。14a 檢查各

15、處接線應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤,接觸良好。儀表鎖針器應(yīng)打開,短路線應(yīng)拆除。b 表針應(yīng)指示在機(jī)械零位。c 報(bào)警回路試驗(yàn)、顯示正常。a 量程電阻、張絲和動(dòng)圈的引出線有脫落或虛焊現(xiàn)象。b 張絲和動(dòng)圈因過(guò)載或短路而燒壞。c 量程電阻和動(dòng)圈有斷線。a 調(diào)零機(jī)構(gòu)有毛病。b 表頭下面的簧片座位置不當(dāng)。c 表頭內(nèi)張絲軸承座與軸套有毛刺和其它雜物。a 張絲過(guò)緊而斷裂。b 可動(dòng)部分、鐵心和極靴間有毛絲、鐵靴等雜物。c 面板上有毛刺。4.6智能流量計(jì)a 變送器故障。1516 b 電纜故障。c 表計(jì)程序故障。a 變送器或元件故障。b 二次線故障。c 表計(jì)程序故障。a 信號(hào)接地。b 變送器不良。4.7電接點(diǎn)水位計(jì)顯示儀表a 電源是否

16、打開。b 電源端子接線是否正確。c 電源供給是否正確。d 保險(xiǎn)絲是否斷了。e 電源開關(guān)動(dòng)作是否正確。f 電路板的連接處是否牢固。a 測(cè)量端子的接線是否正確。b 表后 DT 端子連接是否正確。c 電接點(diǎn)測(cè)量筒電極是否有漏泄現(xiàn)象。d 電纜絕緣是否合格。a 報(bào)警端子的接線是否正確。b 報(bào)警設(shè)定值是否正確。4.8導(dǎo)壓式液位變送器a 電源電壓及負(fù)載電阻是否正確。b 接線是否正確。c 放大器和受壓部分連接是否正常。d 傳送回路有沒(méi)有斷線。a 否有漏壓現(xiàn)象。b 輸入差壓是否正常。c 放大器和受壓部。d 零點(diǎn)調(diào)整是否正確。a 管路系統(tǒng)是否有滲漏。b 電源電壓和負(fù)載電阻是否正確。c 外來(lái)環(huán)境干擾。d 放大器和受

17、壓部。4.9無(wú)紙記錄儀17a 電源是否打開。b 電源端子接線是否正確。c 電源供給是否正確。d 保險(xiǎn)絲是否斷了。e 電源開關(guān)動(dòng)作是否正確。f 抽出機(jī)芯,檢查電源板的電纜與主板間是否插接好。a 用萬(wàn)用表在接線端子上測(cè)量信號(hào)是否正常。b 抽出機(jī)芯,檢查通道信號(hào)電纜是否接好;a 檢查通道報(bào)警設(shè)置是否正確。b 檢查是否有其它通道使用同一個(gè)報(bào)警。c 檢查報(bào)警繼電器是否安裝正確。d 檢查報(bào)警接點(diǎn)容量是否超過(guò)儀表額定值。a 檢查通道參數(shù)設(shè)置中,信號(hào)類型的設(shè)定是否與實(shí)際接入信號(hào)類型一致。b 檢查該通道板上模式開關(guān)設(shè)定是否與該通道信號(hào)類型一致。c 檢查信號(hào)接線是否正確,信號(hào)線纜是否接觸良好。d 在確定沒(méi)有上述問(wèn)

18、題后,重新標(biāo)定儀表,若儀表標(biāo)定不正常(無(wú)法標(biāo)定 ,或標(biāo)定正常但通道測(cè) 量不正常,請(qǐng)與生產(chǎn)廠家聯(lián)系。a 檢查熱電偶信號(hào)類型是否設(shè)置準(zhǔn)確。b 將輸入信號(hào)設(shè)為 0mV (短路 ,檢查冷端補(bǔ)償溫度是否正常,若不正常,重新標(biāo)定冷端溫度。c 檢查 AD590溫度傳感器是否接反或接觸不良。d 重新標(biāo)定儀表(注意信號(hào)源精度一定要高于 0.1% 。a 若存盤時(shí),磁道跳數(shù)大,檢查磁盤是否格式化,換一張格式化后的新磁盤,重新存盤b 若存盤時(shí),儀表驅(qū)動(dòng)器指示燈不亮,檢查磁盤驅(qū)動(dòng)器電源及排纜線與主板是否接好。c 檢查現(xiàn)場(chǎng)是否有強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾。4.10GJT2000-A 汽包水位測(cè)量筒18a 稍微開啟汽側(cè)截門,當(dāng)聽到測(cè)量筒

19、內(nèi)有進(jìn)汽聲后停止開啟,預(yù)熱 5分鐘后再全開。b 觀察二次表指示,當(dāng)水位指示 0水位時(shí)開啟另一路汽側(cè)門,開排水門投入加熱系統(tǒng),開兩路水側(cè) 門,則測(cè)量筒投運(yùn)。在鍋爐運(yùn)行期間測(cè)量筒因故障消缺檢修,必須全部關(guān)嚴(yán)汽、水取樣門、排水門,再緩慢開啟排污門將 測(cè)量筒內(nèi)卸壓為 0后,方可進(jìn)行消缺檢修。a 電測(cè)表顯示異常, GT200Q 測(cè)量筒的水質(zhì)不好,水柱頂部幾個(gè)電極對(duì)地水阻可達(dá) 120k ,如果電 測(cè)表的臨界水阻值設(shè)置過(guò)低,則誤判為“在汽水中”顯示偏低。消除方法:拔下電測(cè)表 插頭, 測(cè)量電極對(duì)地水阻判斷取樣水位, 如果電測(cè)表顯示與之不符, 表明測(cè)量筒取樣正常, 屬電測(cè)表問(wèn) 題,應(yīng)予處理,如果取樣水位顯示與電

20、測(cè)表一致,屬取樣問(wèn)題。b 測(cè)量段表面明顯低于伸高冷凝段,距測(cè)量筒 400mm 的溫度更低,排水門開啟后,水位無(wú)變化, 排水門關(guān)閉 30分鐘再開啟后,水位上升幅度較小,且沒(méi)有水位飛升到上限后回落的現(xiàn)象,表明 排水管嚴(yán)重堵塞。使加熱器局部或全部積水而失去用。處理方法:沖洗排水管路,如仍不能疏通 排水管路,屬焊接局部堵塞,應(yīng)待停爐檢修處理。a 水位變化比較靈敏,原因:汽側(cè)管路不暢或堵塞,處理方法,疏通汽側(cè)管路。b 水位測(cè)量偏高很多,甚至上限,水位變化緩慢,原因:水側(cè)管路不暢通或堵塞。處理方法,疏通 水側(cè)管路。4.11差壓水位測(cè)量系統(tǒng)a 儀表的檢定項(xiàng)目已完成并符合質(zhì)量要求。b 儀表部件安裝牢固、平整;

21、位置朝向便于檢修。c 有防干擾要求的測(cè)量?jī)x表,其電纜的屏蔽層接地正確可靠。d 具有線路電阻要求的測(cè)量回路,其線路電阻符號(hào)測(cè)量的規(guī)定值e 電源熔斷絲須符合規(guī)定。f 有報(bào)警信號(hào)要求的表計(jì),報(bào)警值已調(diào)整在報(bào)警設(shè)定點(diǎn)g 零位、量程和報(bào)警值調(diào)整機(jī)構(gòu)外露的現(xiàn)場(chǎng)儀表已漆封。并貼有效的計(jì)量標(biāo)簽。1920 h 儀表檢修前后記錄齊全、規(guī)范、數(shù)據(jù)正確。a 儀表大小修后投運(yùn)前應(yīng)沖洗測(cè)量筒及連接管路b 排污閥門關(guān)閉,打開測(cè)量筒汽側(cè)和水側(cè)一次閥門。c 大修后應(yīng)對(duì)水位計(jì)進(jìn)行零位核對(duì)。d 帶有校正補(bǔ)償?shù)乃粶y(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行熱態(tài)調(diào)及校準(zhǔn)。e 接通電源,待汽側(cè)凝結(jié)水足夠時(shí),緩慢稍開水側(cè)二次門,檢查確認(rèn)各接頭處無(wú)漏泄后,關(guān)閉平衡 門,

22、打開汽側(cè)閥門,儀表既投運(yùn)。a 每月檢查平衡容器的溫度變化所造成的影響,必要時(shí)采用補(bǔ)償措施。b 大修后應(yīng)對(duì)水位計(jì)進(jìn)行零位核對(duì)。c 變送器 6個(gè)月進(jìn)行排污一次;冬季將臨時(shí),檢查儀表管路加熱裝置應(yīng)工作正常。a 重要水位測(cè)量裝置因故障,按規(guī)定程序退出運(yùn)行后,在規(guī)定時(shí)間內(nèi)恢復(fù)運(yùn)行;若不能完成,應(yīng)制 定措施,經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后延長(zhǎng)工期完成,但須報(bào)上級(jí)主管部門備案。b 長(zhǎng)期停用時(shí),必須打開平衡門,關(guān)閉一、二次閥門,拆除變送器時(shí),先打開平衡門,關(guān)閉一、二 次閥門。4.12流量測(cè)量?jī)x表a 儀表的檢定項(xiàng)目已完成并符合質(zhì)量要求。b 儀表部件安裝牢固、平整;位置朝向便于檢修。c 有防干擾要求的測(cè)量?jī)x表,其電纜的屏蔽層接

23、地正確可靠。d 具有線路電阻要求的測(cè)量回路,其線路電阻符號(hào)測(cè)量的規(guī)定值。e 電源熔斷絲須符合規(guī)定。f 有報(bào)警信號(hào)要求的表計(jì),報(bào)警值已調(diào)整在報(bào)警設(shè)定點(diǎn)g 零位、量程和報(bào)警值調(diào)整機(jī)構(gòu)外露的現(xiàn)場(chǎng)儀表已漆封。并貼有效的計(jì)量標(biāo)簽。h 儀表檢修前后記錄齊全、規(guī)范、數(shù)據(jù)正確。a 儀表大小修后投運(yùn)前應(yīng)沖洗測(cè)量筒及連接管路。b 排污閥門關(guān)閉。c 先接通儀表電源, 緩慢打開一次閥門, 檢查檢查確認(rèn)各接頭處無(wú)漏泄后, 關(guān)閉平衡門, 全打開一、 二次閥門,關(guān)閉平衡門,儀表既投運(yùn)。a 用于汽水測(cè)量的變送器 6個(gè)月排污一次,冬季將來(lái)臨時(shí)應(yīng)檢查管路餓防凍。b 長(zhǎng)期停用時(shí),必須打開平衡門,關(guān)閉一、二次閥門,拆除變送器時(shí),先打

24、開平衡門,關(guān)閉一、二 次閥門。5壓力儀表與其設(shè)備運(yùn)行5.1彈簧管壓力表5.2膜盒風(fēng)壓表5.3微機(jī)測(cè)速儀215.4壓力、差壓變送器a 將變送器與二次門之間接頭卸開。b 慢慢打開一次門,確保二次門嚴(yán)密。c 慢慢打開二次門,進(jìn)行沖洗管路及排污后關(guān)閉二次門。d 待管路冷卻后,將接頭接好,打開二次門 .a 接通電源,打開三通閥的平衡閥。b 慢慢打開三通閥的正壓門(亦叫高壓門 ,確認(rèn)被測(cè)流體完全進(jìn)入儀表。c 慢慢打開三通閥的負(fù)壓門(亦叫低壓門 ,并關(guān)閉平衡閥,便投入運(yùn)行。a 切斷電源,關(guān)閉二次門,b 長(zhǎng)期停運(yùn)時(shí),應(yīng)關(guān)閉儀表一次門,并放掉儀表管路中的液體。a 切斷電源,將三通閥的負(fù)壓門(低壓門關(guān)閉。b 將三

25、通閥的平衡門開啟。c 將三通閥的正壓門(高壓門關(guān)閉。d 關(guān)閉正負(fù)壓側(cè)一次門。長(zhǎng)期停運(yùn)應(yīng)放掉儀表管路中的液體。5.5風(fēng)壓測(cè)量前端裝置系統(tǒng)225.6轉(zhuǎn)速表5.7數(shù)字指示表235.8電子風(fēng)壓表5.9動(dòng)圈指示表參見本規(guī)程 4.5項(xiàng)。6自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)及其設(shè)備運(yùn)行6.1擴(kuò)散硅電子式差壓(壓力變送器a 檢查零點(diǎn),量程應(yīng)正常。b 檢查輸出應(yīng)穩(wěn)定。246.2VI87MA-E 單回路調(diào)節(jié)器a 自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的所有部件及設(shè)備均按規(guī)程之規(guī)定進(jìn)行檢修、校試和維護(hù),且質(zhì)量符合要求。b 主設(shè)備運(yùn)行正常,其運(yùn)行方式符合自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入的要求。c 調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)具有足夠的調(diào)節(jié)范圍,其特性符合規(guī)程要求。d 有關(guān)表計(jì)均應(yīng)指示準(zhǔn)確,運(yùn)行正常

26、。e 調(diào)節(jié)器的所有參數(shù)經(jīng)過(guò)整定和校核。f 各調(diào)節(jié)器投入自動(dòng)時(shí)還須滿足其特殊要求。a 檢查取樣點(diǎn)、脈沖管路、接頭、閥門均應(yīng)完好清潔,聯(lián)接嚴(yán)密,無(wú)漏泄現(xiàn)象,必要時(shí),應(yīng)進(jìn)行管 路沖洗以保證脈沖管路暢通。b 檢查變送器、配電器狀況(參照配電器、變送器運(yùn)行規(guī)程應(yīng)處于正常運(yùn)行狀態(tài)。c 調(diào)節(jié)系統(tǒng)的電氣接線應(yīng)正確、牢固、標(biāo)志齊全,所有端子排的螺絲、墊片完整無(wú)損,全部螺絲應(yīng) 緊固可靠、回路絕緣電阻應(yīng)在 1M以上。d 執(zhí)行機(jī)構(gòu)已按其運(yùn)行規(guī)程投入運(yùn)行,執(zhí)行機(jī)構(gòu)的行程調(diào)整正確。e 按單回路調(diào)節(jié)器的校驗(yàn)規(guī)程對(duì)調(diào)節(jié)器進(jìn)行一般性檢查,確認(rèn)調(diào)節(jié)器正常好用。f 確認(rèn)設(shè)定指示器的作用方向。g 檢查各變送器作用方向是否正確,從調(diào)節(jié)

27、器側(cè)面顯示板可間接觀察各變送器的輸出值。h 檢查調(diào)節(jié)器控制回路方向是否正確,用調(diào)節(jié)器的手操輸出可以看出其動(dòng)作方向,并觀察位置指示 表是否同步,然后將開關(guān)指示牌放在與閥門開關(guān)相對(duì)應(yīng)的位置上。i 未投入自動(dòng)前,用調(diào)節(jié)器的參量設(shè)定鍵,給調(diào)節(jié)器設(shè)定其所需的參數(shù)值,將各開關(guān)放置在相應(yīng)的 位置上,調(diào)平衡后進(jìn)行監(jiān)視 10分鐘15分鐘。j 通過(guò)檢查認(rèn)為正常后,即可投入自動(dòng)(將系統(tǒng)的自動(dòng) /遠(yuǎn)方切換開關(guān)切為自動(dòng) ,投入者必須進(jìn)行 連續(xù)監(jiān)視,初步認(rèn)為正常后,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行各種擾動(dòng)試驗(yàn)。k 經(jīng)擾動(dòng)試驗(yàn)認(rèn)為正常后,即可正式投入單回路調(diào)節(jié)器為自動(dòng)運(yùn)行,并向運(yùn)行人員交代。l 投入情況記入運(yùn)行記錄薄,各整定參數(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)記入調(diào)節(jié)

28、卡片。a 調(diào)節(jié)器失靈不正常的將調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)全開或全關(guān)。b 被調(diào)量或有關(guān)參數(shù)超出規(guī)定范圍。c 調(diào)節(jié)器工作不穩(wěn)定,致使被調(diào)量周期性不衰減波動(dòng),或者調(diào)節(jié)器發(fā)生往復(fù)動(dòng)作的振蕩現(xiàn)象。d 調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作范圍不能滿足主設(shè)備的運(yùn)行要求。e 調(diào)節(jié)設(shè)備發(fā)生異常情況 (如電動(dòng)機(jī)溫度過(guò)高、 脈沖管路漏、 調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)卡、 外圍設(shè)備輸出不正常等 2526或主設(shè)備發(fā)生故障。f 主設(shè)備運(yùn)行方式不能滿足自動(dòng)調(diào)節(jié)的要求。g 倒換系統(tǒng)或主設(shè)備停止運(yùn)行。a 主設(shè)備進(jìn)行試驗(yàn),必須切除自動(dòng)調(diào)節(jié)器時(shí)。b 調(diào)節(jié)設(shè)備進(jìn)行定期性維護(hù)或試驗(yàn)工作。c 檢修校驗(yàn)有關(guān)儀表,管路或閥門,且影響調(diào)節(jié)器的正常工作或影響監(jiān)視調(diào)節(jié)質(zhì)量。每按一次左數(shù)第二鍵參量號(hào)增加 1

29、,參量號(hào)在左側(cè)數(shù)字指示窗上顯示。 VI87MA-E 型最多可設(shè)定 16個(gè) 參量當(dāng)參量號(hào)被顯示到 16時(shí),再按左數(shù)第二鍵參量號(hào)即回到 01(即 NO.01 。每按一次左數(shù)第一鍵參量號(hào) 減少 1,當(dāng)參量號(hào)被顯示為 01時(shí),再按此鍵參量號(hào)回到 16。除了 16個(gè)調(diào)節(jié)參量(如被用于控制的 P 、 I 和 D 值 和 16個(gè)在計(jì)算過(guò)程中的值之外,顯示窗顯示的 16個(gè)參量可任意設(shè)置,參量和這三種類型的值以 字母的特點(diǎn)來(lái)區(qū)分, 對(duì)普通計(jì)算參量是 P , 對(duì)調(diào)節(jié)參量為 C 以及對(duì)在計(jì)算過(guò)程中的值是 H 。 為了轉(zhuǎn)換字母, 則需要同時(shí)按下上述的兩個(gè)鍵來(lái)指示其他類型的參量, 每同時(shí)按下一次, 以字母特征表示的參量

30、按 P-C-H-P 次序轉(zhuǎn)換。為了讀出一個(gè)參量的值,如上所述用按左數(shù)第一鍵及第二鍵,從左側(cè)數(shù)字指示窗上讀出參量號(hào),在右 側(cè)數(shù)字指示窗處指示數(shù)據(jù)。用按右數(shù)第一鍵,第四鍵來(lái)增加或減少數(shù)據(jù),此時(shí) SET-LOCK 開關(guān)必須放在 SET 位置上,如果開關(guān) 被放在 LOCK 的位置上,再按此鍵時(shí)數(shù)據(jù)不改變,此開關(guān)通常應(yīng)被放在 LOCK 位置,以免因故造成數(shù)據(jù) 變化。在要求緩慢改變數(shù)據(jù)時(shí),可同時(shí)按右數(shù)第二鍵及第一鍵或第二鍵及第四鍵,當(dāng)鍵被一直按下時(shí),數(shù)據(jù) 將緩慢地改變,當(dāng)同時(shí)按右數(shù)第三鍵及第一鍵或第三鍵及第四鍵時(shí)將使數(shù)據(jù)快速改變。計(jì)算過(guò)程中的 H 值是運(yùn)算數(shù)據(jù),它不能用按鍵進(jìn)行改變。6.3電源箱6.4DF

31、P-2100型配電器運(yùn)行規(guī)程6.5SANTAK-6KVA 的 UPS 電源運(yùn)行及維護(hù)a 按下 UPS 主機(jī)前面板逆變關(guān)閉鍵 1秒鐘以上 , 進(jìn)行關(guān)機(jī)。b 關(guān)機(jī)時(shí) UPS 進(jìn)行自檢,此時(shí)負(fù)載、電池指示燈會(huì)全亮,并逐一熄滅。c 以上執(zhí)行完關(guān)機(jī)后, UPS 仍有輸出,若要使 UPS 無(wú)輸出,只要將市電斷開即可。此時(shí) UPS 會(huì)先 進(jìn)行自檢,負(fù)載、電池指示燈會(huì)全亮并逐一熄滅,最后面板無(wú)顯示, UPS 無(wú)輸出電壓。a 按下 UPS 主機(jī)前面板逆變關(guān)閉鍵 1秒鐘以上 , 進(jìn)行關(guān)機(jī)。b 關(guān)機(jī)時(shí) UPS 會(huì)先進(jìn)行自檢,此時(shí)負(fù)載、電池指示燈會(huì)全亮并逐一熄滅,最后面板無(wú)顯示, UPS 無(wú)輸出電壓。a 在市電正常情

32、況下,按開機(jī)鍵 1秒以上 UPS 開機(jī)。27 28b 開機(jī)時(shí) UPS 先進(jìn)行自檢,市電燈亮,此時(shí)面板上負(fù)載、電池指示燈會(huì)全亮,從下到上逐一熄滅,幾秒鐘后逆變指示燈亮, UPS 處于市電模式下工作。若市電異常, UPS 將工作在電池模式下。a 無(wú)市電輸入,按開機(jī)鍵 1秒以上 UPS 開機(jī)。b 開機(jī)時(shí) UPS 先進(jìn)行自檢, 此時(shí)面板上負(fù)載、電池指示燈會(huì)全亮,從下到上逐一熄滅,幾秒鐘后逆變指示燈亮, UPS 將工作在電池模式下。a 若市電燈閃爍,表示零、火線接反, UPS 仍工作于市電模式。若同時(shí)電池?zé)袅?表示市電的電壓或頻率超出正常范圍, UPS 工作在電池模式下。正常市電模式工作下如圖 1所示。

33、圖 1 SANTAK-6KV A 的 UPS 進(jìn)入市電狀態(tài)a 在電池模式下,蜂鳴器每 4秒叫一次。正常電池工作模式如圖 2所示。b 當(dāng)電池容量減少時(shí),發(fā)光的電池容量指示燈數(shù)目會(huì)減少,當(dāng)電池電壓下降至預(yù)警電位時(shí),蜂鳴器每秒叫一次,表示電量不足。圖 2 SANTAK-6KV A 的 UPS 進(jìn)入電池狀態(tài)a 若市電指示燈閃爍,表示市電的電壓或頻率已超出正常的范圍或市電零、火線接反。旁路工作模b 其他面板指示燈與市電模式相同。c UPS 工作在旁路模式下,不具備后備功能,此時(shí)負(fù)載所使用的電源視直接通過(guò)電力系統(tǒng)經(jīng)濾波供 應(yīng)的。 圖 3 SANTAK-6KV A 的 UPS 進(jìn)入旁路狀態(tài) 6.6IDCB-

34、893數(shù)據(jù)采集器29a 方法一:由主機(jī)調(diào)用文本傳送子程序 IDCBTX 向前端發(fā)送地址設(shè)定命令 “ADnNOm” 。b 方法二:運(yùn)行隨機(jī)軟盤 ADDR-SET.EXT 文件。a 將設(shè)定器上的地址開關(guān)撥到要設(shè)定的地址。b 將設(shè)定器插頭與前端接線板上 J4插座相聯(lián)。c 前端上電,設(shè)定器上 LED 數(shù)碼管指示出所設(shè)定的地址。d 等前端正常掃描后下電并取下 “ 地址設(shè)定器 ” 。通訊線應(yīng)從前端最左側(cè)的通訊 /電源引入口穿入后接于通訊端子。再網(wǎng)絡(luò)最末端的 IDCB 的通訊接線柱 “+”“ -” 兩端上接入 100電阻,進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)匹配。 6.71-9號(hào)爐定期檢查項(xiàng)目306.8QUANTUM140控制器 表

35、12 RIO 接口模板(CRP93200指示燈狀態(tài) 表 13 以太網(wǎng)絡(luò)模板(NOE77101指示燈狀態(tài) 表 14 熱備模板(CHS11000指示燈狀態(tài) 31 32正常運(yùn)行時(shí)備用控制器運(yùn)行狀態(tài)(指示燈狀態(tài)分別列于表 15、表16、表 17、表 18、表 19。表 17 RIO 接口模板(CRP93200指示燈狀態(tài)表 19 熱備模板(CHS11000指示燈狀態(tài) 33如圖 4所示:圖 4 操作示意 1選擇工程 PLC1(PLC2.PRJ點(diǎn)擊確定,如圖 5所示。圖 5 操作示意 2出現(xiàn)邏輯菜單,選擇所需編譯的邏輯,如圖 6所示。圖 6 操作示意 3選擇下拉菜單 ONLINE ,點(diǎn)擊 CONNECT ,

36、如圖 7所示。 34圖 7 操作示意 4出現(xiàn)以下操作界面,如圖 8所示。圖 8 操作示意 5選擇“OK”,工程師站和控制器已連接成功,對(duì)于邏輯改動(dòng)部分只作局部下載,只選擇“DOWNLOAD CHANGES”,在下載之前要將 CPU 模板上的鑰匙開關(guān)置在“啟動(dòng)”位置,下載后由于主控制器和備用控制 器中程序不匹配,備用控制器的熱備模板(CHS11000面板上“STANDBY”燈不亮,備用控制器退出備用 狀態(tài),這時(shí)需要人為將備用控制器程序更新,表 20為熱備模板上鑰匙開關(guān)位置說(shuō)明: 35圖 9 操作示意 66.9 PLC 的 I/O卡件6.10 EDPF-NT 系統(tǒng)操作員站聯(lián)系狀態(tài)。6.11EDPF-NT 系統(tǒng)工程師站、