氣體滅火系統(tǒng)的施工

1、氣體滅火系統(tǒng)的施工(一 、施工方法和要求1、七氟丙烷儲瓶的安裝(1根據(jù)瓶組間的具體情況,用膨脹螺栓合理固定瓶組架,確保瓶組的操作面 距離墻或操作面之間的距離不小于 1.0m 。(2瓶組放置在瓶組架內(nèi),瓶組的銘牌和壓力表應(yīng)朝向操作面。2、集流管的安裝(1集流管安裝前必須清洗內(nèi)腔并封閉進(jìn)出口。(2集流管用管卡牢固固定在瓶組架上。(3集流管的外表面涂紅色的油漆。(4集流管上的泄壓裝置不得朝向操作面和通道。3、選擇閥的安裝(1選擇閥的手柄安裝在操作面一側(cè),高度不超過 1.7m 。(2采用螺紋連接的選擇閥,其與管道連接處采用活接頭。(3選擇閥上設(shè)置標(biāo)明防護(hù)區(qū)名稱或編號的永久性標(biāo)志牌,標(biāo)志牌用鉛絲固定 在

2、操作手柄旁邊。4、啟動瓶組安裝(1用膨脹螺栓牢固固定啟動瓶組架,并將啟動瓶組固定在啟動瓶組架上。(2啟動瓶組正面標(biāo)明啟動介質(zhì)的名稱及對應(yīng)防護(hù)區(qū)名稱或編號。(3啟動瓶組上的緊急啟動裝置應(yīng)安裝在易于操作的地方。5、啟動管路的安裝(1啟動管路應(yīng)橫平豎直,用特制管卡固定,啟動管路間或交叉管路之間的間 距應(yīng)保持一致。(2特制管卡的間距不宜大于 0.6m ,轉(zhuǎn)彎處增設(shè)一個管卡。(3啟動管路安裝后進(jìn)行氣壓嚴(yán)密性試驗,試驗壓力 6MPa ,關(guān)閉加壓氣源后,5min 內(nèi)被試管道的壓力應(yīng)無變化。6、輸送管道的安裝(1無縫鋼管采用法蘭連接時,應(yīng)在焊接后進(jìn)行內(nèi)外鍍鋅處理。已鍍鋅的無縫 鋼管不宜采用焊接連接, 與選擇閥

3、等個別連接部位需采用法蘭焊接連接時, 應(yīng)對 被焊接損壞的鍍鋅層做防腐處理。(2管道穿過墻壁、樓板處應(yīng)安裝套管。穿墻套管的長度應(yīng)和墻厚相等,穿過 樓板的套管長度應(yīng)高出地板 50mm 。管道與套管間的空隙應(yīng)采用柔性不燃燒材料 填塞密實。(3管道支、吊架的安裝應(yīng)符合下列要求:管道應(yīng)固定牢靠,管道支、吊架的最大間距應(yīng)符合下表的規(guī)定。 管道末端噴嘴處應(yīng)采用支架固定,支架與噴嘴間的管道長度不應(yīng)大于 500mm 。公稱直徑大于或等于 50mm 的主干管道,垂直方向和水平方向至少應(yīng)各 安裝一個防晃支架。 當(dāng)穿過建筑物樓層時, 每層應(yīng)設(shè)一個防晃支架。 當(dāng)水平管道 改變方向時,應(yīng)設(shè)防晃支架。(4管道的三通管接頭的

4、分流出口應(yīng)水平安裝。 (5管 道與 管 接 件7、管網(wǎng)的試壓、吹掃(1管網(wǎng)的試壓包括強度試驗和氣密性試驗,強度試驗一般情況下,采用水壓 強度試驗, 不宜進(jìn)行水壓強度試驗的防護(hù)區(qū)域, 可采用氣壓強度試驗代替, 但試 驗時必須采取有效的安全措施。試驗壓力、試驗的加壓介質(zhì)及時間應(yīng)符合下表的規(guī)定: (2進(jìn)行管道強度試驗時,應(yīng)將壓力升至試驗壓力后保壓 5 min,檢查管道各 連接處應(yīng)無明顯滴漏,目測管道應(yīng)無變形。(3管道在水壓強度試驗后,或氣壓嚴(yán)密性試驗前,應(yīng)進(jìn)行吹掃。吹掃管道可 采用壓縮空氣或氮氣,吹掃時,管道末端的氣體流速不應(yīng)小于 20m/s,采用白布 檢查,直至無鐵銹、塵土、水漬及其他贓物出現(xiàn)。(

5、4進(jìn)行管道氣密性試驗時,應(yīng)將壓力升至試驗壓力,關(guān)斷試驗氣源, 3min 內(nèi) 壓力降不應(yīng)超過試驗壓力的 10%, 且用涂刷肥皂水等方法檢查防護(hù)區(qū)外的管道連 接處,應(yīng)無氣泡產(chǎn)生。(5管網(wǎng)的試壓、吹掃時 , 將由建設(shè)單位或監(jiān)理單位到場監(jiān)督并簽字確認(rèn)。8、管道的油漆(1管道的外表面應(yīng)涂紅色油漆。(2在吊頂內(nèi)、活動地板下等隱蔽場所內(nèi)的管道,涂紅色油漆色環(huán)。每個防護(hù) 區(qū)的色環(huán)寬度應(yīng)一致,間距應(yīng)均勻。9、噴嘴的安裝(1安裝在吊頂下的不帶裝飾罩的噴嘴,其連接管管端螺紋不應(yīng)露出吊頂;安 裝在吊頂下的帶裝飾罩的噴嘴,其裝飾罩應(yīng)緊貼吊頂。(2噴嘴安裝時應(yīng)逐個校對其型號、規(guī)格和噴孔方向,并應(yīng)符合設(shè)計要求。(二 、調(diào)試

6、及驗收方案調(diào)試1、調(diào)試工作應(yīng)在系統(tǒng)安裝工作全部結(jié)束后進(jìn)行。應(yīng)在自動報警及其他相關(guān)聯(lián)動 設(shè)備調(diào)試完成后進(jìn)行。 伴隨建筑內(nèi)裝修工程一同進(jìn)展的項目, 應(yīng)在內(nèi)裝修工作結(jié) 束后進(jìn)行。2、調(diào)試工作應(yīng)有項目負(fù)責(zé)人及有關(guān)技術(shù)人員在場。較貴重的控制設(shè)備調(diào)試時, 應(yīng)有生產(chǎn)廠家或辦事處人員在場。3、調(diào)試工作開始之前,應(yīng)由工程公司進(jìn)行安裝質(zhì)量自查,自查不合格者,必須 先行整改,整改不合格者,不得進(jìn)入調(diào)試工作 。4、氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試,應(yīng)對每個防護(hù)區(qū)進(jìn)行模擬噴氣試驗和備用滅火劑貯存 容器切換操作試驗。5、進(jìn)行調(diào)試試驗時,應(yīng)采取可靠的安全措施,確保人員安全和避免滅火劑的誤 噴射。6、模擬噴氣試驗的條件應(yīng)符合下列規(guī)定:a

7、七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)應(yīng)采用氮氣進(jìn)行模擬噴氣試驗。試驗采用的貯存 容器數(shù)應(yīng)為防護(hù)區(qū)實際使用的容器總數(shù)的 10%,且不得少于一個。b 模擬噴氣試驗宜采用自動控制。7、模擬噴氣試驗的結(jié)果,應(yīng)符合下列規(guī)定:a 試驗氣體能噴入防護(hù)區(qū)內(nèi),且應(yīng)能從被試防護(hù)區(qū)的每個噴嘴噴出。b 有關(guān)控制閥工作正常。c 有關(guān)聲、光報警信號正確。d 儲瓶間內(nèi)的設(shè)備和對應(yīng)防護(hù)區(qū)內(nèi)的滅火劑輸送管道無明顯晃動和機械性 的損壞。檢測1、一般規(guī)定(1氣體滅火系統(tǒng)的檢測應(yīng)由建設(shè)單位組織,建設(shè)、檢測和施工單位組成檢測小 組共同進(jìn)行。(2檢測時,應(yīng)提供以下技術(shù)資料:a 經(jīng)批準(zhǔn)的檢測申請報告。b 施工記錄和隱蔽工程中間驗收記錄。c 竣工圖和設(shè)計文

8、字變更記錄。d 竣工報告。e 設(shè)計說明書。f 調(diào)試報告。g 系統(tǒng)及其主要組件的使用維護(hù)說明書。h 系統(tǒng)組件、管道材料及管道附件的檢驗報告、試驗報告和出廠合格證。 (3應(yīng)按規(guī)定做好各防護(hù)區(qū)、 儲瓶間、 啟動裝置、 控制柜、 啟停按鈕等處的標(biāo)貼、 掛牌工作。標(biāo)帖、掛牌都應(yīng)認(rèn)真,書寫字體要清晰端正、不得寫草體,控制柜處 應(yīng)貼上系統(tǒng)點位圖。2、防護(hù)區(qū)和貯瓶間的檢查(1防護(hù)區(qū)的劃分、用途、位置、開口、通風(fēng)、幾何尺寸、環(huán)境溫度及可燃物的 種類與數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求,并應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)設(shè)計規(guī)范的規(guī)定。(2防護(hù)區(qū)下列安全設(shè)施的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求,并應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 的規(guī)定。a 防護(hù)區(qū)的疏散通道、疏散指

9、示標(biāo)志和應(yīng)急照明裝置。b 防護(hù)區(qū)內(nèi)和人口處的聲、光報警裝置及入口處的安全標(biāo)志。c 無窗或固定窗的地上防護(hù)區(qū)和地下防護(hù)區(qū)的排氣裝置。d 門窗設(shè)有密封條的防護(hù)區(qū)的泄壓裝置。e 專用的空氣呼吸器和氧氣呼吸器。(3貯瓶間的位置、通道、耐火等級、應(yīng)急照明裝置及地下貯瓶間機械排風(fēng)裝置 應(yīng)符合設(shè)計要求,并應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定 .3、設(shè)備的檢查(1滅火劑貯存容器的數(shù)量、型號、規(guī)格,位置與固定方式,油漆和標(biāo)志,滅火 劑的充裝量和貯存壓力, 以及滅火劑貯存容器的安裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求, 并應(yīng) 符合氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。(2滅火劑貯存容器內(nèi)的充裝量,應(yīng)按實際安裝的滅火劑貯存容器總數(shù)(不足

10、5個的按 5個計的 20%進(jìn)行抽查,(3集流管的材料、規(guī)格、連接方式、布置和集流管上泄壓方向應(yīng)符合設(shè)計要求 和本規(guī)程的氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。(4氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范的有關(guān)啟動瓶的數(shù)量、標(biāo)志、介質(zhì)名稱和 充裝壓力, 以及氣動管道的規(guī)格、 布置、 連接方式和固定, 應(yīng)符合設(shè)計要求和 氣 體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。(5選擇閥的數(shù)量、型號、規(guī)格、位置、固定和標(biāo)志及其安裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要 求和氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。(6設(shè)備的手動操作處,均應(yīng)有標(biāo)明對應(yīng)防護(hù)區(qū)名稱的耐久標(biāo)志。手動操作裝置 均應(yīng)加鉛封的安全銷或防護(hù)套。(7滅火劑輸送管道的布置與連接方式、支架和吊

11、架的位置及間距、穿過建筑構(gòu) 件及其變形縫的處理、 各管段和附件的型號和規(guī)格以及防腐處理和油漆顏色, 應(yīng) 符合設(shè)計規(guī)范的要求和氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。(8噴嘴的數(shù)量、型號、規(guī)格,安裝位置、噴孔方向、固定方法和標(biāo)志,應(yīng)符合 設(shè)計要求和氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。4、系統(tǒng)功能檢測(1系統(tǒng)功能驗收時,應(yīng)進(jìn)行下列試驗:a 按防護(hù)區(qū)總數(shù)(不足 5個按 5個計的 20%進(jìn)行模擬啟動試驗。b 按防護(hù)區(qū)總數(shù)(不足 5個按 5個計的 20%進(jìn)行模擬噴氣試驗。 (2模擬自動啟動試驗時,應(yīng)先斷開啟動瓶的氣動管路,再使被試防護(hù)區(qū)的火災(zāi) 探測器接受模擬火災(zāi)信號。試驗時應(yīng)符合下列規(guī)定:a 指示燈泡顯

12、示正?；驂毫Ρ頊y定的氣壓足以驅(qū)動容器閥和選擇閥。b 有關(guān)的聲、光報警裝置均能給出符合設(shè)計要求的正常信號。c 有關(guān)的聯(lián)動設(shè)備動作正確,符合設(shè)計要求。(3模擬噴氣試驗應(yīng)符合氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。(4當(dāng)模擬噴氣試驗結(jié)果達(dá)不到氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范時,功能檢驗 為不合格,應(yīng)在排除故障或?qū)θ糠雷o(hù)區(qū)進(jìn)行模擬噴氣試驗。(5檢測合格后, 應(yīng)在系統(tǒng)接通電源以前, 先確認(rèn)系統(tǒng)所有接線端均已正確連接,接地端已正確接地, 連接電磁閥的接線端應(yīng)保持脫離, 但兩線頭之間應(yīng)相互隔絕, 以防短路。5、驗收(1 、一般規(guī)定1 氣體滅火系統(tǒng)的驗收應(yīng)由建設(shè)主管單位組織,建設(shè)、公安消防監(jiān)督機構(gòu)、 設(shè)計、施工等單

13、位組成驗收組共同進(jìn)行。2 竣工驗收時,建設(shè)單位應(yīng)提交下列技術(shù)資料:a 經(jīng)批準(zhǔn)的竣工驗收申請報告。b 施工記錄和隱蔽工程中間驗收記錄。c 竣工圖和設(shè)計文字變更記錄。d 竣工報告。e 設(shè)計說明書。f 調(diào)試報告。g 系統(tǒng)及其主要組件的使用維護(hù)說明書。h 系統(tǒng)組件、管道材料及管道附件的檢驗報告、試驗報告和出廠合格證。 3 竣工驗收應(yīng)包括下列場所和設(shè)備:a 防護(hù)區(qū)和貯瓶間。b 系統(tǒng)設(shè)備和滅火劑輸送管道,c 有關(guān)的安全設(shè)施。4 竣工驗收完成后, 提出竣工驗收報告。 竣工驗收報告的表格形式可按氣體 滅火系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式和防護(hù)區(qū)的具體情況進(jìn)行調(diào)整。5 驗收不合格的不得投入使用。(2 、防護(hù)區(qū)和貯瓶間的驗收1 防

14、護(hù)區(qū)的劃分、用途、位置、開口、通風(fēng)、幾何尺寸、環(huán)境溫度及可燃物 的種類與數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求,并應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)設(shè)計規(guī)范的規(guī)定。2 防護(hù)區(qū)下列安全設(shè)施的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求, 并應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、 規(guī) 范的規(guī)定。a 護(hù)區(qū)的疏散通道、疏散指示標(biāo)志和應(yīng)急照明裝置。b 防護(hù)區(qū)內(nèi)和人口處的聲、光報警裝置及入口處的安全標(biāo)志。c 無窗或固定窗的地上防護(hù)區(qū)和地下防護(hù)區(qū)的排氣裝置。d 門窗設(shè)有密封條的防護(hù)區(qū)的泄壓裝置。e 專用的空氣呼吸器和氧氣呼吸器。3 貯瓶間的位置、通道、耐火等級、應(yīng)急照明裝置及地下貯瓶間機械排風(fēng)裝 置應(yīng)符合設(shè)計要求,并應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。(3 、設(shè)備的驗收1 滅火劑貯存容器的

15、數(shù)量、型號、規(guī)格,位置與固定方式,油漆和標(biāo)志,滅 火劑的充裝量和貯存壓力, 以及滅火劑貯存容器的安裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求, 并 應(yīng)符合氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。2 滅火劑貯存容器內(nèi)的充裝量, 應(yīng)按實際安裝的滅火劑貯存容器總數(shù) (不足 5個的按 5個計的 20%進(jìn)行抽查,集流管的材料、規(guī)格、連接方式、布置和集 流管上泄壓方向應(yīng)符合設(shè)計要求和本規(guī)程的 氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范 的 有關(guān)規(guī)定。3 氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范的有關(guān)啟動瓶的數(shù)量、標(biāo)志、介質(zhì)名稱 和充裝壓力,以及氣動管道的規(guī)格、布置、連接方式和固定,應(yīng)符合設(shè)計要求和氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。 4選擇閥的數(shù)量、型號、

16、規(guī)格、位置、固定和標(biāo)志及其安裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計 要求和氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。 5設(shè)備的手動操作處，均應(yīng)有標(biāo)明對應(yīng)防護(hù)區(qū)名稱的耐久標(biāo)志。手動操作裝 置均應(yīng)加鉛封的安全銷或防護(hù)套。 6滅火劑輸送管道的布置與連接方式、支架和吊架的位置及間距、穿過建筑 構(gòu)件及其變形縫的處理、各管段和附件的型號和規(guī)格以及防腐處理和油漆顏色， 應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范的要求和氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。 7噴嘴的數(shù)量、型號、規(guī)格，安裝位置、噴孔方向、固定方法和標(biāo)志，應(yīng)符 合設(shè)計要求和氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。 （4） 、系統(tǒng)功能驗收 1系統(tǒng)功能驗收時，應(yīng)進(jìn)行下列試驗： a）按防護(hù)區(qū)總數(shù)（不足 5

17、 個按 5 個計）的 20%進(jìn)行模擬啟動試驗。 b） 防護(hù)區(qū)總數(shù)（不足 5 個按 5 個計）的 20%進(jìn)行模擬噴氣試驗。 2模擬自動啟動試驗時，應(yīng)先斷開啟動瓶的氣動管路，再使被試防護(hù)區(qū)的火 災(zāi)探測器接受模擬火災(zāi)信號。試驗時應(yīng)符合下列規(guī)定： a） 指示燈泡顯示正?；驂毫Ρ頊y定的氣壓足以驅(qū)動容器閥和選擇閥。 b） 有關(guān)的聲、光報警裝置均能給出符合設(shè)計要求的正常信號。 c） 有關(guān)的聯(lián)動設(shè)備動作正確，符合設(shè)計要求。 3模擬噴氣試驗應(yīng)符合氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。 4當(dāng)模擬噴氣試驗結(jié)果達(dá)不到氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范時，功能檢 驗為不合格，應(yīng)在排除故障或?qū)θ糠雷o(hù)區(qū)進(jìn)行模擬噴氣試驗。 6、系

18、統(tǒng)開通 （1） 、系統(tǒng)開通運行前，應(yīng)對用戶單位有關(guān)人員進(jìn)行操作技術(shù)培訓(xùn)，培訓(xùn)工 作由總工辦負(fù)責(zé) ?？偣まk可以直接委派項目經(jīng)理對用戶進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，對重要 的項目也可由總工辦另外派人員進(jìn)行培訓(xùn)。培訓(xùn)結(jié)束后，應(yīng)填寫好培訓(xùn)記錄，并 經(jīng)用戶單位確認(rèn)，記錄表交公司存檔。 （2） 、技術(shù)培訓(xùn)前，應(yīng)由項目經(jīng)理按照系統(tǒng)的具體情況編寫出系統(tǒng)的操作使 用說明書。說明書應(yīng)經(jīng)總工辦審查后方可提供給用戶。 （3） 、系統(tǒng)開通須應(yīng)甲方的要求，并經(jīng)公司銷售部門、總工辦和工程公司的 批準(zhǔn)。應(yīng)事先填寫“系統(tǒng)開通報告” ，并經(jīng)有關(guān)方面簽字蓋章，也要經(jīng)用戶單位 簽字蓋章。 （4） 、系統(tǒng)開通包括以下步驟： 1） 、更換掉所有試噴空瓶（包括 IG541 儲瓶和啟動瓶） ，并連接好因試噴而 改動的氣動管路。 2） 、在電磁鐵未裝上閥體之前，再次利用防護(hù)區(qū)各個啟停按鈕試驗系統(tǒng)的各 項操作功能。系統(tǒng)功能全部正常后，將控制裝置復(fù)位。 3） 、逐一拔掉所有鋼瓶容器閥上的安全插銷，并認(rèn)真檢查鋼瓶組各部分的狀 況是否正常。 4） 、確認(rèn)所有選擇閥已全部處于關(guān)閉并鎖緊狀態(tài)。閥上標(biāo)志牌準(zhǔn)確無誤。 5） 、確認(rèn)控制柜各部分顯示正常；反饋信號線及各聯(lián)動控制接點已全部連接 正確；啟動方式選擇開關(guān)全部處在“手動”狀態(tài)； 6） 、確認(rèn)全部手動啟停按鈕處在正常位置。有安全保護(hù)盒的按鈕應(yīng)將盒蓋關(guān) 閉，并加封條。 7） 、將電磁鐵小心安裝到啟動瓶的閥體上