新港人防試水施工方案

1、復(fù)地·新港城一期一標(biāo)段工程人防工程試水方案編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 編制單位：浙江寶業(yè)建設(shè)集團(tuán)有限公司編制日期：2015年9月27日目 錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、試水施工部署四、試水方法五、特殊部位及滲水部位的處理措施六、安全施工七、附圖人防試水施工方案一、工程概況1、工程名稱：復(fù)地·新港城一期一標(biāo)段（E地塊 5#9#樓及地下室和物業(yè)辦公、垃圾房工程工程）2、建設(shè)單位：武漢復(fù)江房地產(chǎn)開發(fā)有限公司3、設(shè)計單位：中南建筑設(shè)計院股份有限公司 武漢市人防建筑設(shè)計研究院4、監(jiān)理單位：湖北建設(shè)工程監(jiān)理有限責(zé)任公司5、施工單位：浙江寶業(yè)建設(shè)集團(tuán)有限公司工程地點及周邊環(huán)

2、境：武漢市漢陽區(qū)臨江路、兩湖路、建港路圍合地塊，施工現(xiàn)場與周邊環(huán)境詳見施工現(xiàn)場平面圖。本工程建筑面積為105863.52平方米；地上建筑面積為88224.31平方米，地下建筑面積為17639.21平方米。本工程為鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu)，共3棟建筑物。1#2#樓30層，筏板厚度為1.3m。電梯井井底標(biāo)高為-6.95、集水井井底標(biāo)高為7.95；3#樓為43層，筏板厚度為2.5米電梯井坑底標(biāo)高為-8.2，集水井坑底標(biāo)高為-9.2；4#樓55層?？拐鹪O(shè)防烈度為6度，設(shè)計基本地震加速度值為0.05g，場地類別為類。地下室為平戰(zhàn)結(jié)合的地下車庫及人防掩蔽區(qū)，人防掩蔽區(qū)共分八個防護(hù)單元，地下室建筑面積17639.2

3、1m²,人防區(qū)面積15926m2。地下室埋深5.1m，地下室外墻墻厚300mm，人防區(qū)內(nèi)墻墻厚為300mm，底板厚400mm，板底采用高分子自粘防水卷材防水層；結(jié)構(gòu)砼均為C35，抗?jié)B等級P6。結(jié)構(gòu)砼中按要求摻入10% SY-K膨脹纖維抗裂防水添加劑，施工縫位置設(shè)在距底板高500的墻體，后澆帶按設(shè)計要求設(shè)置1000，施工縫及后澆帶部位設(shè)置3mm厚300mm寬的鋼板止水帶，人防所有墻體都采用加焊止水片的對拉螺桿加固，所有預(yù)留套管都加焊止水片，柱、墻、梁、板砼一次澆灌成型，后澆帶采用C40摻入10% SY-K膨脹纖維抗裂防水添加劑的高標(biāo)號砼。（1）結(jié)構(gòu)形式：本工程住宅樓為鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu)。

4、商鋪及幼兒園為框架結(jié)構(gòu)。（2）建筑總層數(shù)：地下室1層，地上30、30、43、55層。（3）本工程建筑耐久年限為50年，建筑防火等級為二級。建筑抗震設(shè)防烈度為6度。二、編制依據(jù) 根據(jù)地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50208-2002）、武漢市人防空地下室工程質(zhì)量評定統(tǒng)一辦法，結(jié)合本工程實際情況，嚴(yán)格按人防施工及驗收要求組織試水驗收，確保人防工程質(zhì)量。三、試水施工部署1、試水點確定：詳見平面布置圖按人防辦的要求，本工程人防地下室工程進(jìn)行四個點的灌水試驗，灌水后觀察七天，并作好記錄。具體部位如下：A、E-2 E-4/E-E E-G軸處人防1-2口部的密閉通道、濾毒室、除塵室；B、E-2 E-3/E-

5、B E-C軸處人防1-1口部的密閉通道、濾毒室；C、E-10 E-11/E-B E-D軸處人防2-2口部的密閉通道、濾毒室、除塵室；D、E-A/E-6 E-11處外墻試水點。2、試水部位灌水高度具體灌水高度以樓板頂棚標(biāo)高降500mm 為控制標(biāo)高，水位需達(dá)到高位相關(guān)套管底口。3、試水條件a、完成內(nèi)部高跨部分模板拆除工作，（低跨部分因為上部作臨時鋼筋堆場，模板暫時不能拆除），并做好水池內(nèi)部清理工作，確保室內(nèi)干凈、無雜物；b、安裝預(yù)留洞口部位按要求完成封堵工作。完成外墻的模板鋼管的清理工作，c、準(zhǔn)備好水源、抽水設(shè)備及抽水線路。四、試水方法1、拆除地下室結(jié)構(gòu)的模板支撐體系，清除墻體上的對拉螺桿，清除地

6、下室內(nèi)外的各種雜物。2、試水區(qū)域內(nèi)的預(yù)留套管進(jìn)行封閉焊堵，人防門處采用M5水泥砂漿砌筑370厚磚墻，砌墻時層層灌漿，磚墻水平方向設(shè)置310500拉結(jié)鋼筋，以增強(qiáng)墻體抗彎及抗剪能力，磚墻封堵完后，在磚墻迎水面抹20厚1：2防水水泥砂漿。3、對于個別有蜂窩、麻面等質(zhì)量缺陷的部位，將不密實部位砼鑿除，基層表面用鋼絲刷洗刷后用清水沖洗干凈，并充分濕潤后，用防水水泥砂漿抹壓密實。對拉螺桿墊塊處也應(yīng)鑿除清埋干凈后，充分濕潤，用防水水泥砂漿抹壓密實。4、灌水前，進(jìn)行外觀檢查，若有大的缺陷，先進(jìn)行處埋，若無大的缺陷可進(jìn)行灌水。5、安排專人進(jìn)行灌水，灌水的同時應(yīng)有專人在四周進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有滲水部位，應(yīng)及時在

7、背水面的結(jié)構(gòu)工程展開圖上詳細(xì)標(biāo)注，并注明開始滲漏時間，作為以后滲漏處埋的依據(jù)，若無特別情況，可連續(xù)灌水，灌水至梁底后，停止一天，進(jìn)行外觀檢查，并作好水位高度標(biāo)記，連續(xù)觀察7天，觀察期間繼續(xù)灌水，使灌水量大于或等于泄水量，外表無滲漏及水位無明顯降落為合格。如遇雨天可視情況停止進(jìn)行觀察。6、試水過程中檢查由監(jiān)理單位負(fù)責(zé)督促檢查，滿水七天后通知市人防辦、區(qū)人防辦、市質(zhì)監(jiān)站綜合科、區(qū)質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計院等有關(guān)單位人員進(jìn)行檢查、鑒定，如有異常情況，需通知有關(guān)人員進(jìn)行及時處理。7、在試水過程中，當(dāng)灌滿水后，開始監(jiān)測并做好試水記錄，試水記錄必須由監(jiān)理、設(shè)計單位簽字認(rèn)可，當(dāng)有滲漏時，繪制漏點展開詳圖，詳細(xì)記錄滲漏點

8、的具體部位。8、試水滿七天后，在各有關(guān)單位進(jìn)行檢查并作好記錄后，即可進(jìn)行泄水，在泄水過程中觀察各滲漏點的變化情況。五、特殊部位及滲水部位的處理措施根據(jù)試水情況，對存在滲漏的部位及時進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)后及時進(jìn)行底板、外墻的防水及土方回填施工。同時對大量未試水的外墻體以及后澆帶按國家有關(guān)施工規(guī)范進(jìn)行處理，對施工薄弱的部位：如施工縫、后澆帶、穿墻套管、固定模板的對拉螺桿處，以及蜂窩麻面、局部裂紋處進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)、補(bǔ)漏。修補(bǔ)好后及時進(jìn)行外防水及土方回填的施工，具體措施如下：1、特殊部位加強(qiáng)處理A、施工縫：施工縫處凸凹不平，對凹槽處鑿開用鋼絲刷刷干凈，用用砂輪機(jī)剔除毛糙棱角后采用防水砂漿補(bǔ)平。B、后澆帶：后澆帶部

9、位防水進(jìn)行加強(qiáng)處理，涂膜加厚一些,必要時加設(shè)一至二層無紡布,以增強(qiáng)涂膜的作用。C、穿墻套管：對那些穿墻套管周邊毛糙的先進(jìn)行結(jié)構(gòu)處理，即剔除后進(jìn)行水泥砂漿修補(bǔ)，防水層加強(qiáng)。D、對拉螺桿處：將對拉螺桿根部砼鑿除成喇叭口后氧割掉后用1：2的水泥砂漿補(bǔ)平；E、蜂窩麻面、局部裂紋處，進(jìn)行簡單地鑿除工作后用砂漿補(bǔ)平，必要時防水層加厚處理2、對孔洞漏水的處理：先將漏水處的松散部分鑿開，并洗刷干凈，用防水劑拌制的速凝水泥膠漿，捏成與孔洞大小相近的錐型小團(tuán)，待其即將凝成團(tuán)之際，用力迅速塞于孔眼處，并向孔壁四周擠壓，使其與孔壁緊密結(jié)合。3、裂縫漏水的處理，處理方法可分為：A、對小于0.2mm 裂縫，采用表面處理法

10、。沿裂縫用金剛片切割成“V”形槽，槽開口寬約20mm，槽深約30mm；用鋼絲刷等工具，清除裂縫表面的灰塵、白灰、浮渣及松散層等污物；然后再用毛刷蘸甲苯、酒精等有機(jī)溶液，把沿裂縫兩側(cè)2030mm 處擦洗干凈并保持干燥。然后拌制內(nèi)摻防水劑的水泥膠漿，宜用42.5水泥；用油漆刮刀逐層進(jìn)行抹平，每層厚約2mm。B、對大于或等于0.2mm 的裂縫，采用鑿槽法進(jìn)行表面處理。沿裂縫用金剛片切割成“V”形槽，槽深與槽寬可根據(jù)裂縫深度和有利于封縫來確定。鑿槽時先沿裂縫打開，再向兩側(cè)加寬，鑿?fù)旰笥娩摻z刷及壓縮空氣將砼碎屑粉塵清除干凈后埋設(shè)灌漿嘴，埋設(shè)要求如下：a、在裂縫交叉處、較寬處、以及裂縫貫穿處均應(yīng)埋設(shè)灌漿嘴

11、，兩端部必須埋設(shè)灌漿嘴。其間距當(dāng)縫寬小于1mm 時為350550mm；當(dāng)縫寬大于1mm 時為5001000mm。b、每一條裂縫上必須有進(jìn)漿嘴、排氣嘴、出漿嘴。c、埋設(shè)時，先在灌漿嘴的底盤上抹一層厚約1mm 的環(huán)氧膠泥，灌漿嘴的進(jìn)漿孔齊縫粘貼在預(yù)定的位置上。C、 封縫：對鑿有“V”形槽的裂縫，采用水泥砂漿進(jìn)行封閉。先在“V”形槽面上，用毛刷涂刷一層后12mm 的環(huán)氧樹脂漿液，涂刷要平整均勻，防止出現(xiàn)氣孔和波紋，再抹水泥砂漿封閉。裂縫封閉后應(yīng)進(jìn)行壓氣試漏，檢查密封效果；試漏需待封縫水泥砂漿有一定強(qiáng)度時才進(jìn)行。試漏前沿封閉縫涂一層肥皂水，從灌漿嘴通入壓縮空氣，凡漏氣處，應(yīng)予修補(bǔ)密封至不漏為止，使裂縫

12、形成一個封閉的空腔。D、配制漿液：漿液采用環(huán)氧樹脂漿液，其配合比（重量比）按：環(huán)氧樹脂鄰苯二甲酸二丁酯甲苯乙二胺=100105010 配置，此漿液流動性好，一天后固化。由于漿液的限時性很強(qiáng)，使用時必須現(xiàn)場調(diào)配。調(diào)配前應(yīng)嚴(yán)格按比例稱量，倒入干凈容器后，朝同一方向攪拌均勻，再倒入壓力容器中灌注。E、灌漿：灌漿是施工關(guān)鍵工序之一，應(yīng)按照以下方法和步驟操作，確保質(zhì)量：a 灌漿機(jī)具、器具及管子在灌漿前應(yīng)進(jìn)行檢查，運行正常后方可使用。接通管路，打開所有灌漿嘴上的閥門，用壓縮空氣將孔道及裂縫吹干凈。b 在同一條裂縫上灌漿可由一端灌至另一端或由下端逐步灌至上端。c 灌漿時應(yīng)待下一個排氣嘴出漿時立即關(guān)閉轉(zhuǎn)芯閥，如此順序進(jìn)行。灌漿壓力在0.2MPa 為宜，壓力應(yīng)逐漸升高，防止驟然加壓。達(dá)到規(guī)定壓力后，應(yīng)保持壓力穩(wěn)定，以滿足灌漿要求。d 灌漿停止的標(biāo)志為吸收率小于0.1L/min，再繼續(xù)壓注幾分鐘即可停止灌漿，關(guān)掉進(jìn)漿嘴上的轉(zhuǎn)芯閥門。e 灌漿結(jié)束后，應(yīng)立即拆除管道，并清洗干凈。化學(xué)灌漿還應(yīng)用丙酮沖洗管道和設(shè)備。f 待縫內(nèi)漿液達(dá)到初凝而不外流時，可拆下灌漿嘴，再用環(huán)氧樹脂膠泥或摻入水泥的灌漿液把灌漿嘴處抹平封口。要對灌漿嘴上的漿液進(jìn)行清洗，化學(xué)漿液可用火燒掉，清洗干凈的灌漿嘴可以重