山東種分槽罐安裝施工方案

1、山東濱州北海匯宏氧化鋁項(xiàng)目種子分解槽罐制作安裝工程施工組織設(shè)計(jì)鄭州眾鑫建筑安裝有限公司2015年3月目 錄第一章：工程概況第二章：種分槽罐施工方案 第三章：施工組織機(jī)構(gòu)第四章：資源配置計(jì)劃第五章：工期目標(biāo)及保證措施第六章：質(zhì)量目標(biāo)及保證措施第七章：安全文明施工保證措施第八章：雨季施工措施第一章 工程概況一、 工程概況該工程位于山東濱州北海新區(qū)，工程名稱山東濱州北海匯宏氧化鋁種子分解槽罐制作安裝工程項(xiàng)目（種分槽罐28臺(tái)的制作安裝。分兩個(gè)階段，每段14臺(tái)，含上部結(jié)構(gòu)、鋼梯等）。施工該工程施工主要施工內(nèi)容：1、種分槽罐制作安裝；2、種分槽罐上部結(jié)構(gòu)制作安裝；3、溜槽的制作安裝。第二章種分槽罐施工方案

2、1.施工方案1.1技術(shù)要求1.1.1 本設(shè)備的制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。1.1.2本容器主要受壓元件材料符合如下標(biāo)準(zhǔn)1.1.3焊接接頭尺寸除圖紙注明要求焊接。1.1.4焊接型鋼梁上表面的水平度應(yīng)不大于規(guī)范偏差。1.1.5設(shè)備安裝完畢后，焊縫按要求進(jìn)行檢測(cè)；整體進(jìn)行充水實(shí)驗(yàn)，并檢查下列內(nèi)容：罐底嚴(yán)密性、罐壁強(qiáng)度及嚴(yán)密性、基礎(chǔ)的沉降 。1.2預(yù)制1.2.1材料：必須校驗(yàn)材質(zhì)證，并對(duì)材料進(jìn)行外觀鑒定，應(yīng)無碰傷、凹坑、裂紋、夾層等缺陷。材質(zhì)證由材料員送至資料員處保管。材料卸到指定位置，并由材料保管員做種類用料標(biāo)識(shí),對(duì)直接卸施工現(xiàn)場(chǎng)堆料區(qū)域的材料必須做好詳細(xì)標(biāo)識(shí)和登記。預(yù)制班組通過材料保管員

3、進(jìn)行領(lǐng)料。1.3安裝1.3.1組對(duì)焊接：現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)焊接應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)組對(duì)平臺(tái)上進(jìn)行，主要包括平蓋的拼接、筒體的組對(duì)、底板的拼接。底板的拼接：根據(jù)底板的排版圖進(jìn)行排版,先在制作場(chǎng)地進(jìn)行點(diǎn)焊預(yù)拼裝，并對(duì)半成品進(jìn)行編號(hào)、做標(biāo)記。底板焊接時(shí)采用焊接反變形的工藝，并按照先橫縫后縱縫的焊接順序進(jìn)行拼對(duì)焊接。筒體的組對(duì)：組對(duì)焊接時(shí)采用弧形樣板、鋼楔子等校正拼縫?；⌒沃伟宀捎娩摪搴穸葹?0-28，楔子用角鋼100×8。組對(duì)焊接后的每一圈，其橢圓誤差10mm，每一圈組對(duì)焊接后要焊接臨時(shí)“米”字支撐，防止吊裝變形?！懊住弊种我姼綀D四頂部的拼接：頂板按縱向法分片下料；第一節(jié)筒體組對(duì)完成后，在其米字支撐

4、上焊接胎具進(jìn)行頂板拼接。頂板檢測(cè)合格證后進(jìn)行煤油滲漏試驗(yàn)。做好檢測(cè)的原始記錄。1.3.2焊接：焊接見槽體焊接施工方案1.3.3吊裝：由于施工現(xiàn)場(chǎng)狹窄，工期短，多單位交叉作業(yè)，無法利用吊車正裝（其主要原因是吊桿沒有回轉(zhuǎn)余地，另外要搭滿堂架子，費(fèi)時(shí)費(fèi)力），故采用內(nèi)立18臺(tái)抱桿倒裝法進(jìn)行吊裝。吊裝機(jī)具：采用成套電動(dòng)起升頂升裝置（每套裝置含18組起重抱桿，及18個(gè)20噸電動(dòng)倒鏈）起升的工藝。每臺(tái)槽為一個(gè)安裝程序，每一個(gè)安裝程序結(jié)束后對(duì)成套抱桿裝置進(jìn)行拆除、移位、安裝，然后進(jìn)行下一個(gè)程序。現(xiàn)場(chǎng)需要25t吊車2臺(tái)，吊車司機(jī)4名。25t吊車主要是安裝現(xiàn)場(chǎng)圍板工作，（就是每段筒體的分片組對(duì)工作）。施工工藝采用

5、倒裝的方法。就是說最上節(jié)筒體（最上段）組隊(duì)焊接結(jié)束后，用抱桿裝置起升。接著組焊第二段，上段落下與二段組焊好后起升，待第三段的分片組隊(duì)工作結(jié)束后，落下上段與二段，進(jìn)行二段與三段的組對(duì)焊接工作，然后起升，如此往復(fù)，直至最后一段壁板。待所有壁板結(jié)束組對(duì)、焊接結(jié)束后，進(jìn)行整體起升，精確定位后，筒體安裝基本結(jié)束。吊裝：吊裝利用倒裝法吊裝種分槽罐，具體步驟如下： 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)材料驗(yàn)收卸車下料制作卷制成型槽底拼裝焊接吊裝系統(tǒng)設(shè)置槽頂、上部結(jié)構(gòu)安裝罐體安裝（上部第一節(jié)）起吊第一節(jié)組對(duì)第二節(jié)焊接環(huán)形口及吊裝鼻、循環(huán)安裝，直至安裝完畢拆除吊裝機(jī)具溜槽制作安裝。2.4槽體焊接施工方案 種分槽罐主要由底，筒體和蓋三部

6、分組成，槽體各部件及部件內(nèi)部之間的連接主要是焊接。焊接量較大，又有施工工期限制，所以要保證這樣巨大槽體制作安裝質(zhì)量，必須嚴(yán)把焊接質(zhì)量關(guān)。2.4.1施工準(zhǔn)備焊接工藝加工：槽體施焊前，按規(guī)范切削加工件通用技術(shù)要求進(jìn)行。焊工資格審查：焊工應(yīng)有勞動(dòng)部門頒發(fā)合格證，方可從事槽體相應(yīng)部位的焊接。 焊材選用：根據(jù)圖紙及技術(shù)要求，選用焊條牌號(hào)。2.4.2焊接工藝焊前準(zhǔn)備：根據(jù)圖紙和接頭形式制備坡口，并清除坡口面及坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的泥砂鐵銹，水份和油污并應(yīng)干燥。焊接材料：焊接材料設(shè)專人負(fù)責(zé)保管，隨用隨取。施焊環(huán)境：施焊環(huán)境出現(xiàn)下列情況之一，要進(jìn)行有效的防護(hù)：a.風(fēng)速大于10m/s。b. 相對(duì)濕度大90%。

7、c. 雨雪環(huán)境。焊接：引弧和熄弧都應(yīng)在坡口內(nèi)或焊道上，始端應(yīng)采用后退起弧法，終端應(yīng)將弧坑填滿。多層焊的層間接頭應(yīng)錯(cuò)開，并做好層間清理。雙面焊的對(duì)接接頭在背面焊接前應(yīng)清根，當(dāng)采用碳弧氣刨時(shí)，清根區(qū)應(yīng)修整刨槽，磨除滲碳層。角焊縫的高度為兩相鄰件薄者之厚度。槽底與筒體連接的角焊接頭：槽底與筒體連接的角焊接頭，應(yīng)在底圈筒體板縱焊接接頭焊完后施焊，并由數(shù)對(duì)焊工從槽內(nèi)外沿同一方向進(jìn)行。分段焊接。初層的焊道，應(yīng)采用分段退焊或跳焊法。筒體的焊接：筒體的焊接，應(yīng)先焊縱向接頭，后焊一環(huán)向接頭。當(dāng)焊完相鄰兩圈筒體板的縱向接頭后，再焊其間的環(huán)向接頭?？v向接頭采用自下向上焊接。環(huán)向接頭焊接時(shí)，根據(jù)焊工人數(shù)均勻分布，并沿

8、同一方向施焊。2.4.3缺陷的修補(bǔ)：在制造運(yùn)輸和施工過程中產(chǎn)生的各種表面缺陷的修補(bǔ)，應(yīng)符合下列規(guī)定：a.深度超過0.5的劃傷，電弧擦傷，焊疤等有害缺陷，應(yīng)打磨平滑，打磨修補(bǔ)后的鋼板厚度，應(yīng)大于或等于鋼板名義厚度扣除負(fù)偏差值。缺陷深度或打磨深度超過1時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊，并打磨平滑。b. 焊接接頭表面缺陷超過規(guī)定時(shí)，應(yīng)進(jìn)行打磨或補(bǔ)焊。焊接接頭內(nèi)部的超標(biāo)缺陷，在修補(bǔ)前應(yīng)探測(cè)缺陷的深度，確定缺陷的清除面。清除的深度不宜大于板厚的2/3。當(dāng)采用碳弧氣刨時(shí)，缺陷清除后應(yīng)修磨刨槽。 c.返修后的焊接接頭，應(yīng)按原規(guī)定的方法進(jìn)行探傷，并應(yīng)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。焊接的修補(bǔ)，必須嚴(yán)格按照焊接工藝進(jìn)行，其修補(bǔ)的長(zhǎng)度，不應(yīng)小于50

9、mm。同一部位的返修次數(shù)，不宜超過二次。當(dāng)超過二次時(shí)，須經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。2.4.4檢驗(yàn)與驗(yàn)收 焊接接頭應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，檢查前應(yīng)將熔渣，飛濺清理干凈。焊接外觀質(zhì)量:焊接接頭的表面及熱影響區(qū)，不得有裂紋，氣孔，夾渣和弧坑等缺陷。焊接接頭的咬邊深度不得大于0.5mm，咬邊的連續(xù)長(zhǎng)度不得大于100mm，焊接接頭兩側(cè)咬邊的總長(zhǎng)度不得超過該焊接接頭長(zhǎng)度的10%。邊緣板與底圈筒體的T形接頭和槽內(nèi)角焊接頭靠底邊一側(cè)的邊緣，應(yīng)平滑過度，咬邊應(yīng)打磨圓滑。筒體縱向?qū)咏宇^不得有低于母材表面的凹陷。筒體環(huán)向?qū)咏宇^和底板對(duì)接接頭低于母材表面的凹陷深度，不得大于0.5mm。凹陷的連續(xù)長(zhǎng)度不得大于10mm。凹陷

10、的總長(zhǎng)度不得大于該焊接接頭總長(zhǎng)度的10%。焊接接頭的寬度，應(yīng)按坡口的寬度兩側(cè)各增加12mm確定。對(duì)接接頭在內(nèi)表面應(yīng)齊平，縱向焊接接頭錯(cuò)邊量不應(yīng)大于板厚的1/10，且不應(yīng)大于1.5mm。環(huán)向焊接接頭錯(cuò)邊量不得大于板厚的1/5，且不大于3mm。無損檢測(cè)：從事槽體無損檢測(cè)的人員，必須持有無損檢測(cè)人員技術(shù)等級(jí)證書。本槽體的焊縫應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行探傷、檢測(cè)。2.4.5焊接交工驗(yàn)收記錄：母材質(zhì)保書 焊材質(zhì)保書 槽體焊接質(zhì)量記錄 焊接工藝試驗(yàn)綜合報(bào)告 焊接施工檢查記錄 無損探傷報(bào)告 焊縫返修審批及返修檢查記錄 滲漏試驗(yàn)報(bào)告3.施工機(jī)具、措施材料、施工材料一覽表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量生產(chǎn)廠家出廠日期自編號(hào)1抱

11、桿H=4500362電動(dòng)葫蘆20t36長(zhǎng)垣3電焊機(jī)500A10銳龍4二保焊機(jī)500A15銳龍5空壓機(jī)0.9m32銳龍6等離子切割機(jī)=254佳士寶7鋼絲繩8卷揚(yáng)機(jī)3t2滎陽9吊車25t3徐工10吊車50t1徐工11吊車70t1徐工12載重車15t213龍門吊5t114自動(dòng)切割機(jī)215磨光機(jī)1516倒鏈2t-5t1217烘干箱218卷板機(jī)2.5m24、計(jì)劃用于本工程的不可替換的管理技術(shù)人員表姓名性別年齡職稱在本工程任職本人參加過的同類主要工程及相應(yīng)任職工程名稱開竣工日期工程造價(jià)任職顧紅濤男40現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理22米沉降3000萬現(xiàn)場(chǎng)主管程衛(wèi)偉男28技術(shù)14米種分槽3500萬技術(shù)張希忠男50技術(shù)40米煤氣罐

12、1800萬施工員劉坤華男54倉管22米沉降3000萬倉管5、計(jì)劃用于本工程不可替換的關(guān)鍵技術(shù)工種工人名單序號(hào)姓名性別年齡身份證號(hào)工種從事專業(yè)年限備注1黃輝男44電焊252張桂財(cái)男42起重203李保平男44鉚鉗254顧工廠男48鉚鉗305第三章 施工組織機(jī)構(gòu)組織機(jī)構(gòu)如下項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人安全員施工員技術(shù)員材料員保管員第四章 勞動(dòng)力計(jì)劃一、勞 動(dòng) 力 計(jì) 劃 表序 號(hào)工 種人數(shù)備注1鉚工152鉗工23電工24電焊工205起重工46初級(jí)工15789二、周轉(zhuǎn)材料用量計(jì)劃 序號(hào)材料名稱單位數(shù)量備注1燈個(gè)102鋼跳板塊303掛架個(gè)304第五章 工期目標(biāo)及保證措施一、工期目標(biāo)總工期：按甲方規(guī)定

13、。二、施工進(jìn)度計(jì)劃1. 根據(jù)招標(biāo)書文件的要求工期，我公司根據(jù)自己的實(shí)力和組織經(jīng)驗(yàn)，合理安排，施工工期為按甲方規(guī)定天，并以此基礎(chǔ)安排施工進(jìn)度和材料、人員、設(shè)備等的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間和退場(chǎng)時(shí)間。三、工期保證組織措施1. 本工程采用三班倒進(jìn)行施工作業(yè)，取消一切節(jié)假日和雙休日。2. 工期依據(jù)總體進(jìn)度的安排，細(xì)分各分部分項(xiàng)的計(jì)劃施工時(shí)間，施工班組進(jìn)一步落實(shí)人員。3. 材料、設(shè)備供應(yīng)一定要服從施工科、班組人員和材料設(shè)備的進(jìn)度的安排，充分準(zhǔn)備各種材料設(shè)備，確保材料貯備充足，設(shè)備運(yùn)行正常。4. 機(jī)械班除正常的維護(hù)保養(yǎng)外，參與工程的具體檢查和實(shí)施，隨時(shí)保證各種機(jī)械設(shè)備能源燃料有充分的備用量。5. 施工專業(yè)班組依據(jù)細(xì)分的施

14、工計(jì)劃，精心組織人力物力，不浪費(fèi)、不欠缺、科學(xué)合理。嚴(yán)格按照進(jìn)度計(jì)劃執(zhí)行，并及時(shí)上報(bào)上級(jí)主管部門說明進(jìn)度計(jì)劃中發(fā)現(xiàn)的問題，作為總體調(diào)整的依據(jù)。四、工期保證制度措施1. 依據(jù)施工總體進(jìn)度安排和細(xì)化的各分部工程的進(jìn)度計(jì)劃制定保證工期制度。2. 每周進(jìn)行一次工期進(jìn)度執(zhí)行情況的總結(jié)和分析，研究、分析勞動(dòng)力、材料供應(yīng)和設(shè)備的運(yùn)行狀況。3. 建立每周的進(jìn)度檢查制度，針對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，除要求分析原因、采取補(bǔ)救措施外，還應(yīng)從經(jīng)濟(jì)上實(shí)行處罰。4. 依據(jù)工程建設(shè)的特點(diǎn)，建立自然條件和當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)技術(shù)條件跟蹤調(diào)查小組，切實(shí)做好氣象預(yù)防和工序銜接工作的安排。5. 只能科室與施工班組建立密切的協(xié)作和服務(wù)、指導(dǎo)關(guān)系，及時(shí)

15、處理解決施工班組中遇到的各種問題，做到及時(shí)處理，施工指導(dǎo)準(zhǔn)確。做好各種文字記錄。6. 施工中工序交叉時(shí)，施工作業(yè)面和主導(dǎo)施工工序必須服從總體安排。在工序上次要工序必須服從主要工序的安排。施工中，必須以網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃中的關(guān)鍵線路為主導(dǎo)方向。7. 生產(chǎn)效能和經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，增加透明度，落實(shí)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。8. 加強(qiáng)與業(yè)主、設(shè)計(jì)等單位的配合工作，及早發(fā)現(xiàn)工作中的問題并組織協(xié)調(diào)解決。五、工期保證技術(shù)措施1. 開工前做好各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備，如圖紙資料等，澄清疑慮，清晰標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)要求，心中有數(shù)，有條不紊。2. 認(rèn)真研究當(dāng)?shù)氐母黜?xiàng)自然條件，根據(jù)不同的施工階段，確定可能遇到的問題，并預(yù)測(cè)處理方案。3. 根據(jù)實(shí)際情況和企業(yè)自身實(shí)

16、力充分研究組織設(shè)計(jì)中對(duì)工期總體排出階段安排的可行性，以調(diào)查為基礎(chǔ)，合理分析，切實(shí)調(diào)整。4. 采用先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備，采用新工藝（詳見施工方案）、新技術(shù)，以提高施工進(jìn)度。具體為下料方案、焊接方案、除銹方案等。5. 依據(jù)基礎(chǔ)施工進(jìn)展情況以及業(yè)主對(duì)整個(gè)工程宏觀控制情況按先易后難全面展開，盡早創(chuàng)造工作面，難點(diǎn)問題進(jìn)行小組突擊和QC小組突擊攻關(guān)解決意見。6. 確保進(jìn)料、下料、切割、焊接、除銹、拼接、噴漆、堆放、運(yùn)輸及安裝10大工序地有節(jié)奏進(jìn)行。7. 分析確定影響工期的關(guān)鍵點(diǎn)，組織技術(shù)力量進(jìn)行難點(diǎn)突擊和攻關(guān)。8. 采用新工藝、新技術(shù)，多嘴切割下料技術(shù)、拋丸除銹技術(shù)、自動(dòng)埋弧焊接技術(shù)等，均可根據(jù)需要投入施工中去

17、。9. 充分發(fā)揮公司的設(shè)備裝備能力，投入大型設(shè)備，多嘴切割機(jī)、機(jī)械除銹機(jī)及自動(dòng)埋弧焊機(jī)等。10. 依據(jù)施工進(jìn)度的安排，組織力量在施工工序的操作過程中監(jiān)督、指導(dǎo)和檢查，做到完成一項(xiàng)達(dá)標(biāo)一項(xiàng)，驗(yàn)收一項(xiàng)，保持持續(xù)作業(yè)的流水工藝，避免返工。11. 發(fā)揮河南省安陽市安裝工程公司辦公設(shè)備的優(yōu)勢(shì)，充分利用公司網(wǎng)上的辦公管理平臺(tái)與工程質(zhì)量管理平臺(tái)，及時(shí)做好各種技術(shù)資料的驗(yàn)收簽字工作，技術(shù)和施工相配合，技術(shù)超前服務(wù)。要求指導(dǎo)清楚、準(zhǔn)確，施工有數(shù)，符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求。12. 充分發(fā)揮公司在有色與種分方面的施工優(yōu)勢(shì)，選擇合理快捷的施工流向和方法，有效力利用空間和時(shí)間，加快施工進(jìn)度。13. 對(duì)易受外部影響的關(guān)鍵工序，

18、必須使用公司專用的通用保護(hù)設(shè)施，以確保不受雨季及季風(fēng)的影響。六、合理調(diào)整工期、質(zhì)量、安全和成本的關(guān)系1. 依據(jù)質(zhì)量計(jì)劃合理劃分分部分項(xiàng)的合格與優(yōu)良部位。2. 依據(jù)重要部位和次要部位，調(diào)整人力，做好倒班安排工作。3. 主導(dǎo)工序影響工期的關(guān)鍵部位的施工必須使各項(xiàng)力量?jī)A斜，合理投入，項(xiàng)目經(jīng)理親自抓各項(xiàng)工作的調(diào)整和配合。4. 在保證安全的前提下，正確處理工期、質(zhì)量和成本之間的關(guān)系，在影響工期和企業(yè)形象時(shí)，加大資金投入。七、施工階段措施1. 根據(jù)本工程的特點(diǎn)，確定本標(biāo)段工程施工階段，并制定各階段保證工期的主要措施。2. 在構(gòu)件制作階段，投入吊車、切割機(jī)、二保焊機(jī)及機(jī)械除銹機(jī)等設(shè)備；在安裝階段，盡量投入汽

19、車吊等運(yùn)輸起重機(jī)械。減少人工操作和落后的工藝。八、總體計(jì)劃措施1. 以實(shí)現(xiàn)總體計(jì)劃為核心工作，制定各施工階段的進(jìn)度計(jì)劃、能源計(jì)劃、成本計(jì)劃、材料計(jì)劃、設(shè)備計(jì)劃和勞動(dòng)力組織等，實(shí)行多層次、全方位的動(dòng)態(tài)管理，以主要控制點(diǎn)和工程量累計(jì)完成指標(biāo)進(jìn)行考核。2. 準(zhǔn)確及時(shí)收集計(jì)劃完成的各種反饋信息，定期與不定期進(jìn)行調(diào)整。3. 從計(jì)劃的制定、實(shí)施、完成、再調(diào)整等過程進(jìn)行全過程控制，指導(dǎo)施工及其其它工作。第六章 質(zhì)量目標(biāo)及保證措施一、質(zhì)量目標(biāo)1. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：執(zhí)行有色金屬工業(yè)行業(yè)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。2. 質(zhì)量目標(biāo)：100%合格，創(chuàng)省部?jī)?yōu)良工程。二、質(zhì)量保證組織措施1. 建立完善的質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)2. 質(zhì)量保證指導(dǎo)思想質(zhì)量是反

20、映產(chǎn)品或服務(wù)滿足明確或隱含需要能力的特征和特性的總和。工程質(zhì)量是由原材料、操作工藝、現(xiàn)場(chǎng)施工及管理等人、機(jī)料、法、環(huán)境諸方面因素，各環(huán)節(jié)的控制等多方面體現(xiàn)出來的，若要搞好工程質(zhì)量，達(dá)到預(yù)定的質(zhì)量目標(biāo)，就必須堅(jiān)持“質(zhì)量第一，用戶至上”，“以人為核心”，“預(yù)防為主”。堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)格檢查，一切用數(shù)據(jù)說話，貫徹科學(xué)、公正、守法的職業(yè)規(guī)范。做好施工項(xiàng)目的事前控制、事中控制和事后控制三階段的工作。三、質(zhì)量保證措施1. 加強(qiáng)質(zhì)量管理工作1.1 按技術(shù)要求制訂詳細(xì)的質(zhì)量計(jì)劃，建立健全項(xiàng)目的質(zhì)保體系和人員機(jī)構(gòu)，使施工全過程處于受控狀態(tài)。1.2 根據(jù)質(zhì)量計(jì)劃建立質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)，嚴(yán)格控制各項(xiàng)施工工序質(zhì)量，認(rèn)真執(zhí)行

21、三檢一評(píng)制度，上道工序不檢查或檢查不合格決不允許進(jìn)入下道工序。1.3認(rèn)真審核班組施工自檢記錄是否與施工驗(yàn)收規(guī)范及技術(shù)要求相符，同時(shí)，對(duì)工程進(jìn)行實(shí)測(cè)檢查，以確保其自檢記錄是否與實(shí)際相符。否則，決不放過，并限期整改，直至合格。1.4 落實(shí)好獎(jiǎng)罰制度，對(duì)工程質(zhì)量有問題的，處以罰款外，還限期整改，直到符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為止。1.5 做到開工有開工報(bào)告，重要部位及關(guān)鍵部位有施工方案，并做好各項(xiàng)工程施工前的技術(shù)交底及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底，使施工人員施工前熟悉圖紙及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，做到心中有數(shù)。1.6 堅(jiān)持持證上崗制度，決不允許無證人員上崗持證崗位。1.7 做好施工人員的技術(shù)培訓(xùn)工作，提高全員質(zhì)量意識(shí)和技術(shù)素質(zhì)。2.

22、材料的質(zhì)量控制 2.1 所有鋼材、地材等各類材料必須有合格證或質(zhì)量說明書，并由工地技術(shù)負(fù)責(zé)人審定后，方準(zhǔn)用于工程上，對(duì)沒有合格證和質(zhì)量證明書的必須經(jīng)過復(fù)檢，并經(jīng)工地技術(shù)負(fù)責(zé)人審定后，方準(zhǔn)用于工程上。2.2 加強(qiáng)出入庫手續(xù)管理。采購及甲供材料必須進(jìn)行入庫驗(yàn)收，由保管員核對(duì)合格證或化驗(yàn)單及其規(guī)格、數(shù)量，對(duì)不符合質(zhì)量要求的不準(zhǔn)入庫驗(yàn)收。2.3 各類材料入庫驗(yàn)收后，應(yīng)妥善保管，并進(jìn)行材料標(biāo)識(shí)，分類堆放，不準(zhǔn)混放。3. 前期工程質(zhì)量3.1 根據(jù)圖紙要求，訂購鋼材，做好材料供應(yīng)計(jì)劃。3.2 根據(jù)施工要求，調(diào)配機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，做好設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。3.3 根據(jù)圖紙對(duì)焊縫的質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)，做好焊縫檢測(cè)工作。3.4 引

23、入坐標(biāo)控制點(diǎn)：引入基底所需標(biāo)高與軸線，測(cè)量埋件的中心線與標(biāo)高，做好找平準(zhǔn)備工作。3.5 每個(gè)槽底安裝前，必須對(duì)該基礎(chǔ)的中心線和標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，確保其位置準(zhǔn)確。3.6 半成品在運(yùn)輸過程中，要注意保護(hù)、防止變形。3.5 刷漆前注意觀察空氣潮濕度。3.6規(guī)范施工的管理，其設(shè)施、掛牌、記錄應(yīng)齊全，工作人員要有培訓(xùn)合格證、持證的專業(yè)人員進(jìn)行操作。4. 焊接質(zhì)量4.1 嚴(yán)格按照焊接工藝進(jìn)行焊接。4.2 所有焊縫在焊接前，嚴(yán)格按照有關(guān)焊接規(guī)程要求，清理表面。4.3 所有焊劑在施焊前，應(yīng)進(jìn)行烘烤，達(dá)到規(guī)定烘干要求。4.4 焊后按照規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收，外觀檢查和探傷（根據(jù)設(shè)計(jì)與規(guī)范需要）應(yīng)符合要求。對(duì)不合格的焊縫，應(yīng)及

24、時(shí)按規(guī)定進(jìn)行返修處理直至合格。四、質(zhì)量體系的建立及運(yùn)行1. 建立完善的質(zhì)量管理體系1.1 設(shè)立工程質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，組織工程質(zhì)量管理控制網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)與班組檢查的質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)。開展群眾性QC小組活動(dòng)。1.2 質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)圖質(zhì)量負(fù)責(zé)人：施工員技術(shù)員安檢員專職質(zhì)檢員資料員材料員各班組質(zhì)量員2. 建立健全質(zhì)量管理制度2.1 認(rèn)真熟悉圖紙及有關(guān)規(guī)范，嚴(yán)格以圖紙、規(guī)范、質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程、施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行作業(yè)管理，認(rèn)真作好圖紙會(huì)審。2.2 所有進(jìn)場(chǎng)的原材料，必須報(bào)監(jiān)理公司并提供原材料合格證，共同取樣復(fù)驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可使用，并及時(shí)向監(jiān)理公司提供施工部位相應(yīng)的施工試驗(yàn)報(bào)告。2.3 按有關(guān)部門提供的控制點(diǎn)作

25、好測(cè)量、放線定位后，填寫放線定位報(bào)驗(yàn)單，報(bào)監(jiān)理公司復(fù)驗(yàn)，經(jīng)確認(rèn)后方可施工。2.4 推行全面質(zhì)量管理，以質(zhì)量求生存。嚴(yán)格實(shí)行三檢制度，所有隱蔽工程提前報(bào)監(jiān)理公司及有關(guān)部門，并填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可轉(zhuǎn)入下一工序施工。2.5 按照監(jiān)督上道工序、保證本道工序、服務(wù)下道工序的要求，建立嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系，嚴(yán)格按技術(shù)要求進(jìn)行管理，實(shí)施工序跟蹤檢查，切實(shí)做到在施的每一工序始終處于受控狀態(tài)。2.6 做好各項(xiàng)施工記錄及原始檢查記錄，做到工完資料齊并及時(shí)整理入檔。2.7 依照工程建設(shè)驗(yàn)收規(guī)范由專職質(zhì)檢員監(jiān)督實(shí)施。 2.8 施工組織設(shè)計(jì)提前報(bào)監(jiān)理公司審批。五、過程控制1. 一般過程1.1 一般過程主

26、要是對(duì)分部分項(xiàng)工程施工過程中的控制，本標(biāo)段體現(xiàn)在材料制作、安裝、分項(xiàng)工程。1.2 梁制作時(shí)注意起拱，起拱后的水平長(zhǎng)度要于槽壁之間的間距相吻合。1.3 鋼材經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格投入使用后，從下料、焊接，要嚴(yán)格按照規(guī)范執(zhí)行。 1.4 鋼構(gòu)件的施工需要注意焊接變形與運(yùn)輸變形，同時(shí)，焊接要根據(jù)焊接工藝施焊。1.5 各種管理文件、資料、各類技術(shù)文件、資料以及施工形成的各種資料應(yīng)完整、及時(shí)和準(zhǔn)確。2. 關(guān)鍵和特殊工程2.1 關(guān)鍵和特殊工程中標(biāo)后，在質(zhì)量計(jì)劃中加以明確，并按關(guān)鍵或特殊工程控制。工程關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)主要在槽體垂直度上和直徑公差上。2.2 注意交工前的成品保護(hù)，特別是對(duì)油漆面層的保護(hù)。六、合格品的控制及糾正

27、預(yù)防措施1. 對(duì)不合格品嚴(yán)重程度進(jìn)行評(píng)審分級(jí)。2. 檢查和評(píng)定：在不影響主體工程總體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的情況下，確定修補(bǔ)或返工。3. 總結(jié)不合格品出現(xiàn)的環(huán)節(jié)，檢查是否在其它部位有類似的情況。4. 按出現(xiàn)問題“三不放過”原則進(jìn)行處理。5. 組合有關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)教育。6. 對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)不合格品，必須制定糾正措施和預(yù)防措施，并形成實(shí)施糾正和預(yù)防措施跟蹤記錄。7. 對(duì)暫時(shí)沒出現(xiàn)不合格品但有出現(xiàn)不合格品的趨勢(shì)或容易發(fā)生質(zhì)量通病潛在不合格，必須制定預(yù)防措施，并形成實(shí)施糾正和預(yù)防措施跟蹤記錄。七、搬運(yùn)、貯存、防護(hù)控制1. 搬運(yùn)本標(biāo)段涉及的搬運(yùn)主要有板材、型材、油漆、螺栓等。這些半成品或構(gòu)件在搬運(yùn)前，必須編制搬運(yùn)方案，經(jīng)過有

28、關(guān)部門批準(zhǔn)后嚴(yán)格執(zhí)行，并形成搬運(yùn)記錄。2. 貯存各種原材料、半成品、構(gòu)件除了按照施工總平面要求有序堆放或入庫外，還應(yīng)有適宜的貯存環(huán)境，并有防霉變、損壞、防盜等措施。堆放要整齊，標(biāo)識(shí)要齊全，進(jìn)、入庫手續(xù)完備，帳卡物相符。3. 防護(hù)在施工過程中，有些分項(xiàng)、分部工程已經(jīng)完成，其它工程尚在施工，或某些部位已經(jīng)完成，其它部位正在施工，若對(duì)已經(jīng)完成的產(chǎn)品不采取妥善的措施加以保護(hù)，就會(huì)造成損壞，影響質(zhì)量。這樣不僅增加了修補(bǔ)費(fèi)用工作量，浪費(fèi)材料，拖延工期，更嚴(yán)重的是有的損壞難以恢復(fù)到原樣，成為永久的缺陷。因此，搞好成品保護(hù)是一項(xiàng)關(guān)系到確保工程質(zhì)量、降低成本、按期竣工的重要環(huán)節(jié)。加強(qiáng)成品保護(hù)，首先要教育全體施工

29、人員樹立質(zhì)量觀念，尊重他人和自己的勞動(dòng)成果，施工操作時(shí)要珍惜已經(jīng)完成的和部分完成的成品，對(duì)國(guó)家、對(duì)企業(yè)負(fù)責(zé)。其次，要合理地安排好施工順序，采取行之有效的成品保護(hù)措施。 第七章 安全文明施工保證措施 一、安全管理目標(biāo)杜絕死亡事故發(fā)生，無重大安全事故，傷負(fù)率不大于2。二、安全管理組織機(jī)構(gòu)1. 項(xiàng)目經(jīng)理是安全第一負(fù)責(zé)人。2. 設(shè)置專職安全負(fù)責(zé)人。3. 安全管理組織機(jī)構(gòu)圖。項(xiàng)目經(jīng)理安全生產(chǎn)委員會(huì)安全教育安全管理安全活動(dòng)安全監(jiān)督日常安全教育安全操作培訓(xùn)特殊工種培訓(xùn)制定安全生產(chǎn)制度指定安全保證措施制定安全獎(jiǎng)懲標(biāo)準(zhǔn)定期或不定期檢查周一安全日活動(dòng)安全無事故活動(dòng)安全文明施工競(jìng)賽安全總結(jié)整改制度執(zhí)行情況檢查措施執(zhí)

30、行情況檢查重點(diǎn)部位防范檢查按三不放過分析事故總目標(biāo)：爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程三、職責(zé)管理1. 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全保證體系。2. 施工項(xiàng)目承擔(dān)控制、管理施工生產(chǎn)進(jìn)度、成本、質(zhì)量、安全等目標(biāo)的責(zé)任。建立、完善以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織體系，有組織、有領(lǐng)導(dǎo)的開展安全管理活動(dòng)。3. 建立各級(jí)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制度，明確各級(jí)人員的安全職責(zé)，抓制度落實(shí)，抓責(zé)任落實(shí)，定期檢查安全責(zé)任落實(shí)情況，及時(shí)上報(bào)。4. 項(xiàng)目經(jīng)理是施工項(xiàng)目安全管理第一人。全員承擔(dān)安全生產(chǎn)責(zé)任，建立安全生產(chǎn)責(zé)任，從經(jīng)理到工人的生產(chǎn)系統(tǒng)做到從上到下，一環(huán)不漏。各職能部門、人員的安全生產(chǎn)責(zé)任做到人人負(fù)責(zé)。5. 施工項(xiàng)目應(yīng)通過監(jiān)查部門的安

31、全生產(chǎn)資質(zhì)審查，并得到認(rèn)可。6. 一切管理、操作人員均需與施工項(xiàng)目簽定安全協(xié)議，向施工項(xiàng)目作出安全保證。7. 安全生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)情況的檢查，應(yīng)認(rèn)真、詳細(xì)的記錄。四、現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工管理制度1. 安全生產(chǎn)方針、原則1.1 方針：安全第一，預(yù)防為主。1.2 原則1.2.1 管生產(chǎn)必須管安全，誰主管誰負(fù)責(zé)的原則。1.2.2 生產(chǎn)必須安全，不安全不生產(chǎn)的原則。1.2.3 先防護(hù)，后生產(chǎn)，無防護(hù)不施工的原則。1.2.4 發(fā)生事故“四不放過”原則。2. 抓好安全生產(chǎn)教育2.1 在安全教育上，以抓正面經(jīng)驗(yàn)介紹為主，對(duì)新工人要履行三級(jí)教育和職工全員教育，建立安全教育卡片?？己撕细窈蟛艤?zhǔn)上崗，轉(zhuǎn)崗要經(jīng)轉(zhuǎn)崗教育，加

32、強(qiáng)民工經(jīng)常性安全教育，不斷提高職工的自我保護(hù)能力。2.2 在培訓(xùn)工作中，以抓特殊工種培訓(xùn)為主，堅(jiān)持先培訓(xùn)，后持證上崗的原則，沒有上崗證，不允許從事本崗位工作。2.3 做好安全技術(shù)措施交底，下達(dá)任務(wù)單時(shí)，必須寫出安全注意事項(xiàng)，做到口頭交底和書面交底相結(jié)合。無安全技術(shù)措施交底不準(zhǔn)施工生產(chǎn)。2.4 項(xiàng)目部每月一次安全教育會(huì)，質(zhì)量安全部主任總結(jié)上月安全施工檢查情況及存在問題，根據(jù)下月的施工任務(wù)，提出有針對(duì)性的安全管理工作重點(diǎn)及糾正、改進(jìn)和防范措施。2.5 施工隊(duì)每周一次安全教育會(huì)。2.6 施工班組根據(jù)自身的作業(yè)特點(diǎn)要愛護(hù)和正確使用安全防護(hù)裝置及個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品，了解本崗位的不安全因素及防范對(duì)策，；了解

33、本崗位的作業(yè)環(huán)境、使用的機(jī)具安全要求，班組每周一次專項(xiàng)安全教育會(huì)。3. 加強(qiáng)安全檢查3.1 加強(qiáng)安全檢查是貫徹執(zhí)行安全標(biāo)準(zhǔn)的重要環(huán)節(jié)。堅(jiān)持公司每季一次，分公司每月一次，項(xiàng)目部每周一次，施工員、班組長(zhǎng)、安全員、值日員每日檢查，法定節(jié)假日前檢查以及施工用電、施工龍門架、卷揚(yáng)機(jī)、臨時(shí)設(shè)施等專業(yè)檢查。3.2 整改反饋：檢查出來的問題，要下達(dá)檢查整改通知書，認(rèn)真整改，做到落實(shí)（措施、時(shí)間、執(zhí)行人）。專業(yè)項(xiàng)目則專業(yè)人員和施工管理人員共同檢查，填寫驗(yàn)收合格證，安裝與使用者雙方簽字，主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)使用。各項(xiàng)整改情況要及時(shí)復(fù)查，用書面反饋，對(duì)重大隱患應(yīng)當(dāng)采取停機(jī)停產(chǎn)查封措施。3.3 安全防護(hù)措施：工程進(jìn)入主體施工

34、后，需要及時(shí)對(duì)工程施工工作面，施工通道及人員活動(dòng)的場(chǎng)所進(jìn)行安全防護(hù)，本工程擬采用水平、垂直兩面交叉配合防護(hù)體系，平面防護(hù)包括安全通道、安全防護(hù)棚、懸挑平網(wǎng)防護(hù)、洞口防護(hù)、工作面防護(hù)等內(nèi)容；立面防護(hù)包括：立網(wǎng)防護(hù)、臨邊防護(hù)等內(nèi)。安全防護(hù)所用的主要材料以鋼管（用作防護(hù)欄時(shí)用紅、白漆刷警示標(biāo)志）、安全網(wǎng)、安全帶、安全帽、攔風(fēng)繩、竹笆、鋼筋等工地常用材料為主。根據(jù)不同部位選擇采用，原則是少投入，重實(shí)效。施工臨時(shí)用電、設(shè)備等按建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)計(jì)。3.4 工作面安全防護(hù)3.4.1支撐腳手架要經(jīng)計(jì)算進(jìn)行設(shè)計(jì)搭設(shè)。一般結(jié)構(gòu)腳手架立桿間距不大于1.8m，大橫桿間距不得大于1.2m，小橫桿間

35、距不得大于1.4m；一般裝修腳手架立桿間距不得大于2.0m；大橫桿間距不得大于1.8m，小橫桿間距不得大于1.4m。3.4.2 腳手架使用的鋼管、扣件等材料必須是合格產(chǎn)品，有缺損的嚴(yán)禁使用。3.4.3 搭設(shè)的腳手架必須保證整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和不變形。與主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固，外腳手架外側(cè)設(shè)置剪刀撐，間距控制在1520m一個(gè)。3.4.4 結(jié)構(gòu)用的里、外腳手架，使用荷載不得超過2.6KN/m2；裝修用的里、外腳手架，使用荷載不得超過2.0KN/m2。3.4.5腳手架的操作面必須滿鋪腳手板，離墻面的縫隙不得大于200mm，不得有空隙和探頭板、飛跳板。在作業(yè)層區(qū)內(nèi)腳手板下層兜設(shè)水平網(wǎng)。操作面外側(cè)設(shè)一道防護(hù)欄桿，立

36、掛安全網(wǎng)。立面安全網(wǎng)下口封嚴(yán)。3.4.6 按規(guī)定和作業(yè)程序支拆模板、綁扎鋼筋和澆筑砼。模板未固定前不得進(jìn)行下道工序。嚴(yán)禁上下同一垂直面上裝拆模板，交叉作業(yè)。鋼筋半成品吊至工作面前，要提前確定好臨時(shí)堆放位置，不得放在未加固的架子上。3.4.7 上下吊運(yùn)機(jī)具、材料必須用指定的鋼絲繩，且吊運(yùn)時(shí)綁扎牢固，不得用鋼筋或其它臨時(shí)繩索吊運(yùn)機(jī)具材料。3.5 交叉作業(yè)防護(hù)3.5.1 對(duì)鉚工、焊工、起重等各工種進(jìn)行上下交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向上。下層作業(yè)位置必須處于上層高度的可能墜落范圍半徑之外，否則，設(shè)置安全防護(hù)層。3.5.2腳手架等拆除時(shí)，下方禁止有人操作或行走，臨時(shí)堆放處距施工構(gòu)件邊緣不得小于1m，堆

37、放高度不得高于1m。通道口、腳手架邊緣等處，嚴(yán)禁堆放任何拆下物件。3.6 施工臨時(shí)用電安全技術(shù)措施3.6.1 現(xiàn)場(chǎng)所有電線線路均采用三相五線制，所有線路均采用支架架空。3.6.2使用設(shè)備前須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞保用品，并檢查用電設(shè)備、電器裝置，保護(hù)設(shè)施是否完好，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。3.6.3 停用設(shè)備須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。3.6.4 搬遷、移動(dòng)用電設(shè)備須經(jīng)電工斷電源，并妥善處理后方可進(jìn)行。3.6.5 做好施工用電技術(shù)交底。3.6.6 施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備，除作保護(hù)接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線首端設(shè)置漏電保護(hù)裝置。3.6.7 所有電工須持證上崗并按規(guī)范要求作業(yè)。3.7 施工機(jī)具安全防護(hù)措施3.

38、7.1 乙炔氣罐：應(yīng)有安全閥、壓力表、防爆膜（片）、消防設(shè)施等。3.7.2 氧氣瓶：應(yīng)有高壓表、低壓表、減壓閥、防震圈、瓶帽遮陽設(shè)施、消防設(shè)施等。應(yīng)與乙炔罐放置相距5米以上。3.7.3 砂輪切割機(jī)：防護(hù)罩、托架、夾具。3.7.4 電弧焊機(jī)：應(yīng)有外殼防護(hù)罩、一二次接線防護(hù)罩、露天防雨罩、一二次線連接絕緣板、二次接線鼻子、保護(hù)接零或保護(hù)接地。3.7.5 對(duì)焊機(jī)：應(yīng)有防護(hù)罩、冷卻循環(huán)水裝置、絕緣墊板、保護(hù) 接零或保護(hù)接地。4. 高空作業(yè)安全防護(hù)4.1 高空作業(yè)人員必須經(jīng)醫(yī)生體檢合格，不適合從事高空作業(yè)的人員一律禁止從事高空作業(yè)。4.2 高空作業(yè)區(qū)域應(yīng)劃出禁區(qū)，并設(shè)置圍欄，禁止閑人、行人通過和闖入。4

39、.3 高空作業(yè)人員必須按規(guī)定路線行走，禁止在沒有防護(hù)的情況下攀登和行走。4.4 高空作業(yè)應(yīng)布置足夠的照明設(shè)備和避雷設(shè)施。4.5 高空作業(yè)用的機(jī)具、設(shè)備等，必須根據(jù)施工進(jìn)度，隨用隨運(yùn)，禁止超負(fù)荷。4.6 五級(jí)以上大風(fēng)及大雨、大雪、濃霧停止露天作業(yè)。4.7 高空作業(yè)面要設(shè)材料機(jī)具堆放區(qū)，確保材料機(jī)具堆放平穩(wěn)。操作工具用完應(yīng)隨手放入工具包內(nèi)，嚴(yán)禁亂堆放和從高處拋擲材料、工具、物件等。4.8 高空作業(yè)要正確使用安全帶。5. 消防措施進(jìn)場(chǎng)后，要切實(shí)做好消防工作，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的治保機(jī)構(gòu)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)制定消防措施，配齊消防器材。5.1 為了加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的防火工作，嚴(yán)格執(zhí)行防火安全規(guī)定，消除不安全隱患，預(yù)防火

40、災(zāi)事故的發(fā)生，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的單位要健全防火安全組織，責(zé)任到人，確定專(兼)職現(xiàn)場(chǎng)防火員。5.2 施工現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行用火申請(qǐng)制度，如因生產(chǎn)需要?jiǎng)佑妹骰?，如電焊、氣?割)、熬油膏等，必須實(shí)行工程負(fù)責(zé)人審批制度。在用火操作中引起火花的應(yīng)有控制措施，在用火操作結(jié)束離開現(xiàn)場(chǎng)前，要對(duì)作業(yè)面進(jìn)行一次安全檢查，熄火，消除隱患。5.3 在各自施工的防火操作區(qū)內(nèi)根據(jù)工作性質(zhì)，工作范圍配備相應(yīng)的滅火器材，或安裝臨時(shí)消防水管。生活區(qū)內(nèi)應(yīng)配備滅火器材。工地工棚避免使用易燃物品搭設(shè)，以防火災(zāi)發(fā)生。5.4 工地上乙炔、氧氣等易燃易爆氣體罐分開存放，掛明顯標(biāo)記，嚴(yán)禁火種，使用時(shí)由持證人員操作。5.5 嚴(yán)格用電制度，嚴(yán)禁亂拉亂接電

41、源，嚴(yán)禁使用電爐。5.6 施工現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)區(qū)還應(yīng)有醒目的禁煙、禁火標(biāo)志。6. 工地安全作業(yè)紀(jì)律、防火制度6.1 工地安全作業(yè)紀(jì)律6.1.1 進(jìn)入工地人員必須遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)禁違章作業(yè)。6.1.2 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴好安全帽。6.1.3 高空作業(yè)，必須戴好安全帶。6.1.4 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工作，不準(zhǔn)赤膊、赤腳或穿拖鞋、高跟鞋。6.1.5 嚴(yán)禁酒后上崗工作。6.1.6 特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，無證人員禁止從事特種作業(yè)。6.1.7 不準(zhǔn)在施工現(xiàn)場(chǎng)嬉耍、打鬧或私自亂自亂動(dòng)機(jī)電設(shè)備。6.1.8 不準(zhǔn)在施工現(xiàn)場(chǎng)往下或往上拋擲材料、工具等物件。6.1.9 施工現(xiàn)場(chǎng)一切安全設(shè)施裝置及安全標(biāo)志牌，禁止

42、隨意拆除或移動(dòng)。6.1.10 禁止帶兒童進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，禁止在危險(xiǎn)禁區(qū)通行。6.2 工地保衛(wèi)防火制度6.2.1工地一切人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須服從管理，聽從指揮，遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。6.2.2 一切外來人員不經(jīng)保衛(wèi)部門或工地領(lǐng)導(dǎo)允許，不準(zhǔn)進(jìn)入工地。6.2.3 工地公共財(cái)產(chǎn)，職工與民工人人有責(zé)愛護(hù)與保護(hù)。6.2.4 工地一切易燃、易爆物品符合存放、使用安全規(guī)定。6.2.5 應(yīng)嚴(yán)格遵守工地防火制度，禁火區(qū)嚴(yán)禁吸煙及動(dòng)火。6.2.6 工地一切安全消防設(shè)施應(yīng)齊全有效，任何人不準(zhǔn)隨意拆除。7. 現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)責(zé)任制7.1 項(xiàng)目經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任制7.1.1 對(duì)所轄范圍的安全生產(chǎn)工作負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，具體貫徹執(zhí)行上級(jí)

43、有關(guān)安全生產(chǎn)的政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)章制度。7.1.2 計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)的同時(shí)，計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比安全工作，審批施工組織設(shè)計(jì)，制定安全技術(shù)措施，組織交底與實(shí)施，實(shí)行單位工程經(jīng)濟(jì)承包，要有安全指標(biāo)要求和獎(jiǎng)罰措施。7.1.3負(fù)責(zé)組織每周一次的安全檢查。針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存在隱患和不安全因素，及時(shí)采取有效整改措施。經(jīng)常組織開展安全活動(dòng)，并有活動(dòng)記錄資料。7.1.4 發(fā)生事故后，組織調(diào)查分析，及時(shí)上報(bào)，并制訂防患措施，組織實(shí)施文明生產(chǎn)和安全達(dá)標(biāo)，加強(qiáng)對(duì)職工（民工）的安全教育。7.1.5負(fù)責(zé)組織對(duì)本施工區(qū)域的主要臨建設(shè)施，腳手架、卷揚(yáng)機(jī)、吊架及新安裝的重要機(jī)電設(shè)備的安全技術(shù)檢查鑒定與驗(yàn)收工作。7.2 施工員安全生產(chǎn)責(zé)任制7.2.1 對(duì)所管轄的施工生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)負(fù)有直接責(zé)任。7.2.2向班組布置生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)，必須要進(jìn)行全面、有針對(duì)性的安全技術(shù)交底（應(yīng)有交底文字資料）