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文檔簡介
1、 寶鋼集團(tuán)不銹鋼有限公司2BF安全維護(hù)項(xiàng)目冷卻壁、板現(xiàn)場試壓及安裝施工方案 不銹鋼2BF安全維護(hù)項(xiàng)目部 目 錄一、工程概況11.1、概況11.2、主要內(nèi)容及工作量11.3、工程重點(diǎn)及難點(diǎn)1二、編制依據(jù)1三、施工組織體系2四、施工工藝流程2五、施工準(zhǔn)備35.1、冷卻板、冷卻壁現(xiàn)場堆放35.2、冷卻板、壁支架的制作35.3、快速接頭制作3六、施工方法36.1、冷卻板試驗(yàn)36.2、冷卻壁試驗(yàn)56.3、試驗(yàn)后設(shè)備保護(hù)7七、主要工機(jī)具用量8八、附圖10一、工程概況1.1、概況在高爐生產(chǎn)中,冷卻板和冷卻壁是降低爐體溫度的主要設(shè)備構(gòu)件,在高爐生產(chǎn)中起到至關(guān)重要的作用。在高爐安全維護(hù)期間,需對冷卻板及冷卻壁進(jìn)
2、行更換。冷卻板更換段為P1-P26,爐體冷卻板共計26層,每次42塊、共1092塊,其中包括銅冷卻板和鋼冷卻板。由于高爐安全維護(hù)期間扒渣口的設(shè)置,破壞了部分冷卻壁,因此需對其更換,扒渣口及殘鐵口冷卻壁共計15塊。安裝前需對冷卻板和冷卻壁做通球和水壓試驗(yàn)。1.2、主要內(nèi)容及工作量表一 施工主要內(nèi)容及工作量序號名稱重量(t)備注1銅冷卻板試驗(yàn)1092塊水壓試驗(yàn)2鋼冷卻板試壓3冷卻壁試壓15塊 通球、水壓試驗(yàn)1.3、工程重點(diǎn)及難點(diǎn)1、冷卻壁、冷卻板數(shù)量大,需要大量場地。2、試壓壓力高,注意自身防護(hù)。3、接頭連接多,工作量大。4、銅鑄件多,注意對設(shè)備保護(hù)。二、編制依據(jù)2.1、根據(jù)中冶賽迪工程技術(shù)股份有
3、限公司設(shè)計圖(圖號02800058DR1501IM009、02800058DR1501IM008、02800058DR1501IM017)2.2、寶山鋼鐵股份有限公司建設(shè)工程工廠設(shè)計統(tǒng)一技術(shù)規(guī)定(2008版)2.3、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB503002001)2.4、冶金建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程(YB9253-95)2.5、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ462005三、施工組織體系圖2 施工管理體系四、施工工藝流程圖3 施工流程圖五、施工準(zhǔn)備5.1、冷卻板、冷卻壁現(xiàn)場堆放根據(jù)冷卻板冷卻壁的規(guī)格確定現(xiàn)場堆放情況:冷卻板采用兩兩疊放,冷卻板厚度為76,按100計算,考慮到冷卻板
4、、壁自重的影響,因此冷卻板堆積高度為500,這樣共有10塊,面積為1.5。對于1092塊冷卻板則需要約170的堆積場地,對于冷卻壁的堆放,考慮在現(xiàn)場放枕木,15塊冷卻壁需要約30個平方,因此總的試壓場地面積約為500。因試驗(yàn)時間比較長,因此要求業(yè)主提供可以防雨的試驗(yàn)場地,場地面積為500,用于冷卻板、冷卻壁現(xiàn)場堆放場地以及試驗(yàn)完畢后現(xiàn)場堆放位置。如業(yè)主無法提供該面積的試驗(yàn)場地,則考慮在外租用試壓場地,相關(guān)事宜由業(yè)主協(xié)調(diào)。5.2、冷卻板、壁支架的制作根據(jù)冷卻板、壁的規(guī)格,制作專門的試壓支架。冷卻壁采用在試壓支架上放置枕木,枕木長度為8米、間距為1米,作為其試壓時的整體支架。冷卻板則直接放置在試壓
5、支架上。支架圖附后。5.3、快速接頭制作由于冷卻板和冷卻壁試壓數(shù)量大,為了試壓過程的方便性及試壓的連續(xù)性,因此需要制作快速接頭,以便在單塊試壓完成后,能及時更換。六、施工方法6.1、冷卻板試驗(yàn)、試驗(yàn)前注意事項(xiàng)1、試驗(yàn)時應(yīng)設(shè)置禁區(qū),并應(yīng)有明顯標(biāo)志??捎?.75Kg鋼錘敲擊冷卻板各部位。2、試驗(yàn)時使用的壓力表,應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格并有鉛封或在校驗(yàn)合格有效期內(nèi);壓力表精確到0.01MPa,具體冷卻板試壓壓力表見附表。壓力表準(zhǔn)備5塊,以備用。3、試壓時,對冷卻板統(tǒng)一編號,并在施壓合格后,用紅色油漆在冷卻板實(shí)物上標(biāo)明編號。、雙室冷卻板內(nèi)外室試壓由于冷卻板分為雙室和單室兩種規(guī)格,因此在試壓是分為兩步進(jìn)行試壓,第一
6、步首先檢測雙室冷卻板的兩個通道之間有無缺陷。其次對其整體試壓。按要求,將雙室冷卻板內(nèi)室的進(jìn)出水聯(lián)絡(luò)管與注水系統(tǒng)連接,進(jìn)行注水。然后進(jìn)行試壓。試壓過程同正式試壓。注水后,對單個冷卻板進(jìn)行檢查,確定連接管頭,管口無遺漏。后可對冷卻板內(nèi)外室試壓。用試壓泵向系統(tǒng)加壓,分級逐步緩慢進(jìn)行,一般以23次達(dá)到試驗(yàn)壓力為宜。根據(jù)設(shè)計院要求,采用壓力為1.6MPa的清水,對冷卻板試壓,保壓30分鐘,以壓力降小等于3%,冷卻板外室進(jìn)出水管無漏水現(xiàn)象,確定內(nèi)室為合格。施壓合格后,將雙室冷卻板內(nèi)室出水管與外室進(jìn)水管用金屬軟管連接,以備冷卻板的整體試壓。、冷卻板試壓1、連接試壓系統(tǒng)按要求,將冷卻板1、2、3、4、5與所需
7、工具和器材連接。由于單片雙室八通道冷卻板有兩個入水口和兩個出水口,連接時只需將單片中的一個出水管和入水管用金屬軟管連接,剩下出水管和入水管按照單室六通道冷卻板連接樣式連接。2、向試壓系統(tǒng)注水確認(rèn)無敞口管頭及遺漏項(xiàng)目后,即可先對冷卻板1進(jìn)行試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)采用潔凈自來水,以防堵塞管道。注水前,打開排氣閥1和閥門2、3、8,關(guān)閉閥門1、4、5、6、7,使系統(tǒng)內(nèi)充滿水,待排氣閥側(cè)水管連續(xù)出水后將其關(guān)閉。3、試壓用試壓泵向系統(tǒng)加壓。加壓不能太快,應(yīng)分級逐步緩慢進(jìn)行,一般以23次達(dá)到試驗(yàn)壓力為宜。根據(jù)設(shè)計院要求,采用壓力為1.6MPa的清水,對冷卻板試壓,保壓30分鐘,以壓力降小等于3%,冷卻板表面無滲透
8、或無冒汗現(xiàn)象為合格。試壓壓力時間圖附后。冷卻板各注入水管進(jìn)出口連接處均由法蘭連接。為防止漏水,需加墊圈。每試壓完一塊,更換時只需在法蘭連接處卸下即可。試壓后,應(yīng)做好相應(yīng)記錄,記錄表附后。圖4 冷卻板試壓平面圖6.2、冷卻壁試驗(yàn)、試驗(yàn)前注意事項(xiàng)1、試驗(yàn)時應(yīng)設(shè)置禁區(qū),并應(yīng)有明顯標(biāo)志。在升壓和穩(wěn)壓過程中,應(yīng)用0.75Kg鋼錘敲擊冷卻壁各部位,先穩(wěn)壓10min,其后5min內(nèi)允許試壓系統(tǒng)壓力降不大于3%。2、試驗(yàn)時使用的壓力表,應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格并有鉛封或在校驗(yàn)合格有效期內(nèi);壓力表精確到0.01MPa,具體冷卻壁試驗(yàn)壓力表見附表。壓力表準(zhǔn)備5塊,以備用。冷卻壁進(jìn)場時直接堆放在現(xiàn)場枕木上,試壓直接在擺放位置試
9、壓,不再倒運(yùn),試驗(yàn)時試壓泵移動進(jìn)行。冷卻壁進(jìn)行通球試驗(yàn),然后再進(jìn)行水壓試驗(yàn)。、通球試驗(yàn)根據(jù)設(shè)計院要求,對48*6的水管以28mm的木球。用壓縮空氣或水將球吹入需要試驗(yàn)的冷卻壁管道內(nèi),在出口處用布袋接住木球。以冷卻壁內(nèi)順利通過木球?yàn)楹细瘛H绮荒茼樌ㄟ^,應(yīng)及時與生產(chǎn)方聯(lián)系,由生產(chǎn)方解決。6.2.3、水壓試驗(yàn)1、連接試壓系統(tǒng)冷卻壁進(jìn)出水通道有兩種規(guī)格。按要求,將單通道冷卻壁1、2、3、4、5與所需工具和器材連接。由于雙通道冷卻壁有兩個入水口和兩個出水口,連接時只需將單片中的一個出水管和入水管用金屬軟管連接,剩下出水管和入水管按照單通道冷卻壁連接樣式連接。2、向試壓系統(tǒng)注水確認(rèn)無敞口管頭及遺漏項(xiàng)目后
10、,即可先對冷卻壁1進(jìn)行試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)采用潔凈自來水,以防堵塞管道。注水前,打開排氣閥1和閥門2、3、8,關(guān)閉閥門1、4、5、6、7,使系統(tǒng)內(nèi)充滿水,待排氣閥側(cè)水管連續(xù)出水后將其關(guān)閉。3、試壓用試壓泵向系統(tǒng)加壓。加壓不能太快,應(yīng)分級逐步緩慢進(jìn)行,一般以23次達(dá)到試驗(yàn)壓力為宜。根據(jù)設(shè)計院要求,采用壓力為1.6MPa的清水,對冷卻壁試壓,保壓30分鐘,以壓力降小等于3%,冷卻壁表面無滲透或無冒汗現(xiàn)象為合格。冷卻壁各注入水管進(jìn)出口連接處均由法蘭連接。為防止漏水,需加墊圈。每試壓完一塊,更換時只需在法蘭連接處卸下即可。試壓后,應(yīng)做好相應(yīng)記錄,記錄表附后。圖5 冷卻壁試壓平面圖6.3、試驗(yàn)后設(shè)備保護(hù)試驗(yàn)完
11、畢后,冷卻板、冷卻壁進(jìn)出口應(yīng)用木塞封好,以防雜物進(jìn)入通道。七、試壓時間安排試壓時間計劃為60天,試壓正式開始時間為2010年9月10日。八、主要工機(jī)具用量8.1、機(jī)具表序號名稱規(guī)格數(shù)量備注單位數(shù)量1平板拖車Q=20t臺3管材運(yùn)輸2電動焊縫坡口機(jī)J1P1-10臺23氬弧焊機(jī)WSE-160臺24直流焊機(jī)ZXG-315臺35微型空壓機(jī)Z-0.12/10臺46配電箱220V臺57手動割管器3型臺108砂輪割管機(jī)CQ400臺59消防水龍帶DN100卷18.2、試壓措施材料表序號名稱型號單位數(shù)量備注1無縫鋼管100米50冷卻板試驗(yàn)2壓力表型(01.6)個10冷卻板試驗(yàn)3金屬軟管(帶法蘭)48米100冷卻板
12、試驗(yàn)4試壓泵SSY-5臺2冷卻板試驗(yàn)5閘閥DN100個3冷卻板試驗(yàn)6閘閥DN48個10冷卻板試驗(yàn)7球閥DN48個10冷卻板試驗(yàn)8球閥DN32個3冷卻板試驗(yàn)9球閥DN20個3冷卻板試驗(yàn)10無縫鋼管100米50冷卻壁試驗(yàn)11金屬軟管(帶法蘭)48米50冷卻壁試驗(yàn)12試壓泵SSY-5臺2冷卻壁試驗(yàn)13閘閥DN100個2冷卻壁試驗(yàn)14球閥DN48個10冷卻壁試驗(yàn)15閘閥DN48個10冷卻壁試驗(yàn)16球閥DN32個3冷卻壁試驗(yàn)17球閥DN20個3冷卻壁試驗(yàn)18汽車吊NK250型25t臺1用于吊放冷卻壁19法蘭、軟管連接裝置套40冷卻壁試驗(yàn)20快速接頭個10用于冷卻壁進(jìn)出口接頭連接8.3、冷卻板、壁試驗(yàn)支架制作材料表序號名稱規(guī)格長度(mm)寬度數(shù)量單重(Kg)總重(Kg)備注1角鋼L100*8400024982352試壓支架2角鋼L75*68504012480試壓支架3角鋼L75*68004011440試壓支架4角鋼L75*6566408320試壓支架5角鋼L50*4534803240試壓支架6角鋼L50*4680804320試壓支架7角鋼L50*41025606360試壓支架8角鋼L50*440002024480試壓支架9角鋼L50*4466403120試壓支架10
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