基礎主體結構混凝土技術交底

1、表C13 技 術 交 底 記 錄工程名稱中國電信集團公司石家莊電信生產中心一期工程交底部位基礎、主體結構混凝土工程編號日 期2012-11-2交底內容：一、施工準備：1、材料：本工程現(xiàn)場不設攪拌站，混凝土均采用商品混凝土。 水泥：普通硅酸鹽水泥（P.O），強度等級為42.5，混凝土開盤進場時應附有出廠水泥合格證、水泥檢驗報告單及混凝土攪拌單位對進場水泥的復檢試驗報告（3天強度值）。 砂：中砂。含泥量不大于3%。 石子：碎石525mm，含泥量不大于1%。 摻合料：粉煤灰級，其摻量應通過試驗確定，并應符合現(xiàn)行國家規(guī)范要求。 混凝土外加劑：泵送劑摻量應通過試驗確定，并應符合現(xiàn)行國家規(guī)范要求。2、主要

2、機具：雙輪手推車、尖鍬、平鍬、插入式振搗棒、木抹子、鐵抹子、膠皮水管、塑料薄膜、斜槽、溜管、混凝土汽車泵、固定式混凝土泵、混凝土輸送管、混凝土布料機等。二、作業(yè)條件：1、澆筑前應將模板內的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊或塑料環(huán)圈是否墊好。2、使用的木模板已澆水濕潤。3、柱、剪力墻根部松散混凝土已剔除干凈。4、澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預埋件及管線等全部安裝完畢，經檢查符合設計要求，并辦完隱、預檢手續(xù)。 5、澆筑混凝土用的架子已搭設完畢，并經檢查合格。6、混凝土澆筑申請已被批準。三、施工工藝：1、工藝流程：混凝土攪拌 混凝土運輸 基礎、柱、梁板、剪力墻、樓梯混

3、凝土澆筑與振搗 養(yǎng)護 2、混凝土攪拌： 混凝土攪拌后，攪拌單位必須對出盤混凝土的坍落度、和易性等進行鑒定，檢查是否符合設計配合比要求，檢查合格后正式使用。 混凝土的攪拌時間、投料順序應符合現(xiàn)行國家規(guī)范要求，且攪拌成型的混凝土坍落度實測值必須符合設計坍落度要求。3、混凝土運輸：混凝土運輸、供應應保持均衡。混凝土自攪拌站的攪拌機中卸出后，必須及時運輸到澆筑地點。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產生初凝等現(xiàn)象。嚴禁混凝土在運輸過程中及施工現(xiàn)場人為加水。如混凝土運輸到澆筑地點有離析現(xiàn)象時，且經現(xiàn)場塌落度檢查（每車必檢并填寫混凝土塌落度檢查記錄表）不符合質量驗收規(guī)范要求的必須將

4、該車混凝土退回至原混凝土攪拌單位。4、混凝土強度、耐久性設計要求：生產機樓：附屬樓： 結構混凝土耐久性要求：5、混凝土澆筑與振搗要求： 澆筑豎向結構混凝土之前，底部應先填以50-100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。 澆筑標號不同的混凝土構件時，必須先澆筑高標號混凝土構件。 混凝土由料斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，在豎向結構中澆筑高度如超過3m時必須采取措施，用斜槽或溜管。 澆筑混凝土時應分段分層連續(xù)進行。施工段劃分要合理，對大面積梁板一次未連續(xù)澆筑完成時，必須按規(guī)范要求留直槎施工縫；澆筑層高度為振搗器作用部分長度的l.25倍，最大不超過50cm。 使用插入式振搗棒應快插慢拔，插點要均

5、勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為40cm）。振搗上一層時應插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。 澆筑混凝土時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即處理，并應在已澆筑的混凝土凝結前修整完好。6、獨立基礎、條形基礎混凝土澆筑： 混凝土澆筑灌注到條基頂+300mm位置、獨立基礎頂面的高度。 獨立基礎、條形基礎混凝土澆筑尺寸及表面坡度形式詳見生產機樓及附屬樓基礎平面布置圖。混凝土振搗完成后，基礎坡面棱角必須按要求留置順直、平整，坡面應用混凝土原漿拍實且表面不能出現(xiàn)蜂窩、麻面等現(xiàn)象。7、柱子混

6、凝土澆筑： 柱混凝土澆筑前底部應先填以510cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿。 柱混凝土應分層振搗，使用插入式振搗棒時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。 柱子混凝土應一次澆筑完畢，施工縫應留在梁的下面。8、梁、板混凝土澆筑： 梁、板應同時澆筑，澆筑方法由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。 澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料稍慢，梁底充分振實后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，梁底及梁幫部位要注

7、意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。 澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用插入式振搗棒順澆筑方向托拉振搗，按標高掛線檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。 主樓柱、梁板混凝土強度等級不同，在梁柱交接處澆筑施工過程中，必須先澆筑柱的混凝土。詳細節(jié)點見梁柱采用不同強度混凝土時做法大樣圖。 施工縫位置：沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應留置在次梁跨度的中間1/3范圍內。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫用鋼網擋牢。施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2MPa時，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應鑿毛，剔除浮動石子，

8、并用水沖洗干凈后，先刷一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應細致操作振實，使新舊混凝土緊密結合。 為了避免樓板出現(xiàn)干縮裂縫，應嚴格控制水灰比，并加強養(yǎng)護。9、剪力墻混凝土澆筑： 剪力墻澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑5cm厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿，并用鐵鍬入模，不應用料斗直接灌入模內。 澆筑墻體混凝土應采取長條流水作業(yè)，分段分層澆筑，均勻上伸，每層澆筑厚度控制在60cm左右。 振搗棒移動間距為40cm,為使上下層混凝土結合成整體，振搗器應插入下層混凝土5cm。振搗時注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振,須在洞口兩側同時振搗。 布灰高度也要大體一致。混凝土墻體澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加

9、以整理，用木抹子按標高線將墻上表面混凝土找平。 基礎混凝土應連續(xù)澆筑，不允許留垂直施工縫，在基礎底板和墻板之間設水平施工縫，其位置于基礎頂面以上300mm處，做法見下圖。第二次澆筑墻板的混凝土前應鑿除接頭部位松散混凝土，清洗后用水泥漿接漿，并注意加強養(yǎng)護，防止開裂。 基礎底板和墻板之間水平施工縫做法大樣 10、樓梯混凝土澆筑： 樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。 施了縫位置：應留置在樓梯段1/3的部位。11、施工后澆帶： 主樓施工后澆帶（位置見基礎、一層平面圖、圖紙會審及變更），應待主樓主體完工二

10、個月后施工，其他部位的后澆帶應待兩側混凝土澆灌施工完畢二個月后施工。 后澆帶采用高一等級早強補償收縮混凝土澆筑。12、養(yǎng)護： 在混凝土澆筑完畢后12h內對混凝土加以覆蓋（塑料薄膜）和澆水，澆水次數使混凝土保持濕潤為準。墻、柱混凝土構件模板拆除后，應立即涂刷養(yǎng)護液（產品質量應符合現(xiàn)行國家規(guī)范要求），且柱子應用塑料薄膜纏繞、包裹嚴實?；炷翉姸任催_到1.2Nmm2以前不得上人踩踏或安裝模板及支架。 混凝土的澆水養(yǎng)護時間，對普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土不得少于7d；對有抗?jié)B性要求的混凝土不得少于14d。 混凝土在養(yǎng)護過程中，如發(fā)現(xiàn)遮蓋不全，澆水不足，以致表面泛白或出現(xiàn)細小干縮裂縫時，應立即仔細遮蓋，充

11、分澆水，加強養(yǎng)護，并延長澆水日期加以補救。四、質量控制：1、混凝土施工主控項目 結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規(guī)定：每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得小于一次；當一次連續(xù)澆筑超過1000 m3時，同一配合比的混凝土每200 m3取樣不得少于一次。每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數應根據實際需要確定。檢驗方法：檢查施工記錄及試件強度試驗報

12、告。 對有抗?jié)B要求的混凝土結構，其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應少于一次，留置組數可根據實際需要確定。檢驗方法：檢查試件抗?jié)B試驗報告。 混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應連續(xù)澆筑，并應在底層混凝土初凝之間將上一層混凝土澆筑完畢。當底層混凝土初凝后澆筑上一層混凝土時，應按施工技術方案中對施工縫的要求進行處理。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。一般項目 施工縫的位置應在混凝土澆筑前按設計要求和施工技術方案確定。施工縫的處理應按施工技術方案執(zhí)行。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。 后澆

13、帶的留置位置應按設計要求和施工技術方案確定。后澆帶混凝土澆筑應按施工技術方案進行。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。 混凝土澆筑完畢后，應按施工技術方案及時采取有效的養(yǎng)護措施，并應符合下列規(guī)定：應在澆筑完畢后的12h以內對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護；混凝土澆水養(yǎng)護的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d；澆水次數應能保護混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護用水應與拌制用水相同；采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部表面應覆蓋嚴密，并應保護塑料布內有凝結水；混凝土強度達到1.2N/mm2前

14、，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。注：a當日平均氣溫低于5，不得澆水；b當采用其他品種水泥時，混凝土的養(yǎng)護時間應根據所采用水泥的技術性能確定；c混凝土表面不便澆水或使用塑料布時，宜涂刷養(yǎng)護劑；d對大體積混凝土的養(yǎng)護，應根據氣候條件按施工技術方案采取控溫措施。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。2、現(xiàn)澆結構分項工程一般規(guī)定 現(xiàn)澆結構的外觀質量缺陷，應由監(jiān)理（建設）單位、施工單位等各方根據其對結構性能和使用功能影響的嚴重程度，按下表確定?，F(xiàn)澆結構外觀質量缺陷名 稱現(xiàn) 象嚴重缺陷一般缺陷露筋構件內鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿面形

15、成石子外露構件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長度均超過保護層厚度構件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過保護層厚度構件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實構件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內部構件主要受力部位有影響結構性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結構性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動連接部位有影響結構傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響結構傳力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等清水混凝土構件有影響使用功能

16、或裝飾效果的外形缺陷其他混凝土構件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要裝飾效果的清水混凝土構件有外表缺陷其他混凝土構件有不影響使用功能的外表缺陷 現(xiàn)澆結構拆模后，應由監(jiān)理（建設）單位、施工單位對外觀質量和尺寸偏差進行檢查，作出記錄，并應及時按施工技術方案對缺陷進行處理。3、外觀質量主控項目 現(xiàn)澆結構的外觀質量不應有嚴重缺陷。對已經出現(xiàn)的嚴重缺陷，應由施工單位提出技術處理方案，并經監(jiān)理（建設）單位認可后進行處理。對經處理的部位，應重新檢查驗收。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察，檢查技術處理方案。一般項目 現(xiàn)澆結構的外觀質量不宜有一般缺陷。對已經出現(xiàn)的一般缺

17、陷，應由施工單位按技術處理方案進行處理，并重新檢查驗收。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察，檢查技術處理方案。4、尺寸偏差主控項目 現(xiàn)澆結構不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差?；炷猎O備基礎不應有影響結構性能和設備安裝的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結構性能和安裝、使用功能的部位，應由施工單位提出技術處理方案，并經監(jiān)理（建設）單位認可后進行處理。對經處理的部位，應重新檢查驗收。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：量測，檢查技術處理方案。一般項目現(xiàn)澆結構和混凝土設備基礎折模后的尺寸偏差應符合下表的規(guī)定。檢查數量：按樓層、結構縫或施工段劃分檢驗批。在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數

18、量的10%，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面；對電梯井，應全數檢查。對設備基礎，應全數檢查?，F(xiàn)澆結構尺寸允許偏差和檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置基礎15鋼尺檢查獨立基礎10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查5m10經緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000且30經緯儀、鋼尺檢查標高層高±10水準儀或拉線、鋼尺檢查全高±30截面尺寸8,-5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且30經緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預埋設施中心線位置預埋件10鋼尺檢查預埋螺栓5預埋管5預留洞中心線位置15鋼尺檢查注：檢查軸線、中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。五、安全措施：1、混凝土施工的作業(yè)人員，必須穿膠鞋、戴絕緣手套。泵車操作工必須是經培訓合格的有證人員，嚴禁無證操作。2、泵管的質量應符合要求，對已經磨損嚴重及局部穿孔現(xiàn)象的泵管不準使用，以防爆管傷人。泵管轉彎宜緩，接頭應連接緊密可靠(必須墊膠皮圈)、不漏漿。泵管支撐架必須安全、牢固，轉彎處必須設置井字式固定架。3、泵車安全閥必須完好。混凝土泵送時先試送，在混