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文檔簡(jiǎn)介
1、1 緒 論1.1 引 言 夾層鍋簡(jiǎn)介 夾層鍋又稱二重鍋.雙重釜等。它屬于間歇式預(yù)煮設(shè)備。常用于物料的熱燙,預(yù)煮,調(diào)味料的配制及熬煮一些濃縮產(chǎn)品。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單使用方便,是定型的壓力容器,屬于食品預(yù)煮機(jī)械。 夾層鍋用途 預(yù)煮的目的是破壞原料中的多酚氧化酶,保持原料在加工過(guò)程中不變顏色;排除原料部分水分,減少原料體積,使原料具有柔軟性,方便裝灌工序的操作;排除原料組織內(nèi)的空氣,提高成品的真空度;破壞原料的原生質(zhì),在榨汁時(shí)提高出汁率;殺滅污染在原料上的部分微生物,提高原料在加工過(guò)程中的新鮮程度;通過(guò)預(yù)煮,可使表皮蛋白質(zhì)凝固,使皮與肉脫離,方便除皮操作;對(duì)于脫水產(chǎn)品;經(jīng)預(yù)煮后能加快干燥的速度。按其深度可分
2、為線型,半深型,深型。按其操作方式可分為固定式和可傾式。最常用的為半球形(夾層)殼體上加一段圓柱形殼體的可傾式夾層鍋。1.2 可傾式夾層鍋概述 可傾式夾層鍋結(jié)構(gòu) (圖1 可傾斜式夾層鍋)可傾式夾層鍋主要由鍋體,填料盒,冷凝水排出管,壓力表,傾覆裝置及排出管口等組成。鍋體內(nèi)壁是由一個(gè)半球形與圓柱形殼體焊接而成的容器,鍋體外壁是半球形殼體,用普通鋼板制成。內(nèi)外壁用焊接法焊成,以防漏氣。 可傾式夾層鍋工作原理 全部鍋體用軸頸連接在支架兩邊的軸承上,軸頸是空心的,蒸汽從一端的進(jìn)氣管通過(guò)軸頸進(jìn)入夾層,通過(guò)另一端的出氣管排出蒸汽。通過(guò)蒸汽的熱量傳遞,使食品達(dá)到預(yù)煮目的。傾覆裝置是專門(mén)為出料用的,包括一對(duì)具
3、有手輪的蝸輪蝸桿,蝸輪與軸頸固接,軸頸與鍋體固接,當(dāng)搖動(dòng)手輪時(shí)可將鍋體傾倒和復(fù)原??蓛A式夾層鍋兩邊的軸頸對(duì)稱的。為使進(jìn)氣管不與外部的蒸汽輸入管道一起隨鍋轉(zhuǎn)動(dòng),一般用螺母通過(guò)螺紋連接進(jìn)汽管,通過(guò)填入橡膠材料連接外部的蒸汽輸入管道,停止進(jìn)氣后,可將鍋底的冷凝水出口打開(kāi),將鍋底的積水排出,每班使用前在各轉(zhuǎn)動(dòng)部位加潤(rùn)滑油。 2 可傾式夾層鍋性能參數(shù)2.1 夾層鍋的相關(guān)性能參數(shù)產(chǎn)品型號(hào)公稱容量(直徑<cm>)最大可傾角進(jìn)出口管徑液料及最大加入量G100-I10090°20mm液料密度,取一般液料密度為V半圓鍋體的體積2.2 夾層鍋設(shè)計(jì)要求 設(shè)計(jì)要求: 1、確保各零件有足夠強(qiáng)度承受載
4、荷 2、確保各零件能夠安裝配合 3、確保各零件有足夠壽命和抗腐蝕能力 4、減少加熱物料的水蒸氣熱量散失 5、確保操作安全和省力3鍋 體3.1 內(nèi)層鍋內(nèi)層鍋材料的選擇 選擇不銹鋼0Cr18Ni9,在焊接后多用固溶處理,1100,快速冷卻加熱到1050,保溫一段時(shí)間再快速水冷,現(xiàn)場(chǎng)一般不作固溶處理。硬度HB187,奧氏體基本鋼種,用途最為廣泛,耐腐蝕耐熱性優(yōu)良。拉伸強(qiáng)度,屈服強(qiáng)度,彎曲疲勞極限,扭剪疲勞極限。 內(nèi)層鍋受力情況分析 滿載不傾斜時(shí),內(nèi)層鍋所受拉力: 當(dāng)時(shí), 拉伸強(qiáng)度 A內(nèi)層鍋體的橫截面積 S安全系數(shù),材質(zhì)均勻,載荷和應(yīng)力計(jì)算不夠精確時(shí)取內(nèi)層鍋厚度,取 內(nèi)層鍋相關(guān)尺寸的確定 內(nèi)層鍋受高壓
5、蒸汽壓力,屬于外壓容器 假設(shè)內(nèi)層鍋厚度:-外壓鍋的有效壁厚-鋼板厚度負(fù)偏差,-腐蝕裕量,R-外壓鍋體內(nèi)徑 0Cr18Ni9鋼的B-A曲線,查得A在曲線左側(cè)外層鋼的-許可外壓力 P-額定工作壓力內(nèi)層鍋厚度符合要求內(nèi)層鍋內(nèi)徑為,外徑3.2 外層鍋 外層鍋材料的選擇 選擇不銹鋼OCr18Ni9奧氏體型固溶快冷處理,拉伸強(qiáng)度,屈服強(qiáng)度,硬度HB187,具有良好的耐蝕及耐晶間腐蝕性能。在軸與外層鍋體接觸的應(yīng)力最好。 外層鍋受力情況分析 分析知外層鍋受拉伸應(yīng)力,則有以下相關(guān)計(jì)算: 接觸面積-外層鍋厚度 D-外層鍋與軸頸焊接處的直徑 拉伸應(yīng)力 外層鍋相關(guān)尺寸的確定 外層鍋受內(nèi)部水蒸氣壓力,屬于內(nèi)壓容器,對(duì)其
6、進(jìn)行相關(guān)計(jì)算如下:1) 計(jì)算厚度:-筒體的理論計(jì)算壁厚,-筒體的計(jì)算壓力,-筒體的設(shè)計(jì)壓力,取-筒體內(nèi)徑,-鋼板在設(shè)計(jì)溫度下的許用應(yīng)力時(shí)許用應(yīng)力為:-焊接接頭系數(shù),2)設(shè)計(jì)厚度:-腐蝕裕量取外層鍋厚度為1mm,內(nèi)徑,外徑3.3圓柱形殼體 圓柱形殼體材料的選擇選擇不銹鋼OCr18Ni9,奧氏體型固溶快冷處理,拉伸強(qiáng)度,屈服強(qiáng)度,硬度為HB 187,具有良好的耐蝕及耐晶間腐蝕性能。 圓柱形殼體的相關(guān)尺寸內(nèi)徑,外徑,高3.4 排水管 排水管的相關(guān)尺寸內(nèi)徑5mm,外徑6mm,長(zhǎng)7mm.4 蝸輪蝸桿4.1 蝸輪蝸桿工作要求蝸輪在10s內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)90°,使得鍋體在10s內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)90°卸料。蝸
7、輪蝸桿右旋,傳動(dòng)比,每天工作8小時(shí),每年工作300天,使用壽命5年。4.2 蝸輪蝸桿傳動(dòng)受力圖(見(jiàn)下圖)4.3 蝸輪蝸桿類型的選擇選擇普通圓柱蝸桿傳動(dòng)(阿基米德蝸桿ZA型)4.4 蝸輪蝸桿材料的選擇及精度的選擇 蝸桿材料及精度的選擇 蝸桿40Cr,表面高淬火,,齒面粗糙度。 蝸輪材料及精度的選擇蝸輪材料ZCuAl10Fe3,速度較低,金屬模澆鑄并進(jìn)行發(fā)黑處理,許用接觸應(yīng)力,精度GB1008988 8級(jí)。4.5 按接觸強(qiáng)度確定主要參數(shù)及尺寸因工作載荷較穩(wěn)定,故取載荷分布不均勻系數(shù);載荷均勻,無(wú)沖擊,使用系數(shù); 轉(zhuǎn)速不高,沖擊不大,可取動(dòng)載系數(shù); 則載荷系數(shù)。 蝸桿傳動(dòng)效率:暫取傳動(dòng)比,則 蝸輪角
8、速度: 蝸輪轉(zhuǎn)速: 因?yàn)檩d荷穩(wěn)定故在使用壽命內(nèi)蝸輪循環(huán)次數(shù): 查表得壽命系數(shù): 蝸輪接觸應(yīng)力: 蝸輪轉(zhuǎn)矩,當(dāng)鍋體傾斜角度為90°時(shí),蝸輪所受轉(zhuǎn)矩, 取齒數(shù), 閉式傳動(dòng)接觸強(qiáng)度計(jì)算: 初取 則: 標(biāo)準(zhǔn)中心距 查表取 齒輪變位系數(shù) 則查表得蝸桿直徑系數(shù),分度圓柱導(dǎo)程角4.6 傳動(dòng)效率的計(jì)算 蝸桿角速度: 滑動(dòng)速度: 查表得蝸桿傳動(dòng)的當(dāng)量摩擦角 取軸承效率與攪油效率乘積 嚙合效率 蝸桿傳動(dòng)總效率4.7熱平衡計(jì)算 由減速器裝配圖估算,散熱的計(jì)算面積: 式中:-內(nèi)表面被油浸濺而外表面又被自然循環(huán)的空氣所冷卻的空氣所冷卻的箱體表面積;-計(jì)算表面的加強(qiáng)筋和凸座的表面及裝在金屬底座或框架上的箱體底面
9、積 因通風(fēng)良好,取傳熱系數(shù) 熱平衡時(shí)潤(rùn)滑油的溫度為: 低于潤(rùn)滑油允許的工作溫度,一般潤(rùn)滑油溫度應(yīng)小于,不需要采取其他冷卻措施。當(dāng)油溫過(guò)高時(shí)可采取強(qiáng)制冷卻方式,如果蝸桿軸端裝風(fēng)扇或在油池內(nèi)加蛇形冷卻水管,采用循環(huán)油潤(rùn)滑等。4.8 蝸桿,蝸輪的其他主要尺寸 齒頂高: 分度圓直徑: 齒根高: 齒根圓直徑: 蝸桿齒寬:,取 蝸輪外徑: 蝸輪咽喉母圓半徑: 蝸輪齒寬: 蝸桿軸向齒距:蝸桿導(dǎo)程:蝸輪所受最大切向力:蝸輪所受最大圓心力: 蝸桿所受最大轉(zhuǎn)矩:10 螺栓10.1 徑向滑動(dòng)軸承的4個(gè)螺栓 螺栓組結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軸如圖所示結(jié)構(gòu),螺栓數(shù),對(duì)稱布置,采用鉸制孔用螺栓徑向滑動(dòng)軸承的4個(gè)螺栓受力圖 螺栓受力分析螺栓
10、所受橫向力:B點(diǎn)所受轉(zhuǎn)矩:受轉(zhuǎn)矩作用螺栓的工作剪力為: 螺栓1,2所受總載荷: 螺栓材料選則,及螺栓直徑的確定1)選則材料為Q253,4.6級(jí)的螺栓。底臺(tái)的厚度為。屈服極限為,抗拉強(qiáng)度為;取靜載下的安全系數(shù),所以螺栓材料的許用應(yīng)力為 取,許用擠壓強(qiáng)度2)確定螺栓直徑螺栓危險(xiǎn)截面直徑按粗牙普通螺紋標(biāo)準(zhǔn)(GB196-81),選用螺紋直徑(螺紋小徑,中徑,螺距)10.2 固定蝸桿的2根支架(安裝在三角支架上)的8個(gè)螺栓 螺栓組結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 支架采用如圖所示結(jié)構(gòu),螺栓數(shù),對(duì)稱布置,采用餃制孔用螺栓 螺栓受力分析 1)軸向力:垂直橫向力:蝸桿對(duì)O點(diǎn)的水平橫向力:蝸桿對(duì)點(diǎn)的轉(zhuǎn)矩:2)受轉(zhuǎn)矩作用受力最大螺栓的工
11、作剪力為: 3)螺栓1,2受力最大,所受總載荷為:4)確定螺栓直徑選擇螺栓材料為Q235,4.6級(jí)的螺栓,屈服極限為,抗校強(qiáng)度,取靜載下的安全系數(shù),所以螺栓材料的許用應(yīng)力為。 取,許用擠壓壓強(qiáng): 螺栓危險(xiǎn)截面直徑:按粗牙普通螺紋標(biāo)準(zhǔn)(GB19681),選用螺栓公稱直徑,螺栓小徑,螺距,中徑10.3 固定進(jìn)氣管支架的螺栓 螺栓組結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 采用如圖所示結(jié)構(gòu),螺栓數(shù),對(duì)稱布置,采鉸制孔用螺栓 螺栓受力分析受轉(zhuǎn)矩作用,螺栓1,2所受工作剪力為:螺栓1,2所受橫向總載荷:確定螺栓直徑選用螺栓材料Q235,4.6級(jí)的螺栓,屈服極限,抗校強(qiáng)度,取靜載下的安全系數(shù),所以螺栓材料的許用應(yīng)力為:, 取,許用擠壓強(qiáng)
12、度: 螺栓危險(xiǎn)截面直徑:按粗牙普通螺紋標(biāo)準(zhǔn)(GB19681),(選用螺紋公稱直徑,螺紋小徑,螺距,中徑11 鍋體隔熱層隔熱層用高溫粘接劑粘貼在夾層鍋外層壁體的內(nèi)壁,隔熱層外部從里向外依次涂有防水膠膜和防水漆膜,中間是保溫材料,從而減少熱量向空氣擴(kuò)散,節(jié)約能源,縮短工作周期改善操作者作業(yè)條件,保證安全。保溫材料最里面的是石棉,再一層是鋼絲網(wǎng),再一層是耐火水泥,珍珠巖及石棉絲拌和的材料;再一層紗布,再一層高溫漆。12 夾層鍋的有關(guān)計(jì)算:12.1 生產(chǎn)能力計(jì)算q-每次加料量,kg,取 ,-操作一次的周期時(shí)間,h,12.2熱量計(jì)算 加熱物料消耗的熱量G-一次投料量,kg,C-物料比熱,物料終溫及初溫,
13、K;令水比熱為,則 對(duì)鍋體加熱消耗的熱量-夾層鍋質(zhì)量,取-鍋體材料的比熱,,不銹鋼 -鍋體初溫,k(可取車間溫度),取 -鍋體終溫,k(可取鍋水或物料溫度) 鍋內(nèi)液體表面蒸發(fā)熱量 m-被蒸發(fā)液體的質(zhì)量(kg).取200kg水蒸發(fā)5%r-蒸發(fā)潛熱,J/kg, 取100C常壓下水的 向周圍介質(zhì)輻射和對(duì)流的熱量損失 (J)-鍋體外表面積,-鍋體外壁溫度,k,有絕熱層時(shí)取, 取-周圍空氣的平均溫度,K,取 -對(duì)流輻射的給熱系數(shù),; (是一個(gè)綜合系數(shù),包括) 因設(shè)備不密閉而泄漏的熱量損失-漏損系數(shù),開(kāi)口預(yù)置槽式夾層鍋,取 蒸汽消耗量-加熱蒸汽的熱焓,(J/kg);取下的水蒸汽,-加熱蒸汽冷凝水的熱焓,J
14、/kg-冷凝水比熱,可取水的比熱-冷凝水溫度,近似取加熱蒸汽溫度,K,參 考 文 獻(xiàn)1于永泗,齊民主編.機(jī)械工程材料.大連理工大學(xué)出版社,20032唐金松主編.簡(jiǎn)明機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè).上??茖W(xué)技術(shù)出版社,19893楊明忠,朱家誠(chéng)主編.機(jī)械設(shè)計(jì).武漢理工大學(xué)出版社,20014曾志新,呂明主編.機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ).武漢理工大學(xué)出版社,20015劉鴻文主編.高等教育出版社.20006濮良貴,紀(jì)名剛主編.機(jī)械設(shè)計(jì).高等教育出版社.20067譚建榮,張樹(shù)有,陸國(guó)棟,施岳定主編.圖學(xué)基礎(chǔ)教程.高等教育出版社,20048編輯委員會(huì)編.機(jī)械工程手冊(cè).機(jī)械工業(yè)出版社,1979致 謝 這次畢業(yè)設(shè)計(jì)可以圓滿的完成首先要感謝我們的指導(dǎo)老師涂建平老師,此次設(shè)計(jì)是在涂老師的悉心指導(dǎo)下完成的,涂老師廣博的學(xué)識(shí)、嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)創(chuàng)新的治學(xué)風(fēng)范、敏銳深刻的洞察力、開(kāi)放性思維方式、平易近人的作風(fēng)、對(duì)科學(xué)事業(yè)的不懈追求和孜孜不倦的工作精神都深深的影響著我,使我終生受益。在此,謹(jǐn)向涂老師在我做畢設(shè)期間的培養(yǎng)和關(guān)懷致以最誠(chéng)摯的敬意和衷心的感謝!同時(shí)感謝徐雪紅老師和吳彥紅老師的指
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