地輻射采暖規(guī)范

1、地面輻射供暖規(guī)范 1 總則1.0.1 為規(guī)范地面輻射供暖工程的設計、施工及驗收，做到技術先進、經(jīng)濟合理、安全適用和保證工程質量，制定本規(guī)程。1.0.2 本規(guī)程適用于新建的工業(yè)與民用建筑物，以熱水為熱媒的地面輻射供暖工程的設計、施工及驗收。1.0.3 地面輻射供暖工程的設計、施工及驗收，除應執(zhí)行本規(guī)程外，尚應符合國家現(xiàn)行的有關強制性標準的規(guī)定。2 術語2.0.1 低溫熱水地面輻射供暖 low temperature hot water floor radiant heating    以溫度不高于60的熱水為熱媒，在加熱管內(nèi)循環(huán)流動，加熱地板，通過地面以輻

2、射和對流的傳熱方式向室內(nèi)供熱的供暖方式。2.0.2 分水器 manifold    水系統(tǒng)中，用于連接各路加熱管供水管的配水裝置。2.0.3 集水器 manifold    水系統(tǒng)中，用于連接各路加熱管回水管的匯水裝置。2.0.4 面層 surface course    建筑地面直接承受各種物理和化學作用的表面層。2.0.5 找平層 toweling course    在墊層或樓板面上進行抹平找坡的構造層。2.0.6 隔離層 isolating course &

3、#160;  防止建筑地面上各種液體或地下水、潮氣透過地面的構造層。2.0.7 填充層 filler course    在絕熱層或樓板基面上設置加熱管或發(fā)熱電纜用的構造層，用以保護加熱設備并使地面溫度均勻。2.0.8 絕熱層 insulating course    用以阻擋熱量傳遞，減少無效熱耗的構造層。2.0.9 防潮層 moisture proofing course    防止建筑地基或樓層地面下潮氣透過地面的構造層。2.0.10 伸縮縫 expansion joint &#

4、160;  補償混凝土填充層、上部構造層和面層等膨脹或收縮用的構造縫。2.0.11 鋁塑復合管 polyethylene-aluminum compound pipe    內(nèi)層和外層為交聯(lián)聚乙烯或耐高溫聚乙烯、中間層為增強鋁管、層間采用專用熱熔膠，通過擠出成型方法復合成一體的加熱管。根據(jù)鋁管焊接方法不同，分為搭接焊和對接焊兩種形式，通常以XPAP或PAP標記。2.0.12 聚丁烯管 polyebutylene pipe     由聚丁烯1樹脂添加適量助劑，經(jīng)擠出成型的熱塑性加熱管，通常以PB標記。2.0.13 交

5、聯(lián)聚乙烯管 cross linked polyethylene pipe    以密度大于等于0.94g/cm3的聚乙烯或乙烯共聚物，添加適量助劑，通過化學的或物理的方法，使其線型的大分子交聯(lián)成三維網(wǎng)狀的大分子結構的加熱管，通常以PE-X標記。按照交聯(lián)方式的不同，可分為過氧化物交聯(lián)聚乙烯（PE-Xa）、硅烷交聯(lián)聚乙烯（PE-Xb）、輻照交聯(lián)聚乙烯（PE-Xc）、偶氮交聯(lián)聚乙烯（PE-Xd）。2.0.14 無規(guī)共聚聚丙烯管 polypropylene random copolymer pipe    以丙烯和適量乙烯的無規(guī)共聚物,添加適

6、量助劑,經(jīng)擠出成型的熱塑性加熱管。通常以PP-R標記。2.0.15 嵌段共聚聚丙烯管 polypropylene block copolymer pipe    以丙烯和乙烯嵌段共聚物,添加適量助劑,經(jīng)擠出成型的熱塑性加熱管。通常以PP-B標記。2.0.16 耐熱聚乙烯管 polyethylene of raised temperature resistance pipe    以乙烯和辛烯共聚制成的特殊的線型中密度乙烯共聚物,添加適量助劑,經(jīng)擠出成型的一種熱塑性加熱管。通常以PE-RT標記。2.0.17 黑球溫度 black glo

7、be temperature    由黑球溫度計指示的溫度數(shù)值，習慣上也稱實感溫度。3 設計3.1 一般規(guī)定3.1.1 低溫熱水地面輻射供暖系統(tǒng)的供、回水溫度應由計算確定，供水溫度不應超過60。民用建筑供水溫度宜采用3550，供回水溫差不宜大于10。3.1.2 地表面平均溫度計算值應符合表3.1.2的規(guī)定。3.1.3 低溫熱水地面輻射供暖系統(tǒng)的工作壓力，不應大于0.8MPa；當建筑物高度超過50m時，宜豎向分區(qū)設置。3.1.4 無論采用何種熱源，低溫熱水地面輻射供暖熱媒的溫度、流量和資用壓差等參數(shù)，都應同熱源系統(tǒng)相匹配；熱源系統(tǒng)應設置相應的控制裝置。3.1.5 地

8、面輻射供暖工程施工圖設計文件的內(nèi)容和深度, 應符合下列要求：1 施工圖設計文件應以施工圖紙為主,包括圖紙目錄、設計說明、加熱管或發(fā)熱電纜平面布置圖、溫控裝置布置圖及分水器、集水器、地面構造示意圖等內(nèi)容。    2 設計說明中應詳細說明供暖室內(nèi)外計算溫度、熱源及熱媒參數(shù)或配電方案及電力負荷、加熱管或發(fā)熱電纜技術數(shù)據(jù)及規(guī)格；標明使用的具體條件如工作溫度、工作壓力或工作電壓以及絕熱材料的導熱系數(shù)、密度、規(guī)格及厚度等。3.2 地面構造3.2.1 與土壤相鄰的地面，必須設絕熱層，且絕熱層下部必須設置防潮層。直接與室外空氣相鄰的樓板，必須設絕熱層。3.2.2 地面構造由樓板或

9、與土壤相鄰的地面、絕熱層、加熱管、填充層、找平層和面層組成，并應符合下列規(guī)定：    1 當工程允許地面按雙向散熱進行設計時，各樓層間的樓板上部可不設絕熱層。    2 對衛(wèi)生間、洗衣間、浴室和游泳館等潮濕房間，在填充層上部應設置隔離層。3.2.3 面層宜采用熱阻小于0.05·K/W的材料。3.2.4 填充層的材料宜采用C15豆石混凝土，豆石粒徑宜為512mm。加熱管的填充層厚度不宜小于50mm，發(fā)熱電纜的填充層厚度不宜小于35mm。當?shù)孛婧奢d大于20kN/m2時，應會同結構設計人員采取加固措施。3.2.5熱負荷的計算3.2

10、.6 地面輻射供暖系統(tǒng)熱負荷，應按現(xiàn)行國家標準采暖通風及空氣調節(jié)設計規(guī)范GB50019的有關規(guī)定進行計算。3.2.7 計算全面地面輻射供暖系統(tǒng)的熱負荷時，室內(nèi)計算溫度的取值應比對流采暖系統(tǒng)的室內(nèi)計算溫度低2，或取對流采暖系統(tǒng)計算總熱負荷的9095。3.2.8局部地面輻射供暖系統(tǒng)的熱負荷，可按整個房間全面輻射供暖所算得的熱負荷乘以該區(qū)域面積與所在房間面積的比值和表3.3.3中所規(guī)定的附加系數(shù)確定。3.2.9進深大于6m的房間，宜以距外墻6m為界分區(qū)，分別計算熱負荷和進行管線布置。3.3.0 敷設加熱管的建筑地面,不應計算地面的傳熱損失。3.3.1 計算地面輻射供暖系統(tǒng)熱負荷時, 可不考慮高度附加

11、。3.3.2 分戶熱計量的地面輻射供暖系統(tǒng)的熱負荷計算，應考慮間歇供暖和戶間傳熱等因素。3.3.3 地面散熱量的計算3.3.4 單位地面面積的散熱量應按下式計算：3.3.5 單位地面面積的散熱量和向下傳熱損失，均應通過計算確定。當加熱管為PE-X管或PB管時，單位地面面積散熱量及向下傳熱損失，可按本規(guī)程附錄A確定。3.3.6 確定地面所需的散熱量時, 應將本章第3.3節(jié)計算的房間熱負荷扣除來自上層地板向下的傳熱損失。3.3.7單位地面面積所需的散熱量應按下式計算：3.3.8 確定地面散熱量時, 應校核地表面平均溫度, 確保其不高于本規(guī)程表3.1.2的最高限值；否則應改善建筑熱工性能或設置其他輔

12、助供暖設備，減少地面輻射供暖系統(tǒng)負擔的熱負荷。地表面平均溫度宜按下列公式計算：3.3.9 熱媒的供熱量，應包括地面向上的散熱量和向下層或向土壤的傳熱損失。3.4 地面散熱量應考慮家具及其他地面覆蓋物的影響。3.4.1 低溫熱水系統(tǒng)的加熱管系統(tǒng)設計3.4.2 在住宅建筑中，低溫熱水地面輻射供暖系統(tǒng)應按戶劃分系統(tǒng)，配置分水器、集水器；戶內(nèi)的各主要房間，宜分環(huán)路布置加熱管。3.4.3連接在同一分水器、集水器上的同一管徑的各環(huán)路，其加熱管的長度宜接近，并不宜超過120m。3.4.4 加熱管的布置宜采用回折型（旋轉型）或平行型（直列型）。3.4.5 加熱管的敷設管間距，應根據(jù)地面散熱量、室內(nèi)計算溫度、平

13、均水溫及地面?zhèn)鳠釤嶙璧韧ㄟ^計算確定。也可按本規(guī)程附錄A確定。3.4.6加熱管壁厚應按供暖系統(tǒng)實際工作條件確定，可按照本規(guī)程附錄B的規(guī)定選擇。3.4.7 加熱管內(nèi)水的流速不宜小于0.25m/s。3.4.8 地面的固定設備和衛(wèi)生潔具下，不應布置加熱管。3.4.9 低溫熱水系統(tǒng)的分水器、集水器及附件設計3.5 每個環(huán)路加熱管的進、出水口，應分別與分水器、集水器相連接。分水器、集水器內(nèi)徑不應小于總供、回水管內(nèi)徑，且分水器、集水器最大斷面流速不宜大于0.8m/s。每個分水器、集水器分支環(huán)路不宜多于8路。每個分支環(huán)路供回水管上均應設置可關斷閥門。3.5.1 在分水器之前的供水連接管道上，順水流方向應安裝閥

14、門、過濾器 、閥門及泄水管。在集水器之后的回水連接管上，應安裝泄水管并加裝平衡閥或其他可關斷調節(jié)閥。對有熱計量要求的系統(tǒng)應設置熱計量裝置。3.5.2 在分水器的總進水管與集水器的總出水管之間宜設置旁通管，旁通管上應設置閥門。3.5.3分水器、集水器上均應設置手動或自動排氣閥。3.5.4低溫熱水系統(tǒng)的加熱管水力計算3.5.5 加熱管的壓力損失，可按下列公式計算：3.5.6鋁塑復合管及塑料管的摩擦阻力系數(shù)，可近似統(tǒng)一按下列公式計算：3.5.7塑料及鋁塑復合管單位摩擦壓力損失可按本規(guī)程附錄C中表C.0.1、表C.0.2選用。3.5.8 塑料及鋁塑復合管的局部壓力損失應通過計算確定，其局部阻力系數(shù)可按

15、本規(guī)程附錄C中表C.0.3選用。3.5.9 每套分水器、集水器環(huán)路的總壓力損失不宜大于30kPa。3.6 低溫熱水系統(tǒng)的熱計量和室溫控制3.6.1 新建住宅低溫熱水地面輻射供暖系統(tǒng), 應設置分戶熱計量和溫度控制裝置。3.6.2 分戶熱計量的低溫熱水地面輻射供暖系統(tǒng), 應符合下列要求：    1 應采用共用立管的分戶獨立系統(tǒng)形式。    2 熱量表前應設置過濾器。    3 供暖系統(tǒng)的水質應符合現(xiàn)行國家標準工業(yè)鍋爐水質GB 1576的規(guī)定。    4 共用立管和入戶裝置, 宜設

16、置在管道井內(nèi)；管道井宜鄰樓梯間或戶外公共空間。    5 每一對共用立管在每層連接的戶數(shù)不宜超過3戶。3.6.3 低溫熱水地面輻射供暖系統(tǒng)室內(nèi)溫度控制, 可根據(jù)需要選取下列任一種方式：    1 在加熱管與分水器、集水器的接合處,分路設置調節(jié)性能好的閥門,通過手動調節(jié)來控制室內(nèi)溫度。    2 各個房間的加熱管局部沿墻槽抬高至1.4m，在加熱管上裝置自力式恒溫控制閥，控制室溫保持恒定。    3 在加熱管與分水器、集水器的接合處，分路設置遠傳型自力式或電動式恒溫控制閥,通過各

17、房間內(nèi)的溫控器控制相應回路上的調節(jié)閥，控制室內(nèi)溫度保持恒定。調節(jié)閥也可內(nèi)置于集水器中。采用電動控制時，房間溫控器與分水器、集水器之間應預埋電線。4 材料4.1 一般規(guī)定4.1.1 地面輻射供暖系統(tǒng)中所用材料，應根據(jù)工作溫度、工作壓力、荷載、設計壽命、現(xiàn)場防水、防火等工程環(huán)境的要求，以及施工性能，經(jīng)綜合比較后確定。4.1.2 所有材料均應按國家有關標準檢驗合格，有關強制性性能要求應由國家認可的檢測機構進行檢測，并出具有效證明文件或檢測報告。4.2 絕熱材料4.2.1 絕熱材料應采用導熱系數(shù)小、難燃或不燃，具有足夠承載能力的材料，且不宜含有殖菌源，不得有散發(fā)異味及可能危害健康的揮發(fā)物。4.2.2

18、地面輻射供暖工程中采用的聚苯乙烯泡沫塑料主要技術指標應符合表4.2.2的規(guī)定。4.2.3 當采用其他絕熱材料時，其技術指標應按照本規(guī)程表4.2.2的規(guī)定，選用同等效果絕熱材料。4.3 低溫熱水系統(tǒng)的材料4.3.1 低溫熱水地面輻射供暖系統(tǒng)材料應包括加熱管、分水器、集水器及其連接件和絕熱材料等。4.3.2 加熱管管材生產(chǎn)企業(yè)應向設計、安裝和建設單位提交下列文件：    1 國家授權機構提供的有效期內(nèi)的符合相關標準要求的檢驗報告；    2 產(chǎn)品合格證；    3 有特殊要求的管材，廠家應提供相應說明書。4.

19、3.3 低溫熱水系統(tǒng)的加熱管應根據(jù)其工作溫度、工作壓力、使用壽命、施工和環(huán)保性能等因素，經(jīng)綜合考慮和技術經(jīng)濟比較后確定。4.3.4 加熱管質量必須符合國家現(xiàn)行標準中的各項規(guī)定；加熱管的物理性能應符合本規(guī)程附錄D的規(guī)定。4.3.5 加熱管外壁標識應按相關管材標準執(zhí)行，有阻氧層的加熱管宜注明。4.3.6 與其他供暖系統(tǒng)共用同一集中熱源的熱水系統(tǒng)、且其他供暖系統(tǒng)采用鋼制散熱器等易腐蝕構件時，塑料管宜有阻氧層或在熱水系統(tǒng)中添加除氧劑。4.3.7 加熱管的內(nèi)外表面應光滑、平整、干凈，不應有可能影響產(chǎn)品性能的明顯劃痕、凹陷、氣泡等缺陷。4.3.8 塑料管或鋁塑復合管的公稱外徑、公稱壁厚與偏差，應符合表4.

20、3.8-1 和4.3.8-2 的要求。4.3.9 分水器、集水器應包括分水干管、集水干管、排氣及泄水試驗裝置、支路閥門和連接配件等。4.3.10 分水器、集水器（含連接件等）的材料宜為銅質。4.3.11 分水器、集水器（含連接件等）的表觀，內(nèi)外表面應光潔，不得有裂紋、砂眼、冷隔、夾渣、凹凸不平等缺陷。表面電鍍的連接件，色澤應均勻，鍍層牢固，不得有脫鍍的缺陷。4.3.12 金屬連接件間的連接及過渡管件與金屬連接件間的連接密封應符合國家現(xiàn)行標準550密封管螺紋GB/T7306的規(guī)定。永久性的螺紋連接，可使用厭氧膠密封粘接；可拆卸的螺紋連接，可使用不超過0.25mm總厚的密封材料密封連接。4.3.1

21、3 銅制金屬連接件與管材之間的連接結構形式宜為卡套式或卡壓式夾緊結構。4.3.14 連接件的物理力學性能測試應采用管道系統(tǒng)適應性試驗的方法，管道系統(tǒng)適應性試驗條件及要求應符合相關標準的規(guī)定。5 施工5.1 一般規(guī)定5.1.1 施工安裝前應具備下列條件：    1 設計施工圖紙和有關技術文件齊全；    2 有較完善的施工方案、施工組織設計，并已完成技術交底；    3 施工現(xiàn)場具有供水或供電條件，有儲放材料的臨時設施；    4 土建專業(yè)已完成墻面粉刷（不含面層），外窗、外門

22、已安裝完畢，并已將地面清理干凈；廚房、衛(wèi)生間應做完閉水試驗并經(jīng)過驗收；    5 相關電氣預埋等工程已完成。5.1.2 所有進場材料、產(chǎn)品的技術文件應齊全，標志應清晰，外觀檢查應合格。必要時應抽樣進行相關檢測。5.1.3 加熱管和發(fā)熱電纜應進行遮光包裝后運輸，不得裸露散裝；在運輸、裝卸和搬運時，應小心輕放，不得拋、摔、滾、拖。不得曝曬雨淋，宜儲存在溫度不超過40，通風良好和干凈的庫房內(nèi)；與熱源距離應保持在1m以上。應避免因環(huán)境溫度和物理壓力受到損害。5.1.4 施工過程中，應防止油漆、瀝青或其他化學溶劑接觸污染加熱管和發(fā)熱電纜的表面。5.1.5 施工的環(huán)境溫度不宜

23、低于5；在低于0的環(huán)境下施工時，現(xiàn)場應采取升溫措施。5.1.6 施工時不宜與其他工種交叉施工作業(yè)，所有地面留洞應在填充層施工前完成。5.1.7 地面輻射供暖工程施工過程中，嚴禁人員踩踏加熱管和發(fā)熱電纜。5.1.8施工結束后應繪制竣工圖，并應準確標注加熱管、發(fā)熱電纜敷設位置及地溫傳感器埋設地點。5.2 絕熱層的鋪設5.2.1 鋪設絕熱層的地面應平整、干燥、無雜物。墻面根部應平直，且無積灰現(xiàn)象。5.2.2 絕熱層的鋪設應平整，絕熱層相互間接合應嚴密。直接與土壤接觸或有潮濕氣體侵入的地面，在鋪放絕熱層之前應先鋪一層防潮層。5.3 低溫熱水系統(tǒng)加熱管的安裝5.3.1 加熱管應按照設計圖紙標定的管間距和

24、走向敷設，加熱管應保持平直，管間距的安裝誤差不應大于10mm。加熱管敷設前，應對照施工圖紙核定加熱管的選型、管徑、壁厚，并應檢查加熱管外觀質量，管內(nèi)部不得有雜質。加熱管安裝間斷或完畢時，敞口處應隨時封堵。5.3.2 加熱管切割，應采用專用工具；切口應平整，斷口面應垂直管軸線。5.3.3 加熱管安裝時應防止管道扭曲；彎曲管道時，圓弧的頂部應加以限制，并用管卡進行固定，不得出現(xiàn)“死折”；塑料及鋁塑復合管的彎曲半徑不宜小于6倍管外徑，銅管的彎曲半徑不宜小于5倍管外徑。5.3.4 埋設于填充層內(nèi)的加熱管不應有接頭。5.3.5 施工驗收后，發(fā)現(xiàn)加熱管損壞，需要增設接頭時，應先報建設單位或監(jiān)理工程師，提出

25、書面補救方案，經(jīng)批準后方可實施。增設接頭時，應根據(jù)加熱管的材質，采用熱熔或電熔插接式連接，或卡套式、卡壓式銅制管接頭連接，并應做好密封。銅管宜采用機械連接或焊接連接。無論采用何種接頭，均應在竣工圖上清晰表示，并記錄歸檔。5.3.6 加熱管應設固定裝置?？刹捎靡韵路椒ㄖ还潭ǎ?#160;   1 用固定卡將加熱管直接固定在絕熱板或設有復合面層的絕熱板上；    2 用扎帶將加熱管固定在鋪設于絕熱層上的網(wǎng)格上；    3 直接卡在鋪設于絕熱層表面的專用管架或管卡上；    4 直接固定于

26、絕熱層表面凸起間形成的凹槽內(nèi)。5.3.7 加熱管彎頭兩端宜設固定卡；加熱管固定點的間距，直管段固定點間距宜為0.50.7m，彎曲管段固定點間距宜為0.20.3m。5.3.8 在分水器、集水器附近以及其他局部加熱管排列比較密集的部位，當管間距小于100mm時，加熱管外部應設置柔性套管等措施。5.3.9 加熱管出地面至分水器、集水器連接處，彎管部分不宜露出地面裝飾層。加熱管出地面至分水器、集水器下部球閥接口之間的明裝管段，外部應加裝塑料套管。套管應高出裝飾面150200mm。5.3.10 加熱管與分水器、集水器連接，應采用卡套式、卡壓式擠壓夾緊連接；連接件材料宜為銅質；銅質連接件與PP-R或PP-

27、B直接接觸的表面必須鍍鎳。5.3.11 加熱管的環(huán)路布置不宜穿越填充層內(nèi)的伸縮縫。必須穿越時，伸縮縫處應設長度不小于200mm的柔性套管。5.3.12 分水器、集水器宜在開始鋪設加熱管之前進行安裝。水平安裝時，宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，中心距宜為200mm，集水器中心距地面不應小于300mm。5.3.13 伸縮縫的設置應符合下列規(guī)定：    1 在與內(nèi)外墻、柱等垂直構件交接處應留不間斷的伸縮縫，伸縮縫填充材料應采用搭接方式連接，搭接寬度不應小于10mm；伸縮縫填充材料與墻、柱應有可靠的固定措施，與地面絕熱層連接應緊密，伸縮縫寬度不宜小于10mm。伸縮縫填

28、充材料宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料。    2 當?shù)孛婷娣e超過30或邊長超過6m時，應按不大于6m間距設置伸縮縫，伸縮縫寬度不應小于8mm。伸縮縫宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料或內(nèi)滿填彈性膨脹膏。    3 伸縮縫應從絕熱層的上邊緣做到填充層的上邊緣。5.5 填充層施工5.5.1 混凝土填充層施工應具備以下條件：    1 地面鋪設管道經(jīng)檢測合格；    2 所有伸縮縫已安裝完畢；    3 加熱管安裝完畢且水壓試驗合格、加熱管處于有壓狀態(tài)下；

29、0;   4 溫控器的安裝盒已經(jīng)布置完畢；    5 通過隱蔽工程驗收。5.5.2 混凝土填充層施工，應由有資質的土建施工方承擔，供暖系統(tǒng)安裝單位應密切配合。5.5.3 混凝土填充層施工中，加熱管內(nèi)的水壓不應低于0.6Mpa；填充層養(yǎng)護過程中，系統(tǒng)水壓不應低于0.4MPa。5.5.4 混凝土填充層施工中，嚴禁使用機械振搗設備；施工人員應穿軟底鞋，采用平頭鐵鍬。5.5.5 在加熱管或發(fā)熱電纜的鋪設區(qū)內(nèi)，嚴禁穿鑿、鉆孔或進行射釘作業(yè)。5.5.6 系統(tǒng)初始加熱前，混凝土填充層的養(yǎng)護期不應少于21d。施工中，應對地面采取保護措施，不得在地面上加以重載、

30、高溫烘烤、直接放置高溫物體和高溫加熱設備。5.5.7 填充層施工完畢后，應進行發(fā)熱電纜的標稱電阻和絕緣電阻檢測，驗收并做好記錄。5.6 面層施工5.6.1 裝飾地面宜采用下列材料：    1 水泥砂漿、混凝土地面；    2 瓷磚、大理石、花崗巖等地面；    3 符合國家標準的復合木地板、實木復合地板及耐熱實木地板。5.6.2 面層施工前，填充層應達到面層需要的干燥度。面層施工除應符合土建施工設計圖紙的各項要求外，尚應符合下列規(guī)定：    1 施工面層時，不得剔、鑿、割、鉆

31、和釘填充層，不得向填充層內(nèi)楔入任何物件；    2 面層的施工，必須在填充層達到要求強度后才能進行；    3 石材、面磚在與內(nèi)外墻、柱等垂直構件交接處，應留10mm寬伸縮縫；木地板鋪設時，應留不小于14mm的伸縮縫。伸縮縫應從填充層的上邊緣做到高出裝飾層上表面1020mm，裝飾層敷設完畢后，應裁去多余部分。伸縮縫填充材料宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料。5.6.3 以木地板作為面層時，木材必須經(jīng)過干燥處理，且應在填充層和找平層完全干燥后，才能進行地板施工。5.6.4 瓷磚、大理石、花崗巖面層施工時，在伸縮縫處宜采用干貼。5.7 衛(wèi)生間施工

32、5.7.1 衛(wèi)生間應做兩層隔離層。5.7.2 衛(wèi)生間過門處應設置止水墻，在止水墻內(nèi)側應配合土建專業(yè)做防水。加熱管穿止水墻處應采取防水措施。6 檢驗、調試及驗收6.1 一般規(guī)定6.1.1 檢驗、調試及驗收應由施工單位提出書面報告，監(jiān)理單位組織各相關專業(yè)進行檢查和驗收，并應做好記錄。工程質量檢驗表可按本規(guī)程附錄F采用。6.1.2 施工圖設計單位應具有相應的設計資質。工程設計文件經(jīng)批準后方可施工，修改設計應有設計單位出具的設計變更文件。6.1.3 低溫熱水系統(tǒng)應對下列內(nèi)容進行檢查和驗收：    1 管道、分水器、集水器、閥門、配件、絕熱材料等的質量； 

33、0;  2 原始地面、填充層、面層等施工質量；    3 管道、閥門等安裝質量；    4 隱蔽前、后水壓試驗；    5 管路沖洗；    6 系統(tǒng)試運行。6.2 施工方案及材料、設備檢查6.2.1 施工單位應編制施工組織設計或施工方案，經(jīng)批準后方可施工。6.2.2 施工組織設計或施工方案應包括下列主要內(nèi)容：    1 工程概況；    2 施工節(jié)點圖、原始地面至面層的剖面圖、伸縮縫的位置等； 

34、   3 主要材料、設備的性能技術指標、規(guī)格、型號等及保管存放措施；    4 施工工藝流程及各專業(yè)施工時間計劃；    5 施工、安裝質量控制措施及驗收標準，包括：絕熱層鋪設、加熱管安裝、填充層、面層施工質量，水壓試驗，隱蔽前、后綜合檢查，環(huán)路、系統(tǒng)試運行調試，竣工驗收等；    6 施工進度計劃、勞動力計劃；    7 安全、環(huán)保、節(jié)能技術措施。6.2.3 地面輻射供暖系統(tǒng)所使用的主要材料、設備組件、配件、絕熱材料必須具有質量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能技術指標應符合國家現(xiàn)行有關技術標準的規(guī)定。進場時應做檢查驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認。6.2.4 閥門、分水器、集水器組件安裝前，應做強度和嚴密性試驗。試驗應在每批數(shù)量中抽查10，且不得少于一個。對安裝在分水器進口、集水器出口及旁通管上的旁通閥門，應逐個做強度和嚴密性試驗，合格后方可使用。6.2.5 閥門的強度試驗壓力應為工作