型鋼懸挑卸料平臺施工方案

1、目 錄1、編制依據(jù)：22、工程概況：23、卸料平臺的加工制作44、卸料平臺的質(zhì)量保證措施115、卸料平臺的安全保證措施126、型鋼懸挑腳手架計(jì)算書141、編制依據(jù)：建筑施工計(jì)算手冊江正榮著 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2010 建筑施工手冊第五版 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2010 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2011 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ18-2003 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程J

2、GJ81-2002建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001 本工程施工圖紙及施工組織設(shè)計(jì)編制本施工方案。2、工程概況：大連航天科研實(shí)驗(yàn)保障中心一期工程，商業(yè)樓為框架結(jié)構(gòu)，地上5層，建筑高度23.1m；住宅樓為框剪結(jié)構(gòu)，地上33層，建筑高度99.2m;綜合樓為框架結(jié)構(gòu)，地上為27層，建筑高度為110.5m。本工程施工過程中，根據(jù)高層的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及現(xiàn)場實(shí)際情況，為了較好地解決各樓層周轉(zhuǎn)材料、建筑垃圾的運(yùn)輸問題，需要設(shè)置型鋼懸挑式卸料平臺。建設(shè)概況工程名稱大連航天科研試驗(yàn)保障中心一期工程建設(shè)地點(diǎn)大連市高新園區(qū)七賢嶺火炬路南側(cè)、新大街北側(cè)建設(shè)單位大連航天長征科技發(fā)展有限公司監(jiān)理單位生特瑞（大連）建設(shè)

3、監(jiān)理有限公司勘察單位大連金州遼南地礦工程勘測院施工總包單位北京航天萬源建筑工程有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)單位大連理工大學(xué)土木建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司質(zhì)量目標(biāo)合格合同工期總 工 期：469日歷天；計(jì)劃開工日期：2012年9月18日；計(jì)劃竣工日期：2013年12月30日(含風(fēng)險(xiǎn)工期86日歷天)建筑設(shè)計(jì)概況 總建筑積75897.01m2地下部分面積14049.1m2用地面積約14810m2地上部分面積62482.73m2墊層面積8733.9m2室外-0.2m±0.00標(biāo)高+51.5m車庫頂覆土厚度1.3m綜合樓127層2*4.71*3.521*3.922*3.551*3.53m軸網(wǎng)1/19/1/AG軸

4、檐口高度110.5住宅樓133層33*3m軸網(wǎng)133/AN檐口高度99.8m商業(yè)樓15層4*4.81*3.3m軸網(wǎng)112/AD檐口高度25m3、卸料平臺的加工制作3.1、采用20號槽鋼、構(gòu)件接觸面均為滿焊，平臺上要設(shè)顯著的限定荷載標(biāo)識牌，本工程懸挑卸料平臺限重0.75t，防護(hù)欄用48×3.5 鋼管。主梁外側(cè)及防護(hù)欄均刷紅白相間的油漆標(biāo)識，并用多層板全封閉圍護(hù)。平臺每側(cè)設(shè)兩根鋼絲繩，每根鋼絲繩設(shè)夾具不少于三個(gè)，正反相間卡住鋼絲繩接頭。平臺底面鋪設(shè)5cm 厚的腳手板，滿鋪、鋪牢、兩端用8號鍍鋅鐵絲捆緊。吊環(huán)采用直徑25mm的光圓鋼筋與卸料平臺的主梁槽鋼焊接。卸料平臺詳見下圖：3.2、構(gòu)件

5、施焊前，要先清除兩槽鋼接觸面的鐵銹、油垢等贓物。所有焊條使用前不得受潮，焊芯上不得有銹痕。接觸面要滿焊，焊縫金屬表面的焊波要均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。懸挑卸料平臺的預(yù)埋件設(shè)置在上一層的剪力墻中預(yù)留兩個(gè)螺栓孔。錨環(huán)使用的鋼筋規(guī)格為25。詳見下圖：3.3、懸挑卸料平臺的操作流程卸料平臺加工制作承載試驗(yàn)預(yù)埋錨環(huán)吊 裝卸料平臺聯(lián)合驗(yàn)收安裝使用3.4、懸挑卸料平臺承載試驗(yàn)及驗(yàn)收卸料平臺加工制作完畢后，由項(xiàng)目部的安全員、技術(shù)員、工程、質(zhì)檢人員聯(lián)合進(jìn)行檢查驗(yàn)收，其步驟如下：首先應(yīng)檢查各個(gè)焊點(diǎn)的焊縫質(zhì)量，特別是吊環(huán)的焊縫質(zhì)量，嚴(yán)格按照卸料平臺加

6、工制作的要求查看。焊縫質(zhì)量驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行吊環(huán)承載試驗(yàn)。先用鋼絲繩掛在四角的吊環(huán)上，用塔吊緩緩吊起，距地面50cm 高度處停止，仔細(xì)查看角點(diǎn)處吊環(huán)焊縫有無變形，如存在變形要返修措施重新施焊。在卸料平臺每次周轉(zhuǎn)之前，也要按上述方式檢查吊環(huán)及其焊縫有無變形，以防止存在損傷變形和疲勞變形。在吊環(huán)承載驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行斜拉鋼絲繩承載試驗(yàn)。仿照卸料平臺正式吊裝后的模式，分別在不同的卸料平臺上加1噸和0.75噸的荷載，按照設(shè)計(jì)角度斜拉鋼絲繩，檢驗(yàn)是否滿足受力要求。3.5、懸挑卸料平臺的吊裝卸料平臺經(jīng)過上述驗(yàn)收合格后方可吊裝。吊裝時(shí)，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號，但只能稍稍提升平臺，待放松斜拉鋼絲繩，

7、方可正式吊裝。吊鉤的四牽引繩應(yīng)等長，保證平臺在起吊過程中平穩(wěn)。吊裝至預(yù)定位置后，先將平臺槽鋼與預(yù)埋件固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可放松塔吊吊鉤。卸料平臺安裝完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用，要求提升一次驗(yàn)收一次。卸料平臺的限重牌應(yīng)掛在該平臺附近的明顯位置。3.6、 卸料平臺的限載設(shè)置卸料平臺上設(shè)限重為0.75噸的限定荷載標(biāo)記牌，根據(jù)堆放料具的類別，不得超過下列數(shù)據(jù)標(biāo)明堆放料具的數(shù)量。0.75噸限載牌 料具名稱規(guī) 格密 度單位重量單獨(dú)堆放數(shù)量木方50×100mm、 長4.0m0.625g/cm312.5Kg60根木方100×100mm、 長4.0m0.625

8、g/cm325Kg30根多層板1.22×2.44m、 厚15mm0.8g/cm335.72Kg19張竹膠板1.22×2.44m、 厚10mm1 g/cm329.8 Kg24張鋼管48×3.5mm、 長3.0m3.84Kg/m11.52Kg64根鋼管48×3.5mm、 長4.0m3.84Kg/m15.32Kg47根碗口架48×3.5mm、 長1.2m4.27Kg/m5.124Kg139根碗口架48×3.5mm、 長2.4m4.27Kg/m10.248Kg69根腳手板厚5cm、寬2030cm、長4.0m0.35kN/m235Kg21塊4、

9、卸料平臺的質(zhì)量保證措施4.1 材料要求對于槽鋼等進(jìn)場材料進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，不合格材料杜絕使用，材料要求具體如下：卸料平臺四周主肋、次楞采用槽鋼，對于進(jìn)場的槽鋼進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，無砂眼等缺陷。腳手管采用48×3.5mm的鋼腳手管，質(zhì)量檢查嚴(yán)格按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范進(jìn)行檢查，對于有質(zhì)量缺陷的腳手管杜絕使用。4.2 平臺焊接質(zhì)量要求邊框與內(nèi)肋焊接成整體，焊縫飽滿，必須滿足要求，不得有漏焊砂眼等現(xiàn)象。平臺焊接完以后，項(xiàng)目部質(zhì)檢人員對焊縫高度和厚度進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，不滿足要求的杜絕使用。4.3其它要求吊環(huán)采用25圓鋼制作，焊縫雙面滿焊。鋼絲繩由安全部門進(jìn)行嚴(yán)格的檢查把關(guān)。卸料平臺上

10、滿鋪50mm木跳板，上用腳手鋼管焊1200mm高防護(hù)欄桿，欄桿四周用多層板封閉嚴(yán)密。卸料平臺在安裝和使用過程中項(xiàng)目部技術(shù)人員隨時(shí)跟蹤檢查，以保證其質(zhì)量。5、卸料平臺的安全保證措施卸料平臺施工階段危險(xiǎn)源辨識臺帳序號潛在的危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的事故控 制 措 施1卸料平臺搭設(shè)或安裝不規(guī)范卸料平臺坍塌1、 教育工人嚴(yán)格按照施工方案執(zhí)行。2、 嚴(yán)格執(zhí)行平臺的檢查、驗(yàn)收制度。2卸料平臺防護(hù)措施不到位物體打擊人員墜落1、 按要求搭設(shè)防護(hù)欄桿、設(shè)置立網(wǎng)和兜網(wǎng)。2、 教育工作高空作業(yè)一定要系好安全帶。在平臺上作業(yè)要有可靠的防護(hù)措施。3卸料平臺無限重牌卸料平臺坍塌1、 在平臺的醒目位置掛好限重牌和警示標(biāo)志。2、 教育

11、工人堆放的物料嚴(yán)禁超出平臺原設(shè)計(jì)的堆荷數(shù)量，并在施工過程中加大監(jiān)管力度。4平臺或物料吊裝無人看守物體打擊高空墜落教育施工作業(yè)人員在卸料平臺的吊裝、物料的倒運(yùn)時(shí)一定要有專業(yè)人員進(jìn)行指揮，并有專職安全員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督。 (1)卸料平臺的上部位結(jié)點(diǎn)，必須位于建筑物上，不得設(shè)在腳手架等施工設(shè)備上。(2) 鋼絲繩在構(gòu)造上必須兩邊各設(shè)置前后兩道，并進(jìn)行相應(yīng)的受力計(jì)算。(3)卸料平臺安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加補(bǔ)軟墊物，平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。(4)卸料平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄。(5)卸料平臺吊裝，需要橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，經(jīng)過檢驗(yàn)合格后，才能松卸起重吊鉤。

12、(6)鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在45-60度。(7) 卸料平臺使用時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)。(8)操作平臺上應(yīng)顯著標(biāo)明容許荷載，人員和物料總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)容許荷載，配專人監(jiān)督。(9)卸料平臺上的物料要堆放平穩(wěn)、合理，不得隨意堆放。(10)塔吊在吊裝過程中要和信號工及操作工配合密切，不可麻痹大意。(11)防物體打擊的主要措施是對于進(jìn)場施工人員必須佩戴安全帽，塔吊吊裝平臺時(shí)，杜絕工人在卸料平臺下施工，且有專職安全員配合吊裝。(12)廢料統(tǒng)一使用塑料袋裝起來，避免其污染環(huán)境。(13)為了保證卸料平臺上的粉塵不擴(kuò)散，在平臺四周設(shè)置密目安全網(wǎng)。6、型鋼

13、懸挑腳手架計(jì)算書 一、次梁的計(jì)算 次梁選擇16a號槽鋼U口水平槽鋼，間距1.00m，其截面特性為 面積A=21.95cm2,慣性距Ix=866.20cm4,轉(zhuǎn)動慣量Wx=108.30cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=6.28cm 截面尺寸 b=63.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm 1.荷載計(jì)算 (1)面板自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為0.30kN/m2； Q1 = 0.30×1.00=0.30kN/m (2)最大容許均布荷載為2.00kN/m2； Q2 = 2.00×1.00=2.00kN/m (3)槽鋼自重荷載 Q3=0.17kN/m 經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載計(jì)算值 q = 1.2&#

14、215;(Q1+Q2+Q3) = 1.2×(0.30+2.00+0.17) = 2.96kN/m 經(jīng)計(jì)算得到，活荷載計(jì)算值 P = 1.4×7.50=10.50kN 2.內(nèi)力計(jì)算 內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計(jì)算，計(jì)算簡圖如下 最大彎矩M的計(jì)算公式為 經(jīng)計(jì)算得到，最大彎矩計(jì)算值 M = 2.96×3.002/8+10.50× 3.抗彎強(qiáng)度計(jì)算 其中 x 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00N/mm2； 經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度 =11.21×106/(1.05×108300.00)=98

15、.56N/mm2； 次梁槽鋼的抗彎強(qiáng)度計(jì)算 < f,滿足要求! 4.整體穩(wěn)定性計(jì)算主次梁焊接成整體此部分可以不計(jì)算 其中 b 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計(jì)算： 經(jīng)過計(jì)算得到 b=570×10.0×63.0×235/(3000.0×160.0×235.0)=0.75 由于b大于0.6，按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)附錄B其值用b'查表得到其值為0.688 經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度 =11.21×106/(0.688×108300.00)=150.32N/mm2； 次梁槽鋼的穩(wěn)定性計(jì)算 <

16、; f,滿足要求! 二、主梁的計(jì)算 卸料平臺的內(nèi)鋼繩按照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)作為安全儲備不參與內(nèi)力的計(jì)算。 主梁選擇16a號槽鋼U口水平槽鋼，其截面特性為 面積A=21.95cm2,慣性距Ix=866.20cm4,轉(zhuǎn)動慣量Wx=108.30cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=6.28cm 截面尺寸 b=63.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm 1.荷載計(jì)算 (1)欄桿自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為0.30kN/m Q1 = 0.30kN/m (2)槽鋼自重荷載 Q2=0.17kN/m 經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載計(jì)算值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.30+0.17) = 0.5

17、6kN/m 經(jīng)計(jì)算得到，各次梁集中荷載取次梁支座力，分別為 P1=(1.2×(0.30+2.00)×0.50×3.00/2+1.2×0.17×3.00/2)=2.37kN P2=(1.2×(0.30+2.00)×1.00×3.00/2+1.2×0.17×3.00/2)=4.44kN P3=(1.2×(0.30+2.00)×1.00×3.00/2+1.2×0.17×3.00/2)=4.44kN P4=(1.2×(0.30+2.00)

18、15;1.00×3.00/2+1.2×0.17×3.00/2)+10.50/2=9.69kN P5=(1.2×(0.30+2.00)×1.00×3.00/2+1.2×0.17×3.00/2)=4.44kN P6=(1.2×(0.30+2.00)×1.00×3.00/2+1.2×0.17×3.00/2)=4.44kN P7=(1.2×(0.30+2.00)×0.25×3.00/2+1.2×0.17×3.00/2)=1.

19、34kN 2.內(nèi)力計(jì)算 卸料平臺的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計(jì)算。 懸挑卸料平臺示意圖 懸挑卸料平臺水平鋼梁計(jì)算簡圖 經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到 2.372.6615.3915.1110.6710.105.665.104.605.169.6010.1614.61 懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kN) 懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(kN.m) 懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(mm) 各支座對支撐梁的支撐反力由左至右分別為 R1=18.048kN,R2=16.229kN 支座反力 RA=16.229kN 最大彎矩 3.抗彎強(qiáng)度計(jì)算 其中 x 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f

20、 = 205.00N/mm2； 經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度 =22.135×106/1.05/108300.0+18.048×1000/2195.0=202.874N/mm2 主梁的抗彎強(qiáng)度計(jì)算強(qiáng)度小于f，滿足要求! 4.整體穩(wěn)定性計(jì)算主次梁焊接成整體此部分可以不計(jì)算 其中 b 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計(jì)算： 經(jīng)過計(jì)算得到 b=570×10.0×63.0×235/(5500.0×160.0×235.0)=0.41 經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度 =22.14×106/(0.408×108300.00)=500.86N/mm2； 主梁槽鋼的穩(wěn)定性計(jì)算 > f,不滿足要求! 三、鋼絲拉繩的內(nèi)力計(jì)算: 水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計(jì)算 其中RUicosi為鋼繩的拉力對水平桿產(chǎn)生的軸壓力。 各支點(diǎn)的支撐力 RCi=RUisini 按照以上公式計(jì)算得到由左至右各鋼繩拉力分別為 RU1=25.524kN 四、鋼絲拉繩的強(qiáng)度計(jì)算: 鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進(jìn)行計(jì)算，為 RU=25.524kN 如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力按照下式計(jì)算： 其中Fg 鋼絲繩的容許拉力(kN)； Fg 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)； 計(jì)算中可以近似