CJJ282014城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范

1、城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范（CJJ28-2014）1 總 則為規(guī)范城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程的施工及驗收，保證工程質(zhì)量，制定本規(guī)范。10.2本規(guī)范適用于采用明挖、暗挖、頂管、定向鉆等施工工藝，并符合下列參數(shù)的城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程的施工及驗收：1 工作壓力小于或等于1.6MPa，介質(zhì)溫度小于或等于350的蒸汽管網(wǎng)；2 工作壓力小于或等于2.5MPa，介質(zhì)溫度小于或等于200的熱水管網(wǎng)。工程施工過程中應(yīng)采用無污染或減少污染的技術(shù)和施工工藝，并應(yīng)制定相應(yīng)的環(huán)境保護(hù)措施。在濕陷性黃土區(qū)、流砂層、腐蝕性土、凍土等地區(qū)和地震、巷道區(qū)建設(shè)城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程，應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收除應(yīng)符

2、合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2 施工準(zhǔn)備21 一般規(guī)定工程開工前應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模、特點(diǎn)和施工環(huán)境條件，確定項目組織機(jī)構(gòu)及管理體系。工程開工前應(yīng)編制施工組織設(shè)計，并應(yīng)經(jīng)有關(guān)單位審批后方可組織施工。對危險性較大的分部分項工程應(yīng)編制專項方案，并應(yīng)經(jīng)專家論證。工程開工前，應(yīng)根據(jù)國家環(huán)境保護(hù)法律法規(guī)和工程項目情況，制定保護(hù)環(huán)境、減少污染和其他環(huán)境公害的措施。施工安全管理措施應(yīng)符合國家法律法規(guī)及國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。22 技術(shù)準(zhǔn)備工程開工前應(yīng)進(jìn)行設(shè)計交底。工程開工前應(yīng)取得設(shè)計文件、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)等資料，并應(yīng)進(jìn)行圖紙會審和設(shè)計交底會。工程開工前應(yīng)組織施工管理人員踏勘現(xiàn)場，了解工程用地、現(xiàn)

3、場地形、道路交通以及鄰近的地上、地下建(構(gòu))筑物和各類管線等情況。工程開工前應(yīng)結(jié)合工程情況對施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。23 物資準(zhǔn)備工程施工所需的材料及設(shè)備應(yīng)符合設(shè)計要求，且應(yīng)有產(chǎn)品合格證明文件。物資準(zhǔn)備應(yīng)編制材料、設(shè)備采購供應(yīng)計劃，并應(yīng)組織進(jìn)場檢驗，辦理驗收手續(xù)。24 安全措施施工前應(yīng)編制安全技術(shù)措施方案和應(yīng)急預(yù)案，并應(yīng)經(jīng)有關(guān)單位審批通過后方可進(jìn)行施工。施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)作業(yè)對象及其特點(diǎn)和環(huán)境狀況，設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)可靠、完整，警示標(biāo)志應(yīng)醒目。 施工現(xiàn)場夜間必須設(shè)置照明、警示燈和具有反光功能的警示標(biāo)志。施工現(xiàn)場宜采用封閉施工，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1 圍擋高度不得小于1.8m；2 護(hù)欄高度

4、不得小于1.2m。高空作業(yè)應(yīng)有可靠的防護(hù)設(shè)施，作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帶(繩)。施工中設(shè)置的臨時攀登設(shè)施應(yīng)符合下列規(guī)定：1 直梯高度不宜大于5m，直梯踏步高度宜為300mm，梯子凈寬不宜小于400mm。當(dāng)直梯高度大于2m時應(yīng)加設(shè)護(hù)籠；當(dāng)直梯高度大于5m時應(yīng)加設(shè)休息平臺，休息平臺面積不宜小于1.5m2。2 斜梯的垂直高度不宜大于5m，寬度不宜小于700mm，坡度不宜大于60。踏步高度不宜大于250mm，寬度不宜小于250mm。梯道臨邊一側(cè)應(yīng)設(shè)護(hù)欄，高度應(yīng)為1.2m，立柱水平距離不宜大于2m，橫桿間距應(yīng)為500mm600mm，并應(yīng)設(shè)置護(hù)網(wǎng)。3 梯子上端及梯腳應(yīng)安置牢固，梯子上端應(yīng)設(shè)置高度為1.0m1.2

5、m的扶手。開挖土方前應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置臨時道路和便橋，溝槽周圍和臨時便橋應(yīng)設(shè)置護(hù)欄。在重要路口應(yīng)分別設(shè)置車行便橋和人行便橋，在溝槽兩端和交通道口應(yīng)設(shè)置明顯的安全標(biāo)志。土方開挖前應(yīng)設(shè)置供施工人員上下溝槽的安全梯。3 工程測量31 一般規(guī)定工程測量應(yīng)根據(jù)城鎮(zhèn)平面控制網(wǎng)點(diǎn)和城市水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)的位置、編號、精度等級及其坐標(biāo)和高程資料，確定管網(wǎng)施工線位和高程。工程測量所用控制點(diǎn)的精度等級不應(yīng)小于圖根級。當(dāng)設(shè)計測量所用控制點(diǎn)的精度等級符合工程測量要求時，工程測量宜與設(shè)計測量使用同一測量系統(tǒng)。供熱管線的中線樁和控制點(diǎn)宜采用極坐標(biāo)放樣、平移、距離交會、方向交會等方法定位，不宜采用后方交會法定位?？刂泣c(diǎn)應(yīng)設(shè)置在便于觀測的

6、穩(wěn)固部位。當(dāng)新建管線與既有管線相接時，應(yīng)先測量既有管線接口處的管線走向、管中坐標(biāo)、管頂高程，新建管線應(yīng)與既有管線順接。32 定線測量3.2.1管線工程施工定線測量應(yīng)符合下列規(guī)定：1 測量應(yīng)按主線、支線的次序進(jìn)行；2 管線的起點(diǎn)、終點(diǎn)、各轉(zhuǎn)角點(diǎn)及其他特征點(diǎn)應(yīng)在地面上定位；3 地上建筑、檢查室、支架、補(bǔ)償器、閥門等的定位可在管線定位后實(shí)施。管線定位應(yīng)按設(shè)計給定的坐標(biāo)數(shù)據(jù)測定，并應(yīng)經(jīng)復(fù)核無誤后，再測定管線點(diǎn)位。直線段上中線樁位的間距不宜大于50m。管線中線定位宜采用GPS接收設(shè)備、全站儀、電磁波測距儀、鋼尺等器具進(jìn)行測量。當(dāng)采用鋼尺在坡地上測量時，應(yīng)進(jìn)行傾斜修正。量距的相對誤差不應(yīng)大于11000。管

7、線定線完成后，應(yīng)對點(diǎn)位進(jìn)行順序編號，起點(diǎn)、終點(diǎn)和中間各轉(zhuǎn)角點(diǎn)的中線樁應(yīng)進(jìn)行加固或埋設(shè)標(biāo)石，并應(yīng)繪點(diǎn)標(biāo)記。管線轉(zhuǎn)角點(diǎn)應(yīng)在附近永久性建(構(gòu))筑物上標(biāo)志點(diǎn)位，控制點(diǎn)坐標(biāo)應(yīng)做記錄。當(dāng)附近沒有永久性工程時，應(yīng)埋設(shè)標(biāo)石。當(dāng)采用圖解法確定管線轉(zhuǎn)角點(diǎn)點(diǎn)位時，應(yīng)繪制圖解關(guān)系圖。管線中線定位完成后，應(yīng)對施工范圍的地上障礙物進(jìn)行核查。對施工圖中標(biāo)出的地下障礙物的位置，應(yīng)在地面上做標(biāo)識。當(dāng)暗挖施工時，應(yīng)進(jìn)行平面聯(lián)系測量。導(dǎo)線方位角閉合差應(yīng)符合下式的要求：式中：R導(dǎo)線方位角閉合差()；n測站數(shù)(個)。33 水準(zhǔn)測量水準(zhǔn)觀測前應(yīng)對水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺進(jìn)行標(biāo)定，標(biāo)定的項目、方法和要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)國家三、四等水準(zhǔn)測量規(guī)范GB

8、T 12898的相關(guān)規(guī)定。在作業(yè)過程中，應(yīng)定期對水準(zhǔn)儀視準(zhǔn)軸和水準(zhǔn)管軸之間的夾角i的誤差進(jìn)行校驗。水準(zhǔn)測量精度應(yīng)符合下列規(guī)定：1 附合水準(zhǔn)路線閉合差應(yīng)符合下式的要求：式中：R1附合水準(zhǔn)路線閉合差(mm)；L附合路線長度(km)。2 當(dāng)水準(zhǔn)測量跨越河流、深溝，且視距大于200m時，應(yīng)采用跨河水準(zhǔn)測量方法?？绾铀疁?zhǔn)測量應(yīng)觀測兩個單測回，半測回中應(yīng)觀測兩組，兩測回間較差應(yīng)符合下式的要求：式中：R2兩測回間較差(mm)；L視距(km)。在管線起點(diǎn)、終點(diǎn)、固定支架及地下穿越部位的附近應(yīng)設(shè)置臨時水準(zhǔn)點(diǎn)。臨時水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置應(yīng)明顯、穩(wěn)固，間距不宜大于300m。固定支架之間的管道支架、管道等高程，可采用固定支架高程

9、進(jìn)行控制。直埋管道的高程可采用變坡點(diǎn)、轉(zhuǎn)折點(diǎn)的高程進(jìn)行控制。在豎井處應(yīng)進(jìn)行高程聯(lián)系測量。34 竣工測量供熱管線竣工測量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)城市地下管線探測技術(shù)規(guī)程CJJ 61的相關(guān)規(guī)定。供熱管線工程應(yīng)全部進(jìn)行平面位置和高程測量，竣工測量宜選用施工測量控制網(wǎng)?？⒐y量的允許誤差應(yīng)符合下列規(guī)定：1 測點(diǎn)相對于鄰近控制點(diǎn)的平面位置測量的允許誤差應(yīng)控制在50mm的范圍內(nèi)；2 測點(diǎn)相對于鄰近控制點(diǎn)的高程測量的允許誤差應(yīng)控制在30mm的范圍內(nèi)；3 竣工圖上管線與鄰近的地上建筑物、相鄰的其他管線、規(guī)劃道路或現(xiàn)狀道路中心線的間距的允許誤差應(yīng)控制在05mm的范圍內(nèi)。土建工程竣工測量應(yīng)對起終點(diǎn)、變坡點(diǎn)、轉(zhuǎn)折點(diǎn)、交叉

10、點(diǎn)、結(jié)構(gòu)材料分界點(diǎn)、埋深、輪廓特征點(diǎn)等進(jìn)行實(shí)測。供熱管線竣工應(yīng)測量、記錄下列數(shù)據(jù)：1 管道材質(zhì)和管徑；2 管線起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面轉(zhuǎn)角點(diǎn)、變坡點(diǎn)、分支點(diǎn)的中心坐標(biāo)和高程；3 管線高程的垂直變動點(diǎn)中心坐標(biāo)和垂直變動點(diǎn)上下兩個部位的鋼管上表面高程；4 管溝敷設(shè)的管線固定支架處、平面轉(zhuǎn)角處、橫斷面變化點(diǎn)的中心坐標(biāo)和管溝內(nèi)底、管溝蓋板上表面中心的高程；5 檢查室、人孔中心坐標(biāo)，檢查室內(nèi)底、頂板上表面中心的高程，管道中心和檢查室人孔中心的距離；6 管路附件及各類設(shè)備的平面位置，異徑管處兩個不同直徑的鋼管上表面高程；7 管溝穿越道路或地下構(gòu)筑物兩側(cè)的管溝中心坐標(biāo)和管溝內(nèi)底、管溝蓋板的上表面中心高程；8 地上敷

11、設(shè)管線的支架中心坐標(biāo)和支承上表面高程；9 直埋管線的管路附件、設(shè)備、管線交叉處的中心坐標(biāo)或與永久性建筑物的相對位置；10 直埋管線的變坡點(diǎn)、變徑點(diǎn)、轉(zhuǎn)角點(diǎn)、分支點(diǎn)、高程垂直變化點(diǎn)、交叉點(diǎn)和直管段每隔50m處的外護(hù)管上表面高程；11 直埋管線穿越道路處的道路兩側(cè)管道中心坐標(biāo)和保溫外護(hù)層上表面高程。對管網(wǎng)施工中已露出的其他與熱力管線相關(guān)的地下管線和構(gòu)筑物，應(yīng)測其中心坐標(biāo)、上表面高程、與供熱管線的交叉角?？⒐D繪制應(yīng)符合下列規(guī)定：1 竣工測量選用的測量標(biāo)志應(yīng)標(biāo)注在管網(wǎng)總平面圖上；2 各測點(diǎn)的坐標(biāo)數(shù)據(jù)應(yīng)分別標(biāo)注在平面和縱斷面圖上；3 與熱力管線相關(guān)的其他地下管線和構(gòu)筑物的名稱、直徑或外輪廓尺寸、高程等

12、相關(guān)數(shù)據(jù)應(yīng)進(jìn)行標(biāo)注?？⒐y量應(yīng)編寫說明，并應(yīng)包括下列內(nèi)容：1 管線種類、起止地點(diǎn)、實(shí)測長度等工程概況；2 平面坐標(biāo)和高程的起算數(shù)據(jù)、施工改線、拆除或連接等實(shí)測情況，及其他需要說明的事項。35 測量允許誤差351 直接丈量測距的允許誤差應(yīng)符合表351的規(guī)定。表351 直接丈量測距的允許誤差固定測量樁間距離L(m)作業(yè)尺數(shù) 丈量總次數(shù)同尺各次或同段各尺的較差(mm)允許誤差(mm)L200 242 L5000200L5001222 L10000L5001223L200004 土建工程41 一般規(guī)定工前應(yīng)對工程影響范圍內(nèi)的障礙物進(jìn)行現(xiàn)場核查，并應(yīng)逐項查清障礙物構(gòu)造情況及與擬建工程的相對位置。對工程施

13、工影響范圍內(nèi)的各種既有設(shè)施應(yīng)采取保護(hù)措施，不得影響地下管線及建(構(gòu))筑物的正常使用功能和結(jié)構(gòu)安全。在地下水位高于基底的地段應(yīng)采取降水措施或地下水控制措施。降水措施應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范JGJT 111的相關(guān)規(guī)定，并應(yīng)將施工部位的地下水位降至基底以下05m后方可開挖。當(dāng)穿越既有設(shè)施或建(構(gòu))筑物時，其施工方案應(yīng)取得相關(guān)產(chǎn)權(quán)或管理單位的同意。供熱管道施工，在結(jié)構(gòu)斷面中的位置均應(yīng)符合設(shè)計縱橫斷面要求。受施工影響范圍內(nèi)的建(構(gòu))筑物，應(yīng)對建(構(gòu))筑物的狀態(tài)進(jìn)行第三方監(jiān)控量測。冬期、雨期施工應(yīng)采取季節(jié)性施工技術(shù)措施。42 明 挖土方工程的施工及驗收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)工程

14、施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50202的相關(guān)規(guī)定。土方開挖前應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場條件、結(jié)構(gòu)埋深、土質(zhì)和有無地下水等因素選用不同的開槽斷面，并應(yīng)確定各施工段的槽底寬度、邊坡、留臺位置、上口寬度及堆土和外運(yùn)土量。當(dāng)施工中采用邊坡支護(hù)時，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ 120的相關(guān)規(guī)定。當(dāng)土方開挖中發(fā)現(xiàn)事先未探明的地下障礙物時，應(yīng)與產(chǎn)權(quán)或主管單位協(xié)商，采取措施后，再進(jìn)行施工。開挖過程中應(yīng)對開槽斷面的中線、橫斷面、高程進(jìn)行校核。當(dāng)采用機(jī)械開挖時，應(yīng)預(yù)留不少于150mm厚的原狀土，人工清底至設(shè)計標(biāo)高，不得超挖。土方開挖應(yīng)保證施工范圍內(nèi)的排水暢通，并應(yīng)采取防止地面水、雨水流入溝槽的措施。土方開挖完成后，

15、應(yīng)對槽底高程、坡度、平面拐點(diǎn)、坡度折點(diǎn)等進(jìn)行測量檢查，并應(yīng)合格。土方開挖至槽底后，應(yīng)對地基進(jìn)行驗收。當(dāng)槽底土質(zhì)不符合設(shè)計要求時，應(yīng)制定處理方案。在地基處理完成后應(yīng)對地基處理進(jìn)行記錄，并可按本規(guī)范表的規(guī)定填寫。當(dāng)槽底局部土質(zhì)不合格時，應(yīng)按下列方法進(jìn)行處理：1 當(dāng)土質(zhì)處理厚度小于或等于150mm時，宜采用原土回填夯實(shí)，其壓實(shí)度不應(yīng)小于95%；當(dāng)土質(zhì)處理厚度大于150mm時，宜采用砂礫、石灰土等壓實(shí)，壓實(shí)度不應(yīng)小于95%；2 當(dāng)槽底有地下水或含水量較大時，應(yīng)采用級配砂石或砂回填至設(shè)計標(biāo)高。直埋保溫管接頭處應(yīng)設(shè)置工作坑，工作坑的尺寸應(yīng)滿足接口安裝操作的要求。溝槽開挖與地基處理后的質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1

16、 溝槽開挖不應(yīng)擾動原狀地基；2 槽底不得受水浸泡或受凍；3 地基處理應(yīng)符合設(shè)計要求；4 槽壁應(yīng)平整，邊坡坡度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50202的相關(guān)規(guī)定；5 溝槽中心線每側(cè)的最小凈寬不應(yīng)小于管道溝槽設(shè)計底部開挖寬度的1/2；6 槽底高程的允許偏差；1)開挖土方應(yīng)為20mm；2)開挖石方應(yīng)為200 mm20mm。溝槽驗收合格后，應(yīng)對隱蔽工程檢查進(jìn)行記錄，并可按本規(guī)范表A.0.2的規(guī)定填寫。43 暗 挖431 暗挖工程施工應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)城市供熱管網(wǎng)暗挖工程技術(shù)規(guī)程CJJ 200的相關(guān)規(guī)定。隧道開挖面應(yīng)在無水條件下施工，開挖過程中應(yīng)對地面、建(構(gòu))筑物和支護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)

17、行動態(tài)監(jiān)測。豎井施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1 豎井提升運(yùn)輸設(shè)備不得超負(fù)荷作業(yè)，運(yùn)輸速度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)要求；2 豎井上下應(yīng)設(shè)聯(lián)絡(luò)信號；3 龍門架和豎井提升運(yùn)輸設(shè)備架設(shè)前應(yīng)編制專項方案，并應(yīng)附負(fù)荷驗算。龍門架和提升機(jī)應(yīng)在安裝完畢并經(jīng)驗收合格后方可投入使用；4 豎井應(yīng)設(shè)防雨篷，井口應(yīng)設(shè)防汛墻和欄桿；5 井壁施工中，豎向應(yīng)遵循分步開挖的原則，每榀應(yīng)采用對角開挖；6 施工過程中應(yīng)及時安裝豎井支撐；7 豎井與隧道連接處應(yīng)采取加固措施。隧道的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1 隧道開挖前應(yīng)備好搶險物資，并應(yīng)在現(xiàn)場堆碼整齊。2 進(jìn)入隧道前應(yīng)先對隧道洞口進(jìn)行地層超前支護(hù)及加固。3 隧道開挖應(yīng)控制循環(huán)進(jìn)尺、留設(shè)核心土。核心土面積不

18、得小于斷面的1/2，核心土應(yīng)設(shè)1:0.31:0.5的安全邊坡。4 隧道臺階法施工應(yīng)在拱部初期支護(hù)結(jié)構(gòu)基本穩(wěn)定，且在噴射混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度70%以上時，方可進(jìn)行下部臺階開挖，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1)邊墻應(yīng)采用單側(cè)或雙側(cè)交錯開挖；2)邊墻挖至設(shè)計高程后，應(yīng)及時支立鋼筋格柵并噴射混凝土；3)仰拱應(yīng)根據(jù)監(jiān)控量測結(jié)果及時施工，并應(yīng)封閉成環(huán)。5 隧道相對開挖中，當(dāng)兩個工作面相距15m20m時應(yīng)一端停挖，另一端繼續(xù)開挖，并應(yīng)做好測量工作，及時糾偏。中線貫通平面位置允許偏差應(yīng)為30mm，高程允許偏差應(yīng)為20mm。6 隧道開挖過程中應(yīng)進(jìn)行地質(zhì)描述并應(yīng)進(jìn)行記錄，必要時應(yīng)進(jìn)行超前地質(zhì)勘探。7 隧道開挖過程中，當(dāng)采用超

19、前小導(dǎo)管支護(hù)施工時，應(yīng)對小導(dǎo)管施工部位、規(guī)格尺寸、布設(shè)角度、間距及根數(shù)、注漿類型、數(shù)量等應(yīng)進(jìn)行記錄，并可按本規(guī)范表A.0.3的規(guī)定填寫。當(dāng)采用大管棚超前支護(hù)時，可按本規(guī)范表A.0.4的規(guī)定填寫施工記錄。隧道初期支護(hù)結(jié)構(gòu)完工后，應(yīng)對完工的隧道初期支護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行分段驗收。隧道二襯完工后，應(yīng)對暗挖法施工檢查進(jìn)行記錄，并可按本規(guī)范表A.0.5的規(guī)定填寫。對完工的隧道應(yīng)進(jìn)行分段驗收，對基礎(chǔ)/主體結(jié)構(gòu)工程驗收應(yīng)進(jìn)行記錄，并可按本規(guī)范表A.0.6的規(guī)定填寫。44 頂 管頂管施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB 50268的相關(guān)規(guī)定。方涵頂進(jìn)施工應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)城鎮(zhèn)地道橋頂進(jìn)施工及驗收規(guī)程

20、CJJ 74的相關(guān)規(guī)定。頂管機(jī)型應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)、水文情況、施工條件、施工安全、經(jīng)濟(jì)性等因素選用。頂管施工的管材不得作為供熱管道的工作管。鋼制頂管應(yīng)采用對口雙面焊接。頂管工作坑施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1 頂管工作坑應(yīng)設(shè)置在便于排水、出土和運(yùn)輸，且易于對地上與地下建(構(gòu))筑物采取保護(hù)和安全生產(chǎn)措施處；2 工作坑的支撐應(yīng)形成封閉式框架，矩形工作坑的四角應(yīng)加設(shè)斜支撐；3 裝配式后背墻可由方木、型鋼或鋼板等組裝。頂管頂進(jìn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 在飽和含水層等復(fù)雜地層或臨近水體施工前，應(yīng)調(diào)查水文地質(zhì)資料，并應(yīng)對開挖面涌水或塌方采取防范和應(yīng)急措施；2 當(dāng)采用人工頂管時，應(yīng)將地下水位降至管底05m以下，并應(yīng)采取防止其

21、他水源進(jìn)入頂管管道的措施。頂管施工中，應(yīng)對管線位置、頂管類型、設(shè)備規(guī)格、頂進(jìn)推力、頂進(jìn)措施、接管形式、土質(zhì)狀況、水文狀況進(jìn)行檢查，檢查完成后應(yīng)對頂管施工進(jìn)行記錄，并可按本規(guī)范表A.0.7的規(guī)定填寫。448 頂管施工的允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合表4.4.8的規(guī)定。表4.4.8 頂管施工的允許偏差及檢驗方法采用人工頂進(jìn)施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1 鋼管接觸或切入土層后，應(yīng)自上而下分層開挖；2 頂進(jìn)過程中應(yīng)測量中心和高程偏差。鋼管進(jìn)入土層5m以內(nèi)，每頂進(jìn)0.3m，測量不得少于1次；進(jìn)入土層5m以后，每頂進(jìn)1m應(yīng)測量1次；當(dāng)糾偏時應(yīng)增加測量次數(shù)。當(dāng)鋼管頂進(jìn)過程中產(chǎn)生偏差時應(yīng)進(jìn)行糾偏。糾偏應(yīng)在頂進(jìn)過程中采用小角

22、度逐漸糾偏。鋼管在頂進(jìn)前應(yīng)進(jìn)行外防腐，頂管完成后應(yīng)對管材進(jìn)行內(nèi)防腐及犧牲陽極防腐保護(hù)。45 定 向 鉆定向鉆施工及驗收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)油氣長輸管道工程施工及驗收規(guī)范GB 50369的相關(guān)規(guī)定。定向鉆施工不宜用于直接拉進(jìn)直埋管的施工。定向鉆頂管施工應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況、地下水位、頂進(jìn)長度和管道直徑等因素，在保證工程質(zhì)量和施工安全的前提下選用設(shè)備機(jī)型。施工前應(yīng)采用地質(zhì)勘探鉆取樣或局部開挖的方法，取得定向鉆施工路由位置的地下土層分布、地下水位、土壤和水分的酸堿度等資料。46 土建結(jié)構(gòu)土建工序的安排和銜接應(yīng)符合工程構(gòu)造原理，施工縫設(shè)置應(yīng)符合供熱管網(wǎng)工程施工的需要。深度不同的相鄰基礎(chǔ)，應(yīng)按先深后淺的順序進(jìn)行

23、施工。管溝及檢查室砌體結(jié)構(gòu)施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50203的相關(guān)規(guī)定。砌體結(jié)構(gòu)質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1 砌筑方法應(yīng)正確，不得有通縫；2 砌體室壁砂漿應(yīng)飽滿，灰縫應(yīng)平整，抹面應(yīng)壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象；3 清水墻面應(yīng)保持清潔，勾縫應(yīng)密實(shí)、深淺一致，橫豎縫交接處應(yīng)平整；4 砌體砂漿抗壓強(qiáng)度應(yīng)為主控項目，砌體砂漿抗壓強(qiáng)度及檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：1)每個構(gòu)筑物或每50m3砌體制作一組試塊(6塊)，當(dāng)砂漿配合比變更時，應(yīng)分別制作一組試塊；2)同強(qiáng)度等級砂漿的各組試塊的平均強(qiáng)度不得小于設(shè)計規(guī)定，任意一組試塊的強(qiáng)度最低值不得小于設(shè)計規(guī)定的85；5 砂漿飽滿度應(yīng)為主控項目，砌

24、體砂漿飽滿度及檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：1)每20m(不足20m按20m計)選兩點(diǎn)，每點(diǎn)掀3塊砌塊，用百格網(wǎng)檢查砌塊底面砂漿的接觸面取其平均值；2)砂漿飽滿度應(yīng)大于或等于90%；6 砌體安裝的允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合表4.6.3的規(guī)定。表4.6.3 砌體安裝的允許偏差及檢驗方法鋼筋混凝土的鋼筋、模板、混凝土等工序的施工，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50204的相關(guān)規(guī)定。鋼筋成型應(yīng)符合下列規(guī)定：1 綁扎成型應(yīng)采用鋼絲扎緊，不得有松動、折斷、移位等現(xiàn)象；2 綁扎或焊接成型的網(wǎng)片或骨架應(yīng)穩(wěn)定牢固，在安裝及澆注混凝土?xí)r不得松動或變形；3 鋼筋安裝的允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合表4.6.

25、5的規(guī)定。表4.6.5 鋼筋安裝的允許偏差及檢驗方法4.6.6 模板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 模板安裝應(yīng)牢固，模內(nèi)尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，模內(nèi)木屑等雜物應(yīng)清除干凈；2 模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，在灌注混凝土?xí)r不得漏漿；3 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合表4.6.6-1的規(guī)定；4 預(yù)制構(gòu)件模板安裝的允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合表4.6.6-2的規(guī)定。表4.6.6-1 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法表4.6.6-2 預(yù)制構(gòu)件模板安裝的允許偏差及檢驗方法注：表中L為構(gòu)件長度(mm)?；炷翝仓?yīng)在排水良好的情況下進(jìn)行施工?；炷潦┕?yīng)符合下列規(guī)定：1 混凝土配合比應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。2 混凝土墊層、基礎(chǔ)應(yīng)符合下列

26、規(guī)定：1)表面應(yīng)平整，不得有石子外露。構(gòu)筑物不得有蜂窩、露筋等現(xiàn)象。2)混凝抗壓強(qiáng)度應(yīng)為主控項目，并應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定。檢驗頻率應(yīng)按100m3檢驗1組，檢驗方法應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50107的規(guī)定執(zhí)行。3)混凝土墊層、基礎(chǔ)的允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合表4.6.8-1的規(guī)定。4.6.8-1 混凝土墊層、基礎(chǔ)允許偏差及檢驗方法注：表中帶“”為主控項目，其余為一般項目。3 混凝土構(gòu)筑物應(yīng)符合下列規(guī)定：1)混凝土抗壓強(qiáng)度應(yīng)為主控項目，平均值不得小于設(shè)計規(guī)定。檢驗頻率應(yīng)按每臺班檢驗1組，檢驗方法應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50107的規(guī)定執(zhí)行。2)混凝土抗?jié)B應(yīng)

27、為主控項目，不得小于設(shè)計規(guī)定。檢驗頻率應(yīng)按每個構(gòu)筑物1組(6塊)，檢驗方法按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50107的規(guī)定執(zhí)行。3)混凝土構(gòu)筑物的允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合表4.6.8-2的規(guī)定。表468-2 混凝土構(gòu)筑物允許偏差及檢驗方法4.6.9 預(yù)制構(gòu)件的外形尺寸和混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計要求，構(gòu)件應(yīng)有安裝方向的標(biāo)識。預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸、安裝時的強(qiáng)度不應(yīng)小于設(shè)計強(qiáng)度的75%。4.6.10 梁、板、支架等預(yù)制構(gòu)件應(yīng)符合下列規(guī)定：1 混凝土配合比、強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。2 成型的模板、鋼筋經(jīng)檢驗合格后方可澆筑混凝土。3 構(gòu)件尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，不得有蜂窩、麻面、露筋等缺陷。4 混凝土抗壓強(qiáng)度應(yīng)為

28、主控項目，平均值不得小于設(shè)計規(guī)定。檢驗頻率應(yīng)按每臺班檢驗1組，檢驗方法應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50107的規(guī)定執(zhí)行。5 梁、板、支架等預(yù)制構(gòu)件的允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合表4.6.10的規(guī)定。表4610 預(yù)制構(gòu)件(梁、板、支架)的允許偏差及檢驗方法注：表中L為構(gòu)件長度(mm)。4.6.11 梁、板、支架等構(gòu)件的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 安裝后的梁、板、支架應(yīng)平穩(wěn)，支點(diǎn)處應(yīng)嚴(yán)密、穩(wěn)固；2 蓋板支承面處的坐漿應(yīng)密實(shí)，兩側(cè)端頭抹灰應(yīng)嚴(yán)實(shí)、整潔；3 相鄰板之間的縫隙應(yīng)用水泥砂漿填實(shí)；4 構(gòu)件安裝的允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合表4.6.11的規(guī)定。表4.6.11 構(gòu)件安裝的允許偏差及檢驗

29、方法注：1 H為構(gòu)件長度(mm)；2 帶“”為主控項目，其余為一般項目。4.6.12 檢查室施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1 室內(nèi)底應(yīng)平順，并應(yīng)坡向集水坑；2 爬梯位置應(yīng)符合設(shè)計的要求，安裝應(yīng)牢固；3 井圈、井蓋型號應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)平穩(wěn)；4 檢查室允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合表4.6.12的規(guī)定。表4612 檢查室允許偏差及檢驗方法4.6.13 采用水泥砂漿五層做法的防水抹面應(yīng)符合下列規(guī)定：1 水泥、防水劑的質(zhì)量和砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求；2 五層水泥砂漿應(yīng)整段整片分層操作抹成；3 防水層的接茬、內(nèi)角、外角、伸縮縫、預(yù)埋件、管道穿過處等應(yīng)符合設(shè)計要求；4 防水層與基層應(yīng)結(jié)合緊密，面層應(yīng)壓實(shí)抹光，接縫

30、應(yīng)嚴(yán)密，不得有空鼓、裂縫、脫層和滑墜等現(xiàn)象；5 防水層的允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合表4.6.13的規(guī)定。表4.6.13 防水層的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點(diǎn)數(shù)表面平整度0520m22m靠尺和楔形塞尺厚度520m2鋼針插入和量尺4.6.14 柔性防水施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB 50108的相關(guān)要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1 卷材質(zhì)量、品種規(guī)格應(yīng)有出廠合格證明和復(fù)檢證明；2 卷材及其膠粘劑應(yīng)具有良好的耐水性、耐久性、耐刺穿性、耐腐蝕性及耐菌性；3 卷材防水層應(yīng)在基層驗收合格后鋪貼；4 鋪貼卷材應(yīng)貼緊、壓實(shí)，不得有空鼓、翹邊、撕裂、褶皺等現(xiàn)象；5 變形縫

31、應(yīng)使用經(jīng)檢測合格的橡膠止水帶，不得使用再生橡膠止水帶；6 卷材鋪貼搭接寬度，長邊不得小于100mm，短邊不得小于150mm。檢驗應(yīng)按20m檢驗1點(diǎn)；7 變形縫防水縫應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，檢驗應(yīng)按變形縫防水縫檢驗驗1點(diǎn)。固定支架與土建結(jié)構(gòu)應(yīng)結(jié)合牢固。固定支架的混凝土強(qiáng)度沒有達(dá)到設(shè)計要求時不得與管道固定，并應(yīng)防止其他外力破壞。管道滑動支架應(yīng)按設(shè)計間距安裝。支架頂鋼板面的高程應(yīng)按管道坡度逐個測量，高程允許偏差應(yīng)為010mm。支座底部找平層應(yīng)滿鋪密實(shí)。管道導(dǎo)向支架應(yīng)按設(shè)計間距安裝，導(dǎo)向翼板與支架的間隙應(yīng)符合設(shè)計要求。彈簧支架安裝前，其底面基層混凝土強(qiáng)度應(yīng)已達(dá)到設(shè)計要求。管溝、檢查室封頂前，應(yīng)將里面的渣土、雜

32、物清掃干凈。預(yù)制蓋板安裝過程中找平層應(yīng)飽滿，安裝后蓋板接縫及蓋板與墻體結(jié)合縫隙應(yīng)先勾嚴(yán)底縫，再將外層壓實(shí)抹平。穿墻套管安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。47 回 填室的主體結(jié)構(gòu)經(jīng)隱蔽工程驗收合格及測量后應(yīng)及時進(jìn)行回填，在固定支架、導(dǎo)向支架承受管道作用力之前，應(yīng)回填到設(shè)計高度。將槽底雜物、積水清除干凈。不得影響構(gòu)筑物的安全，并應(yīng)檢查墻體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、外墻防水抹面層硬結(jié)程度、蓋板或其他構(gòu)件安裝強(qiáng)度，當(dāng)能承受施工操作動荷載時，方可進(jìn)行回填。得含有碎磚、石塊、大于100mm的凍土塊及其他雜物。 道溝槽回填還應(yīng)符合下列規(guī)定：1 回填前，直埋管外護(hù)層及接頭應(yīng)驗收合格，不得有破損；2 管道接頭工作坑回填可采用水撼砂的方法分層

33、撼實(shí)；3 管頂應(yīng)鋪設(shè)警示帶，警示帶距離管頂不得小于300mm，且不得敷設(shè)在道路基礎(chǔ)中；4 彎頭、三通等管路附件處的回填應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行；5 設(shè)計要求進(jìn)行預(yù)熱伸長的直埋管道，回填方法和時間應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行。應(yīng)根據(jù)夯實(shí)或壓實(shí)機(jī)具的性能及壓實(shí)度確定，并應(yīng)分層夯實(shí)，虛鋪厚度可按表。表476 回埴土虛鋪厚度夯實(shí)或壓實(shí)機(jī)具虛鋪厚度(mm)振動壓路機(jī)400壓路機(jī)300動力夯實(shí)機(jī)250木夯200不得影響管道或結(jié)構(gòu)的安全。管頂或結(jié)構(gòu)頂以上500mm范圍內(nèi)應(yīng)采用人工夯實(shí)，不得采用動力夯實(shí)機(jī)或壓路機(jī)壓實(shí)。種類、密實(shí)度應(yīng)符合下列規(guī)定：1 回填土種類、密實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計要求。2 回填土的密實(shí)度應(yīng)逐層進(jìn)行測定。當(dāng)設(shè)計對回填

34、土的密實(shí)度無規(guī)定時，應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行(圖4.7.8)1)胸腔部位：區(qū)不應(yīng)小于95%；2)結(jié)構(gòu)頂上500mm范圍內(nèi)：區(qū)不應(yīng)小于87%；3)區(qū)不應(yīng)小于87，或符合道路、綠地等對回填的要求。圖4.7.8 回填土部位劃分示意圖4.7.9 檢查室部位的回填應(yīng)符合下列規(guī)定：1 主要道路范圍內(nèi)的井室周圍應(yīng)采用石灰土、砂、砂礫等材料回填；2 檢查室周圍的回填應(yīng)與管道溝槽的回填同時進(jìn)行，當(dāng)不能同時進(jìn)行時應(yīng)留回填臺階；3 檢查室周圍回填壓實(shí)應(yīng)沿檢查室中心對稱進(jìn)行，且不得漏夯；4 密實(shí)度應(yīng)按明挖溝槽回填要求執(zhí)行。4.7.10暗挖豎井的回填應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況選擇回填材料，并應(yīng)符合設(shè)計要求。5 管道安裝51 一般規(guī)定三通、

35、彎頭、變徑管等管路附件應(yīng)采用機(jī)制管件，當(dāng)需要現(xiàn)場制作時，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼制對焊無縫管件GB/ T 12459、工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范GB 50235及工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50184的相關(guān)規(guī)定。管道及管路附件安裝前應(yīng)按設(shè)計要求核對型號，并應(yīng)檢驗合格。運(yùn)輸、安裝施工過程中不得損壞管道及管路附件?？深A(yù)組裝的管路附件宜在管道安裝前完成，并應(yīng)檢驗合格。雨期施工應(yīng)采取防止浮管或泥漿進(jìn)入管道及管路附件的措施。管道安裝前應(yīng)將內(nèi)部清理干凈，安裝完成應(yīng)及時封閉管口。當(dāng)施工間斷時，管口應(yīng)用堵板臨時封閉。檢查室和熱力站內(nèi)的管道及附件的安裝位置應(yīng)留有檢修空間。5.1.9在有限空間內(nèi)作業(yè)應(yīng)制定作業(yè)

36、方案，作業(yè)前必須進(jìn)行氣體檢測，合格后方可進(jìn)行現(xiàn)場作業(yè)。作業(yè)時的人數(shù)不得少于2人。52 管道支架、吊架管道支架、吊架的安裝應(yīng)在管道安裝、檢驗前完成。支架、吊架的位置應(yīng)正確、平整、牢固，標(biāo)高和坡度應(yīng)滿足設(shè)計要求，安裝完成后應(yīng)對安裝調(diào)整進(jìn)行記錄，并可本規(guī)范表A.0.8的規(guī)定填寫。管道支架支承面的標(biāo)高可采用加設(shè)金屬墊板的方式進(jìn)行調(diào)整，墊板不得大于2層，墊板應(yīng)與預(yù)埋鐵件或鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接。管道支架、吊架制作應(yīng)符合下列規(guī)定：1 支架和吊架的形式、材質(zhì)、外形尺寸、制作精度及焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。2 滑動支架、導(dǎo)向支架的工作面應(yīng)平整、光滑，不得有毛刺及焊渣等異物。3 組合式彈簧支架應(yīng)具有合格證書，安裝前應(yīng)進(jìn)行

37、檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1)彈簧不得有裂紋、皺褶、分層、銹蝕等缺陷。2)彈簧兩端支撐面應(yīng)與彈簧軸線垂直，其允許偏差不得大于自由高度的2%。4 已預(yù)制完成并經(jīng)檢查合格的管道支架等應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行防腐處理，并應(yīng)妥善保管。5 焊制在鋼管外表面的弧形板應(yīng)采用模具壓制成型，當(dāng)采用同徑鋼管切割制作時，應(yīng)采用模具進(jìn)行整形，不得有焊縫。 管道支架、吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 支架、吊架安裝位置應(yīng)正確，標(biāo)高和坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)平整，埋設(shè)應(yīng)牢固；2 支架結(jié)構(gòu)接觸面應(yīng)潔凈、平整；3 固定支架卡板和支架結(jié)構(gòu)接觸面應(yīng)貼實(shí)；4 活動支架的偏移方向、偏移量及導(dǎo)向性能應(yīng)符合設(shè)計要求；5 彈簧支架、吊架安裝高度應(yīng)按設(shè)

38、計要求進(jìn)行調(diào)整。彈簧的臨時固定件應(yīng)在管道安裝、試壓、保溫完畢后拆除；6 管道支架、吊架處不應(yīng)有管道焊縫，導(dǎo)向支架、滑動支架和吊架不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象；7 支架、吊架應(yīng)按設(shè)計要求焊接，焊縫不得有漏焊、缺焊、咬邊或裂紋等缺陷。當(dāng)管道與固定支架卡板等焊接時，不得損傷管道母材；8 當(dāng)管道支架采用螺栓緊固在型鋼的斜面上時，應(yīng)配置與翼板斜度相同的鋼制斜墊片，找平并焊接牢固；9 當(dāng)使用臨時性的支架、吊架時，應(yīng)避開正式支架、吊架的位置，且不得影響正式支架、吊架的安裝。臨時性的支架、吊架應(yīng)做出明顯標(biāo)識，并應(yīng)在管道安裝完畢后拆除；10 有軸向補(bǔ)償器的管段，補(bǔ)償器安裝前，管道和固定支架之間不得進(jìn)行固定；11 有角向

39、型、橫向型補(bǔ)償器的管段應(yīng)與管道同時進(jìn)行安裝及固定；12 管道支架、吊架安裝的允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合表5.2.4的規(guī)定。表524 管道支架、吊架安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差(mm)量具支架、吊架中心點(diǎn)平面位置025鋼尺支架標(biāo)高100水準(zhǔn)儀兩個固定支架間的其他支架中心線距固定支架每10m處05鋼尺中心處025鋼尺注：表中帶“”為主控項目，其余為一般項目。5.2.5固定支架的制作應(yīng)進(jìn)行記錄，并可按本規(guī)范表A.0.9的規(guī)定填寫。53 管溝及地上管道管道安裝前的準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定：1 管徑、壁厚和材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求并檢驗合格；2 安裝前應(yīng)對鋼管及管件進(jìn)行除污，對有防腐要求的宜在安裝前進(jìn)行防

40、腐處理；3 安裝前應(yīng)對中心線和支架高程進(jìn)行復(fù)核。管道安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 管道安裝坡向、坡度應(yīng)符合設(shè)計要求；2 安裝前應(yīng)清除封閉物及其他雜物；3 管道應(yīng)使用專用吊具進(jìn)行吊裝，運(yùn)輸?shù)跹b應(yīng)平穩(wěn)，不得損壞管道、管件；4 管道在安裝過程中不得碰撞溝壁、溝底、支架等；5 地上敷設(shè)的管道應(yīng)采取固定措施，管組長度應(yīng)按空中就位和焊接的需要確定，宜大于或等于2倍支架間距；6 管件上不得安裝、焊接任何附件。管口對接應(yīng)符合下列規(guī)定：1 當(dāng)每個管組或每根鋼管安裝時應(yīng)按管道的中心線和管道坡度對接管口；2 對接管口應(yīng)在距接口兩端各200mm處檢查管道平直度，允許偏差應(yīng)為01mm，在所對接管道的全長范圍內(nèi)，允許偏差應(yīng)為0

41、10mm；3 管道對口處應(yīng)墊置牢固，在焊接過程中不得產(chǎn)生錯位和變形；4 管道焊口距支架的距離應(yīng)滿足焊接操作的需要；5 焊口及保溫接口不得置于建(構(gòu))筑物等的墻壁中，且距墻壁的距離應(yīng)滿足施工的需要。管道穿越建(構(gòu))筑物的墻板處應(yīng)安裝套管，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1 當(dāng)穿墻時，套管的兩側(cè)與墻面的距離應(yīng)大20mm；當(dāng)穿樓板時，套管高出樓板面的距離應(yīng)大于50mm；2 套管中心的允許偏差應(yīng)為010mm；3 套管與管道之間的空隙應(yīng)用柔性材料填充；4 防水套管應(yīng)按設(shè)計要求制作，并應(yīng)在建(構(gòu))筑物砌筑或澆灌混凝土之前安裝就位。套管縫隙應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行填充。當(dāng)管道開孔焊接分支管道時，管內(nèi)不得有殘留物，且分支管伸進(jìn)主管

42、內(nèi)壁長度不得大于2mm。管道安裝的允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合表5.3.6-1，管件安裝對口間隙允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合表5.3.6-2的規(guī)定。表536-1 管道安裝允許偏差及檢驗方法注：表中“”為主控項目，其余為一般項目。表536-2 管件安裝對口間隙允許偏差及檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗頻率量具范圍點(diǎn)數(shù)對口間隙(mm)管件壁厚49間隙1.01.51.0每個口2焊口檢測器管件壁厚10間隙1.52.01.51.0注：表中為主控項目。管溝及地上敷設(shè)的管道應(yīng)做標(biāo)識，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1 管道和設(shè)備應(yīng)標(biāo)明名稱、規(guī)格型號，并應(yīng)標(biāo)明介質(zhì)、流向等信息；2 管溝應(yīng)在檢查室內(nèi)標(biāo)明下一個出口的方向、距離；3 檢

43、查室應(yīng)在井蓋下方的人孔壁上安裝安全標(biāo)識。54 預(yù)制直埋管道預(yù)制直埋熱水管道安裝應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)城鎮(zhèn)供熱直埋熱水管道技術(shù)規(guī)程CJJ/T 81的相關(guān)規(guī)定，預(yù)制直埋蒸汽管道的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)城鎮(zhèn)供熱直埋蒸汽管道技術(shù)規(guī)程CJJ 104的相關(guān)規(guī)定。預(yù)制直埋管道和管件應(yīng)采用工廠預(yù)制的產(chǎn)品，質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。預(yù)制直埋管道及管件在運(yùn)輸、現(xiàn)場存放及施工過程中的安全保護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 不得直接拖拽，不得損壞外護(hù)層、端口和端口的封閉端帽；2 保溫層不得進(jìn)水，進(jìn)水后的直埋管和管件應(yīng)修復(fù)后方可使用；3 當(dāng)堆放時不得大于3層，且高度不得大于2m。預(yù)制直埋管道及管件外護(hù)管的劃痕深度應(yīng)符合下列規(guī)定，不合格

44、應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)：1 高密度聚乙烯外護(hù)管劃痕深度不應(yīng)大于外護(hù)管壁厚的10，且不應(yīng)大于1mm；2 鋼制外護(hù)管防腐層的劃痕深度不應(yīng)大于防腐層厚度的20。預(yù)制直埋管道在施工過程中應(yīng)采取防火措施。預(yù)制直埋管道安裝坡度應(yīng)與設(shè)計一致。當(dāng)管道安裝過程中出現(xiàn)折角或管道折角大于設(shè)計值時，應(yīng)與設(shè)計單位確認(rèn)后再進(jìn)行安裝。當(dāng)管道中需加裝圓筒形收縮端帽或穿墻套袖時，應(yīng)在管道焊接前將收縮端帽或穿墻套袖套裝在管道上。預(yù)制直埋管道現(xiàn)場切割后的焊接預(yù)留段長度應(yīng)與原成品管道一致，且應(yīng)清除表面無污物。接頭保溫施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1 現(xiàn)場保溫接頭使用的原材料在存放過程中應(yīng)根據(jù)材料特性采取保護(hù)措施；2 接頭保溫的結(jié)構(gòu)、保溫材料的材質(zhì)及厚度應(yīng)

45、與直埋管相同；3 接頭保溫施工應(yīng)在工作管強(qiáng)度試驗合格，且在溝內(nèi)無積水、非雨天的條件下進(jìn)行，當(dāng)雨、雪天施工時應(yīng)采取防護(hù)措施；4 接頭的保溫層應(yīng)與相接的直埋管保溫層銜接緊密，不得有縫隙。當(dāng)管段被水浸泡時，應(yīng)清除被浸濕的保溫材料后方可進(jìn)行接頭保溫。預(yù)制直埋管道現(xiàn)場安裝完成后，必須對保溫材料裸露處進(jìn)行密封處理。預(yù)制直埋管道在固定墩結(jié)構(gòu)承載力未達(dá)到設(shè)計要求之前，不得進(jìn)行預(yù)熱伸長或試運(yùn)行。預(yù)制直埋蒸汽管道的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定：1 在現(xiàn)場切割時應(yīng)避開保溫管內(nèi)部支架，且應(yīng)防止防腐層被損壞；2 在管道焊接前應(yīng)檢查管道、管路附件的排序以及管道支座種類和排列，并應(yīng)與設(shè)計圖紙相符合；3 應(yīng)按產(chǎn)品的方向標(biāo)識進(jìn)行排管后

46、方可進(jìn)行焊接；4 在焊接管道接頭處的鋼外護(hù)管時，應(yīng)在鋼外護(hù)管焊縫處保溫材料層的外表面襯墊耐燒穿的保護(hù)材料；5 焊接完成后應(yīng)拆除管端的保護(hù)支架。預(yù)制直埋熱水管的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定：1 當(dāng)采用預(yù)應(yīng)力安裝時，應(yīng)以一個預(yù)熱段作為一個施工分段。預(yù)應(yīng)力安裝應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)城鎮(zhèn)供熱直埋熱水管道技術(shù)規(guī)程CJJ/T 81的相關(guān)規(guī)定。2 管道在穿套管前應(yīng)完成接頭保溫施工，在穿越套管時不得損壞直埋熱水管的保溫層及外護(hù)管。3 現(xiàn)場切割配管的長度不宜小于2m，切割時應(yīng)采取防止外護(hù)管開裂的措施。4 在現(xiàn)場進(jìn)行保溫修補(bǔ)前，應(yīng)對與其相連管道的管端泡沫進(jìn)行密封隔離處理。5 接頭保溫應(yīng)符合下列規(guī)定：1)接頭保溫的工藝應(yīng)有合格

47、的檢驗報告；2)接頭處的鋼管表面應(yīng)干凈、干燥；3)應(yīng)采用發(fā)泡機(jī)發(fā)泡，發(fā)泡后應(yīng)及時密封發(fā)泡孔。6 接頭外觀不應(yīng)出現(xiàn)過燒、鼓包、翹邊、褶皺或?qū)娱g脫離等缺陷。接頭外護(hù)層安裝完成后，必須全部進(jìn)行氣密性檢驗并應(yīng)合格。氣密性檢驗應(yīng)在接頭外護(hù)管冷卻到40以下進(jìn)行。氣密性檢驗的壓力應(yīng)為002MPa，保壓時間不應(yīng)小于2min，壓力穩(wěn)定后應(yīng)采用涂上肥皂水的方法檢查，無氣泡為合格。監(jiān)測系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)城鎮(zhèn)供熱直埋熱水管道技術(shù)規(guī)程CJJ/T 81的相關(guān)要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1 監(jiān)測系統(tǒng)應(yīng)與管道安裝同時進(jìn)行；2 在安裝接頭處的信號線前，應(yīng)清除直埋管兩端潮濕的保溫材料；3 接頭處的信號線應(yīng)在連接完畢并檢測合

48、格后進(jìn)行接頭保溫。55 補(bǔ) 償 器安裝前應(yīng)按設(shè)計圖紙核對每個補(bǔ)償器的型號和安裝位置，并應(yīng)對補(bǔ)償器外觀進(jìn)行檢查、核對產(chǎn)品合格證。補(bǔ)償器應(yīng)與管道保持同軸。安裝操作時不得損傷補(bǔ)償器，不得采用使補(bǔ)償器變形的方法來調(diào)整管道的安裝偏差。補(bǔ)償器應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行預(yù)變位，預(yù)變位完成后應(yīng)對預(yù)變位量進(jìn)行記錄，并可按本規(guī)范表A.0.10的規(guī)定填寫。補(bǔ)償器安裝完畢后應(yīng)拆除固定裝置，并應(yīng)調(diào)整限位裝置。補(bǔ)償器應(yīng)進(jìn)行防腐和保溫，采用的防腐和保溫材料不得腐蝕補(bǔ)償器。補(bǔ)償器安裝完成后應(yīng)進(jìn)行記錄，并可按本規(guī)范表A.0.11的規(guī)定填寫。波紋管補(bǔ)償器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 軸向波紋管補(bǔ)償器的流向標(biāo)記應(yīng)與管道介質(zhì)流向一致；2 角向型波

49、紋管補(bǔ)償器的銷軸軸線應(yīng)垂直于管道安裝后形成的平面。套筒補(bǔ)償器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 采用成型填料圈密封的套筒補(bǔ)償器，填料應(yīng)符合產(chǎn)品要求；2 采用非成型填料的補(bǔ)償器，填注密封填料應(yīng)按產(chǎn)品要求依次均勻注壓。球形補(bǔ)償器的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，外伸部分應(yīng)與管道坡度保持一致。方形補(bǔ)償器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 當(dāng)水平安裝時，垂直臂應(yīng)水平放置，平行臂應(yīng)與管道坡度相同；2 預(yù)變形應(yīng)在補(bǔ)償器兩端均勻、對稱地進(jìn)行。直埋補(bǔ)償器安裝過程中，補(bǔ)償器固定端應(yīng)錨固，活動端應(yīng)能自由活動。一次性補(bǔ)償器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 一次性補(bǔ)償器與管道連接前，應(yīng)按預(yù)熱位移量確定限位板位置并進(jìn)行固定；2 預(yù)熱前，應(yīng)將預(yù)熱段內(nèi)所有一次性補(bǔ)

50、償器上的固定裝置拆除；3 管道預(yù)熱溫度和變形量達(dá)到設(shè)計要求后方可進(jìn)行一次性補(bǔ)償器的焊接。自然補(bǔ)償管段的預(yù)變位應(yīng)符合下列規(guī)定：1 預(yù)變位焊口位置應(yīng)留在利于操作的地方，預(yù)變位長度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；2 完成下列工作后方可進(jìn)行預(yù)變位：1)預(yù)變位段兩端的固定支架已安裝完畢，并應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度；2)管段上的支架、吊架已安裝完畢，管道與固定支架已固定連接；3)預(yù)變位焊口附近吊架的吊桿應(yīng)預(yù)留位移余量；4)管段上的其他焊口已全部焊完并經(jīng)檢驗合格；5)管段的傾斜方向及坡度符合設(shè)計規(guī)定；6)法蘭、儀表、閥門等的螺栓均已擰緊；3 預(yù)變位焊口焊接完畢并經(jīng)檢驗合格后，方可拆除預(yù)變位卡具；4 管道預(yù)變位施工應(yīng)進(jìn)行記錄，并可按本

51、規(guī)范表A.0.12的規(guī)定填寫。56 法蘭和閥門法蘭應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼制管法蘭技術(shù)條件GB/T 9124的相關(guān)規(guī)定，安裝前應(yīng)對密封面及密封墊片進(jìn)行外觀檢查。 法蘭安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 兩個法蘭連接端面應(yīng)保持平行，偏差不應(yīng)大于法蘭外徑的15，且不得大于2mm。不得采用加偏墊、多層墊或采用強(qiáng)力擰緊法蘭一側(cè)螺栓的方法消除法蘭接口端面的偏差。2 法蘭與法蘭、法蘭與管道應(yīng)保持同軸，螺栓孔中心偏差不得大于孔徑的5，垂直偏差應(yīng)為02mm。3 軟墊片的周邊應(yīng)整齊，墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相符，其允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范GB 50235的相關(guān)規(guī)定。4 墊片應(yīng)采用高壓墊片，其材質(zhì)和涂料應(yīng)

52、符合設(shè)計要求。墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相同，當(dāng)墊片需要拼接時，應(yīng)采用斜口拼接或迷宮形式的對接，不得采用直縫對接。5 不得采用先加墊片并擰緊法蘭螺栓，再焊接法蘭焊口的方法進(jìn)行法蘭安裝。6 法蘭內(nèi)側(cè)應(yīng)進(jìn)行封底焊。7 法蘭螺栓應(yīng)涂二硫化鉬油脂或石墨機(jī)油等防銹油脂進(jìn)行保護(hù)。8 法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向應(yīng)一致。緊固螺栓應(yīng)對稱、均勻地進(jìn)行，松緊應(yīng)適度。緊固后絲扣外露長度應(yīng)為2倍3倍螺距，當(dāng)需用墊圈調(diào)整時，每個螺栓應(yīng)只能使用一個墊圈。9 法蘭距支架或墻面的凈距不應(yīng)小于200mm。泄水閥和放氣閥與管道連接的插入式支管臺應(yīng)采用厚壁管，厚壁管厚度不得小于母管厚度的60%，且不得大于8mm。插入式支管臺

53、的連接(圖5.6.3)應(yīng)符合表5.6.3的規(guī)定。圖5.6.3 插入式支管臺示意圖表5.6.3 插入式支管臺的尺寸公稱直徑（DN）插入式支管臺的尺寸（mm）252504閥門進(jìn)場前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗，試驗完成后應(yīng)進(jìn)行記錄，并可按本規(guī)范表A.0.13的規(guī)定填寫。閥門安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 閥門吊裝應(yīng)平穩(wěn)，不得用閥門手輪作為吊裝的承重點(diǎn)，不得損壞閥門，已安裝就位的閥門應(yīng)防止重物撞擊；2 安裝前應(yīng)清除閥口的封閉物及其他雜物；3 閥門的開關(guān)手輪應(yīng)安裝于便于操作的位置；4 閥門應(yīng)按標(biāo)注方向進(jìn)行安裝；5 當(dāng)閘閥、截止閥水平安裝時，閥桿應(yīng)處于上半周范圍內(nèi)；6 閥門的焊接應(yīng)符合本規(guī)范第57節(jié)的規(guī)定；7 當(dāng)焊接

54、安裝時，焊機(jī)地線應(yīng)搭在同側(cè)焊口的鋼管上，不得搭在閥體上；8 閥門焊接完成降至環(huán)境溫度后方可操作；9 焊接蝶閥的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1)閥板軸應(yīng)安裝在水平方向上，軸與水平面的最大夾角不應(yīng)大于60，不得垂直安裝；2)安裝焊接前應(yīng)關(guān)閉閥板，并應(yīng)采取保護(hù)措施；10 當(dāng)焊接球閥水平安裝時應(yīng)將閥門完全開啟；當(dāng)垂直管道安裝，且焊接閥體下方焊縫時應(yīng)將閥門關(guān)閉。焊接過程中應(yīng)對閥體進(jìn)行降溫。閥門安裝完畢后應(yīng)正常開啟2次3次。閥門不得作為管道末端的堵板使用，應(yīng)在閥門后加堵板，熱水管道應(yīng)在閥門和堵板之間充滿水。電動調(diào)節(jié)閥的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 電動調(diào)節(jié)閥安裝之前應(yīng)將管道內(nèi)的污物和焊渣清除干凈；2 當(dāng)電動調(diào)節(jié)閥安裝在

55、露天或高溫場合時，應(yīng)采取防水、降溫措施；3 當(dāng)電動調(diào)節(jié)閥安裝在有震源的地方時，應(yīng)采取防震措施；4 電動調(diào)節(jié)閥應(yīng)按介質(zhì)流向安裝；5 電動調(diào)節(jié)閥宜水平或垂直安裝，當(dāng)傾斜安裝時，應(yīng)對閥體采取支承措施；6 電動調(diào)節(jié)閥安裝好后應(yīng)對閥門進(jìn)行清洗。57 焊接及檢驗焊接工藝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范GB 50236的相關(guān)規(guī)定。管材或板材應(yīng)有制造廠的質(zhì)量合格證及材料質(zhì)量復(fù)驗報告，復(fù)驗報告內(nèi)容可按本規(guī)范表A.0.14的規(guī)定執(zhí)行。焊接材料應(yīng)按設(shè)計規(guī)定選用，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時應(yīng)選用焊縫金屬性能、化學(xué)成分與母材相應(yīng)且工藝性能良好的焊接材料。焊接施工單位應(yīng)符合下列規(guī)定：1 應(yīng)有負(fù)責(zé)焊接工藝的焊接技術(shù)人員、檢查人員和檢驗人員；2 應(yīng)有符合焊接工藝要求的焊接設(shè)備且性能應(yīng)穩(wěn)定可靠；3 應(yīng)有保證焊接工程質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的措施。焊工應(yīng)持有效合格證，并應(yīng)在合格證準(zhǔn)