我的實(shí)習(xí)報(bào)告

1、前言 在我們大學(xué)的最后一個(gè)學(xué)期，我們系進(jìn)了大學(xué)最重要的一個(gè)環(huán)節(jié)畢業(yè)實(shí)習(xí)。畢業(yè)實(shí)習(xí)是我們大學(xué)生與以后工作環(huán)境的直接接觸，了解我們即將從事的行業(yè)，即將要履行什么樣的責(zé)任。同時(shí)這也是對(duì)我們大學(xué)所學(xué)知識(shí)的考核，讓我們把所學(xué)的只是與實(shí)踐結(jié)合。我們不僅要學(xué)好專業(yè)知識(shí)，更要學(xué)會(huì)如何合理運(yùn)用專業(yè)知識(shí)解決實(shí)際問題，為我們將來進(jìn)入社會(huì)打下夯實(shí)的基礎(chǔ)。通過這次實(shí)習(xí)我開闊了我的視野，提高了自己的閱歷，對(duì)自己的未來有了更深一步的認(rèn)識(shí)。這次實(shí)習(xí)雖然結(jié)束了，但是我的學(xué)習(xí)之路還要繼續(xù)，我要更加學(xué)好專業(yè)知識(shí)，在將來的工作領(lǐng)域把它們發(fā)揮出來。目錄一、 實(shí)習(xí)目的 3頁二、 實(shí)習(xí)任務(wù) 3頁三、 實(shí)習(xí)地點(diǎn) 3頁四、 實(shí)習(xí)時(shí)間 3頁五、

2、 公司簡介 3頁六、安全生產(chǎn)及安全管理狀況 4頁七、生產(chǎn)工藝 6頁八、主要設(shè)備結(jié)構(gòu) 7頁九、總方塊流程圖 21頁十、實(shí)習(xí)總結(jié) 22頁實(shí)習(xí)報(bào)告一、實(shí)習(xí)目的：扎實(shí)理論基礎(chǔ)，學(xué)習(xí)崗位知識(shí)，做進(jìn)廠前最后學(xué)習(xí)。二、實(shí)習(xí)任務(wù) 結(jié)合本次畢業(yè)實(shí)習(xí)目的，明確自己在單位的崗位情況。 作好實(shí)習(xí)筆記，對(duì)自己所發(fā)現(xiàn)的疑難問題及時(shí)請(qǐng)教解決。 內(nèi)容應(yīng)涉及到每個(gè)實(shí)習(xí)單位，論述詳細(xì)。三、實(shí)習(xí)地點(diǎn):山東久泰能源內(nèi)蒙古準(zhǔn)格爾有限公司四、實(shí)習(xí)時(shí)間：2014年2月27日到2014年3月5日五、公司簡介山東久泰能源內(nèi)蒙古準(zhǔn)格爾有限公司成立于2003年12月25日 ，注冊(cè)資金10億元人民幣，注冊(cè)地點(diǎn)為內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯市準(zhǔn)格爾旗大路新區(qū)

3、。久泰能源內(nèi)蒙古有限公司一期工程2007年8月開工建設(shè)建設(shè)貴，建設(shè)規(guī)模為100萬噸甲醇和十萬噸二甲醚，總投資50億元人民幣，于2010年8月底完工投產(chǎn)，整個(gè)項(xiàng)目建成后將成為重要的新能源二甲醚生產(chǎn)基地。久泰能源內(nèi)蒙古有限公司將以當(dāng)?shù)刎S富的煤炭資源為重要依托，實(shí)現(xiàn)公司先進(jìn)的技術(shù)優(yōu)勢，資金優(yōu)勢，人才優(yōu)勢與當(dāng)?shù)刭Y源優(yōu)勢的最佳結(jié)合，有力的推進(jìn)該地區(qū)煤炭深加工和就地轉(zhuǎn)化，將有效地延長生產(chǎn)鏈，提高產(chǎn)品的附加值，對(duì)提升煤化工產(chǎn)業(yè)層次水平，拉動(dòng)當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)發(fā)展具有積極的推動(dòng)作用。公司自2003年12月成立至今， 一直致力于甲醇以及甲醇替代物聚乙烯，聚丙烯的研發(fā)、生產(chǎn)及服務(wù)的價(jià)值創(chuàng)造與社會(huì)回饋，旨在滿足利益相關(guān)方的廣

4、泛需求。短短幾年內(nèi)，公司一直秉承以人為本、追求卓越為信念，以吸引人、培養(yǎng)人、留住人、激勵(lì)人、成就人為人力資源工作的理念，在拼搏中求發(fā)展，不斷拓展新的業(yè)務(wù)領(lǐng)域，成為化工業(yè)的佼佼者。我們?yōu)閱T工提供巨大的發(fā)展空間，憑借清晰的晉級(jí)制度，完善的員工培訓(xùn)體系，可持續(xù)的人力資源開發(fā)，為員工搭建公平競爭的成長平臺(tái)，提供可持續(xù)發(fā)展的機(jī)會(huì)和空間。我們倡導(dǎo)溝通自由，在尊重個(gè)性發(fā)展的同時(shí)，追求個(gè)性發(fā)展與團(tuán)隊(duì)意識(shí)的協(xié)調(diào)一致。我們希望成為最受信賴和尊重、最能吸引人才、最能讓人才有發(fā)展空間的公司。我們始終相信：人才是企業(yè)最有價(jià)值的資源。我們?cè)敢馀c社會(huì)各界有識(shí)之士共同努力，為推動(dòng)中國化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益、

5、社會(huì)效益的雙贏。六、安全生產(chǎn)及安全管理狀況久泰集團(tuán)具有嚴(yán)格完整的安全管理機(jī)制，公司管理層設(shè)置安全部專門負(fù)責(zé)生產(chǎn)中的安全問題，并制定了久泰能源內(nèi)蒙古有限公司安全管理制度匯編，并定期對(duì)工人進(jìn)行安全教育，此課堂生動(dòng)、幽默，具有強(qiáng)大的吸引力，能使員工在歡快的氣氛中學(xué)習(xí)到安全知識(shí)。本次實(shí)習(xí)的第一個(gè)環(huán)節(jié)就是安全教育，下面將本次安全教育的具體內(nèi)容做詳細(xì)介紹。（一）、認(rèn)識(shí)化工企業(yè)1、化工安全生產(chǎn)特點(diǎn)（1）、涉及的危險(xiǎn)物品多（原料、成品及中間產(chǎn)物多具有易燃、易爆、有毒、有腐蝕性的特性。）（2）、生產(chǎn)工藝條件要求苛刻（化學(xué)反應(yīng)一般在高溫、高壓下進(jìn)行）（3）、安全生產(chǎn)具有大型化、連續(xù)化、智能化等特點(diǎn)。（4）、固、液

6、、氣環(huán)境污染物多，處置嚴(yán)格，環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)壓力大。（5）、員工安全操作技術(shù)水平要求高。2、化工常見的危險(xiǎn)作業(yè)（1）、吊裝作業(yè)（2）、動(dòng)火作業(yè)（3）、高處作業(yè)（4）、檢修（5）、盲板抽堵（6）、受限空間作業(yè)（7）、動(dòng)土作業(yè)（8）、斷路作業(yè)3、化工企業(yè)常見的傷害（1）、物體打擊 （2）、車輛傷害（3）、機(jī)械傷害 （4）、起重傷害（5）、觸電 （6）、淹溺（7）、灼燙 （8）、火災(zāi)（9）、高處墜落 （10）、坍塌（11）、冒頂片幫 （12）、透水（13）、放炮 （14）、火藥爆炸（15）、瓦斯爆炸 （16）、鍋爐爆炸（17）、容器爆炸 （18）、其他爆炸（19）、中毒和窒息 （20）、其他傷害（二）、久泰

7、風(fēng)險(xiǎn)告知存在危險(xiǎn)物質(zhì)，存在危險(xiǎn)操作1、化工安全生產(chǎn)禁令1、加強(qiáng)煙火管理，廠區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)抽煙2、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)未成年人進(jìn)入3、工作時(shí)間不準(zhǔn)睡覺、干私活、離崗和干與生產(chǎn)無關(guān)的事情4、班前班上不準(zhǔn)飲酒（上班前4小時(shí)內(nèi)）5、不準(zhǔn)使用汽油等易燃物品擦洗設(shè)備、用具和衣物6、不按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)崗位7、安全裝備不齊全的設(shè)備不準(zhǔn)使用8、不是自己分管的設(shè)備工具不準(zhǔn)使用9、檢修設(shè)備時(shí)，安全措施不落實(shí)不準(zhǔn)開始檢修10、停機(jī)檢修后的設(shè)備未經(jīng)徹底檢查不準(zhǔn)使用11、未辦高處作業(yè)證，不帶安全帶、腳手架，跳板不牢，不準(zhǔn)登高作業(yè)。12、石棉瓦上未固定好跳板，不準(zhǔn)作業(yè)13、未安裝觸電保護(hù)器的移動(dòng)式電動(dòng)工具不準(zhǔn)使用14、

8、未取得安全作業(yè)證的職工，不準(zhǔn)許獨(dú)立作業(yè)，特殊工種職工，未經(jīng)取證，不準(zhǔn)作業(yè)。七、生產(chǎn)工藝：水與煤粉制備成的煤漿經(jīng)過氣化爐氣化（采用德士古氣化爐），經(jīng)過加溫加壓生成由一氧化碳與氫氣為主要成分的粗粉氣，粗粉氣再經(jīng)過變換裝置調(diào)節(jié)一氧化碳與氫氣的比例使其完全滿足合成甲醇的需要，經(jīng)過低溫甲醇洗裝置利用甲醇在低溫條件下對(duì)酸性氣體的溶解度較大的特性脫除原料的酸性氣味，經(jīng)過處理的混合氣經(jīng)過壓縮機(jī)加壓進(jìn)入合成塔反應(yīng)生成甲醇而沒有反應(yīng)的重新進(jìn)入合成塔重新反應(yīng)生成甲醇。八、主要設(shè)備結(jié)構(gòu)（一）、輸煤裝置主要包括原料煤的卸車及貯存 運(yùn)輸 破碎等設(shè)施，主要目的是把運(yùn)來的原料煤輸送到筒倉貯存，并將筒倉內(nèi)的原料煤按照系統(tǒng)工藝的

9、要求破碎后輸送到氣化磨煤料倉和熱電鍋爐料倉。（二）、氣化裝置氣化裝置的主要任務(wù)：煤漿制備氣化爐氣化CO、H2為主要成份的粗煤氣，渣水處理。德士古氣化爐的優(yōu)點(diǎn)：1、氣化溫度為1300 1500煤轉(zhuǎn)化率高。2、生成甲烷僅013、無焦油及酚水生成,污水處理費(fèi)用低4、加壓氣化效率高，單臺(tái)產(chǎn)氣量大12萬NM3/h燒嘴和激冷室簡圖氣化裝置出口氣體成分：1、有效成分：H2:37.08 CO:38.28 2、惰性氣體：CH4:0.1 N2: 0.31 Ar: 0.123、有害成分：H2S: 0.16 COS:0.03 NH3: 0.26氣化裝置出口的工藝參數(shù)：溫度: 242 壓力: 6.5Mpa 流量:干基3

10、55040.46NM3/h氣化裝置工藝流程圖（三）、變換裝置1、變換裝置的主要任務(wù)： 使CO與H2比例完全滿足合成甲醇需要，利用余熱副產(chǎn)2.5Mpa過熱蒸汽，0 .5MPa和1.0MPa低壓蒸汽。2、變換裝置的工藝原理： CO+H2O =CO2+H2+410894KJ/moL 稱作變換反應(yīng)，催化劑為鈷鉬系耐硫變換催化劑。3、變換裝置出口的工藝參數(shù)： 溫度: 40 壓力: 6.3Mpa 流量: 干基422772.504 NM3/h4、變換裝置出口氣體成分：（1）、有效成分：H2:45.24 CO:21.05 CO2:33.08（2）、惰性氣體：H2S: 0.14 COS:0.02 NH3: 25

11、PPm（3）、有害成分：CH4: 0.09 N2: 0.27 Ar:0.11（四）、低溫甲醇洗裝置1、低溫甲醇洗裝置的任務(wù)： 將變換氣中的硫化氫、硫氧化碳和二氧化碳經(jīng)甲醇吸收后，使凈化氣中的Ts0.1ppm，CO23.2，將合格的凈化氣送往甲醇合成工段。2、低溫甲醇洗工藝原理： 低溫甲醇洗采用冷甲醇作為吸收劑，利用甲醇在低溫下對(duì)酸性氣體溶解度較大的物理特性，脫除原料氣中的酸性氣體。3、不同的氣體在甲醇中的溶解度 CS2>H2S>COS>CO2>CH4>CO>N2>H2 在同樣的條件下H2S的吸收速率是CO2的十倍左右。甲醇吸收了CO2以后，幾乎不影響對(duì)

12、H2S的吸收。所以甲醇洗裝置吸收了CO2的甲醇再來吸收H2S。4、吸收操作條件： 高壓低溫有利于吸收，低壓高溫有利于再生。5、吸收溶解熱： H2S和CO2在甲醇中的溶解熱不同。因CO2的溶解量較大，在甲醇吸收CO2的過程中，塔中甲醇溶液溫度有明顯的升高。為了保證吸收效果，應(yīng)不斷取出熱量。6、吸收能力強(qiáng)： 甲醇對(duì)酸性氣體的吸收能力要大于物理吸收法的水和化學(xué)吸收法的MEA和熱鉀堿法。（吸收能力大，意味著溶劑循環(huán)量小，總的能耗降低。在物理吸收法氣體凈化工藝中，大量的能耗用于溶液再生，因此溶液循環(huán)量降低可大大降低凈化裝置的能耗。因此低溫甲醇洗具有明顯的優(yōu)勢）。7、低溫甲醇洗工藝特點(diǎn)：（1、選擇性高 （

13、2、氣體凈化度高（3、可以脫除多種雜質(zhì) （4、甲醇熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性好8、低溫甲醇洗裝置出口的工藝參數(shù)： 溫度: 26 壓力:5.80Mpa 干基流量: 285436.oNM3/h9、低溫甲醇洗裝置出口氣體成分： （1.有效成分：H22:66.14 CO:30.48 CO2:2.72 （2.惰性氣體：H2S:0.01 COS:0.1PPm NH3: 0.00 （3.有害成分：CH4:0.12 N2:0.39 Ar:0.1510、氣體凈化的方法 干法脫硫、濕法脫硫、物理吸收法（五）、冷凍工段 崗位生產(chǎn)任務(wù)及意義:本崗位使用汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)離心式壓縮機(jī)，以丙烯為介質(zhì)，通過壓縮、冷凝、節(jié)流降壓蒸發(fā)，達(dá)到

14、制冷效果，提供冷量給低溫甲醇洗系統(tǒng)、硫回收系統(tǒng)各深冷器。提供冷量和補(bǔ)償系統(tǒng)冷量損失（六）、硫回收工段 硫回收裝置處理凈化裝置送來的富含硫化氫酸性氣體將硫化氫轉(zhuǎn)化成單質(zhì)硫加以回收，生產(chǎn)出高品質(zhì)硫磺，從而減少污染物排放，達(dá)到環(huán)保要求。同時(shí)，副產(chǎn)蒸汽、為低溫甲醇洗提供氣提氣本裝置采用Claus部分燃燒法，在燃燒爐內(nèi)三分之一的硫化氫轉(zhuǎn)化成二氧化硫，二者反應(yīng)生成單質(zhì)硫，主要反應(yīng)式如下： H2S+1.5O2SO2+H2O+Q 2H2S+SO23S2+2H2O+Q（七）、合成工段 合成崗位的任務(wù)是將壓縮機(jī)壓縮段出口來的新鮮氣經(jīng)保護(hù)床深度凈化后，與壓縮機(jī)循環(huán)段來的循環(huán)氣一起進(jìn)入合成塔，在一定壓力、溫度及催化劑

15、作用下生成甲醇，反應(yīng)后的氣體出塔經(jīng)三級(jí)冷卻、分離冷凝出的甲醇，未反應(yīng)得大部分氣體返回壓縮機(jī)循環(huán)段經(jīng)再加壓后返回合成塔；另一部分約兩萬標(biāo)方的氣體去氫回收裝置。分離出來的粗甲醇經(jīng)閃蒸后，送精餾工段；甲醇生產(chǎn)中的反應(yīng)熱用于副產(chǎn)2.53.2MPa的飽和蒸汽；蒸汽一部分經(jīng)調(diào)節(jié)壓力后去1.0MPa管網(wǎng)，另一部分進(jìn)蒸汽過熱器，利用可燃廢氣燃燒把飽和蒸汽加熱成過熱蒸汽后去2.5MPa管網(wǎng)。（八）、醇醚部組織簡介醇醚部是內(nèi)蒙公司最大的部門。包括變換工段、低溫甲醇洗工段、冷凍工段、硫回收工段、100萬合成工段、40萬合成工段、精餾工段、甲醚工段和保全工段9個(gè)工段組成。醇醚部從工藝上講包含了氣體變換，氣體的凈化、粗

16、甲醇的合成、粗甲醇精餾、甲醚生產(chǎn)和尾氣回收。（1）、合成甲醇的原理一般工業(yè)生產(chǎn)甲醇都使用以下反應(yīng)原理：主反應(yīng) CO+2H2=CH3OH+Q CO2+3H2=CH3OH+H2O+Q副反應(yīng) 2CO+4H2=（CH3）2O+H2O+Q CO+3H2=CH4+H2O 4CO+8H2=C4H9OH+3H2O CO2+H2=CO+H2O 該反應(yīng)在常溫、常壓下幾乎不反應(yīng)，只有在高壓、高溫下才有極少量的反應(yīng)，所以該反應(yīng)需要加入催化劑，在銅基催化劑的作用下才能反應(yīng)。（2）、生產(chǎn)甲醇的方法高壓法（340-420）壓力（30.0-50.0MPa）中壓法（235-312）壓力（10.0-27.0MPa）低壓法（230

17、-250左右）壓力（5.0MPa左右）銅基催化劑（CuO-ZnO-AI2O3）（3）、工業(yè)上如何實(shí)現(xiàn)生產(chǎn) 主反應(yīng) CO+2H2=CH3OH+Q CO2+3H2=CH3OH+H2O+Q CO2參與反應(yīng)能降低CO反應(yīng)的熱，延長催化劑使用壽命，一般CO2控制<3% (H2+CO2)/(CO+CO2 銅基催化劑的特點(diǎn) :硫、砷、CL對(duì)催化劑用永久性中毒，所以氣體中必須脫除為了使氣體達(dá)到反應(yīng)條件，在合成工段之前設(shè)置低溫甲醇洗工段，用-60度的甲醇對(duì)氣體進(jìn)行洗滌，以脫除氣體中酸性氣體(H22S ，COS )達(dá)到<0.1PPM，CO2達(dá)到<3%。 為了使氣體的氫碳比達(dá)到2.05-2.15

18、在低溫甲醇洗之前設(shè)立變換工段用于變換水煤氣中多余的CO，使CO與H2O反應(yīng)生成合成需要的H2，多余的CO2在低溫甲醇洗中脫除。 低溫甲醇洗要在低溫下才能有好的吸收效果，所以系統(tǒng)需要冷量，設(shè)立了冷凍工段，用于補(bǔ)充系統(tǒng)生產(chǎn)過程中損失的冷量。（4）、甲醇合成工藝特點(diǎn)：、在單程反應(yīng)器中，CO和CO2的單程轉(zhuǎn)化率達(dá)不到100，反應(yīng)器出口氣體中，甲醇含量僅為612，未反應(yīng)的CO、CO2和H2需與甲醇分離，然后被壓縮到反應(yīng)器中進(jìn)入一步合成。 、催化劑都是銅基催化劑。主要特點(diǎn)是活性溫度低，對(duì)生產(chǎn)甲醇的平衡有利，選擇性好，必須不及時(shí)移走反應(yīng)放出的大量熱，防止催化劑過熱或燒壞。 卡薩利IMC甲醇合成基本原理：該塔

19、采用板式換熱技術(shù)移走甲醇合成反應(yīng)熱，設(shè)計(jì)將換熱板埋入催化劑床層內(nèi)作為冷卻換熱元件，換熱板內(nèi)走鍋爐水，將反應(yīng)熱移出催化劑床層的同時(shí)產(chǎn)生中壓飽和蒸汽。 采用鍋爐水強(qiáng)制循環(huán)，反應(yīng)熱移出的快。甲醇濃度增加到13.24% (九)、變化工段（1）、變換的目的：將氣化送來的水煤氣（粗煤氣）進(jìn)行部分變換，將一部分一氧化碳在觸媒的作用下，與水蒸氣反應(yīng)，使CO與H2比例完全滿足甲醇合成需要后送入凈化工序，同時(shí)利用余熱付產(chǎn)0.5MPa、1.0MPa和2.5MPa的蒸汽。（2）、變換原理：在一定的壓力、溫度及催化劑的作用下，氣體中的一氧化碳跟水蒸氣反應(yīng)生成二氧化碳和氫氣，基本反應(yīng)式為：CO+H2O（g)=CO2+H2

20、+41.17KJ/mol（3）、鈷-鉬系寬溫耐硫變換催化劑催化劑主要成份為：CoO和MoO3。由于催化劑是以氧化物形式存在，活性很低，只有轉(zhuǎn)化為金屬硫化物時(shí)才具有很高的活性，所以在催化劑使用之前必須硫化。 硫化過程主反應(yīng)為： MoO3+2H2S+H2=MoS2+3H2O+48.15 KJ/mol (1) CoO+H2S=CoS+H2O+13.40 KJ/mol (2)上述硫化過程中的H2S是靠粗煤氣提供的，由于粗煤氣中H2S含量很低，所以為了保證足夠的H2S含量,以保證硫化過程順利進(jìn)行,我廠采用向系統(tǒng)內(nèi)連續(xù)添加CS2的方法,使其發(fā)生氫解反應(yīng)生成H2S: CS24H22H2SCH4（4）、操作參

21、數(shù)進(jìn)變換爐CO 42-44%出變換爐CO 9-11% 出變換系統(tǒng)CO 19.5-21.5%進(jìn)變換爐H2 34-37%出變換爐H2 49-51%,出變換系統(tǒng)H2 44-46%進(jìn)變換爐CO2 19-22%,出變換系統(tǒng)CO2 32-33% 變換爐入口溫度 265-290變換爐出口溫度 435-480（5）、工藝流程、變換系統(tǒng)將氣化送來的水煤氣進(jìn)行部分變換，將一部分一氧化碳在觸媒的作用下，與水蒸氣反應(yīng)，使CO與H2比例滿足甲醇合成需要后，送入低溫甲醇洗工段。、熱回收系統(tǒng)熱回收系統(tǒng)主要任務(wù)是將氣化系統(tǒng)送來的高溫水煤氣進(jìn)行降溫，用廢鍋回收其中的熱量，對(duì)其中含有的冷凝水進(jìn)行回收利用。（十）、甲醇精餾裝置甲醇

22、精餾裝置的主要任務(wù)：將甲醇合成的粗甲醇通過精餾得到最終的產(chǎn)品99.85、 138.89t/h優(yōu)等級(jí)甲醇。粗甲醇中的雜質(zhì)分離：雜質(zhì)可分為兩類，一類是比甲醇沸點(diǎn)低的易揮發(fā)的組分，在預(yù)精餾塔頂脫除。一類是比甲醇沸點(diǎn)高的難揮發(fā)的組分，在常壓精餾塔釜脫除。 A: 預(yù)精餾塔頂出來的甲醇、甲酸甲酯、二甲醚、水及不凝氣體等餾分，不凝氣經(jīng)回收甲醇作為燃料。B: 由常壓塔中下部取出的雜醇餾分，送至汽提塔，從塔中下部引出雜醇作為副產(chǎn)品送往雜醇儲(chǔ)罐外售；殘液廢水經(jīng)冷卻后送生化處理。甲醇精餾裝置簡易圖：（十一）水體污染的處理方法1、主要目的：收集和處理我公司生產(chǎn)廢水和生活污水，經(jīng)過預(yù)處理，二級(jí)生化處理后達(dá)到污水綜合排放

23、一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)過反滲透脫鹽處理后回公司生產(chǎn)區(qū)，滿足企業(yè)循環(huán)冷卻水與除鹽水原水水質(zhì)要求。從而達(dá)到保護(hù)生態(tài)環(huán)境，保護(hù)地下水資源。2、工藝流程：污水的主要處理工藝過程設(shè)計(jì)如下：第一類廢水（甲醇精餾廢水）經(jīng)外管架進(jìn)入污水處理站后首先通過調(diào)節(jié)池收集和調(diào)整水質(zhì)水量，再由泵提升至氣浮系統(tǒng)處理，去除蠟等污染物后在自流到均質(zhì)調(diào)節(jié)池。第二類廢水（氣化 低溫甲醇洗 污水回用廢水）經(jīng)外管架通常情況下直接進(jìn)入均質(zhì)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)水量。在事故狀態(tài)下或調(diào)試初期，氣化廢水直接進(jìn)入事故池，然后再分批提升至均質(zhì)調(diào)節(jié)池，逐批處理。第三類廢水（甲醇合成沖洗 二甲醚裝置 生活及化驗(yàn) 初期雨水和污水處理站區(qū)廢水）經(jīng)埋地管道直接自流到處理站，

24、首先經(jīng)過格柵井處理，攔截大顆粒物質(zhì)，出水在自流到集水池，收集后提升至均質(zhì)調(diào)節(jié)池。SBR反應(yīng)池進(jìn)行生化處理，提高氨氮的去除效率 降低動(dòng)力消耗，經(jīng)過多次硝化與反硝化反應(yīng)，確保廢水中的氨氮達(dá)標(biāo)排放。（十二）、甲醚工段1、生產(chǎn)原理：二甲醚的生產(chǎn)主要有一步法和二步法，一步法是指在同一合成塔內(nèi)完成甲醇的合成和脫水生成甲醚。二步法指原料氣經(jīng)凈化后先合成甲醇，甲醇再經(jīng)過精制后脫水制甲醚。目前一步法工藝還不成熟。2、工藝流程來自甲醇罐區(qū)的甲醇經(jīng)屏蔽泵送至甲醇中間槽貯存，由甲醇計(jì)量泵（螺桿泵）計(jì)量后經(jīng)反應(yīng)預(yù)熱器加熱，由反應(yīng)釜底部經(jīng)分布器均勻進(jìn)入液相催化劑中，在催化劑的作用下快速脫水生成二甲醚氣體。該反應(yīng)為微放熱反

25、應(yīng)，為保證反應(yīng)的連續(xù)進(jìn)行，需用加熱泵循環(huán)使混酸在釜外的反應(yīng)加熱器中與低壓蒸汽間接換熱獲得熱量。從反應(yīng)釜頂部出來的氣體為二甲醚、水蒸汽和少部分甲醇混合氣及微量的催化劑，氣體經(jīng)過冷卻器降溫后進(jìn)入凈化槽進(jìn)行氣液分離。氣相二甲醚經(jīng)過甲醇冷凝器進(jìn)一步冷凝，其中含有的甲醇和水，進(jìn)入分離槽再次進(jìn)行氣液分離，凈化槽中的甲醇、二甲醚水溶液(二甲醚溶解其中)同時(shí)也溢流至分離槽。在分離槽中氣相二甲醚送往二甲醚壓縮工段，液相的甲醇水溶液則由塔前甲醇泵經(jīng)塔前預(yù)熱器預(yù)熱送往精餾塔。氣相二甲醚進(jìn)入二甲醚壓縮機(jī)壓縮提壓，經(jīng)過出口冷卻器變?yōu)橐后w，送球罐儲(chǔ)存。（十三）、公用工程部1、化水工段 工段主要工作任務(wù)：循環(huán)水崗位主要任務(wù)是降低各工段換熱后回水的溫度,同時(shí)加入適量的水質(zhì)穩(wěn)定劑,使其達(dá)到殺菌滅藻,緩蝕阻垢,和粘泥剝離作用,從而保證各項(xiàng)水質(zhì)指標(biāo)達(dá)標(biāo),提高換熱效果,滿足生產(chǎn)冷卻用水循環(huán)使用從而達(dá)到節(jié)水目的。本工段分為兩部分，一部分是凈水站，另一部分是循環(huán)水。凈水站主要是對(duì)黃河來水進(jìn)行預(yù)處理，合格后供給脫鹽水、循環(huán)水補(bǔ)水、生產(chǎn)水、消防水的各使用部門。日處理量達(dá)到12000m3.生活水采用地下500米的巖層水，供給餐廳和生活用水。主要控制指標(biāo)是：濁